{"html": "<div class=\"lf-doc\"><h4 class=\"lf-art\" id=\"a-276\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 276</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Хидротурбинната уредба обхваща водната турбина/помпа, затворните органи към тях, системите за регулиране, охлаждане, смазване, продухване и дрениране, измервателната, контролната и защитната апаратура</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-277\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 277</span><span class=\"lf-art-t\">При експлоатацията на хидротурбинната уредба се осигуряват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>безаварийна работа на съоръженията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>режим без развита кавитация на турбината;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>максимално възможен коефициент на полезно действие при зададен товар и действащ напор;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>постоянната готовност за пуск и отдаване на разполагаемата мощност.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-278\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 278</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Хидроагрегатите (турбина-генератор) и спомагателните съоръжения задължително работят в автоматизиран режим</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Устройствата за автоматично управление, контрол и защита се поддържат постоянно включени в работа.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Допуска се работа на съоръженията в неавтоматизиран режим само с писмено нареждане на ръководителя на централата и след съгласуване с оператора на преносната/разпределителната мрежа.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-279\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 279</span><span class=\"lf-art-t\">(1) За хидроагрегатите се изисква да работят при напълно отворени затворни органи пред канали, напорни тръбопроводи и на входа и изхода на турбините</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Максималното отваряне на направляващия апарат на турбината се ограничава до това, което съответства на максимално допустимия товар на генератора при дадения напор и смукателна височина.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Максималното отваряне на направляващия апарат на агрегата помпа-турбина в помпен режим, при минимални напор и допустима смукателна височина, се ограничава до това, което съответства на максималната мощност на двигател-генератора в моторен режим.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-280\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 280</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Хидроагрегатите, които се намират в резерв, се поддържат в готовност за незабавен автоматичен пуск при всички предвидени режими</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Хидроагрегатите, управлявани чрез телеуправление от оператора на преносната/разпределителната мрежа, се извеждат от този режим само по негово нареждане или разрешение.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-281\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 281</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Хидроагрегатите, когато работят в режим на синхронен компенсатор, се осигуряват за незабавно автоматично преминаване в генераторен режим</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При работа на хидроагрегатите с турбини тип “Францис” в режим на синхронен компенсатор е задължително работните колела на турбините да се въртят във въздушна среда при напълно затворени органи пред турбините.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-282\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 282</span><span class=\"lf-art-t\">Хидроагрегатите работят в режим на автоматично регулиране на оборотите при зададен статизъм на регулатора</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-283\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 283</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Системата за автоматично регулиране на хидроагрегата осигурява</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>автоматично и ръчно пускане и спиране;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>устойчива работа във всички режими;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>участие в регулирането на честотата на електроенергийната система на определените за това хидрогенератори;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>плавно движение на регулиращите органи при изменение на мощността на хидроагрегата;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>при изключване под товар да не се превишават граничните стойности на честотата на въртене на хидроагрегата, налягането и скоростта на водния поток;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>автоматично ограничаване на максималното отваряне на направляващия апарат при изменение на водния напор;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>автоматично изменение на ъгъла на отваряне на работните лопатки в съответствие с водния напор (за турбини тип “Каплан”).</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Статизмът и степента на неравномерност на турбинните регулатори се задават от оператора на преносната/разпределителната мрежа и не се разрешава произволното им променяне.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-284\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 284</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Във ВЕЦ и ПАВЕЦ с въведена система за групово регулиране на активната мощност (ГРАМ) не се разрешава изключване на системата и индивидуално регулиране на всеки агрегат</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При повреда в груповото регулиране или по режимни условия се допуска временното му изключване с разрешение на оператора на преносната мрежа.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-285\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 285</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Пускането на хидроагрегат, нормалното и аварийното спиране, изключването на телеуправлението и ръчното изменяне на товара се извършват по вътрешни инструкции, утвърдени от ръководителя на ВЕЦ</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>За всеки хидроагрегат се установяват стойностите на параметрите, определящи условията на пускане и режима на работа, от базата данни на завода-производител и от проведени изпитвания.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-286\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 286</span><span class=\"lf-art-t\">За всеки хидроагрегат се установява и периодично се контролира времетраенето на процесите</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>затваряне на направляващия апарат на турбината до положение, съответстващо на празен ход при изключване под товар;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>отваряне на направляващия апарат на турбината при поемане на товар с максимална скорост;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>отваряне и затваряне на лопатките на работното колело при турбини тип “Каплан”;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>отваряне и затваряне на иглите на дюзите и струйните отклонители при турбини тип “Пелтон”;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>затваряне на направляващия апарат при задействане на разпределителя за аварийно затваряне;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>затваряне и отваряне на работните затвори пред турбините;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>затваряне и отваряне на аварийните и ремонтните затвори на водовземанията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">8.</span>отваряне и затваряне на синхронния изпускател на турбините тип “Францис”.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-287\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 287</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">На всеки хидроагрегат се извършва контрол за работата на съоръженията посредством огледи и измервания в обем и в срокове, указани във вътрешните инструкции и на основание на заводските предписания</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-288\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 288</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Не се допуска продължителна работа на хидроагрегата при повишено ниво на вибрациите</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Допустимите стойности на хоризонталните вибрации на носачите на вертикалните хидроагрегати с вградените в тях лагери, на корпуса на турбинния лагер и на лагерите на хоризонталните хидроагрегати при номиналната честота на въртене на ротора са, както следва:</div>\n<p class=\"lf-p\">Честота на въртене, n -1 До 100 100 - 187 187 - 375 375 - 750 Двойна ам- плитуда, mm 0,1 0,15 0,10 0,07</p>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Допустимите стойности на вертикалните вибрации (двойната амплитуда) на капака на турбината, опорния конус или кръстовината на генератора в зависимост от честотата на вибрациите са, както следва:</div>\n<p class=\"lf-p\">Честота на вибрациите, до 1 Hz и повече Двойна ам- плитуда, mm 0,18 0,15 0,12 0,08 0,06 0,04</p>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>Допустимата стойност на биенето на вала на хидроагрегата се посочва във вътрешната инструкция.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-289\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 289</span><span class=\"lf-art-t\">(1) За всеки хидроагрегат в местната инструкция се определят и се контролират номиналните и максимално допустимите температури на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>сегментите на аксиалния (петовия) лагер;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>радиалните лагери;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>маслото във ваните.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При повишаване на температурата на лагер или на маслото с 5 °С над номиналната се включва предупредителната сигнализация, а при 8 °С - защитата за изключване на хидро­агрегата.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Експлоатацията на петовите лагери с еластични сегменти от металопластика се извършва по вътрешна инструкция в съответствие с предписанията на производителя.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-290\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 290</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Системата за техническо водоснабдяване се поддържа винаги в изправност и готовност да осигури охлаждане на лагерите на хидроагрегата, статора на генератора, маслените и другите системи при всички режими на работа на хидроагрегата</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-291\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 291</span><span class=\"lf-art-t\">Компресорната уредба и маслонапорната уредба (МНУ) се поддържат и експлоатират съгласно вътрешните инструкции</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-292\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 292</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Основен ремонт на хидротурбините и помпите на ПАВЕЦ се извършва в зависимост от работните часове и състоянието им съобразно указанията на завода производител най-малко веднъж на 5 - 7 години</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-293\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 293</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Действията при подготовката на хидроагрегат за ремонт (изолиране по водна страна и от електрическата мрежа) се извършват при задължително спазване на инструкциите за безопасна работа Глава седемнадесета ПОМПЕНИ СТАНЦИИ</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-294\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 294</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Помпената станция е част от енергийния обект и е предназначена за снабдяването му с определени водни количества (води за охлаждане, за технически и противопожарни нужди, сурова химически необработена вода, вода за топлопреносната мрежа и др.), необходими за експлоатацията на обекта</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Помпената станция обхваща съоръженията от водоизточника, водоподаващите канали и тръбопроводи на смукателната страна, помпената уредба със затворните органи пред и след помпите, колекторния участък и напорния тръбопровод, измервателните, управляващите и защитните системи.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-295\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 295</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Когато помпената станция обслужва и други водоползватели, се съставя съвместно съгласувана инструкция за експлоатация по предназначение и се договарят задълженията и отговорностите на всяка от страните</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-296\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 296</span><span class=\"lf-art-t\">При експлоатацията на помпената станция се осигурява</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>сигурна и непрекъсната работа на съоръженията при оптимални параметри на дебит, налягане, температурен режим, коефициент на полезно действие;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>постоянна готовност за пускане в работа на всички съоръжения.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-297\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 297</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>В помпените станции без дежурен персонал, които работят в напълно автоматизиран режим, системите за автоматично управление, контрол и защита са постоянно включени в работа</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Дежурният персонал в помпените станции с постоянно дежурство е отговорен за осигуряването на нормален експлоатационен режим.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-298\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 298</span><span class=\"lf-art-t\">За помпените агрегати се изисква да работят при напълно отворени затворни органи на смукателната и нагнетателната страна</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-299\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 299</span><span class=\"lf-art-t\">Не се разрешава пускане на помпените агрегати в действие при следните условия</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>неизправност на агрегатите, съоръженията и затворните органи на смукателната и нагнетателната страна на помпата;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>неизправност на системите за управление, сигнализация и защита;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>ненормално състояние на водосборното съоръжение, каналите, тръбопроводите.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-300\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 300</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Стойностите на параметрите, които ограничават пускането и работата на помпените агрегати и на помпената станция, се определят от изискванията на завода производител, в проектите или от извършени специални изпитвания. Те се записват във вътрешната инструкция за експлоатация</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-301\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 301</span><span class=\"lf-art-t\">Помпеният агрегат се спира от работа при установяване на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>неизправност на която и да е защита, действаща за спиране на съоръжението;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>неизправност в дистанционното управление на затворните органи, предназначени за ограничаване и ликвидиране на повреди във водопровеждащите съоръжения;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>неизправности в системите за мазане и охлаждане на агрегатите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>повишени вибрации на лагерите над допустимите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>неизправности в съоръженията, приемащи и разпределящи изпомпваните водни количества, които могат да доведат до заливане на площи и съоръжения или да се създадат други опасности;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>кота на засмукване, създаваща условия за кавитация на работното колело.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-302\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 302</span><span class=\"lf-art-t\">В съответствие с вътрешната инструкция за експлоатация периодично се контролира времетраенето на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>отварянето и затварянето на спирателния шибър на нагнетателната страна;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>задействането на обратния клапан след помпата и предизвикания от това воден удар в тръбопровода;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>въртенето на помпата след изключване от работа до пълното спиране;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>процеса при внезапно изключване на помпата при отпадане на електрозахранването.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-303\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 303</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Устройствата за облекчаване на водния удар в тръбопровода се поддържат в състояние, което осигурява плътно затваряне без никакви пропуски при нормално налягане и нормални условия на експлоатация</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При воден удар не се допуска заливане съоръженията от изпуснатата вода. За изпуснатата вода се осигурява отвеждането в дренажи.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-304\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 304</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Вибрациите на помпените агрегати да не надвишават стойностите за хидротурбинните уредби, посочени в чл. 288. Вибрациите се измерват на носачите на лагерите и опорите на аксиалните (петовите) лагери на вертикалните помпени агрегати и на стойките за хоризонталните агрегати</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Вибрациите на лагерите на електродвигателите, задвижващи помпи, се контролират самостоятелно, като допустимите стойности се посочват от производителите.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-305\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 305</span><span class=\"lf-art-t\">Не се допускат режими на работа при експлоатация на помпената станция през зимния период, водещи до повреди или разрушаване на съоръжения от замръзване</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-306\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 306</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Основен ремонт на помпен агрегат и помпена станция се извършва в зависимост от техническото им състояние и работните часове в срокове и обеми, определени с вътрешните инструкции за експлоатация и местните условия Глава осемнадесета ТЕХНИЧЕСКО ВОДОСНАБДЯВАНЕ</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-307\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 307</span><span class=\"lf-art-t\">Системите и съоръженията на техническото водоснабдяване на енергийните обекти се експлоатират така, че да се осигурява</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>непрекъснато подаване на вода за охлаждане, противопожарни и други нужди в необходимите количества и с изискваното качество;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>предотвратяване на замърсяването на системите за техническо водоснабдяване и кондензаторите на турбините;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>опазване на околната среда от отработени замърсени технически води.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-308\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 308</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>За избягване на отложения в тръбите на кондензаторите и другите топлообменни апарати, корозия, цъфтеж на водата в езерата за охлаждане или обрастване на системите за техническо водоснабдяване с водна растителност се провежда постоянна профилактика, съобразена с местните условия</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Периодичното почистване на кондензаторите, циркулационните тръбопроводи и канали може да се използва само като временна мярка.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Унищожаването на водната растителност и борбата с цъфтежа на водата с химически способи се допускат от компетентния орган само след преценка за влиянието върху околната среда.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-309\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 309</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>При системите за оборотно водоснабдяване с охладителни кули и разпръсквателни устройства, когато водата за охлаждане образува карбонатни отложения в топлообменните апарати, се извършва продухване или обработване на водата с химикали</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При системите за оборотно водоснабдяване с езера охладители се извършва обмен на водата, през периода с най-добро качество на водата в захранващия източник. В случай, че при обмена на водата карбонатната твърдост не намалява, се прилага киселинно промиване на тръбите на топлообменните апарати.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-310\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 310</span><span class=\"lf-art-t\">Изхвърлянето на вода от системата за оборотно водоснабдяване, обработена с химикали, се извършва при спазване на нормите за опазване на околната среда</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-311\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 311</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Експлоатацията на хидротехническите съоръжения от системите за техническо водоснабдяване и контролът на тяхното състояние се извършват съгласно изискванията на глава четиринадесета</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-312\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 312</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Експлоатацията на съоръженията от системата на техническото водоснабдяване се извършва съгласно изискванията на глави двадесет и седма, двадесет и осма и вътрешните инструкции на обекта</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-313\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 313</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">При техническо водоснабдяване от езера охладители през зимния период се вземат мерки против обледеняване на решетката на водоприемника (рециркулация на топла вода и др.)</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-314\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 314</span><span class=\"lf-art-t\">От циркулационните тръбопроводи въздухът периодично се отделя така, че височината на сифона в тях не се понижава с повече от 0,3 m от проектните стойности</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-315\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 315</span><span class=\"lf-art-t\">Не се допуска изменение на напора на циркулационната помпа по-голямо от проектните стойности с 1,5 m, поради замърсяване на системата</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-316\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 316</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>При експлоатация на охладителите на циркулационна вода се осигурява оптимален режим на работа и ефективност на охлаждане съгласно нормативните характеристики</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Когато средноденонощната температура на охлаждащата вода след охладителя се увеличи с повече от 1 °С спрямо изискваната по нормативната характеристика, се вземат мерки за откриване и отстраняване на причините.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-317\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 317</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Оглед на охладителните кули и разпръсквателните устройства се извършва ежегодно през пролетния и есенния сезон и откритите дефекти се отстраняват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Водоразпределителните системи на охладителните кули и разпръсквателните устройства се промиват най-малко два пъти годишно (пролет и есен). Басейните на охладителните кули се почистват от утайки и отпадъци най-малко веднъж на две години.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>При паралелно работещи охладителни кули и намален общ разход на охлаждаща вода през зимния сезон част от охладителните кули се изключват от работа и консервират.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>През зимния сезон се вземат мерки против обледяване на кулите и на разположените в близост сгради и съоръжения.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-318\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 318</span><span class=\"lf-art-t\">Детайлно обследване на състоянието на металните и железобетонните елементи на охладителните кули се извършва най-малко веднъж на 5 години</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">ЧАСТ ЧЕТВЪРТА ТОПЛОМЕХАНИЧНИ СЪОРЪЖЕНИЯ НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ И ТОПЛОФИКАЦИОННИ ЦЕНТРАЛИ И ТОПЛОПРЕНОСНИ МРЕЖИ Глава деветнадесета ГОРИВО-ТРАНСПОРТНО СТОПАНСТВО</p>\n<h3 class=\"lf-part\">Раздел I</h3>\n<p class=\"lf-p\">Общи положения</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-319\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 319</span><span class=\"lf-art-t\">При експлоатация на гориво-транспортното стопанство се осигуряват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>постоянна готовност за приемане на гориво от доставчиците и контрол върху неговото количество и качество;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>изправност на техниката за механизирано разтоварване и на транспортните средства, за доставка на горивото по наземен или воден път;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>механизирано складиране, смесване на горивата (за твърди горива) и съхраняване на определени запаси от гориво;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>подаване на горивото към котлите с от­странени метални и дървесни включвания;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>предотвратяване на замърсяването на околната среда с прах и нефтопродукти;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>пожарната и аварийна безопасност.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-320\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 320</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Горивото се доставя с качество в съответствие със стандарта и техническите условия в договора за доставка</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Договорите за доставка на горивото включват най-малко:</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>гаранционен състав на горивото, определено по стандартите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>график за равномерното доставяне на горивото в енергийния обект;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>налягането на газа на входа в главния разпределителен пункт (ГРП);</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>условията за системен контрол, осигуряван от собственика на енергийния обект, за количеството и качеството на получаваното гориво; резултатите от анализите на пробите са договорно основание за рекламации.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-321\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 321</span><span class=\"lf-art-t\">Анализите на качеството на получаваното гориво се извършват по действащите стандарти и инструкции</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-322\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 322</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Количествата на постъпващите горива се измерват посредством</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>вагонни или лентови кантари за гориво, пренасяно наземно, или по газенето на корабите, когато е пренасяно по воден път;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>нивото в резервоарите за течно гориво с ползване на таблици за калибриране;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>прибори за разход на газ с преизчисляване за нормални условия - температура на газа +20 °С и налягане 0,133 kРа.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Тарата на използваните за доставка на горива транспортни средства се проверява по договорен график или по искане на една от страните.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-323\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 323</span><span class=\"lf-art-t\">При приемане на горивото се съставя протокол за всяка една от страните по договора за доставка и превоз на горивото</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-324\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 324</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Съоръженията и устройствата на вътрешностанционните железопътни линии, сигнализация и връзка, както и подвижният състав се поддържат и ремонтират от техния собственик в съответствие с изискванията на нормативните актове</p>\n<h3 class=\"lf-part\">Раздел II</h3>\n<p class=\"lf-p\">Въглищно стопанство</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-325\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 325</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Съхраняването на въглищата на склад се организира в съответствие с вътрешна инструкция съобразена с физико-химичните качества на горивото, склонността към самозапалване и производствените характеристики на складовата механизация</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-326\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 326</span><span class=\"lf-art-t\">Механизацията и съоръженията на складовете за въглища се поддържат в състояние, осигуряващо нормалната им работа и производителност</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-327\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 327</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Не се допуска работата на товароподемни устройства при наличие на пукнатини в носещата металоконструкция, разкъсани стоманени въжета, неизправни спирачки, крайни изключватели и ограничители</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-328\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 328</span><span class=\"lf-art-t\">Не се допуска работа на лентови транспортни устройства при неизправна или неработеща по дължината на лентите система за аварийно спиране</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-329\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 329</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Устройствата за подаване на въглища се управляват автоматично или дистанционно от централно табло за управление и са осигурени с подходящи защити, блокировки и сигнализация, поддържани постоянно в из­правност</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-330\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 330</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">В галериите и закритите естакади на лентовите транспортьори, пресипните възли на основния тракт и тракта за подаване на въглища от склада, в дробилния корпус и в подземните части на разтоварващите устройства се поддържа температура, която не позволява замръзване на въглищата и на обслужващите пътеки и площадки</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-331\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 331</span><span class=\"lf-art-t\">Въглищата се надробяват на късове с предвидената в проекта едрина</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-332\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 332</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Преди подаване на въглищата в дробилките и мелниците механизирано се отделят и отстраняват металните и дървесните предмети</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Не се допуска експлоатация на устройствата за подаване на въглища при неработещи съоръжения за улавяне на метални и дървени предмети.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-333\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 333</span><span class=\"lf-art-t\">Пробите от въглища се вземат и обработват в съответствие с изискванията на стандарта</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-334\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 334</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">При експлоатация на съоръженията и системите за подсушаване и смилане на въглища, както и при съставянето на експлоатационни инструкции, режимни карти и наряди за безопасност при работа въглищата със съдържание на летливи вещества над 20 % на горима маса се третират като взривоопасни</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-335\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 335</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Експлоатацията на сградите и съоръженията на гориво- транспортното стопанство се организира по начин, изключващ възникването на прахова експлозия, предизвикана от 1. наличието на натрупан въглищен прах;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>динамични импулси, предизвикващи завихряне и смесване на праха с въздуха;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>източник на възпламеняване на праха (външен или самозапалване).</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Допуска се ръчно почистване на въглищния прах само по изключение и след обилно оросяване на праха с диспергирана вода.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Не се допуска почистването на прах при констатирани признаци на самозапалване и горене (тлеене).</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>Огнище на пожар (тлеещ прах) се гаси в съответствие с вътрешна противопожарна ин­струкция, като се използват химически пожарогасители или фино диспергирана вода.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-336\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 336</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Механизмите и устройствата, които са източници на запрашаване, се поддържат добре уплътнени и снабдени със средства за обезпрашаване (аспирационни уредби, хидрообезпрашване), осигуряващи чистота на въздуха в помещенията за подаване на въглища в съответствие със санитарните норми</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Аспирационните уредби осигуряват почистването от прах до санитарните норми на изхвърления в атмосферата въздух.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Запрашеността и загазяването с въглероден окис в помещенията за подаване на въглища се контролират.</div>\n<h3 class=\"lf-part\">Раздел III</h3>\n<p class=\"lf-p\">Стопанство за течни горива</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-337\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 337</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Стопанството за течно гориво мазут осигурява непрекъснато подаване на фил­триран и подгрят мазут в необходимото количество за котлите с параметри (налягане и вискозитет), съответстващи на приетата схема (едно/двуконтурна) за захранване на горелките на котлите</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-338\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 338</span><span class=\"lf-art-t\">Съоръженията за разтоварване на мазута се поддържат в изправност, източени от мазут след изпразването на цистерните и обезопасени</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-339\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 339</span><span class=\"lf-art-t\">За подгряване на мазутни цистерни се използва пара с температура не по-висока от 250 °С</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-340\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 340</span><span class=\"lf-art-t\">Мазутът в приемните резервоари се загрява до температура, осигуряваща нормалната работа на мазутните помпи, но не по-висока от 90 °С</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-341\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 341</span><span class=\"lf-art-t\">Външната топлоизолация на металните резервоари за мазут и вътрешното им антикорозионно покритие се поддържат в изправност</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-342\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 342</span><span class=\"lf-art-t\">Вътрешен оглед, отстраняване на забелязани дефекти и почистване от утайки по дъното се извършват най-малко веднъж на 10 години</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-343\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 343</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Остатъците от мазут, получени при почистване на резервоари, канали и съоръжения, се извозват и изгарят на специално предназначени места, съгласувани с районната инспекция по опазване на околната среда (РИОС)</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-344\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 344</span><span class=\"lf-art-t\">Запасите от течно гориво в резервоарите и разходът му се определят по монтираните нивомерни устройства и използването на калибровъчни таблици</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-345\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 345</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">При директна схема на подаване и подгряване на мазута в напорните тръбопроводи към котлите, съоръжени с механични горелки, налягането на течното гориво се поддържа с колебания не повече от 0,1 МРа и вискозитет съгласно техническите условия на горивните уредби на котлите</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-346\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 346</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Филтрите за течно гориво се почистват при повишаване на съпротивлението им с 50 % спрямо началното (в чисто състояние) при разчетния разход чрез парно продухване, химикали или ръчно</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Забранява се обгарянето на филтърната мрежа при почистване.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Подгревателите за мазут се почистват при снижаване на топлинната им мощност с 30 % от номиналната.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-347\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 347</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Резервните помпи, подгревателите и филтрите се поддържат в постоянна готовност за работа</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Превключването от работна на резервна помпа се извършва по утвърден график не по-рядко от един път месечно.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-348\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 348</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>След продължителен престой на резервоар с мазут преди включване в работа, се взема проба от придънния слой (до 0,5 m от дъното) за определяне съдържанието на вода</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Вземането на проби и отстраняване на водата от придънния слой се определя в екс­плоатационната инструкция.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-349\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 349</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Показанията на дистанционните нивомери за горивото в резервоарите, изнесени на пулта за управление, и действието на сигнализацията за пределно повишаване и понижаване на температурата на горивото се проверяват най-малко веднъж седмично</p>\n<h3 class=\"lf-part\">Раздел IV</h3>\n<p class=\"lf-p\">Газово стопанство</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-350\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 350</span><span class=\"lf-art-t\">Устройството и безопасната екс­плоатация на газовото стопанство в енергийните обекти се регламентират с наредбата по чл. 200, ал. 1 ЗЕ</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-351\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 351</span><span class=\"lf-art-t\">При експлоатацията на газовото стопанство в енергийните обекти се осигуряват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>непрекъснато подаване на газообразното гориво към котлите, очистено от примеси и кондензат, с необходимото налягане и в количество, съответстващо на товара на котлите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>контрол на количеството и термодинамичните параметри на постъпващия газ;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>безопасна работа на съоръженията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>безопасно изпълнение на техническото обслужване и ремонта;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>надзор за техническото състояние на съоръженията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>пожарната и аварийна безопасност.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-352\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 352</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">За съоръженията на ГРП и газоразпределителните тръбопроводи се водят ремонтни дневници, съдържащи основните данни и сведения за извършените ремонтни работи и настройки</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-353\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 353</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Газоопасните работи се извършват по утвърдени списък и инструкция за подготовката и изпълнението им, съобразена с конкретните производствени условия</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Газоопасните работи се изпълняват по нарядна система и при спазване на изискванията на действащите нормативни актове за устройството и безопасната експлоатация на газовите съоръжения и инсталации.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Лицата, имащи право да издават наряди за газоопасни работи, се определят със заповед на ръководителя на енергийния обект.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>Преразглеждане и преутвърждаване на списъка на газоопасните работи се извършват най-малко веднъж в годината.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(5)</span>Газоопасните работи (въвеждане в екс­плоатация, пускане на газа, присъединяване на газопроводи, ремонт на газопроводи и съоръжения, запълнени с газ, работа в ГРП с използване на заварка и рязане) се изпълняват освен по наряд и по специален план, утвърден от ръководителя на енергийния обект.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(6)</span>В плана на работите се посочват последователността на извършваните работи, разположението на хората, отговорните лица, предвидените мерки за осигуряване на максимална безопасност.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-354\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 354</span><span class=\"lf-art-t\">Колебанието на налягането на газа в газопровода за котелното е не по-голямо от 10 % от работното налягане</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-355\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 355</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Действието на сигнализацията за максимално и минимално налягане на газа в газопровода към котелното след автоматичните регулатори на налягане се изпробва най-малко веднъж в месеца</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-356\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 356</span><span class=\"lf-art-t\">(1) При запълване на газопровод с газ се извършва продухване до пълното отстраняване на въздуха</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Продухването се смята за завършено, когато съдържанието на кислорода в газа не надвишава 1 %, определено чрез анализ.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>При продухване на газопроводите газо-въздушната смес се изпуска в места, където е изключена възможността за възпламеняване.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-357\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 357</span><span class=\"lf-art-t\">(1) При освобождаване на газопровод от газ се извършва продухване с въздух до пълното отстраняване на газа</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Продухването се смята за завършено, когато остатъчното съдържание на газа в продухващия въздух не превишава с повече от 1/5 долната граница на възпламеняване, определена с анализ.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-358\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 358</span><span class=\"lf-art-t\">Не се разрешава подаване на газ към котелно помещение по обходна линия без монтиран автоматичен регулиращ клапан</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-359\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 359</span><span class=\"lf-art-t\">Защитите, блокировките и сигнализацията се изпробват най-малко веднъж месечно</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-360\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 360</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>На територията на енергийния обект трасетата на подземните газопроводи се обхождат по определен график. Шахтите на газопровода и тези на външните съоръжения (телефонни, водопроводни, топлофикационни, канализационни), разположени до 15 m от двете страни на газопровода, както и колектори, мазета на сгради и други помещения, в които е възможно проникване на газ, се проверяват за загазяване</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При обслужването на подземните газо­проводи се съставят и използват номерирани маршрутни карти, в които са отбелязани трасето на газопровода и неговата дължина, както и шахтите на подземните комуникации и мазетата на сградите, разположени до 15 m от двете страни на газопровода.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-361\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 361</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Наличието на газ в мазета, колектори, шахти и кладенци и други подземни съоръжения се проверява с газоанализатор във взривозащитено изпълнение</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При липса на газоанализатор проба от въздуха се взема на място, като анализът на този въздух се извършва извън сградата.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-362\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 362</span><span class=\"lf-art-t\">Забранява се ползване на открит огън в мазета, шахти, колектори, сгради и съоръжения, намиращи се в непосредствена близост до газопровод</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-363\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 363</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">При откриване на загазяване по трасето на газопровода допълнително се проверяват за газ подземните помещения в радиус до 50 m от газопроводите, организира се тяхното проветряване и се вземат бързи мерки за откриване и отстраняване пропуските на газ</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-364\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 364</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Проверката за херметичност на подземните газопроводи и състоянието на изолацията им се извършва чрез периодични планови ревизии в съответствие с нормативните актове за устройството и безопасната експлоатация на газовите съоръжения и инсталации</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-365\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 365</span><span class=\"lf-art-t\">Забранява се използването на огън за откриване на пропуски на газ</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-366\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 366</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Монтираната арматура на газопровода се изпробва периодично по утвърден график. От резултатите при изпробването се определят видът и срокът на ремонта на арматурата</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-367\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 367</span><span class=\"lf-art-t\">Загазяването в ГРП, разположен в помещение, се следи ежедневно чрез вземане на проби от въздух за анализ на височина 0,25 m от пода и 0,40 - 0,70 m от тавана</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-368\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 368</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Техническото обслужване на газовите съоръжения се организира по график, с разглобяване на регулаторите на налягане, предохранителните клапани и филтрите най-малко веднъж в годината, ако в паспорта на производителя не са указани други срокове</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Корпусите на филтрите след изваждане на филтриращите касети се очистват навън от помещението. Допустимият пад на налягане във филтъра се указва в експлоатационната ин­струкция.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-369\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 369</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Проверка на настройката и действието на предпазните устройства (затварящи и изхвърлящи) и на средствата за автоматично регулиране се извършва преди пускането на газа след продължително (повече от два месеца) спиране на съоръжение, както и при експлоатацията, най-малко веднъж на два месеца, ако в заводската инструкция не са указани други срокове</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-370\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 370</span><span class=\"lf-art-t\">Ремонтът на вентилационните устройства, осветителната и телефонната мрежа на газовото стопанство се извършва незабавно след появяването на неизправности по тях</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-371\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 371</span><span class=\"lf-art-t\">Електрохимичната защита на подземните газопроводи се проверява по график, най-малко веднъж в годината</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-372\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 372</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Газопроводите се дренират периодично по график през специални щуцери, монтирани в ниските точки, като кондензатът се събира в подвижни резервоари и се извозва на определени места</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Не се допуска дренирането на течност от газопровод в канализацията.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-373\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 373</span><span class=\"lf-art-t\">Изгарянето на доменен и коксов газ в централите се извършва в съответствие с нормативните актове</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-374\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 374</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Особеностите на експлоатацията при подаване и изгаряне на газгенераторен, отпадъчен технологичен, влажен и сернист (съдържащ меркаптани или сероводород) природен газ се определят от проекта или от вътрешна инструкция Глава двадесета СМИЛАНЕ НА ТВЪРДИ ГОРИВА (ПРАХОПРИГОТВЯНЕ)</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-375\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 375</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Прахоприготвящата система се експлоатира така, че осигурява подаването на въглищен прах към горелките на котела с необходимата едрина на смилане, влажност и в количество, съответстващо на топлинния товар на котела</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Режимът на работа на прахоприготвящата система се задава с режимна карта, изготвена на основата на проведени експлоатационни изпитвания на прахоприготвящата система и котела в съответствие със заводските характеристики.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-376\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 376</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Преди пускането на нова, реконструирана или ремонтирана прахоприготвяща система, както и след престой в резерв над 5 денонощия, се извършва оглед на всички съоръжения. Проверява се изправността на устройствата за дистанционно управление, системите за защита и сигнализация, блокировките и автоматиката</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Не се разрешават пускането и експлоатацията на прахоприготвяща система с неиз­правни системи за защита, сигнализация и блокировки.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Контролен вътрешен оглед на прахоприготвящата система се извършва периодично по вътрешна инструкция не по-рядко от 2000 работни часа.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-377\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 377</span><span class=\"lf-art-t\">Преди пускане на прахоприготвящата система след продължителен престой се извършва подгряване по начин, определен с вътрешна инструкция</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-378\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 378</span><span class=\"lf-art-t\">При експлоатацията на прахоприготвящата система се следят и контролират</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>непрекъснатостта на потока на гориво към мелниците;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>нивото на суровите въглища и въглищния прах в бункерите спрямо пределното, определено с вътрешна инструкция;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>температурата на сушилния агент и на праховъздушната смес на изхода от мелещото и подсушаващото устройство;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>температурата на въглищния прах в междинния прахов бункер;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>налягането на сушилния агент пред мелницата и след мелничния вентилатор;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>съдържанието на кислород в сушилния агент при сушене с димни газове;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>разходът на сушилния агент в прахоприготвящи системи с пряко вдухване с чукови и средноходови мелници;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">8.</span>едрината на смилане;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">9.</span>хидравличното съпротивление на барабанно-топковите и средноходовите мелници;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">10.</span>състоянието на изолацията и плътността на всички елементи от праховъздушната система;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">11.</span>нивото на вибрациите на лагерните блокове;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">12.</span>изправността на предпазните клапани;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">13.</span>натоварването по ток на електродвигателите на съоръженията от прахоприготвящата система.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-379\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 379</span><span class=\"lf-art-t\">След реконструкция или основен ремонт на прахоприготвящата система режимната карта се актуализира или се изработва нова</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-380\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 380</span><span class=\"lf-art-t\">Едрината на смилане на въглищата се контролира, както следва</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>косвено по количеството на постъпващия сушилен агент в мелницата и положението на регулиращия орган на сепаратора - за система с пряко вдухване;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>чрез вземане на проба от праха под циклона - за система с междинен бункер.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-381\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 381</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Прахоприготвящите системи се поддържат газоплътни, като се следи неизбежните просмуквания да не надвишават стойностите, посочени от производителя и указаните с вътрешната инструкция</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-382\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 382</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">При система на прахоприготвяне от отворен тип се провежда периодичен контрол за степента на очистване от прах на отработения сушилен и транспортиращ агент и за аеродинамичното съпротивление на циклоните, скруберите и филтрите</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-383\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 383</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Периодичността на сработване на бункерите до минимално ниво и пределният срок на съхраняване на въглища и въглищен прах в бункерите се определят по вътрешна инструкция</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При наложително временно извеждане на прахов бункер от експлоатация, изпразването му в пещта на съответния работещ котел е задължително.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Забранява се изпразването на бункери в пещта на неработещ котел.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-384\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 384</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Допускат се заваръчни работи в помещенията на прахоприготвяне само след освобождаването им от въглищния прах и получаване на разрешително за огневи работи от органите по пожарна и аварийна безопасност</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-385\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 385</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>В помещенията, в които е разположена прахоприготвящата система, редовно се отстраняват отлаганията на въглищен прах, особено от горещи повърхности, като се запазва целостта на топлинната изолация на горещите повърхности и не се предизвиква запрашаване на въздуха</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Забранява се гасенето на тлеещи огнища от въглищен прах посредством плътна струя вода или други пожарогасителни средства, които могат да предизвикат прахово завихряне.</div>\n<p class=\"lf-p\">Глава двадесет и първа ПАРНИ И ВОДОГРЕЙНИ КОТЛИ</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-386\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 386</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Парните и водогрейните котли (котлоагрегати) се експлоатират по изискванията на тази глава, вътрешните експлоатационни инструкции и нормативните актове за технически надзор на съоръжения с повишена опасност</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-387\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 387</span><span class=\"lf-art-t\">При експлоатацията на всеки котлоагрегат се осигуряват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>сигурна и безопасна работа на основните и спомагателните съоръжения;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>устойчива работа при номинална производителност и проектни параметри;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>икономичен режим на производствения процес, съгласно режимните изпитвания и заводските инструкции;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>диапазон и скорост на регулиране на товарите за всеки вид използвано гориво, отговарящи на проектните;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>стабилна работа при минимални товари;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>контрол на концентрациите на вредните вещества, изпускани в атмосферата.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-388\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 388</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Непосредствено след монтаж или подмяна на нагревни повърхности, котелът се въвежда в експлоатация с предпусково химическо очистване на пароводния тракт или с отстраняване на консервацията на нагревните повърхности след продължителен престой съгласно изискванията на вътрешна инструкция</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-389\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 389</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Преди пускането на котел след ремонт или престой в резерв над 3 денонощия се проверяват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>готовността за включване на спомагателните съоръжения;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>измервателните средства;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>средствата за дистанционно управление на арматурата и другите изпълнителни механизми;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>автоматичните регулатори;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>защитите и блокировките;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>средствата за оперативна връзка.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При неизправни защити и блокировки, действащи за спиране на котлоагрегата, пускането се забранява.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Пускането на котлоагрегат се ръководи от началник-смяната или старши машиниста, а след основен или среден ремонт - от началника на цеха или негов заместник.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-390\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 390</span><span class=\"lf-art-t\">Котелът се запълва само с химически обработена вода с показатели съгласно глава двадесет и шеста</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-391\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 391</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Разрешава се запълване с вода на неизстинал барабанен котел с разлика в температурата на водата пред барабана и тази на метала в долната част на барабана не повече от +40 °С</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Забранява се запълване на барабана с вода за опресоване, ако в някоя от контролираните точки температурата превишава 140 °C.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-392\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 392</span><span class=\"lf-art-t\">За разпалването на правотоков котел се осигурява разход на вода 30 % от номиналния, ако производителят не предписва друга стойност</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-393\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 393</span><span class=\"lf-art-t\">Преди разпалване на водогреен котел се осигурява постоянен разход на мрежова вода не по-малък от минимално допустимия</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-394\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 394</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Преди разпалване и след спиране на котел задължително се извършва вентилация на пещната камера и газоходите с вентилаторите(въздушни и димни) при осигурена пълна проходимост по газовъздушния тракт за време не по-малко от 10 min</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При разпалване на котел от горещо състояние под налягане в пароводния тракт вентилирането се извършва не повече от 15 min преди запалването на горелка.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-395\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 395</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Преди всяко разпалване на котел, работещ на газ, се извършва проверка за газова плътност, а след основен или среден ремонт задължително се опресоват газопроводите с въздух и се проверява херметичността на спирателната арматура преди горелките</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-396\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 396</span><span class=\"lf-art-t\">Котел се разпалва с включени в работа димен и въздушен вентилатор или само въздушен за котли, работещи без димен вентилатор</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-397\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 397</span><span class=\"lf-art-t\">В процеса на разпалването на котела се контролира нивото на водата в барабана и се извършва продухване на нивопоказващите средства съгласно вътрешна инструкция</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-398\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 398</span><span class=\"lf-art-t\">Котел при различни топлинни състояния се разпалва съгласно инструкцията на производителя и извършените изпитвания при пускови режими</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-399\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 399</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">В режим на разпалване на котел от студено състояние след основен ремонт или реконструкция задължително се проверяват всички репери за топлинно разширение, а във всички останали случаи най-малко един път годишно</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-400\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 400</span><span class=\"lf-art-t\">(1) При всяко пускане и спиране на котел задължително се контролира температурният режим на барабана му</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Скоростта на загряване и охлаждане и температурната разлика между горната и долната образуваща на барабана се указват с вътрешна инструкция.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-401\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 401</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Котел се включва в паралел към общ паропровод след дрениране и подгряване на съединителния паропровод</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Налягането на парата след котела при включването се изравнява с налягането в общия паропровод.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-402\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 402</span><span class=\"lf-art-t\">(1) За работата на всеки котел се изготвя режимна карта, съставена на базата на изпитвания и инструкцията за експлоатация</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При реконструкция на котел или при промяна на вида, марката и качеството на горивото се изготвя нова режимна карта.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-403\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 403</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">В работен режим на котела се извършва постоянен контрол на температурата на парата във всяка степен и всеки поток на паропрегревателите, както и на нивото на водата, в определените горна и долна граница</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-404\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 404</span><span class=\"lf-art-t\">Нагревните повърхности на котела по газова страна се поддържат в експлоатационно чисто състояние</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-405\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 405</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Парните котли, в които като основно гориво се използва мазут със съдържание на сяра по-високо от 0,5 %, в диапазона на регулиране на товара работят с коефициент на излишък на въздуха на изхода на пещта не по-висок от 1,03</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Водогрейните котли работят с коефициент на излишък на въздуха не по-висок от 1,10.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-406\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 406</span><span class=\"lf-art-t\">При експлоатацията на мазутни горелки не се допуска</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>работа с ненастроени горелки;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>работа на горелките без осигурено подаване на въздух, а на паромазутните горелки и гарантирано подаване на пара;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>попадане на мазут в паропроводите за продухване на горелките.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-407\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 407</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Въздухът, постъпващ във въздухоподгревателите на котлите за течно и твърдо гориво, задължително се подгрява. Температурата на подгряване се определя в зависимост от вида на горивото и се отбелязва във вътрешната инструкция</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-408\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 408</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Проби на летящата пепел се вземат от всеки котел, изгарящ твърдо гориво в прахообразно състояние, когато загубите на топлина от механична непълнота на изгаряне са по-големи от 0,5 %</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Пробите по ал. 1 се вземат най-малко веднъж на смяна - за черни и антрацитни въглища, и най-малко веднъж на денонощие за другите видове въглища.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-409\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 409</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Пещната камера и целият газов тракт на котела се поддържат уплътнени</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Пропуските на въздух се контролират съгласно вътрешна инструкция.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-410\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 410</span><span class=\"lf-art-t\">При извеждане на котел от работа в дългосрочен резерв или за ремонт се извършва консервация на нагревните повърхности срещу корозия</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-411\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 411</span><span class=\"lf-art-t\">Забранява се ускоряване на охлаждането на спрян от работа котел чрез запълване със захранваща вода с последващо дрениране</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-412\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 412</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">При температура на въздуха в котелното помещение под 0 °C се вземат мерки за поддържане на положителни температури на въздуха, вътре в неработещ котел и на всички места, където има опасност от замръзване</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-413\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 413</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Режимът на спиране на котел за извеждане в резерв или ремонт се извършва по вътрешна инструкция, като за котлите с естествена циркулация се контролира температурната разлика между горната и долната образуваща на барабана</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-414\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 414</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Дренирането на спрян котел с естествена циркулация се разрешава след спадане на налягането в него до атмосферното, а при наличие на валцовъчни съединения - при температура на водата не по-висока от 80 °С</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-415\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 415</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">При спрян котел дежурният оператор осъществява контрол над него до пълното понижаване на налягането и снемане на напрежението от електродвигателите на въртящите се механизми</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-416\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 416</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">За котли, работещи на твърдо или газообразно гориво, когато за разпалващо или за резервно гориво се използва мазут, схемата на мазутното стопанство и мазутопроводите се поддържат в състояние на готовност за незабавно подаване на мазут</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-417\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 417</span><span class=\"lf-art-t\">Не се допуска работа на мазутопровод или газопровод, от който изтича гориво и има опасност от пожар</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-418\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 418</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Котелът се спира незабавно чрез задействане на защитите или ръчно в случаите на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>недопустимо повишаване или понижаване на нивото на водата в барабана или при повреда на всички прибори за контрол на нивото в барабана;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>бързо понижаване на нивото на водата в барабана независимо от засиленото подаване на вода към котела;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>повреждане на всички разходомери за питателна вода на правотоков водогреен котел или прекратяване на захранването на който и да е поток на правотоковия котел за повече от 30 s;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>спиране на всички питателни помпи;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>недопустимо повишаване на налягането в паро-водния тракт;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>незадействане на 50 % и повече от предпазните клапани или на други заменящи ги устройства;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>прекъсване функционирането на всички манометри, показващи налягането в котела или в тръбопроводите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">8.</span>недопустимо повишаване или понижаване на налягането по тракта на правотоковия котел до разделителната арматура;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">9.</span>недопустимо понижаване на налягането в тракта на водогрейния котел за повече от 10 s;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">10.</span>скъсване на тръба от паро-водния тракт или откриване на пукнатини в основните елементи на котела (барабан, колектори, тръбо­проводи, арматура);</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">11.</span>изгасване на факела в котела;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">12.</span>недопустимо понижаване на налягането на газа или мазута след регулиращия клапан при работа на газ или мазут;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">13.</span>изключване на всички димни или въздушни вентилатори и всички регенеративни въздухоподгреватели;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">14.</span>взрив в пещта, взрив или пожар в газоходите или пепелоулавящите устройства, нагряване до червено на носещите греди на конструкцията на котела, разрушаване на изолацията и други случаи, водещи до повреди на съоръженията и застрашаване на живота на хора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">15.</span>спиране на разхода на пара през междинния паропрегревател;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">16.</span>намаляване на разхода на вода през водогрейния котел под минимално допустимия за повече от 10 s;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">17.</span>повишаване на температурата на водата на изхода на водогрейния котел над допустимата;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">18.</span>възникване на пожар, застрашаващ персонала, съоръженията или системата за дистанционно управление, включена в защитите на котела;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">19.</span>отпадане на напрежението на устройствата за дистанционно и автоматично управление или на всички измервателни средства;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">20.</span>скъсване на мазутопровод или газопровод в района на котела.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При работа на котел на газ освен в случаите по ал. 1, котелът се спира и в предвидените в инструкция за безопасна експлоатация на газовото стопанство случаи.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-419\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 419</span><span class=\"lf-art-t\">Котелът се разтоварва и при необходимост се спира съгласувано с оператора на мрежата в следните случаи</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>поява на малки пропуски на пара и вода по елементите на пароводния тракт, тръбите на нагревните повърхности, захранващите тръбо­проводи, фланцови и валцувани съединения, колектори и др.;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>недопустимо повишаване на температурата на метала на нагревните повърхности, ако то не се прекратява с промени в режима на работа на котела;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>повреда на всички дистанционни показатели за нивото на водата в барабана;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>рязко влошаване на качествата на захранващата вода спрямо установените норми;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>прекъсване работата на пепелоулавящите устройства на котела;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>неизправност на отделни защити, измервателни прибори или дистанционни и автоматични управления.</div>\n<p class=\"lf-p\">Глава двадесет и втора ПАРОТУРБИННИ УРЕДБИ</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-420\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 420</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Паротурбинните уредби се експлоатират по изискванията на тази глава, вътрешните експлоатационни инструкции и нормативните актове за технически надзор на съоръжения с повишена опасност</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-421\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 421</span><span class=\"lf-art-t\">Експлоатацията на паротурбинните уредби се извършва при</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>осигуряване на непрекъснатост в работата на основните и спомагателните съоръжения;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>готовност за натоварване до номиналните електрически и топлинни товари;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>спазване на енергийните показатели за икономичност на основните и спомагателните съоръжения.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-422\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 422</span><span class=\"lf-art-t\">Системата за регулиране на парната турбина осигурява</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>устойчиво поддържане на зададения електрически и топлинен товар, както и плавното му изменение при въздействие върху механизмите за управление на турбината;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>устойчиво поддържане на номиналната честота на въртене на ротора на турбината на празен ход (без включване на генератора в паралел) и плавното й променяне в границите на работния диапазон на механизма за управление на турбината;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>задържане честотата на въртене на ротора на турбината под тази, на която е настроен автоматът за безопасност, при внезапно разтоварване на генератора от пълен до нулев електрически товар, включително при изключване от паралел, когато турбината работи с максимален разход и при номинални параметри на парата.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-423\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 423</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Системата за автоматично регулиране на парната турбина поддържа стабилност на параметрите на регулиране в границите</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>степен на неравномерност на регулиране на честотата на въртене на ротора - 4,5 ±0,5 %;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>местна степен на неравномерност на честотата на въртене при всички товари - не по-ниска от 2,5 %, а при товари до 15 % не по-висока от 10 %;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>степен на нечувствителност на честотата на въртене на ротора - не по-висока от 0,3 %;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>степен на нечувствителност на регулиране налягането на парата в регулируемите пароотнемания (пароотбори) и на изхода на противоналегателните турбини: а) при налягане/противоналягане по-ниско от 250 kРа - не повече от 5 kРа; б) при налягане/противоналягане равно или по-високо от 250 kРа - не повече от 2 %.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Степента на неравномерност при регулиране на налягането на парата в регулируемите пароотнемания и на изхода на противоналегателните турбини се съобразява с изискванията на потребителите без предизвикване задействането на предпазните клапани.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-424\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 424</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Автоматът за безопасност се задейства при повишаване честотата на въртене на ротора на турбината с 10 - 12 % над номиналната честота на въртене или до честотата, разрешена от производителя</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При задействане на автомата за безопасност се затварят:</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>стопорните и регулиращите (или стопорно-регулиращите) клапани на свежа пара и на парата от междинния паропрегревател;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>стопорните (отсекателните), регулиращите и обратните клапани, както и регулиращите диафрагми и клапите на пароотнеманията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>отсекателните клапани на паропроводните връзки с външни пароизточници.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-425\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 425</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Проверките и изпитванията на системата за регулиране и защита на турбината от повишаване на честотата на върте­не се извършват съгласно инструкциите на завода производител</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-426\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 426</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Системата за защита на турбината от повишаване честотата на въртене на ротора се изпитва с реално повишаване на честотата на въртене, ако няма специални указания от завода производител, в следните случаи;</p>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>след основен ремонт на турбината;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>преди изпитване на системата за регулиране, с изключване на генератора от паралел (хвърляне на товара);</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>след разглобяване на автомата за безопасност;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>след едномесечен престой на турбината;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>след разглобяване на системата за регулиране или на нейни възли;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>не по-рядко от веднъж на четири месеца.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-427\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 427</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Стопорните и регулиращите клапани на турбината се поддържат плътни</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Плътността на клапаните по ал. 1 се проверява с отделно изпитване за всяка група клапани, като честотата на въртене на ротора на турбината се ограничава до 50 % от синхронната при номинални параметри на парата пред проверяваната група клапани.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Не се допуска развъртане на ротора на турбината при затворени стопорни и регулиращи клапани и номинални параметри на свежата пара и вакуума.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>Проверката на плътността на клапаните се извършва най-малко веднъж в годината, както и в случаите:</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>преди изпитване на автомата за безопасност с повишаване на честотата на въртене на ротора на турбината;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>преди и след основен ремонт на турбината;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>при установяване на пропуски през клапаните в режимите на пускане или спиране на турбината.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-428\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 428</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Плътността на обратните клапани на регулируемите пароотнемания и действието на техните предпазни клапани се проверяват преди всяко изпитване на турбината с хвърляне на товара и изключване на генератора от паралел</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Плътността на обратните клапани на всички пароотнемания се проверява преди всяко пускане и спиране на турбината, а при продължителна работа - не по-рядко от един път на 4 месеца.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Забранява се работата на турбината с включено пароотнемане, на което обратният клапан е неизправен.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-429\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 429</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Стопорните и регулиращите клапани на свежата пара и на парата след междинния прегрев, стопорните (отсекателните) и регулиращите клапани (диафрагмите) на пароотнеманията и отсекателните клапани на паропроводните връзки с външни източници на пара се раздвижват, както следва 1. на пълен ход - преди пускане на турбината и в случаите, предвидени в инструкцията за експлоатация на турбината, като се контролират плавността на хода и налягането на клапана;</p>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>на част от пълния ход - ежедневно по време на работа на турбината, ако конструкцията на клапана позволява това.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-430\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 430</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Статичната характеристика на регулиране и времето за затваряне на стопорните и защитните клапани се определят преди и след основен ремонт на турбината или на основните възли на системите за регулиране и парораз­пределение</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-431\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 431</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Системата за регулиране на турбината с хвърляне на товара, съответстващ на максималния разход на пара и изключването на генератора от паралел, се изпитва</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>при реконструкция с изменение на динамичната характеристика на турбоагрегата или на статичната и динамичната характеристика на регулиращата система;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>след основен ремонт.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Изпитването по ал. 1 на турбини, снабдени с електрохидравлични преобразуватели, се допуска без изключване на генератора от паралел само със затваряне на регулиращите клапани.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-432\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 432</span><span class=\"lf-art-t\">При откриване на различия на характеристиките на регулиране и защита от нормативните турбината се спира, докато не бъдат открити и отстранени причините за това</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-433\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 433</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Работа на турбината с въведен ограничител на мощност се допуска временно при спазване на вътрешната инструкция и с разрешение на ръководителя на експлоатацията в електроцентралата. В този случай максималният допустим товар на турбината е най-малко с 5 % под ограничителната стойност</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-434\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 434</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">За маслената система на турбината се поставят изискванията за сигурна работа при всички режими на турбоагрегата, поддържане на качеството на маслото и температурния режим в нормите и без замърсяване на системата за охлаждане и околната среда</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-435\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 435</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Резервните, аварийните маслени помпи и устройствата за автоматичното им включване се проверяват с включване в работа два пъти месечно - при работещ турбоагрегат и преди всяко негово пускане и спиране</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>На турбини, чиито работни и резервни маслени помпи за мазане на лагерите имат индивидуални електрозадвижвания, проверка за автоматично включване на резервата преди спиране не се извършва.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-436\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 436</span><span class=\"lf-art-t\">Спирателната арматура, поставена на линиите на системите за смазване, регулиране и уплътнение на вала на генератора, се пломбира в работното й положение</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-437\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 437</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Кондензационната уредба на турбината се поддържа в състояние, което осигурява оптимален вакуум и качество на основния кондензат при всички режими на работа</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Контролът за работата на кондензационната уредба и сроковете за проверка се определят с вътрешна инструкция в зависимост от условията на експлоатация.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-438\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 438</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Системите за регенерация на турбината осигуряват нормативните стойности на температурата на питателната вода (кондензата) във всеки подгревател, в съответствие с налягането на греещата пара и поддържането на температурния напор</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Температурният напор се проверява ежемесечно и след всеки ремонт на регенеративните подгреватели.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-439\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 439</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Не се допуска експлоатация на подгреватели високо налягане без или с неиз­правни елементи на техните защити и регулатори на ниво</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При наличие на групова обходна линия (байпас) се забранява работата на цялата група подгреватели, ако има неизправна защита или един от подгревателите е изключен по пара.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-440\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 440</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Преди пускане на турбината от студено състояние, след ремонт или повече от три денонощия в резерв се проверяват изправността и готовността на основните и спомагателните съоръжения, средствата за измерване и технологична защита, блокировките, дистанционното и автоматичното управление, оперативните връзки</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При пускане на турбината от топло състояние защитите и блокировките се настройват съгласно изискванията на производителя.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Пускането на турбина се ръководи от началник-смяната или старши машиниста, а след основен или среден ремонт - от началника на цеха или негов заместник.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-441\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 441</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Изпитването на конвенционална система за регулиране на турбината с рязко хвърляне на товар, съответстващ на максималния разход на пара, се извършва с изключване на генератора от мрежата 1. при приемане на турбината в експлоатация;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>след реконструкция, изменяща динамичната характеристика на турбоагрегата или статичната и динамичната характеристика на регулиращата система.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Изпитванията на парни турбини, снабдени с електрохидравлични преобразуватели на хидравличната регулираща система, се разрешават с мигновено хвърляне на товара при затваряне само на регулиращите клапани без из­ключване на генератора от мрежата.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-442\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 442</span><span class=\"lf-art-t\">Забранява се пускането на турбината в случаите на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>отклонение на контролните показатели за топлинното и механичното състояние на турбината извън границите на допустимите стойности, разрешени от производителя;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>неизправност на защита, която действа за спиране на турбината;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>неизправност на системите за регулиране и пароразпределение, която може да увеличи честотата на въртенето на турбината над допустимите стойности;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>неизправност на една от маслените помпи на системите за смазване, регулиране и уплътняване вала на генератора или на устройствата за автоматичното им включване;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>отклонение на качеството на маслото и температурата му от нормите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>отклонение на качествените показатели на свежа пара от стойностите, посочени в глава двадесет и шеста.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-443\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 443</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Забранява се при спряна турбина без включено валопревъртащо устройство</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>подаването на пара към лабиринтните уплътнения на турбината;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>изхвърлянето на пара или гореща вода в кондензатора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>подаването на пара за подгряване на турбината.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Подаването на пара в турбината за пускане и изхвърлянето в кондензатора на пара или вода от котлите се извършват при налягане в кондензатора не по-високо от 60 kРа, ако друго не е посочено от производителя.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>В турбина, която няма валопревъртащо устройство, пара се подава съгласно вътрешна инструкция.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-444\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 444</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Не се разрешава експлоатация на турбоагрегат (турбина-генератор) с вибрационна скорост на лагерите по-голяма от 4,5 mm/s (ефективна стойност)</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Допуска се работа на турбоагрегат с вибрационна скорост между 4,5 и 7,1 mm/s, ако не се наблюдава тенденция към нарастване, но не повече от 30 денонощия.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Забранява се работата на турбоагрегат повече от 7 денонощия, когато вибрационната скорост е по-голяма 7,1 mm/s.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>При достигане на вибрационна скорост 11,2 mm/s турбоагрегатът се изключва без забавяне.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-445\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 445</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Турбоагрегатът се спира незабавно, когато при установен режим на работа внезапно и едновременно се получат</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>изменение на вибрациите на двата лагера на един от роторите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>изменение на вибрациите на два съседни лагера;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>изменение на двете компоненти на вибрацията на един от лагерите с 1 mm/s и повече от предишното им ниво.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Допуска се работа на турбоагрегата в продължение до 3 денонощия при плавно нарастване с 2 mm/s на една компонента на вибрацията на един от лагерите.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-446\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 446</span><span class=\"lf-art-t\">Не се допуска експлоатация на турбоагрегата при появата на нискочестотни вибрации, по-високи от 1 mm/s</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-447\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 447</span><span class=\"lf-art-t\">Периодично, най-малко веднъж в месеца, се извършва оценка на засоляването на проточната част на турбината чрез измерване на налягането в контролните степени</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-448\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 448</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Експлоатацията на паротурбинните уредби по схеми и режими, различни от предвидените в техническите условия на доставката им, се съгласува със завода производител</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-449\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 449</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Турбината се спира незабавно и генераторът се изключва от паралел от действието на защити или ръчно от персонала в случаите на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>увеличаване честотата на въртене на ротора над тази, за която е настроен автоматът за безопасност;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>недопустимо осево преместване на ротора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>недопустимо изменение на положението на роторите относно цилиндрите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>намаляване налягането на маслото под допустимото в системата на мазане на лагерите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>намаляване нивото на маслото в масления резервоар под допустимото;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>недопустимо повишаване на температурата на маслото на изхода от лагер, сегмент на аксиалния лагер или лагерна черупка от уплътнението на вала на генератора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>запалване на маслото или водорода от уплътняващите лагери на генератора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">8.</span>недопустима разлика в наляганията на маслото и водорода в системата на уплътнението на вала на генератора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">9.</span>недопустимо ниско ниво на маслото в демпферния резервоар на маслената система на уплътнението на вала на генератора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">10.</span>изключване на всички маслени помпи в системата за уплътняване вала на генератора (при система без инжектор);</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">11.</span>изключване на генератора поради вътрешна повреда;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">12.</span>недопустимо понижаване на вакуума в кондензатора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">13.</span>недопустими разлики в наляганията на последната степен на турбини с противоналягане;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">14.</span>недопустимо повишаване на вибрациите на турбоагрегата;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">15.</span>поява на необичайни шумове и звуци от триене на метал вътре в турбината или генератора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">16.</span>поява на искри или дим от лагерите и крайните уплътнения на турбината или генератора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">17.</span>недопустимо понижаване на температурата на свежата пара или на парата след междинния прегрев;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">18.</span>поява на водни удари в паропроводите за свежа пара, в междинния прегрев или в турбината;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">19.</span>разкъсване или опасни пукнатини в маслопроводи, тръбопроводи на пароводния тракт и на възлите на пароразпределението;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">20.</span>прекратяване протичането на охлаждащата вода през статорната намотка на генератора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">21.</span>недопустимо намаляване на налягането в системата за регулиране на турбината;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">22.</span>отпадане на напрежението на устройствата за дистанционно и автоматично управление или на всички измервателни прибори;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">23.</span>други случаи, предвидени от завода производител или в проекта.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Във вътрешната инструкция точно и ясно се указват недопустимите отклонения на стойностите на контролираните величини на паротурбинната уредба.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-450\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 450</span><span class=\"lf-art-t\">Турбината се разтоварва и при необходимост се спира съгласувано с оператора на електрическата мрежа в случаите на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>засядане на стопорен клапан на свежата пара или на парата след междинния прегрев;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>засядане на регулиращи клапани или скъсване на техните вретена, засядане на регулиращи диафрагми или обратни клапани на пароотнеманията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>неизправности в регулиращата система;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>нарушаване на нормалната работа на спомагателните съоръжения и на връзките между отделните съоръжения на паротурбинната инсталация, ако е невъзможно отстраняването на неизправностите без спиране;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>повишаване на вибрациите на лагерите на турбоагрегата над 7,1 mm/s;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>откриване на неизправности в технологичните защити, които могат да предизвикат неочаквано спиране на съоръженията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>изтичане на масло от лагери, маслопроводи и арматури, което създава опасност от пожар;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">8.</span>рязко изменение на показателите на свежата пара;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">9.</span>откриване на опасни концентрации на водород в картерите на лагери, кожуси, токо­проводи, маслени резервоари, а така също и недопустими пропуски на водород от корпуса на генератора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">10.</span>изтичане на пара и вода от тръбопроводи и оборудване.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-451\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 451</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">За всяка турбина се измерва и установява времето на спиране въртенето на ротора при нормален вакуум и при принудително понижаване на вакуума. При настъпили промени във времето в следващите спирания се установява причината и се вземат мерки за нейното отстраняване</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-452\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 452</span><span class=\"lf-art-t\">При престой на турбината за продължително време се предприемат мерки срещу корозия на метала или се извършва консервация съгласно вътрешна инструкция</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-453\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 453</span><span class=\"lf-art-t\">Не се разрешават провеждането на реконструкции и модернизации на турбините без съгласуване със завода производител</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-454\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 454</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Топлинни изпитвания на турбините са провеждат периодично в процеса на експлоатация за потвърждаване на съответствието с нормативните характеристики, но не по-рядко от един път на 3 години Глава двадесет и трета ГАЗОТУРБИННИ УРЕДБИ. САМОСТОЯТЕЛНИ И РАБОТЕЩИ В ПАРОГАЗОВИ УРЕДБИ</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-455\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 455</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Газотурбинните уредби (ГТУ) се експлоатират по изискванията на тази глава, вътрешните експлоатационни инструкции и нормативните актове за технически надзор на съоръжения с повишена опасносост</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-456\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 456</span><span class=\"lf-art-t\">При експлоатация на ГТУ се осигуряват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>сигурна, безопасна, икономична работа на основните и спомагателните съоръжения;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>поддържане на зададените параметри, съответстващи на режимите на работа и техническите условия на доставката на съоръженията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>чистота на проходната част на компресорите, турбините и топлообменните апарати;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>опазване на околната среда.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-457\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 457</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Системата за регулиране на ГТУ осигурява</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>устойчиво поддържане на зададения електрически товар с възможност за плавното му изменение;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>устойчиво поддържане на номиналната честота на въртене на ротора на турбината на празен ход без включен генератор в паралел;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>нормално и безопасно пускане и спиране на ГТУ, както и спиране при аварийни ситуации;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>задържане честотата на въртене на ротора на турбината под тази, на която е настроен автоматът за безопасност, при внезапно разтоварване на генератора, от пълен до нулев електрически товар и изключване от паралел;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>поддържане зададената стойност на температурата на газа пред турбината без допускане сработване на защитата, при нечувствителност на системата за ограничаване на температурата на газовете не повече от 10 °С.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Степента на статична неравномерност на регулиране честотата на въртене на вала на генератора се поддържа в границата 4 - 5 % от номиналната честота.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Минималната местна степен на статична неравномерност не може да е по-ниска от 2 %, а степента на нечувствителност при всички товари - по-висока от 0,2 % от номиналната честота на въртене.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-458\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 458</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Автоматът за безопасност се задейства при повишаване честотата на въртене на ротора на турбината с 10 - 12 % над номиналната или до честотата, разрешена от производителеля</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-459\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 459</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Устройствата за защита от недопустимо повишаване на температурата на газовете след всяка горивна степен се настройват за температури, указани в техническите условия на ГТУ</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-460\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 460</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Системата за пречистване на въздуха за компресорите на ГТУ осигурява въздух с необходимата степен на очистване, определена от производителя. Въздушните филтри се преглеждат и почистват съгласно изискванията на производителя</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-461\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 461</span><span class=\"lf-art-t\">Не се допуска обледяване на въздушните филтри и проходната част на компресорите. При опасност от обледяване се включват предвидените срещу това устройства</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-462\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 462</span><span class=\"lf-art-t\">Излизащите от ГТУ газове се контролират по съдържанието на въглероден окис, въглероден двуокис, азотни окиси, кислород и метан</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-463\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 463</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Стопорните и регулиращите клапани за гориво на ГТУ се поддържат плътни</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Клапаните се раздвижват на пълен ход преди всяко пускане и частично - ежедневно в работа, ако това е предвидено в инструкцията на ГТУ.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Плътността на клапаните се проверявя след ремонт и преди всяко пускане на ГТУ.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-464\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 464</span><span class=\"lf-art-t\">Спирателната арматура, поставена на линиите на системите за мазане, регулиране и за уплътнение на вала на генератора, се пломбира в работно положение</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-465\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 465</span><span class=\"lf-art-t\">Не се допуска работа на ГТУ в двигателен режим на генератора</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-466\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 466</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Пускане, синхронизиране и включване в паралел на ГТУ от всяко топлинно състояние се извършват автоматично</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Плановото спиране на ГТУ се извършва автоматично по зададена програма.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-467\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 467</span><span class=\"lf-art-t\">Пускането на ГТУ се ръководи от началника на смяната, а след основен и среден ремонт - от лице, назначено от ръководителя на енергийния обект</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-468\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 468</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Преди пускане на ГТУ след ремонт или след престой, по-дълъг от 3 денонощия, се проверяват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>изправността и готовността за включване на системите за технологична защита и автоматика;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>блокировките на спомагателните съоръжения;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>маслената система;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>средствата за измерване;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>средствата за оперативна връзка.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Откритите неизправности по ал. 1 се отстраняват незабавно.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-469\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 469</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Забранява се пускането на ГТУ в случаите на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>неизправност на която и да е защита;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>дефекти в регулиращата система, които могат да предизвикат повишаване на температурата на газовете над допустимата или повишаване на честотата на въртене на турбината над допустимата;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>неизправност на една от маслените помпи или на системата за управлението им;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>отклонение на показателите за качество на горивото/маслото от нормираните;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>отклонение на налягането или температурата на горивото/маслото от допустимите стойности;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>отклонение на контролните показатели за топлинното или механичното състояние на ГТУ от допустимите стойности.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Пускането на ГТУ след аварийно спиране не се разрешава, когато причините за това не са отстранени.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-470\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 470</span><span class=\"lf-art-t\">(1) На ГТУ се извършва вентилиране на горивния тракт в случайте</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>при пускане преди запалване на горивото в горивната камера;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>след всеки неуспешен опит за пускане;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>след нормално спиране на ГТУ.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Продължителността и средствата за вентилиране (въздух, инертни газове) се определят в експлоатационната инструкция в зависимост от компановката на тракта, вида на горивото и типа на ГТУ. При работа на течно гориво вентилирането е за време не по-малко от 4 min, а на газообразно гориво - 10 min.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-471\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 471</span><span class=\"lf-art-t\">Пускането на ГТУ се прекратява незабавно от действието на защитите или от персонала в случаите на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>нарушаване на установения ред на пусковите операции;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>повишаване температурата на газовете над допустимата по програмата на пуска;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>повишаване натоварването на пусковото устройство над допустимото;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>понижаване честотата на въртене на ротора извън предвиденото след изключване на пусковото устройство;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>преминаване на компресорите на ГТУ в автоколебателен режим.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-472\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 472</span><span class=\"lf-art-t\">Газотурбинната уредба незабавно се изключва от действието на защитите или от персонала в случаите на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>повишаване температурата на газовете в характерни сечения на турбината над допустимата;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>повишаване честотата на въртене на вала над допустимата;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>появяване на пукнатини или разкъсвания на тръбопроводите за гориво или масло;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>недопустимо осово преместване и недопустими относителни премествания на роторите на компресорите и турбините;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>спадане налягането на маслото в системата за смазване на лагерите и на нивото в масления резервоар под допустимото;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>недопустимо повишаване на температурата на маслото на изхода от лагер или сегмент на аксиалния лагер;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>появяване на необичайни шумове и звуци от триене на метал в турбината и апаратите на ГТУ;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">8.</span>повишаване на вибрациите на лагерите над допустимите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">9.</span>появяване на искри или дим от лагерите или крайните уплътнения на турбините или генератора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">10.</span>запалване на масло или гориво, без да е възможно загасяване с наличните противопожарни средства;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">11.</span>появяване на локални взривове в горивните камери или газоходите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">12.</span>загасване на факела в горивната камера при недопустимо налягане на горивото;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">13.</span>отпадане на захранващото напрежение на устройствата за регулиране и автоматизация или на всички измервателни прибори;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">14.</span>изключване на турбогенератора поради вътрешни повреди;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">15.</span>преминаване на компресорите в автоколебателен режим или недопустимо приближаване към него;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">16.</span>недопустимо изменение на налягането на въздуха след компресорите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">17.</span>други случаи, предвидени от производителя на съоръжението.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-473\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 473</span><span class=\"lf-art-t\">Газотурбинната уредба се разтоварва и при необходимост се спира съгласувано с оператора на електрическата мрежа в случаите на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>нарушаване нормалния режим на експлоатация, задействала е предупредителната сигнализация и нарушенията не могат да се отстранят без спиране;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>засядане на стопорни, регулиращи и противоавтоколебателни клапани;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>повишаване температурата на корпуса на турбината, горивните камери и свързващите тръбопроводи над допустимата и не е възможно да се понижи с изменение на товара на ГТУ;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>разлики в измерваните температури на газовете над допустимите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>повишаване температурата на въздуха пред компресорите високо налягане над допустимата;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>неизправност на защита или на измервателни прибори.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-474\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 474</span><span class=\"lf-art-t\">Системите за регулиране и защита на ГТУ от повишаване честотата на въртене се проверяват и изпитват съгласно инструкцията на производителя</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-475\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 475</span><span class=\"lf-art-t\">Защитата от превишена температура на газовете в турбината се проверява най-малко веднъж на 4 месеца</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-476\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 476</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Системата за регулиране на ГТУ с хвърляне на товара, съответстващ на максималния разход на гориво, и изключването на генератора от паралел се изпитват в случаите след 1. извършена реконструкция с изменение на динамичните характеристики на ГТУ или статичната и динамичната характеристика на регулиращата система;</p>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>появяване на съществени изменения на статичните и динамичните характеристики на регулирането в процеса на експлоатация или след ремонт.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-477\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 477</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Газотурбинните уредби, които не работят постоянно, се поддържат в постоянна готовност за пускане</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Проверка на готовността за пускане, както и контролни автоматични пускания с натоварване се извършват ежемесечно.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-478\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 478</span><span class=\"lf-art-t\">Ефективната стойност на вибрационната скорост на лагерите на турбината, компресорите, турбогенератора и възбудителката съответства на посочената в чл. 444</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-479\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 479</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">След изключване на ГТУ за всеки вал се измерва времето на спиране въртенето на ротор. При настъпване на промени във времето в следващите спирания се установява причината и се предприемат мерки за отстраняването й</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-480\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 480</span><span class=\"lf-art-t\">(1) При извеждане на ГТУ в продължителен резерв се предприемат мерки срещу корозия на метала и при необходимост се извършва консервация</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Възлите, подлежащи на консервация, и технологията на консервация се определят с техническите условия при доставката на ГТУ.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-481\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 481</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>При експлоатацията на ГТУ се извършва техническо обслужване и диагностика съобразно режимите и продължителността на работа, броя на пусканията, използваното гориво и състоянието на съоръженията</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Сроковете, обемът и видът на работите по ал. 1 се определят с вътрешна инструкция на енергийния обект.</div>\n<p class=\"lf-p\">Глава двадесет и четвърта ЕНЕРГИЙНИ БЛОКОВИ УРЕДБИ</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-482\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 482</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Техническата експлоатацията на енергийни блокови уредби (блокови уредби) в ТЕЦ се извършва при спазване изискванията на тази глава, глави двадесет и първа, двадесет и втора, двадесет и трета и тези на производителя</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-483\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 483</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Участието на блоковите уредби в покриването на товаровия график се осигурява посредством промяна на натоварването на енергийния блок в регулируемия диапазон и при необходимост до техническия минимум, поставянето му в резерв и пускането от различно топлинно състояние</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-484\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 484</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Границите на регулируемия диапазон и на техническия минимум на натоварване на блоковата уредба се записват в местната инструкция и са на разположение на оператора на електрическата мрежа</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-485\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 485</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">При натоварване на енергийния блок на долната граница на регулируемия диапазон или на техническия минимум, понижаването на температурата на свежата пара и на междинно прегрятата пара е не по-голямо от зададеното от производителя</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-486\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 486</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Максималната скорост на изменение на товара на енергийния блок в регулируемия диапазон се определя съгласно нормите за работа в електроенергийната система и от ограниченията за съоръженията</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-487\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 487</span><span class=\"lf-art-t\">При спиране на блоковите уредби в резерв за денонощието не се извършват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>разхлаждане на съоръженията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>задържане на пара в системата за междинно прегряване;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>изхвърляне на кондензат от паропрегревателните повърхности в горещите парни колектори на барабанни и правотокови котли, снабдени с пълнопоточни сепаратори.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-488\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 488</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Съоръженията, пусковите схеми, арматурата, разпалващото и водното стопанство на енергийните блокове се поддържат в състояние и готовност за пускане от всяко топлинно състояние и с минимална продължителност на време</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-489\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 489</span><span class=\"lf-art-t\">Забранява се пускането на енергиен блок в случаите</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>наличие на условия, които забраняват пускането на основните съоръжения (котел-турбина) съгласно наредбата;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>неизправност на технологична защита за спиране на съоръжение от уредбата;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>неизправност на устройствата за дистанционно управление на оперативните регулиращи органи и на арматурата, използвана при аварийни ситуации;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>неизправност на блоковата уредба за обезсоляване;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>повреда на опори и пружинни окачвания на тръбопроводи.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-490\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 490</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Не се допуска работата на енергиен блок с включени регулатори на налягане пред турбината, които действат на регулиращите й клапани, ако те не участват в системата за регулиране на честотата и мощността в енергийната система</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При неизправност или неустойчива работа на енергийния блок се допуска временно, с разрешение на оператора на електрическата мрежа, работа с включени регулатори по ал. 1.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-491\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 491</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">В случай на “хвърляне” на товара на турбина и незадействане на системата за автоматично регулиране на честотата и мощността на енергийния блок персоналът незабавно променя товара на котела в границите на регулируемия диапазон и възстановява налягането на свежата пара на изхода</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-492\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 492</span><span class=\"lf-art-t\">Енергийният блок се спира незабавно от действието на защитите или персонала в случаите на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>спиране на котел или двата котела (дубъл блок) - в случаите по чл. 418;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>изключване на турбината, свързано с ней­ното повреждане, или опасни нарушения на режима на работа, посочени в глава двадесет и втора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>изключване на генератора или трансформатора на блока поради вътрешни повреди;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>изключване на всички питателни помпи;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>поява на надлъжни пукнатини или разкъсване на питателния тръбопровод, паропровода или корпуса на деаератора;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>загуба на напрежение на устройствата за дистанционно и автоматично управление или на всички измервателни прибори за контрол;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>възникване на пожар, застрашаващ персонала, съоръженията или веригите за дистанционно управление на арматурата, която участва в схемите на защитите.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-493\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 493</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Не се разрешават промени в проектните пускови схеми на енергийните блокове, приети в редовна експлоатация, без доказана необходимост</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Допуска се промяна на схемите по ал. 1 за повишаване на сигурността и качеството на работата, само след съгласуване с производителя.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Пускането на енергийния блок се ръководи от дежурния инженер, а след основен или среден ремонт - от главния инженер или заместника му по експлоатация.</div>\n<p class=\"lf-p\">Глава двадесет и пета СИСТЕМИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРОЦЕСИ</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-494\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 494</span><span class=\"lf-art-t\">Системите за управление на технологичните процеси на всички нива се поддържат в състояние и готовност за осигуряването на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>контрол на технологичните процеси и параметри;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>автоматично регулиране на технологичните процеси;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>автоматична защита на енергийните съоръжения;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>технологична и аварийна сигнализация;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>дистанционно управление на регулиращата и основната спирателна арматура.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-495\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 495</span><span class=\"lf-art-t\">При нормална работа на технологичните съоръжения се поддържат постоянно включени в действие</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>средствата за измерване на технологичните параметри;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>средствата и системите за обработване и визуализация на информацията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>системите за автоматично регулиране;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>технологичните защити и сигнализации;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>функционално-груповото и дистанционното управление;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>системите за диагностика.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-496\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 496</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Състоянието и настройката на системите за автоматично регулиране на технологичните процеси осигуряват оптимални режими на икономична работа на съоръженията, а тези на технологичните защити - сигурността на съоръженията</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-497\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 497</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Системите за измерване, автоматично регулиране, дистанционно управление и защита на процесите в енергийните обекти се въвеждат при спазване на изискванията на производителите на основните съоръжения. В процеса на експлоатацията те се усъвършенстват и обновяват</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-498\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 498</span><span class=\"lf-art-t\">При обслужване на средствата за измерване и на системите за управление и защита се осигурява</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>поддържането им в изправно състояние и готовност за работа;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>осъществяване на програмите за модернизация и за повишаване на ефективността;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>необходимият запас от резервни уреди, части и материали.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-499\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 499</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Системите за автоматично включване на резервното захранване се поддържат в постоянна готовност, като периодично се проверяват по график, утвърден от ръководителя на енергийния обект</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-500\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 500</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>На местата, където са разположени средствата за измерване и автоматизация, не се допускат отклонения на параметрите на околната среда (температура, влажност, вибрации, запрашеност, напрегнатост на външни електрически и магнитни полета), по-големи от допустимите</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>В технологичните командни зали и местата, където са инсталирани шкафовете на системите за управление и защити, температурата на въздуха се поддържа не по-висока от 30 °С, а относителната му влажност - не повече от 75 %.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-501\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 501</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>На всички табла, пултове, технически средства за измерване и автоматизация, кабели, импулсни линии, клемни кутии, клемореди и изпълнителни механизми се поставят трайни надписи за предназначението им и обозначения според технологичните схеми</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>На измервателните уреди се поставя маркировка или индикация за пределно допустимата стойност на измерваната величина, а на тези, включени в защитата - и стойността на задействането й.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-502\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 502</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">До първичните уреди, изпълнителните механизми и отборните устройства се осигурява свободен достъп за наблюдение и ремонт, а площадките за обслужване се обезопасяват</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-503\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 503</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Местата на преминаване на импулсните и кабелните линии през стени и плочи, както и въводите им в таблата (шкафовете) в командната зала се уплътняват. Състоянието на уплътнението периодично се проверява, както и след извършването на ремонтни работи</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-504\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 504</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Не се допуска работа на импулсните линии с пропуски и без съпътстващи инсталации, осигуряващи нормална работа на линиите, при отрицателни температури на околната среда</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Импулсните линии се продухват периодично в срокове, определени с вътрешна ин­струкция.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Първичната спирателна арматура на отборните устройства осигурява възможност за сигурно изключване на импулсните линии при работа на основното съоръжение.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-505\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 505</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Спирателната арматура, използвана в системите с дистанционно управление, в процеса на експлоатацията се проверява за плътност</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Плътността при затваряне се осигурява от сервомеханизмите без необходимост от ръчно дозатваряне.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Регулиращата арматура се проверява в съответствие с разходните характеристики.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-506\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 506</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Не се допуска извеждането от работа на изправни технологични защити</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Допуска се извеждане на защити от работа в случаите:</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>на преходни режими, когато е отбелязано в инструкцията за експлоатация на основното съоръжение;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>при очевидна неизправност на защитата или получен сигнал за това;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>за периодична проверка съгласно утвърден график;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>при други случаи с разпореждане на ръководителя по експлоатацията.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Извеждането на защитите се регистрира в оперативния дневник и в дневника за разпореждане.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-507\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 507</span><span class=\"lf-art-t\">Извършването на ремонтни и други дейности във веригите на включени защити се забранява</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-508\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 508</span><span class=\"lf-art-t\">(1) В енергийните обекти се изготвя карта (дневник) със стойностите за настройване на технологичните защити</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Стойностите и времената на задействане на технологичните защити се определят в проектите и от производителите на защитаваните съоръжения.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>В случаите на реконструкция на технологичните съоръжения стойностите и времената на задействане на защитите се определят опитно.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>Устройствата на защитите след задаване стойността на задействане се осигуряват срещу непреднамерена промяна и се пломбират.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(5)</span>Снемането на осигуровката и пломбата се разрешава само при изключена защита и след записване в оперативния дневник.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-509\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 509</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Технологичните защити се комплектуват с устройства за сигнализация и регистриране на първопричината за заработване, включени през цялото време на работа на защитаваното съоръжение</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Всички случаи на заработване или незаработване на защитите се водят на отчет, а причините се анализират.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-510\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 510</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Автоматизираните системи за управление се въвеждат в експлоатация в състояние да поддържат зададения технологичен режим на съоръженията</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Изключване на изправни системи и елементи от тях се допуска само в случаите, указани в експлоатационните инструкции на съоръженията.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-511\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 511</span><span class=\"lf-art-t\">За всяка АСУ, въведена в експлоатация, се води досие с данни за параметрите на настройките и ползваните програмни продукти</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Глава двадесет и шеста ВОДОПОДГОТОВКА И ВОДОХИМИЧНИ РЕЖИМИ НА ТОПЛОЕЛЕКТРИЧЕСКИТЕ ЦЕНТРАЛИ И ТОПЛОПРЕНОСНИТЕ МРЕЖИ</p>\n<h3 class=\"lf-part\">Раздел I</h3>\n<p class=\"lf-p\">Общи разпоредби</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-512\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 512</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">В ТЕЦ и топлопреносните мрежи се осъществява контрол и управление на всички химически и физикохимически процеси, протичащи в основните и спомагателните съоръжения, които работят с вода, пара, кондензат или техните повърхности са в контакт с тях</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-513\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 513</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Водохимичният режим (ВХР) осигурява експлоатационна сигурност и икономична работа на съоръженията, като не се допуска образуване на отложения, шлам, биологични обраствания или протичане на корозия по тях от страна на топлоносителя или работния флуид (вода, пара, кондензат), както и замърсяване на околната среда</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-514\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 514</span><span class=\"lf-art-t\">Водохимичният режим се управлява и контролира от специализирано звено в структурата на ТЕЦ и топлопреносното пред­приятие</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-515\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 515</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Водохимичният режим на съоръженията се задава с проекта. Той се настройва и коригира по време на пусковите и гаранционните изпитвания или при специализирани изследвания. На основание на резултатите от настройването и на действащата техническа нормативна уредба се съставя вътрешна експлоатационна инструкция по ВХР</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При реконструкция на съоръжения за ВХР, намиращи се в експлоатация, се отчитат изискванията на тази глава.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-516\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 516</span><span class=\"lf-art-t\">При експлоатацията на енергийните съоръжения не се допускат</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>пускане, спиране и промени на параметрите на работа, които водят до изменение на ВХР и влошаване на показателите за качество на вода, пара и кондензат;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>изменения в проектните схеми или конструкция на съоръженията, които нарушават работата на водоподготвителните или кондензатоочистващите инсталации, инсталациите за корекционна обработка на водата и на системите за технологичен контрол и управление, свързани с ВХР.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-517\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 517</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Инсталациите за очистване от отложения и инсталациите за консервация на съоръженията се поддържат постоянно в из­правност и готовност за работа</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Извършените прегледи на съоръженията и тръбопроводите, взетите и анализираните проби и образци, разследваните нарушения и аварии, свързани с ВХР, се регистрират и документират.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Изрязването на тръбни образци се определя с вътрешна инструкция и според работните часове, но не повече от:</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>за котли, работещи на течно или газообразно гориво - 15 000 h;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>за котли, работещи на твърдо гориво - 18 000 h.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>Периодичността на химическото очистване на парни и водогрейни котли и топлообменни съоръжения се определя така, че отложенията на най-топлонапрегнатите участъци от нагревните повърхности в момента на спирането за очистване не превишават:</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>за парни котли при работа на газообразно или твърдо гориво - 500 g/m 2 ;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>за парни котли при работа на течно гориво - 300 g/m 2 ;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>за водогрейни котли - 1000 g/m 2 .</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(5)</span>Химическо очистване на топлообменните апарати се извършва при увеличение на температурния напор над установените норми или увеличение на хидравличното съпротивление над 1,5 пъти спрямо проектното.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(6)</span>За оценка на ефективността на химическото очистване на съоръженията се изрязват тръбни образци преди и след очистването.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-518\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 518</span><span class=\"lf-art-t\">Температурата на пробите от пара и вода в контролираните участъци от пароводния тракт на котела след охлаждане се поддържа от 20 °С до 40 °С</span></h4>\n<h3 class=\"lf-part\">Раздел II</h3>\n<p class=\"lf-p\">Водоподготовка и корекционно обработване на водата</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-519\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 519</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Водоподготовката, корекционното обработване на водата, обработването и отвеждането на технологичните отпадъчни води се извършват при спазване на проектните технологии, техническите изисквания за експлоатация на енергийните съоръжения и нормите за опазване на околната среда</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-520\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 520</span><span class=\"lf-art-t\">За корекционно обработване на водата в топлофикационните системи не се разрешава използването на токсични реагенти</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-521\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 521</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Системите за автоматизация на основните технологични процеси на водоподготовка и очистване на кондензати, за корекционно обработване на водата и за контрол и управление на ВХР по време на експлоатацията осигуряват зададените режими и се поддържат въведени в действие</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-522\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 522</span><span class=\"lf-art-t\">Не се разрешава експлоатацията на основните съоръжения при неизправни инсталации за корекционно обработване на водата и без извършване на химичен контрол</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-523\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 523</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Съоръженията и помещенията, които са свързани с работата и съхраняването на агресивни и опасни реагенти, се експлоатират съгласно нормативните разпоредби и правилата за безопасна работа</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-524\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 524</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>На всички съоръжения, инсталации, апарати, тръбопроводи, арматура, строителни конструкции, резервоари и др., които са в контакт с агресивна среда, се контролира антикорозионното покритие</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Не се разрешава експлоатация на съоръженията при нарушаване на антикорозионното покритие.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Трасетата на подземните проводи за агресивни течности се обозначават и нанасят точно в устройствения план на обекта.</div>\n<h3 class=\"lf-part\">Раздел III</h3>\n<p class=\"lf-p\">Химичен контрол</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-525\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 525</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Химичният контрол в електрическите централи и топлопреносните мрежи се организира и провежда съобразно прилагания водохимичен режим, използваните горива, масла и химикали за набиране на необходимите данни и информация относно 1. състоянието на енергийните съоръжения и топлопреносните мрежи, произтичащо от процесите на корозия, образуването на накипи и отложения по нагревните повърхности;</p>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>оперативната информация за показателите за качество на водите, парата и кондензата, динамиката на изменението и поддържането им в зададените граници;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>откриването и установяването на смущения в нормалната работа на съоръженията, свързани с ВХР;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>информацията на показателите за състава на водата и разтворите при провеждане на воднохимични промивки и консервация на съоръженията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>концентрацията на вредните и опасните газове в производствените помещения и на другите обекти;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>състава на изхвърляните в атмосферата газове и на отведените технологични отпадъчни води;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>резултатите от входящия и текущия оперативен контрол за качеството на реагенти, химикали, техните работни разтвори, масла и горива.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-526\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 526</span><span class=\"lf-art-t\">Химичният контрол се извършва по вътрешна инструкция на обекта, като се спазват изискванията на действащата техническа нормативна уредба</span></h4>\n<h3 class=\"lf-part\">Раздел IV</h3>\n<p class=\"lf-p\">Изисквания за качеството на водата и парата</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-527\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 527</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Показателите за качество на водата и парата при работата на котлите и турбините в топлоелектрическите централи и на водогрейните котли и топлопреносните мрежи съответстват на определените от проекта и инструкциите на производителите</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Качеството на водата и парата се контролира по показателите:</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>специфична електропроводимост - измерена в непрекъснат поток след Н-катиониране със силнокисел катионит при 298 К;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>стойност на pH - измерена в непрекъснат поток при 298 К;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>алкалоземни метали - съдържание на Са и Мg (наричано по-нататък “обща твърдост”) - изчислени като сума от концентрациите им;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>съединения на желязото - изчислени като Fe;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>съединения на медта - изчислени като Сu;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>силикати - изчислени като SiO 2 ;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>алкални метали - сумата от концентрациите на Na и К, изчислени като Na;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">8.</span>амоняк - в т. ч. и съединенията му, изчислени като NH 3 ;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">9.</span>хидразин - изчислен като N 2 H 4 .</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-528\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 528</span><span class=\"lf-art-t\">За водата за захранване и допълване на водогрейни котли и топлопреносни мрежи се определят показателите</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>съдържание на разтворен кислород - не повече от 50 ?g/dm 3 ;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>обща твърдост - не повече от 50 ?geq/dm 3 ;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>съдържание на въглена киселина като СО 2 - не се допуска;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>съдържание на свободно диспергирани вещества - не повече от 5 mg/dm 3 ;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>стойност на рH - от 8,0 до 9,5.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-529\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 529</span><span class=\"lf-art-t\">Допустимите стойности на показателите на водата за захранване на котлите при алкален режим на обработване са следните</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">№ Показатели Наля- Наля- Наля- Право- гане гане гане токови до 4 над 4 над 8 котли МРа до 8 МРа МРа 1.</p>\n<p class=\"lf-p\">Специфична про- водимост, μ S/сm - - 0,3 0,2 2.</p>\n<p class=\"lf-p\">Обща твърдост, μ geq/dm 3 10 (50*) 0,2 3.</p>\n<p class=\"lf-p\">Стойност на рН 9 (8*) 9 ±0,5 9 ± 0,2 9 ± 0,2 4.</p>\n<p class=\"lf-p\">Разтворен кисло- род μ g/dm 3 20 (100*) 5.</p>\n<p class=\"lf-p\">Съединения на желязото, μ g/dm 3 6.</p>\n<p class=\"lf-p\">Съединения на медта, μ g/dm 3 - 7.</p>\n<p class=\"lf-p\">Силикати, μ g/dm 3 - 8.</p>\n<p class=\"lf-p\">Алкални метали, μ g/dm 3 - - 9.</p>\n<p class=\"lf-p\">Амоняк, μ g/dm 3 - 1000 1000 10.</p>\n<p class=\"lf-p\">Хидразин, μ g/dm 3 - 20 - 60 20 - 60 20 - 60 11.</p>\n<p class=\"lf-p\">Нефтопродукти, 0,3 не се не се mg/dm 3 открива открива 12.</p>\n<p class=\"lf-p\">Свободен сулфит, 2 (при не се не се mg/dm 3 сулфа- открива открива тиране) 13.</p>\n<p class=\"lf-p\">Свободна въглена не се не се не се не се киселина като CO 2 допуска допуска допуска допуска 14.</p>\n<p class=\"lf-p\">Сумарно съдър- - не се не се жание на NO 2 6-8 допуска допуска и NO 3, μ g/dm 3 МРа Забележка. Със знак (*) са означени граничните стойности за кратковременни допустими отклонения.</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-530\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 530</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Показателите за качество на котловата вода са в пряка зависимост от прилагания водохимичен режим</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Стойностите на показателите за котлова вода се определят от производителя на котела и се записват във вътрешна експлоатационна инструкция.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-531\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 531</span><span class=\"lf-art-t\">Допустимите стойности на показателите на парата (наситена и прегрята) са следните</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">№ Показатели Наля- Наля- Наля- Право- гане гане гане токови до 4 над 4 над 8 котли МРа до 8 МРа МРа 1.</p>\n<p class=\"lf-p\">Специфична проводимост, μ S/сm - - 0,3 0,2 2.</p>\n<p class=\"lf-p\">Стойност на рН - - 3.</p>\n<p class=\"lf-p\">Съединения на желязото, μ g/dm 3 - - 4.</p>\n<p class=\"lf-p\">Съединения на медта, μ g/dm 3 - - 5.</p>\n<p class=\"lf-p\">Силикати, μ g/dm 3 - 6.</p>\n<p class=\"lf-p\">Алкални метали, μ g/dm 3 60 - 100 7.</p>\n<p class=\"lf-p\">Свободна въглена киселина като СО 2 , μ g/dm 3 10 - 20 - - -</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-532\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 532</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">На изискванията за показателите на парата за котли с налягане над 8 МРа отговаря и водата, използвана за регулиране на температурата на прегрята пара (вода за впръскване)</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-533\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 533</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Допустимите стойности на показателите за кондензата от турбините са следните</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">№ Показатели Наля- Наля- Наля- Право- гане гане гане токови до 4 над 4 над 8 котли МРа до 8 МРа МРа 1.</p>\n<p class=\"lf-p\">Специфична про- водимост, μ S/сm - 0,5 0,3 0,3 2.</p>\n<p class=\"lf-p\">Обща твърдост, μ geq/dm 3 0,5 3.</p>\n<p class=\"lf-p\">Стойност на рН - - 4.</p>\n<p class=\"lf-p\">Разтворен кисло- род, μ g/dm 3 - 5.</p>\n<p class=\"lf-p\">Съединения на же- лязото, μ g/dm 3 - - 6.</p>\n<p class=\"lf-p\">Съединения на медта, μ g/dm 3 - - 7.</p>\n<p class=\"lf-p\">Силикати, μ g/dm 3 - -</p>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>За турбини, в регенеративната система на които са използвани сплави, съдържащи мед, стойността на рН не може да надвишават 9,3.</div>\n<p class=\"lf-p\">Глава двадесет и седма ТРЪБОПРОВОДИ И АРМАТУРА</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-534\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 534</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Тръбопроводите се експлоатират по изискванията на тази глава, вътрешните екс­плоатационни инструкции и нормативните актове за технически надзор на съоръжения с повишена опасност</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-535\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 535</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">В енергийното предприятие със заповед на ръководителя се определят правоспособни технически лица, които отговарят за изправното състояние и безопасната експлоатация на тръбопроводите в съответствие с нормативните актове</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-536\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 536</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>В енергийните обекти се изготвят списъци на тръбопроводите, за които се упражнява технически надзор от главна дирекция “Инспекция за държавен технически надзор”</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>За всеки тръбопровод се изготвя досие.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Персоналът на обекта да разполага с топлинните схеми на тръбопроводите, допълнени с измененията, нанесени на тях по време на експлоатацията.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-537\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 537</span><span class=\"lf-art-t\">Средствата за измерване, с които се осигурява безопасната експлоатация на тръбопроводите, подлежат на метрологична проверка</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-538\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 538</span><span class=\"lf-art-t\">На всеки енергиен обект се изготвя вътрешна инструкция за експлоатация на тръбопроводите, която отразява особеностите на обекта и задължително включва</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>общите задължения на персонала;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>реда за пускане, спиране и обслужване на тръбопроводите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>реда за обслужване и проверка на предпазните устройства, средствата за измерване и други уреди и съоръжения;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>действията на персонала при възникване на аварии и злополуки.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-539\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 539</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Преди включване на съоръженията в работа след основен ремонт, реконструкция или изрязване и заваряване на участъци от тръбопроводи, смяна на арматура, настройване на опори и смяна на топлинна изолация се проверяват 1. демонтажът на временните монтажни и ремонтни приспособления;</p>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>изправността на неподвижните и подвижните опори и пружинните окачвания и закрепвания;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>размерите на натегнатите пружини, опорите и окачванията в студено състояние, и из­правността на носещите щанги на окачванията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>изправността на индикаторите за топлинни премествания и на средствата за топлинен контрол;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>възможността за свободно преместване на тръбопроводите при подгряване и други екс­плоатационни режими;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>състоянието на дренажите, обезвъздушителите и предпазните устройства;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>съответствието на наклоните на хоризонталните участъци на тръбопроводите съгласно техническата документация;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">8.</span>свободното движение на подвижните части на тръбната арматура;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">9.</span>сигнализацията за крайните положения на спирателната арматура;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">10.</span>състоянието на топлинната изолация;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">11.</span>комплектуването на ремонтната документация със схеми, формуляри, документация по заварките, протоколи от металографски изследвания и актове за приемане след ремонт.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-540\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 540</span><span class=\"lf-art-t\">Не се допуска извършването на ремонтни работи на тръбопровод под налягане</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-541\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 541</span><span class=\"lf-art-t\">При експлоатация на тръбопроводите и арматурата се контролират</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>топлинните премествания, отчетени по индикаторите (реперите), и съответствието им с проектните стойности;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>възникването на повишени вибрации;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>херметичността на предпазните устройства, арматурата и фланцовите съединения;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>температурният режим на метала при пускане и спиране;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>температурната разлика между топлоносителя и стената на неизстинали паропроводи при запълването им;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>степента на натягане на пружините на окачванията и опорите в работно и в студено състояние;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>показанията на указателя на положението на регулиращата арматура с фактическото й положение;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">8.</span>наличието на смазочни материали в лагерите и възлите на предавателните механизми.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-542\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 542</span><span class=\"lf-art-t\">При замяна на детайли и участъци от тръбопровод се следи спазването на проектните наклон и положение на осите му, както и на съпътстващите дренажни линии</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-543\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 543</span><span class=\"lf-art-t\">При обединяване на няколко дренажни линии в обща дренажна магистрала на всека една от тях се монтира спирателна арматура</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-544\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 544</span><span class=\"lf-art-t\">Не се разрешава работа на тръбо­проводите в случаите на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>повишаване на налягането и температурата над разрешените стойности;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>появяване на хидравлични удари в тръбопроводите за пара;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>появяване на пукнатини, издутини, пропуски на пара или вода;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>установяване на недопустими измествания в опорно-окачващата система.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-545\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 545</span><span class=\"lf-art-t\">Арматурата се използва по предназначението си. Забранява се използването на спирателна арматура като регулираща</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-546\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 546</span><span class=\"lf-art-t\">(1) На арматурата се нанасят трайни надписи с номер от технологичната схема на тръбопроводите и с указатели за посоката на въртене на маховика</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>На регулиращата арматура се поставят указатели за степента на отваряне на регулиращия орган, а на спирателната арматура - указатели “Отворено” и “Затворено”. Ремонтните работи по тръбопроводите, арматурата и поставянето и снемането на заглушаващи тапи, които отделят ремонтирания участък от тръбопровода, се извършват по правилата на нарядната система.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-547\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 547</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Топлинната изолация на тръбопроводите и арматурите се поддържа в из­правно състояние по цялата дължина на полагането</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Топлинната изолация на тръбопроводи, които са монтирани на открито, и на тези, които са в близост до маслени резервоари, масло и мазутопроводи, се облицова с метално или друго защитно покритие.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Тръбопроводи, които са в близост до кабелни линии, се отделят с метално покритие.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>Тръбопроводи и арматура за топлоносители с температура, по-ниска от тази на околната среда, се защитават срещу корозия и изпълняват с хидро- и топлоизолация.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(5)</span>Температурата на повърхността на изолацията при температура на околния въздух 25 °C не може да превишава 45 °C.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(6)</span>Конструкцията на топлинната изолация на фланцови съединения, арматура и участъци от тръбопроводи, подложени на периодичен контрол (заваръчни съединения, репери за измерване на пълзене и др.), позволява многократен демонтаж/монтаж.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-548\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 548</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Изолацията на тръбопроводи, които нямат защитно покритие, се оцветява, а на защитените с покритие се нанасят маркировъчни пръстени</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Оцветяването и надписите на тръбопроводите съответстват на изискванията на действащата техническа нормативна уредба.</div>\n<p class=\"lf-p\">Глава двадесет и осма СПОМАГАТЕЛНИ ТОПЛОМЕХАНИЧНИ СЪОРЪЖЕНИЯ</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-549\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 549</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Спомагателните топломеханични съоръжения са част от уредбите на основните топломеханични съоръжения (котли, турбини). Те включват подгревателите за високо, средно и ниско налягане, редукционно-охладителните уредби, помпите, вентилаторите, техническите резервоари, импулсните линии и всички други устройства, без които основните съоръжения не могат да функционират</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Разпределението на спомагателните топломеханични съоръжения за обслужване от експлоатационния персонал се определя със заповед от ръководителя по експлоатацията на обекта.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-550\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 550</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">При експлоатацията на спомагателните топломеханични съоръжения, които подлежат на държавен технически надзор, се спазват изискванията на действащата нормативна уредба и предписанията на контролните органи</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-551\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 551</span><span class=\"lf-art-t\">Не се допуска работа на спомагателните топлотехнически съоръжения без инструкция за експлоатацията им</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-552\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 552</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Изправността на технологичните защити и блокировки на спомагателните съоръжения се проверява периодично в срокове, определени с вътрешна инструкция, и всеки път след 1. неселективно заработване на защита преди включването й отново в работа;</p>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>основен ремонт;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>престой повече от 3 денонощия.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-553\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 553</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Всички спомагателни топломеханични съоръжения, които се намират в готовност за незабавно пускане или са в режим на автоматично включване на резерва (АВР), се поддържат в изправно състояние и постоянно подгрявани (ако това се налага)</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Спирателната арматура по тръбопроводите към автоматично включваните резервни съоръжения се намира в отворено състояние.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Действието на АВР се проверява периодично по вътрешна инструкция. Плановото превключване от работещо на резервно съоръжение се извършва най-малко веднъж месечно.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-554\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 554</span><span class=\"lf-art-t\">Не се допуска включването в работа на спомагателни топломеханични съоръжения при установена неизправност на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>устройствата за защита, автоматика и блокировки;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>автоматичното регулиране на процесите, когато параметрите за регулиране (налягания, температури, нива, дебити, концентрации, обороти и др.) не могат да се поддържат в допустимите граници чрез ръчно управление;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>видими дефекти, които биха довели до опасност за живота на хора, пожар или разрушаване на съоръжение;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>аварийно изключване, без причината за него да е била открита и отстранена.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-555\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 555</span><span class=\"lf-art-t\">Не се допуска експлоатацията на спомагателни топломеханични съоръжения в следните случаи</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>работните параметри не могат да се поддържат в допустимите граници с ръчно управление, когато автоматичното регулиране е изведено от действие;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>неизправности в предпазните устройства, защитите и блокировките, както и с изведени от действие защити и блокировки;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>повреди, които в процеса на експлоатация се развиват и могат да доведат до авария, пожар или опасност за персонала;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>неизправност на системата за рециркулация на помпите, ако такива има по проект;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>влошаване на условията на смазване и охлаждане на съоръженията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>поява на вибрации, които превишават допустимите граници;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>повредено антикорозионно покритие;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">8.</span>след авария, когато се налага извършването на ремонт.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-556\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 556</span><span class=\"lf-art-t\">Експлоатацията на спомагателните топлотехнически съоръжения се осъществява при условия, които осигуряват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>работа по проектната схема;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>липса на пропуски на работен флуид;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>изправност на топлинната изолация, когато има такава;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>работа с минимален разход на енергия, охлаждаща вода, масло и смазочни материали.</div>\n<p class=\"lf-p\">Глава двадесет и девета ПЕПЕЛОУЛАВЯНЕ, ПЕПЕЛОТРАНСПОРТ И СЕРООЧИСТВАНЕ</p>\n<h3 class=\"lf-part\">Раздел I</h3>\n<p class=\"lf-p\">Пепелоулавящи инсталации</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-557\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 557</span><span class=\"lf-art-t\">(1) При работа на котлите на твърдо гориво се осигурява непрекъсната и ефективна работа на инсталациите за пепелоулавяне</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Не се допуска работа на котли без включени или с неефективно работещи пепелоуловители. Изключение се прави само за режимите на пускане и спиране на котлите съгласно експлоатационната инструкция.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-558\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 558</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Не се допуска превишаване на нормите за допустими емисии на прах, ако в издаденото за обекта комплексно разрешително не е записано друго</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Измерванията на емисиите на летяща пепел след пепелоуловителите се извършват съгласно Наредба № 6 от 1999 г. за реда и начина за измерване на емисиите на вредни вещества, изпускани в атмосферния въздух от обекти с неподвижни източници (обн., ДВ, бр. 31 от 1999 г.; изм., бр. 93 от 2003 г.).</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Контролни измервания за определяне ефективността на пепелоотделяне се провеждат задължително преди и след ремонт на пепелоуловителите от упълномощени лаборатории.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>Пепелоуловителите се подлагат на кон­тролно изпитване за проверка на тяхната екс­плоатационна ефективност най-малко веднъж в годината.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(5)</span>Пепелоуловителите се изпитват след всеки основен ремонт или реконструкция.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-559\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 559</span><span class=\"lf-art-t\">Режимите на работа на пепелоуловителите се контролират за спазването на</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>оптималните параметри на електрозахранване и режимите за изтръскване на електродите - за електрофилтрите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>оптималния разход на оросяваща вода и температурата на газовете след апаратите (по-висока с 15 °С от температурата на точката на оросяване на димните газове) - за мокрите пепелоуловители;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>оптималното аеродинамично съпротивление на апаратите - за механичните пепелоуловители.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-560\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 560</span><span class=\"lf-art-t\">Разпалването на котли с течно гориво/газ се извършва при</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>изключено високо напрежение на електрофилтрите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>включени в работа механизми за изтръскване на електродните системи;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>включена системата за контрол на работата на електрофилтъра и наличието на пепел в бункерите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>подаване на вода в пепелосмивните апарати на електрофилтрите и батерийните циклони;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>подаване на въздух в апаратите на системата за пневматично пепелоотделяне;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>подаване на вода за оросяване в мокрите пепелоуловителни инсталации.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-561\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 561</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Не се допуска експлоатацията на котли, електрофилтрите на които работят с по-малко от 50 % от токоизправителните агрегати за електрозахранване</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Не се разрешава експлоатация на мокри пепелоуловители без подаване на оросяваща вода.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-562\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 562</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Топлоизолацията и отоплението на изолаторните кутии и бункерите се поддържат в изправност</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Вътрешните повърхности на пепелоуловителите и газопроводите се защитават от корозия.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-563\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 563</span><span class=\"lf-art-t\">(1) При спиране на парогенераторите за повече от 3 денонощия електрофилтрите се почистват от пепелни отложения</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Сухите пепелоуловители периодично се почистват от пепелни отложения с помощта на сгъстен въздух или вода.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-564\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 564</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Не се допуска работа на електрофилтри с изключена сигнализация за нивото на пепелта в бункерите</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Не се допуска използването на бункерите на пепелоуловителите за складиране на уловената пепел. Пепелта се отделя от бункерите непрекъснато.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-565\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 565</span><span class=\"lf-art-t\">(1) На електрофилтрите се изключва високото напрежение на всички полета, когато температурата на изходящите димни газове се повиши над тази на входящите</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При откриване на огнище на пожар в електрофилтъра котелът се спира до пълното отстраняване на огнището.</div>\n<h3 class=\"lf-part\">Раздел II</h3>\n<p class=\"lf-p\">Инсталации за транспортиране на сгурията и пепелта и места за тяхното складиране - сгуроотвали</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-566\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 566</span><span class=\"lf-art-t\">Инсталациите за транспортиране на сгурията и пепелта и местата на тяхното складиране (сгуроотвалите) се поддържат в състояние, което осигурява</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>непрекъснато и икономично отвеждане и складиране на сгурията и пепелта в сгуроотвала;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>сигурност на съоръженията на вътрешните и външните инсталации за транспортиране на сгурията и пепелта;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>рационално използване на работния обем на сгуроотвала;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>предпазване от замърсяване със сгурия, пепел и отпадни води на околната среда.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-567\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 567</span><span class=\"lf-art-t\">Експлоатацията на системите за хидравлично и сухо сгуропепелоотделяне се организира в режими, които осигуряват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>оптимални разходи на вода, въздух и електроенергия;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>минимално износване на сгуропепелопроводите;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>недопускане замръзването на външните сгуропепелопроводи и водопроводи;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>недопускане образуването на отложения в бункерите, каналите и сгуропепелопроводите.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-568\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 568</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Инсталациите за транспортиране на сгурията и пепелта се поддържат плътни без пропуски</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>В сгурните вани за механизирано сгуроотделяне се поддържа водно ниво, което осигурява охлаждане на сгурията и не допуска влизане на въздух в пещта.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Вратите на сгурните бункери, люковете за наблюдение в сгурните шахти и другите технологични отвори се затварят плътно и не се отварят при пулсации в пещта на котела.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-569\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 569</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Състоянието на смивните и ускоряващите дюзи периодично се контролира и при увеличаване на вътрешния диаметър с повече от 10 % спрямо проектния дюзите се заменят</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Средствата за измерване, технологичните защити, блокировките и сигнализацията на системите за хидравлично или пневматично транспортиране на сгурията и пепелта се поддържат в изправност и периодично се проверяват.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-570\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 570</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Превключвателните устройства на инсталациите за транспортиране на сгурията и пепелта и устройствата за изолиране на отделни възли по време на ремонт постоянно се поддържат в изправност</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Тръбопроводите за хидравлично транспортиране на сгуропепелния пулп се разполагат така, че позволяват завъртане и смяна на тръбите в зависимост от степента на износване и могат да се дренират при спиране. Наклонът им периодично се проверява и при необходимост се възстановява зададеният по проекта.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>В системите за пневматично пепелоотделяне въздухът се очиства от масло и влага и се вземат мерки за предотвратяване попадането на влага в пепелопроводите, междинните бункери и складовите вместимости за пепел.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-571\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 571</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Хидравличната система за транс­портиране на сгуропепелния пулп се предвижда с възможност за повторно използване на водата</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Експлоатацията на оборотни (затворени) хидравлични системи за сгуропепелоотделяне се организира в безотточен режим, който осигурява поддържането на средногодишен баланс на водите.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Изхвърлянето на външни потоци води в системата за сгуропепелоотделяне се допуска, при условие че общото количество на добавъчните води не превишава фактическите загуби на системата в течение на една календарна година.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>В качеството на добавъчна вода на оборотната система за сгуропепелоотделяне се използват най-замърсените потоци промишлени води.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(5)</span>При недостиг на избистрени води добавянето на техническа вода в оборотната система за шлакопепелоотделяне се допуска, при положение че за това се използва отделна група помпи.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(6)</span>Смесването в помпи и тръбопроводи на технически и избистрени води се забранява, с изключение на системи с неутрална или кисела реакция на избистрените води.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(7)</span>Избистрени води се изпускат в реки и водоеми за общо ползване след разрешение на регионалните контролни органи за опазване на околната среда.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-572\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 572</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Изведените в резерв или ремонт линии за хидравлично или пневматично пепелоотделяне се изпразват и при необходимост се промиват с вода или продухват с въздух</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>При отрицателни температури на външния въздух изведените от работа сгуропепело­проводи и тръбопроводи за избистрени води на системата за сгуропепелоизвоз своевременно се дренират.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-573\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 573</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Износването на сгуропепело­проводите се контролира периодично и износените тръби се заменят</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Тръбопроводите се очистват от минерални отложения при повишаване на хидравличното съпротивление на тръбопроводите с 20 %.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-574\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 574</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Инсталациите за транспортиране на сгурията и пепелта, както и самият сгуроотвал се експлоатират в съответствие с вътрешна инструкция и типовите нормативни указания за такива съоръжения</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-575\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 575</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Сгуроотвалите се запълват в съответствие с проекта</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Забранява се надграждането на дигите без проекти.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>При надграждане на дигите със сгуропепелен материал или с меки почви (песъчлива глина, глинест пясък) работите по надграждането се извършват през топлия период на годината, ако в проекта не са предвидени специални технологически мерки за осигуряване насипването на почвата през зимата.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>Експлоатацията на сгуроотвалите и контролът за състоянието на ограждащите диги се извършват в съответствие с изискванията в наредбата към хидротехническите съоръжения.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-576\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 576</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Около сгуроотвалите и останалите съоръжения на външната система за транс­портиране на сгуропепелината и около пътищата, намиращи се в съседство с тях, се поставят съответните предупредителни и забранителни знаци</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Местата на изпускане на сгуропепелния пулп, които се нуждаят от обслужване (водоизпускателни шахти, преливници и др.), се поддържат осветени.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-577\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 577</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Запълването на хидравличните сгуроотвали се контролира най-малко веднъж в годината, като се проверява нивелацията на повърхнините, разположени над водното ниво, и се измерва дълбочината на езерото за утаяване</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Максималната кота на запълване на сгуроотвалите се отбелязва с репери.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>При запълване на сгуроотвалите преди поредното повишаване на водното ниво на всички участъци от дигите, които ще се покрият с вода, се създават “плажове” от сгуропепелен материал.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>При невъзможност за създаване на “плажове” се допуска защитата на дигите срещу износване от вълните да се осигури посредством каменен насип, плетове и др.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(5)</span>При появяване на филтрация от външната част на дигата се понижава водното ниво в сгуроотвала със следващото намиване на допълнителен “плаж” и се прави дренаж.</div>\n<h3 class=\"lf-part\">Раздел III</h3>\n<p class=\"lf-p\">Сероочистващи уредби</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-578\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 578</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Този раздел се отнася за серо­очистващи уредби (СОУ ), работещи по технологията “мокър варовиков метод”, експлоатирани по вътрешна инструкция и изискванията на производителя на сероочистващите съоръжения</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Експлоатацията на СОУ обхваща процесите:</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>складиране на варовика;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>първична обработка на варовика;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>приготвяне на варовикова суспензия;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>абсорбиране на серните окиси и отделяне на гипсова суспензия;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>обезводняване на гипсовата суспензия;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>транспортиране и складиране на гипсовия продукт.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-579\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 579</span><span class=\"lf-art-t\">При експлоатацията на сероочистващите уредби се осигуряват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>постоянна готовност за приемане на варовика и контрол на договорираните характеристики;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>автоматизирано разтоварване и складиране;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>смилане до необходимата едрина, смесване с вода и получаване на варовикова суспензия с проектна гъстота;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>мерки за ограничаване отделянето на прах и вредни вещества;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>плътност на горния и долния поток на хидроциклона;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>икономичен режим на работа, съобразен с разработените режимни карти;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">7.</span>непрекъснат мониторинг на серен диоксид на входа и изхода на абсорбера;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">8.</span>непрекъсната работа на електрофилтрите при действието на СОУ.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-580\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 580</span><span class=\"lf-art-t\">Сероочистващата уредба се изключва при</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>спиране на работата на всички рециркулационни помпи за варовикова суспензия;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>изключване на електрофилтъра;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>недопустим пропуск на димен газ от газоход или компенсатор;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">4.</span>теч от абсорбера;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">5.</span>изведени от работа две трети от бъркалките в абсорбера;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">6.</span>неизправни блокировки и защити.</div>\n<p class=\"lf-p\">Глава тридесета КОНТРОЛ ВЪРХУ СЪСТОЯНИЕТО НА МЕТАЛА</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-581\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 581</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">На всеки енергиен обект по време на монтажа и през целия експлоатационен период се контролира състоянието на метала и на заваръчните съединения на топлоенергийните съоръжения и тръбопроводи в съответствие с техническата нормативна уредба и БДС</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-582\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 582</span><span class=\"lf-art-t\">За осъществяване на контрол върху състоянието на метала на енергийния обект от ръководителя на обекта се изготвят и утвър­ждават</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>списък на съоръженията, на които металът се проверява през целия експлоатационен период;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>програма със срокове и обем на работите, определени от действащата техническа нормативна уредба, за съоръженията по т. 1;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>списък на лицата, отговорни за организирането, провеждането на контрола и съхраняването на документацията.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-583\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 583</span><span class=\"lf-art-t\">Контролът на метала се извършва от акредитирано лице в присъствието на специалисти от обекта, отговорни за контрола на метала</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-584\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 584</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">При необходимост се извършва допълнителен контрол на метала извън обема, определен от действащата техническа нормативна уредба, по програма, утвърдена от ръководителя на енергийния обект</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-585\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 585</span><span class=\"lf-art-t\">(1) На метала на топлоенергийните съоръжения и тръбопроводи се извършват</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>входящ контрол - по време на монтаж, ремонт или реконструкция преди включването на съоръжението в експлоатация;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>експлоатационен контрол - по време на целия период на експлоатацията;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>граничен контрол - при констатиране на степен на изчерпване на остатъчния ресурс 90 % и повече на отделни елементи или системи от дадено съоръжение.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Техническата документация за проверките и контрола на метала се съхранява до бракуването на съоръженията.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-586\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 586</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Методите и обемът на входящия контрол на метала се определят в съответните нормативно-технически документи</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Характеристиките на метала, определени при входящия контрол, се използват в базата от данни за сравнителна оценка на състоянието му през целия експлоатационен период.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-587\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 587</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Експлоатационният контрол се извършва по методи, с които може да се установят настъпилите изменения в състоянието на метала и да се определи годността му за екс­плоатация до изчерпване на проектния ресурс</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Обемът и сроковете за извършване на екс­плоатационен контрол се определят с вътрешна инструкция, съобразени с нормативна уредба и с условията на работа на съоръженията.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-588\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 588</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>Допуска се след изчерпване на проектния ресурс на основните елементи от енергийните съоръжения (тръбопроводи, колектори и барабани на котли, паропроводи, корпуси на турбини, клапани и др.) изрязването на метални образци от тях за извършване на техническа диагностика</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Въз основа на техническата диагностика по ал. 1 се изготвят заключения за остатъчния ресурс на метала и предписания за определяне на допълнителен срок за работа или за бракуването му.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-589\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 589</span><span class=\"lf-art-t\">За оценяване състоянието на основния и наварен метал се използват неразрушаващи методи за контрол</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-590\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 590</span><span class=\"lf-art-t\">Получените резултати от извършения контрол на метала по чл. 583 се документират и се съхраняват до извеждане на съоръженията от експлоатация</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-591\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 591</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">При неудовлетворителни резултати от проведен контрол за състоянието на метала на отговорни елементи и възли ръководителят на обекта назначава експертно-техническа комисия, която анализира резултатите от контрола, заключението на акредитираното лице, провело техническата диагностика, и взима решение за ремонт на тези елементи и възли или за техния демонтаж или за провеждане на възстановителна термична обработка</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-592\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 592</span><span class=\"lf-art-t\">Вътрешната инструкция на обекта, по която се извършва контрол на метала, отразява особеностите на експлоатацията на съоръженията и на нормативните актове</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Глава тридесет и първа ТОПЛОФИКАЦИОННИ УРЕДБИ И ТОПЛОПРЕНОСНИ МРЕЖИ</p>\n<h3 class=\"lf-part\">Раздел I</h3>\n<p class=\"lf-p\">Общи положения</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-593\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 593</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Топлофикационните уредби и топлопреносните мрежи са съвкупност от технологични съоръжения и топлопроводи, предназначени за производство и пренос на топлинна енергия от топлоизточника до потребителите, свързани в топлоснабдителна система</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-594\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 594</span><span class=\"lf-art-t\">Производството на топлинна енергия се осъществява от</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>централи за комбинирано производство на електрическа и топлинна енергия (топлофикационни централи);</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>отоплителни централи;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>уредби за оползотворяване на отпадна топлинна енергия и на възобновяеми енергийни източници.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-595\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 595</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">За граница между топлофикационните уредби по чл. 593 и топлопреносната мрежа се приема спирателната арматура, която осъществява връзката между тях на територията на топлоизточника или на неговата ограда</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-596\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 596</span></h4>\n<p class=\"lf-p\">Съоръженията на топлофикационните уредби и мрежи се експлоатират при спазването на изискванията на тази глава и на общите изисквания в останалите глави от наредбата, които имат връзка с тях</p>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-597\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 597</span><span class=\"lf-art-t\">Оперативното управление на топлоснабдителната система се извършва от оператор на топлопреносната мрежа, специализирано звено от топлопреносното предприятие</span></h4>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-598\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 598</span><span class=\"lf-art-t\">(1) Операторът на топлопреносната мрежа осигурява режима на работа на топло­преносната мрежа</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>На оперативно (диспечерско) разпореждане подлежат топлофикационните уредби на топлоизточниците, топлопреносните мрежи, помпените станции в мрежите, както и абонатните станции на всички потребители.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Съоръженията на оперативно разпореждане не може да се извеждат или въвеждат в работа без разрешение от оператора на топло­преносната мрежа. Изключения се допускат в случаите, когато има явна опасност за живота на хората или от разрушаване на съоръженията.</div>\n<h4 class=\"lf-art\" id=\"a-599\"><span class=\"lf-art-num\">Чл. 599</span></h4>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(1)</span>При осигуряването на режима на работа на топлопреносната мрежа се спазват температурният график за топлоснабдяване, допустимите отклонения на работните параметри, балансът между производството и потреблението</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(2)</span>Температурата на водата в подаващия топлопровод на топлопреносната мрежа се задава по температурен график в съответствие с приведената външна температура на въздуха.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(3)</span>Приведената външна температура на въздуха е в зависимост от измерената и прогнозната температура, измерената и прогнозната скорост на вятъра и други фактори.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(4)</span>Налягането в подаващия и връщащия топлопровод се задава и измерва на изхода от топлоизточника или в други контролни точки от топлопреносната мрежа.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(5)</span>Допустимите отклонения на зададените с режима работни параметри на водата топлоносител са в границите:</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">1.</span>температура на входа в топлопреносната мрежа, ± 2 °С;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">2.</span>налягане в подаващия топлопровод, ± 5 %;</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">3.</span>налягане във връщащия топлопровод, ± 20 kPa.</div>\n<div class=\"lf-abs\"><span class=\"lf-abs-num\">(6)</span>При надвишаване на зададения разход на мрежова вода операторът на топлопреносната мрежа предприема мерки за възстановяване или коригиране на режима.</div></div>", "next": 239710}