drift af olietanke, rørsystemer
pipelines 2007 2007-06-14 2007-07-02 2022-04-09 Historic 729 Olietankbekendtgørelsen Lovtidende A 2008-02-15 2008-07-07 31989L0106 A20060175729 2006-12-22 Bekendtgørelse af lov om miljøbeskyttelse\n(Miljøbeskyttelsesloven) Nej Connie Hedegaard Helge Andreasen Miljøministeriet Miljømin.,\nMiljøstyrelsen, j.nr. MST-785-00025 Miljø-
Ligestillingsministeriet Miljøstyrelsen, Miljøministeriets miljøcentre, kommunerne
PUFO Bekendtgørelse om indretning, etablering
drift af olietanke, rørsystemer
pipelines 1) Bekendtgørelsen indeholder bestemmelser, der gennemfører dele af Rådets direktiv af 89/106/EØF af 21. december 1988 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes love
administrative bestemmelser om byggevarer, (EF-Tidende 1989 nr. L 40, side 12).Bekendtgørelse nr. 633 af 27. juni 2005, som denne bekendtgørelse afløser, har som udkast været notificeret i overensstemmelse med Europa-Parlamentets
Rådets direktiv 98/34/EF af 22. juni 1998 om en informationsprocedure med hensyn til tekniske standarder
forskrifter, som ændret ved direktiv 98/48/EF. I medfør af § 7, stk. 1, nr. 1, 2, 5
7,
stk. 4-6, § 7 a, § 19, stk. 4
5, § 35, stk. 2, § 67, § 80, stk. 1
2, § 88, stk. 1,
3
4, i lov om miljøbeskyttelse, jf. lovbekendtgørelse nr. 1757 af 22. december 2006, fastsættes: Kapitel 1 Anvendelsesområde
definitioner Anvendelsesområde § 1. Bekendtgørelsen omfatter tanke med tilhørende rørsystemer
pipelines, der anvendes eller påtænkes anvendt til opbevaring eller transport af olieprodukter samt dampe af disse. Stk. 2. Bekendtgørelsen omfatter tillige olierørledninger, der: 1) har en længde på mere end 70 km eller 2) består af flere stykker rørledninger, der anvendes til samme formål, som tilsammen har en længde på mere end 70 km
ejes af samme ejer. §
Stk.
tanke, der er indbyggede i en maskine. Særligt om listevirksomheder §
3, nr. 1-2
4-6, § 34
dog § 50
, 2) vilkårene for overjordiske anlæg på 6.000 l
derover, men højst 200.000 l, mindst omfatte kravene i §§ 25-26, § 27, stk. 1
3, § 29, § 34
§ 50
,
3) vilkårene for overjordiske anlæg under 6.000 l mindst omfatte kravene i § 25, § 26, § 27, stk. 1
3, § 29, § 31, § 32, § 33, stk. 1,
Stk.
sløjfningsterminer, der fremgår af bestemmelserne i § 42
, overholdes for så vidt angår overjordiske tanke, der er etableret på en listevirksomhed i henhold til en godkendelse, der er meddelt før den
kontrolleret i overensstemmelse med Rådets direktiv af 89/106/EØF af 21. december 1988 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes love
administrative bestemmelser om byggevarer. 3) Elektronisk pejleudstyr med lækagealarm: En elektronisk anordning, som kan give informationer om størrelsen af beholdningen af olieprodukt i en tank på et givet tidspunkt,
som giver alarm, hvis den registrerer ændring i beholdningen i perioder uden forbrug. 4) Entreprenørtank: Beholder på mere end 450 l, som er beregnet
bruges til midlertidig opstilling, eksempelvis på byggepladser. 5) Etablering: Nyanlæggelse, udskiftning
flytning af tanke eller anlæg. Endvidere omfattes ibrugtagning til opbevaring af olieprodukter af: a) anlæg, der har været anvendt til opbevaring eller opsamling af andet end olieprodukter, eksempelvis husspildevand
ajle, b) anlæg, der har været anvendt til opbevaring af olieprodukter, som kræver opvarmning for at kunne transporteres,
som skal anvendes til opbevaring af lettere olieprodukter,
c) anlæg, der er sløjfet. 6) Fabrikant: Den, der fabrikerer tanke eller rørsystemer eller renoverer tanke. 7) Flytning: Aktivitet, hvorved en tank flyttes med henblik på fortsat anvendelse til opbevaring af olieprodukter på den nye placering. 8) Indendørs tank: Tank, der er omfattet af en opvarmet bygnings ydervægge. 9) Listevirksomhed: Virksomhed, anlæg eller indretning, der er omfattet af bilag 1 eller 2 til bekendtgørelse om godkendelse af listevirksomhed. 10) Nedgravet tank eller anlæg: Tank eller anlæg, hvor tanken som følge af nedgravning er helt eller delvist tildækket. 11) Olieprodukter: Råolie samt alle ikke-vandopløselige mineralske olieprodukter, som eksempelvis fyringsolie, dieselolie, benzin, petroleum
smøreolie. 12) Overensstemmelseserklæring: Et dokument, som indeholder de i Økonomi-
Erhvervsministeriets bekendtgørelse om CE-mærkning
markedskontrol af byggevarer nævnte oplysninger. 13) Overfyldningsalarm: En anordning påmonteret anlægget, der advarer mod overfyldning af tanken. 14) Overjordisk tank eller anlæg: Tank eller anlæg, hvor tanken ikke er nedgravet. Såvel indendørs som udendørs tanke er omfattet, herunder tanke, som er hævet over underlaget, opstillet direkte på et fundament el. lign., således at bundfladen ikke umiddelbart er tilgængelig for visuel inspektion,
tanke, der er placeret i en tankgrav. 15) Pipeline: Rørsystem til transport af olieprodukter over tredjemands ejendom mellem tanke på land, samt de i § 1, stk. 2, nævnte olierørledninger. 16) Procestank: Tank, hvori der udføres fysiske eller kemiske processer eller tank, som er en del af et produktionsanlæg,
hvor tanken ikke anvendes som forbrugstank. 17) Renovering: Aktivitet, der:
dampreturrør, i forbindelse med tanke omfattet af nr.
derunder til nedgravning
tanke på 200.000 l
derunder til overjordisk opstilling samt korrosionsbeskyttelse af tanke, typegodkendes af Prøvningsudvalget for Olietanke (PUFO), jf. dog §
8 kan typegodkendes. PUFO vil ved typegodkendelse benytte sig af de til enhver tid gældende normer
standarder, der erstatter eller supplerer de i bilag 3, 4, 6, 7
8 anførte. Stk. 4. PUFO kan typegodkende tanke, rør
korrosionsbeskyttelse, der opfylder andre krav end kravene i bilag 2, 3, 4, 6, 7, 8
9, såfremt det dokumenteres, at der herved sikres tilsvarende beskyttelsesniveau i forhold til miljøet. Stk. 5. For at opnå typegodkendelse skal entreprenørtanke, ud over at opfylde de i bilag 4, 5, 6, 7
8 anførte krav eller krav som anført i stk. 4, være forsynet med et særligt understel eller forstærkning, som sikrer imod beskadigelse, eksempelvis ved kontakt med et eventuelt ujævnt underlag. Stk. 6. PUFO kan stille særlige krav for anlæg til opbevaring
transport af specielle olietyper, såfremt de i de relevante bilag anførte krav må anses for utilstrækkelige. Stk. 7. PUFO kan fastsætte nærmere vilkår for typegodkendelsen, herunder: 1) krav til fabrikantens kvalitetssikring, 2) krav om kontrol med fremstillingen, 3) angivelse af begrænsninger i anvendelsen til kun at omfatte nærmere beskrevne olietyper
4) angivelse af krav til ejerens eller brugerens vedligeholdelse, eksempelvis regelmæssig funktionsafprøvning
anodeskift. Stk.
metoder til indvendig
udvendig korrosionsbeskyttelse, der ønskes anvendt, samt forskrifter for installation af nedgravede tanke, der sikrer, at tanken efter installation kan tåle overkørende trafik med køretøjer op til 3.500 kg. Stk. 3. Der indsendes oplysninger om korrosionsbeskyttelsestype
oplysninger om de materialer
metoder, der ønskes anvendt til indvendig
udvendig korrosionsbeskyttelse ved særskilt typegodkendelse af korrosionsbeskyttelse af tanke. Stk. 4. Der indsendes desuden teknisk vurdering af styrke
holdbarhed, udført af sagkyndigt firma, for tanke, rørsystemer
korrosionsbeskyttelse, som ikke er fuldt beskrevet i bekendtgørelsens bilag eller som ikke tidligere har opnået typegodkendelse. § 9. En meddelt typegodkendelse er kun gældende for tanke, korrosionsbeskyttelse
rørsystemer af den pågældende type, som er fremstillet eller importeret af typegodkendelsens indehaver. Stk. 2. Typegodkendelsens indehaver skal sikre, at tanken med hensyn til konstruktion, de anvendte materialer
udførelse er i overensstemmelse med typegodkendelsen,
skal efterkomme de forskrifter
vilkår herom, der er meddelt i typegodkendelsen. Stk. 3. Typegodkendelsens indehaver skal sikre, at korrosionsbeskyttelse er i overensstemmelse med typegodkendelsen
skal efterkomme de forskrifter
vilkår herom, der er meddelt i typegodkendelsen. Stk.
mærkning af tanke § 11. Fabrikanten eller importøren skal udarbejde en tankattest, der indeholder følgende oplysninger på dansk: 1) Fabrikantens navn
hjemsted,
såfremt tanken leveres fra en dansk importør
så dennes navn
hjemsted. 2) En erklæring om, at den leverede tank er typegodkendt i Danmark, samt typegodkendelsesnummer. 3) En beskrivelse af tanken, fabrikantens typeangivelse, rumindhold
hoveddimensioner. 4) Fabrikationsnummer
-år. 5) Uforkortet gengivelse af eventuelle vilkår vedrørende etablering, anvendelse, drift
vedligeholdelse, som måtte være anført i typegodkendelsen. 6) Fabrikantens eller importørens forskrifter for anvendelse, placering, transport, vedligeholdelse
inspektion. Stk. 2. Fabrikanten eller importøren skal for CE-mærkede tanke med typegodkendt korrosionsbeskyttelse udarbejde en tankattest, der indeholder følgende oplysninger: 1) Navn
hjemsted på fabrikanten eller importøren, der tilføjer korrosionsbeskyttelsen. 2) Fabrikanten eller importørens identifikationsnummer hos PUFO. 3) Korrosionsbeskyttelsestype. 4) Tankens løbenummer, der fremgår af den oprindelige mærkning af tanken, jf. bilag 5. 5) Uforkortet gengivelse af eventuelle vilkår vedrørende anvendelse, drift
vedligeholdelse, som måtte være anført i typegodkendelsen. 6) Fabrikantens eller importørens forskrifter for anvendelse, placering, transport, vedligeholdelse
inspektion. Stk.
hjemsted, 2) tanktype
-rumfang, 3) fabrikationsnummer
-år
4) typegodkendelsesnummer. Stk. 2. CE-mærkede tanke, jf. § 13, der er beskyttet mod korrosion, jf. § 15, stk. 1
2, skal af fabrikanten eller importøren være forsynet med tydeligt, permanent fastgjort mærkeskilt med: 1) navn
hjemsted på fabrikanten eller importøren, der tilføjer korrosionsbeskyttelsen, 2) korrosionsbeskyttelsestype
3) Tankens løbenummer, der fremgår af den oprindelige mærkning af tanken, jf. bilag
markedskontrol af byggevarer: 1) overjordiske fabriksfremstillede vandrette cylindriske ståltanke med en diameter på op til 3.000 mm
maksimal længde på 6 gange diameteren, jf. bilag 5,
2) overjordiske termoplastiske tanke med et volumen på mellem 450 l
10.000 l, jf. bilag
indvendig korrosionsbeskyttelse, jf. stk. 1
2, skal typegodkendes af PUFO. Ansøgning om typegodkendelse indsendes af den fabrikant, som udfører korrosionsbeskyttelsen eller importøren, jf. § 8, stk.
at tankene er forsynet med tydeligt, permanent fastgjort mærkeskilt i overensstemmelse med de krav, der fremgår af bekendtgørelse om CE-mærkning
markedskontrol af byggevarer. Kapitel 3 Renovering, salg
kontrol af tanke § 17. Inden renovering af en tank skal fabrikanten inspicere tanken,
der skal udarbejdes en tilstandsrapport til ejeren eller brugeren, jf. bilag
derover, men højst 100.000 l, til nedgravning
overjordiske tanke på 6.000 l
derover, men højst 200.000 l, skal udføres af en fabrikant, hvis tanktype eller korrosionsbeskyttelse er typegodkendt. Stk.
oplysning om renoveringens art
omfang. Tillægget til tankattesten skal tillige indeholde oplysning om tankens placering på ejendommen. Stk. 4. Efter renovering skal fabrikanten sikre, at tanken forsynes med et tydeligt, permanent fastgjort mærkeskilt på påfyldningsstudsen med oplysning om: 1) fabrikantens navn
hjemsted
2) løbenummer for fabrikantens tank eller korrosionsbeskyttelse. Stk. 5. Fabrikanten skal sikre, at mærkeskiltet tillige opfylder kravene i § 12, stk. 3, 2.
3. pkt.,
derover, men højst 100.000 l, til nedgravning
overjordiske tanke på 6.000 l
derover, men højst 200.000 l skal udføres af en fabrikant, hvis tanktype eller korrosionsbeskyttelse er typegodkendt. Stk.
hjemsted, 2) løbenummer for fabrikantens tank eller korrosionsbeskyttelse, 3) tankens placering på ejendommen
4) en beskrivelse af tankens rumindhold
hoveddimensioner. Stk. 4. Efter renovering skal fabrikanten sikre, at tanken er forsynet med et tydeligt, permanent fastgjort mærkeskilt på påfyldningsstudsen med oplysning om: 1) fabrikantens navn
hjemsted
2) løbenummer for fabrikantens tank eller korrosionsbeskyttelse. Stk. 5. Fabrikanten skal sikre, at mærkeskiltet tillige opfylder kravene i § 12, stk. 3, 2.
3. pkt.,
, skal fremsende kopi af tankattest eller tillæg til denne
eventuel dokumentation for anlæggets tæthed til tilsynsmyndigheden umiddelbart efter renoveringens færdiggørelse. § 21. Ved salg eller anden overdragelse af en typegodkendt tank, skal der medfølge mærkeskilte, tankattest eller overensstemmelseserklæring
tillæg til tankattest. Kapitel 4 PUFO’s kontrol af tanke mv. § 22. PUFO kan kontrollere, at tankattesten er i overensstemmelse med typegodkendelsen
kravene til indholdet i en tankattest. Stk. 2. PUFO udfører stikprøvevis kontrol med fremstillingen
kvaliteten af typegodkendte tanke, korrosionsbeskyttelse
rør. Stk. 3. Ved import skal PUFO orienteres om leveringstidspunkt med henblik på at sikre, at PUFO har mulighed for at udføre den i stk. 2 nævnte stikprøvekontrol. Kapitel 5 Etablering
sløjfning af nedgravede anlæg større end 100.000 l
overjordiske anlæg større end 200.000 l samt pipelines §
stk. 3, nr.
fremgangsmåden for sløjfningen meddeles tilsynsmyndigheden senest 4 uger før arbejdet påbegyndes. Tilsynsmyndigheden skal senest en uge før sløjfningen meddele eventuelle krav hertil. Stk.
2. Kapitel 6 Etablering
sløjfning af nedgravede anlæg på 100.000 l
derunder
overjordiske anlæg på 200.000 l
derunder
anvendelse af entreprenørtanke Etablering m.v. §
grundvandsforurening fra benzin-
dieselsalgsanlæg samt andre anlæg med tilsvarende dobbeltvæggede tanke
rørsystemer. Stk. 3. Den ejer eller bruger, der etablerer anlægget, skal fremsende kopi af tankattest eller overensstemmelseserklæring
eventuel dokumentation for anlæggets tæthed til tilsynsmyndigheden umiddelbart efter etableringens færdiggørelse. §
25 m fra andre boringer
brønde, hvorfra der indvindes drikkevand. 2) Anlæg må ikke nedgraves inden for det beskyttelsesområde for grundvandsindvinding, som er fastlagt i forbindelse med en vandindvindingstilladelse efter de til enhver tid gældende regler i miljøbeskyttelsesloven. 3) Anlæg må ikke nedgraves eller på anden måde anbringes under eller så tæt ved bygninger, at anlæggene ikke kan fjernes. 4) Pejlehuller
mandehuller skal være let tilgængelige. 5) Nedgravede rør skal overalt være omgivet af mindst 15 cm sand til alle sider. 6) Påfyldnings-
udluftningsrør skal fremføres vandret eller med fald mod tanken
skal være afsluttet med hætte eller dæksel. Udluftningsrør skal være ført mindst 50 cm over terræn. 7) Krav til etablering, som er anført på tankattesten eller overensstemmelseserklæringen. Stk. 2. For nedgravede anlæg gælder yderligere: 1) Det skal ved visuel kontrol sikres, at tanken inden nedgravningen er ubeskadiget. Det skal desuden sikres, at tanken
rørsystemet under nedgravningen
tilkastningen ikke udsættes for beskadigelse. 2) Tanken skal i udgravningen være nedlagt i et lag af sand på mindst 15 cm på alle sider. 3) Ved høj grundvandsstand skal tanken sikres mod opdrift. 4) Det skal sikres, at belægning på en delvist tildækket tank ikke udsættes for nedbrydning som følge af påvirkning af sollys m.v. Stk. 3. For overjordiske anlæg gælder yderligere: 1) Tanken skal opstilles på et jævnt
varigt stabilt underlag. 2) Der skal på tanken være monteret overfyldningsalarm. Overfyldningsalarmen skal være placeret således, at den kan registreres ved påfyldningsrøret. 3) Ståltanke skal på en konstruktion være hævet over underlaget, således at inspektion af bunden kan finde sted. 4) Afstand fra tanken til væg eller anden konstruktion skal være mindst 5 cm. 5) Plasttanke, der er godkendt til placering direkte på underlaget, skal etableres på et tæt underlag, som strækker sig mindst 10 cm uden om tanken. 6) For anlæg med tankudløb, skal der være monteret en afspærringsanordning umiddelbart ved tankudløbet. § 28. Ud over kravene i §§ 25-27 gælder, at følgende nedgravede anlæg på 6.000 l
derover, men højst 100.000 l,
overjordiske anlæg på 6.000 l
derover, men højst 200.000 l, kun må tages i brug til opbevaring af olieprodukter efter inspektion, jf. bilag 10: 1) Anlæg, der har været anvendt til opbevaring eller opsamling af andet end olieprodukter, eksempelvis husspildevand
ajle. 2) Anlæg, der har været anvendt til opbevaring af olieprodukter, som kræver opvarmning for at kunne transporteres,
som skal anvendes til opbevaring af lettere olieprodukter. 3) Anlæg, der er sløjfet. Sløjfning § 29. Ved sløjfning af et nedgravet anlæg på 100.000 l eller derunder eller et overjordisk anlæg på 200.000 l eller derunder skal eventuelt restindhold i anlægget fjernes,
anlægget skal fjernes, eller påfyldningsstuds
udluftningsrør afmonteres,
tanken afblændes, således at påfyldning ikke kan finde sted. Stk.
forbrugssted skal være enstrenget. 2) Sugerøret skal udføres i overensstemmelse med bilag 2, afsnit 1, nr. 4, eller afsnit 2, nr. 2. 3) Sugerøret skal afsluttes ved oliefyret med en smeltesikringsventil. 4) Sugerør, som fremføres overjordisk
som ikke er indstøbt, skal være forsvarligt understøttet med rørbærere. Olieafluftere, filtre
lignende komponenter skal være forsvarligt fastmonteret. 5) Påfyldningsrør
udluftningsrør skal være fremført med fald mod tanken, afsluttet med henholdsvis aflåseligt standard-påfyldningsdæksel
standard-udluftningshætte. Stk.
ajle. 2) Anlæg, der har været anvendt til opbevaring af olieprodukter, som kræver opvarmning for at kunne transporteres. 3) Nedgravede anlæg, der er sløjfet. § 33. Overjordiske tanke under 6.000 l, der flyttes, må etableres uanset bestemmelsen i § 26, stk. 1, såfremt tanken er forsynet med oprindeligt mærkeskilt, der som minimum oplyser om fabrikantens navn
hjemsted, tankrumfang
-type, fabrikationsnummer
-år. Stk.
brugeren af et anlæg på 6.000 l eller derover eller af en pipeline skal kontrollere, at anlægget, henholdsvis pipelinen, er tæt. Stk.
aftappede mængder. Der skal mindst en gang om måneden føres et beholdningsregnskab ud fra målinger med det elektroniske pejleudstyr. På baggrund af beholdningsregnskabet
regnskabet over tilførte
aftappede mængder skal differencen mellem de to regnskaber beregnes. Stk. 4. Såfremt der i enkeltvæggede tanke ikke er installeret elektronisk pejleudstyr med lækagealarm som anført i stk. 3, skal der føres et regnskab over beholdning, påfyldte mængder
aftappede mængder eller forventet forbrug. Beholdningen opgøres på baggrund af pejling eller anden måling,
skal ske så ofte, som det er nødvendigt for at føre et pålideligt regnskab, dog mindst en gang om ugen. Stk. 5. Målinger, afprøvningsresultater
regnskab, jf. stk. 2-4, skal journalføres. I forbindelse med journalføringen skal foretages en vurdering af, om der systematisk er mindre beholdning eller større forbrug end forventet. Hvis dette er tilfældet, skal tilsynsmyndigheden informeres,
årsagen skal findes. Stk. 6. Journaler
dokumentation for funktionsafprøvning, jf. stk. 2-5, skal opbevares mindst 5 år
skal forelægges tilsynsmyndigheden på forlangende. Stk.
ejeren eller brugeren af anlægget. Konstateres spildet af ejeren eller brugeren af anlægget, skal denne straks underrette tilsynsmyndigheden. § 37. Ejeren
brugeren af et anlæg skal sikre, at anlægget er i en sådan vedligeholdelsesstand, at der ikke foreligger en åbenbar, nærliggende risiko for, at der kan ske forurening af jord, grundvand eller overfladevand, herunder må der ikke forefindes væsentlige synlige tæringer af tank, rørsystem eller understøtningen af overjordiske tanke. Ejeren
brugeren af et overjordisk anlæg skal tillige sikre, at anlægget fortsat står på et varigt stabilt underlag. § 38. Som led i vedligeholdelse, jf. § 37, skal ejer
bruger af anlægget foranledige, at de nødvendige reparationer finder sted. Stk.
brugeren skal opbevare et eksemplar af tankattesten eller overensstemmelseserklæringen, tillæg til tankattesten, udarbejdede tilstandsrapporter
dokumentation for udførte reparationer. § 40. Ejeren
brugeren af et anlæg skal sikre, at krav om vedligeholdelse, anvendelse m.v., som fremgår af tankattesten, overensstemmelseserklæring eller øvrige attester, overholdes. Inspektion
tæthedsprøvning § 41. For nedgravede anlæg, der er større end 100.000 l,
overjordiske anlæg, der er større end 200.000 l, kan tilsynsmyndigheden stille krav om inspektion
tæthedsprøvning, jf. lovens § 19
Ejeren
brugeren skal sikre, at nedgravede anlæg på 6.000 l
derover, men højst 100.000 l,
overjordiske anlæg på 6.000 l
derover, men højst 200.000 l, tæthedsprøves
inspiceres af en særlig sagkyndig med følgende intervaller: 1) Tanke, som er indvendigt korrosionsbeskyttede med offeranoder eller indvendig organisk eller uorganisk belægning: mindst hvert
tilsluttet et overvågningssystem, skal tæthedsprøves ved samme lejlighed som de tilknyttede tanke. I forbindelse med dobbeltvæggede, overvågede tanke skal rørsystemer, der ikke indgår i overvågningen, tæthedsprøves mindst hvert 10. år. Stk. 5. Hvis tankens eller rørsystemets tilstand tilsiger dette, skal inspektion udføres oftere end angivet i stk. 1, 4
yderside. Dog skal nedgravede tanke kun inspiceres på indersiden suppleret med, hvad der i øvrigt måtte være tilgængelig for inspektion, f.eks. ved mandehullet. Stk.
inspiceres første gang 10, henholdsvis 5 år efter etablering, jf. stk. 1
4, dog tidligst den
med udvendig belægning med glasfiberarmeret polyester, skal sløjfes senest 50 år efter fabrikationsåret. 2) Tanke, som er typegodkendt uden indvendig korrosionsbeskyttelse, men med udvendig belægning med glasfiberarmeret polyester, skal sløjfes senest 40 år efter fabrikationsåret. 3) Tanke, med udvendig belægning med glasfiberarmeret polyester, som ikke er typegodkendt eller hvor fabrikationsåret ikke kendes eller kan fastlægges, skal sløjfes senest den
100.000 l, som er nedgravet før 1. april 1970,
som ikke har udvendig belægning med glasfiberarmeret polyester, sløjfes, medmindre de fortsat er underkastet en af følgende foranstaltninger: 1) Udvendig katodisk beskyttelse af anlægget, hvor der benyttes påtrykt strøm fra en reguleret ensretter, samt beskyttelse af tanken mod indvendig korrosion efter typegodkendte metoder. 2) Indvendig belægning, der kan sikre tankens tæthed uden særlig beskyttelse mod udvendig korrosion,
etablering af effektiv beskyttelse af rørsystemet, udført med de på udførelsestidspunktet typegodkendte materialer. 3) Effektiv, udvendig katodisk beskyttelse, hvor der benyttes påtrykt strøm fra en reguleret ensretter,
indvendig inspektion samt eventuel renovering hvert
3, skal tilses, funktionsprøves
om fornødent justeres af en særlig sagkyndig mindst en gang årligt. Der skal føres en journal over disse tilsyn. Journalen skal opbevares i mindst 10 år
på forlangende gøres tilgængelig for tilsynsmyndigheden. Stk.
kan ikke lovliggøres. Stk. 5. Anlæg, som udelukkende har været anvendt
fortsat anvendes til produkter, som kræver opvarmning for at kunne transporteres ved pumpning, dvs. produkter, hvis viskositet er større end 100 centistokes ved 15 o C,
som er etableret inden
derover, men højst 100.000 l,
overjordiske anlæg på 6.000 l
derover, men højst 200.000 l, som ikke er galvaniserede eller omfattet af effektiv katodisk beskyttelse, skal udskiftes med typegodkendte rør senest 30 år efter installation. Rør, der den
klage Tilsyn § 48. Kommunalbestyrelsen fører tilsyn med, at reglerne i denne bekendtgørelse overholdes, jf. dog stk. 2
3
1
Miljøcenter Roskilde fører tilsyn med anlæg omfattet af denne bekendtgørelse på listevirksomheder, hvis godkendelseskompetencen efter reglerne om godkendelse af listevirksomhed er henlagt dertil. §
2, skal der fremskaffes dokumentation for, at anlægget ikke har forårsaget forurening. Skærpede krav
tilladte lempelser §
beskyttelsen af grundvandet ikke taler imod, tillade lempelser fra kravene anført i §
Miljøcenter Roskilde kan ikke påklages til anden administrativ myndighed. Kapitel 11 Straf § 53. Medmindre højere straf er forskyldt efter den øvrige lovgivning straffes med bøde den, der 1) overtræder § 9, stk. 2
3, § 11, § 12, § 15, stk. 1
2, §§ 17-21, § 24, stk. 1
2, §§ 25-32, § 33, stk. 2, §§ 34-40, §§ 42-44, § 45, § 46, stk. 1, 3
4, § 47, § 49
, 2) tilsidesætter vilkår knyttet til en tilladt lempelse efter § 51, 3) bruger en tank, der er etableret i strid med § 23, stk. 1, §§ 25-28, §§ 30-32, § 33, stk. 2
krav eller forbud meddelt efter § 50, 4) bruger eller undlader at sløjfe en tank, som skulle have været sløjfet, jf. § 24, stk. 3, § 29, stk. 3, § 43, § 44
1, 5) bruger rør, der skulle have været udskiftet, jf. § 47, 6) undlader at efterkomme pålæg efter § 31, stk. 2, § 48
7, eller 8) undlader at efterkomme supplerende skærpede krav eller forbud meddelt i medfør af §
hvis der ved overtrædelsen er 1) voldt skade på miljøet eller fremkaldt fare derfor, eller 2) opnået eller tilsigtet en økonomisk fordel for den pågældende selv eller andre, herunder ved besparelser. Stk.
overgangsbestemmelser §
drift af olietanke, rørsystemer
pipelines, ophæves. § 56. Tanke, anlæg
pipelines, der ikke var lovlige den
de tilhørende rørsystemer, jf. § 10 For behandling af ansøgning om typegodkendelse betales et gebyr på 5.000 kr. For fornyelse af en eksisterende typegodkendelse uden væsentlige ændringer betales dog kun et gebyr på 2.000 kr. For den af PUFO udførte fabrikationskontrol af ståltanke betales: 1) et årligt grundgebyr på 2.500 kr.,
2) et årligt gebyr efter produktionsstørrelse:
4 1. NEDGRAVEDE RØRSYSTEMER Følgende rørsystemer er at betragte som typegodkendte: 1) Varmforzinkede stålrør samlet med standard gevindfittings med brug af olieresistente pakningsmaterialer. Efter sammenskruning
tæthedsprøve skal rørene bevikles med selvklæbende eller selvvulkaniserende plasttape eller anden beskyttelse der giver tilsvarende sikkerhed mod korrosion. Der skal udføres højspændt poresøgning ved 15.000 V. 2) Ulegerede stålrør med fuldsvejste samlinger, med særskilt typegodkendt udvendig korrosionsbeskyttelse. 3) Rustfrie stålrør af austenitisk syrefast type med min. 16,5 pct. Cr, min. 2 pct. Mo
max. 0,03 pct. C (EN 10088 del 1 nr. 1.4404) eller højere legerede typer. Rørsystemet skal udføres med fuldsvejste samlinger, som efter svejsning renbejdses. Alternativt kan benyttes tilsvejsede unioner, koblinger eller flanger, hvor alle dele er af samme ståltype som rørene. 4) Kobberrør som er plastbelagt fra fabrik. Samlinger af nedgravede eller indstøbte rør skal udføres ved hårdlodning med loddemetal, der indeholder mindst 45 pct. sølv,
sådanne samlinger skal være omsluttet med vandtæt krympeflex med så stor længde, at den originale plastbelægning overlappes med mindst 5 cm til begge sider. Ved udskiftning af dele af rørsystemet eller reparation, hvor det eksisterende rørsystem ikke er plastbelagt, skal der omsluttes med mindst 5 cm vandtæt krympeflex til begge sider. 5) Som udluftningsrør må anvendes stålrør, der er effektivt korrosionsbeskyttet fx varmforsinket eller beskyttet med plasttape eller voksbind, der kan modstå en højspændt poresøgning ved 15.000 volt prøvespænding. For nedgravede tanke, som ikke er udvendigt katodisk beskyttede, skal alle rørføringer være elektrisk isolerede fra tanken; såfremt stærkstrømsreglemetet kræver elektrisk jordforbindelse af tank
/eller rør skal der installeres zenerbarrierer, så der i normal drift ikke kan løbe strøm mellem røranlæg
tank. For nedgravede tanke, som er udvendigt katodisk beskyttede, skal alle forbindelser til tanken være inddraget i beskyttelsen. Andre typer af rørsystemer skal særskilt typegodkendes i deres helhed, inklusive samlingsmetoder. For plastrør henvises til bilag
ikke af anden årsag udsat for længerevarende eller hyppige perioder med opfugtning. Ved indstøbning, som ikke falder under ovenstående kategorier, betragtes rørene som nedgravede. For fleksible forbindelser mellem oliefyr
stive rørledninger skal benyttes slanger, der er fremstillet specielt til formålet. Bilag 3 Nedgravede vandretliggende cylindriske ståltanke med et rumindhold på 100.000 l
derunder, jf. § 7, stk. 3
4 1. GRUNDLÆGGENDE KRAV TIL KONSTRUKTION
UDFØRELSE AF STÅLARBEJDET Ståltanke til nedgravning skal konstrueres
fremstilles i overensstemmelse med EN 12 285-1 klasse A med de ekstra krav til udvendig
indvendig korrosionsbeskyttelse, som stilles i afsnit 2
art af indvendige afstivningsringe. Som afstivningsringe anvendes T-profiler med følgende betegnelse efter DS/EN 10055, eller tilsvarende profiler efter tilsvarende norm: Betegnelse Dimension, mm. T 80 80 x 80 x 9 T 90 90 x 90 x 10 T 100 100 x 100 x 11 T 120 120 x 120 x 13 T 140 140 x 140 x 15 I tabellen angives alternative kombinationer af antal
art af afstivningsringe, f.eks. 1 T 120 eller 2 T 100. Afstivningsringene forudsættes placeret symmetrisk om tankens midte, således at afstivede svøbdele har ens længder. R < 1,6 D k 10 mm Fig. 1 Vandretliggende cylindrisk ståltank til nedgravning. Diameter D ≤ Endebund tykkelse t1 ≤ Krempe radius r ≥ Svøb, t2 ≥ Antal
dimensioner af afstivningsringe for tanke med længde op til L ≤ 3000 3750 6900 10000 13000 1000 1150 1350 1500 2000 3 4* 5 6 6 20 20 20 50 50 3 3 4 4 5 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 x x x x x 2500 7 50 6 6 6 1 T80 1 T90 1 T100 6 2 T80 1 T90 1 T100 6 3 T80 2 T90 1 T100 2900 8 50 7 7 7 1 T90 1 T100 7 1 T90 1 T100 7 3 T90 2 T100 3200 8 50 8 8 8 2 T90 1 T100 8 2 T90 1 T100 8 3 T90 2 T100 4000 10 50 10 10 10 2 T100 1 T120 10 3 T100 1 T120 10 4 T100 2 T 120 4200 12 50 12 12 12 2 T100 1 T120 12 3 T100 1 T120 12 4 T100 2 T120 * I længder op til 3000 mm dog 3 mm. x Længde over 10.000 mm bruges ikke for tanke med diameter 2000 mm
mindre. Tabel 1.1. Alternative pladetykkelser
andre dimensioner for vandretliggende, cylindriske tanke til nedgravning. Alle mål er i mm. Øvrige krav til detaljer
udførelse i EN 12 285-1 gælder uændret, selv om de alternative dimensioner benyttes. Når de alternative dimensioner benyttes, skal dette fremgå af tankattest
tankens mærkeskilt. Alle tanke skal tæthedsprøves med tryk som angivet i EN 12 285-1 inden der påføres udvendig
eventuel indvendig belægning. Arbejdstilsynets regler for arbejde med dette tryk skal iagttages.
er godkendt af PUFO i henhold til kapitel
glødeskaller
sandblæses til rensningsgrad mindst Sa 2½ efter ISO 12944 del 4. 2.2.2 Såfremt der forekommer rundingsradier mindre end 10 mm, skal der med et egnet spartelmateriale opbygges hulkehul med mindst 10 mm rundingsradius. 2.2.3 Under
efter sandblæsningen må den relative fugtighed af luften ikke være over 80 pct. Hvis belægningen ikke kan udføres samme dag, må den relative luftfugtighed ikke overstige 60 pct., indtil belægningen er påført. 2.3. Påføring af udvendig belægning 2.3.1 Belægningsarbejdet skal udføres i lokaler, hvor temperaturen af luften, tanken, værktøj
materialer er mindst 15°C. Temperaturen må ikke variere mere end 6°C. Hvis arbejdet udføres ved sprøjteoplægning, må luftens relative fugtighed ikke være under 40 pct. 2.3.2 Ved belægningsarbejdet skal materialeleverandørens anvisning til arbejdets udførelse nøje overholdes. Kravene skal være specificeret i den prøvningsattest, der er nævnt i dette bilags kapitel 4. 2.3.3 Den sandblæste overflade fugtes med et tyndt lag af uforstærket polyester. I dette lag kan farvestoffer eller pigmenter blandes i polyesteren i en kulør
en koncentration, der skal være godkendt af PUFO. 2.3.4 Umiddelbart herefter påføres glasfiberforstærket polyester med glasfibermåtte eller sprøjteroving. Polyesteren må - ud over højst 3 vægtprocent tiksotropimiddel - ikke indeholde fyldstoffer, farvestoffer eller pigmenter af nogen art. Der skal anvendes mindst 750 g/m 2 glas (nominelt). Den faktiske glasandel skal være mindst 25
højst 30 vægtprocent. Det glasfiberforstærkede lag skal i hærdet tilstand overalt have en tykkelse på mindst 1,5 mm. 2.3.5 Mens dette lag endnu er klæbende, påføres yderst et lag uforstærket polyester, om nødvendigt med tilsætning af voksopløsning til sikring af klæbefri udhærdning. I hærdet tilstand skal dette lag overalt have en tykkelse på mindst 0,4 mm. 2.3.6 Hærdning af polyesterlag: Umiddelbart efter at belægningen er påført, skal den hærde i overensstemmelse med polyesterleverandørens anvisninger. 2.4. Krav til den færdige belægning 2.4.1 Belægningens overflade skal være jævn
glat
uden udragende glastaver. 2.4.2 Belægningens totale lagtykkelse skal være mindst 1,9 mm. 2.4.3 Belægningen skal være uden synlige porer, indesluttede fremmedlegemer, blærer
andre fejl. 2.4.4 Poresøgning: Efter hærdning skal belægningen overalt underkastes højspændt poresøgning ved 15.000 volt prøvespænding. Hvis der forekommer gnistgennemslag, skal belægningen repareres efter materialeleverandørens forskrifter,
prøvningen skal gentages.
henstilles i tæt tillukkede glasbeholdere med de nedenfor angivne væskeblandinger i 28 døgn:
o-xylen i volumenforholdet 3:1 ved 23°C ± 2. 2.Samtidig henlægges et referenceprøvestykke i fri luft ved 23°C ± Væskehøjden i glassene afmærkes. Væskestanden holdes under daglig observation,
der kompenseres for eventuelt opstået svind ved efterfyldning. Efter 28 døgns eksponering tages prøvestykkerne op, tørres af med sugende papir eller klæde
bedømmes visuelt ved sammenligning med referenceprøvestykket. Samtidigt iagttages væskerne,
eventuelle ændringer i deres udseende beskrives. Følgende krav skal være overholdt: Angreb på gelcoat, topcoat
spærrelag, som kan iagttages uden hjælpemidler, må ikke forekomme. Dog kan et angreb på gelcoat
topcoat tillades, hvis det kan fjernes ved våd- eller tørslibning med korn nr. 600, idet der højst må fjernes 0,1 mm af laget. Bilag 4 Overjordiske ståltanke, der ikke er omfattet af byggevaredirektivet, med et rumindhold på 200.000 l
derunder, jf. § 7, stk. 3, 4
5
godkendt i henhold til EN 439, EN 440, EN 499, EN 748 eller EN 756 afhængig af den valgte svejseproces eller tilsvarende normer. 1.
ovale tanke indtil 6.000 l Pladetykkelser i gavle, bund
loft skal ved tanke – over 250 liter
indtil 2.000 liter være mindst 3 mm, – fra 2.000 liter
indtil 4.000 liter være mindst 4 mm
– fra 4.000 liter
indtil 6.000 liter være mindst 5 mm. Tankens højde må ikke overstige 2 m. Gavle, sider
bund skal forsynes med afstivning, såfremt dimensionerne overstiger 1 m. Kasseformede tanke skal have enkeltsidig fuldt gennemsvejste eller dobbeltsidige svejsefuger, bortset fra loftet. I ovale tanke skal svejsefugerne til min. 200 mm over tankens bund være enkeltsidig fuldt gennemsvejste eller dobbeltsidige. Tankene skal være forsynet med understøtninger, så tankbunden ikke placeres direkte på underlagets overflade. For ovale tanke skal der være mindst 5 cm mellem underlaget
tankens bund. For kasseformede tanke skal der være mindst ¼ af tankens bredde mellem underlaget
tankens bund. Der skal være pejlehul. B. Cylindriske tanke Cylindriske tanke skal have kuplede endebunde. Udformning
dimensionering kan ske efter fig. 2
tabel 2. Tankene skal være forsynet med understøtninger, så tankbunden ikke placeres direkte på underlagets overflade. Der skal være mindst 5 cm mellem underlaget
den laveste del af tanken. Understøtningen skal give adgang til bunden af tanken. R ≤1,6 D K ≥ 10 mm Figur
herover skal være forsynet med mindst et mandehul med en diameter på ikke under 500 mm
lukket med dæksel. 3.2 Der skal til opnåelse af fuldstændig tætning mellem karm
dæksel anvendes en pakning af et materiale, der er bestandig over for tankindholdet. 4. SPRÆNGLEM Lodretstående cylindriske tanke på 10.000 liter
herover skal forsynes i toppen med en sprænglem dimensioneret på basis af: d = 100 hvor d = sprænglemmens diameter (mm) v = tankens rumindhold (m 3 ) p = tankens sprængningstryk (bar) eller anden af Beredskabsstyrelsen godkendt beregningsmetode eller tilsvarende metode. Hvis sprænglemmens diameter er mindst 500 mm, kan den erstatte et mandehul.
7. For dobbeltvæggede ståltanke, hvor der er installeret overvågning, stilles ikke krav om indvendig korrosionsbeskyttelse. Bilag 5 Overjordiske tanke omfattet af byggevaredirektivet, jf. § 7, stk. 5, § 11, stk. 2, nr. 4, § 12, stk. 2, nr. 3
STÅLTANKE Overjordiske fabriksfremstillede vandrette cylindriske ståltanke fremstilles
mærkes i henhold til DS/EN 12285-2 , som klasse A tanke, hvilket bl.a. indebærer, at: – kravene til CE-mærkningen skal opfyldes, jf. anneks ZA.1
ZA.2.
8.1. MANDEHUL Tanke på 6.000 liter
herover skal være forsynet med mindst ét mandehul. UDVENDIG KORROSIONSBESKYTTELSE Såfremt tanke påføres udvendig korrosionsbeskyttende overfladebehandling skal denne mindst svare til de eksempler, der er angivet for ISO 12944, korrosionskategori C3: Korrosionsbeskyttelse af stålkonstruktioner, eller udføres i tilsvarende kvalitet eller efter tilsvarende norm. 2. TERMOPLASTISKE TANKE Termoplastiske tanke til overjordisk opstilling fremstilles, mærkes
typegodkendes i henhold til DS/EN
ZA.2.1 Overensstemmelseserklæringen skal indeholde informationerne nævnt i anneks ZA.2.2. For den fysiske mærkning af tanken følges reglerne i anneks ZA.3
8.1. Bilag 6 Indvendig korrosionsbeskyttelse af ståltanke, jf. § 7 stk. 3, 4
5
3 1. GRUNDLAG Indvendig korrosionsbeskyttelse af enkeltvæggede ståltanke kan f.eks. bestå i en eller flere af følgende foranstaltninger: – belægning af tankens indvendige bundzone. – belægning af hele tankens indvendige overflade. – montering af offeranoder indvendig i tankens bund. – arrangement af aftapning fra tankens absolut laveste punkt. Indvendig korrosionsbeskyttelse kan undlades for tanke med dobbeltvægget konstruktion
overvågning af mellemrummet mellem yder-
inderbeholder. Den indvendige beskyttelse skal beskrives i den til PUFO indsendte ansøgning. Dette gælder såvel fremstilling af nye tanke som udførelse/renovering af indvendig korrosionsbeskyttelse i tanke, som allerede har været taget i brug. Metoden
de anvendte materialer skal godkendes af PUFO. 2. BELÆGNING AF TANKENS BUNDZONE 2.1 Generelt Nye tanke kan af fremstilleren beskyttes mod indvendig korrosion ved at udføre en belægning i tankens bundzone. Der kan benyttes organiske belægninger som alene virker ved at udgøre en barriere, eller uorganiske/metalliske belægninger som
så virker som offeranode. Sådan godkendelse meddeles kun til tankfabrikanter, der har en godkendt produktion af tanke fremstillet i henhold til bilag 3, 4 eller 5,
som enten har dokumenteret at være i stand til at opfylde de nærmere bestemmelser for arbejdets udførelse eller har kontrakt med en underleverandør, der opfylder kravene. Der skal benyttes materialer
metoder, som er typegodkendt af PUFO i henhold til retningslinjerne i bilag 7, eller lignende prøvninger som må anses for at sikre en tilsvarende beskyttelse
holdbarhed. 2.2 Særlige krav til tankens konstruktion I tillæg til kravene i bilag 3, 4 eller 5 skal følgende opfyldes for tanke, der skal beskyttes mod indvendig korrosion med en organisk belægning af bundzonen: Langsgående svejsninger i svøb
svejsninger i endebunde skal placeres mindst 200 mm over tankens underside målt i lodret linje. I den del af tanken, der skal forsynes med belægning, skal eventuelle sikke- eller overlapsvejsninger mellem endebunde
svøb oversvejses indvendigt. Ligeledes skal begge kantsømme på indvendige forstærkningsringe fuldsvejses. Den konkave side af indvendige vægge skal opsvejses i overensstemmelse med EN 12 285-1, tabel 6, nr. 7a. Svejsningerne skal have en så jævn overflade som muligt. Alle plade-
profilkanter, der ikke dækkes af svejsesømme, skal afrundes ved slibning til en rundingsradius på minimum 1,5 mm. Efter færdiggørelse af belægningsarbejdet skal der klæbes en beskyttelsesplade på bunden af tanken lodret under den eller de studse, der påtænkes brugt til pejling. Der stilles ikke særlige krav til udformningen af tanke, der beskyttes med uorganiske belægninger med offeranode-virkning. For tanke med rumfang under 6.000 l, som bygges uden mandehul, skal ansøgningen om typegodkendelse særligt redegøre for, hvorledes der opnås optimal kvalitet af såvel belægning som tank i det hele taget. 2.3 Belægningens udstrækning Belægningen skal foretages på hele den del af den indvendige overflade, der ligger indtil 200 mm over bunden, når den er vandret, dog mindst 100 mm over sugeledningens udmunding. 2.4 Forberedelse for belægning Rensning
indvendig belægning må kun foretages, efter at tanken er færdigsvejset
tæthedsprøvet. Den del af tankens indvendige overflade, der skal belægges, renses for alle forureninger, svejseslagger, rust
glødeskal svarende til Sa 3 efter ISO 8501-1. Efter rensningen må den relative luftfugtighed i tanken ikke være over 80 pct. Hvis påføring af belægningen ikke kan ske samme dag, må luften i tanken holdes under 60 pct. relativ fugtighed. I forbindelse med godkendelse af særlige produkter til indvendig belægning, kan der dog stilles andre krav til rensningen. Der skal tages særligt hensyn til at opnå optimal vedhæftning. 2.5 Påføring af indvendig belægning Ved belægningsarbejdet skal materialeleverandørens krav til arbejdets udførelse nøje overholdes. Disse krav skal være specificeret i den i bilag 7 nævnte prøvningsattest for godkendelse af materiale til indvendig belægning. 2.6 Krav til den færdige belægning Den færdige belægning skal dække fuldstændigt
være uden synlige porer, indesluttede partikler, blærer eller andre fejl. Efter hærdning skal kontrolleres, at de i godkendelsen foreskrevne gennemsnitlige
minimale lagtykkelser er overholdt. Måling skal udføres i henhold til ISO 2808 metode nr. 6. Målinger foretages spredt over det behandlede areal med undtagelse af eventuelle forstærkningsringe i et antal af 4-6 pr. m². Vurdering foretages efter DS/R 454, Annex D4 metode 1 under anvendelse af 90-10 reglen. Der skal udføres 100 pct. poresøgning med højspænding på organiske belægninger. Poresøgningen foretages med den i godkendelsen anførte prøvespænding, eller med en proportionalt forøget prøvespænding, hvis der reelt er påført et væsentligt tykkere lag end forudset i godkendelsen. Eventuelle porer skal repareres efter materialeleverandørens forskrifter
prøvningen gentages. 2.7 Inspektion For tanke under 6.000 l stilles ikke krav om inspektion i løbet af brugsperioden. Nye tanke på 6.000 l
derover, som beskyttes mod indvendig korrosion ved belægning af bundzonen, skal have belægningen inspiceret senest ti år efter tankens fremstilling,
efter godkendelse til fortsat brug derefter igen hvert tiende år. Der må ikke foretages renovering af fabriksfremstillede bundzonebelægninger ved metoder, som kun er godkendt til udførelse under værkstedsforhold.
sikkesvejsninger uden indvendig oversvejsning, konkave hjørner ved indre skillevægge, afbrudte kantsømme ved afstivningsringe o.s.v. Der skal benyttes materialer
metoder, som er typegodkendt af PUFO i henhold til retningslinjerne i bilag 6, eller lignende prøvninger som må anses for at sikre en tilsvarende beskyttelse
holdbarhed. Godkendelse til at udføre indvendig belægning i tanke, som allerede har været taget i brug, udstedes kun til virksomheder, som har dokumenteret at være i stand til at opfylde de nærmere bestemmelser for arbejdets udførelse. Dette sker i to trin: – På grundlag af virksomhedens skriftlige procedurer for arbejdets udførelse, dokumentation for de udførende personers kvalifikationer
vurdering af virksomhedens evne til at reelt udføre arbejdet i henhold til procedurerne kan der udstedes en foreløbig godkendelse. – Under denne foreløbige godkendelse kan belægning i tanke udføres under tilsyn af en af PUFO godkendt uafhængig tredjepart. Når virksomheden har demonstreret sin evne til at udføre alle faser af belægningsarbejdet uden bemærkninger eller anden assistance fra tilsynet, kan der udstedes en ubetinget godkendelse. 3.2 Forberedelse for belægning Tanken skal afrenses fuldstændigt for rester af olie, slam
korrosionsprodukter. På dette stadie skal opnås en renhedsgrad af stålet svarende til SA 1 efter ISO 8501-1. Virksomheden vælger selv rensemetode, så længe den specificerede renhedsgrad opnås. Der skal udføres inspektion
rapportering i henhold til retningslinjerne i bilag 10. Desuden skal der udføres tæthedsprøve af tanken med positivt resultat. Rapporten skal forelægges tankejeren, som skal tage stilling til, om arbejdet skal fortsættes. Tankens indvendige overflade renses for alle forureninger, svejseslagger, rust
glødeskal svarende til Sa 3 efter ISO 8501-1. Efter rensningen må den relative luftfugtighed i tanken ikke være over 80 pct. Hvis påføring af belægningen ikke kan ske samme dag, må luften i tanken holdes under 60 pct. relativ fugtighed. I forbindelse med godkendelse af særlige produkter til indvendig belægning, kan der dog stilles andre krav til rensningen. Der skal tages særligt hensyn til at opnå optimal vedhæftning. 3.3 Påføring af indvendig belægning Ved belægningsarbejdet skal materialeleverandørens krav til arbejdets udførelse nøje overholdes. Disse krav skal være specificeret i den i bilag 7 nævnte prøvningsattest for godkendelse af materiale til indvendig belægning. Der skal være særlig opmærksomhed på udluftning
opretholdelse af temperatur i tanken under hærdeperioden. 3.4 Krav til den færdige belægning Den færdige belægning skal dække fuldstændigt, inklusive omslutning af eventuelle afstivningsringe,
være uden synlige porer, indesluttede partikler, blærer eller andre fejl. Ved indvendig belægning i tanke, som udvendigt er beskyttet med bitumenbelægning (nedgravede tanke fra før 1970)
efterfølgende udrustet med udvendig katodisk beskyttelse, skal der benyttes gennemsigtige produkter til den indvendige belægning, således at pletter, der kan tyde på gennemtæring fra ydersiden, kan opdages. Opnåelse af fuldstændig hærdning skal dokumenteres ved prøvning af belægningens hårdhed. Hårdhedsprøvning skal udføres på steder, hvor korrosionsbekyttelsen er mindre kritisk, f.eks. på toppen af afstivningsringe i den øvre fjerdedel af tanken eller på en indragende kant af mandehulskarm. Efter hærdning skal kontrolleres, at de i godkendelsen foreskrevne gennemsnitlige
minimale lagtykkelser er overholdt. Måling skal udføres i henhold til ISO 2808 metode nr. 6. Målinger foretages spredt over det behandlede areal med undtagelse af eventuelle forstærkningsringe i et antal af 4-6 pr. m². Vurdering foretages efter DS/R 454, Annex D4 metode 1 under anvendelse af 90-10 reglen. Der skal udføres 100 pct. poresøgning med højspænding. Poresøgningen foretages med den i godkendelsen anførte prøvespænding, eller med en proportionalt forøget prøvespænding hvis der reelt er påført et væsentligt tykkere lag end forudset i godkendelsen. Eventuelle porer skal repareres efter materialeleverandørens forskrifter
prøvningen gentages. 3.5 Inspektion Belægninger, som udføres i tanke, som allerede har været taget i brug, skal inspiceres senest 5 år efter belægningens udførelse. Dette interval kan nedsættes, hvis tanken var i dårlig stand inden belægningens udførelse. Såfremt belægningen ved første geninspektion findes i god stand, gives tilladelse til fortsat brug i højst 10 år indtil næste geninspektion. Såfremt det er nødvendigt at foretage renoveringer i forbindelse med første inspektion efter belægningens udførelse, gives tilladelse til fortsat brug i højst samme antal år som blev fastsat ved belægningens oprindelige udførelse. Såfremt der på de steder, hvor renovering af belægningen var nødvendig, konstateres korrosion som yderligere nedsætter tankens resterende vægtykkelse i forhold til tilstanden før den oprindelige udførelse af belægning, nedsættes intervallet til næste inspektion forholdsmæssigt.
cylindriske tanke med lodret akse
kuplet nederste endebund. Disse udformninger har naturligt et lav-område. 4.4 Udformning af offeranoder Anoderne udformes typisk som blokke støbt på en wire eller en stang. Der må højst være 40 mm mellem hver enkelt anodeelement. Andre udformninger kan godkendes. 4.5 Forenklet beregning af mængde af anodemetal For cylindriske tanke med vandret akse
rumfang på 6.000 l
derover kan mængden af anodemetal beregnes efter følgende regler: Alternativ 1: Magnesium-anodekæder skal fremstilles med min. 1400 g anodemetal pr. løbende meter. I tanke med diameter under 1750 mm monteres én kæde langs hele længden af tankens nederste frembringer. I tanke med diameter på 1750 mm
derover monteres to sådanne anodekæder. Alternativ 2: Zink-anodekæder skal fremstilles med min. 4500 g anodemetal pr. løbende meter. Der monteres én sådan kæde i hele længden af tankens nederste frembringer. 4.6 Grundlæggende beregning af mængde af anodemetal For andre udformninger end cylindriske tanke med vandret akse er det nødvendigt at benytte en mere grundlæggende beregningsmetode: Det areal, som vædes ved 5 cm vandstand, beregnes. Svarende til dette areal monteres mindst 1,79 kg magnesium pr. m 2 , alternativt 4,80 kg zink pr. m 2 . 4.7 Fastgørelse af anodekæder Anodekæderne fastspændes til beslag, som er svejset i tanken, til bolte i mandedækslet eller tilsvarende, således at der opnås en sikker
varig metallisk kontakt mellem anoder
tank. Ved afstivningsringe eller lignende uregelmæssigheder i bundzonen skal anodekæden afbrydes
på begge sider fastgøres som ved tankens endebund. Ved eftermontering af anoder i tanke, som er udvendigt korrosionsbeskyttet med polyester/glasfiber (nedgravede tanke fremstillet efter den 1. april 1970), må der ikke foretages svejsning på selve beholdersvøbet
endebundene, da dette kan beskadige den udvendige belægning. 4.8 Inspektion For tanke under 6.000 l fremstillet uden mandehul stilles ikke krav om inspektion eller udskiftning af anoder. For tanke på 6.000 l
derover, som er beskyttet mod indvendig korrosion ved montering af offeranoder, skal tankejeren foranstalte rengøring
inspektion mindst hver 10. år. Såfremt anoderne er mere end halvt forbrugt skal de udskiftes. Såfremt der ikke er noget synligt forbrug af anoderne, skal den elektriske kontakt til tanken kontrolleres. Hvis der er tegn på, at kontakten har svigtet, skal der foretages en udvidet inspektion af tanken for korrosion. Bilag 7 Retningslinjer for typegodkendelse af materialer til indvendig belægning af ståltanke, jf. § 7, stk. 3, 4
5,
2 1. GENERELT Til indvendig belægning i olietanke må kun anvendes materialer, der er godkendt af PUFO. Ansøgning om godkendelse af materialer sendes til PUFO med følgende bilag: a) Leverandørens materialebeskrivelse
detaljeret brugsanvisning som angivet i pkt. 3.
BRUGSVEJLEDNING Med ovennævnte prøver fremsendes en beskrivelse af produktet
en fuldstændig brugsvejledning, bl.a. omfattende følgende punkter: a) Anvisning for blanding, fortynding
brugstid (potlife) af belægningsmaterialet. b) Anbefalede metoder til påføring
til indstilling af viskositet i afhængighed af temperatur.
fugtighed) for arbejdets udførelse
hærdning af belægningen. e) Grænser for lagtykkelsen for de enkelte påføringer
for den færdige belægning. f) Tørre-
hærdetid for de enkelte påføringer
for den samlede belægning.
sikkerhed.
kemisk bestandig, at prøvningerne 7-12 kan bestås.
porefri. Prøvningen foretages med et egnet prøveapparat. Den anvendte metode, der angives i attesten, skal rette sig efter belægningens art, herunder den eventuelle anvendelse af ledende grundmaling, men porer i den isolerende del af belægningen skal med sikkerhed kunne registreres. Laboratoriet skal fastlægge prøvespændingen som 50 pct. af gennemslagsspændingen ved den prøvede belægningstykkelse. 9. VEDHÆFTNING
SLAGFASTHED Belægningen skal have en for formålet tilfredsstillende vedhæftning
slagfasthed, bl.a. med henblik på, at tankbunden skal kunne betrædes under tankinspektioner. Indtil der er udarbejdet egnede prøvningsmetoder, vil bedømmelsen ske på den måde, som det pågældende laboratorium vælger. Den anvendte metode
laboratoriets bedømmelse skal fremgå af prøvningsattesten. For vedhæftningsprøvning henstilles det, at SS 18 41 71 anvendes. 10. BESTANDIGHED OVERFOR MINERALOLIEPRODUKTER Prøvning: Ved hver af de nedenstående prøvninger eksponeres 4 plader umiddelbart efter udløbet af den af leverandøren oplyste 2° Cgennemhærdningstid, samt 1 plade som derudover har været opbevaret ved 60 ± i 4 døgn. Pladerne anbringes således i prøvevæskerne, at 2/3 af pladearealet er dækket af væsken. Belægningens samlede lagtykkelse på hver enkelt prøvestykke måles inden prøvningerne. Som prøvevæsker anvendes: a) 250 ml dest. vand + 450 ml af en blanding af 60 pct. isooktan, 5 pct. benzen, 20 pct. toluen, 15 pct. xylen (volumenprocent). b) 225 ml dest. vand + 25 ml isopropylalkohol + 450 ml af den ovennævnte blanding. Prøvevæskerne rystes i rysteapparat i 1 time. 2° C,
22 x 5 plader henstår i prøvevæskerne i 21 døgn ved 50 ± 2° C, i begge tilfælde i tæt lukkede glas
x 5 plader henstår i to år ved 23 ± i mørke. Efter eksponeringen må der ikke kunne ses løsning eller opløsning af belægningen, blæredannelse eller underrustning. Mindre farveændringer tillades. 24 timer efter eksponeringen måles belægningens hårdhed efter DS/ISO 2815 (Buchholz), hvorved hårdheden ikke må være forringet mere end 20 pct. For materialer til beklædning i lagtykkelser på mere end 2 mm tillades dog en forringelse af nævnte hårdhed på op til 50 pct. Godkendelse gives på grundlag af 21 døgns prøvningen. Godkendelsen tilbagekaldes dog, hvis det skønnes nødvendigt efter udløbet af 2 års prøvningen. 11. BESTANDIGHED OVERFOR RENGØRINGSMIDLER a) En ubrugt prøveplade anbringes halvt neddyppet i kogende demineraliseret vand tilsat befugtningsmiddel, f.eks. 1 pct. tetrapropylenbenzensulfonat. Prøven må ikke berøre karrets bund
sider. Efter eksponering i 30 minutter må der ikke kunne påvises opløsning, løsning fra underlaget, blæredannelse eller rustdannelse. b) En ubrugt prøveplade eksponeres i 18 timer ved 23 ±2° C i en opløsning af 10 pct. natriumcarbonat i vand. Efter optagning må der ikke kunne påvises opløsning, løsning fra underlaget, blæredannelse eller rustdannelse. 12. IDENTITETSPRØVNING Som en kontrol af leverandørens materialespecifikation
til brug ved senere identitetsprøvning kan følgende analyser foretages:
ikke-flygtige bestanddele (DS/ISO 1515).
5 1) Rotationsstøbte tanke af polyethylen kan godkendes i henhold til DS/EN 13341 2) I tillæg til kravene i DS/EN 13341 skal prøver udskåret fra producerede tanke prøves for spændings-revnedannelse, »ESCR (environmental stress cracking resistance)«. Der skal udføres prøvning i henhold til ASTM D1693. Denne metodes »condition B« anvendes i denne sammenhæng med mindre modifikationer. Prøven udføres på prøveemner, der er udskåret af en tank. Prøveemnerne skal indeholde tankens indvendige overflade. Der fremstilles mindst 10 prøveemner med dimensionerne 38 ± 2,5 × 13 ± 0,08 mm
en godstykkelse på mellem 3,0
3,3 mm. Prøverne kærves parallelt med prøvens lange kant
i den indvendige overflade; kærven udføres med en skarp barberbladslignende kniv. Kærvens længde skal være 18,9 - 19,2 mm
have en dybde på mellem 0,50 - 0,65 mm. Prøveemnerne bukkes med et værktøj 180° om prøvens lange kant
sådan, at den kærvede overflade vender udad i det formede U. Emnerne fastholdes i en holder, som placeres i et reagensglas, som fyldes med fyringsolie. Reagensglasset lukkes
sættes i en ovn ved 50 ± 1°C. Acceptkrav: Efter 1000 timer skal alle prøveemner være uden brud. 3) Ansøgningen om typegodkendelse skal indeholde en vejledning for opstilling, affattet på dansk
skrevet således, at den er umiddelbart brugbar for installatøren. Bilag 9 Plastrør til nedgravning, jf. § 7, stk. 4 1) Plastrør for olieprodukter
dampe af olieprodukter kan godkendes til anvendelse i nedgravet tilstand på grundlag af retningslinjerne i dette bilag. Overjordiske rørføringer skal udføres i metalrør i henhold til Beredskabsstyrelsens tekniske forskrifter for brandfarlige væsker. 2) Rørsystemer skal opfylde EN 14 125. 3) Væskeførende plastrør skal enten fremføres i tomrør eller udføres af integrale dobbeltvæg-rør med mulighed for lækageovervågning. Såfremt der ikke installeres et overvågningsanlæg, skal mellemrummet være åbent i mindst den ene ende. Åbningerne til mellemrummet skal være tilgængelige for inspektion. 4) Rør, som kun kan komme til at indeholde dampe af olieprodukter, f.eks. udluftningsrør
dampreturrør fra udleveringsstandere, kan udføres som enkeltvægsrør forlagt uden tomrør. Påfyldningsrør kan ligeledes udføres som enkeltvægsrør uden tomrør, såfremt de udføres med entydigt fald til tanken
uden nogen mulighed for at væske kan blive stående i røret. Der skal mindst være fald på 1:10. Ved fald mindre end 1:10 skal påfyldningsrør lægges i tomrør. 5) Fittings, som forlægges direkte nedgravet, skal fremstilles af ikke korroderende materiale eller korrosionsbeskyttes med krympemuffer eller bevikling med selvvulkaniserende tape. Korrosionsbeskyttelsen skal underkastes højspændt poresøgning med en spænding på 15000 V. Alternativt skal fittings forlægges i tørre brønde. 6) Ansøgningen om typegodkendelse skal indeholde en vejledning for installation, affattet på dansk
skrevet således, at den er umiddelbart brugbar for installatøren. Bilag 10 Retningslinjer for inspektion af
tilstandsrapport for ståltanke, jf. § 17, § 28
7 1. UDVENDIG INSPEKTION For overjordiske tanke skal der foretages inspektion fra ydersiden. Denne skal mindst omfatte følgende: a) Sætninger
andre skader i tankens fundament. Såfremt der konstateres sætninger skal der foretages en udvidet kontrol af svejsninger ved studse, hvor rørledninger forbinder tanken til omgivelserne, samt af eventuelle påsvejste understøtninger. b) Afløbsforhold for regnvand
evt. spild.
et bælte ved tankens højeste punkt. Såfremt den udvendige side ikke er tilgængelig pga. isolering eller lignende, skal placering af eventuel skade på yderbeklædning noteres. Såfremt der er tegn på vandindtrængning, skal de relevante dele af isoleringen fjernes, så dennes tilstand kan kontrolleres
om nødvendigt udbedres,
så tankvæggens tilstand i forbindelse med opfugtet isolation kan konstateres. Placering af kuldebroer fra understøtninger m.v. noteres på skitser, så disse steder kan genfindes indvendigt
inspiceres omhyggeligt. 2. TØMNING
RENSNING Tanken skal tømmes fuldstændigt
renses. I tanke med indvendig belægning, fuldstændigt dækkende eller i bundzonen, skal al slam fjernes. Eventuel løs belægning skal fjernes. I tanke uden indvendig belægning skal slam
lignende samt rust fjernes, så stålet fremstår frit. Enkelte rustpletter må gerne stå tilbage, men disse skal i så fald undersøges nærmere for dybde af eventuelt rustangreb. 3. INDVENDIG INSPEKTION For ståltanke uden indvendig korrosionsbeskyttelse, samt tanke korrosionsbeskyttet med offeranoder eller med belægning af bundzonen skal der mindst foretages: a) Kontrol af tilstanden af evt. indvendig beskyttelse (tilstand af belægning, forbrug af anoder). b) Kontrol for indvendig korrosion af stålet. Placering, udbredelse
dybde noteres på skitser. c) Måling af godstykkelse. c1. For nedgravede tanke med udvendig polyester/glasfiberbelægning (tanke nedgravet efter 1970) udføres mindst 3 målinger tilfældigt anbragt på hver endebund samt mindst 3 målinger pr. m længde af svøbet. Disse skal fordeles så hele omkredsen
hele længden dækkes ligeligt. Disse målinger skal bekræfte, at den forventede godstykkelse af stålet er til stede. c2. For nedgravede tanke, som er installeret før 1970, udvendig korrosionsbeskyttet med bitumenbelægning
evt. (senere installeret) udvendig katodisk beskyttelse,
som ikke er blevet indvendig belagt med polyester/glasfiber, skal der i forbindelse med indvendig inspektion
vedligeholdelse udføres et udvidet omfang af tykkelsesmåling på stålvæggen. Disse målinger skal omfatte et antal rundgående bælter af en bredde på mindst 10 cm placeret dels ved begge endebunde, dels fordelt over svøbets længde, så der højest er 3 cm mellem to nabo-bælter. Såfremt målingerne udføres ved manuel punktmåling opdeles bælterne i felter på højest 10 x 10 cm, inden for hvert af disse felter måles i enkeltpunkter med indbyrdes afstand på højest 3 cm,
den mindste tykkelse inden for hver 10 cm-felt rapporteres på skitser. Såfremt spredningen på disse målinger antyder udvendig korrosion med en dybde af mere end 2 mm, skal der udføres egentlig scanning af hele det område, hvor der antydes udvendig korrosion. c3. For overjordiske tanke skal der tages hensyn til eventuelle understøtninger, kuldebroer, dårlig tilstand af udvendig beskyttelse o.s.v. ved placeringen af tykkelsesmålinger. For ståltanke med en fuldstændig indvendig belægning skal belægningens tilstand beskrives. For ståltanke, hvor der er foretaget en fuldstændigt dækkende indvendig belægning med polyester/glasfiber kræves det, at belægningen er gennemsigtig. Det skal kontrolleres, at dette er opfyldt,
i øvrigt skal belægningens tilstand beskrives. Såfremt der er rustne eller sorte pletter under belægningen er der risiko for, at dette skyldes gennemtæring udefra. Såfremt sådanne pletter er mindre end 1 cm i diameter anbefales nyt inspektionsinterval til max. 5 år. Såfremt pletter er mellem 1 cm
5 cm i diameter fastsættes proportionalt kortere nyt inspektionsinterval. Såfremt sådanne pletter er mere end 5 cm i diameter, skal belægningen fjernes
stålets resttykkelse måles i de pågældende områder. Såfremt stålets tykkelse er acceptabel, se afsnit 5,
pletten må anses for at skyldes andre årsager end korrosion, kan der foretages sandblæsning
renovering af belægningen. Såfremt stålets tykkelse ikke er acceptabel, skal tanken sløjfes. Såfremt der konstateres gennemtæring anbefales at udskære et stykke af tankvæggen med henblik på at kontrollere om jorden udenfor er forurenet. 4. TILSTANDSRAPPORT Der skal udarbejdes skitser af tankens endebunde
en udfoldning af svøbet. På disse indtegnes placering af mandehul, studse
andet armatur, svejsninger, forstærkningsringe, offeranoder osv. Placeringen af alle observationer indtegnes på disse skitser, såsom tykkelsesmålinger, defekt isolation (udvendig), buler, defekte svejsninger, skader i belægninger, korrosionsangreb osv., med henvisning til mere detaljerede delrapporter hvor sådanne er hensigtsmæssige. Tilstandsrapporten skal indeholde anbefaling af tidspunkt for næste inspektion. 5. VURDERING AF TYKKELSESMÅLINGER Tykkelsesmålinger skal vurderes i forhold til nedenstående: Såfremt den resterende tykkelse noget sted kommer under halvdelen af den oprindelige tykkelse (der skal dog altid være min. 2,5 mm tilbage), skal der tages forholdsregler som forhindrer videre korrosion. Typisk bør fuldstændigt dækkende indvendig belægning overvejes. Alternativt skal inspektionsintervallet gøres tilsvarende kortere, men det anbefales kun at benytte denne mulighed for at holde en tank i drift i kortere tid med henblik på planlagt sløjfning. Såfremt det tyndeste sted på tanken er under 2,5 mm, men over 0,5 mm, skal intervallet til næste inspektion nedsættes forholdsmæssigt, uanset hvilke forholdsregler det træffes for at forhindre videre korrosion. Såfremt det tyndeste sted er under 0,5 mm skal tanken sløjfes inden for et år. Enkeltstående gruber har ingen betydning for beholderens styrke, men de betyder en forøget risiko for lækage,
der behøves ingen yderligere foranstaltninger ud over det ovennævnte. Større sammenhængende korroderede områder skal vurderes mere detaljeret med henblik på at afgøre, om den mekaniske styrke er væsentligt reduceret.
AI-forklaring ud fra den officielle lovtekst. Vejledende, erstatter ikke juridisk rådgivning.