Obsah (9)

§ 16§ 4§ 11§ 18§ 25§ 38§ 21§ 30§ 34

Dziennik Ustaw Nr 98 — 6616 — Poz. 898 898 ROZPORZÑDZENIE MINISTRA GOSPODARKI, PRACY I POLITYKI SPO¸ECZNEJ1) z dnia 12 maja 2003 r. w sprawie zasadniczych wymagaƒ dla prostych zbiorników ciÊnieniowych

§ 16ust. 4 i 5 albo w ust. 6, lub d∏ugo

Êcià cz´Êci walcowej, pod warunkiem ˝e, gdy:

1. a)prototyp ma jedno dzwono lub wi´cej oraz dna, warianty w typoszeregu powinny mieç co najmniej jedno dzwono,
2. b)prototyp ma tylko dwa dna wypuk∏e, warianty w typoszeregu nie powinny mieƒ ˝adnego dzwona — przy czym zmiany d∏ugoÊci cz´Êci walcowej, powodujàce koniecznoÊç modyfikacji otworów kontrolnych lub w∏azowych, powinny byç uwidocznione na rysunku; 8) „partia zbiorników” — nie wi´cej ni˝ 3 000 zbiorników tego samego typu; 9) „produkcja seryjna” — produkcja wi´cej ni˝ jednego zbiornika tego samego typu, wytwarzanego w danym okresie, w ciàg∏ym procesie produkcyjnym, na podstawie tego samego projektu i przy stosowaniu tego samego procesu produkcyjnego; 10) „typ” — wzorzec wyrobu reprezentatywny dla przewidywanej produkcji. § 4. Ustala si´ nast´pujàce kategorie prostych zbiorników ciÊnieniowych produkowanych seryjnie, zwanych dalej „zbiornikami”: 1) kategori´ A — do której zalicza si´ zbiorniki, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest wi´kszy ni˝ 50 barów x litr; w kategorii A wyró˝nia si´ nast´pujàce kategorie:
3. a)A1 — do której zalicza si´ zbiorniki, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest wi´kszy ni˝ 3 000 barów x litr,
4. b)A2 — do której zalicza si´ zbiorniki, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest wi´kszy ni˝ 200 barów x litr, ale nie wi´kszy ni˝ 3 000 barów x litr,
5. c)A3 — do której zalicza si´ zbiorniki, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest wi´kszy ni˝ 50 barów x litr, ale nie wi´kszy ni˝ 200 barów x litr; 2) kategori´ B — do której zalicza si´ zbiorniki, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest nie wi´kszy ni˝ 50 barów x litr. § 5. Zbiorniki mogà byç wprowadzane do obrotu i oddawane do u˝ytku tylko wtedy, gdy przy prawid∏o- Poz. 898 wym zainstalowaniu, konserwowaniu oraz u˝ytkowaniu zgodnym z przeznaczeniem nie b´dà stwarza∏y zagro˝enia dla bezpieczeƒstwa i zdrowia osób, zwierzàt domowych lub mienia. § 6. 1. Zbiorniki kategorii A,

§ 4pkt 1, wprowadzane do obrotu i oddawane do u˝ytku, powinny spe∏niaç zasadnicze wymagania bezpieczeƒstwa okre

Êlone w rozdziale

2. Zbiorniki kategorii B,

§ 4pkt 2, powinny byç wytwarzane zgodnie z uznanà praktykà in˝ynierskà oraz oznaczone w sposób okre

Êlony w § 38, bez umieszczania oznakowania CE, o którym mowa w §

1. §
2. Zbiorniki, na których naniesiono oznakowanie CE, przyjmuje si´ za zgodne z wymaganiami okreÊlonymi w rozporzàdzeniu. §
3. W przypadku gdy producent podczas wytwarzania zbiornika nie zastosowa∏ norm zharmonizowanych dotyczàcych zbiorników albo zastosowa∏ je cz´Êciowo lub gdy takich norm nie ma, przyjmuje si´, ˝e zbiornik zosta∏ wytworzony zgodnie z zasadniczymi wymaganiami bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, je˝eli po otrzymaniu certyfikatu badania typu WE, o którym mowa w § 25 ust. 2, zgodnoÊç zbiornika z zatwierdzonym prototypem zosta∏a potwierdzona przez naniesienie oznakowania CE. §
5. Je˝eli do zbiorników majà zastosowanie tak˝e odr´bne przepisy, które przewidujà umieszczenie oznakowania CE, oznakowanie to mo˝e byç umieszczone pod warunkiem, ˝e zbiorniki spe∏niajà równie˝ wymagania okreÊlone w tych przepisach.
6. Je˝eli co najmniej jeden z przepisów,

ust. 1, pozwala producentowi, w okresie przejÊciowym okreÊlonym w tych przepisach, na wybór innych przepisów, oznakowanie CE powinno wskazywaç zgodnoÊç zbiorników tylko z tymi przepisami, które zastosowa∏ producent zbiornika.

1. W przypadku, o którym mowa w ust. 2, podaje si´ szczegó∏owe dane o zastosowanych przepisach w do∏àczanych do zbiorników dokumentach, ostrze˝eniach lub instrukcjach, wymaganych przez te przepisy. Rozdzia∏ 2 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia dotyczàce projektowania oraz wytwarzania zbiorników §
2. Materia∏y przeznaczone do wytwarzania zbiorników powinny byç dobrane zgodnie z przewidywanym zastosowaniem zbiornika i spe∏niaç wymagania,

§ 11—14. § 11. 1. Materia∏y stosowane do wytwarzania elementów ci

Ênieniowych powinny byç: 1) spawalne; Dziennik Ustaw Nr 98 — 6618 — 2) plastyczne i odporne na obcià˝enia dynamiczne, aby rozerwanie w najni˝szej temperaturze roboczej nie powodowa∏o fragmentacji zbiornika lub kruchych p´kni´ç; 3) odporne na starzenie. 2. Materia∏y przeznaczone do wytwarzania zbiorników stalowych, oprócz wymagaƒ,

ust. 1, powinny spe∏niaç wymagania okreÊlone dla stali jakoÊciowej niestopowej, okreÊlone w § 12 ust.

2. Materia∏y przeznaczone do wytwarzania zbiorników aluminiowych lub ze stopów aluminium, oprócz wymagaƒ,

ust. 1, powinny spe∏niaç wymagania okreÊlone dla aluminium niestopowego, okreÊlone w § 13. 4. Wytwórca materia∏u do∏àcza do materia∏ów przeznaczonych do wytwarzania zbiorników stalowych i aluminiowych atest, o którym mowa w § 17 ust. 4 pkt 3. § 12. 1. Stale jakoÊciowe niestopowe przeznaczone do wytwarzania zbiorników stalowych powinny: 1) byç uspokojone i dostarczane w stanie normalizowanym lub równowa˝nym; 2) mieç zawartoÊç w´gla w wyrobie poni˝ej 0,25%, siarki i fosforu poni˝ej 0,05% — dla ka˝dego z tych sk∏adników. 2. Zbiorniki wykonane ze stali jakoÊciowej niestopowej powinny posiadaç nast´pujàce w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowe: 1) najwi´kszà wartoÊç wytrzyma∏oÊci na rozciàganie, oznaczonà symbolem Rm max, mniejszà ni˝ 580 N/mm2; 2) wyd∏u˝enie po zerwaniu, wyra˝one w %, oznaczone symbolem A przy Lo=5,65√So lub symbolem A80 mm przy Lo=80 mm, spe∏niajàce nast´pujàce warunki:

1. a)je˝eli próbki sà pobrane równolegle do kierunku walcowania: — dla gruboÊci ≥ 3 mm: A ≥ 22%, — dla gruboÊci < 3 mm: A80 mm ≥ 17%,
2. b)je˝eli próbki sà pobrane poprzecznie do kierunku walcowania: — dla gruboÊci ≥ 3 mm: A ≥ 20%, — dla gruboÊci < 3 mm: A80 mm ≥ 15%; Poz. 898 ni˝sza od –10°C i gruboÊç Êcianki wynosi wi´cej ni˝ 5 mm, nale˝y sprawdziç udarnoÊç. § 13. 1. Aluminium niestopowe, przeznaczone do wytwarzania zbiorników aluminiowych, powinno zawieraç nie mniej ni˝ 99,5% czystego aluminium; stopy aluminium nieutwardzajàce si´, przez starzenie powinny wykazywaç odpowiednià odpornoÊç na korozj´ mi´dzykrystalicznà w najwy˝szej temperaturze roboczej. 2. Aluminium niestopowe powinno: 1) byç dostarczane w stanie wy˝arzonym; 2) posiadaç nast´pujàce w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowe w wyrobie:
3. a)najwi´kszà wytrzyma∏oÊç na rozciàganie, nie wi´kszà ni˝ 350 N/mm2,
4. b)wyd∏u˝enie po zerwaniu: — A ≥ 16% — dla próbek pobranych równolegle do kierunku walcowania, — A ≥ 14% — dla próbek pobranych poprzecznie do kierunku walcowania. § 14. 1. Materia∏y spawalnicze stosowane do wykonania spoin zbiornika lub na zbiorniku powinny byç odpowiednie do materia∏ów spawanych, o w∏aÊciwoÊciach zgodnych z w∏aÊciwoÊciami tych materia∏ów. 2. Elementy wp∏ywajàce na wytrzyma∏oÊç zbiornika, w szczególnoÊci Êruby, nakr´tki, powinny byç wykonane z materia∏ów,

§ 11—13, lub innych rodzajów stali, aluminium lub odpowiednich stopów aluminium zgodnych pod wzgl´dem w∏a

ÊciwoÊci z materia∏ami zastosowanymi do wytwarzania elementów ciÊnieniowych.

1. Materia∏y inne ni˝ wymienione w § 11—13, stosowane do wykonania elementów wp∏ywajàcych na wytrzyma∏oÊç zbiornika, powinny wykazywaç, w najni˝szej temperaturze roboczej, odpowiednie wyd∏u˝enie przy rozerwaniu i udarnoÊç.
2. Elementy nieciÊnieniowe zbiorników spawanych powinny byç wykonane z materia∏ów o w∏aÊciwoÊciach zgodnych z materia∏ami elementów, z którymi sà ∏àczone podczas spawania. §
4. Producent, projektujàc zbiorniki, okreÊla ich zastosowanie, przyjmujàc: 1) najni˝szà temperatur´ roboczà, Tmin; 2) najwy˝szà temperatur´ roboczà, Tmax; 3) Êrednià udarnoÊç, oznaczonà symbolem KCV i wyra˝onà w J/cm2, w najni˝szej temperaturze roboczej, okreÊlonej na podstawie trzech próbek pobranych równolegle do kierunku walcowania, wynoszàcà nie mniej ni˝ 35 J/cm
5. Najwy˝ej jeden wynik z tych trzech prób mo˝e byç ni˝szy ni˝ 35 J/cm2, ale nie ni˝szy ni˝ 25 J/cm
7. W przypadku przyj´cia najni˝szej temperatury roboczej wy˝szej ni˝ –10°C, wymagania jakoÊciowe w stosunku do materia∏ów powinny byç spe∏nione w temperaturze –10°C.
8. W przypadku stali stosowanych do wytwarzania zbiorników, których najni˝sza temperatura robocza jest
9. Producent, projektujàc zbiorniki, powinien zapewniç: 3) najwy˝sze ciÊnienie robocze, PS. Dziennik Ustaw Nr 98 — 6619 — 1) mo˝liwoÊç ogl´dzin jego wn´trza oraz odwadniania; 2) zachowanie w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowych przez okres u˝ytkowania, zgodnie z zamierzonym przeznaczeniem; 3) odpowiednie zabezpieczenie przed korozjà, z uwzgl´dnieniem przewidywanego zastosowania zbiorników.
10. Producent powinien zapewniç tak˝e, aby w przewidywanych warunkach u˝ytkowania: 1) zbiorniki nie by∏y poddawane napr´˝eniom wp∏ywajàcym niekorzystnie na ich bezpiecznà prac´; 2) ciÊnienie wewnàtrz zbiorników nie przekracza∏o trwale najwy˝szego ciÊnienia roboczego; dopuszcza si´ chwilowe przekroczenie ciÊnienia roboczego nie wi´cej ni˝ o 10%.
11. Z∏àcza obwodowe i wzd∏u˝ne powinny byç wykonane przy u˝yciu spoin z pe∏nym przetopem lub innych spoin zapewniajàcych równowa˝nà niezawodnoÊç z∏àcza. Dna wypuk∏e, z wyjàtkiem kulistych, powinny mieç cz´Êç walcowà. Poz. 898
12. Stosujàc metod´ doÊwiadczalnà, gruboÊç Êcianki nale˝y ustaliç tak, aby w temperaturze otoczenia zbiornik wytrzyma∏ ciÊnienie równe co najmniej pi´ciokrotnemu najwy˝szemu ciÊnieniu roboczemu, przy trwa∏ym odkszta∏ceniu obwodowym nie wi´kszym ni˝ 1%. §
14. Zbiorniki powinny byç wytwarzane i poddawane kontroli podczas wytwarzania, zgodnie z dokumentacjà projektowo-wykonawczà.
15. Dokumentacja projektowo-wykonawcza zbiornika powinna zawieraç opis przyj´tych metod i czynnoÊci zapewniajàcych spe∏nienie zasadniczych wymagaƒ lub norm zharmonizowanych, zastosowanych materia∏ów, procesów spawania oraz badaƒ i kontroli, które b´dà wykonane, a tak˝e istotne szczegó∏y dotyczàce konstrukcji zbiornika.
16. Do dokumentacji projektowo-wykonawczej nale˝y do∏àczyç szczegó∏owy rysunek wykonawczy danego typu zbiornika oraz instrukcje,

§ 18. 4. W przypadku stosowania procedur oceny zgodno

Êci,

§ 25—34, do dokumentacji projektowo-wykonawczej powinny byç do∏àczone: § 16. 1. W przypadku zbiorników, w których iloczyn ci

Ênienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest nie wi´kszy ni˝ 3 000 barów x litr, producent okreÊla gruboÊç ich Êcianek na podstawie jednej z metod,

ust. 4—

1. 1) protoko∏y uznania zastosowanych technologii spawania;
2. W przypadku zbiorników, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci jest wi´kszy ni˝ 3 000 barów x litr lub gdy najwy˝sza temperatura robocza przekracza + 100°C, gruboÊç Êcianek zbiorników nale˝y okreÊliç, stosujàc metody,

ust. 4 i

1. 3) atest materia∏ów zastosowanych do wytwarzania cz´Êci i zespo∏ów wp∏ywajàcych na wytrzyma∏oÊç zbiornika;
2. Rzeczywista gruboÊç Êcianek cz´Êci walcowej i den zbiorników wykonanych ze stali powinna wynosiç co najmniej 2 mm, a z aluminium lub stopów aluminium co najmniej 3 mm.
3. Atest, o którym mowa w ust. 4 pkt 3, jest dokumentem, w którym producent poÊwiadcza, ˝e dostarczone wyroby spe∏niajà wymagania okreÊlone w zamówieniu. W dokumencie tym producent zamieszcza wyniki planowo przeprowadzonej kontroli wewn´trznej, w szczególnoÊci wyniki badaƒ sk∏adu chemicznego i w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowych wyrobów wytworzonych w tym samym procesie produkcyjnym co dostawa; badania te nie muszà byç wykonane na dostarczonych wyrobach.
4. Stosujàc metod´ obliczeniowà, najmniejszà gruboÊç Êcianek elementów ciÊnieniowych oblicza si´ z uwzgl´dnieniem wielkoÊci wyst´pujàcych napr´˝eƒ oraz nast´pujàcych wymagaƒ: 1) przyj´te ciÊnienie obliczeniowe nie powinno byç ni˝sze ni˝ przyj´te najwy˝sze ciÊnienie robocze; 2) dopuszczalne napr´˝enie b∏onowe nie powinno przekraczaç mniejszej z dwu wartoÊci: 0,6 RET lub 0,3 Rm; w celu okreÊlenia napr´˝enia dopuszczalnego przyjmuje si´ najmniejsze wartoÊci granicy plastycznoÊci oraz wytrzyma∏oÊci na rozciàganie gwarantowane przez producenta materia∏u.
5. W przypadku gdy w cz´Êci walcowej zbiornika wykonano jedno lub wi´cej spawanych z∏àczy wzd∏u˝nych w procesie spawania nieautomatycznego, gruboÊç Êcianki obliczonà w sposób, o którym mowa w ust. 4, nale˝y pomno˝yç przez wspó∏czynnik 1,
6. 2) zaÊwiadczenia kwalifikacyjne spawaczy lub operatorów spawalniczych; 4) protokó∏ przeprowadzonych badaƒ i prób lub opis planowanych kontroli. §
8. Do∏àczone do dokumentacji projektowo-wykonawczej instrukcje powinny zawieraç: 1) informacje,

§ 38

, z wyjàtkiem numeru fabrycznego zbiornika; 2) przewidywane zastosowanie zbiornika; 3) wymagania bezpieczeƒstwa dotyczàce konserwacji i instalacji zbiornika.

1. Instrukcje powinny byç sporzàdzone w j´zyku polskim; mogà te˝ byç sporzàdzane w j´zykach urz´dowych kraju przeznaczenia zbiornika. Dziennik Ustaw Nr 98 — 6620 — Poz. 898 §
3. Przygotowanie elementów sk∏adowych zbiornika, takie jak: kszta∏towanie oraz ukosowanie kraw´dzi, nie powinno powodowaç powstawania wad powierzchniowych lub p´kni´ç ani zmian w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowych majàcych niekorzystny wp∏yw na bezpieczeƒstwo. 2) kategorii A2 lub A3, w zale˝noÊci od wyboru producenta — procedurze:
4. Spoiny elementów ciÊnieniowych i przyleg∏e do nich strefy powinny wykazywaç podobne w∏aÊciwoÊci jak materia∏ spawany oraz nie powinny mieç niezgodnoÊci zewn´trznych i wewn´trznych, które mog∏yby niekorzystnie wp∏ywaç na bezpieczeƒstwo zbiornika. §
5. Adnotacje i korespondencja dotyczàce procedur oceny zgodnoÊci,

§ 21

i 22, nale˝y sporzàdzaç w j´zyku polskim; mogà te˝ byç sporzàdzane w j´zyku akceptowanym przez jednostk´ notyfikowanà.

1. Z∏àcza spawane elementów ciÊnieniowych powinny byç wykonywane przez spawaczy lub operatorów spawalniczych posiadajàcych odpowiednie uprawnienia wydane przez jednostk´ notyfikowanà, zgodnie z uznanymi przez t´ jednostk´ technologiami spawania. §
3. Przez badanie typu WE jednostka notyfikowana sprawdza i poÊwiadcza, ˝e przedstawiony prototyp zbiornika spe∏nia wymagania okreÊlone w rozporzàdzeniu, dotyczàce tego zbiornika.
4. Producent podczas wytwarzania zbiornika powinien zapewniç sta∏à jakoÊç spawania, przeprowadzajàc w tym celu odpowiednie badania na podstawie odpowiednich procedur. Z przeprowadzonych badaƒ powinny byç sporzàdzane protoko∏y. §
5. Producent sporzàdza i do∏àcza do zbiornika instrukcje,

§ 18. Rozdzia∏ 3 Procedury oceny zgodno

Êci

1. a)deklarowania zgodnoÊci WE, o której mowa w § 32, albo
2. b)weryfikacji WE. 2. Producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel sk∏ada w jednej jednostce notyfikowanej wniosek o przeprowadzenie badania typu WE prototypu zbiornika lub prototypu reprezentujàcego typoszereg zbiorników. 3. Wniosek, o którym mowa w ust. 2, powinien zawieraç: 1) nazw´ i adres producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela; 2) miejsce wyprodukowania zbiornika; 3) dokumentacj´ projektowo-wykonawczà. § 21. Producent, przed rozpocz´ciem produkcji seryjnej zbiorników kategorii A, powinien uzyskaç: 4. Sk∏adajàc wniosek, o którym mowa w ust. 2, nale˝y przedstawiç zbiornik reprezentatywny dla planowanej produkcji. 1) certyfikat potwierdzajàcy, zwany „certyfikatem odpowiednioÊci”, lub § 25. 1. Jednostka notyfikowana przeprowadza badanie typu WE w nast´pujàcy sposób: 2) certyfikat badania typu WE. 1) sprawdza dokumentacj´ projektowo-wykonawczà w celu stwierdzenia jej zgodnoÊci oraz bada przedstawiony zbiornik; § 22. 1. Je˝eli zbiorniki b´dà wytwarzane zgodnie z odpowiednimi normami zharmonizowanymi, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel: 2) podczas badania zbiornika: 1) powiadamia jednostk´ notyfikowanà, która po zbadaniu dokumentacji projektowo-wykonawczej, wystawia certyfikat odpowiednioÊci potwierdzajàcy, ˝e dokumentacja jest w∏aÊciwa, albo
3. a)sprawdza, czy zosta∏ wytworzony zgodnie z dokumentacjà projektowo-wykonawczà i mo˝e byç bezpiecznie u˝ytkowany, w przewidywanych dla zbiornika warunkach pracy, 2) poddaje prototyp zbiornika procedurze badania typu WE, o której mowa w § 24.
4. b)przeprowadza odpowiednie badania i próby w celu sprawdzenia, czy spe∏nia odnoszàce si´ do niego zasadnicze wymagania. 2. Je˝eli zbiorniki b´dà wytwarzane niezgodnie lub cz´Êciowo niezgodnie z normami zharmonizowanymi, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel poddaje prototyp zbiornika procedurze badania typu WE. 2. Je˝eli prototyp zbiornika spe∏nia wymagania,

ust. 1, jednostka notyfikowana sporzàdza certyfikat badania typu WE i przesy∏a wnioskodawcy.

1. Zbiornik wytwarzany zgodnie z normami zharmonizowanymi lub zgodnie z zatwierdzonym prototypem powinien byç poddany, w przypadku zbiornika zaliczanego do:
2. Certyfikat badania typu WE powinien zawieraç wnioski z badaƒ oraz warunki jego wa˝noÊci. Do certyfikatu nale˝y do∏àczyç opisy i rysunki niezb´dne do identyfikacji zatwierdzonego prototypu zbiornika. 1) kategorii A1 — weryfikacji WE, o której mowa w § 26;
3. Jednostka notyfikowana, która wyda∏a certyfikat badania typu WE, mo˝e przes∏aç kopi´ certyfikatu Ko- Dziennik Ustaw Nr 98 — 6621 — misji Europejskiej, innym jednostkom notyfikowanym i w∏aÊciwym organom paƒstw cz∏onkowskich Unii Europejskiej oraz, na uzasadniony ich wniosek, dokumentacj´ projektowo-wykonawczà i protoko∏y przeprowadzonych badaƒ i prób.
4. Jednostka notyfikowana, która odmówi wydania certyfikatu badania typu WE, powiadamia o tym inne jednostki notyfikowane.
5. Jednostka notyfikowana, która wycofa certyfikat badania typu WE, powiadamia ministra, który jà notyfikowa∏, Komisj´ Europejskà i inne jednostki notyfikowane, uzasadniajàc podj´tà decyzj´. §
7. Przez procedur´ weryfikacji WE producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel zapewnia i deklaruje, ˝e zbiorniki sprawdzone w sposób okreÊlony w § 27—30 sà zgodne z typem opisanym w certyfikacie badania typu WE lub z dokumentacjà projektowo-wykonawczà, która uzyska∏a certyfikat odpowiednioÊci.
8. Producent powinien zastosowaç w procesie wytwarzania niezb´dne Êrodki w celu zapewnienia zgodnoÊci zbiornika z typem opisanym w certyfikacie badania typu WE lub z dokumentacjà projektowo-wykonawczà. §
9. W ramach procedury weryfikacji jednostka notyfikowana przeprowadza odpowiednie badania i próby zbiorników w celu sprawdzenia ich zgodnoÊci z wymaganiami okreÊlonymi w rozporzàdzeniu, w sposób okreÊlony w § 28—
10. §
12. Producent powinien stosowaç niezb´dne Êrodki, aby w procesie wytwarzania zbiornika zapewniç jednorodnoÊç ka˝dej wyprodukowanej partii zbiorników.
13. Producent, przedstawiajàc zbiornik do badaƒ w formie jednorodnych partii, do∏àcza: 1) certyfikat badania typu WE lub 2) dokumentacj´ projektowo-wykonawczà sprawdzanà przez jednostk´ notyfikowanà przed przeprowadzeniem weryfikacji WE, w celu poÊwiadczenia jej zgodnoÊci, gdy zbiornik nie jest wytwarzany zgodnie z zatwierdzonym prototypem. §
15. Jednostka notyfikowana podczas badania partii zbiorników: 1) sprawdza, czy zbiorniki zosta∏y wytworzone i sprawdzone zgodnie z dokumentacjà projektowo-wykonawczà; 2) przeprowadza prób´ hydraulicznà lub równowa˝nà prób´ pneumatycznà ka˝dego zbiornika z partii, przy ciÊnieniu próby Ph równym 1,5 ciÊnienia obliczeniowego, w celu sprawdzenia wytrzyma∏oÊci zbiornika.
16. Zasady przestrzegania bezpieczeƒstwa podczas przeprowadzania próby pneumatycznej podlegajà ak- Poz. 898 ceptacji przez organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego, w rozumieniu przepisów ustawy z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122, poz. 1321 oraz z 2002 r. Nr 74, poz. 676).
17. Jednostka notyfikowana, w celu sprawdzenia jakoÊci z∏àczy spawanych, przeprowadza badania próbek, pobranych zgodnie ze wskazaniem producenta, z reprezentatywnych produkcyjnych odcinków próbnych lub ze zbiornika: 1) na z∏àczach wzd∏u˝nych; 2) na z∏àczach wzd∏u˝nych i z∏àczach obwodowych, je˝eli dla z∏àczy wzd∏u˝nych i obwodowych zastosowano ró˝ne metody spawania.
18. W przypadku zbiorników, w których iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest nie wi´kszy ni˝ 3 000 barów x litr i których gruboÊç Êcianki ustalono w sposób okreÊlony w § 16 ust. 6, badania próbek,

ust. 3, nale˝y zastàpiç próbà hydraulicznà wykonywanà na pi´ciu zbiornikach pobranych losowo z ka˝dej partii, w celu sprawdzenia zgodnoÊci z tymi wymaganiami. §

2. Jednostka notyfikowana po zakoƒczeniu badaƒ partii zbiorników i przyj´ciu tej partii: 1) umieszcza swój numer identyfikacyjny na ka˝dym zbiorniku lub powoduje jego umieszczenie; 2) wystawia certyfikat zgodnoÊci dotyczàcy przeprowadzonych prób.
3. Producent mo˝e umieÊciç na zbiorniku, podczas jego wytwarzania, numer identyfikacyjny jednostki notyfikowanej za jej zgodà.
4. Do obrotu mogà byç wprowadzane zbiorniki z przyj´tej partii, z wyjàtkiem zbiorników, dla których próby hydrauliczne lub pneumatyczne da∏y wynik negatywny.
5. Je˝eli partia zbiorników zosta∏a odrzucona, jednostka notyfikowana albo organ sprawujàcy nadzór nad wyrobami wprowadzonymi do obrotu podejmuje dzia∏ania w celu zapobie˝enia wprowadzenia tej partii zbiorników do obrotu. W przypadku cz´stego odrzucania partii zbiorników jednostka notyfikowana mo˝e zawiesiç stosowanie badaƒ wyrywkowych. §
6. Producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel, na ˝àdanie organu sprawujàcego nadzór nad wyrobami wprowadzonymi do obrotu, dostarcza certyfikaty zgodnoÊci,

§ 30ust. 1 pkt 2. § 32. 1. Deklarowanie zgodno

Êci WE jest procedurà, przez którà producent wype∏nia zobowiàzania,

§ 34, oraz umieszcza oznakowanie CE na zbiornikach, dla których deklaruje, w wystawionej deklaracji zgodno

Êci, ˝e sà zgodne z: 1) dokumentacjà projektowo-wykonawczà, dla której wydano certyfikat odpowiednioÊci, lub 2) zatwierdzonym prototypem zbiornika. Dziennik Ustaw Nr 98 — 6622 —

1. Producent zbiorników kategorii A2, stosujàcy procedur´ deklarowania zgodnoÊci WE, zostaje obj´ty nadzorem WE. §
3. Celem nadzoru WE jest upewnienie si´, ˝e producent w∏aÊciwie wype∏nia zobowiàzania,

§ 34ust.

2. Je˝eli zbiorniki zosta∏y wytworzone zgodnie z zatwierdzonym prototypem, nadzór WE przeprowadza jednostka notyfikowana, która wystawi∏a certyfikat badania typu WE.
3. W przypadkach innych ni˝ okreÊlone w ust. 2 nadzór WE przeprowadza jednostka notyfikowana, która wystawi∏a certyfikat odpowiednioÊci i do której przes∏ano dokumentacj´ projektowo-wykonawczà. §
5. Producent stosujàcy procedur´ deklarowania zgodnoÊci WE, o której mowa w § 32, przed rozpocz´ciem produkcji przesy∏a jednostce notyfikowanej, która wystawi∏a certyfikat badania typu WE lub certyfikat odpowiednioÊci, o którym mowa w § 22 ust. 1 pkt 1, dokument opisujàcy proces wytwarzania i ustalone systematyczne dzia∏ania podejmowane w celu zapewnienia zgodnoÊci zbiorników z normami zharmonizowanymi lub zatwierdzonym prototypem.
6. Dokument, o którym mowa w ust. 1, powinien zawieraç: 1) opis Êrodków wykorzystywanych do wytwarzania i kontroli odpowiednich do konstrukcji zbiorników; 2) plan kontroli opisujàcy badania i próby przewidywane podczas wytwarzania zbiornika wraz z procedurami i cz´stoÊcià ich przeprowadzania; 3) zobowiàzanie do przeprowadzania badaƒ i prób, zgodnie z planem kontroli, oraz do przeprowadzania próby hydraulicznej lub, za zgodà organu w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego, próby pneumatycznej na wytworzonym zbiorniku, przy ciÊnieniu równym 1,5 ciÊnienia obliczeniowego; 4) wskazanie miejsc wytwarzania oraz magazynowania zbiorników i daty rozpocz´cia wytwarzania.
7. Badania i próby,

ust. 2 pkt 3, przeprowadza wykwalifikowany personel, niezale˝ny od personelu produkcyjnego. Z przeprowadzonych badaƒ i prób nale˝y sporzàdziç protokó∏.

1. Producent zbiorników kategorii A2 umo˝liwia jednostkom odpowiedzialnym za przeprowadzenie nadzoru WE dost´p, w celach kontroli, do miejsc wytwarzania i magazynowania zbiorników, wybranie zbiorników do badaƒ oraz dostarcza niezb´dne informacje, w szczególnoÊci: 1) dokumentacj´ projektowo-wykonawczà; 2) sprawozdanie z kontroli, o którym mowa w § 35 ust. 3; Poz. 898 3) certyfikat badania typu WE lub certyfikat odpowiednioÊci; 4) protokó∏ przeprowadzonych badaƒ i prób. §
3. Jednostka notyfikowana, która wyda∏a certyfikat badania typu WE lub certyfikat odpowiednioÊci, bada przed rozpocz´ciem produkcji dokument, o którym mowa w § 34 ust. 1, dokumentacj´ projektowo-wykonawczà, w celu poÊwiadczenia ich zgodnoÊci, je˝eli zbiorniki nie sà wytwarzane zgodnie z zatwierdzonym prototypem.
4. Podczas wytwarzania zbiorników kategorii A2 jednostka notyfikowana dodatkowo: 1) upewnia si´, czy producent sprawdza produkowane seryjnie zbiorniki, zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi w § 34 ust. 2 pkt 3; 2) pobiera losowo wybrane próbki w miejscu wytwarzania lub magazynowania zbiorników, w celu przeprowadzenia kontroli.
5. Kopie sprawozdania z kontroli, o której mowa w ust. 2 pkt 2, jednostka notyfikowana przekazuje ministrowi, który jednostk´ notyfikowa∏, oraz innym jednostkom notyfikowanym na ich ˝àdanie. §
7. Jednostka notyfikowana, jej kierownik i pracownicy odpowiedzialni za przeprowadzanie oceny zgodnoÊci nie powinni byç projektantami, producentami, dostawcami ani instalatorami zbiorników, które oceniajà, ani ich upowa˝nionymi przedstawicielami. Nie powinni byç bezpoÊrednio zaanga˝owani w projektowanie, wytwarzanie, sprzeda˝ i konserwacj´ zbiorników ani przedstawicielami stron przeprowadzajàcych te czynnoÊci.
8. Przepis ust. 1 nie wy∏àcza mo˝liwoÊci wymiany informacji technicznych mi´dzy producentem a jednostkà notyfikowanà.
9. Jednostka notyfikowana i jej personel powinni przeprowadzaç ocen´ zgodnoÊci, wykazujàc najwy˝szy stopieƒ rzetelnoÊci zawodowej i kompetencji technicznej. Nie powinni podlegaç ˝adnym naciskom czy bodêcom, w szczególnoÊci natury finansowej, które mog∏yby mieç wp∏yw na wyniki kontroli, pochodzàcym zw∏aszcza od osób lub grup osób zainteresowanych wynikami oceny.
10. Pracownicy jednostki notyfikowanej powinni podejmowaç dzia∏ania w sposób niezale˝ny, bezstronny i przestrzegaç zasady równoprawnego traktowania podmiotów uczestniczàcych w procesie oceny zgodnoÊci.
11. Jednostka notyfikowana powinna mieç do dyspozycji niezb´dny personel i odpowiednie wyposa˝enie, umo˝liwiajàce w∏aÊciwe wykonanie zadaƒ administracyjnych i technicznych zwiàzanych z ocenà zgodnoÊci, a tak˝e dost´p do sprz´tu wymaganego do badaƒ specjalistycznych. Dziennik Ustaw Nr 98 — 6623 —
12. Pracownicy jednostki notyfikowanej odpowiedzialni za dokonywanie oceny zgodnoÊci powinni odbyç przeszkolenie w tym zakresie, a tak˝e posiadaç: 1) wiedz´ oraz odpowiednie doÊwiadczenie, niezb´dne do przeprowadzania badaƒ; 2) umiej´tnoÊç sporzàdzania certyfikatów, protoko∏ów i sprawozdaƒ wymaganych w celu uwierzytelnienia przeprowadzonych badaƒ; 3) mo˝liwoÊç skutecznego dzia∏ania w zakresie spraw wymagajàcych znajomoÊci j´zyków obcych.
13. Jednostka notyfikowana powinna: Poz. 898
14. Na zbiorniku nie nale˝y umieszczaç oznakowaƒ, które mog∏yby wprowadziç w b∏àd strony trzecie co do oznakowania CE pod wzgl´dem znaczenia i formy. Wszelkie inne oznakowania mogà byç umieszczone na zbiorniku lub jego tabliczce znamionowej pod warunkiem, ˝e nie spowodujà ograniczenia widocznoÊci i czytelnoÊci oznakowania CE.
15. Wzór oznakowania CE okreÊla za∏àcznik do rozporzàdzenia. §
17. Na zbiorniku albo tabliczce znamionowej umieszcza si´ informacje, co najmniej: 1) najwy˝sze ciÊnienie robocze, PS; 1) zapewniaç bezstronnoÊç pracowników przeprowadzajàcych ocen´ zgodnoÊci; 2) zapewniaç ochron´ informacji zawodowych uzyskanych przez pracowników podczas wykonywania zadaƒ okreÊlonych w rozporzàdzeniu; nie wy∏àcza to wspó∏pracy z kompetentnymi organami administracji paƒstwowej; 3) uczestniczyç w pracach normalizacyjnych i wspó∏pracowaç z innymi jednostkami notyfikowanymi; 4) gwarantowaç zachowanie jakoÊci Êwiadczonych us∏ug w warunkach konkurencji rynkowej. Rozdzia∏ 4 Oznakowanie CE oraz informacje §
19. Na zbiorniku albo na tabliczce znamionowej, przymocowanej do zbiornika w sposób uniemo˝liwiajàcy jej usuni´cie, powinny byç umieszczone w sposób widoczny, czytelny i trwa∏y oznakowanie CE oraz informacje,

§ 38ust. 1. 2. Po prawej stronie oznakowania CE nale˝y umie

Êciç numer identyfikacyjny jednostki notyfikowanej odpowiedzialnej za weryfikacj´ WE, o której mowa w § 26, lub za nadzór WE, o którym mowa w §

1. 2) najwy˝szà temperatur´ roboczà, Tmax; 3) najni˝szà temperatur´ roboczà, Tmin; 4) pojemnoÊç, V; 5) nazw´ lub znak producenta; 6) typ, numer fabryczny lub numer wyprodukowanej partii zbiorników; 7) dwie ostatnie cyfry roku, w którym naniesiono oznakowanie CE.
2. Tabliczka znamionowa przymocowana do zbiornika powinna byç zaprojektowana w taki sposób, aby nie mog∏a byç ponownie u˝ywana oraz zawiera∏a wolne miejsce na inne informacje ni˝ wymienione w ust.
3. Rozdzia∏ 5 Przepis koƒcowy §
4. Rozporzàdzenie wchodzi w ˝ycie z dniem uzyskania przez Rzeczpospolità Polskà cz∏onkostwa w Unii Europejskiej. Minister Gospodarki, Pracy i Polityki Spo∏ecznej: J. Hausner Za∏àcznik do rozporzàdzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Spo∏ecznej z dnia 12 maja 2003 r. (poz. 898) WZÓR OZNAKOWANIA CE Oznakowanie CE sk∏ada si´ z liter „CE” o poni˝szych kszta∏tach: W przypadku pomniejszania lub powi´kszania oznakowania CE nale˝y zachowaç proporcje podane na powy˝szym rysunku. Elementy oznakowania CE powinny mieç t´ samà wysokoÊç, która nie mo˝e byç mniejsza ni˝ 5 mm.