a)Clasă 1 (sistemele şi componentele aferente) - în conformitate cu cerinţele din cod ASME, Secţiunea III, Diviziunea 1, NB-5000; procedurile de examinare şi tehnica de reparare şi înlocuire vor respecta prevederile codului ASME, Secţiunea III, Diviziunea 1, NB-5000; ...
\n
b)Clasă 2 (sistemele şi componentele aferente) - în conformitate cu cerinţele din cod ASME, Secţiunea III, Diviziunea 1, NC-5000; procedurile de examinare şi tehnica de reparare şi înlocuire vor respecta prevederile codului ASME, Secţiunea III, Diviziunea 1, NB-5000; ...
\n
c)Clasă 3 (sistemele şi componentele aferente) - în conformitate cu cerinţele din cod ASME, Secţiunea III, Diviziunea 1, ND-5000; procedurile de examinare şi tehnica de reparare şi înlocuire vor respecta prevederile codului ASME, Secţiunea III, Diviziunea 1, ND-5000; ...
\n
d)Clasă 6 (sisteme, componente şi fitinguri) - fabricarea, montarea şi instalarea vor respecta cerinţele din standardul CSA B 51 sau cod ASME, Secţiunea VIII, în cazul recipientelor; ...
\n
e)Clasă 1C, 2C şi 3C (componente) - în conformitate cu cerinţele specifice din standardul CAN/CSA 285.2; ...
\n
f)Clasă 4 (componente) - în conformitate cu cerinţele din standardul CAN/CSA 285.3; tehnica de reparare şi înlocuire va respecta prevederile proiectului original; ...
\n
(2)Deţinătorul se va asigura că deţine documente care să demonstreze că suporturile au fost examinate în conformitate cu cerinţele din cod ASME, Secţiunea III, Diviziunea 1, NF-5000; ...
\n
(3)Deţinătorul se va asigura că deţine documente care să demonstreze, pentru fiecare din sistemele/componentele care reţin presiunea, că personalul care a efectuat examinările nedistructive, în timpul efectuării examinărilor, a fost calificat în conformitate cu cerinţele ASME aplicabile şi a posedat o calificare validă; ...
\n
(4)Deţinătorul se va asigura că deţine documente care să demonstreze că procedurile pentru examinările nedistructive efectuate la sistemele/componentele care reţin presiunea, au fost emise în conformitate cu cerinţele ASME aplicabile şi au fost acceptate de ISCIR/AIA; ...
\n
(6)Deţinătorul se va asigura că deţine documente care să demonstreze că toate sistemele/componentele care reţin presiunea, au fost subiectul unui test de presiune; ...
\n
(7)Deţinătorul va deţine un Raport de Date care să demonstreze că toate sistemele/componentele care reţin presiunea, au fost subiectul unui test de presiune, satisfăcător pentru inspector, care a contrasemnat documentul; ...
\n
Articolul 60
\n
Deţinătorul se va asigura că deţine documente pentru a demonstra că toate sistemele/componentele care reţin presiunea, au fost testate:
\n
a)Clasă 1 - în conformitate cu cerinţele din cod ASME, Secţiunea III, Diviziunea 1, NB- 6000; ...
\n
b)Clasă 2 - în conformitate cu cerinţele din cod ASME, Secţiunea III, Diviziunea 1, NC- 6000; ...
\n
c)Clasă 3 - în conformitate cu cerinţele din cod ASME, Secţiunea III, Diviziunea 1, ND- 6000; ...
\n
d)Clasă 6 - în conformitate cu cerinţele din standardul CSA B 51; ...
\n
e)Clasă 1C, 2C şi 3C - în conformitate cu cerinţele din standardul CAN/CSA 285.2; ...
\n
f)Clasă 4 - în conformitate cu cerinţele din standardul CAN/CSA 285.3; ...
\n
Articolul 61
\n
(1)Cartea ISCIR este un document specific, constituit dintr-un cumul de documente care conţin informaţii referitoare la incinta sub presiune. Ea este de 2 tipuri: ...
\n
a)cartea conductei (pentru sisteme tehnologice); ...
\n
b)cartea instalaţiei/echipamentului (pentru exploatare). ...
\n
(2)Cartea Conductei face parte integrantă din Dosarul de fabricaţie (HD/HF), fiind prezentată separat de acesta. ...
\n
(3)Cartea Conductei se elaborează pentru: ...
\n
a)sisteme tehnologice; ...
\n
b)tuburi de instrumentaţie; ...
\n
Articolul 62
\n
Contractorul (montator/instalator) trebuie să întocmească şi să predea deţinătorului Cartea Conductei, întocmită conform modelului din Anexa 10.
\n
Articolul 63
\n
(1)Pe baza verificărilor efectuate, cu rezultate conforme, inspectorul de specialitate ISCIR va semna Certificatul de Conformitate din Cartea Conductei/Tuburi de Instrumentaţie, după caz. ...
\n
(2)În cazul în care verificările s-au efectuat de mai mulţi inspectori de specialitate ISCIR, se vor încheia PV de către fiecare inspector de specialitate, care vor cuprinde constatările şi concluziile verificărilor şi încercărilor; În asemenea cazuri Cartea Conductei/Tuburi de Instrumentaţie se va semna de către inspectorul de specialitate ISCIR care a efectuat ultima verificare, cu rezultate conforme, având la bază şi PV anterioare menţionate (cu rezultate conforme). ...
\n
Capitolul IV
\n
EXPLOATAREA
\n
Secţiunea 1
\n
Autorizarea de funcţionare
\n
Articolul 64
\n
(1)Sistemele tehnologice, nou montate/instalate, nu pot fi date în exploatare fără verificarea şi eliberarea autorizaţiei de funcţionare de către ISCIR, în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice. ...
\n
(2)Autorizaţia se eliberează persoanelor juridice, având calitatea de deţinător, la solicitarea acestora, dacă fac dovada că respectă prevederile prezentei prescripţii tehnice; ...
\n
(3)Autorizaţia poate fi folosită numai pentru scopul pentru care a fost eliberată, cu respectarea limitelor şi condiţiilor precizate de aceasta; ...
\n
(4)Pentru faze diferite de realizare sau de funcţionare a sistemelor tehnologice, din instalaţiile nucleare, se pot elibera autorizaţii parţiale; ...
\n
(5)Autorizaţia se poate elibera, succesiv, pentru fiecare fază de realizare sau de funcţionare a sistemelor tehnologice din instalaţiile nucleare, la solicitarea deţinătorului; ...
\n
(6)Autorizarea unei faze de realizare sau de funcţionare a unui sistem tehnologic din cadrul unei instalaţii nucleare, se poate acorda numai dacă fazele anterioare au primit autorizaţiile necesare; ...
\n
(7)Autorizaţiile parţiale, care se eliberează succesiv, au valabilitate limitată, până la eliberarea autorizaţiei definitive pentru sistemele tehnologice aferente instalaţiei nucleare, dar nu mai mult de 2 ani; ...
\n
(8)Punerea în funcţiune a sistemelor tehnologice, fără obţinerea prealabilă a autorizaţiei de funcţionare este interzisă. ...
\n
Articolul 65
\n
(1)Pentru obţinerea primei autorizaţii de funcţionare a sistemelor tehnologice, deţinătorul trebuie să solicite în scris la ISCIR efectuarea verificărilor, propunând şi data în acest scop. ...
\n
(2)La data stabilită pentru efectuarea verificărilor, deţinătorul trebuie să pregătească sistemele tehnologice asigurând toate condiţiile şi toate măsurile organizatorice necesare pentru desfăşurarea verificărilor, (acces, iluminare, platforme pentru verificările la înălţime, conductele şi componentele supuse verificărilor să fie neizolate şi nevopsite, documentele de calitate, etc.), inclusiv personalul de deservire şi auxiliar necesar. La verificare vor participa şi reprezentanţii contractorului. ...
\n
(3)Autorizarea de funcţionare se acordă numai dacă, la verificarea tehnică oficială, se constată îndeplinirea tuturor condiţiilor prevăzute în prezenta prescripţie tehnică; Rezultatele verificărilor se înscriu într-un proces-verbal întocmit de către inspectorul de specialitate ISCIR conform modelului din Anexa 16 şi ISCIR emite Autorizaţia de funcţionare, conform modelului din Anexa 13. ...
\n
(4)Autorizarea de funcţionare a sistemelor tehnologice se acordă pe întreaga durată de viaţă a instalaţiei nucleare, cu condiţia obligatorie de efectuare a cel puţin 2 (două) verificări de supraveghere, cel puţin câte una la fiecare 10 ani. ...
\n
Articolul 66
\n
În vederea eliberării primei autorizaţii de funcţionare, inspectorul de specialitate ISCIR va efectua, la locul de funcţionare al sistemelor tehnologice, următoarele verificări:
\n
a)verificarea existenţei desenelor finale pentru sistemul tehnologic: ...
\n
I. schema tehnologică, înregistrată şi validată înregistrarea;
\n
II. desene izometrice;
\n
b)verificarea existenţei breviarului de calcul/analizei de tensiuni; ...
\n
c)verificarea existenţei \"Listei suporturilor\", acceptată de către deţinător; ...
\n
d)verificarea dosarului final de test, întocmit conform modelului din Anexa 12: ...
\n
I. toate liniile sistemului sunt testate şi testele provizorii sunt acceptate de către ISCIR;
\n
II. liniile netestate sunt acoperite de exceptări aprobate de către ISCIR;
\n
III. toate componentele care reţin presiunea (recipiente, pompe) sunt testate şi testele sunt acceptate de către ISCIR;
\n
IV. toate componentele care reţin presiunea (recipiente, pompe) netestate sunt acoperite de exceptări aprobate de către ISCIR;
\n
V. verificarea existenţei deficienţelor nerezolvate în \"Lista de deficienţe\" finală;
\n
e)verificarea existenţei HD/HF aferent sistemului tehnologic: ...
\n
I. existenţa şi completivitatea Fişelor de Urmărire aferente fiecărui desen izometric şi conformitatea cu acesta;
\n
II. existenţa PC - urilor pe baza cărora s-au efectuat lucrările de montare/instalare;
\n
III. fişele de urmărire aferente fiecărui desen izometric sunt completate, verificate şi semnate, inclusiv de deţinător;
\n
IV. toate punctele H şi/sau W stabilite de către ISCIR au fost respectate şi acceptate de către ISCIR;
\n
V. toate deficienţele constatate la verificările ISCIR şi consemnate în PV au fost rezolvate;
\n
VI. procedurile de sudare utilizate sunt aprobate de către ISCIR şi în domeniul de valabilitate (prin sondaj);
\n
VII. sudorii utilizaţi sunt autorizaţi de către ISCIR şi în domeniul de valabilitate a autorizaţiei (prin sondaj);
\n
VIII. existenţa buletinelor de examinare nedistructivă CND;
\n
IX. existenţa PV ISCIR de verificare a filmelor radiografice (prin sondaj);
\n
X. existenţa buletinelor şi/sau diagramelor de tratament termic;
\n
f)verificarea existenţei HD/HF aferente componentelor care reţin presiunea şi verificarea acceptării acestora de către deţinător; ...
\n
g)verificarea existenţei HD-ului inspecţiei inaugurale, a Rapoartelor de evaluare de la inspecţia inaugurală şi a semnării acestora de către ISCIR, după caz; ...
\n
h)verificarea exterioară, interioară (după caz) şi a conformităţii condiţiilor de montare/instalare cu proiectul înregistrat; ...
\n
i)verificarea reglării şi calibrării dispozitivelor de protecţie la suprapresiune; ...
\n
j)alte verificări şi încercări stabilite prin proiect (dacă se referă la siguranţa în funcţionare); ...
\n
k)verificarea Cărţii Conductei şi a Tuburilor de instrumentaţie: ...
\n
I. existenţa şi completivitatea Cărţii Conductei;
\n
II. existenţa şi completivitatea Cărţii pentru Tuburile de instrumentaţie;
\n
III. semnarea de către inspectorul de specialitate ISCIR;
\n
Articolul 67
\n
(1)În cazul unor componente care reţin presiunea fabricate de persoane juridice externe specializate, la care după asamblare, datorită concepţiei constructive, unele din verificările şi încercările prevăzute, nu pot fi efectuate decât la sediul fabricantului, este necesar ca aceste verificări să se execute, pe parcursul fabricării sau la final, de către inspectorul de specialitate ISCIR sau de către AIA/Inspecţia de terţă parte din ţara de origine, acceptată de către ISCIR şi precizată în protocoalele încheiate cu fabricanţii. ...
\n
(2)Componentelor care reţin presiunea le va fi acordată autorizarea de funcţionare pe baza verificărilor tehnice şi încercărilor efectuate de către AIA/Inspecţia de terţă parte din ţara de origine, acceptată de către ISCIR şi precizată în protocoalele încheiate cu fabricanţii, prin care se recunosc verificările tehnice efectuate la componentele supuse supravegherii. ...
\n
Articolul 68
\n
(1)ISCIR eliberează şi predă deţinătorului, pentru fiecare componentă care reţine presiunea la care a acordat autorizarea de funcţionare şi a înregistrat-o în evidenţele ISCIR, respectiv în Fişa de Evidenţă Tehnică a Instalaţiilor, Cartea Instalaţiei/echipamentului conform modelului din Anexa 11; ...
\n
(2)Cartea Instalaţiei/echipamentului se eliberează pentru: ...
\n
a)recipiente; ...
\n
b)pompe; ...
\n
(3)Cartea instalaţiei/echipamentului se păstrează de către Operatorul responsabil cu supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor, RSVTI. ...
\n
(4)Deţinătorul este obligată să păstreze în bune condiţii Cartea instalaţiei/Echipamentului. ...
\n
Secţiunea a 2-a Exploatarea
\n
Articolul 69
\n
(1)Deţinătorul răspunde de exploatarea sistemelor tehnologice în conformitate cu prevederile documentaţiei înregistrate şi ale prezentei prescripţii tehnice. ...
\n
(2)Sistemele tehnologice, nu pot fi date în exploatare decât după obţinerea autorizaţiei de funcţionare, conform prevederilor Capitolului IV, Secţiunea 1. ...
\n
(3)Obligaţiile persoanelor juridice care deţin şi exploatează sistemele/componentele care reţin presiunea ca şi ale personalului de specialitate autorizat, sunt precizate în Anexa 14. ...
\n
Articolul 70
\n
(1)Deţinătorul este obligat să ţină la zi evidenţa exploatării sistemelor/componentelor care reţin presiunea, în care să se înscrie, după caz, parametrii de regim (presiune, temperatură, etc.) precum şi observaţiile şi constatările privitoare la exploatarea lor. ...
\n
(2)Exploatarea sistemelor/componentelor care reţin presiunea, se va face numai de către personalul instruit şi verificat de deţinător că şi-a însuşit cunoştinţele teoretice şi practice necesare cu privire la funcţionarea în condiţii de siguranţă. ...
\n
(3)Deţinătorul este obligat să numească personal tehnic de specialitate RSVTI, proporţional cu numărul şi complexitatea sistemelor/componentelor care reţin presiunea pe care le deţine şi le exploatează; ...
\n
(4)Evidenţa componentelor care reţin presiunea, va fi ţinută de către deţinător într-un Registru de evidenţă a Componentelor/instalaţiilor, întocmit conform modelului din Anexa 15. ...
\n
(5)Deţinătorul este obligat să păstreze în bune condiţii Cartea instalaţiei/Echipamentului. ...
\n
Articolul 71
\n
(1)Pentru componentele care reţin presiunea, care sunt în exploatare, dar la care placa de identificare (placa de timbru) s-a pierdut, aceasta se va putea reconstitui în baza documentaţiei existente, cu avizul prealabil al ISCIR; în vederea aplicării acesteia, persoana juridică autorizată (fabricant sau reparator) va întocmi o documentaţie care să cuprindă cel puţin următoarele: ...
\n
a)desenul componentei care reţine presiunea, care să permită verificarea elementelor de rezistenţă luate în considerare în Raportul de proiectare/Analiza de Tensiuni; ...
\n
b)concluziile privind rezultatul verificărilor interioare şi exterioare precum şi, după caz, rezultatul încercării la presiune hidrostatică şi/sau încercării pneumatice sau de etanşeitate; ...
\n
c)memoriu cu descrierea componentei, a construcţiei şi a modului de funcţionare; ...
\n
d)înregistrări de calitate privind examinările materialelor şi îmbinărilor sudate (caracteristicile mecanice, tehnologice, chimice, metalurgice) şi examinările nedistructive efectuate în vederea stabilirii calităţii execuţiei; ...
\n
e)raportul de proiectare/analiza de tensiuni; ...
\n
f)instrucţiuni de funcţionare şi întreţinere. ...
\n
(2)Documentaţia întocmită se va înainta, de către persoana juridică autorizată care a aplicat placa de identificare (placa de timbru), la ISCIR, care va analiza documentaţia, va supune componenta verificărilor tehnice şi va elibera Cartea instalaţiei/Echipamentului, după caz. ...
\n
Secţiunea a 3-a Verificări tehnice periodice
\n
Articolul 72
\n
(1)În timpul exploatării, sistemele/componentele care reţin presiunea aflate sub incidenţa prezentei prescripţii tehnice vor face subiectul unor inspecţii în conformitate cu standardele CSA N 285.4 şi CAN/CSA - N 285.5; ...
\n
(2)Inspecţiile, examinările şi testele au drept scop să demonstreze faptul că sistemele/componentele care reţin presiunea, sunt capabile să-şi îndeplinească funcţia desemnată în condiţii de siguranţă; ...
\n
(3)Inspecţiile, examinările şi testele la care sunt suspuse sistemele/componentele care reţin presiunea, sunt de 2 tipuri: ...
\n
a)inspecţii periodice - efectuate de deţinător; ...
\n
b)verificări tehnice periodice - efectuate de ISCIR; ...
\n
(4)Atunci când incinta sub presiune face subiectul unei inspecţii periodice, iar aceasta este reparată, înlocuită sau altfel schimbată, ea va fi supusă, înainte de a fi pusă în exploatare, unei inspecţii inaugurale, aşa cum este cerut de CSA N 285.4 şi CAN/CSA - N 285.5; ...
\n
Articolul 73
\n
(1)Inspecţiile periodice la care sunt supuse sistemele/componentele care reţin presiunea (conducte, armături, suporturi, recipiente şi pompe) se efectuează pe baza unui Program de inspecţie periodică întocmit de deţinător în conformitate cu codul ASME Sect. XI, CSA N 285.4 şi CAN/CSA - N 285.5. ...
\n
(2)Programul de inspecţie periodică, înainte de a fi pus în aplicare, va fi transmis de deţinător pentru aprobare la CNCAN şi la ISCIR, pentru acceptare; ...
\n
Articolul 74
\n
(1)Datele la care se efectuează inspecţiile periodice sistemelor/componentelor care reţin presiunea, nu trebuie să depăşească datele de verificare înscrise în Programul de inspecţie periodică aprobat; ...
\n
(2)Termenul scadent pentru prima inspecţie periodică a sistemelor/componentelor care reţin presiunea, nu poate depăşi 5 ani în cazul sistemelor care intră sub incidenţa CSA - N285.4 sau nu poate depăşi 4 ani în cazul sistemelor care intră sub incidenţa CSA - N 285.5, începând cu 1 an după generarea primei puteri nete; ...
\n
(3)Pentru următoarele inspecţii periodice, termenul nu va depăşi 10 ani sau 1/3 din durata de viaţă proiectată a Centralei (se va alege perioada cea mai mică), cu excepţia tuburilor generatorilor de abur, canalelor de presiune şi feederilor la care termenul următoarelor inspecţii periodice nu va depăşi 5 ani respectiv 6 ani, sau 1/5 din durata de viaţă proiectată a Centralei (se va alege perioada cea mai mică). ...
\n
(4)Inspecţia periodică se efectuează de personalul de specialitate al deţinătorului cu înştiinţarea prealabilă a ISCIR; ISCIR va transmite, oficial, deţinătorului punctele de inspecţie la care intenţionează să participe, după caz. ...
\n
(5)Referitor la inspecţia periodică, ISCIR are următoarele îndatoriri: ...
\n
a)să verifice testul de presiune al sistemului tehnologic; ...
\n
b)să analizeze procedurile de examinare nedistructivă şi Programele/Planurile de reparare/înlocuire a componentelor care reţin presiunea; ...
\n
c)să verifice dacă examinarea vizuală şi testele au fost efectuate complet şi rezultatele înregistrate; ...
\n
d)să analizeze şi să accepte Raportul de Inspecţie Periodică; ...
\n
Articolul 75
\n
Deţinătorul va emite şi va menţine înregistrări permanente pentru fiecare inspecţie şi pentru fiecare zonă inspectată; acestea vor include:
\n
a)toate informaţiile despre identificarea componentelor; ...
\n
b)localizarea şi mărimea zonei inspectate; ...
\n
c)metodele de inspecţie; ...
\n
d)tipul echipamentului de inspecţie; ...
\n
e)calibrarea echipamentului de inspecţie şi nivelul de sensibilitate (acurateţea); ...
\n
f)rezultatele inspecţiilor; ...
\n
g)radiografii, fotografii, bandă magnetică, hărţi, etc.; ...
\n
Articolul 76
\n
(1)Deţinătorul va pregăti, după finalizarea fiecărei etape de inspecţie periodică, aferente Programului de inspecţie periodică un \"Raport al Inspecţiei Periodice\" care va include: ...
\n
a)descrierea activităţilor efectuate; ...
\n
b)descrierea echipamentului utilizat; ...
\n
c)calificarea personalului care a efectuat inspecţia; ...
\n
d)descrierea indicaţiilor care s-au schimbat sau care depăşesc nivelul de referinţă: ...
\n
I. tip;
\n
II. mărime;
\n
III. localizare, etc.;
\n
(2)Raportul de Inspecţie Periodică va fi transmis pentru analiză şi aprobare la CNCAN şi pentru analiză şi acceptare la ISCIR, la cel mult 90 (nouăzeci) de zile după finalizarea programului de inspecţie periodică. ...
\n
Articolul 77
\n
Deţinătorul va emite şi va transmite la ISCIR, după prima autorizare de funcţionare a sistemelor tehnologice şi după înregistrarea la ISCIR a componentelor care reţin presiunea, \"Lista componentelor care reţin presiunea, supuse verificărilor tehnice periodice\"*), care va conţine obligatoriu, cel puţin informaţiile din următorul tabel.
\n
Articolul 78
\n
(1)Datele de efectuare a verificării tehnice periodice a componentelor care reţin presiunea, nu trebuie să depăşească termenul de verificare înscris în \"Lista componentelor care reţin presiunea, supuse verificărilor tehnice periodice\"; ...
\n
(2)Verificarea tehnică periodică se efectuează, la solicitarea scrisă a deţinătorului, de către inspectorul de specialitate ISCIR. Solicitarea scrisă a deţinătorului se va transmite la ISCIR cu cel puţin 30 de zile înaintea expirării termenului scadent. ...
\n
(3)Deţinătorul este responsabil de programarea şi efectuarea inspecţiilor tehnice periodice astfel încât Raportul Inspecţiei Periodice să fie emis şi transmis pentru analiză şi acceptare la ISCIR cu cel puţin 1 (una) săptămână înainte de expirarea termenului de verificare înscris în \"Lista componentelor care reţin presiunea, supuse verificărilor tehnice periodice\"; ...
\n
(4)Autorizarea de funcţionare în continuare componentelor care reţin presiunea se acordă numai dacă la verificarea tehnică periodică se constată îndeplinirea tuturor condiţiilor de siguranţă; ...
\n
(5)Dacă rezultatele verificărilor tehnice periodice, sunt conforme, se întocmeşte un PV conform modelului din Anexa 16, prin care se acordă autorizarea de funcţionare în continuare, stabilindu-se şi data (luna şi anul) următoarei verificări tehnice periodice. ...
\n
(6)Dacă rezultatele verificărilor tehnice periodice nu sunt conforme, ISCIR consemnează deficienţele constatate într-un PV de verificare tehnică şi nu acordă autorizarea de funcţionare în continuare. ...
\n
(7)Procesele verbale emise cu ocazia verificărilor tehnice periodice se întocmesc în 2 (două) exemplare, un exemplar care se ataşează şi rămâne în Cartea instalaţiei/echipamentului şi un exemplar (sau o copie) pentru ISCIR. ...
\n
Articolul 79(1) Verificările tehnice periodice, efectuate la termenele stabilite, constau în:
\n
...
\n
a)verificarea condiţiilor de instalare; ...
\n
b)revizii interioare; ...
\n
c)încercări la presiune hidrostatică; ...
\n
d)revizii exterioare; ...
\n
e)verificarea reglării dispozitivelor de protecţie la suprapresiune, după caz; ...
\n
(2)Verificarea condiţiilor de instalare constă în verificarea eventualelor modificări apărute de la precedenta verificare tehnică periodică sau de la autorizarea de funcţionare, (la prima verificare la scadenţă), inclusiv echiparea cu aparatură de măsurare şi control şi echiparea cu dispozitive de protecţie la suprapresiune; ...
\n
(3)Revizia interioară, constă din examinarea tuturor suprafeţelor interioare ale componentelor care reţin presiunea, în scopul constatării stării suprafeţelor, a stării îmbinărilor sudate, precum şi a constatării comportamentului suprafeţelor interioare ale componentei faţă de fluidul conţinut/vehiculat; ...
\n
(4)În cazurile în care, datorită concepţiei constructive a componentei, verificarea interioară nu poate fi efectuată, aceasta poate fi înlocuită cu o încercare la presiune completată, după caz, şi cu alte examinări nedistructive (NDE); Aceste verificări (metoda, criteriile de admisibilitate, periodicitatea, etc.) vor fi precizate de deţinător în Instrucţiuni interne, aprobate de ISCIR; ...
\n
(5)Revizia exterioară are drept scop stabilirea stării generale a componentei şi în special a dispozitivelor de protecţie la suprapresiune, după caz; Revizia exterioară constă din: ...
\n
a)constatarea stării componentei şi a îmbinărilor sale sudate (părţi vizibile şi accesibile); ...
\n
b)examinarea suprafeţelor exterioare ale componentelor care reţin presiunea, în scopul constatării stării suprafeţelor, a stării îmbinărilor sudate, precum şi a constatării comportamentului suprafeţelor componentei faţă de acţiunea mediului ambiant; ...
\n
c)verificarea existenţei şi a bunei funcţionări a aparatelor de măsură şi control şi în special a dispozitivelor de protecţie la suprapresiune, după caz; ...
\n
d)verificarea existenţei instrucţiunilor detaliate de exploatare, specifice componentelor care reţin presiunea şi constatarea modului de însuşire a acestora de către personalul de deservire/exploatare; ...
\n
(6)În cazurile în care, datorită concepţiei constructive a izolaţiei, aceasta nu poate fi demontată, se poate renunţa la verificarea exterioară, cu condiţia ca verificarea interioară să se poată realiza; ...
\n
(7)Încercarea la presiune hidrostatică, efectuată cel puţin o dată la 10 ani, se efectuează numai dacă rezultatele verificărilor anterioare au fost corespunzătoare; condiţiile de efectuarea a încercării la presiune sunt stabilite prin DTA; ...
\n
(8)Verificarea reglării dispozitivelor de protecţie la suprapresiune constă în verificarea certificatului de verificare şi reglare ataşat la Cartea instalaţiei/echipamentului şi a stării sigilării dispozitivelor de protecţie la suprapresiune; ...
\n
(9)În cazul în care, la verificarea tehnică periodică, se constată afectări ale suprafeţelor componentelor care reţin presiunea, datorită acţiunii fluidului sau acţiunii mediului asupra acestora, termenele precizate la Art. 74, pot fi micşorate proporţional, astfel încât siguranţa în funcţionare a instalaţiei nucleare să nu fie afectată; ...
\n
Articolul 80
\n
(1)Deţinătorul este singurul răspunzător pentru respectarea termenelor scadente; funcţionarea componentelor care reţin presiunea cu scadenţa pentru verificarea tehnică periodică depăşită, este interzisă. ...
\n
(2)Pentru sistemele/componentele care reţin presiunea, la care cerinţele de funcţionare nu permit oprirea pentru verificare la data scadentă, ISCIR poate prelungi perioada de valabilitate a autorizării de funcţionare cu maximum 6 luni, pe baza unei motivări tehnice a deţinătorului, din care să rezulte că starea tehnică a componentei permite acest lucru. ...
\n
Secţiunea a 4-a Verificări tehnice în vederea autorizării de funcţionare în continuare, după efectuarea unor modificări ale sistemelor/componentelor care reţin presiunea
\n
Articolul 81
\n
(1)Verificarea tehnică în vederea autorizării de funcţionare în continuare, după efectuarea unei modificări la un sistem/componentă care reţine presiunea, în cazul în care modificările nu afectează numărul de înregistrare, constă în principal din: ...
\n
a)verificarea documentaţiei finale; ...
\n
b)verificarea modului de execuţie a activităţii de modificare. ...
\n
(2)În cazul în care modificările afectează numărul de înregistrare, verificările tehnice se desfăşoară în conformitate cu prevederile Capitolului IV, Secţiunea 1; ...
\n
Articolul 82(1) Verificarea documentaţiei tehnice finale de modificare constă în:
\n
...
\n
a)verificarea existenţei proiectului de modificare, înregistrat şi validat înregistrarea de către ISCIR, sau după caz, a documentaţiei de modificare; ...
\n
b)verificarea conţinutului documentaţiei tehnice finale; ...
\n
(2)Documentaţia finală întocmită în vederea începerii activităţilor de verificare tehnică va cuprinde: ...
\n
a)proiectul de modificare: ...
\n
I. schema tehnologică, înregistrată;
\n
II. desene izometrice, după caz;
\n
b)HD/HF aferent modificării: ...
\n
I. Fişele de Urmărire aferente modificării;
\n
II. PC - urile pe baza cărora s-au efectuat lucrările de modificare;
\n
III. PV pentru toate punctele H şi/sau W stabilite de către ISCIR;
\n
IV. lista cu procedurile de sudare utilizate/domeniu;
\n
V. lista cu sudorii utilizaţi/număr autorizaţie/domeniu/valabilitate;
\n
VI. buletinele de examinare nedistructivă CND, după caz;
\n
VII. PV ISCIR de verificare a filmelor radiografice (prin sondaj), după caz;
\n
VIII. buletinele şi/sau diagramele de tratament termic, după caz;
\n
IX. buletinele de examinări nedistructive efectuate asupra componentelor şi/sau îmbinărilor sudate în fază finală (unde este cazul);
\n
X. certificatele de inspecţie ale materialelor folosite pentru componentele care reţin presiunea sau pentru elementele care se asamblează prin sudare la acestea;
\n
XI. înregistrările de calitate privind efectuarea, pe parcursul modificării şi la final a verificării lucrărilor efectuate;
\n
c)HD/HF aferente componentelor care reţin presiunea, înlocuite; ...
\n
d)Cartea Conductei şi Tuburilor de instrumentaţie revizuită, după caz; ...
\n
e)dosarul de test; ...
\n
f)buletinele de reglare şi calibrare a dispozitivelor de protecţie la suprapresiune, după caz; ...
\n
g)cartea instalaţiei/echipamentului, care va trebui să conţină toate documentele de calitate emise la activităţile de modificare; ...
\n
h)certificatul de conformitate al activităţii de modificare. ...
\n
Articolul 83Verificarea execuţiei activităţii de modificare constă în:
\n
a)verificarea, pe elementele sistemelor şi/sau componentelor care reţin presiunea modificate/înlocuite, a existenţei marcajelor de identificare; ...
\n
b)verificarea îmbinărilor sudate, (unde este cazul); ...
\n
c)verificarea aspectului, respectiv examinarea stării suprafeţelor la interior şi exterior, unde este cazul; ...
\n
d)verificarea montării/instalării componentelor care reţin presiunea, după caz; ...
\n
e)participarea la încercarea de presiune (unde este cazul); ...
\n
f)participarea la efectuarea eventualelor încercări speciale, legate de siguranţa în funcţionare, conform prevederilor proiectului de modificare (unde este cazul); ...
\n
Articolul 84
\n
(1)Autorizarea de funcţionare în continuare, după modificare, a sistemelor/componentelor care reţin presiunea (recipiente, pompe) se acordă numai dacă la verificările tehnice efectuate se constată îndeplinirea tuturor condiţiilor de siguranţă. ...
\n
(2)Dacă rezultatele verificărilor tehnice sunt conforme, se acordă autorizarea de funcţionare în continuare şi se stabileşte luna şi anul următoarei verificări tehnice; ...
\n
(3)Dacă rezultatele verificărilor tehnice sunt necorespunzătoare, deficienţele se consemnează în procesul-verbal de verificare tehnică şi nu se acordă autorizarea de funcţionare în continuare. ...
\n
(4)Documentaţia tehnică de modificare se va anexa la Cartea instalaţiei/echipamentului. ...
\n
Articolul 85
\n
(1)În cazul componentelor care reţin presiunea sau a elementelor acestora, la care datorită concepţiei constructive, nu este posibilă examinarea cu ocazia verificărilor tehnice în vederea autorizării de funcţionare în continuare, după modificare, este obligatoriu ca persoana juridică autorizată care efectuează activitatea să prezinte componentele care reţin presiunea, sau elementele acestora, inspectorului ISCIR/AIA/Inspecţia de terţă parte din ţara de origine, în fazele în care examinarea acestora este posibilă. ...
\n
(2)Rezultatele verificărilor se consemnează de către inspectorul ISCIR/AIA/Inspecţia de terţă parte din ţara de origine, într-un PV/document specific, care se introduce în Cartea Instalaţiei/echipamentului respectiv în HD/HF modificării. ...
\n
(3)Efectuarea lucrărilor de modificare se va înscrie în Registrul de evidenţă a lucrărilor, întocmit conform modelului din Anexa 5 şi în Cartea instalaţiei/echipamentului la rubrica evidenţa exploatării. ...
\n
Secţiunea a 5-a Verificări tehnice în vederea autorizării de funcţionare în continuare, după efectuarea unor reparări ale sistemelor/componentelor care reţin presiunea
\n
Articolul 86
\n
Verificarea tehnică în vederea autorizării de funcţionare în continuare, după efectuarea unei reparări, constă în principal din:
\n
a)verificarea documentaţiei tehnice finale de reparare; ...
\n
b)verificarea modului de execuţie a activităţii de reparare. ...
\n
Articolul 87(1) Verificarea documentaţiei tehnice finale de reparare constă în:
\n
...
\n
a)verificarea existenţei proiectului de reparare, înregistrat şi validat înregistrarea, sau după caz, a documentaţiei de reparare; ...
\n
b)verificarea existenţei acceptării de către ISCIR a documentaţiei preliminare de reparare; ...
\n
c)verificarea conţinutului documentaţiei tehnice finale de reparare; ...
\n
d)verificarea conformităţii documentaţiei tehnice finale de reparare cu documentaţia preliminară de reparare, acceptată de către ISCIR; ...
\n
(2)Documentaţia tehnică finală de reparare va cuprinde: ...
\n
a)lista lucrărilor efectuate, sau după caz, proiectul sau tehnologia de reparare; ...
\n
b)certificatele de inspecţie ale materialelor folosite pentru componentele care reţin presiunea sau care se asamblează prin sudare la acestea; ...
\n
c)înregistrările de calitate privind efectuarea, pe parcursul reparării şi la final a verificării lucrărilor efectuate; ...
\n
d)buletinele de examinări nedistructive efectuate asupra componentelor şi/sau îmbinărilor sudate în fază finală (unde este cazul); ...
\n
e)tabelul cu fişele de aprobare a procedurilor de sudare folosite/domeniu; ...
\n
f)tabelul cu autorizaţiile sudorilor care au efectuat lucrările de sudură: număr/domeniu/termen de valabilitate; ...
\n
g)certificatele de conformitate ale elementelor, ansamblurilor sau pieselor importante (dispozitive de protecţie la suprapresiune, dispozitive de siguranţă etc.), în cazul în care cele vechi au fost înlocuite; ...
\n
h)buletinele de examinări nedistructive efectuate asupra îmbinărilor sudate, în sistem, ale componentelor care reţin presiunea (unde este cazul); ...
\n
i)cartea instalaţiei/echipamentului, care va trebui să conţină toate documentele de calitate emise la activităţile de reparare; ...
\n
j)cartea ISCIR a Conductei inclusiv Tuburi de instrumentaţie (unde este cazul), care va trebui să conţină toate documentele de calitate emise la activităţile de remontare în sistem. ...
\n
k)certificatul de conformitate al activităţii de reparare. ...
\n
Articolul 88Verificarea execuţiei activităţii de reparare constă în:
\n
a)verificarea, pe elementele sistemelor/componentelor care reţin presiunea a existenţei marcajelor de identificare; ...
\n
b)verificarea îmbinărilor sudate, (unde este cazul); ...
\n
c)verificarea aspectului, respectiv examinarea stării suprafeţelor la interior şi exterior; ...
\n
d)participarea la încercarea de presiune (unde este cazul); ...
\n
e)participarea la efectuarea eventualelor încercări speciale, legate de siguranţa în funcţionare, conform prevederilor proiectului de reparare (unde este cazul); ...
\n
f)verificarea montării/instalării componentelor care reţin presiunea, după caz; ...
\n
g)verificarea îmbinărilor sudate, în sistem, ale componentelor care reţin presiunea, (unde este cazul); ...
\n
h)participarea la încercarea de presiune a sistemului (unde este cazul); ...
\n
Articolul 89
\n
(1)În cazul sistemelor/componentelor care reţin presiunea sau a elementelor acestora, la care datorită concepţiei constructive, nu este posibilă examinarea cu ocazia verificărilor tehnice în vederea autorizării de funcţionare în continuare, după reparare, este obligatoriu ca să se prezinte componentele care reţin presiunea, sau elementele acestora, inspectorului ISCIR/AIA/Inspecţia de terţă parte din ţara de origine, în fazele în care examinarea acestora este posibilă. ...
\n
(2)Rezultatele verificărilor se consemnează de către inspectorul ISCIR/AIA/Inspecţia de terţă parte din ţara de origine, într-un PV/document specific, care se introduce în Cartea Instalaţiei/echipamentului respectiv în HD/HF reparaţiei. ...
\n
(3)Efectuarea lucrărilor de reparare se va înscrie în Registrul de evidenţă a lucrărilor, întocmit conform modelului din Anexa 5 şi în Cartea instalaţiei/echipamentului la rubrica evidenţa exploatării. ...
\n
Articolul 90
\n
(1)Autorizarea de funcţionare în continuare, după reparare, a componentelor care reţin presiunea (recipiente, pompe) se acordă numai dacă la verificările tehnice efectuate se constată îndeplinirea tuturor condiţiilor de siguranţă. ...
\n
(2)Dacă rezultatele verificărilor tehnice sunt conforme, se acordă autorizarea de funcţionare în continuare şi se stabileşte luna şi anul următoarei verificări tehnice; ...
\n
(3)Dacă rezultatele verificărilor tehnice sunt necorespunzătoare, deficienţele se consemnează în procesul-verbal de verificare tehnică şi nu se acordă autorizarea de funcţionare în continuare. ...
\n
(4)Documentaţia tehnică de reparare se va anexa la Cartea instalaţiei/echipamentului. ...
\n
Secţiunea a 6-a Avarii şi accidente
\n
Articolul 91
\n
(1)Deţinătorul sistemelor/componentelor care reţin presiunea are obligaţia să anunţe de îndată ISCIR, la constatarea unei avarii care determină oprirea din funcţiune a sistemului şi accidentele de persoane produse în timpul funcţionării, prin mijloacele de comunicaţie cele mai rapide respectiv telefon, fax, e-mail, şi alte asemenea, în vederea efectuării constatărilor necesare şi obligatorii. ...
\n
(2)Deţinătorul sistemelor/componentelor care reţin presiunea, este obligat să ia toate măsurile necesare astfel ca situaţia produsă de avarie sau în timpul accidentului să rămână nemodificată până la sosirea inspectorului de specialitate ISCIR, cu excepţia cazului când situaţia respectivă ar pune în pericol viaţa persoanelor sau ar crea alte situaţii periculoase. Atunci când este necesar să se modifice starea de fapt din momentul avariei sau accidentului, deţinătorul sistemelor/componentelor care reţin presiunea va face fotografii sau schiţe ale locului unde s-a produs avaria sau accidentul. ...
\n
(3)Deţinătorul sistemelor/componentelor care reţin presiunea, este obligat să ia următoarele măsuri: ...
\n
a)să oprească din funcţiune sistemul (după caz); ...
\n
b)să conserve locul avariei sau accidentului (atunci când este posibil); ...
\n
c)să anunţe organele de cercetare; ...
\n
d)să ia măsuri pentru eliminarea cauzelor care au provocat avaria sau accidentul; ...
\n
e)să preleveze, în prezenţa inspectorului de specialitate ISCIR, eşantioane pentru efectuarea constatărilor tehnice privind stabilirea cauzelor avariei sau accidentului (după caz); ...
\n
Articolul 92
\n
(1)În vederea stabilirii cauzelor care au produs avariile, de la caz la caz, deţinătorul, împreună cu inspectorul de specialitate ISCIR, va efectua o investigaţie şi evaluare a stării tehnice a sistemului/componentei care reţine presiunea, pe baza unei Procedurii specifice de investigare, va stabili cauzele directe şi de fond ale avariei/accidentului şi va stabili un Plan de măsuri pentru repunerea în funcţiune a sistemului/componentei care reţine presiunea, şi de prevenire a reapariţiei cauzelor care au provocat avaria/accidentul; în această activitate poate fi cooptat şi un expert ISCIR; ...
\n
(2)Planul de măsuri pentru repunerea în funcţiune a sistemului/componentei care reţine presiunea va fi transmis, pentru aprobare la CNCAN şi pentru analiză şi stabilire puncte H şi/sau W, la ISCIR; ...
\n
(3)Dacă în urma examinărilor şi verificărilor efectuate de deţinător, rezultă că sunt necesare lucrări de reparare, acestea se vor desfăşura în conformitate cu prevederile Capitolului III, iar verificările tehnice pentru autorizarea de funcţionare în continuare se vor desfăşura în conformitate ce prevederile Capitolului IV, Secţiunea a 4-a; ...
\n
(4)La tratarea cauzelor avariilor şi accidentelor, inspectorii de specialitate ISCIR vor respecta şi prevederile reglementărilor interne (instrucţiuni/proceduri) elaborate de ISCIR. ...
\n
(5)Dacă avaria sau accidentul s-a produs ca urmare a unei defecţiuni a sistemelor/componentelor care reţin presiunea, acestea se vor scoate din funcţiune. Repunerea în funcţiune se va face numai după eliminarea cauzelor care au produs avaria sau accidentul şi o verificare tehnică efectuată de inspectorul de specialitate ISCIR. ...
\n
(6)La solicitarea Inspecţiei Teritoriale de Muncă sau a altor organisme abilitate, inspectorii de specialitate ISCIR pot face parte din comisii mixte de cercetare a cauzelor accidentelor de muncă produse în raza sistemelor/componentelor care reţin presiunea; în această activitate poate fi cooptat şi un expert ISCIR;. ...
\n
Capitolul V
\n
ACCEPTĂRI/AUTORIZĂRI
\n
Secţiunea 1
\n
Evaluarea şi acceptarea persoanelor juridice pentru elaborarea proiectelor de fabricare, montare, instalare, modificare sau reparare şi pentru înregistrarea acestora
\n
Articolul 93
\n
(1)Obţinerea acceptului ISCIR pentru elaborarea de proiecte şi înregistrarea acestora se face pe baza evaluărilor tehnice ISCIR desfăşurate inclusiv la sediul persoanelor juridice specializate, în scopul determinării capabilităţii sale tehnice. ...
\n
(2)Domeniile şi metodologia de efectuare a evaluărilor tehnice ISCIR în vederea acceptării persoanelor juridice specializate de proiectare, sunt precizate în Anexa 17. ...
\n
(3)Evaluările tehnice se pot efectua, separat, pentru: ...
\n
a)clasă nucleară 1, 2, 3, 4; ...
\n
b)clasă ne nucleară (clasă 6). ...
\n
(4)Valabilitatea documentului de acceptare ISCIR este de 2 ani, perioadă în care se efectuează 2 evaluări de supraveghere, la 6 luni şi la 1,5 ani. ...
\n
(5)În vederea demarării activităţilor de evaluare tehnică ISCIR, persoanele juridice specializate pentru proiectare, vor depune la sediul ISCIR un dosar al cărui conţinut este precizat în Anexa 17. ...
\n
(6)Obligaţiile şi răspunderile persoanelor juridice acceptate sunt precizate în Anexa 18. ...
\n
(7)Rezultatele evaluărilor se consemnează de către inspectorul de specialitate ISCIR, într-un Protocol încheiat cu persoana juridică respectivă. ...
\n
(8)Acceptarea persoanei juridice se acordă numai dacă la evaluările tehnice efectuate se constată că aceasta are capabilitatea tehnică de a efectua activitatea solicitată. ...
\n
Secţiunea a 2-a Autorizarea persoanelor juridice pentru fabricare, montare, instalare, modificare, reparare sau verificare/reglare (dispozitive de protecţie la suprapresiune)
\n
Articolul 94
\n
(1)Obţinerea autorizaţiei ISCIR pentru fabricarea, montarea, instalarea, modificarea sau repararea sistemelor/componentelor care reţin presiunea sau verificarea/reglarea dispozitivelor de protecţie la suprapresiune se face pe baza evaluărilor tehnice ISCIR desfăşurate inclusiv la sediul persoanelor juridice specializate, în scopul determinării capabilităţii sale tehnice. ...
\n
(2)Autorizarea se poate acorda cu sau fără responsabilităţi de proiectare; ...
\n
(3)Domeniile de autorizare şi metodologia de efectuare a evaluărilor tehnice ISCIR în vederea autorizării persoanelor juridice specializate, sunt precizate în Anexa 19. ...
\n
(4)Evaluările tehnice în vederea autorizării se pot efectua, separat, pentru: ...
\n
a)clasă nucleară 1, 2, 3, 4; ...
\n
b)clasă ne nucleară (clasă 6). ...
\n
(5)Valabilitatea documentului de autorizare ISCIR este de 2 ani, perioadă în care se efectuează 2 evaluări de supraveghere, la 6 luni şi la 1,5 ani. ...
\n
(6)În vederea demarării activităţilor de evaluare tehnică ISCIR, persoanele juridice specializate pentru fabricare, montare, instalare, modificare, reparare sau verificare/reglare (dispozitive de protecţie la suprapresiune), vor depune la sediul ISCIR un dosar al cărui conţinut este precizat în Anexa 19. ...
\n
(7)Obligaţiile şi răspunderile persoanelor juridice autorizate sunt precizate în Anexa 20. ...
\n
(8)Rezultatele evaluărilor se consemnează de către inspectorul de specialitate ISCIR, într-un un Protocol încheiat cu persoana juridică respectivă. ...
\n
(9)Autorizarea persoanei juridice se acordă numai dacă la evaluările tehnice efectuate se constată că aceasta are capabilitatea tehnică de a efectua activitatea solicitată. Urmare evaluărilor tehnice cu rezultate conforme se eliberează Autorizaţia/Certificate of Authorization conform modelului din Anexa 21.1/Anexa 21.2. ...
\n
(10)Personalul tehnic acceptat pentru coordonarea proceselor speciale/montajului este nominalizat în Anexa la Autorizaţie, conform modelului din Anexa 21.1; ...
\n
(11)Persoanele juridice autorizate pentru fabricare, pot efectua activităţi de reparare, montare, instalare şi/sau de modificare a componentelor care reţin presiunea pe care le-au fabricat, fără a fi necesară o extindere a autorizaţiei deţinute. ...
\n
(12)Persoanele juridice autorizate pentru reparare, pot efectua activităţi de montare, instalare şi/sau de modificare a componentelor care reţin presiunea, fără a fi necesară o extindere a autorizaţiei deţinute, cu condiţia înscrierii în parametrii autorizaţi. ...
\n
Capitolul VI
\n
DISPOZIŢII FINALE
\n
Articolul 95
\n
Trimiterile făcute în prezenta prescripţie tehnică la acte normative şi/sau documente tehnice, se referă la ediţiile aplicabile, în sensul precizat la Nota de la Capitolul I, Secţiunea a 3-a, şi prin excepţie, cu aprobarea prealabilă a CNCAN şi a ISCIR, la alte ediţii.
\n
Articolul 96
\n
(1)Documentele de verificare, PV, care se încheie de către inspectorii de specialitate ISCIR vor cuprinde verificările şi încercările efectuate, constatările şi rezultatele obţinute ca şi dispoziţiile date. ...
\n
(2)De exactitatea datelor înscrise în documentele menţionate, de respectarea prevederilor prezentei prescripţii tehnice cu privire la efectuarea verificărilor şi încercărilor şi de consemnarea rezultatelor acestora, răspund toţi cei care au semnat documentele respective. ...
\n
(3)Inspectorii de specialitate ISCIR au dreptul de a efectua verificări tehnice prin sondaj la toate sistemele/componentele care reţin presiunea, precum şi de a efectua verificări prin sondaj asupra modului în care persoanele juridice de proiectare, de fabricare, de montare, de instalare, de modificare, de reparare şi deţinătoare execută activităţile ce le revin, în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice. ...
\n
(4)Verificarea îndeplinirii tuturor condiţiilor şi normelor de protecţia muncii pe durata efectuării verificărilor şi încercărilor sistemelor/componentelor care reţin presiunea, sunt exclusiv în sarcina persoanei juridice în incinta căreia se execută verificările şi încercările. ...
\n
(5)De efectuarea instructajului de protecţia muncii pentru persoanele fizice care participă la verificări răspund persoanele juridice ai căror salariaţi sunt persoanele respective; în cazul în care verificările şi încercările se desfăşoară în medii (de radiaţii ionizante, etc.) persoanele juridice vor efectua tuturor celor care participă la aceste lucrări, înainte de începerea lucrărilor, un instructaj suplimentar specific mediului. ...
\n
(6)În cazul nepregătirii sistemelor/componentelor care reţin presiunea, în vederea efectuării verificărilor şi încercărilor, vinovaţii vor fi sancţionaţi în conformitate cu legislaţia în vigoare. ...
\n
Articolul 97
\n
În vederea efectuării în bune condiţii a verificărilor şi încercărilor, persoanele juridice de proiectare, de fabricare, de montare, de instalare, de modificare, de reparare şi deţinătoare, după caz, sunt obligate să pună la dispoziţia inspectorilor de specialitate ISCIR datele, informaţiile sau documentele necesare desfăşurării acestei activităţii, personalul de specialitate şi echipamentul aferent;
\n
Articolul 98
\n
(1)În cazul în care, din motive obiective, o cerinţă specificată de prezenta prescripţie tehnică sau de completări sau modificări ale prescripţiei tehnice nu poate fi respectată, persoana juridică (de fabricare, de montare, de instalare, de modificare, de reparare sau deţinătorul, după caz) care nu poate îndeplini cerinţa, va putea întocmi o propunere alternativă, argumentată din punct de vedere tehnic, care să nu afecteze siguranţa în funcţionare a sistemelor/componentelor care reţin presiunea. ...
\n
(2)Persoana juridică care a întocmit propunerea o va supune analizei şi avizării proiectantului şi deţinătorului. După obţinerea avizului proiectantului şi deţinătorului, propunerile se transmit spre analiză şi aprobare scrisă la CNCAN şi la ISCIR. ...
\n
Articolul 99
\n
(1)Sistemele tehnologice aflate în incinta instalaţiei nucleare care nu sunt clasificate ca sisteme de securitate nucleară şi Componentele care reţin presiunea, (cazane, conducte, recipiente, dispozitive de protecţie la suprapresiune, etc.) aferente acestor sisteme, nu intră sub incidenţa prezentei prescripţii tehnice; ...
\n
(2)Sistemele tehnologice care nu sunt clasificate ca fiind sisteme de securitate nucleară şi componentele care reţin presiunea aferente acestora, se supun prevederilor celorlalte prescripţii tehnice aplicabile; ...
\n
Articolul 100
\n
Tarifarea activităţilor desfăşurate de ISCIR, aflate sub incidenţa prezentei prescripţii tehnice se efectuează în conformitate cu prescripţia tehnică PT CR1, ed. în vigoare, - Prescripţia tehnică pentru stabilirea tarifelor pentru operaţiunile de autorizare, avizare, verificare tehnică etc. efectuate de către ISCIR;
\n
Anexele 1-22 fac parte integrantă din prezenta prescripţie tehnică.
\n
Anexa 1 LISTA SISTEMELOR TEHNOLOGICE SUB PRESIUNE DE SECURITATE NUCLEARĂ specifică instalaţiilor nucleare de tip CANDU 700 MODEL 1. SISTEMELE AFERENTE REACTORULUI.
\n
a)Ansamblul canalelor de combustibil (BSI 31100). ...
\n
b)Sistemul de conducte aferente mecanismelor de control a reactivităţii (BSI 31700). ...
\n
2.SISTEMUL MODERATORULUI ŞI SISTEMELE ANEXE ACESTUIA.
\n
a)Sistemul principal al moderatorului (BSI 32110). ...
\n
b)Sistemul de purificare al moderatorului (BSI 32210). ...
\n
c)Sistemul de gaz acoperire al moderatorului (BSI 32310). ...
\n
d)Sistemul de otrăvuri lichide al moderatorului (BSI 32710). ...
\n
e)Sistemul colectare D(2)O moderator (BSI 32510). ...
\n
f)Sistemul de deuterare şi de dedeuterare (BSI 32220). ...
\n
g)Sistemul de probă D(2)O moderator (BSI 32610). ...
\n
3.SISTEMUL PRIMAR DE TRANSPORT AL CĂLDURII ŞI SISTEMELE SALE ANEXE.
\n
a)Sistemul primar (BSI 33100). ...
\n
b)Sistemul de adaos şi golire al agentului primar (BSI 33310). ...
\n
c)Sistemul de reglaj al presiunii agentului primar (BSI 33320). ...
\n
d)Sistemul de stocare, transfer şi recuperare al agentului primar (BSI 33330). ...
\n
e)Sistemul de etanşare al pompelor sistemului primar (BSI 33340). ...
\n
f)Sistemul de purificare al agentului primar (BSI 33350). ...
\n
g)Sistemul de deuterare şi de dedeuterare (BSI 33360). ...
\n
h)Sistemul de răcire la oprire (BSI 33410). ...
\n
i)Circuitul de adaos de hidrogen (BSI 33540). ...
\n
j)Sistemul de colectare D(2)O agent primar (BSI 33810). ...
\n
k)Circuitul autoclave (BSI 33370). ...
\n
l)Sistemul de probe D(2)O agent primar (BSI 33710). ...
\n
4.SISTEME AUXILIARE.
\n
a)Sistemul de răcire protecţii biologice (BSI 34110). ...
\n
b)Sistemul de răcire şi purificare a bazinului de combustibil uzat (BSI 34410). ...
\n
c)Sistemul de stropire (BSI 34310). ...
\n
d)Sistemul de răcire la avarie (BSI 34320). ...
\n
e)Sistemul de alimentare cu apă la avarie (BSI 34610). ...
\n
f)Sistemul de oprire cu injecţie de lichid (BSI 34710). ...
\n
g)Sistemul de control zonal cu lichid (BSI 34810). ...
\n
h)Sistemul de recuperare a vaporilor de D(2)O (BSI 38310)*2). ...
\n
i)Sistemul de alimentare cu D(2)O (BSI 38110). ...
\n
j)Sistemul de transfer răşini ionice (BSI 34510). ...
\n
k)Sistemul de epurare D(2)O (BSI 38410). ...
\n
l)Sistemul de reconcentrare D(2)O (BSI 38420). ...
\n
m)Sistemul inelar de gaz (BSI 34980). ...
\n
n)Sistemul de acţionare pneumatică a ecluzelor de echipament şi personal (BSI 62161) ...
\n
5.SISTEMELE AFERENTE MAŞINII DE ÎNCĂRCARE-DESCĂRCARE COMBUSTIBIL.
\n
a)Sistemul de D(2)O al MID (BSI 35230). ...
\n
b)Sistemul de alimentare cu D(2)O al MID (BSI 35260). ...
\n
c)Sistemul auxiliar de transport al combustibilului uzat (BSI 35320). ...
\n
d)Sistemul de descărcare combustibil uzat (BSI 35310). ...
\n
e)Sistemul de alimentare cu ulei al capului MID (BSI 35240). ...
\n
f)Sistemul de aer auxiliar al MID (BSI 35250). ...
\n
6.SISTEMELE AFERENTE CICLULUI TERMIC.
\n
a)Sistemul de abur viu (BSI 36110). ...
\n
b)Sistemul de apă de alimentare a generatorilor de abur (BSI 43230). ...
\n
c)Sistemul fluidului de comandă al turbinei (BSI 41330). ...
\n
d)Sistemul de extracţie a aerului (BSI 42120). ...
\n
e)Circuitul de retur condensat de la supraîncălzitor (BSI 41130, BSI 43130). ...
\n
f)Sistemul de condensat principal (BSI 43210). ...
\n
g)Sistemul de apă din adaos (BSI 43220). ...
\n
h)Sistemul de evacuare a aburului la condensator (BSI 43310). ...
\n
i)Sistemul de abur al turbinei (BSI 41190). ...
\n
7.SERVICII COMUNE.
\n
a)Sistemul de apă brută (tehnică) de răcire (BSI 71310). ...
\n
b)Sistemul de apă intermediară de răcire (BSI 71340). ...
\n
c)Sistemul de apă de circulaţie (BSI 71210). ...
\n
d)Sistemul de aer instrumental (BSI 75120). ...
\n
e)Sistemul de apă răcită (BSI 71900, BSI 71910, BSI 71940). ...
\n
f)Sistemul de apă răcită pentru compresoarele de aer instrumental (BSI 71960). ...
\n
g)Sistemul de apă răcită pentru ventilaţia şi condiţionarea camerei de comandă principale (BSI 71970) ...
\n
h)Sistemul de apă răcită pentru ventilaţia şi condiţionarea camerei invertorilor şi staţiilor electrice (BSI 71980) ...
\n
i)Sistemul de manipulare a răşinilor uzate (BSI 79140). ...
\n
j)Sistemul de manipulare a deşeurilor lichide (BSI 79210). ...
\n
k)Sistemul de canalizare activă din clădirea reactorului (BSI 71730). ...
\n
l)Sistemul de canalizare activă din clădirea serviciilor (BSI 71740)*1); ...
\n
m)Sistemul de ventilare a clădirii reactorului (BSI 73120)*2); ...
\n
n)Sistemul de ventilare a bazinului de combustibil uzat (BSI 73470)*2); ...
\n
o)Sistemul de monitorare tritiu (BSI 67878). ...
\n
p)Sistemul de răcire a lagărelor la sistemul de apă brută (BSI 71350). ...
\n
8.Ţevile şi tuburile de instrumentaţie racordate la sistemele de la poziţia 1 ÷ 7 inclusiv, până la primul organ de închidere (robinet de separare).
\n
9.Sistemele de conducte şi ţevi racordate, de securitate nucleară, din cadrul dispozitivelor sau instalaţiilor experimentale (reactori de cercetare, bucle, capsule de iradiere etc.).
\n
Notă ... *1). Numai porţiunile proiectate după normele ANSI B 31.1. *2). Numai porţiunea care constituie extinderea anvelopei.
\n
Proiectantul va indica limitele sistemelor tehnologice şi subsistemelor, funcţiile lor, clasificarea din punct de vedere al securităţii şi de cod, sarcinile de proiectare şi funcţionare şi limitele de tensiuni corespunzătoare precum şi orice alte date necesare definirii complete şi univoce a fiecărui sistem (geometrie, materiale, sarcini impuse la limitele sistemului etc.).
\n
Anexa 2 1. REGULI DE CONSTITUIRE A NUMĂRULUI DE ÎNREGISTRARE 1.1. VALABILE pentru UNITATEA 1 şi parţial UNITATEA 2 - CERNAVODĂ 1. Componentele care reţin presiunea vor fi înregistrate ca:
\n
a)Sisteme tehnologice; ...
\n
b)recipiente; ...
\n
c)armături de linie; ...
\n
d)dispozitive de protecţie la suprapresiune; ...
\n
e)pompe; ...
\n
f)fitinguri. ...
\n
2.Componentele mici care reţin presiunea, subansamblele şi tubingul de instrumentaţie nu se vor înregistra separat dar vor fi incluse în înregistrarea cu întreg sistemul, ca parte a sistemului, iar legăturile cu instrumentele de linie vor fi indicate în schemele tehnologice.
\n
Suporturile şi componentele suporturilor se vor înregistra de proiectantul suporturilor, ca parte a desenului înregistrat, excepţie fiind suporturile standard care se vor înregistra de fabricant.
\n
3.Se vor înregistra:
\n
a)sistemele sau componentele care reţin presiunea, clasificate în clasa 1, 2, 3, 6 sau Special şi având o presiune de proiectare > 103 kPa; ...
\n
b)sistemele sau componentele clasificate în clasa 4 şi sistemele anvelopei şi componentele acestora clasificate în clasa 2, 2C, 3, 3C sau 4 şi având o presiune de proiectare > 35 kPa; ...
\n
4.Se vor înregistra ca fitinguri:
\n
a)recipientele mici, cu Ø int. ≤ 150 mm sau cu o capacitate ≤ 50 l şi armăturile de linie de clasă 1 cu Ø nom. ≤ 3/4\" şi alte clase cu Ø nom. ≤ 2\". ...
\n
b)pompele clasificate în clasa 1 şi S şi având un diametru de legătură interior ≤ 2\" şi cele clasificate în clasa 2, 3 şi 4. ...
\n
5.Fitingurile se vor încadra în Categorii A ÷ D după cum urmează:
\n
A - Fitinguri standard, trase, ANSI din material ASME;
\n
B - Fitinguri trase, altele decât cele de tip A;
\n
C - Fitinguri standard sudate, ANSI din material ASME;
\n
D - Fitinguri standard sudate, altele decât cele de tip C;
\n
SIMBOLURI UTILIZATE:
\n
N - Recipiente;
\n
NV - Armături de linie;
\n
NSV - Dispozitive de protecţie la suprapresiune;
\n
NF(x) - Fitinguri, unde x = categorie fiting;
\n
NP - Pompe;
\n
NA - Sisteme de conducte; ┌────────────┬────────┬────────┬────────────┐ │ Clasa │Presiune│Diametru│Înregistrare│ │ nucleară │ (kPa) │ │ca: │ ├────────────┼────────┼────────┼────────────┤ │1 │ │≤ 3/4\" │F (fiting) │ ├────────────┤ > 103 ├────────┤ │ │2, 3, 6, S*)│ │ │ │ ├────────────┼────────┤≤ 2\" │ │ │4 │ > 35 │ │ │ Înregistrare armături de linie: ├────────────┼────────┼────────┼────────────┤ │3, 6 │ │> 2\" │V (armătură)│ ├────────────┤ > 103 ├────────┤ │ │1 │ │> 3/4\" │ │ ├────────────┤ ├────────┤ │ │2, S*) │ │ │ │ ├────────────┼────────┤> 2\" │ │ │4 │ > 35 │ │ │ └────────────┴────────┴────────┴────────────┘ Notă ... *) clasa specială S este utilizată numai la U1.
\n
1.2. VALABILE parţial UNITATEA 2 şi pentru CELELALTE UNITĂŢI DE LA CERNAVODĂ 1. Componentele care reţin presiunea vor fi înregistrate ca:
\n
a)sisteme tehnologice; ...
\n
b)recipiente; ...
\n
c)pompe; ...
\n
d)fitinguri. ...
\n
2.Componentele mici care reţin presiunea, subansamblele şi tubingul de instrumentaţie precum şi suporturile lor, nu se vor înregistra separat dar vor fi incluse în înregistrarea cu întreg sistemul, ca parte a sistemului, iar legăturile cu instrumentele de linie vor fi indicate în schemele tehnologice \"flowsheets\".
\n
Suporturile şi componentele suporturilor se vor înregistra de proiectantul suporturilor, ca parte a desenului înregistrat, cu excepţia celor standard, care va fi efectuată de fabricant.
\n
3.Se vor înregistra:
\n
a)sistemele sau componentele care reţin presiunea, clasificate în clasa 1, 2, 3, 1C, 2C, 3C şi 6 şi având o presiune de proiectare > 103 kPa; ...
\n
b)sistemele sau componentele clasificate în clasa 4 şi sistemele anvelopei şi componentele acestora clasificate în clasa 2, 2C, 3, 3C sau 4 şi având o presiune de proiectare > 35 kPa; ...
\n
4.Fitingurile - standard sau nestandard, se vor încadra în Categorii A ÷ H după cum urmează:
\n
A - Fitinguri de conducte (cuple, teuri, coturi, dopuri, nipluri, reducţii, etc.);
\n
B - Flanşe, toate tipurile;
\n
C - Armături de linie, toate tipurile;
\n
D - Compensatori de dilatare, legături elastice, ansambluri tub, toate tipurile;
\n
E - Filtre, separatori, etc.;
\n
F - Aparate de măsură (manometre, manometre de nivel, transmiţător de presiune sau de nivel, etc.);
\n
G - Dispozitive de siguranţă (armături de siguranţă, dispozitive de protecţie la suprapresiune, discuri de rupere, etc.);
\n
H - Componente care reţin presiunea, care nu sunt cuprinse în celelalte categorii;
\n
5.Recipientele mici, cu Ø int. ≤ 150 mm sau cu o capacitate ≤ 50 l vor fi înregistrate ca fitinguri de clasă H.
\n
6.Suporturile standard se vor înregistra de către fabricant.
\n
7.Suporturile - standard sau nestandard, se vor încadra în Categoriile S sau N după cum urmează:
\n
C - Componente Suporturi standard, toate tipurile S - Suporturi standard, toate tipurile;
\n
N - Suporturi nestandard, toate tipurile;
\n
Suporturile standard şi nestandard se vor încadra la rândul lor în clasele:
\n
L - Suporturi liniari, toate tipurile;
\n
P - Plăci, toate tipurile;
\n
SIMBOLURI UTILIZATE:
\n
N - Recipiente; NA - Sisteme de conducte; NFx - Fitinguri unde x = categorie fiting;
\n
NP - Pompe; NSxy - Suporturi unde x = categorie suport; y = clasă suport;
\n
Observaţii:
\n
1.Se poate acorda un singur număr de înregistrare pentru un grup sau tip de fitinguri cu condiţia ca ele să aibă aceeaşi clasificare şi aceleaşi condiţii de proiectare (presiune, temp., etc.).
\n
2.Suporturile standard şi nestandard pot fi înregistrate ca game tipodimensionale în condiţiile în care sunt similare ca: încadrare în clasa de cod, soluţie constructivă, materiale şi condiţii tehnice de execuţie. Capacitatea de încărcare poate fi diferită pentru fiecare dimensiune.
\n
3.În cazul sistemelor tehnologice din cadrul SNN CNE se vor utiliza următoarele numere de identificare pentru unităţile nucleare, după cum urmează: U1: 79, U2: 82, U3: XX*), U4: YY*), U5: ZZ*);
\n
Notă ... *) Numărul de identificare al unităţilor nucleare 3, 4 şi 5 se va stabili ulterior.
\n
1.3. EXEMPLIFICĂRI DE CONSTITUIRE A NUMĂRULUI DE ÎNREGISTRARE:
\n
N-1-307-1 reprezintă:
\n
N - recipient;
\n
1 - clasa de cod;
\n
307 - numărul unic din registru;
\n
1 - indicativul ISCIR.
\n
NFA-2-273-1 reprezintă: (conform Anexa 2, partea 1.1) NFA - fitinguri standard, trase, ANSI din material ASME (fiting de categoria A);
\n
2 - clasa de cod;
\n
273 - numărul unic din registru;
\n
1 - indicativul ISCIR.
\n
NFC-2-273-1 reprezintă:
\n
NFC - armătură de linie (fiting de categoria C);
\n
2 - clasa de cod;
\n
273 - numărul unic din registru;
\n
1 - indicativul ISCIR.
\n
NSsl-2-273-1 reprezintă:
\n
NSsl - suport standard liniar de conductă;
\n
2 - clasa de cod;
\n
273 - numărul unic din registru;
\n
1 - indicativul ISCIR.
\n
NFG-2-733-4 reprezintă:
\n
NFG - Supapă de siguranţă; (conform Anexa 2, partea 1.2) 2 - clasa de cod;
\n
733 - numărul unic din registru;
\n
1 - indicativul ISCIR.
\n
NA-82-234-3333-1 reprezintă:
\n
NA - sistem de conducte;
\n
82 - numărul de identificare al unităţii nucleare (U2);
\n
234 - numărul unic din registru 3333 - numărul sistemului (cod BSI);
\n
1 - indicativul ISCIR.
\n
2.PACHETUL DE DOCUMENTAŢIE PENTRU ÎNREGISTRARE: *Font 7* ┌───────────────────────────────────┬─────────┬──────┬───────┬──────┬────────┬───────┬───────┬─────────┬──────┬────────┬─────────┐ │ Produs │ Clasa │Lista │Schema │DTA - │Specifi-│Raport │Decla- │Raport │Cata- │ Fişă │Raport de│ │ │ │de │tehno- │Desene│caţia de│de pro-│raţia │de certi-│log*2)│de date │protecţie│ │ │ │clasi-│logică │ │proiec- │iectare│de în- │ficare a │ │cu capa-│la supra-│ │ │ │ficare│a sis- │ │tare sau│/Calcul│regis- │testării │ │citatea │presiune │ │ │ │a sis-│temului│ │Documen-│de │trare -│capaci- │ │de │ │ │ │ │teme- │-Sistem│ │tele │rezis- │Statu- │tăţii │ │încăr- │ │ │ │ │lor - │Flow │ │proiec- │tenţă │tory │ │ │care │ │ │ │ │apro- │Sheet │ │tului de│(când │Decla- │ │ │ │ │ │ │ │bată │ │ │sistem │este │ration │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │cerut) │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │ 0 │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ ├───────────────────────────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │Sisteme tehnologice │1, 2, 3, │ X │ X │ │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ X │ │ │4, S, 6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │Recipiente │1, 1C, │ - │ - │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ - │ │ │2, 2C, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3, 3C, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │4, S, 6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │Fitinguri standard nesudate sau │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │sudate fără metal de adaos - cat. │1, 2, 3, │ - │ - │ X │ - │ - │ X │ - │ - │ - │ - │ │A, B (nota 1 şi 2) │4, S, 6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────┬──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │Fitinguri standard │dimensiunea │1, 2, 3, │ - │ - │ X │ - │ - │ X │ - │ - │ - │ - │ │sudate cu metal de │nominală ≤ 2\" │4, S, 6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │adaos, cat. A şi B ├──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │(nota 1 şi 2) cu: │dimensiunea │1, 2, 3, │ - │ - │ X │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ │ │nominală > 2\" │4, S, 6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────┴──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤
\n
│Fitinguri nestandard nesudate sau │1, 1C, │ - │ - │ X │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ │sudate fără metal de adaos, cat. │2, 2C, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │A, B şi F │3, 3C, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │4, S, 6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────┬──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │Fitinguri nestandard│dimensiunea │1, 1C, │ - │ - │ X │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ │sudate cu metal de │nominală ≤ 2\" │2, 2C, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │adaos, cat. A, B şi │ │3, 3C, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │F cu: │ │4, S, 6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │ │dimensiunea │1, 1C, │ - │ - │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ - │ │ │nominală > 2\" │2, 2C, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3, 3C, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │4, S; 6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────┼──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │Fitinguri cat. C │dimensiunea │2, 2C │ - │ - │ X │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ │(nota 1 şi 2) cu: │nominală ≤ 2\" │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │ │dimensiunea │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │nominală > 2\" │2, 2C │ - │ - │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │ │toate │1, 1C │ - │ - │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ - │ │ │dimensiunile ├─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │ │ │3, 3C, │ - │ - │ X │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ │ │ │S, 6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────┼──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │Fitinguri cat. D, E │dimensiunea │1, 1C, 2,│ - │ - │ X │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ │(nota 1 şi 2) şi H │nominală ≤ 2\" │2C, 3, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │cu: │ │3C, 4, S,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │ │dimensiunea │1, 1C, 2,│ - │ - │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ - │ │ │nominală > 2\" │2C, 3, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3C, 4, S,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────┼──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │Fitinguri cat. G │toate │1, 1C, 2,│ - │ - │ X │ X │ X │ - │ X │ - │ - │ - │
\n
│ │dimensiunile │2C, 3, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3C, 4, S,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────┼──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │Pompe cu: │dimensiunea │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │nominală ≤ 2\" │1, 1C │ - │ - │ X │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ │ ├──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │ │dimensiunea │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │nominală > 2\" │1, 1C │ - │ - │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │ │toate │2, 2C, 3,│ - │ - │ X │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ │ │dimensiunile │3C, S, 6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────┼──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │Suporturi nestandard│cu sudură │1, 2, 3, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────┤ │ - │ - │ X │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ │ │fără sudură │4, S, 6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────┼──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │Suporturi standard │cu sudură │1, 2, 3, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(nota 3, 4) ├──────────────┤ │ - │ - │ X*)│ - │ X*) │ - │ - │ X*) │ X*) │ - │ │ │fără sudură │4, S, 6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────┴──────────────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────┼────────┼─────────┤ │Suporturi lineari, plăci (nota 4) │1, 1C, 2,│ - │ - │ X │ X │ X │ - │ - │ - │ - │ - │ │ │2C, 3, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3C, 4, S,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └───────────────────────────────────┴─────────┴──────┴───────┴──────┴────────┴───────┴───────┴─────────┴──────┴────────┴─────────┘ Notă ...
\n
1.Fitingurile standard sunt fitinguri în conformitate cu ASME sau cu alt standard acceptat;
\n
2.Pentru fitingurile standard, de la A la F, un catalog poate înlocui desenul;
\n
3.Pentru suporturile (sau componente de suporturi) standard, pachetul este constituit din poz. 4 sau poz. 9 şi poz. 6 sau poz. 10.
\n
4.Suporturile liniilor de instrumentaţie nu necesită înregistrare ISCIR 3. ÎNREGISTRĂRI PERMANENTE *Font 7* ┌───────────────────────┬──────┬────┬───────┬────────┬───────┬────────┬─────┬──────┬──────┬──────┬───────┬────────┬─────┬────────┬────────┐ │ Produs │Clasa │Con-│Formu- │Specifi-│Raport │Desenele│CMTR │Lista │Rapor-│Trasa-│Înregis│Înregis-│Copii│Fişa cu │Raportul│ │ │ │ţi- │lar de │caţia de│de │finale │şi │proce-│tul de│bili- │trări │trările │ale │capaci- │de │ │ │ │nut │accep- │proiect │proiect│înregis-│cer- │duri- │date │tatea │CND │certifi-│ra- │tatea de│testare │ │ │ │ │tare a │certifi-│certi- │trate │tifi-│lor de│al fa-│materi│certi- │cate ale│poar-│încăr- │hidro- │ │ │ │ │dosa- │cată*1) │ficat │sau alte│cat │sudare│brican│alelor│ficate │trata- │telor│care, │statică │ │ │ │ │rului │şi │ *2) │desene │de │şi de │tului/│(listă│inclu- │mentelor│de │când s-a│ │ │ │ │ │de │specifi-│ │finale │con- │repa- │insta-│tabe- │zând: │termice │ne- │folosit │ │ │ │ │ │istorie│caţia- │ │accep- │for- │rare │lato- │lară │a) │(diagra-│con- │la │ │ │ │ │ │a cali-│de │ │tate │mi- │ │rului │sau │perso- │ma TT │for- │înregis-│ │ │ │ │ │tăţii │material│ │(inclu- │tate,│ │ │desene│nalul │sau fişa│mi- │trare │ │ │ │ │ │ │a clien-│ │siv │dacă │ │ │as │CND - │sinteză │tate │ │ │ │ │ │ │ │tului*2)│ │schema │sunt │ │ │con- │nume şi│de des- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │tehnolo-│apli-│ │ │struc-│cali- │criere a│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │gică │cabi-│ │ │ted) │ficare,│TT) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │funcţio-│le │ │ │ │b) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │nală │ │ │ │ │rapoar-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │pentru │ │ │ │ │tele cu│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │HD sis- │ │ │ │ │rezul- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │temului)│ │ │ │ │tatele │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │exami- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │nărilor│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │c) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │radio- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │gra- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │fiile │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │finale │ │ │ │ │ ├───────────────────────┼──────┼────┼───────┼────────┼───────┼────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼───────┼────────┼─────┼────────┼────────┤ │Sisteme tehnologice │1, 2, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3, S, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6*) │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ - │ X │ ├───────────────────────┼──────┼────┼───────┼────────┼───────┼────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼───────┼────────┼─────┼────────┼────────┤ │Recipiente │1, 1C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │2, 2C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3, 3C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │4, S, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
\n
│ │6**) │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ - │ X │ ├───────────────────────┼──────┼────┴───────┴────────┴───────┴────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴───────┴────────┴─────┴────────┴────────┤ │Fitinguri standard │1, 2, │ │ │nesudate sau sudate │3, S, │ │ │fără metal de adaos │4 │Raport de încercări al materialului certificat sau certificat de conformitate dacă este permis de │ │(cat. A, B) │ │Secţiunea III │ ├───────────────────────┼──────┼────┬───────┬────────┬───────┬────────┬─────┬──────┬──────┬──────┬───────┬────────┬─────┬────────┬────────┤ │Fitinguri standard │1, 2, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │sudate cu metal de │3, 4, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │adaos, cat. A, B, toate│S, 6 │ X │ X │ - │ - │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ - │ - │ │dimensiunile │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────┼──────┼────┴───────┴────────┴───────┴────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴───────┴────────┴─────┴────────┴────────┤ │Fitinguri nestandard │1, 1C,│ │ │nesudate sau sudate │2, 2C,│ │ │fără metal de adaos, │3, 3C,│Raport de încercări al materialului certificat sau certificat de conformitate dacă este permis de │ │cat. A, B, F │S, 4 │Secţiunea III │ ├───────────────────────┼──────┼────┬───────┬────────┬───────┬────────┬─────┬──────┬──────┬──────┬───────┬────────┬─────┬────────┬────────┤ │Fitinguri nestandard │1, 1C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │sudate cu metal de │2, 2C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │adaos, cat. A, B, F, │3, 3C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │toate dimensiunile │4, S, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6 │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ - │ X │ ├───────────────────────┼──────┼────┼───────┼────────┼───────┼────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼───────┼────────┼─────┼────────┼────────┤ │Fitinguri cat. C, toate│1, 1C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │dimensiunile │2, 2C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3, 3C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │4, S, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6 │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ - │ X │ ├───────────────────────┼──────┼────┼───────┼────────┼───────┼────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼───────┼────────┼─────┼────────┼────────┤ │Fitinguri cat. D, E, G,│1, 1C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │H, toate dimensiunile │2, 2C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3, 3C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │4, S, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6**) │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ - │ X │ ├───────────────────────┼──────┼────┼───────┼────────┼───────┼────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼───────┼────────┼─────┼────────┼────────┤
\n
│Pompe, toate │1, 1C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │dimensiunile │2, 2C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3, 3C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │4, S, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6 │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ - │ X │ ├───────────────────────┼──────┼────┼───────┼────────┼───────┼────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼───────┼────────┼─────┼────────┼────────┤ │Suporturi standard │1, 2, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(cu sudură) │3, 4, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │S, 6 │ X │ X │ - │ X*3) │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ - │ X │ X │ - │ ├───────────────────────┼──────┼────┴───────┴────────┴───────┴────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴───────┴────────┴─────┴────────┴────────┤ │Suporturi standard │1, 2, │ │ │(fără sudură) │3, S, │Raport de încercări al materialului certificat sau certificat de conformitate dacă este permis de │ │ │4 │Secţiunea III │ ├───────────────────────┼──────┼────┬───────┬────────┬───────┬────────┬─────┬──────┬──────┬──────┬───────┬────────┬─────┬────────┬────────┤ │Suporturi nestandard, │1, 1C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │lineari, plăci │2, 2C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3, 3C,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │4, S, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6 │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ X │ - │ X │ └───────────────────────┴──────┴────┴───────┴────────┴───────┴────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴───────┴────────┴─────┴────────┴────────┘ Notă ...
\n
X: documentaţie cerută; *1). Când este cerut de Secţiunea III; *2). Specificaţia de material al clientului este cerută dacă este folosit alt material decât ASME sau N285.6; *3). Pentru componente suporturi standard (cu sudură), se cere fie raport de proiectare, fie fişa cu capacitatea de încărcare;
\n
Pentru fitingurile standard, de la A la F, un catalog poate înlocui desenul; *) pentru sistemele din categoria \"Boiler External Piping\" sau asimilate acestora şi \"Non Boiler External Piping\" conform ASME B 31.1.; **) pentru recipientele şi fitingurile de categorie H, în conformitate cu precizările din CSA B51 Fig. 1(a), 1(b), 1(c);
\n
Anexa 3 DESENUL TIP DE ANSAMBLU 1. SISTEME TEHNOLOGICE DE CONDUCTE Pentru fiecare sistem, se va emite o schemă tehnologică a sistemului, \"Flowsheet\", care va prezenta schematic aranjamentul tuturor componentelor care reţin presiunea din sistem;
\n
Desenul tip de ansamblu pentru sisteme tehnologice va conţine, cel puţin următoarele informaţii:
\n
a)presiunea de operare şi presiunea de proiectare [MPa]; ...
\n
b)temperatura operare şi temperatura de proiectare [°C]; ...
\n
c)fluidele din sistem; ...
\n
d)limitele sistemului, şi, atunci când sunt specificate mai multe clasificări, limitele claselor; ...
\n
e)limitele anvelopei şi penetraţiile anvelopei; ...
\n
f)categoria şi nivelul seismic al sistemului, limitele acestuia; ...
\n
g)setările dispozitivelor de protecţie la suprapresiune; ...
\n
h)codul şi ediţia efectivă a acestuia sau standardele aplicabile pentru proiectarea sistemului; ...
\n
i)temperatura de testare [°C] şi presiunea de testare [MPa]; ...
\n
j)specificaţii pentru materialele conductelor care reţin presiunea. ...
\n
2.RECIPIENTE Desenul tip de ansamblu pentru RECIPIENTE trebuie să cuprindă cel puţin următoarele date:
\n
a)codul, clasa de cod şi ediţia efectivă a acestuia, standardele aplicabile; ...
\n
b)caracteristici tehnice: ...
\n
I. presiunea maximă admisibilă de lucru sau presiunea de proiectare [MPa]/temperatura de proiectare [°C];
\n
II. fluidul de lucru;
\n
III. temperatura minimă [°C] de proiectare a materialului sau cerinţe de testare la şoc, după cum este cazul;
\n
IV. masa recipientului gol [Kg];
\n
V. masa recipientului la încercarea hidrostatică [Kg];
\n
VI. aria de transfer de căldură [m²], număr de treceri, aria secţiunii de trecere [m²] (pentru schimbătoare de căldură sau similare);
\n
VII. date privind racordurile cu funcţia lor tehnologică şi gurile de acces şi verificare, cu indicarea diametrului şi presiunii nominale, a standardelor sau normelor după care se execută, tipul suprafeţelor de etanşare;
\n
VIII. dimensiunile principale ale recipientului, inclusiv lungimea, diametrul interior, grosimea minimă de rezistenţă şi nominala a mantalei, fundului şi racordurilor [mm]/volumul [mc];
\n
IX. amplasarea şuruburilor de fundaţie;
\n
X. nivelul de serviciu conform codului ASME sau specificat de proiectant, după caz;
\n
XI. categoria seismică;
\n
c)caracteristicile fluidului de lucru: ...
\n
I. corozivitatea faţă de materialul recipientului, [mm/an] (când nu se cunoaşte se va da informativ);
\n
II. periculozitate (letal, toxic exploziv, inflamabil);
\n
III. greutatea specifică [N/mc];
\n
d)condiţii tehnice pentru îmbinări sudate: ...
\n
I. date referitoare la sudurile cap la cap;
\n
II. coeficienţii de rezistenţă a îmbinărilor sudate longitudinale;
\n
III. detaliile îmbinărilor sudate (formă şi dimensiuni);
\n
e)specificaţii de material (funduri, manta, suporţi şi materiale de adaos); ...
\n
f)adaosul de coroziune, după caz, [mm sau inches]; ...
\n
g)tipul de test de presiune/etanşeitate, fluidul, presiunea şi durata de testare (dacă este diferită de cea menţionată în codul ASME); ...
\n
h)metodele şi volumul de examinări nedistructive (în procente sau paragraful din codul ASME corespunzător); ...
\n
i)date privind tratamentul termic; ...
\n
j)indicativul Raportului de proiectare; ...
\n
k)indicativul Raportului de calificare seismică (după caz); ...
\n
l)indicativul Instrucţiunilor de operare şi întreţinere. ...
\n
m)desenul şi conţinutul plăcuţei de identificare (placa de timbru); ...
\n
Notă ...
\n
Următoarele informaţii, de asemenea, vor fi incluse în alte documentaţii de proiectare care însoţesc recipientele:
\n
a)condiţii speciale de exploatare (solicitări ciclice, etc.); ...
\n
b)specificaţiile tehnice aplicabile. ...
\n
3.CONDUCTE ŞI ELEMENTE DE CONDUCTE Desenul tip de ansamblu pentru CONDUCTE/ELEMENTE DE CONDUCTE, trebuie să cuprindă cel puţin următoarele date:
\n
a)codul, clasa de cod şi ediţia efectivă a acestuia, standardele aplicabile; ...
\n
b)indicativul conductei (fitingului); ...
\n
c)caracteristici tehnice: ...
\n
I. dimensiunea nominală (Dn), [în mm sau inches];
\n
II. presiunea nominală (Pn) şi/sau clasa de presiune/rating [MPa];
\n
III. presiunea de calcul [MPa]/temperatura de calcul [°C];
\n
IV. temperatura minimă de proiectare a materialului [°C];
\n
d)grosimea minimă a peretelui [mm sau inches]; ...
\n
e)adaosul de coroziune [mm sau inches], după caz; ...
\n
f)specificaţii de material (de bază şi de adaos); ...
\n
g)date privind tratamentele termice; ...
\n
h)valoarea presiunii de testare hidrostatice [MPa]; ...
\n
i)metodele şi volumul examinărilor nedistructive; ...
\n
j)condiţii tehnice pentru îmbinări sudate (dacă este cazul): ...
\n
I. date referitoare la sudurile cap la cap;
\n
II. coeficienţii de rezistenţă a îmbinărilor sudate longitudinale;
\n
III. detaliile îmbinărilor sudate (formă şi dimensiuni);
\n
k)cerinţe de marcare. ...
\n
l)indicativul Raportului de proiectare/Analizei de tensiuni; ...
\n
Notă ...
\n
Unele din datele cerute a fi incluse în DTA, se pot regăsi şi în alte documente de proiectare cum ar fi specificaţia tehnică sau analizele de tensiuni, cu menţiunea că acest fapt trebuie precizat.
\n
Desenul tip de ansamblu pentru SUPORTURI, trebuie să cuprindă cel puţin următoarele date:
\n
a)codul, clasa de cod şi ediţia efectivă a acestuia, standardele aplicabile; ...
\n
b)indicativul suportului; ...
\n
c)temperatura de calcul [°C]; ...
\n
d)date privind capacitatea de încărcare, după caz; ...
\n
e)sarcini pe nivele de funcţionare; ...
\n
f)deplasări conductă pe nivel A de funcţionare; ...
\n
g)specificaţii de material (de bază şi de adaos); ...
\n
h)date privind tratamentele termice; ...
\n
i)metodele şi volumul examinărilor nedistructive; ...
\n
j)condiţii tehnice pentru îmbinări sudate (dacă este cazul): ...
\n
I. date referitoare la sudurile cap la cap;
\n
II. coeficienţii de rezistenţă a îmbinărilor sudate;
\n
III. detaliile îmbinărilor sudate (formă şi dimensiuni);
\n
IV. lista fişelor de aprobare (calificare) ale procedurilor de sudare;
\n
k)cerinţe de marcare; ...
\n
l)indicativul Raportului de proiectare/Analizei de tensiuni; ...
\n
Notă ...
\n
Unele din datele cerute a fi incluse în DTA, se pot regăsi şi în alte documente de proiectare cum ar fi specificaţia tehnică sau analizele de tensiuni, cu menţiunea că acest fapt trebuie precizat.
\n
1.Dacă suportul nestandard este cuplat la un suport standard, acesta din urmă va fi precizat ca indicativ şi catalog, eventual componente opţionale.
\n
2.Dacă există element elastic, standard sau nestandard, acesta va fi definit ca înălţime de montaj şi în exploatare normală sau după caz, ca forţă de compresie la montaj şi în exploatare, celelalte caracteristici se vor regăsi în Raportul de proiectare.
\n
4.POMPE Desenul tip de ansamblu pentru POMPE, trebuie să cuprindă cel puţin următoarele date:
\n
a)codul, clasa de cod şi ediţia efectivă a acestuia, standardele aplicabile; ...
\n
b)indicativul pompei; ...
\n
c)caracteristicile pompei şi condiţiile tehnice: ...
\n
I. fluidul de lucru;
\n
II. debitul [mc/s] şi înălţimea de pompare [m];
\n
III. temperatura fluidului la intrare [°C];
\n
IV. presiunea de calcul [MPa] şi temperatura de calcul [°C];
\n
V. numărul etajelor (pentru pompele multietajate);
\n
VI. diametrele [mm sau inches] şi presiunile nominale (\"rating\") ale ştuţurilor de intrare şi de ieşire [MPa].
\n
VII. nivelul de serviciu conform codului ASME sau specificat de proiectant, după caz;
\n
VIII. categoria seismică, dacă este aplicabil;
\n
d)condiţii tehnice pentru îmbinări sudate (dacă este cazul): ...
\n
I. date referitoare la sudurile cap la cap;
\n
II. coeficienţii de rezistenţă a îmbinărilor sudate;
\n
III. detaliile îmbinărilor sudate (formă şi dimensiuni);
\n
IV. lista fişelor de aprobare (calificare) ale procedurilor de sudare.
\n
e)grosimea minimă a carcasei [mm sau inches]; ...
\n
f)adaosul de coroziune [mm sau inches]; ...
\n
g)sensul de rotaţie al motorului (dinspre motor) şi turaţia [RPM]; ...
\n
h)tipul de test de presiune/etanşeitate, fluidul, presiunea şi durata de testare, (dacă este diferită de cea menţionată în codul ASME); ...
\n
i)tipul de test pneumatic, fluidul, presiunea şi durata de testare, (dacă este diferită de cea menţionată în codul ASME), dacă este aplicabil; ...
\n
j)date privind tratamentele termice care se aplică pieselor; ...
\n
k)metodele şi volumul de examinări nedistructive; ...
\n
l)indicativul Raportului de proiectare; ...
\n
m)indicativul Raportului de calificare seismică (după caz); ...
\n
n)indicativul Instrucţiunilor de operare şi întreţinere. ...
\n
o)desenul şi conţinutul plăcuţei de identificare (placa de timbru); ...
\n
NOTĂ:
\n
Următoarele informaţii, de asemenea, vor fi incluse în alte documentaţii de proiectare care însoţesc pompele:
\n
a)durata de viaţă [ani] şi periodicitatea întreţinerilor (funcţie de numărul de ore anuale de funcţionare); ...
\n
b)nivelul de radiaţii la care sunt expuse componentele pompei datorită fluidului, [R/h]; ...
\n
c)nivelul de radiaţii în vecinătatea pompei când aceasta este în funcţiune, [R/h]; ...
\n
d)greutatea specifică a fluidului de lucru [N/mc]; ...
\n
e)amplitudinea [mm] şi acceleraţia vibraţiilor admise [mm/s]; ...
\n
f)indicativul breviarului de calcul de rezistenţă şi raportul cu rezultatele încercării pe model; ...
\n
g)încercările şi verificările la care va fi supusă pompa după montaj, reparaţie şi în timpul exploatării, cu precizarea scadenţelor de verificare; ...
\n
h)forţele [N] şi momentele [Nm] în racordurilor pompei; ...
\n
i)specificaţiile tehnice aplicabile; ...
\n
j)tipurile uleiurilor şi unsorilor de ungere, răcire şi conservare. ...
\n
5.ARMĂTURI Desenul tip de ansamblu pentru ARMĂTURI, trebuie să cuprindă cel puţin următoarele date:
\n
a)codul, clasa de cod şi ediţia efectivă a acestuia, standardele aplicabile; ...
\n
b)indicativul armăturii; ...
\n
c)caracteristicile tehnice ale armăturii: ...
\n
I. fluidul de lucru;
\n
II. dimensiunea nominală (Dn), [mm sau inches];
\n
III. presiunea nominală (Pn) şi/sau clasa de presiune [MPa];
\n
IV. presiunea de calcul [MPa]/temperatura de calcul [°C];
\n
V. presiunea maximă admisibilă de lucru [MPa]/temperatura maximă admisibilă de lucru [°C];
\n
VI. nivelul de serviciu conform codului ASME sau specificat de proiectant (după caz);
\n
VII. categoria seismică, dacă este aplicabil;
\n
d)tipul de test de presiune, fluidul, presiunea şi durata de testare, (dacă este diferită de cea menţionată în codul ASME); ...
\n
e)tipul de test pneumatic, fluidul, presiunea şi durata de testare, (dacă este diferită de cea menţionată în codul ASME), dacă este aplicabil; ...
\n
f)condiţii tehnice pentru îmbinări sudate (dacă este cazul): ...
\n
I. date referitoare la sudurile cap la cap;
\n
II. coeficienţii de rezistenţă a îmbinărilor sudate;
\n
III. detaliile îmbinărilor sudate (formă şi dimensiuni);
\n
g)grosimea minimă a corpului, [mm sau inches]; ...
\n
h)adaosul de coroziune, după caz, [mm sau inches]; ...
\n
i)specificaţii de material (de bază şi de adaos); ...
\n
j)date privind tratamentul termic, după caz; ...
\n
k)metodele şi volumul de examinărilor nedistructive, după caz; ...
\n
l)indicativul Raportului de proiectare; ...
\n
m)indicativul Raportului de calificare seismică, după caz; ...
\n
n)indicativul Instrucţiunilor de operare şi întreţinere. ...
\n
o)desenul şi conţinutul plăcuţei de identificare (placa de timbru); ...
\n
Notă ...
\n
Următoarele informaţii, de asemenea, vor fi incluse în alte documentaţii de proiectare care însoţesc armăturile:
\n
a)durata de viaţă a armăturii [ani] cu precizarea numărului maxim de manevre pe an; ...
\n
b)nivelul de radiaţii la care sunt expuse componentele armăturii datorită fluidului de lucru, [R/h] (după caz); ...
\n
c)nivelul de radiaţii în vecinătatea armăturii când aceasta este în funcţiune, [R/h], ...
\n
d)forţele [N] şi momentele [Nm] în racordurile armăturii; ...
\n
e)specificaţiile tehnice aplicabile. ...
\n
6.DISPOZITIVE DE PROTECŢIE LA SUPRAPRESIUNE Desenul tip de ansamblu pentru DISPOZITIVE DE PROTECŢIE LA SUPRAPRESIUNE, trebuie să cuprindă cel puţin următoarele date:
\n
a)codul, clasa de cod şi ediţia efectivă a acestuia, standardele aplicabile; ...
\n
b)indicativul dispozitivului de protecţie la suprapresiune; ...
\n
c)caracteristici tehnice: ...
\n
I. tipul constructiv al dispozitivului de protecţie la suprapresiune şi simbolul;
\n
II. presiunea nominală/contrapresiunea nominală [MPa];
\n
III. diametrul nominal al racordurilor [mm sau inches];
\n
IV. dimensiunile, forma şi poziţia suprafeţelor care influenţează performanţele dispozitivului de protecţie la suprapresiune;
\n
V. contrapresiunea maximă [MPa];
\n
VI. temperaturile de lucru maximă şi minimă [°C];
\n
VII. presiunea maximă de lucru [MPa] în funcţie de temperatura de lucru [°C];
\n
VIII. diametrul minim de scurgere [mm sau inches];
\n
IX. cursa limită şi cursa de descărcare [mm sau inches].
\n
d)caracteristici funcţionale: ...
\n
I. domeniul sau domeniile de reglare;
\n
II. caracteristicile tehnice ale arcurilor;
\n
III. contrapresiunea la deschidere - maxim admisă [în MPa];
\n
IV. domeniul de lucru, fluidul de lucru şi mediul ambiant;
\n
V. a - abaterea presiunii de reglare;
\n
VI. b1 - creşterea presiunii de reglare [MPa sau %];
\n
VII. b2 - scăderea presiunii de reglare [MPa sau %];
\n
VIII. b3 - creşterea contrapresiunii de descărcare [%];
\n
IX. α - coeficient de scurgere;
\n
e)lista pieselor dispozitivului de protecţie la suprapresiune cu indicarea materialelor (de bază şi de adaos); ...
\n
f)dimensiunile de gabarit şi de racordare [mm sau inches]; ...
\n
g)condiţii tehnice pentru îmbinări sudate (dacă este cazul): ...
\n
I. date referitoare la sudurile cap la cap;
\n
II. coeficienţii de rezistenţă a îmbinărilor sudate;
\n
III. detaliile îmbinărilor sudate (formă şi dimensiuni);
\n
h)încercările de fabricaţie (PH, PE, (presiune, durată, fluid), verificarea presiunii de reglare, etc.; ...
\n
i)date despre tratamentul termic, după caz; ...
\n
j)metodele de examinare vizuală, nedistructive şi distructive - volumul examinărilor, condiţii de executare şi criterii de acceptare; ...
\n
k)desenul şi conţinutul plăcuţei de identificare (placa de timbru); ...
\n
Notă ...
\n
Următoarele informaţii, de asemenea, vor fi incluse în alte documentaţii de proiectare care însoţesc dispozitivele de protecţie la suprapresiune:
\n
a)durata de viaţă [ani]; ...
\n
b)nivelul de radiaţii existent în zona dispozitivului de protecţie la suprapresiune, când acesta este în funcţiune [R/h]; ...
\n
c)nivelul de radiaţii la care sunt expuse componentele dispozitivului de protecţie la suprapresiune datorită fluidului de lucru, [R/h] (după caz); ...
\n
d)categoria seismică, dacă este aplicabil; ...
\n
e)raportul de proiectare, solicitări pentru alte componente ale dispozitivului de protecţie la suprapresiune precum şi verificări ale arcurilor; ...
\n
f)indicativul instrucţiunilor de punere în funcţiune şi exploatare; ...
\n
g)specificaţii tehnice aplicabile. ...
\n
Anexa 4 METODOLOGIA DE CALIFICARE A MATERIALELOR ŞI A COMPONENTELOR CARE REŢIN PRESIUNEA ŞI SUPORTURILE LOR 1. Se supun procesului de calificare toate materialele sau componentele care reţin presiunea şi suporturile lor, noi, care se execută de persoane juridice în cadrul unui sistem de Management al Calităţii autorizat în conformitate cu legislaţia în vigoare şi sunt autorizaţi (după caz) de către ISCIR.
\n
Activitatea de calificare se aplică tuturor materialelor sau componentelor care reţin presiunea şi suporturilor lor, de orice clasă nucleară.
\n
2.Calificarea se poate efectua în două etape, calificare preliminară şi calificare finală sau într-o singură etapă, denumită şi calificare în fază unică.
\n
3.Valabilitatea Procesului Verbal de calificare finală se menţine pe parcursul fabricaţiei de serie, până la data la care se prevede repetarea probelor de tip.
\n
4.Calificarea prin extindere se aplică de regulă materialelor sau componentelor care reţin presiunea realizate ca variante sau modificări, prin diversificare sau derivare din materiale sau componente care reţin presiunea, calificate.
\n
5.În vederea demarării activităţii de calificare, persoanele juridice trebuie să întocmească o Procedură pentru calificarea .................... (denumire material, componentă, etc.) pe care o vor transmite spre analiză şi aprobare la deţinător, proiectant, după caz, şi la ISCIR.
\n
6.Managementul Persoanei juridice care fabrică materialul, componenta care reţine presiunea sau suporturile acesteia, numeşte prin decizie internă, comisia de calificare, din care, obligatoriu, fac parte reprezentanţii fabricantului, proiectantului, după caz, deţinătorului, după caz, şi ISCIR.
\n
7.Persoana juridică va întocmi un Plan de Calitate - PC, pentru materialul, componenta care reţine presiunea sau suporturile acesteia, PC pe care-l vor supune analizei şi aprobării proiectantului, deţinătorului, după caz, şi analizei şi stabilirii de puncte H sau W la ISCIR.
\n
8.Persoana juridică întocmeşte un dosar de calificare care trebuie să cuprindă toate înregistrările de calitate emise pe fluxul de fabricare, documentaţia tehnică, documentaţia tehnologică şi de calitate.
\n
9.Dosarul de calificare trebuie să cuprindă, după caz:
\n
a)caietul de sarcini sau prescripţiile tehnice de fabricare; ...
\n
b)documentaţia de execuţie -desene de ansamblu, desene de execuţie, etc. (pentru componentele care reţin presiunea şi suporturile lor); ...
\n
c)lista produselor/serviciilor subcontractate; ...
\n
d)planul de calitate; ...
\n
e)înregistrările de calitate generate pe fluxul de fabricare; ...
\n
f)procesul verbal de recepţie internă; ...
\n
g)documentele de calificare a SDV - urilor şi a proceselor speciale; ...
\n
h)înregistrările de calitate generate la testele finale ale materialelor/componentelor care reţin presiunea şi suporturilor lor; ...
\n
i)cartea tehnică sau instrucţiuni de utilizare (pentru componentele care reţin presiunea); ...
\n
j)nota de prezentare; ...
\n
k)lista de neconformităţi (inclusiv copii ale RNC) (când este cazul); ...
\n
10.Persoana juridică întocmeşte \"Nota de prezentare\" prin care se confirmă respectarea prevederilor impuse de documentaţia tehnică iar pe baza înregistrărilor de calitate şi rezultatelor obţinute la controalele, verificările şi testările efectuate, se atestă realizarea cerinţelor explicite şi implicite ale materialelor sau ale componentelor care reţin presiunea;
\n
Nota de prezentare se semnează de către Managerul General al persoanei juridice.
\n
11.În vederea calificării, persoana juridică emite o \"Cerere de calificare\", confirmând că materialele sau componentele care reţin presiunea îndeplinesc toate condiţiile specificate pentru calificare.
\n
12.Pe baza analizării datelor prezentate şi incluse în dosarul de calificare, proiectantul va întocmi \"Raportul de conformitate\" (pentru componentele care reţin presiunea). În vederea întocmirii \"Raportului de conformitate\", persoana juridică va transmite proiectantului, cu 10 zile înainte de data fixată pentru şedinţa de calificare, toate documentele necesare.
\n
13.Cu cel puţin 15 zile înainte de data fixată pentru şedinţa de calificare, persoana juridică va încheia întocmirea dosarului de calificare pentru a-l pune la dispoziţia membrilor comisiei.
\n
Cu cel puţin 10 zile înainte de data fixată pentru şedinţa de calificare, persoana juridică va transmite câte o copie după dosar la deţinător, proiectant, după caz, şi la ISCIR.
\n
14.Comisia de calificare examinează documentele referitoare la modul de realizare şi atestare al materialelor sau componentelor care reţin presiunea şi suporturile lor, şi, dacă se constatată îndeplinirea tuturor condiţiilor cerute prin specificaţia tehnică, propune calificarea.
\n
15.Procesul Verbal al şedinţei de calificare trebuie semnat în mod obligatoriu de toţi reprezentanţii comisiei de calificare.
\n
Un exemplar după Procesul Verbal încheiat de comisia de calificare precum şi documentaţia suport, vor fi transmise la deţinător, după caz, proiectant, după caz, şi la ISCIR, pentru completarea dosarului de calificare. ............................................................................
\n
MODEL ...................................... antetul persoanei juridice) CERERE DE CALIFICARE NR. .......... din ...................
\n
Produsul ................ cod ..................... se supune calificării, cu următoarele precizări:
\n
1.Documentaţia de execuţie a fost întocmită integral cu respectarea legislaţiei în vigoare şi a fost verificată prin realizarea fazei ...........
\n
Parametrii prevăzuţi prin: nota de fundamentare, tema de proiectare, caietul de sarcini, au fost îndepliniţi integral şi sunt prezentaţi în ................................
\n
Data: ............ Şef compartiment proiectare ..................
\n
2.Documentaţia de execuţie a fost întocmită integral şi verificată la realizarea fazei .................... introducându-se toate modificările rezultate în execuţie, confirmându-se ca fiind valabilă pentru seria ...............
\n
Data: ............ Şef compartiment tehnologic ...................
\n
3.Pregătirea de fabricaţie a fost proiectată, executată, verificată, calificată şi recepţionată integral, prin realizarea de piese martor, operaţii şi produse conforme, în prezenţa reprezentanţilor departamentului de controlul calităţii, fiind declarată corespunzătoare pentru realizarea seriei ..................................
\n
Data: ............. Şef compartiment pregătirea fabricaţiei ..........
\n
Şef departament controlul calităţii ..............
\n
4.ANEXE: ..................................................
\n
Prezenta cerere a fost avizată de Comitetul tehnic din cadrul ......... în data de ....................................
\n
Director tehnic ................................
\n
Data ........................ ............................. (antetul persoanei juridice) MODEL PROCES VERBAL NR. .......... din ................... al şedinţei comisiei de calificare constituită prin decizia nr. ........ din data ....... (Funcţia în comisie) (instituţia) (numele şi prenumele) (semnătura) 1. PREŞEDINTE .............................................................
\n
2.Membrii: ........................................................................... ...........................................................................
\n
Reprezentant ISCIR ........................................................
\n
Reprezentant ..............................................................
\n
PRODUSUL: ........................ cod .................................... ...........................................................................
\n
CONCLUZII: Analizând produsul ............... supus calificării, dosarul de calificare şi documentaţia prezentată (sau solicitată) COMISIA PROPUNE: [] CALIFICAREA; [] CALIFICAREA prin accept de calificare condiţionat; [] RESPINGEREA LA CALIFICARE;
\n
VALABILITATEA acceptului (condiţionat) de calificare ...................... (termen sau cantitate) La Procesul Verbal se anexează ............................................ nr. file ............... ............................................ nr. file ............... ............................................ nr. file ...............
\n
Anexa 5 REGISTRUL PENTRU EVIDENŢA LUCRĂRILOR DE*) .......................... la ..............................
\n
MODEL *Font 8* ┌────┬──────────────┬──────────────┬────────────────┬─────────┬────────┬─────┬───────────────────┬────┐ │Nr. │Felul şi tipul│ Nr. │Numărul avizului│Fabricant│Numărul │Deţi-│ Data (luna, anul) │Obs.│ │crt.│ componentei │fabricaţie **)│ conform (de │Nume, │şi data │nător├────────┬──────────┤ │ │ │ │ │ înregistrare) │sediu │actului │Nume,│începere│finalizare│ │ │ │ │ │ al proiectului │ │de cali-│sediu│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ficare │ │ │ │ │ ├────┼──────────────┼──────────────┼────────────────┼─────────┼────────┼─────┼────────┼──────────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼──────────────┼──────────────┼────────────────┼─────────┼────────┼─────┼────────┼──────────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼──────────────┼──────────────┼────────────────┼─────────┼────────┼─────┼────────┼──────────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼──────────────┼──────────────┼────────────────┼─────────┼────────┼─────┼────────┼──────────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼──────────────┼──────────────┼────────────────┼─────────┼────────┼─────┼────────┼──────────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼──────────────┼──────────────┼────────────────┼─────────┼────────┼─────┼────────┼──────────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └────┴──────────────┴──────────────┴────────────────┴─────────┴────────┴─────┴────────┴──────────┴────┘ Notă ... ────────── *) Se va scrie după caz: fabricare, montare, instalare sau reparare, conform obiectului autorizaţiei. **) Este numărul (seria) de fabricaţie înscris pe placa de identificare (timbru). ────────── REGISTRUL PENTRU EVIDENŢA LUCRĂRILOR DE APLICARE A PLĂCUŢEI DE IDENTIFICARE (PLACA DE TIMBRU) la ................................................
\n
MODEL *Font 7* ┌────┬────┬──────────────┬─────────┬──────────┬─────────┬──────────┬────────────────────────────────────────────────────┬────┐ │Nr. │Data│Felul şi tipul│Fabricant│ Nr. │Deţinător│Locul unde│ Parametrii instalaţiei │Obs.│ │crt.│ │instalaţiei │Nume, │fabricaţie│Nume, │este ├────────┬─────┬───────────┬─────┬───────────────────┤ │ │ │ │ │sediu │ │sediu │amplasată │presiune│volum│temperatură│fluid│Alte caracteristici│ │ │ │ │ │ │ │ │instalaţia│ │ │ │ │ │ │ ├────┼────┼──────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────────┼────────┼─────┼───────────┼─────┼───────────────────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼────┼──────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────────┼────────┼─────┼───────────┼─────┼───────────────────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼────┼──────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────────┼────────┼─────┼───────────┼─────┼───────────────────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼────┼──────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────────┼────────┼─────┼───────────┼─────┼───────────────────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼────┼──────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────────┼────────┼─────┼───────────┼─────┼───────────────────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼────┼──────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────────┼────────┼─────┼───────────┼─────┼───────────────────┼────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └────┴────┴──────────────┴─────────┴──────────┴─────────┴──────────┴────────┴─────┴───────────┴─────┴───────────────────┴────┘ Anexa 6 METODOLOGIA DE APROBARE A PROCEDURILOR DE SUDARE/BRAZARE 1. Prezenta anexă stabileşte metodologia şi condiţiile tehnice de aprobare a procedurilor de sudare/brazare în vederea efectuării lucrărilor de sudare/brazare la sistemele şi componentele care reţin presiunea, inclusiv suporturile lor, din instalaţiile nucleare.
\n
2.Condiţiile tehnice de aprobare a procedurilor de sudare/brazare vor acoperi prevederile codului ASME, Secţiunea a IX-a, ediţia aplicabilă, respectându-se, după caz, prevederile suplimentare ale altor documente aplicabile (cod de execuţie, specificaţii tehnice, caiete de sarcini, etc.).
\n
3.Suplimentar prevederilor de la pct. 2, se vor respecta metodologia şi condiţiile tehnice stabilite mai jos:
\n
3.1. Persoana juridică va întocmi şi transmite la ISCIR o solicitare scrisă însoţită de o documentaţie preliminară (într-un singur exemplar) având următorul conţinut:
\n
3.1.1. certificatele de inspecţie emise de producător pentru materialele de bază şi de adaos ce vor fi folosite la executarea probei(lor) sudate/brazate;
\n
3.1.2. specificaţia procedurii de sudare/brazare aplicabilă;
\n
3.1.3. autorizaţiile sudorilor/operatorilor sudare/brazorilor/operatorilor brazare care vor executa proba(ele);
\n
3.1.4. schiţele de prelevare şi prelucrare a epruvetelor pentru încercări distructive cu menţionarea numărului, poziţiei şi dimensiunilor epruvetelor, normei de încercare şi a criteriilor de acceptare;
\n
3.2. ISCIR, în urma analizării documentaţiei preliminare, va dispune, în scris, după caz, delegarea unui inspector de specialitate în vederea desfăşurării verificărilor tehnice sau revizuirea/completarea documentaţiei preliminare;
\n
3.3. Sudarea/brazarea probei(lor) se va face în prezenţa inspectorului de specialitate şi a responsabilului tehnic cu sudura al persoanei juridice solicitante (RTS);
\n
3.4. Persoana juridică solicitantă este responsabilă pentru asigurarea tuturor condiţiilor şi dotărilor necesare desfăşurării verificărilor tehnice;
\n
3.5. Materialele de bază şi de adaos ce vor fi utilizate pentru sudarea/brazarea probei(lor) vor fi în conformitate cu specificaţia procedurii de sudare/brazare aplicabilă (marcă/specificaţie/clasificare şi dimensiuni) şi vor fi însoţite de certificatele de inspecţie emise de producător;
\n
3.6. Materialele de bază ce vor fi utilizate pentru sudarea/brazarea probei(lor) vor fi clar identificate prin marcare cu poanson sau altă metodă de marcare permanentă;
\n
3.7. Materialele de adaos ce vor fi utilizate pentru sudarea/brazarea probei(lor) vor fi clar identificate prin marcajul original al producătorului;
\n
3.8. Proba(ele) ce urmează a fi sudate/brazate vor fi marcate, înainte de sudare/brazare, cu poansonul persoanei împuternicite de ISCIR pentru confirmarea marcajelor de identificare ale materialelor de bază, poansonul sudorului/operatorului sudare/brazorului/operatorului brazare şi poansonul inspectorului de specialitate;
\n
3.9. Proba(ele) de sudare/brazare vor fi efectuate de către sudori/operatori sudare/brazori/operatori brazare autorizaţi conform Anexa 7;
\n
3.10. Examinările nedistructive ale probei(lor) se vor efectua în laboratoare de examinări nedistructive autorizate ISCIR;
\n
3.11. Înaintea prelevării epruvetelor pentru încercări distructive, se va aplica, pe fiecare epruvetă, în prezenţa inspectorului de specialitate şi a RTS, marcajul de identificare a fiecărei epruvete, poansonul sudorului/operatorului sudare/brazorului/operatorului brazare şi poansonul inspectorului de specialitate;
\n
Marcajele vor fi executate astfel încât să se evite pierderea lor în timpul procesului de prelucrare mecanică şi să fie posibilă identificarea epruvetelor în laboratorul de încercări distructive (marcajele se pot executa în mai multe etape ale procesului de prelucrare, cu respectarea condiţiilor de mai sus);
\n
3.12. Persoana juridică va solicita, în scris, la ISCIR prezenţa inspectorului de specialitate la operaţia(ile) de marcare a epruvetelor conform pct. 3.11.;
\n
3.13. Încercările distructive se efectuează în prezenţa inspectorului de specialitate şi a RTS, în laboratoare de încercări distructive evaluate de către ISCIR sau acreditate;
\n
3.14. Persoana juridică va solicita, în scris, la ISCIR prezenţa inspectorului de specialitate la încercările distructive conform pct. 3.13.;
\n
3.15. Dacă o probă sudată/brazată nu îndeplineşte criteriile de acceptare la una dintre examinările nedistructive, se va executa încă o probă, în prezenţa inspectorului de specialitate şi a RTS (persoana juridică va solicita, în scris, prezenţa inspectorului de specialitate); în cazul în care noua probă nu îndeplineşte criteriile de acceptare, aceasta se respinge;
\n
3.16. Dacă o probă sudată/brazată nu îndeplineşte criteriile de acceptare la una dintre încercările distructive, se vor preleva câte două epruvete pentru fiecare epruvetă cu rezultate necorespunzătoare şi se vor supune aceleiaşi încercări (se vor respecta prevederile pct. 3.11, 3.12, 3.13 şi 3.14); în cazul în care încercările distructive ale oricăreia dintre cele două epruvete nu îndeplinesc criteriile de acceptare, proba se respinge;
\n
3.17. După finalizarea tuturor verificărilor tehnice, persoana juridică va întocmi şi transmite la ISCIR o solicitare scrisă însoţită de o documentaţie finală (în două exemplare) care are următorul conţinut (documentele care au fost transmise în documentaţia preliminară se vor retransmite doar într-un singur exemplar):
\n
3.17.1. fişa de aprobare a procedurii de sudare/brazare completată, semnată şi ştampilată de către persoana juridică în vederea înregistrării, semnării şi ştampilării de către ISCIR;
\n
3.17.2. copii ale autorizaţiilor valabile emise de ISCIR pentru laboratoarele de examinări nedistructive unde s-au efectuat examinările în vederea calificării procedurilor de sudare/brazare;
\n
3.17.3. buletinele de examinare nedistructivă (înainte şi după tratamentul termic, dacă se efectuează);
\n
3.17.4. rapoartele de încercări distructive;
\n
3.17.5. buletin(e) de tratament termic, dacă se efectuează;
\n
3.17.6. procesele verbale întocmite cu ocazia verificărilor tehnice efectuate de către inspectorul de specialitate;
\n
3.18. ISCIR, în urma analizei documentaţiei finale va dispune, după caz, înregistrarea, semnarea şi ştampilarea fişei de aprobare a procedurii de sudare/brazare sau completarea/revizuirea documentaţiei finale;
\n
3.19. Valabilitatea fişei de aprobare a procedurii de sudare/brazare începe de la data înregistrării acesteia la ISCIR;
\n
3.20. Fişa de aprobare a procedurii de sudare/brazare va fi ridicată de la sediul ISCIR de către RTS sau un alt delegat împuternicit al persoanei juridice;
\n
3.21. Orice modificare, adăugire sau ştersătură în fişa de aprobare a procedurii de sudare/brazare, atrage după sine anularea acesteia.
\n
Anexa 7 METODOLOGIA DE AUTORIZARE/PRELUNGIRE A AUTORIZĂRII SUDORILOR/OPERATORILOR SUDARE/BRAZORILOR/OPERATORILOR BRAZARE 1. Prezenta anexă stabileşte metodologia şi condiţiile tehnice de autorizare/prelungire a autorizării sudorilor/operatorilor sudare/brazorilor/operatorilor brazare în vederea efectuării lucrărilor de sudare/brazare la sistemele şi componentele care reţin presiunea, inclusiv suporturile lor, din instalaţiile nucleare.
\n
2.Condiţiile tehnice de autorizare/prelungire a autorizării sudorilor/operatorilor sudare/brazorilor/operatorilor brazare vor acoperi prevederile codului ASME, Secţiunea a IX-a, ediţia aplicabilă, respectându-se, după caz, prevederile suplimentare ale altor documente aplicabile (cod de execuţie, specificaţii tehnice, caiete de sarcini, etc.).
\n
3.Suplimentar prevederilor de la pct. 2, se vor respecta metodologia şi condiţiile tehnice stabilite mai jos:
\n
3.1. Persoana juridică va întocmi şi transmite la ISCIR o solicitare scrisă însoţită de o documentaţie preliminară (într-un singur exemplar) având următorul conţinut:
\n
3.1.1. certificatele de inspecţie emise de producător pentru materialele de bază şi de adaos ce vor fi folosite la executarea probei(lor) sudate/brazate;
\n
3.1.2. fişa de aprobare a procedurii de sudare/brazare aplicabilă, înregistrată, semnată şi ştampilată de ISCIR (nu se aplică această prevedere în cazul în care autorizare/prelungire a autorizării se realizează în paralel cu aprobarea procedurii de sudare/brazare);
\n
3.1.3. specificaţia procedurii de sudare/brazare (va conţine doar datele specifice executării probelor sudate/brazate care constituie obiectul documentaţiei preliminare transmise);
\n
3.1.4. actele de identitate (fotocopie) ale persoanelor ce urmează a susţine examenul de autorizare/prelungire a autorizării;
\n
3.1.5. documentele (fotocopie) care atestă calificarea în meseria de sudor (conform pct. 3.4.1.); o autorizaţie anterioară, în domeniul nuclear, înregistrată, semnată şi ştampilată de ISCIR, poate înlocui documentele precizate la pct. 3.4.1.;
\n
3.1.6. certificatele medicale (original sau fotocopie) conform pct. 3.4.3.;
\n
3.1.7. autorizaţia anterioară, în cazul în care se solicită prelungirea autorizării;
\n
3.1.8. schiţele de prelevare şi prelucrare a epruvetelor pentru încercări distructive cu menţionarea numărului, poziţiei şi dimensiunilor epruvetelor, normei de încercare şi a criteriilor de acceptare;
\n
3.1.9. fişa de evidenţă a lucrărilor de sudare/brazare (completată conform formularului prezentat în Anexa 7.1) pentru fiecare sudor/operator sudare/brazor/operator brazare în cazul prelungirii autorizării;
\n
3.2. ISCIR, în urma analizării documentaţiei preliminare, va dispune, în scris, după caz, delegarea unui inspector de specialitate în vederea desfăşurării examenului de autorizare/prelungire a autorizării sau revizuirea/completarea documentaţiei preliminare;
\n
3.3. Prelungirea valabilităţii autorizaţiilor se va acorda numai în cazul în care:
\n
3.3.1. documentaţia preliminară a fost depusă cu minim 30 de zile înainte de data de expirare a valabilităţii autorizaţiei anterioare;
\n
3.3.2. desfăşurarea examenului are loc înainte de data de expirare a valabilităţii autorizaţiei anterioare;
\n
3.4. La examenul de autorizare/prelungire a autorizării se pot prezenta persoane care îndeplinesc următoarele condiţii:
\n
3.4.1. sunt calificate în meseria de sudor/brazor, prezentând în acest scop diploma de absolvire (fotocopie) eliberată de furnizori de formare profesională autorizaţi de către Consiliul Naţional de Formare Profesională a Adulţilor sau de instituţii subordonate Ministerului Educaţiei şi Învăţământului;
\n
3.4.2. au vârsta minimă de 18 ani;
\n
3.4.3. sunt apţi din punct de vedere medical pentru meseria de sudor/brazor, prezentând în acest scop certificat medical cu o vechime mai mică de 6 luni, semnat şi ştampilat de un medic de medicina muncii şi boli profesionale;
\n
3.5. Sudarea/brazarea probei(lor) se va face în prezenţa inspectorului de specialitate şi a responsabilului tehnic cu sudura al persoanei juridice solicitante (RTS);
\n
3.6. Persoana juridică solicitantă este responsabilă pentru asigurarea tuturor condiţiilor şi dotărilor necesare desfăşurării examenului;
\n
3.7. În vederea autorizare/prelungire a autorizării, sudorii/operatorii sudare/brazorii/operatorii brazare vor susţine un examen teoretic şi un examen practic;
\n
3.8. Examinarea teoretică va consta dintr-un test scris tip \"grilă\", cuprinzând un set de minimum 10 întrebări, întocmit de către ISCIR, din domeniul pentru care se solicită autorizarea/prelungirea autorizării;
\n
3.9. Examinarea teoretică va fi notată de către inspectorul de specialitate prin calificativul \"admis\" sau \"respins\"; calificativul \"admis\" se va acorda pentru un procentaj al răspunsurilor corecte de cel puţin 60% din numărul de întrebări al testului;
\n
3.10. Dacă un sudor/operator sudare/brazor/operator brazare este apreciat cu calificativul \"respins\" la examenul teoretic, sudorul va repeta examenul respectiv după minimum 30 de zile;
\n
3.11. Materialele de bază şi de adaos ce vor fi utilizate pentru sudarea/brazarea probei(lor) vor fi în conformitate cu specificaţia procedurii de sudare/brazare aplicabilă (marcă/specificaţie/clasificare şi dimensiuni) şi vor fi însoţite de certificatele de inspecţie emise de producător;
\n
3.12. Materialele de bază ce vor fi utilizate pentru sudarea/brazarea probei(lor) vor fi clar identificate prin marcare cu poanson sau altă metodă de marcare permanentă;
\n
3.13. Materialele de adaos ce vor fi utilizate pentru sudarea/brazarea probei(lor) vor fi clar identificate prin marcajul original al producătorului;
\n
3.14. Proba(ele) ce urmează a fi sudate/brazate vor fi marcate, înainte de sudare/brazare, cu poansonul persoanei împuternicite de ISCIR pentru confirmarea marcajelor de identificare ale materialelor de bază, poansonul sudorului/operatorului sudare/brazorului/operatorului brazare şi poansonul inspectorului de specialitate;
\n
3.15. Examinările nedistructive ale probei(lor) se vor efectua în laboratoare de examinări nedistructive autorizate ISCIR;
\n
3.16. Examinarea vizuală a probelor sudate este obligatorie; examinarea poate fi făcută cu ochiul liber, lupe sau microscoape portative;
\n
3.17. Examinarea radiografică a probelor sudate cap la cap sau în T cu pătrundere completă (cu sau fără prelucrarea marginilor tablei/ţevii) este obligatorie, inclusiv în cazul în care se efectuează încercări distructive;
\n
3.18. La examinarea vizuală a îmbinărilor sudate nu se admit:
\n
3.18.1. crăpături şi fisuri în sudură sau în zona influenţată termic;
\n
3.18.2. şanţuri marginale;
\n
3.18.3. cratere în sudură sau pori;
\n
3.18.4. lipsă de pătrundere la rădăcina sudurii;
\n
3.18.5. denivelări ale marginilor tablelor sau ţevilor mai mari de 10% din grosimea tablei/ţevii mai subţiri;
\n
3.18.6. frângeri ale axei ţevilor în dreptul sudurii; reducerea diametrului interior în dreptul sudurii datorită scurgerii de material de adaos nu va depăşi 6% din dimensiunea nominală dar cel mult 4 mm;
\n
3.19. Încercările distructive ale probei(lor) nu sunt obligatorii în cazul prelungirii autorizării sudorilor şi operatorilor sudare;
\n
3.20. Atunci când sunt prevăzute încercări distructive, înaintea prelevării epruvetelor, se va aplica, pe fiecare epruvetă, în prezenţa inspectorului de specialitate şi a RTS, marcajul de identificare a fiecărei epruvete, poansonul sudorului/operatorului sudare/brazorului/operatorului brazare şi poansonul inspectorului de specialitate; marcajele vor fi executate astfel încât să se evite pierderea lor în timpul procesului de prelucrare mecanică şi să fie posibilă identificarea epruvetelor în laboratorul de încercări distructive (marcajele se pot executa în mai multe etape ale procesului de prelucrare, cu respectarea condiţiilor de mai sus);
\n
3.21. Persoana juridică va solicita, în scris, la ISCIR prezenţa inspectorului de specialitate la operaţia(ile) de marcare a epruvetelor conform pct. 3.20.;
\n
3.22. Încercările distructive se efectuează în prezenţa inspectorului de specialitate şi a RTS, în laboratoare de încercări distructive evaluate de către ISCIR sau acreditate;
\n
3.23. Persoana juridică va solicita, în scris, la ISCIR prezenţa inspectorului de specialitate la încercările distructive conform pct. 3.22.;
\n
3.24. La examinarea practică se va acorda calificativul \"admis\" atunci când rezultatele examinărilor nedistructive şi încercărilor distructive corespund criteriilor de acceptare;
\n
3.25. Dacă o probă sudată/brazată nu îndeplineşte criteriile de acceptare la una dintre examinările nedistructive, sudorul/operatorul sudare/brazorul/operatorul brazare are dreptul să execute încă o probă, în prezenţa inspectorului de specialitate şi a RTS (persoana juridică va solicita, în scris, prezenţa inspectorului de specialitate); în cazul în care noua probă nu îndeplineşte criteriile de acceptare, sudorul/operatorul sudare/brazorul/operatorul brazare va fi apreciat cu calificativul \"respins\" la examenul practic; o nouă examinare poate fi solicitată după minimum 30 de zile;
\n
3.26. Dacă o probă sudată/brazată nu îndeplineşte criteriile de acceptare la una dintre încercările distructive, se vor preleva câte două epruvete pentru fiecare epruvetă cu rezultate necorespunzătoare şi se vor supune aceleiaşi încercări (se vor respecta prevederile pct. 3.20., 3.21., 3.22. şi 3.23.); în cazul în care încercările distructive ale oricăreia dintre cele două epruvete nu îndeplinesc criteriile de acceptare, sudorul/operatorul sudare/brazorul/operatorul brazare va fi apreciat cu calificativul \"respins\" la examenul practic; o nouă examinare poate fi solicitată după minimum 30 de zile;
\n
3.27. După finalizarea tuturor verificărilor tehnice, persoana juridică va întocmi şi transmite la ISCIR o solicitare scrisă însoţită de o documentaţie finală (în două exemplare) care are următorul conţinut (documentele care au fost transmise în documentaţia preliminară se vor retransmite doar într-un singur exemplar):
\n
3.27.1. procesul verbal de examinare sudor/operator sudare (conform Anexa 7.2) sau procesul verbal de examinare brazor/operator brazare (conform Anexa 7.3) completat, semnat şi ştampilat de către persoana juridică în vederea înregistrării, semnării şi ştampilării de către ISCIR;
\n
3.27.2. lucrările scrise (conform pct. 3.8.);
\n
3.27.3. copii ale autorizaţiilor valabile emise de ISCIR pentru laboratoarele de examinări nedistructive unde s-au efectuat examinările în vederea autorizării/prelungirii a autorizării;
\n
3.27.4. buletinele de examinare nedistructivă;
\n
3.27.5. rapoartele de încercări distructive;
\n
3.27.6. procesele verbale întocmite cu ocazia verificărilor tehnice efectuate de inspectorul de specialitate;
\n
3.28. ISCIR, în urma analizei documentaţiei finale va dispune, după caz, emiterea autorizaţiilor de sudor/operator sudare/brazor/operator brazare (conform Anexele 7.4, 7.5 şi 7.6) sau completarea/revizuirea documentaţiei finale;
\n
3.29. Termenul de valabilitate al autorizaţiilor sudorilor/operatorilor sudare/brazorilor/operatorilor brazare este de un an, dacă se confirmă prin fişa de evidenţă a lucrărilor de sudare/brazare, certificată de RTS, că: