{"html": "

De asemenea, în perioada 1993 - 2003, au avut loc şi inchideri importante de capacitati de laminare, nivelul acestora ajungand de la 26.497 mii tone la 15.406 mii tone (tabelul 23). Pe lângă aceste reduceri de capacitati survenite la cele sapte combinate, nivelul capacităţilor de laminare la cald a produselor finite de la laminoarele independente a coborat de la 3.590 mii tone la 1.950 mii tone, prin închiderea definitivă în perioada 1993-2003 a unor capacitati de laminate finite totale de cca 1540 mii t/an - o reducere de cca 43%; nominalizarea capacităţilor închise pe unităţi independente şi perioada sunt prezentate în tabelul 2.

\n

Tabelul 23: Nivelul capacităţilor de laminare la cald a produselor finite şi semifabricatelor 1993-2003 ┌──────────────────────┬─────────────────────┬───────────────┬────────────────┐ │ │ 1993 │ 1993-2003 │ 2003 │ │Combinat/otelarie │ Capacitate │ Modificari │ Capacitate │ │ │ proiectata │ │ proiectata │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ISPAT SIDEX │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- slebing │ 3600│ -3600│ 0│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- tabla groasa │ 2700(1200+1500)│ -600│ 2100│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- banda laminata │ │ │ │ │ la cald │ 3500│ 0│ 3500│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- tagle │ 1200│ -600│ 600│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 11000│ Σ = -4800│ Σ = 6200│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │SIDERURGICA Hunedoara │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- blumuri │ 4300(3000+1000+300)│ -4000│ 300│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile grele şi │ │ │ │ │ semifabricate │ 3590(1000+1950+640)│ -1000│ 2590│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile mijlocii │ 540│ -60│ 480│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile usoare │ 330│ 0│ 330│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- sarma laminata │ 960(400+280+280)│ -680│ 280│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile economice │ 0│ 0│ 0│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 11000│ Σ = -5740│ Σ = 3980│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │COS Targoviste │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- blumuri şi tagle │ 780│ 0│ 780│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile mijlocii │ │ │ │ │ şi usoare │ 250│ 0│ 250│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile mici │ 300│ 0│ 300│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 1330│ Σ = 0│ Σ = 1330│

\n

├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │IS Campia Turzii │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- blumuri şi tagle │ 374│ 0│ 374│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- sarma laminata │ 360(239+41+80)│ -80│ 280│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- bare şi profile │ │ │ │ │ usoare │ 32│ 0│ 32│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 766│ Σ = -80│ Σ = 686│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │CS Resita │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- blumuri │ 1050│ 0│ 1050│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile grele │ 220│ 0│ 220│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile mijlocii │ │ │ │ │ şi speciale │ 120│ 0│ 120│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile usoare │ 80│ -80│ 0│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- sina, roti CF, etc │ 41│ -41│ 0│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 1511│ Σ = -121│ Σ = 1390│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │GAVAZZI STEEL Otelu │ │ │ │ │Rosu │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile grele, │ │ │ │ │ mijlocii şi speciale│ 250│ 0│ 250│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile usoare şi │ │ │ │ │ otel beton │ 50│ 0│ 50│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 300│ Σ = 0│ Σ = 300│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- DONASID Calarasi │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile grele şi │ │ │ │ │ semifabricate │ 1520│ 0│ 1520│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- profile mijlocii │ 350│ -350│ 0│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 350│ Σ = +1170│ Σ = 1520│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │TOTAL │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ - semifabricate │ 12174│ -8200│ 3974│

\n

├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ - produse finite │ 14323│ -2891│ 11432│ └──────────────────────┴─────────────────────┴───────────────┴────────────────┘ În ceea ce priveste previziunile pentru perioada 2004 - 2010, în condiţiile în care toate companiile rămân operationale, capacitatile de elaborare de otel rămân în mare neschimbate, faţă de anul 2003.

\n

Conform planurilor de afaceri intocmite pentru fiecare companie, nivelul capacităţilor de elaborare a otelului este prevăzut să fie de cca 9 mil tone/an în anul 2010, (tabelul 24).

\n

Tabelul 24: Nivelul capacităţilor de productie a otelului din România 2003-2010 ┌──────────────────────┬─────────────────────┬───────────────┬────────────────┐ │ │ 2003 │ 2003-2010 │ 2010 │ │Combinat/otelarie │ Capacitate │ Modificari │ Capacitate │ │ │ proiectata │ │ previzionata │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ISPAT SIDEX Galaţi │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- OLD 1 - 3 │ 6.000│ │ 6.000│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- Otelarie electrica │ 0│ │ 0│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 6.000│ Σ = 0│ Σ = 6.000│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │SIDERURGICA Hunedoara │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- Otelarie Siemens │ │ │ │ │ Martin │ 0│ -│ 0│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- Otelarie electrica │ │ │ │ │ nr. 1 │ 185│ -110│ 75│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- Otelarie electrica │ │ │ │ │ nr. 2 │ 750│ 0│ 750│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 935│ Σ = -110│ Σ = 825│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │COS Targoviste │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- Otelarie electrica │ │ │ │ │ nr. 1 │ 54(=27+27)│ -│ 54│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- Otelarie electrica │ │ │ │ │ nr. 2 │ 575(=375+200)│ -│ 575│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 629│ Σ = 0│ Σ = 629│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ISCT Campia Turzii │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- Otelarie electrica │ 385│ -│ 385│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 385│ Σ = 0│ Σ = 385│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │CS Resita │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- Otelarie Siemens │ │ │ │ │ Martin │ 0│ │ 0│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- Otelarie electrica │ 450│ │ 450│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤

\n

│ │ Σ = 450│ Σ = 0│ Σ = 450│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │GAVAZZI STEEL Otelu │ │ │ │ │Rosu │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- Otelarie electrica │ 550(4EAFs)│ -250│ 300(2EAFs)│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 550│ Σ = -250│ Σ = 300│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │DONASID Calarasi │ │ │ │ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │- Otelarie electrica │ 400(1 EAFs)│ -│ 400│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │ │ Σ = 400│ Σ = 0│ Σ = 400│ ├──────────────────────┼─────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │TOTAL │ 9.349│ -360│ 8.989│ └──────────────────────┴─────────────────────┴───────────────┴────────────────┘ Nivelul capacităţilor de laminare la cald a produselor finite va scade de la 11.432 mii tone în 2003 la 8.110 mii tone în 2010 (o reducere de cea 30%).

\n

Nivelul capacităţilor laminoarelor pentru semifabricate va scade de la 3974 mii tone în 2003 la 3600 mii tone în 2010 (o reducere de cca 10 %). Se precizeaza ca acest nivel, 3600 mii tone/an este determinat în principal de nivelul laminoarelor de semifabricate de la Resita - 1050 mii tone/an, - şi respectiv laminorul de profile grele, sina şi semifabricate - 1520 mii tone/an capacitate totala din care 650 mii tone/an pentru laminate finite şi 870 mii tone/an pentru semifabricate - de la DONASID. Aceste doua laminoare au fost corelate initial (la momentul punerii în functiune) cu capacitatile de otel din trecut în cele doua combinate. Practic cele doua capacitati de laminare vor prelua otelul elaborat pe capacitatile diminuate la nivelul actual de 450 mii tone/an la Resita şi 520 mii tone/an la Calarasi (tabelul 25).

\n

Tabelul 25: Nivelul capacităţilor de laminare la cald a produselor finite şi semifabricatelor 2003-2010 UM = mii tone Nivelul capacităţilor de laminare la cald a produselor finite de la laminoarele independente este preconizat sa ramana neschimbat la 1.950 mii tone pe an, (tabelul 26).

\n

Tabelul 26: Nivelul capacităţilor de laminare la cald a laminoarelor independente prognozata în 2010 UM = mii tone Utilizarea capacităţilor existente de productie otel lichid este prevăzută sa creasca de la o medie de cca 58% în anul 2003, (figura 19) până la cca 98% în anul 2010, (figura 20, tabelul 26 A, figura 21).

\n

Tabelul 26 A: Gradul de încărcare al capacităţilor pentru anul 2010 Notă ... ------------ Notă ... *) plus 250 mii t tagla pentru prelucrare la SIDERURGICA Hunedoara Notă ... **) 250 mii t tagla primita de la SIDEX Notă ... ***) capacitati de laminare semifabricate 3600 mii t şi produse finite 8110 mii t 4.4. Nivelul de personal în industria siderurgica Numărul de personal de la cele sapte combinate s-a redus de la aproape 90.000 în 1993 la cea 40.000 în 2003, (tabelul 27).

\n

Tabelul 27: Nivelul de personal 1993 - 2003 (numărul de angajaţi) Notă: * Sidex Galaţi până în 2001 ** Gavazzi Steel Otelu Rosu din 1999 *** Siderca Calarasi până în 2002 Se asteapta ca numărul total de angajaţi al celor sapte combinate din România să se reduca de la cca 40.000 în 2003 la sub 29.000 până în anul 2010, (tabelul 28, tabelul 28 A).

\n

Tabelul 28 : Nivelul de personal estimat 2004 - 2010 (numărul de angajaţi) Tabelul 28 A: Productivitatea muncii la sfârşitul perioadei de restructurare 2010 Desi cea mai mare reducere de personal se preconizeaza la combinatul din Galaţi, Ispat - Sidex va rămâne cel mai important angajator din industria siderurgica din România, urmat de combinatele de la Campia Turzii, Hunedoara şi Targoviste.

\n

Reducerile de personal viitoare se vor obtine în mare măsura pe cale naturala. Ispat - Sidex Galaţi şi Siderurgica Hunedoara au avut loc disponibilizari masive în anii 2002 şi 2003, plăţile compensatorii fiind platite în parte de companii şi în parte de stat.

\n

La COS Targoviste şi IS Campia Turzii, noul proprietar s-a angajat prin contractul de privatizare sa reduca personalul pe alta cale decat cea naturala pentru o perioadă de 5 ani după privatizare.

\n

În cazul combinatului CS Resita, în perioada opririi activităţii, în 2001 şi 2002, costurile cu forta de muncă au fost parţial suportate de autorităţile locale.

\n

Cheltuielile aferente reducerilor de personal sunt detaliate în planurile de afaceri individuale.

\n
5.RESTRUCTURAREA FINANCIARĂ - AJUTORUL DE STAT 5.1 Ajutorul de stat Urmare ultimilor evolutii în ceea ce priveste privatizarea companiilor siderurgice ca şi perspectiva imediat urmatoare, în baza analizelor efectuate de organismele financiare furnizoare de ajutor de stat, au fost stabilite plafoanele maximale ale ajutoarelor de stat acordate, individual, fiecarei unităţi.
\n

Plafoanele maximale ale ajutoarelor de stat acordate companiilor siderurgice au fost autorizate integral de către Consiliul Concurentei.

\n

Plafonul maximal al ajutorului de stat pentru industria siderurgica românească totalizeaza suma de 2.399,7 milioane USD din care suma 1.069,7 milioane USD este destinata perioadei 2003-2010.

\n

5.2. Cadrul legal În România, ajutorul de stat este reglementat prin Legea nr. 143/1999 cu modificările şi completările din Legea nr. 603/2003. Conform definitiei legale, se considera \"ajutor de stat, orice măsură de sprijin acordată de către stat sau de către unitatile administrativ-teritoriale, din resurse de stat sau resurse ale unităţilor administrativ-teritoriale indiferent de forma, care distorsioneaza sau ameninta sa distorsioneze concurenta, prin favorizarea anumitor întreprinderi, a productiei anumitor bunuri, a prestarii anumitor servicii sau afectează comertul din România şi statele membre ale Uniunii Europene, fiind considerat incompatibil cu un mediu concurential normal\".

\n

Ajutorul de Stat poate fi acordat numai dacă este autorizat de către Consiliul Concurentei.

\n

5.3. Privire de ansamblu asupra ajutoarelor de stat acordate în trecut Industria siderurgica din România a fost puternic afectată de schimbările survenite în mediul economic după anul 1989, fiind nevoita sa parcurga un proces de restructurare radical, atât în termeni de reducerea capacităţilor şi personalului cat şi din punct de vedere tehnologic.

\n

Astfel, sectorul siderurgic a avut nevoie şi a beneficiat de un Ajutor de Stat insumand un total de 1.330,0 milioane USD între anii 1993 şi 2002, din care 22% a fost acordat între 1994 şi 1999, în principal pentru modernizare, (tabelul 29).

\n

Tabelul 29: Ajutorul de Stat acordat combinatelor siderurgice, 1993-2002 UM = milioane USD ----------- *)Valorile pentru Ispat - Sidex acordate în anii 2001 şi 2002 reprezinta Ajutorul de Stat acordat ca urmare a prevederilor contractului de privatizare. Diferenţa de 119,3 mil USD (1045,7 - 926,4 = 119,3 mil USD) reprezinta nivelul Ajutorului de stat acordat companiei SIDEX Galaţi în perioada 1994-1999.

\n

În cazul societatii CS Resita, Ajutorul de Stat de 102,6 milioane USD acordat în anul 2002 este compus din 50 mil USD stergeri (anulari) de penalităţi şi 52,6 mil USD conversii de datorii în acţiuni.

\n

Combinatul din Otelu Rosu, a fost privatizat în anul 1992 (inaintea semnarii Protocolului Nr. 2). Între 1993 şi 2002 nu a beneficiat de Ajutor de Stat. Societatii nu i s-a acordat Ajutor de Stat nici la a doua privatizare din 1999, cu Gavazzi Steel, deoarece condiţiile impuse pentru acordarea de Ajutor de Stat nu au fost indeplinite.

\n

Ajutorul de Stat acordat în trecut cuprinde stergeri de penalităţi (în proportie de 42%), conversii de datorii în acţiuni (33%), infuziile de capital având o pondere mica (de 5,6%).

\n

Structura Ajutorului de stat acordat companiilor siderurgice în perioada, 1993 - 2002 este prezentată în tabelul 30.

\n

Tabelul 30: Structura Ajutorului de Stat acordat combinatelor siderurgice, în perioada 1993-2002 UM = milioane USD 5.4. Analiza Ajutorului de Stat viitor Ajutorul de Stat prevăzut pentru industria siderurgica din România pentru perioada 2003 - 2010 este în valoarea totala de 1.069,7 milioane USD.

\n

O parte importanţa a acestei valori, şi anume 49%, este reprezentata de stergeri de datorii către bugetul de stat, pe când scutirea de taxe acordată societatii Ispat - Sidex reprezinta 18% din total. De asemenea, datoriile sterse către furnizorii de utilitati reprezinta 16% din total, (tabelul 31).

\n

Tabelul 31: Structura Ajutorului de Stat prevăzut pentru industria siderurgica din România, 2003 - 2010 UM = milioane USD Analiza datelor cuprinse în tabelul 31 arata ca ajutorul de stat estimat pentru ISPAT SIDEX este de 233 milioane USD.

\n

În cazul societatii Otelu Rosu, APAPS a estimat acordarea de Ajutor de stat în valoare de 62,0 mil USD din care 42,0 mil USD stergeri de datorii către stat şi 20 mil USD infuzii de capital. Decizia de autorizare a Consiliului Concurentei are la baza notificarea \"intentiei\" de acordare a Ajutorului de stat în cuantum de 62,0 mil USD de către furnizorul de ajutor (APAPS).

\n

Acest Ajutor de stat va fi orientat spre usurarea re-privatizarii în cazul în care redevine de stat.

\n

În cazul societatii Donasid Calarasi, nu este prevăzut nici un Ajutor de Stat deoarece, societatea nou infiintata cumpara activele de la o societate aflata în supraveghere financiară (Siderca Calarasi). De aceea aceasta noua societate nu are datorii.

\n

Datoriile societatii Siderca Calarasi în valoarea totala de 89,5 milioane USD la sfârşitul lunii septembrie 2003 vor fi achitate în urma vanzarii activelor (în cadrul unui viitor proces de privatizare a restului platformei).

\n
6.Viabilitatea industriei siderurgice din România Planurile de afaceri noi/ revizuite au fost mai întâi verificate în privinta conformarii cu criteriile de viabilitate ale CE: diferenţa de pret - cost şi criteriile de viabilitate financiare (nivelul de amortizare, nivelul cheltuielilor financiare, marja operationala bruta, marja profitului brut).
\n

COS Targoviste şi IS Campia Turzii au fost singurele doua societăţi care indeplinesc criteriile de viabilitate ale CE. Celelalte companii nu indeplinesc criteriul impus pentru nivelul cheltuielilor financiare şi/ sau nivelul de amortizare, (tabelul 32).

\n

Tabelul 32: Incadrarea companiilor siderurgice în criteriile de viabilitate practicate în Comunitatea Europeana.

\n

În condiţiile în care pentru cele 5 societăţi (din tabelul 32) care nu satisfac în totalitate criteriile de viabilitate se aplică condiţiile speciale de contabilitate în concordanta cu recomandarile Directiei Generale Competitie (State Aid II) şi aplicand un nivel de amortizare şi/sau un nivel al cheltuielilor financiare până la cel minim prevăzut în practica Comunităţii Europene, toate companiile siderurgice analizate au capacitatea de a atinge sau depăşi nivelul minim recomandat pentru marja operationala bruta şi marja profitului brut ca punctaj din cifra de afaceri a activităţii de baza, (tabelul 33).

\n

Tabelul 33: Incadrarea companiilor siderurgice în criteriile de viabilitate practicate în Uniunea Europeana, după aplicarea condiţiilor speciale de contabilitate Notă: * Planurile de afaceri primite de la companiile siderurgice ** Planurile revizuite - aplicate de firma de consultanţă Roland Berger Tabelul 34 : Evolutia anuală a indicatorilor de viabilitate pentru fiecare intreprindere ISPAT-SIDEX Galaţi SIDERURGICA Hunedoara COS Targoviste INDUSTRIA SARMEI Campia Turzii CS Resita GAVAZZI STEEL Otelu Rosu DONASID Calarasi 7. CONCLUZII GENERALE 1. Realizarea acestei strategii a sectorului siderurgic, actualizare a lucrării prezentată şi aprobata de Guvern în anul 2001 a fost determinata de faptul ca în perioada 2002-2003 au avut loc o serie de evenimente cu implicatii majore asupra evolutiei sectorului siderurgic, cum ar fi: ● Cresterea mai pronunţată a consumului intern de otel, ca urmare a evolutiei pozitive a economiei din România ● Relansarea cererii pe piaţa externa după criza otelului din 1998 - 2000 şi a masurilor initiate la nivelul forurilor mondiale (OECD, OMC etc) în vederea reglementarii productiei şi a comerţului cu produse siderurgice. ● Continuarea procesului de privatizare - restructurare inceput în anul 2001 cu SIDEX Galaţi, prin trecerea în proprietate privată şi a altor companii siderurgice: COS Targoviste, Industria Sarmei Campia Turzii, SIDERURGICA Hunedoara, PETROTUB Roman. ● Restructurarea de personal din siderurgie. În perioada 2002-2003 personalul din siderurgie a fost redus numai la ISPAT SIDEX Galaţi şi SIDERURGICA Hunedoara cu cea 12000 salariati. ● Intensificarea contactelor şi a consultarilor reciproce cu Comisia Europeana pentru definirea cadrului siderurgiei româneşti în perspectiva integrarii europene.

\n
2.În mod sintetic actualizarile cuprinse în noul Program strategic au în vedere urmatoarele aspecte legate de parcursul şi perspectiva anului 2010: ● Producţia şi livrarile la intern şi export de produse siderurgice de 7884 mii tone faţă de 6650 mii tone prevăzute în Strategia din 2001. ● Producţia de otel de 8789 mii tone faţă de 7600 mii tone. ● Gradul de utilizare al capacităţilor de otel creşte la 98 % faţă de 83 %. ● Nivelul capacităţilor de otel rămâne practic acelasi, cca 9000 mii tone/an (8989 mii tone faţă de 9140 mii tone). Cresterile de productie de otel prognozate sunt determinate de cresterea randamentelor de exploatare ca urmare a modernizarilor şi managementului performant. ● În cele sapte combinate integrate numărul de personal va ajunge la 28700 salariati faţă de nivelul de cca 38000 salariati avuti în vedere în Strategia din 2001. ● Plafonul maximal al ajutoarelor de stat acordate industriei siderurgice cuprinde suma plafoanelor maximale ale ajutoarelor de stat acordate individual fiecarei companii siderurgice; valoarea fiecarui ajutor de stat a fost autorizat prin Decizii emise de către Consiliul Concurentei.
\n
3.Planurile de viabilitate alcatuite pentru fiecare din cele sapte combinate siderurgice integrate, în concordanta cu noile previziuni strategice, arata ca în raport cu criteriile de eficienta practicate de Comisia Europeana, toate companiile siderurgice pot deveni viabile - eficiente economico-financiar şi competitive - în mod gradual în perspectiva anului 2010. * * * Programul strategic actualizat împreună cu Planurile de viabilitate ale fiecarei companii siderurgice constituie documentul suport pentru continuarea contactelor şi consultarilor reciproce cu Comisia Europeana în perioada urmatoare.
\n

Notă ... ---------

", "next": 0}