stanowiç wa˝nà wskazówk´ co do ostatecznego wykorzystania.
\nIn the gaseous diffusion method of uranium isotope separation, the main technological assembly is a special porous gaseous diffusion barrier, heat exchanger for cooling the gas (which is heated by the process of compression), seal valves and control valves, and pipelines.
\nInasmuch as gaseous diffusion technology uses uranium hexafluoride (UF6), all equipment, pipeline and instrumentation surfaces (that come in contact with the gas) must be made of materials that remain stable in contact with UF6. A gaseous diffusion facility requires a number of these assemblies, so that quantities can provide an important indication of end use.
\n5.3.1. Gazowe bariery dyfuzyjne 5.3.1. Gaseous diffusion barriers (a) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane cienkie, porowate filtry, o rozmiarach porów od 100 do 1000 Å (angstremów), gruboÊci 5 mm (0.2 cala) lub mniejszej, zaÊ w postaci rurowej o Êrednicy 25 mm (1 cal) lub mniejszej, wykonane z materia∏ów metalicznych, ceramicznych lub polimerów, odpornych na korozj´ wywo∏ywanà przez UF6 oraz (a) Especially designed or prepared thin, porous filters, with a pore size of 100—1,000 Å (angstroms), a thickness of 5 mm (0.2 in) or less, and for tubular forms, a diameter of 25 mm (1 in) or less, made of metallic, polymer or ceramic materials resistant to corrosion by UF6, and (b) specjalnie przygotowane zwiàzki lub proszki, s∏u˝àce do wytwarzania takich filtrów. Takie zwiàzki lub proszki obejmujà nikiel lub stopy zawierajàce 60% lub wi´cej niklu, tlenek glinowy lub odporne na dzia∏anie UF6 poddane zupe∏nemu fluorowaniu polimery w´glowodorowe o stopniu czystoÊci 99.9% lub wi´kszym, o rozmiarach czàstek mniejszych ni˝ 10 mikronów oraz o wysokim stopniu jednorodnoÊci rozmiarów czàstek, które przygotowano specjalnie do wytwarzania gazowych barier dyfuzyjnych. (b) especially prepared compounds or powders for the manufacture of such filters. Such compounds and powders include nickel or alloys containing 60 per cent or more nickel, aluminium oxide, or UF6-resistant fully fluorinated hydrocarbon polymers having a purity of 99.9 per cent or more, a particle size less than 10 microns, and a high degree of particle size uniformity, which are especially prepared for the manufacture of gaseous diffusion barriers.
\n5.3.2. Obudowy uk∏adów dyfuzyjnych Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane hermetycznie uszczelniane zbiorniki w kszta∏cie walca o Êrednicy wi´kszej ni˝ 300 mm (12 cali) i d∏ugoÊci przekraczajàcej 900 mm (35 cali), lub zbiorniki prostopad∏oÊcienne o porównywalnych rozmiarach, posiadajàce jedno z∏àcze wlotowe i dwa wylotowe, których Êrednice przekraczajà 50 mm (2 cale), s∏u˝àce do umieszczenia w nich gazowej bariery dyfuzyjnej, wykonane lub wy∏o˝one materia∏em odpornym na dzia∏anie UF6 i przeznaczone do zamontowania w pozycji poziomej lub pionowej.
\n5.3.3. Spr´˝arki i dmuchawy gazu Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane spr´˝arki osiowe, wirnikowe lub wyporowe, lub dmuchawy gazu o zdolnoÊci zasysania UF6 rów- 5.3.2. Diffuser housings Especially designed or prepared hermetically sealed cylindrical vessels greater than 300 mm (12 in) in diameter and greater than 900 mm (35 in) in length, or rectangular vessels of comparable dimensions, which have an inlet connection and two outlet connections all of which are greater than 50 mm (2 in) in diameter, for containing the gaseous diffusion barrier, made of or lined with UF6-resistant materials and designed for horizontal or vertical installation.
\n5.3.3. Compressors and gas blowers Especially designed or prepared axial, centrifugal, or positive displacement compressors, or gas blowers with a suction Dziennik Ustaw Nr 15 — 964 — nej 1 m3/min lub wi´kszej, z ciÊnieniem wylotowym do kilkuset kPa (100 funtów na cal kwadratowy), przewidziane do d∏ugotrwa∏ej pracy w Êrodowisku UF6, wyposa˝one lub nie w silnik elektryczny odpowiedniej mocy, a tak˝e pojedyncze zespo∏y do monta˝u takich spr´˝arek i dmuchaw gazu. Takie spr´˝arki i dmuchawy gazu majà stosunek ciÊnieƒ o wartoÊci od 2:1 do 6:1 i sà wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6 lub wy∏o˝one takimi materia∏ami.
\n5.3.4. Uszczelnienia wa∏ów rotacyjnych Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uszczelnienia pró˝niowe, ze z∏àczami wlotu i wylotu, s∏u˝àce do uszczelnienia wa∏u ∏àczàcego wirnik spr´˝arki lub dmuchawy gazu z silnikiem nap´dowym w celu zapewnienia niezawodnego uszczelnienia, zapobiegajàcego przenikaniu powietrza do wype∏nionej gazem UF6 komory spr´˝arki lub dmuchawy. Takie uszczelnienia sà zwykle zaprojektowane tak, by zapewniç, ˝e przeciek gazu buforowego jest mniejszy ni˝ 1000 cm3/min (60 cali3/min).
\n5.3.5. Wymienniki ciep∏a do ch∏odzenia UF6 Poz. 145 volume capacity of 1 m3/min or more of UF6, and with a discharge pressure of up to several hundred kPa (100 psi), designed for long-term operation in the UF6 environment with or without an electrical motor of appropriate power, as well as separate assemblies of such compressors and gas blowers.
\nThese compressors and gas blowers have a pressure ratio between 2:1 and 6:1 and are made of, or lined with, materials resistant to UF6.
\n5.3.4. Rotary shaft seals Especially designed or prepared vacuum seals, with seal feed and seal exhaust connections, for sealing the shaft connecting the compressor or the gas blower rotor with the driver motor so as to ensure a reliable seal against in-leaking of air into the inner chamber of the compressor or gas blower which is filled with UF6. Such seals are normally designed for a buffer gas in-leakage rate of less than 1000 cm3/min (60 in3/min).
\n5.3.5. Heat exchangers for cooling UF6 Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane wymienniki ciep∏a, wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6 (oprócz stali nierdzewnej) lub wy∏o˝one takimi materia∏ami, albo z miedzi albo z dowolnej kombinacji tych metali i przeznaczone do utrzymania zwiàzanych z przeciekiem zmian ciÊnienia poni˝ej wartoÊci 10 Pa (0.0015 funtów na cal kwadratowy) na godzin´ przy ró˝nicy ciÊnieƒ równej 100 kPa (15 funtów na cal kwadratowy).
\nEspecially designed or prepared heat exchangers made of or lined with UF6-resistant materials (except stainless steel) or with copper or any combination of those metals, and intended for a leakage pressure change rate of less than 10 Pa (0.0015 psi) per hour under a pressure difference of 100 kPa (15 psi).
\n5.4. Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady pomocnicze, wyposa˝enie i komponenty stosowane w zak∏adach wzbogacania metodà dyfuzji gazowej 5.4. Especially designed or prepared auxiliary systems, equipment and components for use in gaseous diffusion enrichment Wprowadzenie Introductory note Uk∏ady pomocnicze, wyposa˝enie i komponenty przeznaczone dla zak∏adów wzbogacania metodà dyfuzji gazowej sà to uk∏ady przemys∏owe, konieczne, by doprowadziç UF6 do zespo∏ów dyfuzji gazowej, by po∏àczyç poszczególne zespo∏y ze sobà w celu utworzenia kaskad (lub stopni) umo˝liwiajàcych osiàganie coraz wy˝szych stopni wzbogacenia oraz by wydobyç z kaskad „produkt” i „pozosta∏oÊci”UF6. Ze wzgl´du na du˝à bezw∏adnoÊç kaskad dyfuzyjnych ka˝de przerwanie pracy kaskad, a zw∏aszcza ich wy∏àczenie, wià˝e si´ z powa˝nymi skutkami. A zatem w zak∏adzie wzbogacania metodà dyfuzji gazowej bardzo istotne jest Êcis∏e i ciàg∏e utrzymywanie warunków pró˝ni we wszystkich uk∏adach technologicznych, automatyczne zapobieganie awariom oraz precyzyjne, automatyczne sterowanie przep∏ywem gazu. To wszystko powoduje, ˝e zak∏ad powinien byç wyposa˝ony w liczne specjalne uk∏ady pomiarowe, regulujàce i sterujàce.
\nThe auxiliary systems, equipment and components for gaseous diffusion enrichment plants are the systems of plant needed to feed UF6 to the gaseous diffusion assembly, to link the individual assemblies to each other to form cascades (or stages) to allow for progressively higher enrichments and to extract the ‘product’ and ‘tails’ UF6 from the diffusion cascades.
\nBecause of the high inertial properties of diffusion cascades, any interruption in their operation, and especially their shut-down, leads to serious consequences. Therefore, a strict and constant maintenance of vacuum in all technological systems, automatic protection from accidents, and precise automated regulation of the gas flow is of importance in a gaseous diffusion plant. All this leads to a need to equip the plant with a large number of special measuring, regulating and controlling systems.
\nW normalnych warunkach UF6 jest odparowywany z walców umieszczonych w autoklawach, i w postaci gazowej jest odprowadzany do punktu Normally UF6 is evaporated from cylinders placed within autoclaves and is distributed in gaseous form to the entry point by way of cascade header Dziennik Ustaw Nr 15 — 965 — Poz. 145 wejÊcia za pomocà rurociàgu i rur rozga∏´ênych kaskady. Wyp∏ywajàce z punktu wyjÊcia gazowe strumienie „produktu” i „pozosta∏oÊci” UF6 mogà byç przenoszone rurociàgiem kolektora kaskady albo do zimnych pu∏apek albo do stacji spr´˝ania, gdzie gaz UF6 ulega skropleniu przed umieszczeniem w odpowiednich pojemnikach s∏u˝àcych do jego transportu lub przechowywania. Ze wzgl´du na to, ˝e w zak∏adzie wzbogacania metodà dyfuzji gazowej pracuje wiele ustawionych w kaskady zespo∏ów dyfuzji gazowej, to znajduje si´ tam wiele kilometrów rurociàgów rozga∏´ênych z tysiàcami po∏àczeƒ spawanych, przy zachowaniu sporego stopnia powtarzalnoÊci uk∏adu i rozmieszczenia.
\nWyposa˝enie, komponenty i uk∏ady rurociàgów sà wytwarzane z przestrzeganiem bardzo wysokich standardów w odniesieniu do zachowania pró˝ni i stopnia czystoÊci. pipework. The ‘product’ and ‘tails’ UF6 gaseous streams flowing from exit points are passed by way of cascade header pipework to either cold traps or to compression stations where the UF6 gas is liquefied prior to onward transfer into suitable containers for transportation or storage.
\nBecause a gaseous diffusion enrichment plant consists of a large number of gaseous diffusion assemblies arranged in cascades, there are many kilometers of cascade header pipework, incorporating thousands of welds with substantial amounts of repetition of layout. The equipment, components and piping systems are fabricated to very high vacuum and cleanliness standards.
\n5.4.1. Uk∏ady zasilania/uk∏ady odprowadzania produktu i pozosta∏oÊci 5.4.1. Feed systems/product and tails withdrawal systems Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady technologiczne, mogàce pracowaç pod ciÊnieniem 300 kPa (45 funtów na cal kwadratowy) lub ni˝szym, obejmujàce:
\nEspecially designed or prepared process systems, capable of operating at pressures of 300 kPa (45 psi) or less, including:
\nAutoklawy (lub stacje) zasilajàce, stosowane do podawania UF6 do kaskad dyfuzji gazowej;
\nFeed autoclaves (or systems), used for passing UF6 to the gaseous diffusion cascades;
\nDesublimatory (lub zimne pu∏apki), stosowane do usuwania UF6 z kaskad dyfuzji gazowej;
\nDesublimers (or cold traps) used to remove UF6 from diffusion cascades;
\nStacje skraplania, gdzie gaz UF6 z kaskady jest spr´˝any i och∏adzany i przechodzi w postaç ciek∏à;
\nLiquefaction stations where UF6 gas from the cascade is compressed and cooled to form liquid UF6;
\nStacje „produktu” i „pozosta∏oÊci”, s∏u˝àce do odprowadzania UF6 do pojemników. ‘Product’ or ‘tails’ stations used for transferring UF6 into containers.
\n5.4.2. Uk∏ady rurociàgów i rur rozga∏´ênych Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady rurociàgów i rur rozga∏´ênych, s∏u˝àce do przesy∏ania UF6 w obr´bie kaskady dyfuzji gazowej. Rurociàg taki tworzy zwykle uk∏ad „podwójnego” kolektora, w którym ka˝da komórka jest po∏àczona z ka˝dym z kolektorów.
\n5.4.3. Uk∏ady pró˝niowe 5.4.2. Header piping systems Especially designed or prepared piping systems and header systems for handling UF6 within the gaseous diffusion cascades. This piping network is normally of the ”double” header system with each cell connected to each of the headers.
\n5.4.3. Vacuum systems (a) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane rozga∏´zienia pró˝niowe, komory pró˝niowe i pompy pró˝niowe o wydajnoÊci ssania równej 5 m3/min (175 stóp szeÊciennych/min) lub wi´kszej. (a) Especially designed or prepared large vacuum manifolds, vacuum headers and vacuum pumps having a suction capacity of 5 m3/min (175 ft3/min) or more. (b) Pompy pró˝niowe specjalnie zaprojektowane do pracy w atmosferze zawierajàcejUF6, wykonane z aluminium, niklu lub stopów zawierajàcych ponad 60% niklu, lub wy∏o˝one takimi materia∏ami. Mogà to byç pompy wirowe lub wyporowe, mogà byç wyposa˝one w uszczelnienia wykonane z fluoropochodnych w´glowodorów i mogà mieç specjalne ciecze robocze. (b) Vacuum pumps especially designed for service in UF6-bearing atmospheres made of, or lined with, aluminium, nickel, or alloys bearing more than 60% nickel. These pumps may be either rotary or positive, may have displacement and fluorocarbon seals, and may have special working fluids present.
\n5.4.4. Specjalne zawory odcinajàce i sterujàce Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane zawory odcinajàce, sterowane r´cznie lub automatycznie, oraz mieszkowe zawory sterujàce, 5.4.4. Special shut-off and control valves Especially designed or prepared manual or automated shut-off and control bellows valves made of UF6-resistant materials with a diameter Dziennik Ustaw Nr 15 — 966 — wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6, o Êrednicy od 40 do 1500 mm (1.5 do 59 cali), instalowane w uk∏adach g∏ównych i pomocniczych pracujàcych w zak∏adach wzbogacania metodà dyfuzji gazowej.
\n5.4.5. Spektrometry masowe UF6/êród∏a jonów Poz. 145 of 40 to 1500 mm (1.5 to 59 in) for installation in main and auxiliary systems of gaseous diffusion enrichment plants.
\n5.4.5. UF6 mass spectrometers/ion sources Spektrometry masowe magnetyczne lub kwadrupolowe, specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do pobierania w systemie „on-line” próbek materia∏u wejÊciowego, produktu lub pozosta∏oÊci ze strumieni gazowego UF6 oraz charakteryzujàce si´ wszystkimi z podanych ni˝ej cech:
\nEspecially designed or prepared magnetic or quadrupole mass spectrometers capable of taking ”on-line” samples of feed, product or tails, from UF6 gas streams and having all of the following characteristics:
\nWyjaÊnienie Explanatory note Wymienione wy˝ej urzàdzenia albo wchodzà w bezpoÊredni kontakt z gazem technologicznym UF6, albo s∏u˝à do bezpoÊredniego sterowania przep∏ywem gazu w kaskadzie. Wszystkie powierzchnie, które bezpoÊrednio stykajà si´ z gazem technologicznym, sà wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6 albo wy∏o˝one takimi materia∏ami. Dla celów niniejszej cz´Êci, odnoszàcej si´ do urzàdzeƒ wykorzystywanych przy dyfuzji gazowej, do materia∏ów odpornych na korozyjne dzia∏anie UF6 nale˝à: stal nierdzewna, aluminium, stopy aluminium, nikiel lub stopy zawierajàce 60% lub wi´cej niklu oraz odporne na dzia∏anie UF6 poddane zupe∏nemu fluorowaniu polimery w´glowodorowe.
\nThe items listed above either come into direct contact with the UF6 process gas or directly control the flow within the cascade. All surfaces which come into contact with the process gas are wholly made of, or lined with, UF6-resistant materials. For the purposes of the sections relating to gaseous diffusion items the materials resistant to corrosion by UF6 include stainless steel, aluminium, aluminium alloys, aluminium oxide, nickel or alloys containing 60% or more nickel and UF6-resistant fully fluorinated hydrocarbon polymers.
\n5.5. Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady, wyposa˝enie i komponenty, stosowane w zak∏adach wzbogacania metodà aerodynamicznà 5.5. Especially designed or prepared systems, equipment and components for use in aerodynamic enrichment plants Wprowadzenie Introductory note W procesach wzbogacania metodà aerodynamicznà mieszanina gazowego UF6 i lekkiego gazu (wodór lub hel) podlega spr´˝aniu, a nast´pnie przechodzi przez zespo∏y rozdzielajàce, w których rozdzielenie nast´puje na skutek powstania du˝ych si∏ odÊrodkowych dzi´ki geometrii zakrzywionych Êcianek. Opracowano dwa rodzaje takich procesów: proces rozdzielania metodà dyszowà oraz proces rozdzielania metodà rurek wirowych.
\nW obu przypadkach g∏ówne komponenty stopnia rozdzielania obejmujà: walcowe zbiorniki, b´dàce obudowami specjalnych elementów rozdzielajàcych (dysz lub rurek wirowych), spr´˝arki gazu oraz wymienniki ciep∏a, odprowadzajàce ciep∏o spr´˝ania. Zak∏ad stosujàcy metod´ aerodynamicznà potrzebuje wielu takich stopni, a wi´c ich iloÊç mo˝e byç wa˝nym wskaênikiem planowane- In aerodynamic enrichment processes, a mixture of gaseous UF6 and light gas (hydrogen or helium) is compressed and then passed through separating elements wherein isotopic separation is accomplished by the generation of high centrifugal forces over a curved-wall geometry.
\nTwo processes of this type have been successfully developed: the separation nozzle process and the vortex tube process. For both processes the main components of a separation stage include cylindrical vessels housing the special separation elements (nozzles or vortex tubes), gas compressors and heat exchangers to remove the heat of compression. An aerodynamic plant requires a number of these stages, so that quantities can provide an important indication of end use. Since aerodynamic processes use UF6, Dziennik Ustaw Nr 15 — 967 — Poz. 145 go ostatecznego wykorzystania. Ze wzgl´du na to, ˝e w procesach aerodynamicznych wykorzystywany jest UF6, to ca∏e wyposa˝enie, rurociàgi i powierzchnie oprzyrzàdowania (majàce stycznoÊç z gazem) muszà byç wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6. all equipment, pipeline and instrumentation surfaces (that come in contact with the gas) must be made of materials that remain stable in contact with UF6.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Wymienione wy˝ej urzàdzenia albo wchodzà w bezpoÊredni kontakt z gazem technologicznym UF6, albo s∏u˝à do bezpoÊredniego sterowania przep∏ywem gazu w kaskadzie. Wszystkie powierzchnie, które bezpoÊrednio stykajà si´ z gazem technologicznym, sà wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6 albo zabezpieczane takimi materia∏ami. Dla celów niniejszej cz´Êci, odnoszàcej si´ do urzàdzeƒ wykorzystywanych w aerodynamicznych metodach wzbogacania, do materia∏ów odpornych na korozyjne dzia∏anie UF6 nale˝à: miedê, stal nierdzewna, aluminium, stopy aluminium, nikiel lub stopy zawierajàce 60% lub wi´cej niklu oraz odporne na dzia∏anie UF6 poddane zupe∏nemu fluorowaniu polimery w´glowodorowe.
\nThe items listed in this section either come into direct contact with the UF6 process gas or directly control the flow within the cascade. All surfaces which come into contact with the process gas are wholly made of or protected by UF6-resistant materials. For the purposes of the section relating to aerodynamic enrichment items, the materials resistant to corrosion by UF6 include copper, stainless steel, aluminium, aluminium alloys, nickel or alloys containing 60% or more nickel and UF6-resistant fully fluorinated hydrocarbon polymers.
\n5.5.1. Dysze rozdzielajàce Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane dysze rozdzielajàce lub zespo∏y s∏u˝àce do ich monta˝u. Dysze rozdzielajàce sk∏adajà si´ ze szczelinowych, zakrzywionych kana∏ów o promieniu krzywizny mniejszym ni˝ 1 mm (typowa wartoÊç to od 0.1 do 0.05 mm), odpornych na wywo∏ywanà przez UF6 korozj´ i z ostrzem w dyszy, które rozdziela przep∏ywajàcy przez dysz´ gaz na dwie frakcje.
\n5.5.2. Rurki wirowe 5.5.1. Separation nozzles Especially designed or prepared separation nozzles and assemblies thereof. The separation nozzles consist of slit-shaped, curved channels having a radius of curvature less than 1 mm (typically 0.1 to 0.05 mm), resistant to corrosion by UF6 and having a knife-edge within the nozzle that separates the gas flowing through the nozzle into two fractions.
\n5.5.2. Vortex tubes Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane rurki wirowe oraz zespo∏y s∏u˝àce do ich monta˝u. Rurki wirowe majà kszta∏t walca lub sto˝kowy, sà wykonane z materia∏ów odpornych na korozyjne dzia∏anie UF6, majà Êrednic´ od 0.5 cm do 4 cm, wartoÊç stosunku d∏ugoÊci do Êrednicy 20:1 lub mniejszà oraz posiadajà jeden lub wi´cej stycznych wlotów. Rurki te mogà byç wyposa˝one w koƒcówki typu dyszowego, zarówno z jednego, jak i z obu koƒców.
\nEspecially designed or prepared vortex tubes and assemblies thereof. The vortex tubes are cylindrical or tapered, made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, having a diameter of between 0.5 cm and 4 cm, a length to diameter ratio of 20:1 or less and with one or more tangential inlets. The tubes may be equipped with nozzle-type appendages at either or both ends.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Gaz zasilajàcy wchodzi do jednego z koƒców rurki wirowej wzd∏u˝ stycznej lub przez zawirowywacz albo w licznych po∏o˝eniach stycznych le˝àcych na obrze˝u rurki.
\nThe feed gas enters the vortex tube tangentially at one end or through swirl vanes or at numerous tangential positions along the periphery of the tube.
\n5.5.3. Spr´˝arki i dmuchawy gazu 5.5.3. Compressors and gas blowers Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane osiowe, wirnikowe lub wyporowe spr´˝arki albo dmuchawy gazu, wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6 lub wy∏o˝one takimi materia∏ami, o zdolnoÊci zasysania mieszaniny UF6 /gaz noÊny (wodór lub hel) równej 2 m3/min lub wi´kszej.
\nEspecially designed or prepared axial, centrifugal or positive displacement compressors or gas blowers made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6 and with a suction volume capacity of 2 m3/min or more of UF6/carrier gas (hydrogen or helium) mixture.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Takie spr´˝arki i dmuchawy gazu majà na ogó∏ stosunek ciÊnieƒ o wartoÊci mi´dzy 1.2:1 i 6:1.
\nThese compressors and gas blowers typically have a pressure ratio between 1.2:1 and 6:1.
\nDziennik Ustaw Nr 15 — 968 — 5.5.4. Uszczelnienia wa∏ów obrotowych Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uszczelnienia wa∏ów obrotowych, ze z∏àczami wlotu i wylotu, s∏u˝àce do uszczelnienia wa∏u ∏àczàcego wirnik spr´˝arki lub dmuchawy gazu z silnikiem nap´dowym w celu zapewnienia niezawodnego uszczelnienia, zapobiegajàcego wyciekaniu gazu technologicznego lub przenikaniu powietrza albo gazu uszczelniajàcego do wewn´trznej komory spr´˝arki lub dmuchawy, wype∏nionej mieszaninà UF6 /gaz noÊny.
\n5.5.5. Wymienniki ciep∏a do ch∏odzenia UF6 Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane wymienniki ciep∏a, wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6 (oprócz stali nierdzewnej) lub zabezpieczone takimi materia∏ami.
\n5.5.6. Obudowy elementów rozdzielajàcych Poz. 145 5.5.4. Rotary shaft seals Especially designed or prepared rotary shaft seals, with seal feed and seal exhaust connections, for sealing the shaft connecting the compressor rotor or the gas blower rotor with the driver motor so as to ensure a reliable seal against out-leakage of process gas or in-leakage of air or seal gas into the inner chamber of the compressor or gas blower which is filled with a UF6/carrier gas mixture.
\n5.5.5. Heat exchangers for gas cooling Especially designed or prepared heat exchangers made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6.
\n5.5.6. Separation element housings Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane obudowy, wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6 (oprócz stali nierdzewnej) lub zabezpieczone takimi materia∏ami, s∏u˝àce do umieszczania w nich rurek wirowych lub dysz rozdzielajàcych.
\nEspecially designed or prepared separation element housings, made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, for containing vortex tubes or separation nozzles.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Takie obudowy mogà byç zbiornikami w kszta∏cie walca, o Êrednicy przekraczajàcej 300 mm oraz o d∏ugoÊci ponad 900 mm; mogà to byç prostopad∏oÊciany o porównywalnych rozmiarach i mogà byç instalowane w pozycji poziomej lub pionowej.
\nThese housings may be cylindrical vessels greater than 300 mm in diameter and greater than 900 mm in length, or may be rectangular vessels of comparable dimensions, and may be designed for horizontal or vertical installation.
\n5.5.7. Uk∏ady zasilania/uk∏ady odprowadzania produktu i pozosta∏oÊci 5.5.7. Feed systems/product and tails withdrawal systems Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady technologiczne stosowane w zak∏adach wzbogacania, wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6 (oprócz stali nierdzewnej) lub zabezpieczone takimi materia∏ami, obejmujàce:
\nEspecially designed or prepared process systems or equipment for enrichment plants made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, including: (a) Autoklawy zasilajàce, piece lub uk∏ady stosowane do podawania UF6 do ciàgów technologicznych wzbogacania; (a) Feed autoclaves, ovens, or systems used for passing UF6 to the enrichment process; (b) Desublimatory (lub zimne pu∏apki), stosowane do usuwania UF6 z ciàgów technologicznych wzbogacania przed przekazaniem gazu do podgrzania; (b) Desublimers (or cold traps) used to remove UF6 from the enrichment process for subsequent transfer upon heating; (c) Stacje skraplania lub zestalania, gdzie gaz UF6 jest usuwany z ciàgów technologicznych wzbogacania metodà spr´˝ania i skraplania lub zestalania; (c) Solidification or liquefaction stations used to remove UF6 from the enrichment process by compressing and converting UF6 to a liquid or solid form; (d) Stacje „produktu” i „pozosta∏oÊci”, s∏u˝àce do odprowadzania UF6 do pojemników. (d) ‘Product’ or ‘tails’ stations used transferring UF6 into containers.
\n5.5.8. Uk∏ady rurociàgów i rur rozga∏´ênych Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady rurociàgów i rur rozga∏´ênych, wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6 lub zabezpieczone takimi materia∏ami, s∏u˝àce do przesy∏ania UF6 w obr´bie kaskady aerodynamicznej. Taki rurociàg tworzy zwykle uk∏ad „podwójnej rury rozga∏´zionej”, w którym ka˝dy for 5.5.8. Header piping systems Especially designed or prepared header piping systems, made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, for handling UF6 within the aerodynamic cascades. This piping network is normally of the ‘double’ header design with each stage or group of stages connected to each of the headers.
\nDziennik Ustaw Nr 15 — 969 — Poz. 145 stopieƒ lub grupa stopni jest po∏àczona z ka˝dym z kolektorów.
\n5.5.9. Uk∏ady pró˝niowe i pompy pró˝niowe 5.5.9. Vacuum systems and pumps (a) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady pró˝niowe o wydajnoÊci ssania równej 5 m3/min lub wi´kszej, sk∏adajàce si´ z manometrów pró˝niowych, kolektorów pró˝niowych i pomp pró˝niowych, zaprojektowane do pracy w atmosferze zawierajàcej UF6. (a) Especially designed or prepared vacuum systems having a suction capacity of 5 m3/min or more, consisting of vacuum manifolds, vacuum headers and vacuum pumps, and designed for service in UF6bearing atmospheres, (b) Pompy pró˝niowe specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do pracy w atmosferze zawierajàcej UF6, wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6 lub zabezpieczone takimi materia∏ami. Pompy takie mogà mieç uszczelnienia wykonane z fluoropochodnych w´glowodorów i wykorzystywaç specjalne ciecze robocze. (b) Vacuum pumps especially designed or prepared for service in UF6-bearing atmospheres and made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6.
\nThese pumps may use fluorocarbon seals and special working fluids.
\n5.5.10. Specjalne zawory odcinajàce i sterujàce Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane zawory odcinajàce sterowane r´cznie lub automatycznie oraz mieszkowe zawory sterujàce, wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie UF6, o Êrednicy od 40 do 1500 mm, instalowane w uk∏adach g∏ównych i pomocniczych pracujàcych w zak∏adach wzbogacania metodà aerodynamicznà.
\n5.5.11. Spektrometry masowe UF6/êród∏a jonów 5.5.10. Special shut-off and control valves Especially designed or prepared manual or automated shut-off and control bellows valves made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6 with a diameter of 40 to 1500 mm for installation in main and auxiliary systems of aerodynamic enrichment plants.
\n5.5.11. UF6 mass spectrometers/ion sources Spektrometry masowe magnetyczne lub kwadrupolowe, specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do pobierania w systemie „on-line” próbek materia∏u wejÊciowego, „produktu” lub „pozosta∏oÊci” ze strumieni gazowego UF6 oraz charakteryzujàce si´ wszystkimi z podanych ni˝ej cech:
\nEspecially designed or prepared magnetic or quadrupole mass spectrometers capable of taking ‘on-line’ samples of feed, ‘product’ or ‘tails’, from UF6 gas streams and having all of the following characteristics:
\n5.5.12. Uk∏ady rozdzielania UF6/gazu noÊnego system suitable for isotopic 5.5.12. UF6/carrier gas separation systems Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady technologiczne do oddzielania UF6 od gazu noÊnego (wodoru lub helu).
\nEspecially designed or prepared process systems for separating UF6 from carrier gas (hydrogen or helium).
\nWyjaÊnienie Explanatory note Takie uk∏ady sà przeznaczone do zmniejszania zawartoÊci UF6 w gazie noÊnym do 1 cz´Êci na milion lub mniej i mogà obejmowaç wyposa˝enie takie, jak:
\nThese systems are designed to reduce the UF6 content in the carrier gas to 1 ppm or less and may incorporate equipment such as: (a) Niskotemperaturowe wymienniki ciep∏a i niskotemperaturowe separatory, zdolne do osiàgania temperatury –120°C lub ni˝szej; lub (a) Cryogenic heat exchangers and cryoseparators capable of temperatures of –120°C or less, or Dziennik Ustaw Nr 15 — 970 — Poz. 145 (b) Niskotemperaturowe urzàdzenia ch∏odzàce, zdolne do osiàgania temperatury –120oC lub ni˝szej; lub (b) Cryogenic refrigeration units capable of temperatures of –120°C or less, or (c) Dysze rozdzielajàce lub zestawy rurek wirowych, s∏u˝àce do oddzielenia UF6 od gazu noÊnego; lub (c) Separation nozzle or vortex tube units for the separation of UF6 from carrier gas, or (d) Pu∏apki przechwytujàce UF6, zdolne do wytwarzania temperatury –20°C lub ni˝szej. (d) UF6 cold traps capable of temperatures of –20°C or less.
\n5.6. Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady, wyposa˝enie i komponenty, stosowane w zak∏adach wzbogacania metodà wymiany chemicznej lub wymiany jonowej 5.6. Especially designed or prepared systems, equipment and components for use in chemical exchange or ion exchange enrichment plants Wprowadzenie Introductory note Niewielka ró˝nica masy mi´dzy izotopami uranu powoduje powstanie niewielkich zmian w stanach równowagi dla reakcji chemicznych. Takie zmiany mogà byç wykorzystane do rozdzielania izotopów.
\nOpracowano dwa procesy technologiczne, którymi sà: wymiana chemiczna ciecz-ciecz oraz wymiana jonowa cia∏o sta∏e-ciecz.
\nThe slight difference in mass between the isotopes of uranium causes small changes in chemical reaction equilibria that can be used as a basis for separation of the isotopes. Two processes have been successfully developed: liquid-liquid chemical exchange and solid-liquid ion exchange.
\nW procesie wymiany chemicznej ciecz-ciecz, niemieszajàce si´ fazy ciek∏e (wodna i organiczna) wchodzà w kontakt w postaci przeciwbie˝nych strumieni, dajàc efekt kaskadowy tysi´cy stopni rozdzielania. Faza wodna sk∏ada si´ z chlorku uranu w roztworze kwasu chlorowodorowego; faza organiczna to roztwór do ekstrakcji, zawierajàcy chlorek uranu w rozpuszczalniku organicznym.
\nKontaktorami w kaskadzie rozdzielajàcej mogà byç kolumny wymiany ciecz-ciecz (np. kolumny pulsacyjne z pó∏kami sitowymi) lub cieczowe kontaktory wirówkowe. Przemiany chemiczne (utlenianie i redukcja) muszà zachodziç na obu koƒcach kaskady rozdzielajàcej, aby po obu stronach zapewniç spe∏nienie wymogów odwrócenia kierunku strumienia. Wa˝nym zagadnieniem jest unikni´cie ska˝enia strumieni technologicznych pewnymi jonami metalicznymi. W zwiàzku z tym stosuje si´ kolumny i rurociàgi wykonane z tworzyw sztucznych lub wy∏o˝one takimi materia∏ami (w∏àczajàc w to polimery fluoropochodnych w´glowodorów) oraz/lub wy∏o˝one szk∏em.
\nIn the liquid-liquid chemical exchange process, immiscible liquid phases (aqueous and organic) are countercurrently contacted to give the cascading effect of thousands of separation stages. The aqueous phase consists of uranium chloride in hydrochloric acid solution; the organic phase consists of an extractant containing uranium chloride in an organic solvent. The contactors employed in the separation cascade can be liquid-liquid exchange columns (such as pulsed columns with sieve plates) or liquid centrifugal contactors. Chemical conversions (oxidation and reduction) are required at both ends of the separation cascade in order to provide for the reflux requirements at each end. A major design concern is to avoid contamination of the process streams with certain metal ions. Plastic, plastic-lined (including use of fluorocarbon polymers) and/or glass-lined columns and piping are therefore used.
\nW procesach wymiany jonowej, zachodzàcych w substancjach w stanie sta∏ym i ciek∏ym, wzbogacenie nast´puje na drodze adsorpcji/desorpcji na powierzchni specjalnej, bardzo szybko dzia∏ajàcej ˝ywicy jonowymiennej lub substancji adsorbujàcej. Roztwór uranu w kwasie chlorowodorowym oraz inne Êrodki chemiczne sà przepuszczane przez kolumny wzbogacajàce w kszta∏cie walca, zawierajàce adsorbujàce warstwy wype∏niajàce.
\nW procesie ciàg∏ym konieczne jest zastosowanie systemu zwrotnego, dla uwolnienia uranu z adsorbenta i przywrócenia go do strumienia cieczy, aby umo˝liwiç odbiór „produktu” i „pozosta∏oÊci”.
\nNast´puje to przy wykorzystaniu odpowiednich Êrodków chemicznych redukcyjnych/utleniajàcych, które sà w pe∏ni odzyskiwane w oddzielnych obiegach zewn´trznych i które mogà byç odzyskiwane cz´Êciowo w samych kolumnach separacji izotopowej. ObecnoÊç w procesie goràcych roztworów kwasu chlorowodorowego o du˝ych st´- In the solid-liquid ion-exchange process, enrichment is accomplished by uranium adsorption/desorption on a special, very fast-acting, ion-exchange resin or adsorbent. A solution of uranium in hydrochloric acid and other chemical agents is passed through cylindrical enrichment columns containing packed beds of the adsorbent. For a continuous process, a reflux system is necessary to release the uranium from the adsorbent back into the liquid flow so that ‘product’ and ‘tails’ can be collected. This is accomplished with the use of suitable reduction/oxidation chemical agents that are fully regenerated in separate external circuits and that may be partially regenerated within the isotopic separation columns themselves. The presence of hot concentrated hydrochloric acid solutions in the process requires that the equipment be made of or protected by special corrosion-resistant materials.
\nDziennik Ustaw Nr 15 — 971 — Poz. 145 ˝eniach powoduje, ˝e wyposa˝enie technologiczne musi byç wykonane ze specjalnych, odpornych na korozj´ materia∏ów lub musi byç takimi materia∏ami zabezpieczane.
\n5.6.1. Kolumny wymienne ciecz-ciecz (wymiana chemiczna) 5.6.1. Liquid-liquid exchange) exchange columns (Chemical Przeciwpràdowe kolumny wymienne ciecz-ciecz, z doprowadzaniem mocy mechanicznej (tzn. kolumny pulsacyjne z pó∏kami sitowymi oraz kolumny wyposa˝one w wewn´trzne mieszarki turbinowe), specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do wzbogacania uranu na drodze procesów wymiany chemicznej. Ze wzgl´du na zapewnienie odpornoÊci na dzia∏anie st´˝onych roztworów kwasu chlorowodorowego te kolumny oraz ich wyposa˝enie wewn´trzne sà wykonywane z odpowiednich tworzyw sztucznych (jak np. polimery fluoropochodnych w´glowodorów) albo ze szk∏a, lub sà zabezpieczane za pomocà takich materia∏ów. Przewiduje si´, ˝e czas przebywania w kolumnie jest krótki (30 sekund lub mniej).
\nCountercurrent liquid-liquid exchange columns having mechanical power input (i.e., pulsed columns with sieve plates, reciprocating plate columns, and columns with internal turbine mixers), especially designed or prepared for uranium enrichment using the chemical exchange process. For corrosion resistance to concentrated hydrochloric acid solutions, these columns and their internals are made of or protected by suitable plastic materials (such as fluorocarbon polymers) or glass. The stage residence time of the columns is designed to be short (30 seconds or less).
\n5.6.2. Kontaktory wirówkowe ciecz-ciecz (wymiana chemiczna) 5.6.2. Liquid-liquid centrifugal contactors (Chemical exchange) Kontaktory wirówkowe ciecz-ciecz, specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do wzbogacania uranu na drodze procesów wymiany chemicznej. Ze wzgl´du na zapewnienie odpornoÊci na dzia∏anie st´˝onych roztworów kwasu chlorowodorowego te kolumny oraz ich wyposa˝enie wewn´trzne sà wykonywane z odpowiednich tworzyw sztucznych (jak np. polimery fluoropochodnych w´glowodorów) albo ze szk∏a, lub sà zabezpieczane za pomocà takich materia∏ów.
\nPrzewiduje si´, ˝e czas przebywania w kontaktorze wirówkowym jest krótki (30 sekund lub mniej).
\nLiquid-liquid centrifugal contactors especially designed or prepared for uranium enrichment using the chemical exchange process. Such contactors use rotation to achieve dispersion of the organic and aqueous streams and then centrifugal force to separate the phases. For corrosion resistance to concentrated hydrochloric acid solutions, the contactors are made of or are lined with suitable plastic materials (such as fluorocarbon polymers) or are lined with glass. The stage residence time of the centrifugal contactors is designed to be short (30 seconds or less).
\n5.6.3. Uk∏ady i wyposa˝enie do redukcji uranu (wymiana chemiczna) 5.6.3. Uranium reduction systems and equipment (Chemical exchange) (a) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane elektrochemiczne komory redukcyjne, s∏u˝àce do redukcji uranu z jednego stanu walencyjnego w inny, podczas wzbogacania uranu na drodze procesów wymiany chemicznej. Materia∏ komór, wchodzàcy w kontakt z roztworami technologicznymi, musi byç odporny na korozj´ wywo∏ywanà dzia∏aniem st´˝onych roztworów kwasu chlorowodorowego. (a) Especially designed or prepared electrochemical reduction cells to reduce uranium from one valence state to another for uranium enrichment using the chemical exchange process. The cell materials in contact with process solutions must be corrosion resistant to concentrated hydrochloric acid solutions.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Katodowy przedzia∏ komory musi byç tak zaprojektowany, ˝eby zapobiegaç ponownemu utlenieniu uranu do wy˝szego stanu walencyjnego.
\nW celu zatrzymania uranu w przedziale katodowym komora musi byç wyposa˝ona w nieprzepuszczalnà membran´, zbudowanà ze specjalnego materia∏u kationo-wymiennego. Katoda jest zbudowana z odpowiedniego sta∏ego materia∏u przewodzàcego (np. grafit).
\nThe cell cathodic compartment must be designed to prevent re-oxidation of uranium to its higher valence state. To keep the uranium in the cathodic compartment, the cell may have an impervious diaphragm membrane constructed of special cation exchange material. The cathode consists of a suitable solid conductor such as graphite. (b) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady po stronie produktu koƒcowego (b) Especially designed or prepared systems at the product end of the cascade for taking the Dziennik Ustaw Nr 15 — 972 — kaskady, s∏u˝àce do odbierania U4+ ze strumienia cieczy organicznej, regulowania st´˝enia kwasu oraz zasilania elektrochemicznych komór redukcyjnych.
\nPoz. 145 U4+ out of the organic stream, adjusting the acid concentration and feeding to the electrochemical reduction cells.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Te uk∏ady sk∏adajà si´ z wyposa˝enia do ekstrakcji rozpuszczalnikowej, s∏u˝àcego do odprowadzania U4+ ze strumienia cieczy organicznej do roztworu wodnego, wyposa˝enia do odparowywania oraz/lub innego wyposa˝enia s∏u˝àcego do regulowania wspó∏czynnika pH roztworu, a tak˝e pomp i innych urzàdzeƒ przenoszàcych, s∏u˝àcych do zasilania elektrochemicznych komór redukcyjnych. Wa˝nym zagadnieniem jest unikanie ska˝enia strumienia wodnego pewnymi jonami metalicznymi. W zwiàzku z tym cz´Êci, które wchodzà w kontakt ze strumieniem technologicznym, sà wykonane z odpowiednich materia∏ów (takich jak szk∏o, polimery fluoropochodnych w´glowodorów, siarczan polifenylowy, sulfon polieterowy i grafit nasycony ˝ywicà) lub zabezpieczane za pomocà takich materia∏ów.
\nThese systems consist of solvent extraction equipment for stripping the U4+ from the organic stream into an aqueous solution, evaporation and/or other equipment to accomplish solution pH adjustment and control, and pumps or other transfer devices for feeding to the electrochemical reduction cells. A major design concern is to avoid contamination of the aqueous stream with certain metal ions.
\nConsequently, for those parts in contact with the process stream, the system is constructed of equipment made of or protected by suitable materials (such as glass, fluorocarbon polymers, polyphenyl sulfate, polyether sulfone, and resin-impregnated graphite).
\n5.6.4. Uk∏ady przygotowania materia∏u zasilajàcego (wymiana chemiczna) 5.6.4. Feed preparation systems (Chemical exchange) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady do wytwarzania wysoko oczyszczonych roztworów zasilajàcych chlorku uranu w zak∏adach rozdzielania izotopów uranu metodà wymiany chemicznej.
\nEspecially designed or prepared systems for producing high-purity uranium chloride feed solutions for chemical exchange uranium isotope separation plants.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Takie uk∏ady sk∏adajà si´ z wyposa˝enia s∏u˝àcego do rozpuszczania, ekstrakcji rozpuszczalnikowej i/lub wymiany jonowej (oczyszczanie) oraz komór elektrochemicznych do redukcji uranu U6+ lub U4+ do U3+. Uk∏ady takie wytwarzajà roztwory chlorku uranu zawierajàce jedynie kilka cz´Êci na milion domieszek metalicznych, takich jak chrom, ˝elazo, wanad, molibden i inne kationy dwuwartoÊciowe lub o wi´kszej wartoÊciowoÊci. Materia∏y konstrukcyjne, z których buduje si´ te cz´Êci uk∏adu, które s∏u˝à do przetwarzania wysoko oczyszczonego U3+, obejmujà szk∏o, polimery fluoropochodnych w´glowodorów, siarczan polifenylowy, sulfon polieterowy i grafit wy∏o˝ony tworzywem sztucznym i nasycony ˝ywicà.
\nThese systems consist of dissolution, solvent extraction and/or ion exchange equipment for purification and electrolytic cells for reducing the uranium U6+ or U4+ to U3+. These systems produce uranium chloride solutions having only a few parts per million of metallic impurities such as chromium, iron, vanadium, molybdenum and other bivalent or higher multivalent cations. Materials of construction for portions of the system processing high-purity U3+ include glass, fluorocarbon polymers, polyphenyl sulfate or polyether sulfone plastic-lined and resin-impregnated graphite.
\n5.6.5. Uk∏ady utleniania uranu (wymiana chemiczna) 5.6.5. Uranium exchange) oxidation systems (Chemical Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady s∏u˝àce do utleniania U3+ do U4+, w celu ponownego przekazania do kaskady rozdzielania izotopów uranu w procesie wzbogacania metodà wymiany chemicznej.
\nEspecially designed or prepared systems for oxidation of U3+ to U4+ for return to the uranium isotope separation cascade in the chemical exchange enrichment process.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Takie uk∏ady mogà zawieraç wyposa˝enie takie, jak:
\nThese systems may incorporate equipment such as: (a) Wyposa˝enie do kontaktowania chloru i tlenu ze Êciekami wodnymi pochodzàcymi z urzàdzeƒ do rozdzielania izotopów, oraz do wydo- (a) Equipment for contacting chlorine and oxygen with the aqueous effluent from the isotope separation equipment and extracting Dziennik Ustaw Nr 15 — 973 — Poz. 145 bywania otrzymywanego U4+ do strumienia organicznego, zwracanego z ostatniego stopnia kaskady (stopnia „produktu”). the resultant U4+ into the stripped organic stream returning from the product end of the cascade, (b) Wyposa˝enie do oddzielania od kwasu chlorowodorowego wody w taki sposób, ˝e woda i st´˝ony kwas chlorowodorowy mogà byç ponownie wprowadzone do procesu technologicznego w odpowiednich miejscach. (b) Equipment that separates water from hydrochloric acid so that the water and the concentrated hydrochloric acid may be reintroduced to the process at the proper locations.
\n5.6.6. Szybko dzia∏ajàce ˝ywice jono-wymienne /substancje adsorbujàce (wymiana jonowa) 5.6.6. Fast-reacting ion exchange resins/adsorbents (ion exchange) Szybko dzia∏ajàce ˝ywice jono-wymienne lub substancje adsorbujàce, specjalnie przeznaczone lub przystosowane do u˝ycia w procesie wzbogacania uranu metodà wymiany jonowej, obejmujà porowate ˝ywice makrosiatkowe i/lub struktury b∏onkowe, w których czynne zespo∏y wymiany chemicznej sà ograniczone do pow∏oki na oboj´tnej, porowatej powierzchni podtrzymujàcej, oraz inne struktury z∏o˝one, o dowolnej odpowiedniej postaci, równie˝ w postaci czàstek lub w∏ókien. Takie ˝ywice jono-wymienne lub substancje adsorbujàce majà Êrednic´ 0.2 mm lub mniejszà, i muszà byç chemicznie odporne na dzia∏anie st´˝onego kwasu chlorowodorowego oraz muszà byç wystarczajàco odporne fizycznie, by nie ulegaç degradacji w kolumnach wymiennych. ˚ywice/adsorbenty sà specjalnie opracowane tak, by osiàgaç bardzo szybkà wymian´ izotopów uranu (podczas tempa wymiany poni˝ej 10 sekund) i mogà pracowaç w temperaturze z zakresu od 100°C do 200°C.
\nFast-reacting ion exchange resins or adsorbents especially designed or prepared for uranium enrichment using the ion exchange process, including porous macroreticular resins, and/or pellicular structures in which the active chemical exchange groups are limited to a coating on the surface of an inactive porous support structure, and other composite structures in any suitable form including particles or fibers. These ion exchange resins/adsorbents have diameters of 0.2 mm or less and must be chemically resistant to concentrated hydrochloric acid solutions as well as physically strong enough so as not to degrade in the exchange columns. The resins/adsorbents are especially designed to achieve very fast uranium isotope exchange kinetics (exchange rate half-time of less than 10 seconds) and are capable of operating at a temperature in the range of 100°C to 200°C.
\n5.6.7. Kolumny wymiany jonowej (wymiana jonowa) Kolumny walcowe o Êrednicy wi´kszej ni˝ 1000 mm, s∏u˝àce do umieszczania w nich i podtrzymywania wype∏nieƒ warstwowych z jono-wymiennych ˝ywic/adsorbentów, specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do wzbogacania uranu metodà wymiany jonowej. Takie kolumny sà wytwarzane z materia∏ów odpornych na korozj´ pod dzia∏aniem st´˝onego kwasu chlorowodorowego (np. tytan lub tworzywa sztuczne z fluoropochodnych w´glowodorów) lub sà zabezpieczane za pomocà takich materia∏ów; mogà byç eksploatowane w temperaturze od 100°C do 200°C oraz przy ciÊnieniu powy˝ej 0.7 MPa (102 funty na cal kwadratowy).
\n5.6.8. Uk∏ady zwrotne wymiany jonowej (wymiana jonowa) 5.6.7. Ion exchange columns (Ion exchange) Cylindrical columns greater than 1000 mm in diameter for containing and supporting packed beds of ion exchange resin/adsorbent, especially designed or prepared for uranium enrichment using the ion exchange process.
\nThese columns are made of or protected by materials (such as titanium or fluorocarbon plastics) resistant to corrosion by concentrated hydrochloric acid solutions and are capable of operating at a temperature in the range of 100°C to 200°C and pressures above 0.7 MPa (102 psi).
\n5.6.8. Ion exchange reflux systems (Ion exchange) (a) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane chemiczne albo elektrochemiczne uk∏ady redukcyjne, s∏u˝àce do odzyskiwania chemicznych Êrodków redukujàcych, stosowanych w kaskadach wzbogacania uranu metodà wymiany jonowej. (a) Especially designed or prepared chemical or electrochemical reduction systems for regeneration of the chemical reducing agent(s) used in ion exchange uranium enrichment cascades. (b) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane chemiczne albo elektrochemiczne uk∏ady utleniajàce, s∏u˝àce do odzyskiwania chemicznych Êrodków utleniajàcych, stosowanych w kaskadach wzbogacania uranu metodà wymiany jonowej. (b) Especially designed or prepared chemical or electrochemical oxidation systems for regeneration of the chemical oxidizing agent(s) used in ion exchange uranium enrichment cascades.
\nDziennik Ustaw Nr 15 — 974 — Poz. 145 WyjaÊnienie Explanatory note W procesie wzbogacania metodà wymiany jonowej jako kation redukujàcy mo˝na wykorzystaç, na przyk∏ad trójwartoÊciowy tytan (Ti3+), a wtedy uk∏ad redukcyjny b´dzie odzyskiwaç Ti3+ na drodze redukcji Ti4+.
\nThe ion exchange enrichment process may use, for example, trivalent titanium (Ti3+) as a reducing cation in which case the reduction system would regenerate Ti3+ by reducing Ti4+.
\nW procesie mo˝na wykorzystaç, na przyk∏ad trójwartoÊciowe ˝elazo (Fe3+), a wtedy uk∏ad utleniajàcy b´dzie odzyskiwaç Fe3+ na drodze utleniania Fe2+.
\nThe process may use, for example, trivalent iron (Fe3+) as an oxidant in which case the oxidation system would regenerate Fe3+ by oxidizing Fe2+.
\n5.7. Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady, wyposa˝enie i komponenty, stosowane w zak∏adach wzbogacania metodà laserowà 5.7. Especially designed or prepared systems, equipment and components for use in laser-based enrichment plants Wprowadzenie Introductory note Uk∏ady stosowane obecnie do wzbogacania uranu z wykorzystaniem laserów mogà byç podzielone na dwie grupy: te, w których czynnikiem technologicznym jest para uranu atomowego, oraz te, w których czynnikiem technologicznym jest para zwiàzków chemicznych uranu. Nazewnictwo stosowane zwyczajowo do takich procesów obejmuje: kategoria pierwsza — rozdzielanie izotopów za pomocà lasera dzia∏ajàcego na par´ atomowà (AVLIS lub SILVA); kategoria druga — rozdzielanie izotopów za pomocà lasera dzia∏ajàcego na par´ molekularnà (MLIS lub MOLIS) oraz reakcje chemiczne wywo∏ane przez selektywnà, laserowà aktywacj´ izotopów (CRISLA). Uk∏ady, wyposa˝enie i komponenty, stosowane w zak∏adach wzbogacania za pomocà laserów obejmujà: (a) urzàdzenia do zasilania parà uranu metalicznego (do selektywnej fotojonizacji) lub urzàdzenia do zasilania parà zwiàzków uranu (do dysocjacji fotochemicznej lub aktywacji chemicznej); (b) urzàdzenia do zbierania metalicznego uranu wzbogaconego i zubo˝onego jako „produktu” i „pozosta∏oÊci” w kategorii pierwszej, oraz urzàdzenia do zbierania zwiàzków zdysocjowanych lub po przereagowaniu jako „produktów” i materia∏u niezmienionego jako „odpadów” w kategorii drugiej; (c) technologiczne uk∏ady laserowe do selektywnego wzbudzania uranu-235; oraz (d) wyposa˝enie do przygotowania substancji wejÊciowych i do konwersji produktu. Z∏o˝ona spektroskopia atomów uranu oraz zwiàzków uranu mo˝e wymagaç zastosowania dowolnej liczby istniejàcych technologii laserowych.
\nPresent systems for enrichment processes using lasers fall into two categories: those in which the process medium is atomic uranium vapor and those in which the process medium is the vapor of a uranium compound. Common nomenclature for such processes include: first category — atomic vapor laser isotope separation (AVLIS or SILVA); second category — molecular laser isotope separation (MLIS or MOLIS) and chemical reaction by isotope selective laser activation (CRISLA). The systems, equipment and components for laser enrichment plants embrace: (a) devices to feed uranium-metal vapor (for selective photoionization) or devices to feed the vapor of a uranium compound (for photo-dissociation or chemical activation); (b) devices to collect enriched and depleted uranium metal as ‘product’ and ‘tails’ in the first category, and devices to collect dissociated or reacted compounds as ‘product’ and unaffected material as ‘tails’ in the second category; (c) process laser systems to selectively excite the uranium-235 species; and (d) feed preparation and product conversion equipment. The complexity of the spectroscopy of uranium atoms and compounds may require incorporation of any of a number of available laser technologies.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Wiele wymienianych w tej cz´Êci pozycji wchodzi w bezpoÊredni kontakt z parà uranu metalicznego lub ciek∏ym uranem metalicznym albo z gazem technologicznym, sk∏adajàcym si´ z UF6 albo z mieszaniny UF6 z innymi gazami. Wszystkie powierzchnie stykajàce si´ z uranem lub z UF6 sà wykonane z materia∏ów odpornych na korozj´ lub zabezpieczone za pomocà takich materia∏ów. Dla celów niniejszej cz´Êci, odnoszàcej si´ do wzbogacania metodà laserowà, materia∏y odporne na korozj´ pod wp∏ywem dzia∏ania uranu metalicznego lub stopów uranu w postaci pary lub ciek∏ej obejmujà powleczony tlenkiem itrowym grafit i tantal;
\nMany of the items listed in this section come into direct contact with uranium metal vapor or liquid or with process gas consisting of UF6 or a mixture of UF6 and other gases. All surfaces that come into contact with the uranium or UF6 are wholly made of or protected by corrosion-resistant materials.
\nFor the purposes of the section relating to laser-based enrichment items, the materials resistant to corrosion by the vapor or liquid of uranium metal or uranium alloys include yttria-coated graphite and tantalum; and the materials resistant to corrosion by UF6 include copper, stainless steel, aluminium, aluminium alloys, nickel or alloys Dziennik Ustaw Nr 15 — 975 — materia∏y zaÊ odporne na korozj´ pod wp∏ywem dzia∏ania UF6 obejmujà miedê, stal nierdzewnà, aluminium, stopy aluminium, nikiel lub stopy zawierajàce co najmniej 60% niklu oraz odporne na dzia∏anie UF6 poddane zupe∏nemu fluorowaniu polimery w´glowodorowe.
\n5.7.1. Uk∏ady wytwarzania par uranu (AVLIS) Poz. 145 containing 60 % or more nickel and UF6-resistant fully fluorinated hydrocarbon polymers.
\n5.7.1. Uranium vaporization systems (AVLIS) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady wytwarzania par uranu, zawierajàce dzia∏ka elektronowe du˝ej mocy, o mocy wydawanej w tarczy powy˝ej 2.5 kW/cm.
\nEspecially designed or prepared uranium vaporization systems which contain highpower strip or scanning electron beam guns with a delivered power on the target of more than 2.5 kW/cm.
\n5.7.2. Uk∏ady manipulowania ciek∏ym uranem metalicznym (AVLIS) 5.7.2. Liquid uranium metal handling systems (AVLIS) Uk∏ady do manipulowania ciek∏ymi metalami specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do manipulowania stopionym uranem lub ciek∏ymi stopami uranu, sk∏adajàce si´ z tygli i urzàdzeƒ ch∏odzàcych tygle.
\nEspecially designed or prepared liquid metal handling systems for molten uranium or uranium alloys, consisting of crucibles and cooling equipment for the crucibles.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Tygle i inne cz´Êci takich uk∏adów, stykajàce si´ ze stopionym uranem lub stopami uranu, sà wykonywane z materia∏ów o nale˝ytej odpornoÊci na korozj´ i ˝aroodpornych. Takie materia∏y obejmujà tantal, grafit powleczony tlenkiem itrowym, grafit powleczony innymi tlenkami ziem rzadkich lub ich mieszaninami.
\nThe crucibles and other parts of this system that come into contact with molten uranium or uranium alloys are made of or protected by materials of suitable corrosion and heat resistance. Suitable materials include tantalum, yttria-coated graphite, graphite coated with other rare earth oxides or mixtures thereof.
\n5.7.3. Zespo∏y zbierania „produktu” i „pozosta∏oÊci” uranu metalicznego (AVLIS) 5.7.3. Uranium metal ‘product’ and ‘tails’ collector assemblies (AVLIS) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane zespo∏y zbierania „produktu” i „pozosta∏oÊci” uranu metalicznego w postaci ciek∏ej lub sta∏ej.
\nEspecially designed or prepared ‘product’ and ‘tails’ collector assemblies for uranium metal in liquid or solid form.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Elementy takich uk∏adów sà wykonywane z materia∏ów ˝aroodpornych i odpornych na korozj´ pod wp∏ywem dzia∏ania par uranu metalicznego lub ciek∏ego uranu metalicznego (takich jak grafit powleczony tlenkiem itrowym lub tantal) i mogà obejmowaç rury, zawory, ∏àczniki, „kana∏y Êciekowe”, urzàdzenia zasilajàce, wymienniki ciep∏a i kolektory p∏ytowe, odpowiednie dla stosowanej metody rozdzielania: magnetycznej, elektrostatycznej lub innej.
\nComponents for these assemblies are made of or protected by materials resistant to the heat and corrosion of uranium metal vapor or liquid (such as yttria-coated graphite or tantalum) and may include pipes, valves, fittings, ‘gutters’, feed-throughs, heat exchangers and collector plates for magnetic, electrostatic or other separation methods.
\n5.7.4. Obudowy modu∏ów rozdzielajàcych (AVLIS) 5.7.4. Separator module housings (AVLIS) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane walcowe lub prostopad∏oÊcienne zbiorniki, w których znajduje si´ êród∏o par uranu metalicznego, dzia∏ko elektronowe oraz kolektory „produktu” i „pozosta∏oÊci”.
\nEspecially designed or prepared cylindrical or rectangular vessels for containing the uranium metal vapor source, the electron beam gun, and the ‘product’ and ‘tails’ collectors.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Obudowy takie majà wiele otworów przelotowych, przeznaczonych dla zasilania energià elektrycznà i wodà, okien dla wiàzki laserowej, pod∏àczeƒ pomp pró˝niowych oraz dla diagnostyki i dla monitorowania oprzyrzàdowania. Przewidziano mo˝liwoÊç ich otwierania i zamykania w celu odnowienia wyposa˝enia wewn´trznego.
\nThese housings have multiplicity of ports for electrical and water feed-throughs, laser beam windows, vacuum pump connections and instrumentation diagnostics and monitoring.
\nThey have provisions for opening and closure to allow refurbishment of internal components.
\nDziennik Ustaw Nr 15 — 976 — 5.7.5. Dysze rozpr´˝ania naddêwi´kowego (MLIS) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane dysze rozpr´˝ania naddêwi´kowego, s∏u˝àce do ch∏odzenia mieszaniny UF6 i gazu noÊnego do temperatury 150 K lub ni˝szej, które sà odporne na korozj´ pod wp∏ywem dzia∏ania UF6.
\n5.7.6. Kolektory produktu — pi´ciofluorku uranu (MLIS) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane kolektory produktu — pi´ciofluorku uranu (UF5) — w postaci sta∏ej, z∏o˝one z filtrów, kolektorów pi´trzàcych lub kolektorów cyklonowych, albo z po∏àczenia obu tych typów, które sà odporne na dzia∏anie Êrodowiska UF5/ UF6.
\n5.7.7. Spr´˝arki UF6/gazu noÊnego (MLIS) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane spr´˝arki do spr´˝ania mieszanin UF6/gaz noÊny, przewidziane do d∏ugotrwa∏ej eksploatacji w Êrodowisku UF6. Cz´Êci takich spr´˝arek, które majà stycznoÊç z gazem technologicznym, sà wykonane z materia∏ów odpornych na korozj´ pod wp∏ywem dzia∏ania UF6, albo sà za pomocà takich materia∏ów zabezpieczone.
\n5.7.8. Uszczelnienia wa∏ów obrotowych (MLIS) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uszczelnienia wa∏ów obrotowych, z po∏àczeniami wlotu i wylotu gazu uszczelniajàcego, s∏u˝àce do uszczelnienia wa∏u ∏àczàcego wirnik spr´˝arki z silnikiem nap´dzajàcym, aby w niezawodny sposób zapobiegaç wyciekowi gazu technologicznego lub przedostaniu si´ powietrza lub gazu uszczelniajàcego do komory wewn´trznej spr´˝arki, wype∏nionej mieszaninà UF6/gaz noÊny.
\n5.7.9. Uk∏ady fluorowania (MLIS) Poz. 145 5.7.5. Supersonic expansion nozzles (MLIS) Especially designed or prepared supersonic expansion nozzles for cooling mixtures of UF6 and carrier gas to 150 K or less and which are corrosion resistant to UF6.
\n5.7.6. Uranium (MLIS) pentafluoride product collectors Especially designed or prepared uranium pentafluoride (UF5) solid product collectors consisting of filter, impact, or cyclone-type collectors, or combinations thereof, and which are corrosion resistant to the UF5/UF6 environment.
\n5.7.7. UF6/carrier gas compressors (MLIS) Especially designed or prepared compressors for UF6/carrier gas mixtures, designed for long term operation in a UF6 environment. The components of these compressors that come into contact with process gas are made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6.
\n5.7.8. Rotary shaft seals (MLIS) Especially designed or prepared rotary shaft seals, with seal feed and seal exhaust connections, for sealing the shaft connecting the compressor rotor with the driver motor so as to ensure a reliable seal against out-leakage of process gas or in-leakage of air or seal gas into the inner chamber of the compressor which is filled with a UF6/carrier gas mixture.
\n5.7.9. Fluorination systems (MLIS) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady, s∏u˝àce do fluorowania UF5 (w postaci sta∏ej) do UF6 (postaç gazowa).
\nEspecially designed or prepared systems for fluorinating UF5 (solid) to UF6 (gas).
\nWyjaÊnienie Explanatory note Takie uk∏ady s∏u˝à do fluorowania zebranego w postaci proszku UF5 do UF6, który nast´pnie jest zbierany w pojemnikach jako produkt koƒcowy lub jest przekazywany do urzàdzeƒ MLIS jako substancja wejÊciowa w celu dalszego wzbogacenia. W jednym podejÊciu reakcja fluorowania mo˝e zachodziç w obr´bie uk∏adu rozdzielania izotopów, gdzie reakcja i odzyskiwanie zachodzà bezpoÊrednio w kolektorach „produktu”.
\nW innym podejÊciu proszek UF5 mo˝e byç usuwany/przenoszony z kolektorów „produktu” do odpowiednich zbiorników reakcyjnych (np. reaktor ze z∏o˝em fluidalnym, reaktor Êlimakowy lub wie˝a spalania) i tam poddawany fluorowaniu.
\nW obu tych podejÊciach wykorzystuje si´ wyposa˝enie s∏u˝àce do przechowywania i przenoszenia fluoru (lub innych odpowiednich Êrodków s∏u˝àcych do fluorowania) oraz do zbierania i przenoszenia UF6.
\nThese systems are designed to fluorinate the collected UF5 powder to UF6 for subsequent collection in product containers or for transfer as feed to MLIS units for additional enrichment. In one approach, the fluorination reaction may be accomplished within the isotope separation system to react and recover directly off the ‘product’ collectors. In another approach, the UF5 powder may be removed/transferred from the ‘product’ collectors into a suitable reaction vessel (e.g., fluidized-bed reactor, screw reactor or flame tower) for fluorination. In both approaches, equipment for storage and transfer of fluorine (or other suitable fluorinating agents) and for collection and transfer of UF6 are used.
\nDziennik Ustaw Nr 15 — 977 — 5.7.10. Spektrometry masowe UF6 /êród∏a jonów (MLIS) Poz. 145 5.7.10. UF6 mass spectrometers/ion sources (MLIS) Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane spektrometry masowe magnetyczne lub kwadrupolowe, zdolne do pobierania w systemie „on-line” próbek ze strumieni zasilajàcych, „produktu” i „pozosta∏oÊci” gazowego UF6 oraz posiadajàcych wszystkie wymienione ni˝ej cechy:
\nEspecially designed or prepared magnetic or quadrupole mass spectrometers capable of taking ‘on-line’ samples of feed, ‘product’ or ‘tails’, from UF6 gas streams and having all of the following characteristics:
\nEspecially designed or prepared process systems or equipment for enrichment plants made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, including: (a) Autoklawy zasilajàce, piece lub uk∏ady stosowane do podawania UF6 do ciàgów technologicznych wzbogacania; (a) Feed autoclaves, ovens, or systems used for passing UF6 to the enrichment process (b) Desublimatory (lub zimne pu∏apki), stosowane do usuwania UF6 z ciàgów technologicznych wzbogacania przed przekazaniem do podgrzania; (b) Desublimers (or cold traps) used to remove UF6 from the enrichment process for subsequent transfer upon heating; (c) Stacje skraplania lub zestalania, gdzie UF6 jest usuwany z ciàgów technologicznych wzbogacania metodà spr´˝ania i skraplania lub zestalania; (c) Solidification or liquefaction stations used to remove UF6 from the enrichment process by compressing and converting UF6 to a liquid or solid form; (d) Stacje „produktu” i „pozosta∏oÊci”, s∏u˝àce do odprowadzania UF6 do pojemników. (d) ‘Product’ or ‘tails’ stations used transferring UF6 into containers.
\n5.7.12. Uk∏ady rozdzielania UF6/gazu noÊnego (MLIS) 5.7.12. UF6/carrier gas separation systems (MLIS) for Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady technologiczne s∏u˝àce do oddzielania UF6 od gazu noÊnego. Gazem noÊnym mo˝e byç azot, argon lub inny gaz.
\nEspecially designed or prepared process systems for separating UF6 from carrier gas.
\nThe carrier gas may be nitrogen, argon, or other gas.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Uk∏ady te mogà obejmowaç wyposa˝enie takie jak:
\nThese systems may incorporate equipment such as: (a) Niskotemperaturowe wymienniki ciep∏a lub niskotemperaturowe separatory, zdolne do osiàgania temperatury –120°C lub ni˝szej; lub (a) Cryogenic heat exchangers or cryoseparators capable of temperatures of –120°C or less, or (b) Niskotemperaturowe urzàdzenia ch∏odzàce, zdolne do osiàgania temperatury –120°C lub ni˝szej; lub (b) Cryogenic refrigeration units capable of temperatures of –120°C or less, or (c) Zimne pu∏apki przechwytujàce UF6, zdolne do wytwarzania temperatury –20°C lub ni˝szej. (c) UF6 cold traps capable of temperatures of –20°C or less.
\nDziennik Ustaw Nr 15 — 978 — 5.7.13. Uk∏ady laserowe (AVLIS, MLIS i CRISLA) Poz. 145 5.7.13. Laser systems (AVLIS, MLIS and CRISLA) Lasery lub uk∏ady laserów, specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do rozdzielania izotopów uranu.
\nLasers or laser systems especially designed or prepared for the separation of uranium isotopes.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Uk∏ad laserów w procesie AVLIS na ogó∏ sk∏ada si´ z dwóch laserów: laser par miedzi i laser barwiàcy. Uk∏ad laserów w procesie MLIS zwykle sk∏ada si´ z lasera CO2 lub ekscymerowego oraz z wieloprzelotowej komory optycznej, wyposa˝onej na obu koƒcach w obrotowe zwierciad∏a. W ka˝dym z tych procesów, podczas d∏u˝szych okresów eksploatacji, lasery lub uk∏ady laserów wymagajà stosowania stabilizatora widma cz´stotliwoÊci.
\nThe laser system for the AVLIS process usually consists of two lasers: a copper vapor laser and a dye laser. The laser system for MLIS usually consists of a CO2 or excimer laser and a multipass optical cell with revolving mirrors at both ends. Lasers or laser systems for both processes require a spectrum frequency stabilizer for operation over extended periods of time.
\n5.8. Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady, wyposa˝enie i komponenty, stosowane w zak∏adach wzbogacania metodà rozdzielania plazmy 5.8. Especially designed or prepared systems, equipment and components for use in plasma separation enrichment plants Wprowadzenie Introductory note W procesie rozdzielania plazmy, plazma jonów uranu przechodzi przez pole elektryczne, dostrojone do cz´stotliwoÊci rezonansowej jonów uranu-235, dzi´ki czemu jony takie w preferencyjny sposób poch∏aniajà energi´ i zwi´kszajà Êrednic´ orbit Êrubowych, po których si´ poruszajà. Jony poruszajàce si´ po torach o du˝ej Êrednicy sà chwytane, prowadzàc w ten sposób do powstania produktu wzbogaconego w U-235. Plazma, utworzona metodà jonizacji par uranu, jest zamykana w komorze pró˝niowej, w której istnieje silne pole magnetyczne, wytworzone przez magnes nadprzewodzàcy. G∏ówne uk∏ady technologiczne dla takiego procesu obejmujà uk∏ad wytwarzania plazmy uranowej, modu∏ rozdzielajàcy wyposa˝ony w magnes nadprzewodzàcy oraz uk∏ady do odprowadzania metalu, s∏u˝àce do zbierania „produktu” i „pozosta∏oÊci”.
\nIn the plasma separation process, a plasma of uranium ions passes through an electric field tuned to the U-235 ion resonance frequency so that they preferentially absorb energy and increase the diameter of their corkscrew-like orbits. Ions with a large-diameter path are trapped to produce a product enriched in U-235. The plasma, which is made by ionizing uranium vapor, is contained in a vacuum chamber with a high-strength magnetic field produced by a superconducting magnet. The main technological systems of the process include the uranium plasma generation system, the separator module with superconducting magnet and metal removal systems for the collection of ‘product’ and ‘tails’.
\n5.8.1. Mikrofalowe êród∏a mocy i anteny Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane mikrofalowe êród∏a mocy i anteny, s∏u˝àce do wytwarzania lub przyspieszania jonów i charakteryzujàce si´ nast´pujàcymi cechami: cz´stotliwoÊç wi´ksza ni˝ 30 GHz oraz Êrednia moc na wyjÊciu wi´ksza ni˝ 50 kW przy wytwarzaniu jonów.
\n5.8.2. Cewki wzbudzajàce jony Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane cewki wzbudzajàce cz´stotliwoÊci radiowej, dla cz´stotliwoÊci przekraczajàcych 100 kHz i zdolne do pracy przy Êredniej mocy 40 kW lub wi´kszej.
\n5.8.3. Uk∏ady wytwarzania plazmy uranowej Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady do wytwarzania plazmy uranowej, które mogà zawieraç dzia∏ka elektronowe du˝ej mocy, o mocy wydawanej w tarczy powy˝ej 2.5 kW/cm.
\n5.8.1. Microwave power sources and antennae Especially designed or prepared microwave power sources and antennae for producing or accelerating ions and having the following characteristics: greater than 30 GHz frequency and greater than 50 kW mean power output for ion production.
\n5.8.2. Ion excitation coils Especially designed or prepared radio frequency ion excitation coils for frequencies of more than 100 kHz and capable of handling more than 40 kW mean power.
\n5.8.3. Uranium plasma generation systems Especially designed or prepared systems for the generation of uranium plasma, which may contain high-power strip or scanning electron beam guns with a delivered power on the target of more than 2.5 kW/cm.
\nDziennik Ustaw Nr 15 — 979 — 5.8.4. Uk∏ady s∏u˝àce do post´powania z ciek∏ym uranem metalicznym Poz. 145 5.8.4. Liquid uranium metal handling systems Uk∏ady do manipulowania ciek∏ymi metalami, specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do post´powania ze stopionym uranem lub ciek∏ymi stopami uranu, sk∏adajàce si´ z tygli i urzàdzeƒ ch∏odzàcych tygle.
\nEspecially designed or prepared liquid metal handling systems for molten uranium or uranium alloys, consisting of crucibles and cooling equipment for the crucibles.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Tygle i inne cz´Êci takich uk∏adów, stykajàce si´ ze stopionym uranem lub stopami uranu, sà wykonywane z materia∏ów o nale˝ytej odpornoÊci na korozj´ i ˝aroodpornych. Takie materia∏y obejmujà tantal, grafit powleczony tlenkiem itrowym, grafit powleczony innymi tlenkami ziem rzadkich lub ich mieszaninami.
\nThe crucibles and other parts of this system that come into contact with molten uranium or uranium alloys are made of or protected by materials of suitable corrosion and heat resistance. Suitable materials include tantalum, yttria-coated graphite, graphite coated with other rare earth oxides or mixtures thereof.
\n5.8.5. Zespo∏y zbierania „produktu” i „pozosta∏oÊci” uranu metalicznego 5.8.5. Uranium metal ‘product’ and ‘tails’ collector assemblies Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane zespo∏y s∏u˝àce do zbierania „produktu” i „pozosta∏oÊci” uranu metalicznego w postaci sta∏ej.
\nElementy takich uk∏adów sà wykonywane z materia∏ów ˝aroodpornych i odpornych na korozj´ pod wp∏ywem dzia∏ania par uranu metalicznego lub ciek∏ego uranu metalicznego, takich jak grafit powleczony tlenkiem itrowym lub tantal.
\nEspecially designed or prepared ‘product’ and ‘tails’ collector assemblies for uranium metal in solid form. These collector assemblies are made of or protected by materials resistant to the heat and corrosion of uranium metal vapor, such as yttria-coated graphite or tantalum.
\n5.8.6. Obudowy modu∏ów rozdzielajàcych 5.8.6. Separator module housings Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane walcowe lub prostopad∏oÊcienne zbiorniki, w których znajduje si´ êród∏o plazmy uranowej, cewki wzbudzajàce cz´stotliwoÊci radiowej oraz kolektory „produktu” i „pozosta∏oÊci”.
\nCylindrical vessels especially designed or prepared for use in plasma separation enrichment plants for containing the uranium plasma source, radio-frequency drive coil and the ‘product’ and ‘tails’ collectors.
\nWyjaÊnienie Explanatory note Obudowy takie majà wiele otworów przelotowych, przeznaczonych dla zasilania energià elektrycznà, dla pod∏àczeƒ pomp dyfuzyjnych oraz dla diagnostyki i monitorowania oprzyrzàdowania. Przewidziano mo˝liwoÊç ich otwierania i zamykania w celu odnowienia wyposa˝enia wewn´trznego. Sà one wytwarzane z odpowiednich materia∏ów niemagnetycznych, takich jak stal nierdzewna.
\nThese housings have a multiplicity of ports for electrical feed-throughs, diffusion pump connections and instrumentation diagnostics and monitoring. They have provisions for opening and closure to allow for refurbishment of internal components and are constructed of a suitable non-magnetic material such as stainless steel.
\n5.9. Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane uk∏ady, wyposa˝enie i komponenty, stosowane w zak∏adach wzbogacania metodà elektromagnetycznà 5.9. Especially designed or prepared systems, equipment and components for use in electromagnetic enrichment plants Wprowadzenie Introductory note W procesach elektromagnetycznych jony metalicznego uranu, wytworzone w procesie jonizacji soli wejÊciowych (na ogó∏ UCl4), sà przyspieszane i przechodzà przez pole magnetyczne, pod wp∏ywem którego jony ró˝nych izotopów poruszajà si´ po ró˝nych torach. Podstawowe sk∏adniki elektromagnetycznego separatora jonów obejmujà: pole magnetyczne, s∏u˝àce do zmiany kierunku/rozdzielenia izotopowej wiàzki jonów, êród∏o jonów z w∏asnym uk∏adem przyspieszajàcym oraz uk∏ad zbierajàcy rozdzielone jony. Uk∏ady pomocnicze w tej metodzie obejmujà: uk∏ad zasilania magnesu, uk∏ad wysokiego napi´cia do zasilania êród∏a jonów, uk∏ad pró˝niowy oraz rozbudowane uk∏ady In the electromagnetic process, uranium metal ions produced by ionization of a salt feed material (typically UCl4) are accelerated and passed through a magnetic field that has the effect of causing the ions of different isotopes to follow different paths. The major components of an electromagnetic isotope separator include: a magnetic field for ion-beam diversion/separation of the isotopes, an ion source with its acceleration system, and a collection system for the separated ions. Auxiliary systems for the process include the magnet power supply system, the ion source high-voltage power supply system, the vacuum system, and extensive chemical handling systems Dziennik Ustaw Nr 15 — 980 — przystosowane do post´powania ze Êrodkami chemicznymi, s∏u˝àce do odzyskiwania produktu oraz do oczyszczania/ponownego wykorzystywania sk∏adników.
\n5.9.1. Elektromagnetyczne separatory izotopów Poz. 145 for recovery of product and cleaning/recycling of components.
\n5.9.1. Electromagnetic isotope separators Elektromagnetyczne separatory izotopów, specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do rozdzielania izotopów uranu, a tak˝e ich wyposa˝enie i komponenty, w∏àczajàc w to:
\nElectromagnetic isotope separators especially designed or prepared for the separation of uranium isotopes, and equipment and components therefor, including: (a) èród∏a jonów (a) Ion sources Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane pojedyncze lub wielokrotne êród∏a jonów uranu, sk∏adajàce si´ ze êród∏a par, jonizatora oraz akceleratora wiàzki, zbudowanych z odpowiednich materia∏ów, takich jak grafit, stal nierdzewna lub miedê, i zdolnych do wytworzenia wiàzki jonów o nat´˝eniu ca∏kowitym 50 mA lub wi´kszym.
\nEspecially designed or prepared single or multiple uranium ion sources consisting of a vapor source, ionizer, and beam accelerator, constructed of suitable materials such as graphite, stainless steel, or copper, and capable of providing a total ion beam current of 50 mA or greater. (b) Kolektory jonów (b) Ion collectors Kolektory p∏ytowe, sk∏adajàce si´ z dwóch lub wi´cej szczelin i kieszeni, specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do zbierania wiàzek uranu odpowiednio wzbogaconego i zubo˝onego, i wykonane z odpowiednich materia∏ów, takich jak grafit lub stal nierdzewna.
\nCollector plates consisting of two or more slits and pockets especially designed or prepared for collection of enriched and depleted uranium ion beams and constructed of suitable materials such as graphite or stainless steel. (c) Obudowy pró˝niowe (c) Vacuum housings Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane obudowy pró˝niowe elektromagnetycznych separatorów uranu, zbudowane z odpowiednich materia∏ów niemagnetycznych, takich jak stal nierdzewna, i przewidziane do eksploatacji przy ciÊnieniu równym 0.1 Pa lub ni˝szym.
\nEspecially designed or prepared vacuum housings for uranium electromagnetic separators, constructed of suitable non-magnetic materials such as stainless steel and designed for operation at pressures of 0.1 Pa or lower.
\nWyjaÊnienie Obudowy sà przeznaczone do umieszczenia w nich êróde∏ jonów, kolektorów p∏ytowych i ch∏odzonych wodà wk∏adek. Przystosowano je do pod∏àczenia pomp dyfuzyjnych i przewidziano mo˝liwoÊç ich otwierania i zamykania w celu wymontowania i ponownego zainstalowania znajdujàcych si´ w nich komponentów. (d) Nabiegunniki magnesów Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane nabiegunniki magnesów o Êrednicy przekraczajàcej 2 m, stosowane do utrzymywania sta∏ego pola magnetycznego w elektromagnetycznym separatorze izotopów oraz do transferu pola magnetycznego pomi´dzy sàsiadujàcymi ze sobà separatorami.
\nExplanatory note The housings are specially designed to contain the ion sources, collector plates and water-cooled liners and have provision for diffusion pump connections and opening and closure for removal and reinstallation of these components.
\n5.9.2. Uk∏ady zasilania wysokiego napi´cia Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane wysokonapi´ciowe systemy zasilajàce êród∏a jonów, wykazujàce wszystkie wymienione ni˝ej cechy: zdolnoÊç do pracy ciàg∏ej, napi´cie na wyjÊciu 20 000 V lub wy˝sze, nat´˝enie pràdu na wyjÊciu 1 A lub wi´ksze, oraz mo˝liwoÊç regulowania w okresie 8 godzin napi´cia z dok∏adnoÊcià lepszà ni˝ 0.01%.
\n5.9.3. Uk∏ady zasilania magnesów Specjalnie zaprojektowane lub przystosowane êród∏a zasilania magnesów pràdem sta∏ym o du- (d) Magnet pole pieces Especially designed or prepared magnet pole pieces having a diameter greater than 2 m used to maintain a constant magnetic field within an electromagnetic isotope separator and to transfer the magnetic field between adjoining separators.
\n5.9.2. High voltage power supplies Especially designed or prepared high-voltage power supplies for ion sources, having all of the following characteristics: capable of continuous operation, output voltage of 20,000 V or greater, output current of 1 A or greater, and voltage regulation of better than 0.01% over a time period of 8 hours.
\n5.9.3. Magnet power supplies Especially designed or prepared high-power, direct current magnet power supplies having all Dziennik Ustaw Nr 15 — 981 — Poz. 145 ˝ej mocy, charakteryzujàce si´ wszystkimi podanymi ni˝ej cechami: zdolne do ciàg∏ego wytwarzania pràdu o nat´˝eniu na wyjÊciu 500 A lub wi´kszym przy napi´ciu 100 V lub wi´kszym, oraz przy mo˝liwoÊci regulowania w okresie 8 godzin nat´˝enia lub napi´cia z dok∏adnoÊcià lepszà ni˝ 0.01%. of the following characteristics: capable of continuously producing a current output of 500 A or greater at a voltage of 100 V or greater and with a current or voltage regulation better than 0.01% over a period of 8 hours.
\nHeavy water can be produced by a variety of processes. However, the two processes that have proven to be commercially viable are the water-hydrogen sulphide exchange process (GS process) and the ammonia-hydrogen exchange process.
\nProces GS opiera si´ na wymianie wodoru i deuteru pomi´dzy wodà i siarkowodorem, zachodzàcej w uk∏adzie wie˝ eksploatowanych w taki sposób, ˝e ich cz´Êç górna jest zimna, a cz´Êç dolna — goràca.
\nWoda przep∏ywa w wie˝ach z góry w dó∏, a gazowy siarkowodór — z do∏u w gór´. Uk∏ad perforowanych pó∏ek u∏atwia mieszanie si´ gazu i wody. Deuter w niskiej temperaturze przechodzi do wody, a w wysokiej temperaturze — do siarkowodoru. Gaz lub woda, wzbogacone w deuter, sà odbierane z wie˝ pierwszego stopnia w miejscu po∏àczenia obszaru goràcego i zimnego, a proces ten jest powtarzany w kolejnych wie˝ach. Produkt powstajàcy na ostatnim etapie, woda wzbogacona do 30% w deuter, jest przesy∏any do uk∏adu destylacyjnego w celu wyprodukowania ci´˝kiej wody klasy reaktorowej, tzn.
\n99.75% tlenku deuteru. Proces wymiany amoniak-wodór umo˝liwia ekstrakcj´ deuteru z gazu syntezowego na drodze kontaktu z ciek∏ym amoniakiem w obecnoÊci katalizatora. Gaz syntezowy jest wprowadzany do wie˝ wymiennych i do konwertora amoniaku. W wie˝ach gaz p∏ynie z do∏u do góry, podczas gdy ciek∏y amoniak przep∏ywa z góry w dó∏.
\nDeuter jest usuwany z wodoru w gazie syntezowym i gromadzony w amoniaku. Nast´pnie amoniak przep∏ywa do krakera amoniakowego na dnie wie˝y, natomiast gaz przep∏ywa do konwertera amoniakowego na jej szczycie. Dalsze wzbogacanie nast´puje w kolejnych stopniach procesu, a ci´˝ka woda klasy reaktorowej jest wytwarzana w wykonywanej na koniec destylacji. Zasilajàcy gaz syntezowy mo˝e byç wytwarzany w zak∏adzie produkcji amoniaku, który z kolei mo˝e byç zbudowany w zwiàzku z budowà zak∏adu wzbogacania metodà wymiany amoniak-wodór. W procesie wymiany amoniak-wodór êród∏em zasilania deuterem mo˝e byç zwyk∏a woda.
\nThe GS process is based upon the exchange of hydrogen and deuterium between water and hydrogen sulphide within a series of towers which are operated with the top section cold and the bottom section hot. Water flows down the towers while the hydrogen sulphide gas circulates from the bottom to the top of the towers. A series of perforated trays are used to promote mixing between the gas and the water. Deuterium migrates to the water at low temperatures and to the hydrogen sulphide at high temperatures. Gas or water, enriched in deuterium, is removed from the first stage towers at the junction of the hot and cold sections and the process is repeated in subsequent stage towers. The product of the last stage, water enriched up to 30% in deuterium, is sent to a distillation unit to produce reactor grade heavy water, i.e., 99.75% deuterium oxide. The ammonia-hydrogen exchange process can extract deuterium from synthesis gas through contact with liquid ammonia in the presence of a catalyst. The synthesis gas is fed into exchange towers and to an ammonia converter. Inside the towers the gas flows from the bottom to the top while the liquid ammonia flows from the top to the bottom. The deuterium is stripped from the hydrogen in the synthesis gas and concentrated in the ammonia. The ammonia then flows into an ammonia cracker at the bottom of the tower while the gas flows into an ammonia converter at the top. Further enrichment takes place in subsequent stages and reactor grade heavy water is produced through final distillation. The synthesis gas feed can be provided by an ammonia plant that, in turn, can be constructed in association with a heavy water ammonia-hydrogen exchange plant.
\nThe ammonia-hydrogen exchange process can also use ordinary water as a feed source of deuterium.
\nWiele z podstawowych urzàdzeƒ, stanowiàcych wyposa˝enie zak∏adów produkujàcych ci´˝kà wod´ metodà GS lub przy u˝yciu procesów wymiany amoniak-wodór, jest wykorzystywane równie˝ w kilku sektorach przemys∏ów chemicznego i naftowego.
\nDotyczy to w szczególnoÊci niewielkich zak∏adów stosujàcych metod´ GS. Jednak niewiele z tych urzàdzeƒ mo˝na dostaç jako wyroby gotowe. Procesy GS i wymiany amoniak-wodór wymagajà pos∏u- Many of the key equipment items for heavy water production plants using GS or the ammonia-hydrogen exchange processes are common to several segments of the chemical and petroleum industries. This is particularly so for small plants using the GS process. However, few of the items are available ”off-the-shelf”. The GS and ammoniahydrogen processes require the handling of large quantities of flammable, corrosive and toxic fluids Dziennik Ustaw Nr 15 — 982 — Poz. 145 giwania si´ du˝ymi iloÊciami ∏atwopalnych, powodujàcych korozj´ i toksycznych p∏ynów w warunkach podwy˝szonego ciÊnienia. W zwiàzku z tym, ustalajàc wytyczne projektowania i standardy eksploatacji dla zak∏adów i wyposa˝enia wykorzystujàcych takie procesy, nale˝y zwróciç szczególnà uwag´ na dobór materia∏ów oraz specyfikacje, dzi´ki którym zapewnia si´ d∏ugotrwa∏à eksploatacj´ takich zak∏adów i wyposa˝enia z zachowaniem wysokich wartoÊci wspó∏czynników odnoszàcych si´ do bezpieczeƒstwa i niezawodnoÊci. Wybór skali zale˝y przede wszystkim od potrzeb i czynników ekonomicznych. Zatem wi´kszoÊç takich urzàdzeƒ jest dopasowywana do wymagaƒ stawianych przez odbiorc´. at elevated pressures. Accordingly, in establishing the design and operating standards for plants and equipment using these processes, careful attention to the materials selection and specifications is required to ensure long service life with high safety and reliability factors. The choice of scale is primarily a function of economics and need. Thus, most of the equipment items would be prepared according to the requirements of the customer.
\nWreszcie nale˝y wspomnieç, ˝e zarówno w odniesieniu do procesów GS, jak i wymiany amoniak-wodór, poszczególne urzàdzenia niezaprojektowane specjalnie z myÊlà o wytwarzaniu ci´˝kiej wody, mogà byç wykorzystane do zbudowania uk∏adów specjalnie przeznaczonych lub przystosowanych do produkcji ci´˝kiej wody. Przyk∏adami takich uk∏adów mogà byç: uk∏ad katalizujàcy, stosowany w procesie wymiany amoniak-wodór, oraz uk∏ady destylacji wody, stosowane w obu metodach do ostatecznego wzbogacania ci´˝kiej wody do osiàgni´cia parametrów klasy reaktorowej.
\nFinally, it should be noted that, in both the GS and the ammonia-hydrogen exchange processes, items of equipment which individually are not especially designed or prepared for heavy water production can be assembled into systems which are especially designed or prepared for producing heavy water.
\nThe catalyst production system used in the ammonia-hydrogen exchange process and water distillation systems used for the final concentration of heavy water to reactor-grade in either process are examples of such systems.
\nSk∏adniki wyposa˝enia, które sà albo specjalnie zaprojektowane albo przystosowane do wytwarzania ci´˝kiej wody przy u˝yciu procesu wymiany albo woda-siarkowodór albo amoniak-wodór, obejmujà:
\nThe items of equipment which are especially designed or prepared for the production of heavy water utilizing either the water-hydrogen sulphide exchange process or the ammonia-hydrogen exchange process include the following:
\n6.1. Wie˝e wymienne woda-siarkowodór Wie˝e wymienne, zbudowane z dobrego gatunku stali w´glowej (np. ASTM A516) o Êrednicach od 6 m (20 stóp) do 9 m (30 stóp), które mogà byç eksploatowane przy ciÊnieniu wi´kszym od lub równym 2 MPa (300 funtów na cal kwadratowy) i z naddatkiem na korozj´ równym 6 mm lub wi´kszym, specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do wytwarzania ci´˝kiej wody z wykorzystaniem procesu wymiany woda-siarkowodór.
\n6.2. Dmuchawy i spr´˝arki Jednostopniowe, niskociÊnieniowe (0.2 MPa lub 30 funtów na cal kwadratowy) odÊrodkowe dmuchawy lub spr´˝arki, s∏u˝àce do cyrkulacji gazowego siarkowodoru (tzn. gazu zawierajàcego ponad 70% H2S), specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do wykorzystania w produkcji ci´˝kiej wody na drodze wymiany woda-siarkowodór. Takie dmuchawy lub spr´˝arki majà przepustowoÊç co najmniej 56 m3/sekund´ (120 000 SCFM) podczas eksploatacji pod ciÊnieniem ssania co najmniej 1.8 MPa (260 funtów na cal kwadratowy) i sà wyposa˝one w uszczelnienia umo˝liwiajàce zastosowanie do mokrego H2S.
\n6.3. Wie˝e wymienne amoniak-wodór Wie˝e wymienne amoniak-wodór, o wysokoÊci co najmniej 35 m (114.3 stopy) i Êrednicach od 1.5 m (4.9 stopy) do 2.5 m (8.2 stóp), przystosowane do eksploatacji przy ciÊnieniu przekraczajàcym 6.1. Water — Hydrogen Sulphide Exchange Towers Exchange towers fabricated from fine carbon steel (such as ASTM A516) with diameters of 6 m (20 ft) to 9 m (30 ft), capable of operating at pressures greater than or equal to 2 MPa (300 psi) and with a corrosion allowance of 6 mm or greater, especially designed or prepared for heavy water production utilizing the water-hydrogen sulphide exchange process.
\n6.2. Blowers and Compressors Single stage, low head (i.e., 0.2 MPa or 30 psi) centrifugal blowers or compressors for hydrogen-sulphide gas circulation (i.e., gas containing more than 70% H2S) especially designed or prepared for heavy water production utilizing the water-hydrogen sulphide exchange process. These blowers or compressors have a throughput capacity greater than or equal to 56 m3/second (120,000 SCFM) while operating at pressures greater than or equal to 1.8 MPa (260 psi) suction and have seals designed for wet H2S service.
\n6.3. Ammonia-Hydrogen Exchange Towers Ammonia-hydrogen exchange towers greater than or equal to 35 m (114.3 ft) in height with diameters of 1.5 m (4.9 ft) to 2.5 m (8.2 ft) capable of operating at pressures greater than 15 MPa Dziennik Ustaw Nr 15 — 983 — 15 MPa (2225 funtów na cal kwadratowy), specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do wytwarzania ci´˝kiej wody metodà wymiany amoniak-wodór. Takie wie˝e sà wyposa˝one przynajmniej w jeden ko∏nierzowy otwór osiowy o Êrednicy równej Êrednicy cz´Êci walcowej, umo˝liwiajàcy montowanie lub usuwanie wyposa˝enia wewn´trznego wie˝y.
\n6.4. Wyposa˝enie wewn´trzne wie˝y i pompy poszczególnych stopni Wyposa˝enie wewn´trzne wie˝ oraz pompy poszczególnych stopni, specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do instalowania w wie˝ach do wytwarzania ci´˝kiej wody metodà wymiany wodór-amoniak. Wyposa˝enie wewn´trzne wie˝ obejmuje specjalnie zaprojektowane kontaktory poszczególnych stopni, które wspomagajà dobry kontakt gaz/ciecz. Pompy poszczególnych stopni obejmujà specjalnie zaprojektowane pompy g∏´binowe, zapewniajàce cyrkulacj´ ciek∏ego amoniaku w kontaktowym wyposa˝eniu wewn´trznym wie˝ poszczególnych stopni.
\n6.5. Krakery amoniakowe Krakery amoniakowe przystosowane do eksploatacji przy ciÊnieniu przekraczajàcym 3 MPa (450 funtów na cal kwadratowy), specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do wytwarzania ci´˝kiej wody z wykorzystaniem procesu wymiany amoniak-wodór.
\n6.6. Analizatory absorpcji w podczerwieni Analizatory absorpcji w podczerwieni, zdolne do analizowania w systemie „on-line” wartoÊci stosunku wodór/deuter, przy st´˝eniu deuteru nie mniejszym ni˝ 90%.
\n6.7. Palniki katalityczne Palniki katalityczne s∏u˝àce do przemiany wzbogaconego deuteru w postaci gazowej w ci´˝kà wod´, specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do wytwarzania ci´˝kiej wody metodà wymiany amoniak-wodór.
\n6.4. Tower Internals and Stage Pumps Tower internals and stage pumps especially designed or prepared for towers for heavy water production utilizing the ammonia-hydrogen exchange process. Tower internals include especially designed stage contactors which promote intimate gas/liquid contact. Stage pumps include especially designed submersible pumps for circulation of liquid ammonia within a contacting stage internal to the stage towers.
\n6.5. Ammonia Crackers Ammonia crackers with operating pressures greater than or equal to 3 MPa (450 psi) especially designed or prepared for heavy water production utilizing the ammoniahydrogen exchange process.
\n6.6. Infrared Absorption Analyzers Infrared absorption analyzers capable of ”on-line” hydrogen/deuterium ratio analysis where deuterium concentrations are equal to or greater than 90%.
\n6.7. Catalytic Burners Catalytic burners for the conversion of enriched deuterium gas into heavy water especially designed or prepared for heavy water production utilizing the ammonia-hydrogen exchange process.
\nFor example, the types of equipment employed in these processes may include: furnaces, rotary kilns, fluidized bed reactors, flame tower reactors, liquid centrifuges, distillation columns and liquid-liquid extraction columns. However, few of the items are Dziennik Ustaw Nr 15 — 984 — Poz. 145 byç osiàgalne jako wyroby gotowe. Wi´kszoÊç z nich jest przygotowywana zgodnie z wymogami i specyfikacjami odbiorcy. W pewnych przypadkach w projekcie i przy budowie nale˝y uwzgl´dniç w∏aÊciwoÊci korozyjne pewnych u˝ywanych substancji chemicznych (HF, F2, ClF3 oraz fluorki uranu). Wreszcie nale˝y zauwa˝yç, ˝e w odniesieniu do wszystkich procesów konwersji zwiàzków poszczególne urzàdzenia niezaprojektowane specjalnie do takich celów mogà byç wykorzystane do zbudowania uk∏adów specjalnie przeznaczonych lub przystosowanych do konwersji zwiàzków. available ”off-the-shelf”; most would be prepared according to the requirements and specifications of the customer. In some instances, special design and construction considerations are required to address the corrosive properties of some of the chemicals handled (HF, F2, ClF3, and uranium fluorides).
\nFinally, it should be noted that, in all of the uranium conversion processes, items of equipment which individually are not especially designed or prepared for uranium conversion can be assembled into systems which are especially designed or prepared for use in uranium conversion.
\n7.1. Uk∏ady specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do konwersji koncentratów rud uranowych w UO3 7.1. Especially designed or prepared systems for the conversion of uranium ore concentrates to UO3 WyjaÊnienie Explanatory note Przemiana koncentratów rud uranowych w UO3 mo˝e polegaç na rozpuszczeniu rudy w kwasie azotowym i wydobywaniu oczyszczonego azotanu uranylu za pomocà rozpuszczalnika takiego, jak fosforan trójbutylowy. Nast´pnie azotan uranylu podlega konwersji w UO3 za pomocà albo zat´˝enia i denitryfikacji albo neutralizowania gazowym amoniakiem dla uzyskania dwuuranianu amonowego na drodze filtrowania, suszenia i kalcynacji.
\nConversion of uranium ore concentrates to UO3 can be performed by first dissolving the ore in nitric acid and extracting purified uranyl nitrate using a solvent such as tributyl phosphate. Next, the uranyl nitrate is converted to UO3 either by concentration and denitration or by neutralization with gaseous ammonia to produce ammonium diuranate with subsequent filtering, drying, and calcining.
\n7.2. Uk∏ady specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do konwersji UO3 w UF6 7.2. Especially designed or prepared systems for the conversion of UO3 to UF6 WyjaÊnienie Explanatory note Przemiana UO3 w UF6 mo˝e zachodziç bezpoÊrednio, metodà fluorowania. Taki proces wymaga êród∏a gazowego fluoru lub trójfluorku chloru.
\nConversion of UO3 to UF6 can be performed directly by fluorination. The process requires a source of fluorine gas or chlorine trifluoride.
\n7.3. Uk∏ady specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do konwersji UO3 w UO2 7.3. Especially designed or prepared systems for the conversion of UO3 to UO2 WyjaÊnienie Explanatory note Przemiana UO3 w UO2 mo˝e zachodziç bezpoÊrednio, metodà redukcji UO3 za pomocà gazu krakowego amoniaku lub wodoru.
\nConversion of UO3 to UO2 can be performed through reduction of UO3 with cracked ammonia gas or hydrogen.
\n7.4. Uk∏ady specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do konwersji UO2 w UF4 7.4. Especially designed or prepared systems for the conversion of UO2 to UF4 WyjaÊnienie Explanatory note Konwersja UO2 w UF4 mo˝e byç prowadzona metodà reakcji chemicznej UO2 z gazowym fluorowodorem (HF) w temperaturze 300—500°C.
\nConversion of UO2 to UF4 can be performed by reacting UO2 with hydrogen fluoride gas (HF) at 300-500°C.
\n7.5. Uk∏ady specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do konwersji UF4 w UF6 7.5. Especially designed or prepared systems for the conversion of UF4 to UF6 WyjaÊnienie Explanatory note Konwersja UF4 w UF6 jest prowadzona na drodze reakcji egzotermicznej z fluorem, zachodzàcej w reaktorze wie˝owym. UF6 jest skraplany z goràcych gazów wyp∏ywajàcych, po przepuszczeniu strumienia wyp∏ywajàcego przez zimnà pu∏apk´, och∏odzonà do –10°C. Taki proces wymaga êród∏a gazowego fluoru.
\nConversion of UF4 to UF6 is performed by exothermic reaction with fluorine in a tower reactor. UF6 is condensed from the hot effluent gases by passing the effluent stream through a cold trap cooled to -10°C. The process requires a source of fluorine gas.
\n7.6. Uk∏ady specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do konwersji UF4 w metaliczny U WyjaÊnienie Konwersja UF4 w metaliczny U jest prowadzona metodà redukcji magnezem (du˝e partie) lub wap- 7.6. Especially designed or prepared systems for the conversion of UF4 to U metal Explanatory note Conversion of UF4 to U metal is performed by reduction with magnesium (large batches) or Dziennik Ustaw Nr 15 — 985 — Poz. 145 niem (ma∏e partie). Reakcja zachodzi w temperaturze powy˝ej punktu topnienia uranu (1130°C). calcium (small batches). The reaction is carried out at temperatures above the melting point of uranium (1130°C).
\n7.7. Uk∏ady specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do konwersji UF6 w UO2 7.7. Especially designed or prepared systems for the conversion of UF6 to UO2 WyjaÊnienie Explanatory note Konwersj´ UF6 w UO2 mo˝na przeprowadziç na drodze jednego z trzech procesów. W pierwszym z nich UF6 jest redukowany i poddawany hydrolizie do UO2 przy wykorzystaniu wodoru i pary wodnej. W drugim UF6 jest hydrolizowany metodà rozpuszczenia w wodzie, a w celu wytràcenia dwuuranianu amonowego dodaje si´ amoniak; dwuuranian jest redukowany wodorem do UO2 przy temperaturze 820°C. W trzecim z procesów UF6, CO2 i NH3 sà mieszane ze sobà w wodzie, co prowadzi do wytràcenia w´glanu uranylu amonowego. W´glan uranylu amonowego jest mieszany z parà wodnà i wodorem w temperaturze 500—600°C, dajàc UO2.
\nConversion of UF6 to UO2 can be performed by one of three processes. In the first, UF6 is reduced and hydrolyzed to UO2 using hydrogen and steam. In the second, UF6 is hydrolyzed by solution in water, ammonia is added to precipitate ammonium diuranate, and the diuranate is reduced to UO2 with hydrogen at 820°C. In the third process, gaseous UF6, CO2, and NH3 are combined in water, precipitating ammonium uranyl carbonate. The ammonium uranyl carbonate is combined with steam and hydrogen at 500—600°C to yield UO2.
\nKonwersja UF6 w UO2 cz´sto stanowi pierwszy etap technologiczny w zak∏adzie wytwarzania paliwa.
\nUF6 to UO2 conversion is often performed as the first stage of a fuel fabrication plant.
\n7.8. Uk∏ady specjalnie zaprojektowane lub przystosowane do konwersji UF6 w UF4 7.8. Especially designed or prepared systems for the conversion of UF6 to UF4 WyjaÊnienie Explanatory note Konwersj´ UF6 w UF4 prowadzi si´ metodà redukcji wodorem.
\nConversion of UF6 to UF4 is performed by reduction with hydrogen.
\nPo zapoznaniu si´ z powy˝szym Protoko∏em, w imieniu Rzeczypospolitej Polskiej oÊwiadczam, ˝e: — zosta∏ on uznany za s∏uszny zarówno w ca∏oÊci, jak i ka˝de z postanowieƒ w nim zawartych, — jest przyj´ty, ratyfikowany i potwierdzony, — b´dzie niezmiennie zachowywany.
\nNa dowód czego wydany zosta∏ akt niniejszy, opatrzony piecz´cià Rzeczypospolitej Polskiej.
\nDano w Warszawie dnia 9 marca 2000 r.
\nPrezydent Rzeczypospolitej Polskiej: A. KwaÊniewski L.S.
\nPrezes Rady Ministrów: J. Buzek