LEGIARTI000043059176 LEGI article/LEGI/ARTI/00/00/43/05/91/LEGIARTI000043059176.xml Article VIGUEUR 2021-01-23 2999-01-01 AUTONOME Arrêté du 20 novembre 2020 portant création de la spécialité « Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle et fixant ses modalités de délivrance Arrêté du 20 novembre 2020 portant création de la spécialité « Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle et fixant ses modalités de délivrance Annexe ANNEXE IIIRÉFÉRENTIEL DE COMPÉTENCESCertificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant CompétencesCompétences en référence à la définition des ouvrages (cf. R.A.P. chapitre 3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés)Présentation des capacités générales et des compétences CAPACITÉS COMPÉTENCES S'INFORMERANALYSER C1 1 - Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage 2 - Analyser les contraintes de fabrication PRÉPARER C2 1 - Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication 2 - Traduire graphiquement une solution technique 3 - Établir un débit-matière et/ou une liste de composants 4 - Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication FABRIQUER C3 1 - Organiser et sécuriser son espace de travail 2 - Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages 3 - Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir 4 - Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces 5 - Conduire les opérations d'usinage 6 - Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit 7 - Réaliser les opérations de finition et de traitement 8 - Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits 9 - Maintenir les machines et les outillages en état COMMUNIQUER C4 1 - Communiquer avec les différents partenaires de l'entreprise C1 - S'INFORMER ET ANALYSER C1.1 Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage UP1 BC1 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C1.1.1 Identifier les différents documents, plans d'architecte et/ou d'exécution. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…Plans d'architecte ou de donneurs d'ordreCahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).Relevé de situation de chantier (pour le secteur d'activité du bâtiment)Normes de représentation graphique L'identification des documents est réalisée sans erreur. C1.1.2 Exploiter le modèle numérique de définition d'un ouvrage. Les manipulations simples de visualisation et le choix des vues permettent la compréhension de l'ouvrage. C1.1.3 Identifier les volumes de l'ouvrage dans l'environnement architectural. L'identification des volumes est réalisée sans erreur. C1.1.4 Identifier, localiser, caractériser et décrire un élément, un ouvrage ou une partie d'ouvrage constitutif :- formes géométriques des surfaces et des volumes,- dimensions,- nature, qualité,- spécificités. L'identification et la localisation de l'élément sont réalisées sans erreur.L'élément est correctement repéré, caractérisé et désigné. C1.1.5 Interpréter les symbolisations d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage (traits, écriture…) et de sa cotation. La représentation de l'ouvrage ou d'une partie d'ouvrage est correctement traduite. C1.1.6 Rechercher les caractéristiques dimensionnelles et géométriques fonctionnelles d'un élément, d'une partie d'ouvrage, d'un ouvrage. Les dimensions et les angles sont correctement identifiés et permettent la réalisation de l'activité. C1.1.7 Décrire une solution constructive à partir d'une représentation ou d'un objet. La solution constructive est correctement énoncée. C1.1.8 Mettre en relation les données numériques d'un élément avec les documents graphiques d'un dossier. Les informations et les données relevées sont concordantes et exploitables. C1.2 Analyser les contraintes de fabrication UP1 BC1 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C1.2.1 S'approprier le planning prévisionnel de l'entreprise. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiches techniques des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).Planning prévisionnel de l'entrepriseMoyens matériels de l'entreprise (capacités et disponibilités, etc.)Réglementation en vigueur Les périodes, les durées d'intervention sont correctement identifiées sur le planning prévisionnel de l'entreprise. C1.2.2 Identifier les dates de début et de fin d'intervention de l'entreprise pour les phases successives de la fabrication. C1.2.3 Déterminer les moyens matériels de fabrication disponibles et prendre en compte leurs capacités en vue des opérations à effectuer. Les moyens matériels choisis sont adaptés aux opérations. C1.2.4 Extraire de la norme une règle de mise en œuvre pour une fabrication donnée. La règle de mise en œuvre est applicable à la fabrication. C2 - PREPARER C2.1 Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication UP1 BC1 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C2.1.1 Identifier les caractéristiques relatives :- aux ouvrages et aux produits,- aux matériaux,- aux types de matériels,- à la qualité requise. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits),- réglementation en vigueur.Parc machines fixes et portatives avec fiches de sécurité L'inventaire des différentes caractéristiques est effectué sans erreur.Les données recueillies sont correctes. C2.1.2 Comparer les caractéristiques et les performances :- des ouvrages et des produits,- des quincailleries et des composants,- des matériaux,- des matériels d'atelier. Les caractéristiques et les performances sont repérées sans erreur.Les comparaisons effectuées permettent d'effectuer un choix judicieux. C2.1.3 Choisir en fonction de sa destination un produit, un matériau, un composant, une quincaillerie, une liaison. Le résultat est compatible avec les données et les contraintes techniques. C2.2 Traduire graphiquement une solution technique UP1 BC1 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C2.2.1 Établir le relevé sur plan et/ou sur site d'un ouvrage à exécuter. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…Plans d'architecte ou de donneurs d'ordreCahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits),- réglementation en vigueur.Relevé de situation de chantier (pour le secteur d'activité du bâtiment)Normes de représentation graphique Le relevé établi est exploitable. C2.2.2 Exécuter un croquis ou un schéma à main levée d'un élément ou d'une partie d'un ouvrage et/ou d'un produit. Le croquis exprime correctement les besoins. C2.2.3 Compléter des dessins d'exécution et représenter le détail d'une liaison, d'un assemblage… Les résultats respectent les données et les règles de représentation et de cotation.Les différents documents exécutés ne comportent pas d'erreur pour la réalisation de l'ouvrage. C2.3 Établir un débit-matière et/ou une liste de composants UP1 BC1 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C2.3.1 Identifier l'ensemble des composants d'un ouvrage à fabriquer. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- trame fiche de débit- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).Relevé de situation de chantier (pour le secteur d'activité du bâtiment)Bordereau du quantitatif Les composants sont tous correctement listés et désignés. C2.3.2 Quantifier les matériaux, les composants et la quincaillerie nécessaires à la réalisation de tout ou partie d'un ouvrage. Les renseignements fournis sont exacts. C2.3.3 Déterminer les spécificités du débit :- géométriques (forme de la pièce),- dimensionnelles. Les renseignements fournis sont exacts. C2.3.4 Renseigner le bordereau du quantitatif :- des matériaux,- de la quincaillerie,- des composants. La fiche de débit et le quantitatif sont exploitables. C2.4 Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication UP1 BC1 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C2.4.1 Identifier et lister les opérations nécessaires pour la fabrication d'un élément ou d'une partie d'ouvrage. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…Dossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiche de débit,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).Normes de représentation graphique L'ensemble des opérations est recensé. C2.4.2 Compléter un mode opératoire de fabrication d'un élément ou d'une partie d'ouvrage :- ordonner les opérations à effectuer,- associer les moyens matériels et les outillages aux opérations à exécuter. La chronologie des opérations est correcte.Les moyens de mise en œuvre sont en harmonie avec les opérations à effectuer.Le mode opératoire permet la réalisation de l'élément ou de la partie de l'ouvrage conformément au dossier de fabrication. C2.4.3 Compléter un processus de fabrication d'un ouvrage simple :-lister et ordonner les différentes étapes de fabrication. La chronologie des étapes permet la réalisation de l'ouvrage. C3 - FABRIQUER C3.1 Organiser et sécuriser son espace de travail UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluationLes dangers sont identifiés de manière exhaustive.Le poste de travail est délimité.Les accès et les circulations sont définis et dégagés.Les risques liés à la co-activité sont identifiés et maîtrisés.Les principes de la Prévention des Risques liés à l'activité Physique (P.R.A.P.) sont appliqués.L'organisation du poste et de son environnement est conforme à l'évaluation des risques professionnels, à l'ergonomie, à la qualité.Les mesures de protection collectives et individuelles sont correctement appliquées et adaptées à la situation.L'aspiration est fonctionnelle (machines fixes et électro-portatives) et correctement utilisée.Les mesures de sécurité préconisées par la F.D.S. sont respectées.Le bon état des équipements est vérifié et les dates de Vérification Générale Périodique (V.G.P.) sont contrôlées.Les moyens de nettoyage par aspiration sont présents.Les principes de la Prévention des Risques liés à l'Activité Physique (PRAP) sont appliqués. C3.1.1 Identifier les dangers propres à son espace de travail :- environnement et interactions entre les postes de travail,- accès au poste et circulations dans l'atelier,- co-activité. Contexte professionnel d'intervention et document unique de l'évaluation des risques (D.U.E.R.)Consignes de travail, orales ou écrites de sa hiérarchieInformations des partenaires professionnels (I.N.R.S., O.P.P.B.T.P., C.A.R.S.A.T. …)Formations P.R.A.P. et S.S.T.Machines et équipements à disposition dans les zones de fabricationFiches de sécurité des machines et équipementsCarnet de maintenance des machinesFiches de données de sécurité (F.D.S.) des produits employésExtraits du dossier d'exécutionDocuments relatifs à la sécurité et protection de la santé (modes opératoires…)Documents et procédures internes à l'entreprise (fiches de préparation de travaux, modes opératoires, planning d'intervention...)Notices techniques (français ou anglais) des matériels, outillages, matériaux et composantsNotices techniques (français ou anglais) des équipements de protection collectives et individuelle (E.P.C., E.P.I.)Matériels de protection collective et équipements de protection individuelsMatériaux et composants C3.1.2 Identifier les dangers propres à son matériel :- dimensionnement,- conformité d'utilisation,- maintenance,- fonctionnement. C3.1.3 Organiser son espace de travail, le stockage et les circulations. C3.1.4 Appliquer les mesures de prévention (protections collectives et protections individuelles) prévues pour se protéger :- des poussières de bois,- des agents chimiques,- du bruit,- des troubles musculo-squelettiques (T.M.S.),- agents chimiques dangereux (A.C.D.). C3.1.5 Respecter les méthodes de travail :- procédures,- protections collectives et protections individuelles,- moyens de manutention. Idem ci-dessus Les modes opératoires fournis par la hiérarchie sont respectés.Les dispositifs de protection collective et individuelle sont mis en œuvre.Les équipements de protection individuelle (E.P.I.) sont portés et adaptés à la situation.Les moyens de manutention utilisés correspondent aux situations de travail (charges, dimensions…).Une situation dangereuse persistante est signalée à sa hiérarchie.Le droit de retrait est appliqué en cas de danger grave et imminent. C3.1.6 Alerter en cas de situation dangereuse. C3.2 Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.2.1 Contrôler quantitativement les matériaux, les produits et les composants. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels, données informatiques, réseau Internet…Consignes de travail, orales ou écrites de sa hiérarchieCahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiche de débit,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).Bordereaux de livraison, listingAvis et notices techniquesNormes N.F. de classement des bois, des panneaux et dérivés (classements visuel et mécanique)Fiches de données de sécurité (F.D.S.) des produits employésFiches de contrôle qualitéOuvragesMatériels de mesure et de contrôleTemps allouéLes différentes caractéristiques des matériaux, des produits et des composants sont conformes aux spécifications.Les ouvrages réalisés sont conformes aux plans et au cahier des charges.Les informations et les observations écrites et orales sont correctes et exploitables.Le temps alloué est pris en compte. Les quantités contrôlées correspondent aux bordereaux de livraison. C3.2.2 Effectuer le contrôle qualitatif des matériaux, des produits et des composants :- nature, essence,- altérations,- état de surface,- taux d'humidité,- classement. C3.2.3 En cours et en fin de fabrication ; contrôler la conformité des ouvrages réalisés :- caractéristiques géométriques et dimensionnelles- jeux, fonctionnement,- aspect, finition. C3.2.4 Renseigner la fiche d'autocontrôle. C3.2.5 Respecter le temps alloué. C3.3 Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.3.1 Réaliser des tracés professionnels :- épure, mise au plan… Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…Dossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiche de débit,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux.Tracés professionnels (épure, plan sur règle...)Matériels de traçage, de mesure et de contrôleTemps alloué Les tracés sont conformes aux spécifications des plans. C3.3.2 Orienter, repérer et établir les pièces et/ou les sous-ensembles à usiner, à monter et à finir. L'établissement des bois respecte les contraintes esthétiques et fonctionnelles. C3.3.3 Tracer et positionner les éléments à usiner et/ou à monter. Les tracés sont exploitables et les positions sont exactes. C3.3.4 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C3.4 Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.4.1 Installer les outils et/ou les porte-outils. Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchieDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- dessins de définition,- procédures de réglage,- modes opératoires,- fiche de débit,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux.Parc machinesOutils et porte-outilsPièces et porte-piècesMatériels de traçage, de mesure et de contrôleOrganes de sécuritéInstructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)Équipements de Protection IndividuelleTemps alloué Les outils sont installés sur la machine sans erreur. C3.4.2 Positionner et maintenir la ou les pièces sur les porte-pièces. La pièce est correctement positionnée.Les appuis et les maintiens permettent un usinage sans défaut. C3.4.3 Régler les positions relatives outil/pièce (avec ou sans montage). Les réglages sont conformes aux procédures (mode opératoire…). C3.4.4 Sélectionner et/ou afficher les paramètres et/ou les programmes nécessaires à l'opération. Les sélections et/ou les affichages sont conformes aux données des procédures. C3.4.5 Installer, régler les organes de sécurité. Les organes de sécurité sont correctement installés et réglés. C3.4.6 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C3.5 Conduire les opérations d'usinage UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.5.1 Appliquer les règles et les procédures de sécurité. Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchieDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- dessins de définition,- procédures de réglage,- modes opératoires,- fiche de débit,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux.Dossier machinesParc machinesOutils et porte-outilsPièces et porte-piècesMatériels de traçage, de mesure et de contrôleLa ou les pièces à usinerOrganes de sécuritéInstructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.)Temps alloué Les règles de prévention et de sécurité sont respectées. C3.5.2 Réaliser manuellement ou mécaniquement l'usinage. L'utilisation de la machine est conforme au mode opératoire. C3.5.3 Utiliser rationnellement les montages et les accessoires. L'utilisation des montages d'usinage est effectuée en toute sécurité. C3.5.4 Observer et contrôler le déroulement. Les opérations d'usinages respectent la chronologie établie par le mode opératoire. C3.5.5 Contrôler, mesurer les usinages effectués. Les procédures de contrôle sont respectées.Les mesures permettent de mettre en œuvre les actions correctives. C3.5.6 Effectuer les actions correctives. Les actions correctives apportées sont précises et adaptées. C3.5.7 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C3.6 Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.6.1 Regrouper au poste d'assemblage les différents composants : pièces, placage stratifié, quincaillerie, vitrage, colles, accessoires… Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchieDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- dessins de définition,- procédures de réglage,- modes opératoires,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux.Poste de travail équipé :- machines et matériels de cadrage, de mise en forme, d'encollage, de pressage,- matériel électroportatif de perçage, vissage...Organes de sécuritéOutillages manuelsPièces et accessoires, quincailleriesOrganes d'assemblage et/ou de mobilitéProduits verriersProduits de nettoyageMatériels de mesure et de contrôleInstructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.)Temps alloué Les pièces, les composants et les produits nécessaires sont inventoriés et regroupés correctement. C3.6.2 Préparer, disposer rationnellement les moyens de mise en forme, pressage, d'assemblage... L'organisation du poste de pressage ou d'assemblage respecte les règles de sécurité et d'ergonomie. C3.6.3 Positionner, régler les systèmes de serrage, de mise en forme, de pressage, d'assemblage, de cadrage... Les réglages et les positions sont conformes aux spécifications. C3.6.4 Encoller, équiper les pièces et composants à assembler. L'encollage est conforme aux spécifications.Les organes de liaison et les équipements sont correctement installés C3.6.5 Cadrer, presser, solidariser les pièces et composants. L'assemblage est conforme aux spécifications techniques particulières. C3.6.6 Vérifier les caractéristiques géométriques et fonctionnelles de l'ouvrage. Les dimensions et la géométrie sont conformes aux dessins d'exécution. C3.6.7 Effectuer si nécessaire les actions correctives. Les corrections apportées sont pertinentes et fiables. C3.6.8 Desserrer et extraire l'ouvrage du moyen d'assemblage ou de pressage. L'ouvrage est déposé sans dommage. C3.6.9 Ajuster les différentes parties d'ouvrages entre-elles. Le fonctionnement de l'ouvrage est assuré. C3.6.10 Remettre le poste de travail dans son état initial. Le poste est prêt pour une nouvelle utilisation. C3.6.11 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C3.7 Réaliser les opérations de finition et de traitement UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.7.1 Préparer les supports selon la finition prescrite. Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchieModes opératoiresFiche de donnée de sécuritéFiches techniques des produitsProduits de traitementProduits de rebouchageMatériel manuel ou mécanique de ponçageMoyen d'application manuelMatériel de rebouchageMatériel de nettoyageInstructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)Équipements de Protection collective (E.P.C.) et Individuelle (E.P.I.)Temps alloué L'état du support est conforme aux prescriptions. C3.7.2 Préparer les produits de traitement selon le moyen d'application choisi. La préparation des produits respecte les prescriptions du fabricant :- quantité, dosage,- température... C3.7.3 Préparer les matériels. Les matériels sont en état de fonctionnement. C3.7.4 Appliquer les produits suivant la méthode définie par le fabricant. L'application est conforme à la finition souhaitée selon les recommandations du fabricant C3.7.5 Stocker rationnellement les ouvrages pour séchage. Les ouvrages sont stockés suivant les consignes. C3.7.6 Poncer, égrainer les produits appliqués sur les ouvrages. Le ponçage et l'égrainage sont réalisés selon le niveau de qualité attendu. C3.7.7 Respecter les durées et les délais d'intervention. Les durées préconisées par le fabricant sont respectées. C3.7.8 Nettoyer le matériel et le poste de travail. Les matériels et le poste de travail sont remis en état.L'identification et le tri des déchets sont réalisés. C3.7.9 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C3.8 Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits. UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.8.1 Regrouper les ouvrages, les matériaux, les produits et les quincailleries. Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchieNomenclature, quantitatifBon de livraisonMatériels d'emballage et de conditionnementMatériel de manutentionProduits/matériaux de protectionInstructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.)Prévention des Risques liés à l'Activité Physique (P.R.A.P.)Temps alloué Les ouvrages, les matériaux, les produits et les quincailleries sont regroupés selon un quantitatif. C3.8.2 Conditionner, protéger et repérer les ouvrages, les matériaux, les produits et les quincailleries. Les produits et les ouvrages fabriqués sont conditionnés et protégés selon les consignes. C3.8.3 Stocker et ranger rationnellement les ouvrages conditionnés. Les ouvrages sont manipulés et stockés suivant les consignes et l'ordre d'installation sur le chantier. C3.8.4 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C3.9 Maintenir les machines et les outillages en état UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.9.1 Contrôler l'état de coupe de l'outillage. Consignes de travail, orales ou écrites de sa hiérarchieConsignes de sécuritéDossiers machinesDocuments de maintenanceFiches techniques outilsMachines conventionnellesOutillages manuels et ou mécaniquesMatériel d'affûtage manuelOutils de coupe et accessoires de remplacementMatériels et produits d'entretienPièces de rechange L'état de coupe des outils est identifié par l'opérateur. Il en informe son responsable si nécessaire. C3.9.2 Affûter les outillages manuels. L'affûtage des outils est satisfaisant, les angles de coupe sont respectés. C3.9.3 Remplacer et régler les outils de coupe sur machines fixes et/ou électroportatives. Le remplacement des outils est conduit sans erreur.Le réglage est précis. C3.9.4 Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines (NF X 60-010). La maintenance est effective suivant la méthode prescrite. C3.9.5 Renseigner les documents de maintenance. Les informations reportées sont complètes. C3.9.6 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C4 - COMMUNIQUER C4.1 Communiquer avec les différents acteurs de l'entreprise UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C4.1.1 S'exprimer oralement et par écrit sur la fabrication de son ouvrage. Moyens de communication de l'entrepriseDossier de fabricationFiche de travail effectuéFiche de tempsFiche de contrôleFiche de sortie matièreFiche de maintenance La formulation et le vocabulaire employé sont adaptés à l'interlocuteur. C4.1.2 Rendre compte d'une activité :- les étapes de fabrication,- les temps passés,- les contraintes,- les solutions apportées,- les contrôles effectués,- les matières et produits consommés,- les opérations de maintenance. Les étapes de fabrication sont correctement identifiées et exprimées.Les fiches faisant état des temps passés, des matières consommées et des contrôles sont exploitables.Les opérations de maintenance sont correctement énumérées. C4.1.3 Proposer une ou plusieurs améliorations de son environnement de travail. Les améliorations suggérées sont pertinentes. Savoirs associés aux compétencesSavoirs technologiques en référence à la définition des ouvrages(cf. R.A.P. chapitre 3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés) S 1 - L'entreprise et son environnement1. Les intervenants2. Les garanties et les responsabilités de l'entreprise3. Les systèmes économiquesS 2 - La communication technique1. Les systèmes de représentation2. Les documents techniques3. Les outils de communicationS 3 - Les ouvrages1. L'étude des ouvragesS 4 - Les matériaux, les produits et les composants1. Les matériaux bois et dérivés du bois2. Les matériaux connexes3. Les produits : fixation, assemblage et finition4. Les composants : produits manufacturés, quincailleries, accessoires…S 5 - Les moyens et les techniques de fabrication des ouvrages1. Les moyens et les techniques de tracé et de préparation2. L'organisation du poste de travail3. Les moyens et les techniques d'usinage4. Les moyens et les techniques d'assemblage et de montage5. Les moyens et les techniques de mise en forme et de placage6. Les moyens et les techniques de contrôle7. Les moyens et les techniques de finition8. Les moyens et les techniques de traitement9. Les moyens et les techniques de manutention, de conditionnement, de stockage et de chargement10. Les moyens et techniques de maintenance des outillages, des équipementsS 6 - La santé et la sécurité au travail1. Le document de la prévention des risques2. Les acteurs et partenaires de la prévention3. L'identification des dangers, l'analyse des risques et les mesures de prévention4. Les mesures de prévention adaptées au métier5. Les risques spécifiques6. L'application des principes de sécurité physique et d'économie d'effort adaptés au métier7. Le champ d'intervention du sauveteur secouriste du travail Vous pouvez consulter l'intégralité du texte avec ses images à partir de l'extrait du Journal officiel électronique authentifié accessible en bas de page Vous pouvez consulter l'intégralité du texte avec ses images à partir de l'extrait du Journal officiel électronique authentifié accessible en bas de page S Savoirs Niveaux S1 L'entreprise et son environnement 1 2 3 4 S1.1 Les intervenants 1.11 - Les différents partenairesArchitecte, donneur d'ordreMaître d'ouvrageBureaux d'études techniquesÉconomistes de la constructionOrganismes spécialisés :- Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (C.S.T.B.)- Forêt Cellulose Bois-construction, Ameublement (F.C.B.A.)- Organismes de normalisation- Organismes de contrôle- Organismes de qualification- Organismes de prévention- LabelsDifférents corps d'étatServices techniques des collectivités territoriales et des entreprisesFournisseurs xxxxxxxxxxxxxxx 1.12 - Les entreprisesQualification, classification et certification des entreprisesStructures et statuts des entreprisesOrganisation du personnel des entreprisesSyndicats et organismes professionnelsSyndicats salariésConventions collectives xxxxxx S1.2 Les garanties et les responsabilités de l'entreprise Responsabilité de l'entreprise jusqu'à la réception de l'ouvrageGarantieRéception des travaux - livraison par l'entrepriseService-après-vente (S.A.V.) xxxx S1.3 Les systèmes économiques Notion de clients :- clients particuliers- collectivités publiques- sociétés…Sous-traitance et co-traitanceNotion de fournisseurs xxxxxx S Savoirs Niveaux S2 La communication technique 1 2 3 4 S2.1 Les systèmes de représentation 2.11 - Les différents types de représentationCroquis et schémaEsquisseDessin d'ensembleDessin de définition xxxx Dossier d'architectePerspectivePerspective éclatée xxx 2.12 - La représentation des ouvragesRègles et conventions des représentations selon les règles en vigueurRègles et normes relatives aux différents types d'ouvragesIdentifications des liaisons démontables et/ou permanentesReprésentation des matériaux et des produits utilisés en menuiserie et agencementDéfinition des grandeurs (éléments parallèles aux plans vertical et horizontal) :- linéaires- angulaires- géométriques (forme, jeu, position…)- surfaciques et volumiques xxxxxxxxx 2.13 - Les outils de représentationOutils manuels :- tracé manuel d'épures et mises au plan- tracé à main levée, croquis, détails… xxx Outils informatisés :- exploitation de logiciels volumiques métier de menuiserieModélisation numérique 3D :- fonctionnalités d'affichage- fonctions volumiques- visualisation de l'ouvrage- modèle 3D en fonction de son arbre de construction court (exemple détail d'assemblage simple)- spécification dimensionnelles, cotes de forme et de position- conditions géométriques (perpendicularité, symétrie…) xxxxxxxx Exploitation de logiciel d'optimisation x Consultation de documentations, banques de données et de bibliothèques professionnelles simples xx S2.2 Les documents techniques 2.21 - Le dossier d‘étudeDocuments de recherche :- croquis, schémas- tracés d'atelier : épure échelle 1 et échelle réduitePlan d'ensemblePerspectives éclatéesDescriptifCahiers des chargesDessins d'ensembleNomenclaturePlans de définitionDocuments fournisseurs xxxxxxxxxxx 2.22 - Le dossier des méthodesPlans :- dessins de fabricationÉtude de fabrication et de mise en œuvre :- fiche de débit et de sortie matière- mode opératoire de fabrication (usinage, montage, finition)- planning de phases- fiche de contrôle qualité- fiche de suivi xxxxxxxx 2.23 - La cotation de fabricationRéférences de cotation (surface…)Intervalle de toléranceCotes directes ou calculéesCotes machinesCotes outilsCotes réglagesCotes appareillages xxxxxxxx 2.24 - Les documents normésNormesClassificationAvis techniques xxxx S2.3 Les outils de communication 2.31 - Les langages de description structuréeReprésentation fonctionnelle d'un systèmeAlgorithmes et algorigrammesOrganigrammesAbaques xxxxx 2.32 - La communicationMoyens de communication verbaux et gestuelsMoyens de communication écrits xxx S Savoirs Niveaux S3 Les ouvrages (cf. R.A.P. chapitre 3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés) 1 2 3 4 S3.1 L'étude des ouvrages 3.11 - Les familles d'ouvragesMenuiseries extérieuresOuverturesPortes d'entréeFenêtresFaçades menuisées décorativesFermeturesVolets ou persiennesPortails et portillonsPortes de garageMenuiseries intérieures - agencementCloisonsPortes intérieuresPlacards, dressingsHabillages muraux et plafondComptoirs, présentoirs, banques d'accueilMobiliers meublants xxxxxxxxxxxxxxx 3.12 - L'analyse d'un ouvrageSystème de conception et de fabrication :- fonction globale, principale, technique et esthétique- terminologie, désignation, éléments constitutifs- conditions de fonctionnement- réglementation et normes- solutions constructivesLiaisons et assemblages :- familles de liaisons (massif/massif, massif /panneau, panneau/panneau, multi matériaux)- étude et choix des liaisons en fonction du type d'ouvrage- caractéristiques techniques* résistance et contrainte* esthétique* démontabilité- cohérence des liaisons,- contraintes et conditions de mise en œuvre : faisabilité xxxx x xxxxxxxxx Ergonomie- confort mobilier et agencement- volumes de rangement- composants modulaires- configuration et choix des agencements- réglementation en vigueurDomaines d'utilisation des matériaux constituant l'ouvrageCompatibilité des matériaux et des produits xxxxxxx 3.13 - Les organes de mobilité et de condamnationOrganes de mobilité :- rotation- translationOrganes d'immobilisation :- systèmes classiques et fermeturesChoix des organesTechnologies auxiliaires :- asservissements électriques ou pneumatiques- maintiens mécaniques, hydrauliques et pneumatiques xxxxxx xxx S Savoirs Niveaux S4 Les matériaux, les produits et les composants (cf. R.A.P.3.3 Les matériaux et produits utilisés) 1 2 3 4 S4.1 Les matériaux bois et dérivés du bois Nomination des matériaux d'usage courant de la professionCaractéristiques :- masse volumique- aspect, couleur, texture, anomalies- équilibre hygroscopique, rétractabilité…- influence du séchage- anomalies et singularités des boisProcédés et moyens de séchage du boisContrôles de l'hygrométrieProcessus d'obtention des matériauxCaractéristiques commerciales et/ou normaliséesExploitation de fiches techniques et d'abaques liés aux caractéristiques physiques et mécaniques des produitsPropriétés physiques, mécaniquesClassification des matériauxDomaine d'utilisation et mise en œuvrePerformances écologiques - Développement durable xxxxxxxxxxxxxxxx S4.2 Les matériaux connexes Processus d'obtention des matériauxTraitement de surfaceClassification des matériauxCaractéristiques commerciales et/ou normaliséesDomaine d'utilisation et mise en œuvrePerformances écologiques - Développement durable xxxxxx S4.3 Les produits : fixation, assemblage et finition Classification des différents produits, leur natureCaractéristiques :- masse volumique- variations…- fluidité, viscosité… des produits de finitionExploitation de fiches techniques liées aux caractéristiques physiques mécaniques et chimiques des produitsCaractéristiques commerciales et/ou normaliséesDomaines d'utilisation et mise en œuvre, application xxxxxxxx Réglementation en vigueur x S4.4 Les composants : produits manufacturés, quincailleries, accessoires… Classification des différents composants, leur natureDomaines d'utilisation et mise en œuvre, précautions d'emploiDescription de leur fonctionnementExploitation de fiches techniques et de catalogues xxxx S Savoirs Niveaux S5 Les moyens et techniques de fabrication des ouvrages 1 2 3 4 S5.1 Les moyens et techniques de tracé et de préparation Manuels :- épure vraie grandeur- épure échelle réduite- calcul de grandeurs (éléments parallèles aux plans vertical et horizontal): longueurs, angles, surfaces xxxx Logiciels :- modèle 3D- plan coté 2D xx S5.2 L'organisation du poste de travail Principes sur l'agencement du poste de travailDispositions des outillages et des accessoiresDonnées techniques de réglageCircuit de la matière d'œuvreEvacuation et stockage des déchets xxxxx S5.3 Les moyens et techniques d'usinage 5. 31 - Les procédés de fabricationTechnologie de la coupe et procédés :- par enlèvement de matière : sciage, corroyage, tenonnage, mortaisage, profilage, perçage, défonçage, ponçage… xxx - sans enlèvement de matière : fendage, tranchage, déroulage, cintrage… x 5.32 - Les moyens de fabricationMachines conventionnelles, portatives et à positionnement numérique :- caractéristiques géométriques et dimensionnelles- capacités, encombrement- amplitudes (déplacements courses…)- mise et maintien en position des pièces- limites d'utilisation- puissance, maniabilité, précision- introduction de données machines à positionnement numérique xxxxxxxx 5.33- Les outillages de coupeTypologie :- terminologie et classification des outillages- domaine d'utilisation et moyens associésCaractéristiques de la partie active :- éléments de la partie active : dimensions, forme, nature de la partie tranchante, angles caractéristiques...- limites d'utilisation- qualité d'état de surface obtenueChoix des outillages :- critères fonctionnels : nature du matériau, géométrie et qualité de la forme à générer xxxxxxxxxxx 5.34 - La cinématique de la coupeCaractéristiques cinématiques :- vitesse d'avance- vitesse de coupe- fréquence de rotationCaractéristiques de l'outil- nature de l'arête tranchante- durée de coupe...Caractéristiques du matériau de l'outil- nature- dureté Influence des caractéristiques sur la qualité de l'usinage- relation entre les critères d'état de surface et les caractéristiques cinématiques xxxxxxxxx S5.4 Les moyens et les techniques d'assemblage et de montage Types et caractéristiques des composants d'assemblage et de montageTechniques de mise et de maintien en position des éléments ou des sous-ensembles (pressage, serrage, solidarisation…)Techniques de mise en œuvre des produits en plaque (panneaux, stratifiés…)Mise en œuvre et réglage des :- éléments de solidarisation (vissage, collage…).- organes de mobilité (rotation, translation...)- organes de condamnation- éléments de remplissage- éléments de décoration- miroiteries…Caractéristiques opératoires relatives aux domaines :- technique- géométrique- dimensionnelMoyens :- graphiques* épures* dessins de fabrication* gammes de montage- matériels* gabarits* tables de montage, ferrage* presses (plane, volumique)* système d'encollage xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx S5.5 Les moyens et techniques de mise en forme et de placage Techniques de mise en forme :- cintrageTechniques de mise en œuvre des placages stratifiés liés aux ouvrages d'agencementPrincipe de liaison relatif à la mise en forme (massif/massif, massif/panneau, panneau/placage stratifié, massif/placage stratifié)Principe de liaison relatif au placage stratifié (panneau/placage stratifié, massif/placage stratifié)Techniques de mise et de maintien en position des éléments ou des sous-ensembles (pressage, serrage, solidarisation…) xxxxxxxx Moyens :- graphiques* épures* dessins de fabrication* gammes de montage- matériels* montages d'usinage* gabarits de montage* moules, formes* tables de montage* presses (plane, sous-vide) xxxxxxxxxxx S5.6 Les moyens et les techniques de contrôle Procédés- contrôle géométrique : planéité, forme, équerrage, symétrie, angulaire… - contrôle dimensionnel : longueur, largeur, épaisseur…- positionnement- contrôle de caractéristiques- classement des bois- hygrométrie- contrôle qualitatif : aspect de surface (rugosité, couleur…), - contrôle quantitatif : quantité, nombre de piècesMoyens- contrôle géométrique : instruments de contrôle géométrique (équerre, rapporteur d'angle…)- contrôle dimensionnel : instruments de contrôle de longueur (mètre, pige, laser, pied à coulisse…) - contrôle qualitatif : visuel, échantillons, hygromètre, normes de classement des bois et outils adaptés- contrôle quantitatif : fiche de suivi, listes, document de fabrication xxxxxxxxxxxxxxx S5.7 Les moyens et les techniques de finition Techniques de préparation des supports : - raclage, ponçage, rebouchage, égrainage…- distinction des caractéristiques des matériels et des abrasifs xxx Différents types de finition : patine, cire, huile, verni, laqueTechniques d'application des produits : - brosse, chiffon, mèche, éponge, tampon, pistolet, cabine de finition… xxx S Savoirs Niveaux S5 Les moyens et techniques de fabrication des ouvrages (suite) 1 2 3 4 S5.8 Les moyens et les techniques de traitement Procédés de traitement :- badigeonnage, trempage…- injection, autoclave… - rétification, thermo et vapo traitement… Moyens manuels : brosse, rouleau, pistolet... Moyens mécaniques : bac de trempage, tunnel d'aspersion, tunnel autoclave, four à haute température… Produits de traitement Phase aqueuse, avec solvant… x x x x x x x x x S5.9 Les moyens et les techniques de manutention, de conditionnement, de stockage et de chargement Caractéristiques des produits et des ouvrages à déplacer (masse, volume, conditions d'équilibre) Conditionnement et protections et emballages- caractéristiques des ouvrages à emballer (masse, volume…)- techniques manuelles de conditionnement (emballage…)- matériels de conditionnements (emballeuse automatique…) Stockage des ouvrages, sous-ensembles, composants, matériaux et produits Manutention, manœuvres et déplacements Chargements manuels et mécaniques- plan et liste de chargement- matériels : chariot, élévateur… x x x x x x x x x xx S5.10 Les moyens et techniques de maintenance des outillages, des équipements Définition de la maintenance : préventive et corrective Entretien, affûtage de l'outillage manuel Maintenance préventive de premier niveau :- critères de définition d'une intervention périodique- types d'intervention- documents de suivi et d'entretien x xx x xx S6 Santé et Sécurité au travail 1 2 3 4 S6.1 Le document de la prévention des risques Document unique d'évaluation des risques (D.U.E.R.) x S6.2 Les acteurs et partenaires de la prévention Partenaires institutionnels de la prévention : rôles et moyensOrganismes de conseil :- Organisme professionnel de prévention du bâtiment et des travaux publics (O.P.P.B.T.P.)- Institut national de recherche et de sécurité (I.N.R.S.)- Services de Santé au Travail (S.S.T.)Organismes de contrôle :- Caisse d'assurance retraite et de santé au travail (C.A.R.S.A.T.)- Directions régionales des Entreprises, de la Concurrence, de la Consommation, du Travail et de l'Emploi (D.I.R.E.C.C.T.E.)Acteurs de la prévention dans l'entrepriseRôle et responsabilité du chef d'entrepriseComité social et économique (C.S.E.)Chargé de prévention xxxxxxxxxxxxxx S6.3 L'identification des dangers, l'analyse des risques et les mesures de prévention En lien avec le programme de Prévention Santé Environnement (P.S.E.) S6.4 Les mesures de prévention adaptées au métier Fiches techniquesFiches de données de sécurité des produits et des matériaux (F.D.S.) xx Équipements de protection collective (E.P.C.) en lien avec l'intervention du métier (poussières de bois…)Équipements de protection individuelle (E.P.I.) adaptés aux risques et à la situation (poussières de bois, brûlures, explosion, incendie, coupure, projections, électrique, chimiques…)Organisation et sécurisation des postes de travail xxxxxx Moyens de manutention :- chariots élévateurs- … xx S6.5 Les risques spécifiques 6.51 - Le risque lié aux poussières de boisClassement Cancérogène, Mutagène, Reprotoxique des poussières de bois et les maladies ou cancers professionnels associés (C.M.R.).Réglementation en vigueurValeur limite d'exposition professionnelle contraignante pour les poussières de bois (V.L.E.P.)Procédures et consignes de travailPrincipes et dispositifs de protection collective :- aspiration centralisée et captage à la source- dispositifs d'aspiration haute dépression des machines électroportatives- méthodes et périodicité du nettoyage des postes (aspiration et abattage des poussières…) xxxxxxxxxxxx 6.5.2 - Le risque lié à l'utilisation des colles, produits de traitement et de finitionÉtiquettes et fiches de données de sécurité des produitsModes opératoires d'utilisationDispositifs de protection collective (hotte d'aspiration)Équipements de protection individuelleClassement et utilisation des masques de protection respiratoire xxxxxx 6.5.3 - Le risque lié à l'utilisation des machines-outils conventionnelles fixes et à positionnement numériqueTypes de risques liés à l'utilisation des machines dangereuses (relation cause/effet)Procédures et consignes de sécurité :- choix des machines adaptées aux tâches à effectuer- identification du type de dangers encourus sur les postes de travail- vérification de la présence des dispositifs de sécurité- équipements de protection individuelle (masques, lunettes, gants…)- décodage des instructions permanentes de sécurité xxxxxxxxx 6.5.4 - Le risque lié à l'utilisation des machines portatives électriques et pneumatiques, appareils sous pressionChoix de la machine adaptée aux tâchesMaintenance de premier niveau (nettoyage et changement de consommables)Vérification périodique obligatoire xxxxx S6.6 L'application des principes de sécurité physique et d'économie d'effort adaptés au métier Principes de sécurité physique et d'économie d'effort au regard du référentiel de formation Programme de formation Prévention des Risques liés l'Activité Physique (P.R.A.P.)Niveau de positionnement en fonction du programme P.R.A.P. S6.7 Le champ d'intervention du sauveteur secouriste du travail Limites du champ d'intervention d'un sauveteur secouriste du travail (S.S.T.)Conduites de secours à tenir au regard du référentiel de sauvetage secourisme du travailNiveau de positionnement en fonction du référentiel S.S.T.