Arrêté du 24 juillet 2009 portant création de la spécialité « métiers du cuir », option chaussures et option maroquinerie, de brevet d'études professi

LEGIARTI000033500049 LEGI article/LEGI/ARTI/00/00/33/50/00/LEGIARTI000033500049.xml Article Annexe Ib MODIFIE 2009-08-29 2016-10-30 AUTONOME Arrêté du 24 juillet 2009 portant création de la spécialité « métiers du cuir », option chaussures et option maroquinerie, de brevet d'études professionnelles et fixant ses modalités de délivrance Arrêté du 24 juillet 2009 portant création de la spécialité « métiers du cuir », option chaussures et option maroquinerie, de brevet d'études professionnelles et fixant ses modalités de délivrance Annexes Référentiel de certification Activités et tâches principales Capacités et compétences terminales Activités Tâches principales Compétences terminales Capacités A1Exploiter lesdonnées de la conception T1.1 Réaliser et/ou exploiter des gabarits. C1Exploiter les données de la conception C1.1Rechercher,s'informer 1.11 Situer l'objet de l'étude S'informer T1.2 Participer à la réalisation d’un prototype. 1.12 Contextualiser Traiter T1.3 Vérifier la conformité esthétique, fonctionnelle et technique d'un prototype réalisé. C1.2Réaliser et/ouexploiter des gabarits 1.21 Réaliser l’ensemble des gabarits utiles à la réalisation du produit, manuellement ou en CAO Réaliser T1.4 Contribuer à la recherche de solutions techniques d’amélioration. C1.3Réaliser un produit 1.31 Réaliser les essais techniques utiles à la préparation du produit Réaliser A2Participer à l'industrialisation,à la coupe et à la préparation du produit T2.1 S’assurer de la qualité des matériaux. 1.32 Préparer l’ensemble des éléments du produit Traiter T2.2 Réaliser le placement optimal des éléments suivant la T2.2 définition du cahier des charges à l’aide d’un système conventionnel (ou informatisé). 1.33 Assembler le produit Réaliser T2.3 Mettre en œuvre le processus de coupe et de préparation du produit. C2Industrialisation, prépareret couper C2.1S'assurer de la qualité des matériaux 2.11 Vérifier la conformité des matériaux par rapport au cahier des charges Traiter A3Participer à la réalisation et au contrôle qualitédu produit. T3.1 Réaliser les opérations de préparation, de piquage, de montage et de finition. C2.2Concevoir et valider le placement optimal des éléments 2.21 Définir les paramètres de coupe TraiterDécider T3.2 Contrôler la qualité des produits finis au regard du cahier des charges. 2.22 Réaliser le placement et la coupe du modèle Réaliser T3.3 Participer à l’élaboration du dossier d’industrialisation en collaboration avec le technicien méthode. C2.3Participer à l'élaboration du dossier d'industrialisation du produit 2.31 Réaliser des documents numériques du dossier technique Réaliser C3Réaliser toutou partie du processus de fabrication C3.1Réaliser la fabrication en petite série d'un produit 3.11 Exécuter toutes les opérations du processus industriel de la chaîne de fabrication de produits Réaliser 3.12 Contrôler la qualité en production Traiter 3.13 Effectuer les réglages de premier niveau Réaliser 3.14 Entretenir le parc matériel Réaliser C3.2Contrôler la qualité des produits finis 3.21 Participer au contrôle final du produit Traiter C4Communiquerpour saisir à restituer l'information C4.1Communiquer techniquement 4.11 Identifier et choisir les moyens de communication adaptés Communiquer 4.12 Transmettre oralement Communiquer C1 EXPLOITER LES DONNÉES DE LA CONCEPTION COMPÉTENCE TERMINALE : C1.1 Rechercher, s’informer RÉP Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs associés C1.11 Situer l’objet d’étude - Collecter, trier, hiérarchiser et organiser, pour créer une banque de données relative à la thématique, au produit ou à l’objet d’étude proposé. - Délimiter les recherches conférences, menées. - Documentation visuelle, écrite, graphique, sensorielle. - Émissions TV, émissions radio, cinéma, presse, expositions, manifestations culturelles, visites d'entreprises. - Supports : DVD, CD-ROM, Internet. - Catalogues, revues, encyclopédies, livres, journaux, documents iconographiques, textes. - CDI, médiathèque, ressources culturelles, matériauthèque. - TICE (technique d’information et de communication). Pertinence de la documentation choisie au regard de la thématique ou de l’objet d’étude. Justesse de la mise en relation des différentes informations. Organisation du résultat des investigations. Utilisation des moyens TICE dans le respect des règles déontologiques. S1.1S2.1 S9 S10 C1.12 Contextualiser - Identifier les caractéristiques stylistiques d’une époque, d’une tendance de mode. - Situer historiquement, sociologiquement, économiquement, esthétiquement, l’objet d’étude. - Observer, analyser les qualités esthétiques et fonctionnelles d’un produit pour en comprendre le sens et les signes dans le contexte esthétique d’une époque. - Cahier des charges esthétique et fonctionnel. - Iconographie et iconologie artistique des domaines des beaux arts, du design et des arts appliqués et métiers d’art. - Visite de collections de musées. - Salons professionnels, enseignes. - Justesse de l’identification des styles, des tendances, socio-style. - Exactitude du classement historique. - Justification des comparaisons effectuées entre différents objets d’étude et leurs contextes repérés. S1S2.1S2.2S2.4S9 COMPÉTENCE TERMINALE 1.2 : Réaliser et/ou exploiter des gabarits 1.2.1 Réaliser l’ensemble des gabarits utiles à la réalisation du produit, manuellement ou en CAO Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 1.21a Réaliser le patron plan ou base (manuellement ou en CAO). Schéma ; dessins. Relevé de forme. Copie de forme. Fournitures. Logiciel de CAO. Plan conforme aux règles de construction. Lignes conformes au dessin du styliste. Respect des proportions. S2.3S2.4S2.5S3S4.2S.7 C&M 1.21b Extraire les gabarits (manuellement ou en CAO). Patron plan. Logiciel de CAO. Imprimante adaptée. Gabarits extraits et identifiés comprenant les indications techniques (pointés, tracés, coches, crans, références pointure, refente, parage...) S2.3S2.4S4.2S7 C 1.21c Réaliser les gabarits (manuellement ou en CAO). Cahier des charges,schéma ou croquiscoté ou non, photo. Logiciel de CAO. Fournitures du produit.S7 Gabarits utilisables comportant toutes les indications d’usage (pointages, tracés, inscriptions). S2.3S2.4S3S4.2 M 1.21d Vérifier et adapter les gabarits. A partir de gabarits fournis et du cahier des charges. Matières d’usage. Validation ou correction/adaptation des gabarits conformes à la bonne exécution du produit. Les gabarits sont conformes aux critères d’usages (précision ; indications ; pointages ; tracés..) et à la norme en vigueur. S2.3S2.4S5.1 C&M COMPÉTENCE TERMINALE 1.3 : Réaliser le produit 1.3.1 Réaliser les essais techniques utiles à la préparation du Produit Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 1.31a Effectuer des essais techniques comparatifs (matériaux, accessoires, assemblage...). A partir de matériels et matériaux, maquette (s) du produit. Pertinence et cohérence des essais. Essais techniques conformes au cahier des charges. S2.4S3.2 C&M 1.3.2 Préparer l’ensemble des éléments du produit Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 1.32a Couper les éléments du produit (manuellement ou en CFAO). A partir des matières de tous types ; des gabarits ; de la maquette ; de la fiche de préparation. Découpeur numérique. La coupe des éléments est conforme aux paramètres de coupe (modèle, matière) et respecte la fiche de préparation. S4.3S8 C&M 1.32b Calculer la surface de matière nécessaire pour la découpe du produit. Matière. Gabarits. Logiciel spécifique. Le métrage (surface) calculé est juste et respecte les règles de placement. S3S4.4 C&M 1.32c Exécuter la préparation des éléments du produit. Machine à refendre, machine à parer et autres machines conventionnelles. Fiche de préparation. Les préparations sont conformes aux consignes. S4.2S4.3 C&M 1.32d Préparer les accessoires et les fournitures. A partir de la Nomenclature. Maquette. La préparation est conforme aux besoins. S4.4 C&M 1.3.3 Assembler le produit Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 1.33a Réaliser le montage du produit (maroquinerie). A partir du cahier des charges ; de la préparation du produit ; de la maquette ; avec les matériels conventionnels. Les gabarits corrigés. Fiche de suivi du produit. Le produit est conforme au cahier des charges. Respect des consignes de sécurité. S4.2S4.3S8 M 1.33b Réaliser la préparation et l’assemblage des éléments de la tige et du semelage. Éléments de la tige et du semelage. Éléments du dossier technique du produit. Matériels disponibles. Les éléments de la tige et du semelage sont conformes au cahier des charges. Respect des consignes de sécurité. S4.2S4.3S8 C 1.33c Réaliser la fabrication du produit (montage, assemblage, finissage). Fiche d’instruction. Gamme opératoire. Éléments constitutifs du produit. Forme. Matériels. Disponibles. Cahier des charges du produit. Le produit est conforme au cahier des charges. Respect des consignes de sécurité. S4.2S4.3S8 C C2 INDUSTRIALISER, COUPER et PRÉPARER LE PRODUIT COMPÉTENCE TERMINALE 2.1 : S’assurer de la qualité des matériaux 2.1.1 Vérifier la conformité des matériaux par rapport au cahier des charges Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 2.11a Identifier les types de matériaux. Contrôler la conformité des matériaux du point de vue des spécifications usuelles (dimension, force, aspect, couleur, choix...) pour valider la réception. Cahier des charges. Matières. Échantillon témoin. Cabine d’exposition (illuminant standardisé). Matériels de mesure des épaisseurs et surfaces. Contrôle correctementréalisé. S3.1S3.2S5.1 C&M 2.11b Identifier et repérer les défauts du cuir et de tous types de matériaux (tissé et non tissés élastomères ...). Poste d’observation correctement éclairé. Matières. Témoins. Les défauts sont correctement identifiés et repérés sur le matériau (craie, adhésif...). S3.1S3.2S5.1 C&M COMPÉTENCE TERMINALE 2.2 : Concevoir et valider le placement optimal des éléments suivant la définition du cahier des charges, à l’aide d’un système informatisé. 2.2.1 Définir les paramètres de coupe Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 2.21a Établir une hiérarchie qualitative entre les pièces d’un modèle selon leurs caractéristiques et celles de la matière utilisée. Produit, maquette. Gabarits. Emporte-pièce. Matière Hiérarchisation conforme aux contraintes de la matière et du produit. S2.2S2.4S4.3 C&M 2.21b Déterminer la surface nécessaire à la découpe. Gabarits du modèle. Base de données. Calculs corrects et conformes au modèle et à la matière. S4.4S7 C&M 2.2.2 Réaliser le placement et la coupe du modèle Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 2.22a Définir la zone d’utilisation de la matière appropriée à chaque pièce pour obtenir le placement optimal. Matériaux. Gabarits. Cahier des charges Surface théorique ou métrage alloué. L’emplacement des pièces est en adéquation avec la qualité des différentes parties de la peau. Le placement des pièces sur la matière est optimisé. S3.2S4.3S4.4 C&M 2.22b Réaliser la coupe des éléments en respectant les contraintes et les caractéristiques des matières. Gabarit.Matière. Système de découpe manuel ou automatisé. Placement. Ordre de coupe. Pièces découpéesconformément auxcontraintes. S3.2S4.3S6.1S8 C&M COMPÉTENCE TERMINALE 2.3 : Participer à l’élaboration du dossier d’industrialisation du produit 2.3.1 Réaliser des documents numériques du dossier technique Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 2.31a Réaliser des documents du dossier technique nécessaires à l’industrialisation du produit. Exemple : (gammes ; nomenclature ; fiches d’apprêtage ; fiches d’instructions diverses ; coût matières). Dossier d’étude (plan ; gabarits ; gamme ; descriptif). Produit, maquette. Fichier CAO. Cadre et plan de collection. Listing des matières. Tableur. Logiciels de CAO ou DAO ou PAO. Les informations importantes pour l’industrialisation sont clairement identifiées. Rigueur et précision des documents. Bonne lisibilité des schémas et croquis. Clarté des documents. Respect des normes. S2.2S4.1S7 C&M 2.31b Adopter les conventions de dessin appropriées à la profession en empruntant les normes de dessin industriel. Exemple de fiches issues des entreprises. Dessins de définition. Conventions respectées. S7 C&M C3 Réaliser tout ou partie du processus de fabrication COMPÉTENCE TERMINALE 3.1 : Réaliser la fabrication en petite série d’un produit 3.1.1 Exécuter toutes les opérations du processus industriel de la chaîne de fabrication de produits : préparation, montage, finition, en appliquant un mode opératoire déterminé, quel que soit le système de travail mis en œuvre Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 3.11a Effectuer la préparation des éléments du produit : refente, parage, négatif, thermocollage, collage, teinture ; rempliage ; rembordage ... A partir de matériaux de tous types. A partir des matériels et des outillages ; des instructions. Temps imposé. Gamme opératoire. Réglage des matériels conforme aux instructions. Préparation des éléments conforme à la définition du produit. Respect chronologique de la gamme opératoire. S4.1S4.2S4.3S5.1S6S8 C&M 3.11b Effectuer les opérations d’assemblage et/ou montage de tous types : par piqûre, couture, collage, clouage, usinage. Réaliser la pose des accessoires. Dossier technique. Composants. Matériaux. Matériels. Outillages adaptés. Processus opératoire. Les opérations sont réalisées conformément aux critères de qualité et aux spécifications du produit. S4.1S4.2S4.3S5.1S6S8 C&M 3.11c Effectuer les opérations de finition : Astiquage, bichonnage, teinture, nettoyage. Dossier technique. Composants. Matériaux. Matériels. Outillages adaptés. Processus opératoire. Les opérations sont réalisées conformément aux critères de qualité et aux spécifications du produit. S4.1S4.2S4.3S5.1S6S8 C&M 3.1.2 Contrôler la qualité en production Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 3.12a Vérifier la qualité de la fabrication au poste de travail. Cahier des charges. Fiches techniques. Justesse du diagnostic concernant la qualité de fabrication d’un produit. Utilisation correcte des critères de qualité. S1S2.2S5.1 C&M 3.1.3 Effectuer les réglages de premier niveau Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 3.13a Effectuer les réglages d’une machine au regard des consignes données. Manuel du constructeur. Machine. Fiche d’instructions. Dossier technique du produit. Outillages disponibles. Les réglages sont effectués selon les consignes. S6.1S6.2S8 C&M 3.13b Installer et régler les outillages spécifiques à la fabrication. Manuel du constructeur. Machine. Fiche d’instruction. Dossier technique du produit. Outillages disponibles. Les outillages sont installés et correctement réglés. S6.1S6.2S8 C&M 3.1.4 Entretenir le parc matériels Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 3.14a Réaliser les opérations de maintenance de premier niveau sur les matériels les plus courants (machine à coudre ; machines de préparation, machines à monter machines à fraiser...). Manuel du constructeur. Fiched’instructions. Outillages. Matières d’œuvre. Maintenance réalisée correctement. S6.1S6.2S8 C&M 3.14c Contrôler le bon fonctionnement des matériels. Fiched’intervention. Instructions du manuelconstructeur. Contrôle correctement réalisé. S6.1S6.2S8 C&M COMPETENCE TERMINALE 3.2 : Contrôler la qualité des produits finis au regard du cahier des charges 3.2.1 Participer au contrôle final du produit Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ 3.21a Compléter des fiches de contrôle de la qualité. Fiche de contrôle. Feuille de relevés. Fiche de mesures. Feuille de concentration des défauts. Fiche de suivi de fabrication. Fiches correctement renseignées (défauts identifiés, quantifiés et localisés). S2.2S2.5S5.1 C&M C4 : COMMUNIQUER pour saisir et restituer l’information COMPÉTENCE TERMINALE 4.1 : Communiquer techniquement 4.1.1 : Identifier et choisir les moyens de communications adaptés Repère Être capable de Ressources Critères d’évaluation Savoirs Champ Exprimer plastiquement et par écrit une idée ou un projet. Annoter un modèle numérique. Rédiger un courrier électronique concis. Réceptionner un, courrier électronique. Modifier la taille des images pour alléger leur poids. Transformer des documents en PDF (Portable Document Format). Outils graphiques traditionnels et infographiques logiciels de CAO, CFAO de retouche d’image, de dessin vectoriel, traitement de texte, tableur, PDFprésentation. Logiciel de messagerie pour réseau local ou à distance. Concision, précision et lisibilité du message. Maîtrise des moyens de communication. Pertinence du choix du moyen de communication. Respect des protocoles et usages. S1S2S3S4S5S6S7S8S9 C&M C4.1.2 Transmettre oralement Comparer, argumenter des choix issus de la démarche de recherche. Reformuler la demande ou une idée. Rendre compte à son supérieur hiérarchique. Maîtriser le vocabulaire professionnel. Notices et revues spécialisées. Support de communication : produit, projet de réalisation, tout ou partie du dossier technique ou esthétique. Précision du vocabulaire professionnel employé. Compréhension etconfirmation de lademande. Justesse et pertinence de l’argumentation. Compréhension du message par l’interlocuteur. S1S2S3S4S5S6S7S8S9 C&M LES SAVOIRS TECHNOLOGIQUES ASSOCIÉS Le plan de la page ci-dessous présente les contenus organisés autour de dix thèmes distincts (S1 à S9) Le schéma de la page suivante spécifie les niveaux d’acquisition et de maîtrise des contenus Les pages suivantes définissent, pour chaque thème : Les connaissances associées (partie de gauche). Les niveaux d’acquisition et de maîtrise de ces connaissances. S 1 – Les entreprises de la filière mode 1. La typologie des entreprises. 2. Les intervenants. S 2 – Définition technique des produits 1. Les concepts de mode, les types de produits. 2. L’analyse fonctionnelle et technique. 3. Conception des modèles. 4. Étude des solutions constructives. 5. Spécification des produits. S 3 – Matières et matériaux 1. Typologie et techniques d’élaboration. 2. Caractéristiques chimiques, physiques et mécaniques. S 4 – Industrialisation des produits 1. Organisation des procédures et modes opératoires. 2. La relation conception, industrialisation. 3. Les procédés d’obtention des produits (fabrication) : - Découpe des matériaux. - Les moyens et techniques d’assemblage et de montage. - Les moyens et techniques de traitement et de finition. - Les moyens et techniques de contrôle. 4. Détermination des besoins en matières et composants. S 5 – Qualité et contrôle 1. La conformité du produit au regard des spécifications. S 6 – Système de production et maintenance. 1. Architecture des équipements de production. 2. Maintenance préventive de premier niveau. 3. Protection, environnement et risques industriels. S 7 – Représentation technique du produit 1. Outils à développer en phase recherche de solutions. 2. Représentation technique 2D de définition des produits. 3. Utilisation des logiciels de représentation technique et bases de données. S 8 – Sécurité et ergonomie 1. Les principes généraux. 2. La conduite à tenir en cas d’accident. 3. L’organisation du poste de travail. S 9 – Arts appliqués 1. Culture artistique. 2. Moyens de traduction et d’expression. MISE EN RELATION DES COMPÉTENCES ET DES SAVOIRS TECHNOLOGIQUES ASSOCIÉS REP. COMPÉTENCES SAVOIRS TECHNOLOGIQUES ASSOCIÉS S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 C1.1 Situer l’objet de l’étude et contextualiser X X X C1.2 Réaliser et/ou exploiter des gabarits (mettre au point un modèle) X X X C1.3 Réaliser le produit d’un modèle X X X X C2.1 S’assurer de la qualité des matériaux X X X C2.2 Concevoir et valider le placement optimal des éléments suivant la définition du CDC à l’aide d’un système informatisé X X X X X C2.3 Participer à l’élaboration du dossier industriel du produit X X X X C3.1 Préparer et suivre l’exécution d’une petite série X X X X X X X C3.3 Contrôler la qualité des produits finis au regard du cahier des charges X X X X X C4.1 Communiquer techniquement X X X X Spécification des niveaux d’acquisition et de maîtrise des savoirs Indicateur de niveau d’acquisition et de maîtrise des savoirs NIVEAU 1 2 3 4 Le candidat a reçu une information minimale sur le concept abordé et il sait, d’une manière globale, de quoi il s’agit. Il peut donc par exemple identifier, reconnaître, citer, éventuellement désigner un élément, un composant au sein d’un système, citer une méthode de travail ou d’organisation, citer globalement le rôle et la fonction du concept appréhendé. Niveau del’INFORMATION x Ce niveau est relatif à l’acquisition de moyens d’expression et de communication en utilisant le registre langagier de la discipline. Il s’agit à ce niveau de maîtriser un savoir relatif à l’expression orale (discours, réponses orales, explications) et écrite (textes, croquis, schémas, représentations graphiques et symboliques en vigueur). Le candidat doit être capable de justifier l’objet de l’étude en expliquant par exemple un fonctionnement, une structure, une méthodologie, etc. Niveau del’EXPRESSION x Cette maîtrise porte sur la mise en œuvre de techniques, d’outils, de règles et de principes en vue d’un résultat à atteindre. C’est le niveau d’acquisition de savoir-faire cognitifs (méthode, stratégie...). Ce niveau permet donc de simuler, de mettre en œuvre un équipement, de réaliser des représentations, de faire un choix argumenté, etc. Niveaude laMAÎTRISE D’OUTILS x Il vise à poser puis à résoudre les problèmes dans un contexte global industriel. Il correspond à une maîtrise totale de la mise en œuvre d’une démarche en vue d’un but à atteindre. Il intègre des compétences élargies, une autonomie minimale et le respect des règles de fonctionnement de type industriel (respect de normes, de procédures garantissant la qualité des produits et des services). Niveaude laMAÎTRISEMÉTHODOLOGIQUE x . Savoirs associés Connaissances Niveaux S 1 – Les entreprises de la filière mode 1 2 3 4 S1.1 La typologie des entreprises. x L’insertion de l’entreprise dans le tissu économique (branche, secteur, filière). x Le positionnement de l’entreprise sur les marchés et le choix du produit. x Fonction des services de l’entreprise. x Les relations de l’entreprise avec son environnement (rapports avec les clients, les fournisseurs, sous-traitant, co-traitant). x S1.2 Les intervenants S1.21 Les intervenants donneurs d’ordres. x S1.22 Les relations entre les intervenants : contrat client / fournisseur x - La démarche qualité ; x - la sous-traitance et la co-traitance. x S 2 – Définition technique du produit S2.1 Les concepts de mode, les types de produits S2.1.1 Les concepts de mode : Signification de la mode. x Expression d’une tendance de mode, d’un milieu. Image et identification du produit, (sociale, culturelle et esthétique). S2.1.2 Les types de produits : x Identification technique des produits : x - Les familles de produits dans les domaines de la chaussure ; x - les familles de produits dans les domaines de la maroquinerie. x S2.2 L’analyse fonctionnelle et technique S2.2.1 L’analyse fonctionnelle x Notions de fonction (service, d’estime,...) x Besoin à satisfaire (expression des fonctions). x Cycle de vie du produit. x Développement durable. x S2.2.2 L’analyse technique Analyse morphologique du pied : forme, proportions, (chaussure...)Analyse des formes, proportions et tailles. x Elements constitutifs du produit : arborescence par niveau. x Identification des composants du produit. x S2.3 Conception des modèles S2.3.1a Obtention des formes (chaussure) Représentation des lignes d’un modèle sur une forme. x Réalisation du relevé de forme. x Mise au point de la copie de forme. x Mise en place des lignes du modèle en 2D. x Réalisation du patron plan. x Modification et transformation des plans en CAO. x S2.3.1b Obtention des formes (Maroquinerie) Réalisation d’un moule pour relever les lignes du gabarit. x Mesure des dimensions x Obtention des lignes manuellement et en CAO S2.3.2 Obtention des gabarits Obtention des gabarits par différents procédés (manuellement et CAO) x Conversion des fichiers CAO adaptée à un découpeur numérique (CFAO) x Gestion des bases de données de modèles. x S2.3.3 Graduation des modèles en CAO (chaussure) x Prise de mesure des formes. x Principes d’évolution des systèmes de pointures. x Fonctionnalités de graduations numériques ; gestion des centres de graduation, regroupement et blocage. x Mise en mémoire des données numériques : fichier modèles, pointures. x S2.3.4 Homothétie et similitude des modèles en CAO maroquinerie Règles d’homothétie et de similitude. Remarques : les connaissances à développer en CAO seront abordées sur système informatique professionnel. x S2.4 Étude des solutions constructives S2.4.1 Solutions constructives tenant compte de la relation produit, procédé, matériau Les différents bords (bord franc, rembordé, remplié, retourné, bordé etc…). x Les différentes techniques d’assemblage (par couture, par soudage, rivetage, collage, etc...) x Les arrêts de piqûre (point d’arrêt, brûlage, nouage, etc...) x Les renforts (non tissé, thermocollant, solvant, métallique, etc...) x Les différents moyens de fermeture (lacets, fermeture à glissière, pression, fermoir, bande auto agrippante, etc...) x Les différentes méthodes de fabrication de la chaussure (soudé et cousu...) x Les différentes techniques utilisées pour la réalisation des semelages (avec et sans trépointe, louis XV, cubain, etc...) x Les différents types de construction de chaussures (derby, richelieu, escarpin ...) x Les différents types de poche (plate, zippée, sous blanchet, à soufflet, ....) x Les différents types de montage en maroquinerie (cavour, à l’allemande, à gousset, retourné...) x Les différents types de poignées et bandoulières. x Les types de doublure en maroquinerie (volante (flottante), collé en plein, en filet). x S2.4.2 Utilisation des bases de données x - Utilisation, enrichissement et création des bases de données (accessoires, fournitures, matériels, matériaux, produits et procédés, catalogue). x S2.5 Spécification du produit S2.5.1 Cotation et tolérancement normalisés x Définition du terme "spécification". x Spécification géométrique du produit : ensemble et sous-ensembles. x Normes. x Spécifications dimensionnelles, de forme, de position relative, d’orientation, éléments de référence. x S2.5.2 Démarche de spécification Formalisation des spécifications (caractéristiques) des produits, matériaux et composants. x Identifier et formaliser les grades de qualité d’un sous-ensemble ou d’un produit. x . S3 – Matières et matériaux 1 2 3 4 S3.1 Typologie et techniques d’élaboration Terminologie des matériaux. x Procédés d’élaboration (des fibres, des fils, des étoffes, des mailles, des non tissés, des renforts, des élastomères). x Procédés d’élaboration des cuirs (travail de rivière au finissage). x Étiquetage des produits, normalisation. x S3.2 Caractéristiques, chimiques, physiques et mécaniques Titrage des fils. x Texture des étoffes (chaîne et trame, non-tissé, maille). x Les matériaux utilisés pour les renforts. x Terminologie descriptive des cuirs (partie creuse, cœur de peau, rondeur, prêtant...) x Qualité des parties de la peau. x Les unités de dimensionnement des matériaux (système métriques et système anglo saxon). x Propriétés des cuirs, physiques et chimiques :Aspect, couleur, confort, santé, protection, etc... xx Propriétés mécaniques :Notion de prêtant et de sens prêtant (comportement rhéologique). x Masse, masse volumique, densité. x S4 – Industrialisation du produit S4.1 Organisation des procédures et des modes opératoires Définition et principe d’élaboration d’une nomenclature. x Définitions des éléments d’une gamme. x Arborescence du produit (sous ensemble et composants). Utilisation de logiciels spécifiques (carte heuristique). x Les principes de la simplification du travail. x Définition des conditions matérielles des postes. x Principe d’utilisation d’un logiciel adapté à la conception de fiches techniques et à l’exploitation de banques de données (tableur et/ou autre). x S4.2 La relation conception, industrialisation S4.2.1 – Les procédés d’obtention des produits - Principes du procédé. - Capabilité du procédé : matériau, géométrie, précision. - Influence des propriétés du matériau. - Outillages associés. - Coût estimatif. Sur les procédés suivants : - Assemblage par piquage et couture (tout type de point). - Assemblage par collage. - Assemblage par soudage. - Assemblage par rivetage. - Matelassage (CFAO et manuel). - Découpe (CFAO et manuel). - Assemblage virtuel pour contrôle. - Usinage. x S4.3 Procédés d’obtention des produits (fabrication) S4.3.1 - Découpe des matériaux x Ordre de coupe. x Les zones qualitatives des cuirs et des autres matériaux. x Repérage et identification des défauts. x Classement (hiérarchisation) des pièces pour la découpe. x Les procédés de découpe (emporte-pièce, découpeur à lame, jet d’eau, tranchet). x Techniques de placement et de coupe. x Placement et découpe des matières homogènes. x Placement et découpe des cuirs. x Techniques d’optimisation de l’emploi matière – efficience. x Techniques de placement en CFAO. x S4.3.2 - Les moyens et techniques d’assemblage et de montage x Procédés techniques de liaisons par thermocollage, laminage, soudage, piquage. x Procédés techniques de mise en forme par préformage, pressage, mémoire de formes. x S4.3.3 - Les moyens et techniques de traitement et de finition x S4.3.4 - Les moyens et techniques de contrôle x Fiche de consignes au poste. x Typologie des méthodes de mesurage et de contrôle. x S4.4 Détermination des besoins en matières et composants Les unités utilisées pour quantifier les matières et les composants. Système métrique et anglo-saxon. x Les techniques de mesure des surfaces (centiplan, CAO, pesée, planimètre, centimétrique...). x Détermination d’une surface pratique (utile) à partir d’une surface théorique (méthode des coefficients). x Estimation d’une surface pratique (utile) à partir d’un placement. x S5 – Qualité et contrôle S5.1 La conformité du produit au regard des spécifications Critère de qualité, tolérances. x Critère d’acceptation ou de refus. x Méthodologie du contrôle. x S6 – Système de production et maintenance. S6.1 Architecture des équipements de production Principes de fonctionnement des matériels et des systèmes de production. x Caractéristiques cinématiques des chaînes d’énergie (pneumatique, hydraulique, électrique). x Réglages des actionneurs. x Caractéristiques des chaînes d’information et de commande (programmation des systèmes de piquage). x Technologie des systèmes de CFAO de coupe et de matelassage. x S6.2 Maintenance préventive de premier niveau Technique de maintenance de lier niveau. x Méthode d’intervention préventive et corrective. x S6.3 Protection de l’environnement et risques industriels Le développement durable. x Concept, enjeux et valeurs fondamentales associées. x Principes : précaution, prévention, responsabilisation. x Réglementations européenne et française. x S7 - Représentation technique du produit S7.1 Outils à développer en phase de recherche de solutions Figurine de mode en PAO. x Figurine technique en DAO et/ou PAO ; schémas, croquis en DAO. x S7.2 La représentation technique 2D de définition des produits Les dessins techniques spécifiés de définition du produit en DAO. x Les documents techniques de définition des modes opératoires. x S7.3 L’utilisation des logiciels de représentation technique et des bases de données Les logiciels professionnels de PAO et CAO-DAO tableur. x Les bases de données de solutions technologiques. x Les bases de données des patronnages de base. x Les bases de données "modèles". x Les bases de données des placements. x S8 – Sécurité et ergonomie S8.1 Les principes généraux Facteurs de risques. x Hiérarchie des mesures de protection. x Sécurité intégrée. x Protections collective et individuelle. x S8.2 La conduite à tenir en cas d'accident Les mesures d’urgence par rapport aux personnes et aux moyens. x S8.3 L’organisation du poste de travail Facteurs d’influence (causes de fatigue, dépenses énergétiques). x Normes concernant la conception du poste de travail, des sièges et des équipements. x Mesures d’amélioration et de restructuration des conditions de travail. x S9 – Arts appliqués S9.1 Culture artistique S9.11 Culture artistique, histoire des accessoires de la mode et de leur environnement Les objets d’étude seront traités au travers de thématiques à choisir dans la liste ci-dessous. Les thématiques balaient l’ensemble des périodes historiques et s’élargissent à l’international. Mode et culture : - Mode en miroir : les résurgences historiques, les métissages géographiques. - Art et mode : les avant gardes, le patrimoine. - Insignes du luxe. - Mode en spectacle : théâtre, cinéma, défilés... Mode au féminin, au masculin, au masculin/féminin : - Oscillations entre liberté et contraintes, modelage du corps. -Extravagances et excentricités. - Mode et séduction : analogies et différences selon l’origine historique ou géographique. - Emprunts, échanges, brouillage des genres : l’évolution des vestiaires (vêtements et accessoires). Mode et société : - Rayonnement de la culture de la Renaissance. - Influence de la philosophie des Lumières. - Ruptures révolutionnaires. - Société des loisirs : sport, voyages, cérémonies, soirées, fêtes. Focalisations : - Nouveaux matériaux, matières traditionnelles. - Artisanat d’art : broderie, bijouterie-joaillerie, sellerie, maroquinerie... - Ornement, motif, imprimé. - Accessoires : chaussures, sacs, ceintures... S9.12 L’influence des contextes culturels, stylistiques et sociaux économiques Les concepts de mode : - Expression d’une tendance de mode, d’un milieu, groupes de référence groupes d’appartenance. - Signes relatifs à l’image et à l’identification du produit (sociale, culturelle et esthétique). - Innovation, R&D, éco-conception. Les types de produits : - Gammes : Luxe, bottier, créateurs, grande distribution, griffes mondialisées, etc... - Lignes : Homme, Femme, Enfant, Animal. - Genres : sportswear, streetwear, soirée, spectacle, personnalisation, vêtement de protection, etc. x S9.2 Moyens de traduction et d’expression liés aux modifications du produit et à la réalisation S9.21 Les moyens graphiques, chromatiques et volumiques - Constituants plastiques : ligne, forme, valeur, volume, couleur, matière et matériaux. - Composition, organisation spatiale des éléments plastiques. - Le corps humain : proportions, directions, caractère, mouvement, notions de morphologie. x S9.22 Les moyens de représentation - Outils, supports, formats et leur interdépendance. - Croquis, dessin, maquette, prototypage, photographie, photomontage. infographie (logiciels de retouche d’image, de dessin vectoriel). x S9.23 Les modes de représentation - Prise de notes écrites, graphiques et chromatiques. - Traduction graphique, colorée et volumique d’un modèle ou d’une proposition. - Expression des formes, des matières et des textures, relation du corps au produit. - Traduction descriptive, sensible ou expressive d’une intention. x