← Polska

Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 17 grudnia 2001 r. w sprawie wymagań zasadniczych dla prostych zbiorników ciśnieniowych podlegających ocenie zgod

Obsah (8)§ 17§ 4§ 12§ 23§ 29§ 24§ 33§ 37

Dziennik Ustaw Nr 1 — 4 — Poz. 3 3 ROZPORZÑDZENIE RADY MINISTRÓW z dnia 17 grudnia 2001 r. w sprawie wymagaƒ zasadniczych dla prostych zbiorników ciÊnieniowych podlegajàcych ocenie zgodnoÊci. Na podst

§ 17ust. 4 i 5 albo ust. 6, lub d∏ugo

Êcià cz´Êci walcowej, je˝eli:

  1. a)prototyp ma jedno dzwono lub wi´cej oraz dna; warianty w typoszeregu powinny mieç przynajmniej jedno dzwono,
  2. b)prototyp ma tylko dwa dna wypuk∏e; warianty w typoszeregu nie powinny mieç ˝adnego dzwona, przy czym zmiany d∏ugoÊci cz´Êci walcowej, powodujàce koniecznoÊç modyfikacji otworów kontrolnych lub w∏azowych, powinny byç uwidocznione na rysunku, Dziennik Ustaw Nr 1 — 5 — 8) partii zbiorników — nale˝y przez to rozumieç nie wi´cej ni˝ 3 000 zbiorników tego samego typu, 9) produkcji seryjnej — nale˝y przez to rozumieç produkcj´ wi´cej ni˝ jednego zbiornika tego samego typu, wytwarzanego w danym okresie w ciàg∏ym procesie produkcyjnym na podstawie tego samego projektu i przy stosowaniu tego samego procesu produkcyjnego, 10) normach zharmonizowanych — nale˝y przez to rozumieç normy europejskie ustanowione przez europejskie organizacje normalizacyjne na podstawie mandatu udzielonego przez Komisj´ Europejskà i og∏oszone w Dzienniku Urz´dowym Wspólnot Europejskich. § 4. Ustala si´ nast´pujàce kategorie prostych zbiorników ciÊnieniowych produkowanych seryjnie, zwanych dalej „zbiornikami”: 1) kategori´ A — do której zalicza si´ zbiorniki, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest wi´kszy ni˝ 50 bar•litr; w kategorii A wyró˝nia si´:
  3. a)kategori´ A1 — do której zalicza si´ zbiorniki, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest wi´kszy ni˝ 3 000 bar•litr,
  4. b)kategori´ A2 — do której zalicza si´ zbiorniki, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest wi´kszy ni˝ 200 bar•litr, ale nie wi´kszy ni˝ 3 000 bar•litr,
  5. c)kategori´ A3 — do której zalicza si´ zbiorniki, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest wi´kszy ni˝ 50 bar•litr, ale nie wi´kszy ni˝ 200 bar•litr, 2) kategori´ B — do której zalicza si´ zbiorniki, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest nie wi´kszy ni˝ 50 bar•litr. § 5. Zbiorniki mogà byç wprowadzane do obrotu i oddawane do u˝ytku tylko wtedy, gdy przy prawid∏owym zainstalowaniu, konserwowaniu oraz u˝ytkowaniu zgodnym z przeznaczeniem nie b´dà stwarza∏y zagro˝enia dla bezpieczeƒstwa i zdrowia osób, zwierzàt domowych lub mienia. § 6. 1. Zbiorniki kategorii A,

§ 4pkt 1, wprowadzane do obrotu i oddawane do u˝ytku, powinny spe∏niaç zasadnicze wymagania bezpieczeƒstwa okre

Êlone w rozdziale

  1. Poz. 3 §
  2. W przypadku gdy producent podczas wytwarzania zbiornika nie zastosowa∏ norm zharmonizowanych dotyczàcych prostych zbiorników ciÊnieniowych albo zastosowa∏ je cz´Êciowo lub gdy takich norm nie ma, przyjmuje si´, ˝e zbiornik zosta∏ wytworzony zgodnie z zasadniczymi wymaganiami bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, je˝eli po otrzymaniu Êwiadectwa badania typu WE, o którym mowa w § 28 ust. 2, zgodnoÊç zbiornika z zatwierdzonym prototypem zosta∏a potwierdzona przez naniesienie oznakowania CE. §
  3. Je˝eli do zbiorników majà zastosowanie tak˝e przepisy innych rozporzàdzeƒ wydanych na podstawie art. 6 ust. 2 ustawy z dnia 28 kwietnia 2000 r. o systemie oceny zgodnoÊci, akredytacji oraz zmianie niektórych ustaw, które przewidujà naniesienie oznakowania CE, oznakowanie mo˝e byç naniesione pod warunkiem, ˝e zbiorniki spe∏niajà równie˝ wymagania tych przepisów.
  4. Je˝eli przepisy co najmniej jednego z rozporzàdzeƒ,

ust. 1, pozwalajà producentowi w okresie przejÊciowym okreÊlonym w tych przepisach na wybór innych przepisów, oznakowanie CE powinno wskazywaç zgodnoÊç tylko z przepisami tych rozporzàdzeƒ, które zastosowa∏ producent. W takim przypadku producent powinien podaç szczegó∏owe dane o zastosowanych przepisach w do∏àczanych do zbiorników dokumentach, ostrze˝eniach lub instrukcjach, wymaganych przez te przepisy. Rozdzia∏ 2 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia dotyczàce projektowania oraz wytwarzania zbiorników § 11. Materia∏y przeznaczone do wytwarzania zbiorników powinny byç dobrane zgodnie z przewidywanym zastosowaniem zbiornika i spe∏niaç wymagania,

§ 12—15. § 12. 1. Materia∏y stosowane do wytwarzania elementów ci

Ênieniowych powinny byç: 1) spawalne, 2) plastyczne i odporne na obcià˝enia dynamiczne, aby rozerwanie w najni˝szej temperaturze roboczej nie powodowa∏o fragmentacji zbiornika i kruchych p´kni´ç, 3) odporne na starzenie. 2. Zbiorniki kategorii B,

§ 4pkt 2, powinny byç wytwarzane zgodnie z uznanà praktykà in˝ynierskà oraz oznaczone w sposób okre

Êlony w § 23 bez umieszczania oznakowania CE, o którym mowa w §

  1. §
  2. Zbiorniki, na których naniesiono oznakowanie CE, przyjmuje si´ za zgodne z wymaganiami okreÊlonymi w rozporzàdzeniu. §
  3. Przyjmuje si´, ˝e zbiorniki sà zgodne z zasadniczymi wymaganiami bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, je˝eli przy ich wytwarzaniu producent zastosowa∏ normy krajowe wdra˝ajàce normy zharmonizowane dotyczàce prostych zbiorników ciÊnieniowych.
  4. Materia∏y przeznaczone do wytwarzania zbiorników stalowych, oprócz wymagaƒ,

ust. 1, powinny spe∏niaç wymagania okreÊlone dla stali jakoÊciowej niestopowej. 3. Materia∏y przeznaczone do wytwarzania zbiorników aluminiowych lub ze stopów aluminium, oprócz wymagaƒ,

ust. 1, powinny spe∏niaç wymagania okreÊlone dla aluminium niestopowego. 4. Wytwórca materia∏u powinien do∏àczyç do materia∏ów przeznaczonych do wytwarzania zbiorników stalowych i aluminiowych atest, o którym mowa w § 18 ust. 4 pkt 3. Dziennik Ustaw Nr 1 — 6 — § 13. 1. Stale jakoÊciowe niestopowe przeznaczone do wytwarzania zbiorników stalowych powinny: 1) byç uspokojone i dostarczane w stanie normalizowanym lub w stanie równowa˝nym, 2) mieç zawartoÊç w´gla poni˝ej 0,25%, siarki i fosforu poni˝ej 0,05% — dla ka˝dego z tych sk∏adników. 2. Zbiorniki wykonane ze stali jakoÊciowej niestopowej powinny posiadaç nast´pujàce w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowe: 1) najwi´kszà wartoÊç wytrzyma∏oÊci na rozciàganie, oznaczonà symbolem Rm.max. mniejszà ni˝ 580 N/mm2, 2) wyd∏u˝enie po zerwaniu, wyra˝one w %, oznaczone symbolem A przy Lo = 5,65√So lub symbolem A80 mm przy Lo = 80 mm, spe∏niajàce nast´pujàce warunki:

  1. a)je˝eli próbki sà pobrane równolegle do kierunku walcowania: — dla gruboÊci ≥ 3 mm: A ≥ 22%, — dla gruboÊci < 3 mm: A80 mm ≥ 17%,
  2. b)je˝eli próbki sà pobrane poprzecznie do kierunku walcowania: — dla gruboÊci ≥ 3 mm: A ≥ 20%, — dla gruboÊci < 3 mm: A80 mm ≥ 15%, 3) Êrednià udarnoÊç, oznaczonà symbolem KCV i wyra˝onà w J/cm2, w najni˝szej temperaturze roboczej trzech próbek pobranych równolegle do kierunku walcowania, wynoszàcà nie mniej ni˝ 35 J/cm2; najwy˝ej jeden wynik z tych trzech prób mo˝e byç ni˝szy ni˝ 35 J/cm2, ale nie ni˝szy ni˝ 25 J/cm2, 4) w przypadku stali stosowanych do wytwarzania zbiorników, których najni˝sza temperatura robocza jest ni˝sza od –10°C i których gruboÊç Êcianki wynosi wi´cej ni˝ 5 mm, nale˝y sprawdziç udarnoÊç. § 14. 1. Aluminium niestopowe, przeznaczone do wytwarzania zbiorników aluminiowych, powinno zawieraç nie mniej ni˝ 99,5% czystego aluminium; stopy aluminium nieutwardzajàce si´ podczas starzenia powinny wykazywaç odpowiednià odpornoÊç na korozj´ mi´dzykrystalicznà w najwy˝szej temperaturze roboczej. 2. Aluminium niestopowe powinno: 1) byç dostarczane w stanie wy˝arzonym, 2) posiadaç nast´pujàce w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowe w wyrobie:
  3. a)najwi´kszà wytrzyma∏oÊç na rozciàganie, nie wi´kszà ni˝ 350 N/mm2,
  4. b)wyd∏u˝enie po zerwaniu: — A ≥ 16% — dla próbek pobranych równolegle do kierunku walcowania, — A ≥ 14% — dla próbek pobranych poprzecznie do kierunku walcowania. § 15. 1. Materia∏y spawalnicze stosowane do wykonania spoin zbiornika lub na zbiorniku powinny byç odpowiednie do materia∏ów spawanych, o w∏aÊciwoÊciach zgodnych z w∏aÊciwoÊciami tych materia∏ów. Poz. 3 2. Elementy wp∏ywajàce na wytrzyma∏oÊç zbiornika, w szczególnoÊci Êruby, nakr´tki, powinny byç wykonane z materia∏ów,

§ 12—14, lub innych rodzajów stali, aluminium lub odpowiednich stopów aluminium zgodnych pod wzgl´dem w∏a

ÊciwoÊci z materia∏ami zastosowanymi do wytwarzania elementów ciÊnieniowych.

  1. Materia∏y inne ni˝ wymienione w § 12—14, stosowane do wykonania elementów wp∏ywajàcych na wytrzyma∏oÊç zbiornika, powinny wykazywaç, w najni˝szej temperaturze roboczej, odpowiednie wyd∏u˝enie przy rozerwaniu i udarnoÊç.
  2. Elementy nieciÊnieniowe zbiorników spawanych powinny byç wykonane z materia∏ów o w∏aÊciwoÊciach zgodnych z materia∏ami elementów, z którymi sà ∏àczone podczas spawania. §
  3. Producent, projektujàc zbiorniki, powinien okreÊliç ich zastosowanie, przyjmujàc: 1) najni˝szà temperatur´ roboczà, 2) najwy˝szà temperatur´ roboczà, 3) najwy˝sze ciÊnienie robocze.
  4. W przypadku przyj´cia najni˝szej temperatury roboczej wy˝szej ni˝ –10°C, wymagania jakoÊciowe w stosunku do materia∏ów powinny byç spe∏nione w temperaturze –10°C.
  5. Producent, projektujàc zbiorniki, powinien zapewniç: 1) mo˝liwoÊç ogl´dzin wn´trza oraz odwadniania, 2) zachowanie w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowych przez okres u˝ytkowania, zgodnie z zamierzonym przeznaczeniem, 3) odpowiednie zabezpieczenie przed korozjà, z uwzgl´dnieniem przewidywanego zastosowania zbiorników.
  6. Producent, oprócz wymagaƒ,

ust. 3, powinien uwzgl´dniç wymagania, aby w przewidywanych warunkach u˝ytkowania: 1) zbiorniki nie by∏y poddawane napr´˝eniom wp∏ywajàcym niekorzystnie na bezpiecznà prac´, 2) ciÊnienie wewnàtrz zbiorników nie przekracza∏o trwale najwy˝szego ciÊnienia roboczego; dopuszcza si´ chwilowe przekroczenie ciÊnienia roboczego o nie wi´cej ni˝ 10%.

  1. Z∏àcza obwodowe i wzd∏u˝ne powinny byç wykonane przy u˝yciu spoin z pe∏nym przetopem lub innych zapewniajàcych równowa˝nà niezawodnoÊç. Dna wypuk∏e, z wyjàtkiem kulistych, powinny mieç cz´Êç walcowà. §
  2. W przypadku zbiorników, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest nie wi´kszy ni˝ 3 000 bar•litr, producent powinien okreÊliç gruboÊç ich Êcianek na podstawie jednej z metod,

ust. 4—

  1. W przypadku zbiorników, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci jest wi´kszy ni˝ 3 000 bar•litr lub gdy najwy˝sza temperatura robocza Dziennik Ustaw Nr 1 — 7 — przekracza 100°C, gruboÊç Êcianek zbiorników nale˝y okreÊliç, stosujàc metody,

ust. 4 i

  1. Rzeczywista gruboÊç Êcianek cz´Êci walcowej i den zbiorników wykonanych ze stali powinna wynosiç co najmniej 2 mm, z aluminium lub stopów aluminium — co najmniej 3 mm.
  2. Stosujàc metod´ obliczeniowà, najmniejszà gruboÊç Êcianek elementów ciÊnieniowych oblicza si´ z uwzgl´dnieniem wielkoÊci wyst´pujàcych napr´˝eƒ oraz nast´pujàcych wymagaƒ: Poz. 3 wyroby spe∏niajà wymagania okreÊlone w zamówieniu, i zamieszcza wyniki planowo przeprowadzonej kontroli wewn´trznej, w szczególnoÊci wyniki badaƒ sk∏adu chemicznego i w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowych.
  3. Kontrola wewn´trzna dotyczy wyrobów wytworzonych w tym samym procesie produkcyjnym co dostawa; nie jest wymagane, aby kontrola wewn´trzna dotyczy∏a wyrobów dostarczonych. §
  4. Do∏àczone do dokumentacji projektowo-wykonawczej instrukcje powinny zawieraç: 1) przyj´te ciÊnienie obliczeniowe nie powinno byç ni˝sze ni˝ przyj´te najwy˝sze ciÊnienie robocze, 1) informacje,

§ 23, z wyjàtkiem numeru fabrycznego, 2) dopuszczalne napr´˝enie b∏onowe nie powinno przekraczaç mniejszej z dwu warto

Êci: 0,6 RET lub 0,3 Rm; w celu okreÊlenia napr´˝enia dopuszczalnego przyjmuje si´ najmniejsze wartoÊci granicy plastycznoÊci oraz wytrzyma∏oÊci na rozciàganie gwarantowane przez producenta materia∏u. 2) przewidywane zastosowanie zbiornika,

  1. W przypadku gdy w cz´Êci walcowej zbiornika wykonano jedno lub wi´cej spawanych z∏àczy wzd∏u˝nych, w procesie spawania nieautomatycznego gruboÊç Êcianki, obliczonà w sposób, o którym mowa w ust. 4, nale˝y pomno˝yç przez wspó∏czynnik 1,
  2. Stosujàc metod´ doÊwiadczalnà, gruboÊç Êcianki nale˝y ustaliç tak, aby w temperaturze otoczenia zbiornik wytrzyma∏ ciÊnienie równe co najmniej pi´ciokrotnemu najwy˝szemu ciÊnieniu roboczemu, przy trwa∏ym odkszta∏ceniu obwodowym nie wi´kszym ni˝ 1%. §
  3. Zbiorniki powinny byç wytwarzane i poddawane kontroli podczas wytwarzania, zgodnie z dokumentacjà projektowo-wykonawczà.
  4. Dokumentacja projektowo-wykonawcza zbiornika powinna zawieraç opis przyj´tych metod i czynnoÊci zapewniajàcych spe∏nienie zasadniczych wymagaƒ lub norm zharmonizowanych, zastosowanych materia∏ów, procesów spawania, badaƒ i kontroli, które b´dà wykonane, oraz istotne szczegó∏y dotyczàce konstrukcji zbiornika.
  5. Do dokumentacji projektowo-wykonawczej nale˝y do∏àczyç szczegó∏owy rysunek wykonawczy danego typu zbiornika oraz instrukcje, zwane dalej „instrukcjami”.
  6. W przypadku stosowania procedur oceny zgodnoÊci,

§ 29

—38, do dokumentacji projektowo-wykonawczej powinny byç do∏àczone: 1) protoko∏y uznania zastosowanych technologii spawania, 2) zaÊwiadczenia kwalifikacyjne spawaczy lub operatorów spawalniczych, 3) atest materia∏ów zastosowanych do wytwarzania cz´Êci i zespo∏ów wp∏ywajàcych na wytrzyma∏oÊç zbiornika, 3) wymagania bezpieczeƒstwa dotyczàce konserwacji i instalacji zbiornika.

  1. Instrukcje powinny byç sporzàdzone w j´zyku polskim oraz j´zykach urz´dowych kraju przeznaczenia zbiornika. §
  2. Przygotowanie elementów sk∏adowych zbiornika, takie jak kszta∏towanie, ukosowanie kraw´dzi, nie powinno powodowaç powstawania wad powierzchniowych lub p´kni´ç ani zmian w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowych majàcych niekorzystny wp∏yw na bezpieczeƒstwo.
  3. Spoiny elementów ciÊnieniowych i przyleg∏e do nich strefy powinny wykazywaç podobne w∏aÊciwoÊci jak materia∏ spawany oraz nie powinny mieç niezgodnoÊci zewn´trznych i wewn´trznych, które mog∏yby niekorzystnie wp∏ywaç na bezpieczeƒstwo zbiornika.
  4. Z∏àcza powinny byç wykonywane przez spawaczy lub operatorów spawalniczych posiadajàcych odpowiednie uprawnienia wydane przez jednostk´ notyfikowanà, zgodnie z uznanymi przez t´ jednostk´ technologiami spawania.
  5. Producent podczas wytwarzania zbiornika powinien zapewniç sta∏à jakoÊç spawania, przeprowadzajàc w tym celu odpowiednie badania na podstawie odpowiednich procedur. Z przeprowadzonych badaƒ powinny byç sporzàdzane protoko∏y. §
  6. Producent powinien sporzàdziç i do∏àczyç do zbiornika instrukcje. Rozdzia∏ 3 Oznakowanie CE oraz informacje §
  7. Na zbiorniku albo na tabliczce znamionowej, przymocowanej do zbiornika w sposób uniemo˝liwiajàcy jej usuni´cie, powinny byç umieszczone w sposób widoczny, czytelny i trwa∏y oznakowanie CE oraz informacje,

§ 23ust. 1. 4) protokó∏ przeprowadzonych badaƒ i prób lub opis planowanych kontroli. 2. Obok oznakowania CE nale˝y umie

Êciç numer identyfikacyjny jednostki notyfikowanej odpowiedzialnej za weryfikacj´ WE, o której mowa w § 29, lub za nadzór WE, o którym mowa w §

  1. Atest, o którym mowa w ust. 4 pkt 3, jest dokumentem, w którym producent poÊwiadcza, ˝e dostarczone
  2. Na zbiorniku nie nale˝y umieszczaç oznakowaƒ, które mog∏yby wprowadziç w b∏àd strony trzecie co do Dziennik Ustaw Nr 1 — 8 — Poz. 3 oznakowania CE pod wzgl´dem znaczenia i formy. Wszelkie inne oznakowania mogà byç umieszczone na zbiorniku lub jego tabliczce znamionowej pod warunkiem, ˝e nie spowodujà ograniczenia widocznoÊci i czytelnoÊci oznakowania CE. §
  3. Adnotacje i korespondencja dotyczàce procedur oceny zgodnoÊci,

§ 24

i 25, nale˝y sporzàdzaç w j´zyku polskim; mogà te˝ byç sporzàdzane w j´zyku akceptowanym przez jednostk´ notyfikowanà.

  1. Wzór oznakowania CE okreÊla za∏àcznik do rozporzàdzenia. §
  2. Przez badanie typu WE jednostka notyfikowana upewnia si´ i poÊwiadcza, ˝e przedstawiony prototyp zbiornika spe∏nia wymagania okreÊlone w rozporzàdzeniu, dotyczàce tego zbiornika. §
  3. Na zbiorniku albo tabliczce znamionowej powinny byç podane co najmniej nast´pujàce informacje dotyczàce zbiornika: 1) najwy˝sze ciÊnienie robocze, 2) najwy˝sza temperatura robocza, 3) najni˝sza temperatura robocza, 4) pojemnoÊç, 5) nazwa lub znak producenta, 6) typ, numer fabryczny lub numer wyprodukowanej partii, 7) dwie ostatnie cyfry roku, w którym naniesiono oznakowanie CE.
  4. Tabliczka znamionowa przymocowana do zbiornika powinna byç zaprojektowana w taki sposób, aby nie mog∏a byç ponownie u˝ywana oraz aby zawiera∏a wolne miejsce na inne informacje ni˝ wymienione w ust.
  5. Rozdzia∏ 4 Procedury oceny zgodnoÊci §
  6. Producent, przed rozpocz´ciem produkcji seryjnej zbiorników kategorii A, powinien uzyskaç: 1) Êwiadectwo potwierdzajàce, zwane „Êwiadectwem odpowiednioÊci”, lub 2) Êwiadectwo badania typu WE. §
  7. Je˝eli zbiorniki b´dà wytwarzane zgodnie z odpowiednimi normami zharmonizowanymi, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel: 1) powiadamia jednostk´ notyfikowanà, która, po zbadaniu dokumentacji projektowo-wykonawczej, wystawia Êwiadectwo odpowiednioÊci potwierdzajàce, ˝e dokumentacja jest w∏aÊciwa, albo 2) poddaje prototyp zbiornika procedurze badania typu WE, o której mowa w §
  8. Producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel poddaje prototyp zbiornika procedurze badania typu WE, je˝eli zbiornik b´dzie wytwarzany niezgodnie lub cz´Êciowo niezgodnie z normami zharmonizowanymi.
  9. Zbiornik wytwarzany zgodnie z normami zharmonizowanymi lub zgodnie z zatwierdzonym prototypem powinien byç poddany, w przypadku zbiornika zaliczanego do: 1) kategorii A1 — weryfikacji WE, o której mowa w § 29, 2) kategorii A2 lub A3, w zale˝noÊci od wyboru producenta — procedurze: a) deklarowania zgodnoÊci WE, o której mowa w § 35, albo b) weryfikacji WE.
  10. Producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel sk∏ada w jednej jednostce notyfikowanej wniosek o przeprowadzenie badania typu WE prototypu zbiornika lub prototypu reprezentujàcego typoszereg zbiorników.
  11. Wniosek, o którym mowa w ust. 2, powinien zawieraç: 1) nazw´ i adres producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela, 2) miejsce wyprodukowania zbiornika, 3) dokumentacj´ projektowo-wykonawczà.
  12. Wraz z wnioskiem, o którym mowa w ust. 1, nale˝y przedstawiç zbiornik reprezentatywny dla planowanej produkcji. §
  13. Jednostka notyfikowana przeprowadza badanie typu WE w nast´pujàcy sposób: 1) sprawdza dokumentacj´ projektowo-wykonawczà w celu stwierdzenia jej zgodnoÊci oraz bada przedstawiony zbiornik, 2) podczas badania zbiornika: a) sprawdza, czy zosta∏ wytworzony zgodnie z dokumentacjà projektowo-wykonawczà i mo˝e byç bezpiecznie u˝ytkowany, w przewidywanych dla zbiornika warunkach pracy, b) przeprowadza odpowiednie badania i próby w celu sprawdzenia, czy spe∏nia odnoszàce si´ do niego zasadnicze wymagania.
  14. Je˝eli prototyp zbiornika spe∏nia wymagania,

ust. 1, jednostka notyfikowana sporzàdza Êwiadectwo badania typu WE i przesy∏a je producentowi lub upowa˝nionemu przedstawicielowi.

  1. Âwiadectwo badania typu WE powinno zawieraç wnioski z badaƒ oraz warunki jego wa˝noÊci. Do Êwiadectwa nale˝y do∏àczyç opisy i rysunki niezb´dne do identyfikacji zatwierdzonego prototypu zbiornika.
  2. Jednostka notyfikowana, która wyda∏a Êwiadectwo badania typu WE, mo˝e przes∏aç kopi´ Êwiadectwa zainteresowanym jednostkom notyfikowanym oraz, na uzasadniony wniosek tych jednostek, dokumentacj´ projektowo-wykonawczà i protoko∏y przeprowadzonych badaƒ i prób.
  3. Jednostka notyfikowana, która odmówi wydania Êwiadectwa badania typu WE, powinna powiadomiç o tym pozosta∏e jednostki notyfikowane.
  4. Jednostka notyfikowana, która wycofa Êwiadectwo badania typu WE, powinna powiadomiç o tym ministra, który jednostk´ notyfikowa∏. Dziennik Ustaw Nr 1 — 9 — §
  5. Przez procedur´ weryfikacji WE producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel zapewnia i deklaruje, ˝e zbiorniki sprawdzone w sposób okreÊlony w § 30—33 sà zgodne z typem opisanym w Êwiadectwie badania typu WE lub z dokumentacjà projektowo-wykonawczà, która uzyska∏a Êwiadectwo odpowiednioÊci.
  6. Producent powinien zastosowaç w procesie wytwarzania wszelkie niezb´dne Êrodki w celu zapewnienia zgodnoÊci zbiornika z typem opisanym w Êwiadectwie badania typu WE lub z dokumentacjà projektowo-wykonawczà.
  7. Na ka˝dym zbiorniku producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel nanosi oznakowanie CE i wystawia deklaracj´ zgodnoÊci. §
  8. W ramach procedury weryfikacji jednostka notyfikowana przeprowadza odpowiednie badania i próby zbiorników, w celu sprawdzenia ich zgodnoÊci z wymaganiami okreÊlonymi w rozporzàdzeniu, w sposób, o którym mowa w § 31—
  9. §
  10. Producent powinien stosowaç wszelkie niezb´dne Êrodki, aby w procesie wytwarzania zbiornika zapewniç jednorodnoÊç ka˝dej wyprodukowanej partii zbiorników.
  11. Producent, przedstawiajàc zbiornik do badaƒ w formie jednorodnych partii, do∏àcza: 1) Êwiadectwo badania typu WE lub 2) dokumentacj´ projektowo-wykonawczà sprawdzanà przez jednostk´ notyfikowanà przed przeprowadzeniem weryfikacji WE, w celu poÊwiadczenia jej zgodnoÊci, gdy zbiornik nie jest wytwarzany zgodnie z zatwierdzonym prototypem. §
  12. Jednostka notyfikowana podczas badania partii zbiorników: 1) upewnia si´, czy zbiorniki zosta∏y wytworzone i sprawdzone zgodnie z dokumentacjà projektowo-wykonawczà, 2) przeprowadza prób´ hydraulicznà lub równowa˝nà prób´ pneumatycznà ka˝dego zbiornika z partii, przy ciÊnieniu próby Ph równym 1,5 ciÊnienia obliczeniowego, w celu sprawdzenia wytrzyma∏oÊci zbiornika.
  13. Zasady przestrzegania bezpieczeƒstwa podczas przeprowadzania próby pneumatycznej podlegajà akceptacji przez organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego, w rozumieniu przepisów ustawy z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122, poz. 1321).
  14. W celu sprawdzenia jakoÊci z∏àczy spawanych jednostka notyfikowana przeprowadza badania próbek pobranych z reprezentatywnych produkcyjnych odcinków próbnych lub ze zbiornika, zgodnie ze wskazaniem producenta: 1) na z∏àczach wzd∏u˝nych, 2) na z∏àczach obwodowych — je˝eli dla z∏àczy wzd∏u˝nych i obwodowych zastosowano ró˝ne metody spawania. Poz. 3
  15. W przypadku zbiorników, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest nie wi´kszy ni˝ 3 000 bar•litr, którego gruboÊç Êcianki spe∏nia wymagania,

§ 17ust.

6, badania próbek,

ust. 3, nale˝y zastàpiç próbà hydraulicznà wykonywanà na pi´ciu zbiornikach pobranych losowo z ka˝dej partii, w celu sprawdzenia zgodnoÊci z tymi wymaganiami. §

  1. Jednostka notyfikowana, po zakoƒczeniu badaƒ partii zbiorników i przyj´ciu tej partii: 1) umieszcza swój numer identyfikacyjny na ka˝dym zbiorniku lub powoduje jego umieszczenie, 2) wystawia Êwiadectwo zgodnoÊci dotyczàce przeprowadzonych prób.
  2. Producent mo˝e umieÊciç na zbiorniku, podczas jego wytwarzania, numer identyfikacyjny jednostki notyfikowanej na jej odpowiedzialnoÊç.
  3. Do obrotu mogà byç wprowadzane zbiorniki z przyj´tej partii, z wyjàtkiem zbiorników, dla których próby hydrauliczne lub pneumatyczne da∏y wynik negatywny.
  4. Je˝eli partia zbiorników zosta∏a odrzucona, jednostka notyfikowana albo jednostka kontrolujàca wyroby wprowadzane do obrotu, okreÊlona w odr´bnych przepisach, podejmuje dzia∏ania w celu zapobie˝enia wprowadzenia tej partii zbiorników do obrotu. W przypadku cz´stego odrzucania partii zbiorników, jednostka notyfikowana mo˝e przerwaç badania wyrywkowe. §
  5. Producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel, na ˝àdanie jednostki kontrolujàcej, dostarcza Êwiadectwa zgodnoÊci,

§ 33ust. 1 pkt 2. § 35. 1. Deklarowanie zgodno

Êci WE jest procedurà, przez którà producent wype∏nia zobowiàzania,

§ 37, oraz umieszcza oznakowanie CE na zbiornikach, dla których deklaruje, w wystawionej deklaracji zgodno

Êci, ˝e sà zgodne z: 1) dokumentacjà projektowo-wykonawczà, dla której wydano Êwiadectwo odpowiednioÊci, lub 2) zatwierdzonym prototypem zbiornika.

  1. Producent zbiorników kategorii A2, stosujàcy procedur´ deklarowania zgodnoÊci WE, zostaje obj´ty nadzorem WE. §
  2. Nadzór WE jest procedurà, której celem jest zapewnienie, aby producent w∏aÊciwie wype∏nia∏ zobowiàzania,

§ 37ust.

  1. Je˝eli zbiorniki zosta∏y wytworzone zgodnie z zatwierdzonym prototypem, nadzór WE przeprowadza jednostka notyfikowana, która wystawi∏a Êwiadectwo badania typu WE.
  2. W przypadkach innych ni˝ okreÊlone w ust. 2 nadzór WE przeprowadza jednostka notyfikowana, która wystawi∏a Êwiadectwo odpowiednioÊci i do której przes∏ano dokumentacj´ projektowo-wykonawczà. Dziennik Ustaw Nr 1 — 10 — Poz. 3 §
  3. Producent stosujàcy procedur´ deklarowania zgodnoÊci WE, o której mowa w § 35, przed rozpocz´ciem produkcji przesy∏a jednostce notyfikowanej, która wystawi∏a Êwiadectwo badania typu WE lub Êwiadectwo odpowiednioÊci, o którym mowa w § 25 ust. 1 pkt 1, dokument opisujàcy proces wytwarzania i ustalone systematyczne dzia∏ania podejmowane w celu zapewnienia zgodnoÊci zbiorników z normami zharmonizowanymi lub zatwierdzonym prototypem. §
  4. Jednostka notyfikowana, która wyda∏a Êwiadectwo badania typu WE lub Êwiadectwo odpowiednioÊci, bada przed rozpocz´ciem produkcji dokument, o którym mowa w § 37 ust. 1, dokumentacj´ projektowo-wykonawczà, w celu poÊwiadczenia ich zgodnoÊci, je˝eli zbiorniki nie sà wytwarzane zgodnie z zatwierdzonym prototypem.
  5. Dokument, o którym mowa w ust. 1, powinien zawieraç:
  6. Podczas wytwarzania zbiorników kategorii A2 jednostka notyfikowana dodatkowo: 1) opis Êrodków wykorzystywanych do wytwarzania i kontroli odpowiednich do konstrukcji zbiorników, 1) upewnia si´, ˝e producent sprawdza produkowane seryjnie zbiorniki, zgodnie z wymaganiami,

§ 37ust.

2 pkt 3, 2) plan kontroli opisujàcy badania i próby przewidywane podczas wytwarzania zbiornika wraz z procedurami i cz´stotliwoÊcià ich przeprowadzania, 3) zobowiàzanie do przeprowadzania badaƒ i prób, zgodnie z planem kontroli, oraz do przeprowadzania próby hydraulicznej lub, za zgodà organu w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego, próby pneumatycznej na wytworzonym zbiorniku, przy ciÊnieniu równym 1,5 ciÊnienia obliczeniowego, 4) wskazanie miejsc i daty rozpocz´cia wytwarzania oraz magazynowania zbiorników. 3. Badania i próby,

ust. 2 pkt 3, przeprowadza wykwalifikowany personel, niezale˝ny od personelu produkcyjnego. Z przeprowadzonych badaƒ i prób nale˝y sporzàdziç protokó∏.

  1. Producent zbiorników kategorii A2 umo˝liwia jednostkom odpowiedzialnym za przeprowadzenie nadzoru WE dost´p, w celach kontroli, do miejsc wytwarzania i magazynowania zbiorników, wybranie zbiorników do badaƒ oraz dostarcza niezb´dne informacje, w szczególnoÊci: 1) dokumentacj´ projektowo-wykonawczà, 4) protokó∏ przeprowadzonych badaƒ i prób. 2) pobiera losowo wybrane próbki w miejscu wytwarzania lub magazynowania zbiorników, w celu przeprowadzenia kontroli.
  2. Kopie sprawozdania z kontroli, o której mowa w ust. 2 pkt 2, jednostka notyfikowana przekazuje ministrowi, który jednostk´ notyfikowa∏, oraz pozosta∏ym jednostkom notyfikowanym na ich ˝àdanie. Rozdzia∏ 5 Przepisy przejÊciowe i koƒcowe §
  3. Przepisy rozporzàdzenia, dotyczàce oznakowania CE i pos∏ugiwania si´ tym oznakowaniem, stosuje si´ od dnia uzyskania przez Rzeczpospolità Polskà cz∏onkostwa w Unii Europejskiej, chyba ˝e wczeÊniej stosowna umowa mi´dzynarodowa zezwoli na umieszczenie oznakowania CE na wyrobach wyprodukowanych przez polskich przedsi´biorców.
  4. Przepis ust. 1 nie uchybia mo˝liwoÊci umieszczania na wyrobach i pos∏ugiwania si´ oznakowaniem CE na podstawie prawa paƒstw obcych. 2) sprawozdanie z kontroli, o którym mowa w § 38 ust. 3, §
  5. Rozporzàdzenie wchodzi w ˝ycie z dniem 1 stycznia 2003 r. 3) Êwiadectwo badania typu WE lub Êwiadectwo odpowiednioÊci, Prezes Rady Ministrów: L. Miller Za∏àcznik do rozporzàdzenia Rady Ministrów z dnia 17 grudnia 2001 r. (poz. 3) WZÓR OZNAKOWANIA CE Oznakowanie CE sk∏ada si´ z liter o poni˝szych kszta∏tach: Je˝eli oznakowanie CE jest zmniejszane lub powi´kszane, nale˝y zachowaç proporcje podane na rysunku. Ró˝ne elementy oznakowania CE powinny z zasady mieç t´ samà wysokoÊç, która nie powinna byç mniejsza ni˝ 5 mm.

🔗 Do źródła urzędowego

Wyjaśnienie AI na podstawie urzędowego tekstu ustawy. Orientacyjne, nie zastępuje porady prawnej.