Obsah (5)

DZIENNIK USTAW RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ Warszawa, dnia 28 grudnia 2005 r. Nr 259 TREÂå: Poz.: ROZPORZÑDZENIA: 2170 — Ministra Gospodarki z dnia 20 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagaƒ dla m

ust. 2 pkt 1, powinna zawieraç: 7) Êrodków do transportu osób, wykorzystujàcych pojazdy szynowe poruszajàce si´ po szynach i nap´dzanych przez mechanizm z´batkowy; 3) powo∏anie zastosowanych przepisów, norm zharmonizowanych; 8) statków morskich oraz p∏ywajàcych jednostek przybrze˝nych wraz z ich wyposa˝eniem pok∏adowym; 9) dêwigów stale obs∏ugujàcych okreÊlone poziomy budynków i budowli, wyposa˝onych w kabin´ poruszajàcà si´ mi´dzy sztywnymi prowadnicami nachylonymi w stosunku do poziomu pod kàtem wi´kszym ni˝ 15 stopni, przeznaczonych do przewozu:

a)osób,
b)osób i towarów,
c)towarów, je˝eli kabina jest dost´pna dla osób i wyposa˝ona w elementy sterownicze znajdujàce si´ wewnàtrz lub pozostajàce w zasi´gu u˝ytkownika przebywajàcego w kabinie; 10) dêwigów budowlanych przeznaczonych do podnoszenia osób lub osób i towarów; 11) dêwigów teatralnych; 12) górniczych urzàdzeƒ wyciàgowych; 13) ciàgników rolniczych i leÊnych; 14) zbiorników do magazynowania i rurociàgów do 1) nazw´ i adres producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela; 2) opis maszyny lub cz´Êci maszyny; 4) nazw´ i adres jednostki notyfikowanej, która dokonuje oceny zgodnoÊci, o ile ocena taka by∏a dokonywana; 5) imi´ i nazwisko osoby upowa˝nionej do sk∏adania podpisu w imieniu producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela. 4. Do deklaracji,

ust. 2 pkt 1, nale˝y za∏àczyç informacj´, ˝e maszyna nie powinna byç oddawana do u˝ytku a˝ do czasu gdy maszyna, do której b´dzie wbudowana, uzyska deklaracj´ zgodnoÊci WE,

§ 116ust. 2. § 3. 1.U˝yte w rozporzàdzeniu okre

Êlenia oznaczajà: 1) maszyna:

a)zespó∏ sprz´˝onych cz´Êci lub elementów sk∏adowych, z których przynajmniej jedno jest ruchome, wraz z odpowiednimi elementami uruchamiajàcymi, obwodami sterowania, zasilania, po∏àczonych wspólnie w celu okreÊlonego zastosowania, w szczególnoÊci do przetwarzania, obróbki, przemieszczania lub pakowania materia∏ów,
b)zespó∏ maszyn, które w celu osiàgni´cia wspólnego efektu koƒcowego zosta∏y zestawione i sà Dziennik Ustaw Nr 259 — 16899 — sterowane w taki sposób, aby dzia∏a∏y jako zintegrowana ca∏oÊç,
c)wymienne wyposa˝enie modyfikujàce funkcje maszyny, które jest wprowadzane do obrotu z przeznaczeniem do zamontowania przez operatora do maszyny lub szeregu ró˝nych maszyn albo do ciàgnika, o ile wyposa˝enie to nie stanowi cz´Êci zamiennej lub narz´dzia; 2) element bezpieczeƒstwa — element nieb´dàcy wymiennym wyposa˝eniem, który producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel wprowadza do obrotu oddzielnie, przeznaczony do realizacji funkcji bezpieczeƒstwa, którego uszkodzenie lub nieprawid∏owe funkcjonowanie zagra˝a bezpieczeƒstwu lub zdrowiu osób nara˝onych; 3) operator — osob´, która wykonuje czynnoÊci zwiàzane z zainstalowaniem, obs∏ugiwaniem, regulowaniem, konserwowaniem, czyszczeniem, naprawianiem lub transportowaniem maszyny; 4) kierowca — operatora odpowiedzialnego za przemieszczanie si´ maszyny, który mo˝e byç transportowany przez maszyn´ lub towarzyszyç jej pieszo albo kierowaç nià zdalnie, w szczególnoÊci przy u˝yciu przewodów lub fal radiowych; 5) strefa niebezpieczna — stref´ w obr´bie lub wokó∏ maszyny, w której wyst´puje zagro˝enie bezpieczeƒstwa lub zdrowia osób; 6) osoba nara˝ona — osob´ znajdujàcà si´ cz´Êciowo lub ca∏kowicie w strefie niebezpiecznej; 7) zawiesie — cz´Êci lub wyposa˝enie niezwiàzane z maszynà, umieszczane mi´dzy maszynà a ∏adunkiem lub na ∏adunku, w celu jego uchwycenia; 8) element zawiesia — element pomocny przy wykonywaniu lub u˝ywaniu zawiesia ci´gnowego (hak oczkowy, zacisk kab∏àkowy, pierÊcieƒ, Êruba oczkowa); 9) typ — wzorzec wyrobu reprezentatywny dla przewidywanej produkcji; 10) ∏adunek prowadzony — ∏adunek, którego przenoszenie odbywa si´ w ca∏oÊci wzd∏u˝ sztywnych lub elastycznych prowadnic, o po∏o˝eniu ustalonym za pomocà sta∏ych zamocowaƒ; 11) wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa — stosunek wartoÊci obcià˝enia gwarantowanego przez producenta, jakie element wyposa˝enia, osprz´t lub maszyna sà w stanie utrzymaç, do wartoÊci udêwigu naniesionego na tym elemencie wyposa˝enia, osprz´cie lub maszynie; 12) wspó∏czynnik przecià˝enia — stosunek obcià˝enia u˝ytego do przeprowadzenia prób statycznych i dynamicznych na elemencie wyposa˝enia, osprz´cie lub maszynie do udêwigu naniesionego na tym elemencie wyposa˝enia, osprz´cie lub maszynie; 13) próba statyczna — badanie, podczas którego maszyna lub zawiesie sà poddawane kontroli, a na- Poz. 2170 st´pnie dzia∏aniu si∏y odpowiadajàcej udêwigowi pomno˝onemu przez odpowiedni wspó∏czynnik przecià˝enia dla prób statycznych i ponownie skontrolowane bezpoÊrednio po zdj´ciu obcià˝enia, w celu upewnienia si´, ˝e nie nastàpi∏o ˝adne uszkodzenie; 14) próba dynamiczna — badanie, podczas którego maszyna obcià˝ona pracuje we wszystkich mo˝liwych konfiguracjach pod obcià˝eniem odpowiadajàcym udêwigowi, z uwzgl´dnieniem dynamicznego zachowania si´ maszyny, w celu sprawdzenia, czy maszyna i jej element bezpieczeƒstwa funkcjonujà w∏aÊciwie; 15) Êrodek przenoszenia — urzàdzenie, na którym umieszcza si´ ludzi, w celu ich podnoszenia, opuszczania lub przenoszenia. 2. Ilekroç w przepisach rozdzia∏ów 2—7 oraz w § 116—118, w § 122 i 123 jest mowa o maszynie, nale˝y przez to rozumieç maszyn´ lub element bezpieczeƒstwa. 3. Oznakowania CE nie umieszcza si´ na elementach bezpieczeƒstwa. § 4. Do maszyn, które stwarzajà przede wszystkim zagro˝enia o charakterze elektrycznym, stosuje si´ przepisy dotyczàce sprz´tu elektrycznego. § 5. Maszyny i elementy bezpieczeƒstwa, o których mowa w rozporzàdzeniu, mogà byç wprowadzane do obrotu i oddane do u˝ytku, je˝eli przy prawid∏owym zainstalowaniu i konserwowaniu oraz u˝ytkowaniu zgodnym z przeznaczeniem nie b´dà stwarza∏y zagro˝enia dla bezpieczeƒstwa i zdrowia osób oraz zwierzàt domowych lub mienia. § 6. 1. Dopuszcza si´ mo˝liwoÊç prezentacji na targach, wystawach i innych pokazach maszyn i elementów bezpieczeƒstwa, które nie spe∏niajà wymagaƒ okreÊlonych w rozporzàdzeniu, je˝eli na widocznym oznaczeniu b´dzie podana informacja, ˝e maszyny i elementy bezpieczeƒstwa sà niezgodne z zasadniczymi wymaganiami i nie b´dà sprzedawane, dopóki producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel nie doprowadzi do ich zgodnoÊci z wymaganiami okreÊlonymi w rozporzàdzeniu. 2. Podczas pokazów maszyn lub elementów, o których mowa w ust. 1, powinny byç przedsi´wzi´te odpowiednie Êrodki bezpieczeƒstwa. Rozdzia∏ 2 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia dotyczàce projektowania oraz wytwarzania maszyn i elementów bezpieczeƒstwa § 7. 1. Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia majà zastosowanie tylko wówczas, gdy maszyna u˝ytkowana w warunkach przewidzianych przez producenta stwarza zagro˝enie Dziennik Ustaw Nr 259 — 16900 — odpowiadajàce okreÊlonemu zasadniczemu wymaganiu, z wyjàtkiem wymagaƒ, o których mowa w § 8—10, § 48—53, które majà zastosowanie do wszystkich maszyn, do których stosuje si´ przepisy rozporzàdzenia. Do danej maszyny mogà mieç zastosowanie zasadnicze wymagania odpowiadajàce stwarzanym zagro˝eniom, okreÊlone w rozporzàdzeniu. 2. Je˝eli ze wzgl´du na istniejàcy stan techniki spe∏nienie celów okreÊlonych w zasadniczych wymaganiach mo˝e byç niemo˝liwe, maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana w sposób zapewniajàcy maksymalne zbli˝enie si´ do tych celów. 3. Producent powinien przeanalizowaç zagro˝enia w celu zidentyfikowania wszystkich zagro˝eƒ odnoszàcych si´ do danej maszyny oraz zaprojektowaç i wykonaç jà, bioràc pod uwag´ dokonanà przez siebie ocen´. § 8. 1. Maszyna powinna byç wykonana w taki sposób, aby nadawa∏a si´ do realizowania swojej funkcji oraz mog∏a byç w warunkach przewidzianych przez producenta regulowana i konserwowana, nie powodujàc zagro˝enia dla osób wykonujàcych czynnoÊci. Poz. 2170 3. Podczas projektowania i wykonania maszyny producent powinien uwzgl´dniç ograniczenia wynikajàce z koniecznego lub przewidywanego stosowania Êrodków ochrony indywidualnej, w szczególnoÊci obuwia i r´kawic. 4. Niewygody, zm´czenie i obcià˝enie psychiczne odczuwane przez operatora podczas u˝ytkowania maszyny powinny byç zredukowane do mo˝liwego minimum, z uwzgl´dnieniem zasad ergonomii. § 10. Maszyn´ nale˝y dostarczaç z podstawowym wyposa˝eniem specjalnym i osprz´tem umo˝liwiajàcym jej regulacj´, konserwacj´ i u˝ytkowanie, bez stwarzania zagro˝eƒ. § 11. 1. Materia∏y u˝yte do wykonania maszyny lub produkty wykorzystywane i powstajàce w trakcie jej u˝ytkowania nie powinny stwarzaç zagro˝enia dla bezpieczeƒstwa i zdrowia osób nara˝onych. 2. W przypadku stosowania p∏ynów maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby mo˝na by∏o jà u˝ytkowaç bez ryzyka powodowanego nape∏nianiem, u˝ywaniem, odzyskiwaniem lub usuwaniem p∏ynów. 2. W celu przeciwdzia∏ania zagro˝eniom, o których mowa w ust. 1, powinny byç przedsi´wzi´te Êrodki majàce na celu wyeliminowanie wszelkiego ryzyka wypadku, w tym powsta∏ego w wyniku mo˝liwych do przewidzenia sytuacji odbiegajàcych od normalnych w przewidywanym okresie eksploatacji maszyny, w∏àcznie z jej monta˝em i demonta˝em. § 12. 1. Producent powinien dostarczyç integralne oÊwietlenie miejscowe maszyny, odpowiednie do wykonywanych czynnoÊci, je˝eli brak takiego oÊwietlenia mo˝e spowodowaç powstanie niebezpiecznych sytuacji, mimo oÊwietlenia ogólnego o normalnym nat´˝eniu. 3. Przy doborze najbardziej odpowiednich Êrodków, o których mowa w ust. 2, producent powinien post´powaç zgodnie z nast´pujàcymi zasadami wed∏ug podanej kolejnoÊci: 2. Producent powinien zapewniç, ˝e dostarczone przez niego oÊwietlenie nie spowoduje wyst´powania ucià˝liwych obszarów zacienienia, m´czàcych olÊnieƒ i niebezpiecznego efektu stroboskopowego. 1) projektowaç i wykonywaç maszyny bezpieczne, przez wyeliminowanie lub zminimalizowanie ryzyka, tak dalece jak jest to mo˝liwe; 3. W maszynie nale˝y zapewniç odpowiednie oÊwietlenie obszarów wewn´trznych wymagajàcych cz´stych kontroli, regulacji i konserwacji. 2) stosowaç konieczne Êrodki ochronne w odniesieniu do ryzyka, którego nie mo˝na wyeliminowaç; § 13. 1. Maszyna lub ka˝da jej cz´Êç powinna: 3) informowaç u˝ytkowników o pozostajàcym ryzyku, którego nie mo˝na wyeliminowaç mimo zastosowania Êrodków ochronnych, oraz wskazywaç, czy konieczne jest przeszkolenie w tym zakresie i wyspecyfikowanie potrzeb stosowania Êrodków ochrony indywidualnej. § 9. 1. Podczas projektowania i wykonania maszyny oraz opracowywania instrukcji producent powinien wziàç pod uwag´ nie tylko normalne u˝ytkowanie maszyny, ale tak˝e przewidywaç jej zastosowania, których w sposób racjonalny mo˝na oczekiwaç. 2. Maszyna powinna byç zaprojektowana w sposób zapobiegajàcy u˝ytkowaniu odbiegajàcemu od jej normalnego u˝ytkowania, je˝eli takie u˝ytkowanie wywo∏a∏oby ryzyko. W przypadku gdy maszyna nie jest zaprojektowana w taki sposób, w instrukcji nale˝y poinformowaç u˝ytkownika o niedozwolonych sposobach jej u˝ytkowania. 1) umo˝liwiaç jej bezpiecznà obs∏ug´ i przemieszczanie; 2) byç zaprojektowana oraz opakowana w sposób umo˝liwiajàcy bezpieczne i niepowodujàce uszkodzeƒ sk∏adowanie, w szczególnoÊci przez zapewnienie odpowiedniej statecznoÊci albo specjalnych wsporników. 2. W przypadku gdy masa, wielkoÊç lub kszta∏t samej maszyny lub jej ró˝nych cz´Êci uniemo˝liwiajà jej r´czne przemieszczanie, maszyna lub ka˝da z jej cz´Êci powinna: 1) byç wyposa˝ona w elementy umo˝liwiajàce zamocowanie do urzàdzenia podnoszàcego lub 2) byç zaprojektowana w sposób umo˝liwiajàcy wyposa˝enie w elementy, o których mowa w pkt 1, w szczególnoÊci przez zaprojektowanie otworów gwintowanych, lub Dziennik Ustaw Nr 259 — 16901 — 3) mieç kszta∏t umo˝liwiajàcy ∏atwe zamocowanie do typowych urzàdzeƒ podnoszàcych. 3. Je˝eli maszyna lub element sk∏adowy sà przewidziane do r´cznego przemieszczania, maszyna lub element sk∏adowy powinny byç: 1) ∏atwo przemieszczalne lub 2) wyposa˝one w elementy do podnoszenia, w szczególnoÊci uchwyty, oraz do bezpiecznego przemieszczania. Poz. 2170 w przypadku zastosowania klawiatury, dzia∏anie, które ma byç wykonywane, powinno byç wyraênie zasygnalizowane i w razie potrzeby potwierdzone. 4. Elementy sterownicze powinny byç tak wykonane, aby ich rozmieszczenie, przemieszczanie i opór zwiàzany z operowaniem nimi by∏y zbie˝ne z powodowanym dzia∏aniem, z uwzgl´dnieniem zasad ergonomii. Nale˝y równie˝ uwzgl´dniç ograniczenia wynikajàce z koniecznego lub przewidywanego stosowania Êrodków ochrony indywidualnej, w szczególnoÊci r´kawic i obuwia. 4. W przypadku przemieszczania narz´dzi lub cz´Êci maszyn, nawet o niewielkiej masie, które mogà stwarzaç zagro˝enie przez swoje w∏aÊciwoÊci (kszta∏t oraz materia∏), nale˝y stosowaç Êrodki specjalne. § 16. 1. Maszyna powinna byç wyposa˝ona we wskaêniki (tarczowe z podzia∏kà lub sygnalizatory) niezb´dne do zapewnienia bezpieczeƒstwa obs∏ugi. § 14. Uk∏ady sterowania nale˝y zaprojektowaç i wykonywaç w taki sposób, aby: 2. Ze stanowiska sterowania operator powinien mieç mo˝liwoÊç odczytywania wskazaƒ wskaêników, o których mowa w ust. 1. 1) by∏y bezpieczne i niezawodne oraz zapobiega∏y powstawaniu niebezpiecznych sytuacji; 2) mog∏y wytrzymywaç obcià˝enia wynikajàce z normalnego u˝ytkowania i dzia∏ania czynników zewn´trznych; 3) b∏´dy w uk∏adach logicznych nie doprowadza∏y do niebezpiecznych sytuacji. § 15. 1. Elementy sterownicze powinny byç: 1) wyraênie widoczne, rozpoznawalne i, w koniecznych przypadkach, odpowiednio oznakowane; 2) rozmieszczone w sposób zapewniajàcy bezpieczne, bezzw∏oczne i jednoznaczne pos∏ugiwanie si´ nimi; 3) zaprojektowane w taki sposób, aby kierunek ich ruchu by∏ zgodny z zamierzonym efektem sterowania; 4) umiejscowione poza strefami niebezpiecznymi, z wyjàtkiem elementów szczególnych, takich jak wy∏àcznik awaryjny, panel programowania robotów; 5) tak umieszczone, aby ich obs∏uga nie powodowa∏a dodatkowego ryzyka; 6) zaprojektowane albo zabezpieczone w taki sposób, aby po˝àdany efekt, je˝eli wià˝e si´ z nim ryzyko, nie móg∏ wystàpiç bez zamierzonego dzia∏ania; 7) wykonane w taki sposób, aby wytrzyma∏y dajàce si´ przewidzieç obcià˝enia. 2. Projektujàc elementy sterownicze, nale˝y zwróciç szczególnà uwag´ na wy∏àczniki awaryjne, w stosunku do których istnieje prawdopodobieƒstwo, ˝e b´dà nara˝one na znaczne obcià˝enia. 3. Je˝eli elementy sterownicze sà projektowane i wykonane w celu spe∏niania kilku ró˝nych funkcji, przy braku wzajemnie jednoznacznej relacji, tak jak 3. Z g∏ównego stanowiska sterowania operator powinien mieç mo˝liwoÊç upewnienia si´, ˝e w strefach niebezpiecznych nie przebywajà osoby nara˝one. § 17. 1. Je˝eli nie jest mo˝liwe spe∏nienie wymagaƒ, o których mowa w § 16 ust. 3, system sterowania powinien byç zaprojektowany i wykonany w taki sposób, aby uruchomienie maszyny by∏o ka˝dorazowo poprzedzane akustycznym lub optycznym sygna∏em ostrzegawczym. 2. W przypadku, o którym mowa w ust. 1, osoba nara˝ona powinna mieç czas i Êrodki do podj´cia szybkiego dzia∏ania, w celu zapobie˝enia uruchomieniu maszyny. § 18. 1. Uruchomienie maszyny powinno byç mo˝liwe tylko przez zamierzone uaktywnienie elementu sterowniczego, przewidzianego do tego celu. 2. Przepis ust. 1 stosuje si´ w przypadku: 1) ponownego uruchomienia maszyny po jej zatrzymaniu, niezale˝nie od przyczyny zatrzymania, 2) wprowadzenia znaczàcych zmian w warunkach pracy maszyny (zmiana pr´dkoÊci, ciÊnienia) — z wyjàtkiem przypadków gdy ponowne uruchomienie maszyny lub wprowadzenie znaczàcych zmian w warunkach jej pracy nie powoduje zagro˝enia. 3. Zasadniczych wymagaƒ, o których mowa w ust. 2, nie stosuje si´ do ponownego uruchomienia maszyny lub zmiany warunków jej pracy, b´dàcych wynikiem normalnego, automatycznego cyklu pracy maszyny. 4. W przypadku gdy maszyna ma kilka uruchamiajàcych elementów sterowniczych, przez co operatorzy mogà powodowaç wzajemne zagro˝enia, nale˝y w celu wyeliminowania tych zagro˝eƒ zainstalowaç urzàdzenia dodatkowe (blokady lub selektory) pozwalajàce na uaktywnienie tylko jednej cz´Êci mechanizmu uruchamiajàcego w danej chwili. Dziennik Ustaw Nr 259 — 16902 — 5. W przypadku instalacji zautomatyzowanej, funkcjonujàcej w trybie automatycznym, powinno byç mo˝liwe, po jej zatrzymaniu, ponowne ∏atwe jej uruchomienie po spe∏nieniu warunków bezpieczeƒstwa. § 19. 1. Maszyna powinna byç wyposa˝ona w element sterowniczy, przy u˝yciu którego mo˝na doprowadziç, w bezpieczny sposób, do ca∏kowitego jej zatrzymania w normalnym trybie. 2. Stanowisko robocze powinno byç wyposa˝one w element sterowniczy umo˝liwiajàcy zatrzymanie niektórych lub wszystkich cz´Êci maszyny znajdujàcych si´ w ruchu, w zale˝noÊci od rodzaju zagro˝enia, tak aby maszyna pozostawa∏a bezpieczna. Elementy sterownicze zatrzymujàce maszyn´ powinny mieç pierwszeƒstwo wobec elementów uruchamiajàcych. 3. Z chwilà zatrzymania maszyny lub jej niebezpiecznych cz´Êci, zasilanie odpowiednich nap´dów uruchamiajàcych powinno zostaç od∏àczone. § 20. 1. Maszyna powinna byç wyposa˝ona co najmniej w jeden wy∏àcznik awaryjny, w celu wyeliminowania istniejàcego lub mo˝liwego do wystàpienia niebezpieczeƒstwa. Poz. 2170 winien zaprojektowaç i wykonaç maszyn´ w taki sposób, aby wy∏àczniki, w tym wy∏àcznik awaryjny, mog∏y zatrzymaç nie tylko samà maszyn´, ale i wszystkie urzàdzenia umieszczone przed nià lub za nià w ciàgu technologicznym, je˝eli dalsze dzia∏anie tych urzàdzeƒ mo˝e byç niebezpieczne. § 22. 1. Sterowanie w wybranym trybie ma pierwszeƒstwo przed innymi uk∏adami sterowania, z wyjàtkiem wy∏àczania awaryjnego. 2. Je˝eli maszyna zosta∏a zaprojektowana i wykonana w sposób pozwalajàcy na jej wykorzystanie w kilku trybach sterowania lub pracy, które wykazujà ró˝ne poziomy bezpieczeƒstwa (umo˝liwienie regulacji, konserwacji oraz kontroli), maszyna powinna byç wyposa˝ona na sta∏e w prze∏àcznik wyboru trybu, który mo˝na zablokowaç w ka˝dym po∏o˝eniu. Ka˝de po∏o˝enie prze∏àcznika wyboru trybu powinno odpowiadaç tylko jednemu trybowi pracy lub sterowania. 3. Prze∏àcznik wyboru, o którym mowa w ust. 2, mo˝e zostaç zastàpiony innà metodà wybierania, która ogranicza u˝ycie niektórych funkcji maszyny przez okreÊlonà kategori´ operatorów, w szczególnoÊci przy u˝yciu kodów dost´pu do niektórych funkcji sterowanych numerycznie. 2. Przepisu ust. 1 nie stosuje si´ do: 1) maszyn, w których wy∏àcznik awaryjny nie obni˝y∏by ryzyka albo nie skróci∏by czasu zatrzymania, albo nie umo˝liwi∏ podj´cia specjalnych Êrodków niezb´dnych do przeciwdzia∏ania zagro˝eniu; 2) maszyn przenoÊnych, trzymanych w r´ku i prowadzonych r´kà. 3. Wy∏àcznik awaryjny powinien: 1) mieç wyraênie rozpoznawalne i widoczne oraz szybko dost´pne elementy sterownicze; 2) mo˝liwie jak najszybciej zatrzymaç niebezpieczny proces, bez stwarzania dodatkowego zagro˝enia; 3) w koniecznych przypadkach inicjowaç lub umo˝liwiaç zainicjowanie pewnych ruchów zabezpieczajàcych. 4. Z chwilà ustania aktywnego dzia∏ania na element sterowniczy wy∏àcznika awaryjnego, po wygenerowaniu sygna∏u zatrzymania, sygna∏ ten powinien byç podtrzymany przez zablokowanie tego wy∏àcznika, a˝ do chwili, w której wy∏àcznik zostanie w sposób zamierzony odblokowany. 4. Je˝eli w celu wykonania wybranych operacji maszyna powinna mieç mo˝liwoÊç dzia∏ania przy wy∏àczonych urzàdzeniach ochronnych, prze∏àcznik wyboru trybu powinien jednoczeÊnie: 1) uniemo˝liwiaç dzia∏anie w trybie sterowania automatycznego; 2) zezwalaç na ruchy wywo∏ane wy∏àcznie za pomocà elementów sterowniczych wymagajàcych sta∏ego podtrzymania; 3) zezwalaç na dzia∏anie niebezpiecznych elementów ruchomych wy∏àcznie w warunkach podwy˝szonego bezpieczeƒstwa (zmniejszona szybkoÊç, zmniejszona moc, post´powanie krok po kroku lub inne odpowiednie uwarunkowania) przy jednoczesnym zapobieganiu niebezpieczeƒstwom wynikajàcym ze sprz´˝onych sekwencji ruchów; 4) uniemo˝liwiç wszelkie ruchy mogàce spowodowaç zagro˝enie przez oddzia∏ywanie w sposób zamierzony lub niezamierzony na wewn´trzne czujniki maszyny. 5. Operator, w miejscu regulacji maszyny, powinien mieç mo˝liwoÊç sterowania dzia∏aniem elementów, przy których pracuje. 5. Nie powinno mieç miejsca zablokowanie wy∏àcznika awaryjnego bez wygenerowania sygna∏u zatrzymania. Odblokowanie zablokowanego wy∏àcznika mo˝e nastàpiç wy∏àcznie przez wykonanie odpowiedniej czynnoÊci, przy czym odblokowanie to nie powinno ponownie uruchomiç maszyny, a tylko umo˝liwiç jej uruchomienie. § 23. 1. Przerwa w zasilaniu maszyny, ponowne przywrócenie zasilania po jego przerwaniu lub dowolnego rodzaju wahania parametrów zasilania nie powinny doprowadzaç do niebezpiecznych sytuacji. § 21. W przypadku maszyn lub ich cz´Êci zaprojektowanych w celu wspólnego dzia∏ania, producent po- 1) maszyna nie powinna uruchamiaç si´ nieoczekiwanie; 2. W celu przeciwdzia∏ania niebezpiecznym sytuacjom, o których mowa w ust. 1: Dziennik Ustaw Nr 259 — 16903 — Poz. 2170 2) po wygenerowaniu sygna∏u zatrzymania maszyny nie powinno byç mo˝liwoÊci zapobiegni´cia jej zatrzymaniu; wn´trznych i zewn´trznych oraz byç zamocowane lub zabezpieczone w sposób chroniàcy je przed wszelkimi zewn´trznymi napr´˝eniami i napinaniem. 3) ˝aden ruchomy element maszyny lub zamocowany w maszynie nie powinien odpadaç lub zostaç wyrzucony; 6. Nale˝y podjàç Êrodki ostro˝noÊci eliminujàce zagro˝enie spowodowane p´kni´ciem przewodów (nag∏e przemieszczenie albo uwolnienie strumienia cieczy pod wysokim ciÊnieniem), o których mowa w ust. 5. 4) automatyczne lub r´czne zatrzymywanie wszelkich elementów ruchomych nie powinno byç zak∏ócone; 5) urzàdzenia ochronne powinny pozostawaç w pe∏ni skuteczne. 3. Defekt logicznych uk∏adów sterowania, uszkodzenie lub zniszczenie obwodów sterowania nie powinny doprowadzaç do niebezpiecznych sytuacji. Przepis ust. 2 stosuje si´ odpowiednio. 4. Oprogramowanie dialogowe mi´dzy operatorem a uk∏adem sterowania maszynà powinno byç ∏atwe w obs∏udze. § 24. 1. Maszyna, jej wyposa˝enie i cz´Êci sk∏adowe powinny byç zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby podczas eksploatacji w przewidywanych warunkach dzia∏ania, z uwzgl´dnieniem, w miar´ potrzeby, równie˝ warunków klimatycznych, by∏y wystarczajàco stateczne bez ryzyka wywrócenia si´, upadku z wysokoÊci lub nieoczekiwanego przemieszczenia. 2. Je˝eli kszta∏t samej maszyny lub przewidywany sposób jej zainstalowania nie zapewniajà dostatecznej statecznoÊci, maszyna powinna mieç odpowiednie elementy mocujàce, które nale˝y opisaç w instrukcji. § 25. 1. Ró˝ne cz´Êci maszyny i ich po∏àczenia powinny wytrzymaç obcià˝enia wyst´pujàce podczas u˝ytkowania przewidzianego przez producenta. 2. Trwa∏oÊç u˝ytych materia∏ów powinna byç odpowiednia do rodzaju miejsca pracy maszyny, przewidzianego przez producenta, w szczególnoÊci w odniesieniu do zjawisk zm´czenia, starzenia, korozji i Êcierania. 3. Producent powinien wskazaç w instrukcji rodzaj i cz´stotliwoÊç kontroli i konserwacji maszyny, wymaganych ze wzgl´dów bezpieczeƒstwa, oraz cz´Êci, które ulegajà zu˝yciu, a tak˝e okreÊliç kryteria ich wymiany. 4. Je˝eli mimo podj´tych Êrodków ostro˝noÊci niebezpieczeƒstwo p´kni´cia lub rozerwania elementów ruchomych istnieje nadal, tak jak w przypadku tarcz Êciernych, elementy ruchome powinny byç zamontowane i umiejscowione w taki sposób, aby w przypadku rozerwania si´ ich od∏amki pozostawa∏y wewnàtrz os∏ony. 5. Sztywne i elastyczne przewody do transportu p∏ynów, w szczególnoÊci pod wysokim ciÊnieniem, powinny wytrzymywaç napr´˝enia od obcià˝eƒ we- § 26. 1. Producent powinien podjàç Êrodki ostro˝noÊci w celu zapobie˝enia zagro˝eniom spowodowanym przez przedmioty spadajàce lub wyrzucane (narz´dzia, wióry, od∏amki, odpady oraz przedmioty obrabiane). 2. Dost´pne cz´Êci maszyny nie powinny mieç ostrych kraw´dzi, ostrych naro˝y ani chropowatych powierzchni, które mogà spowodowaç obra˝enia, o ile pozwala na to ich przeznaczenie. 3. W przypadku automatycznego podawania materia∏u obrabianego, w celu unikni´cia zagro˝eƒ w stosunku do osób nara˝onych, w szczególnoÊci w przypadku z∏amania si´ narz´dzi, powinny byç spe∏nione nast´pujàce warunki: 1) w momencie gdy narz´dzie zetknie si´ z przedmiotem obrabianym, narz´dzie to powinno osiàgnàç swoje normalne warunki pracy; 2) w przypadku zamierzonego lub przypadkowego uruchomienia lub zatrzymania narz´dzia, ruch podajàcy i ruch narz´dzia powinny byç skoordynowane. § 27. 1. Je˝eli maszyna jest przeznaczona do wykonywania kilku ró˝nych czynnoÊci, maszyna zespo∏owa z r´cznym odbieraniem przedmiotu obrabianego mi´dzy poszczególnymi operacjami powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby umo˝liwiç u˝ywanie ka˝dego z jej zespo∏ów oddzielnie, bez pozosta∏ych zespo∏ów stwarzajàcych niebezpieczeƒstwo lub ryzyko dla osoby nara˝onej. 2. W przypadku, o którym mowa w ust. 1, powinna byç mo˝liwoÊç oddzielnego uruchamiania i zatrzymywania ka˝dego zespo∏u, do którego nie zastosowano Êrodków ochrony. § 28. Maszyny przeznaczone do dzia∏ania przy ró˝nych parametrach roboczych, takich jak: ró˝ne pr´dkoÊci lub zasilanie energià, powinny byç zaprojektowane i wykonane w sposób umo˝liwiajàcy bezpieczny i pewny wybór oraz regulacj´ tych parametrów. § 29. 1. Ruchome elementy maszyny powinny byç zaprojektowane, wykonane i rozmieszczone w taki sposób, aby nie powodowa∏y zagro˝eƒ, a w przypadku gdy zagro˝enia te nadal istniejà, ruchome elementy maszyny powinny byç wyposa˝one w os∏ony lub urzàdzenia ochronne, aby zapobiec ca∏kowicie ryzyku zetkni´cia si´ z tym elementem, mogàcego spowodowaç wypadek. Dziennik Ustaw Nr 259 — 16904 — 2. Nale˝y stosowaç wszelkie niezb´dne Êrodki, w celu zapobie˝enia przypadkowemu zablokowaniu si´ ruchomych elementów maszyny w czasie ich pracy. 3. Je˝eli mimo podj´tych Êrodków istnieje nadal prawdopodobieƒstwo zablokowania ruchomych elementów maszyny, producent powinien przewidzieç specjalne urzàdzenia ochronne lub narz´dzia, instrukcje oraz ewentualne oznakowanie maszyny, w celu umo˝liwienia bezpiecznego odblokowania tych elementów. 4. Os∏ony i inne urzàdzenia ochronne, chroniàce przed ryzykiem zwiàzanym z ruchomymi elementami maszyny, powinny byç dobierane w zale˝noÊci od rodzaju zagro˝enia. 5. Przy doborze os∏on lub urzàdzeƒ ochronnych, o których mowa w ust. 4, nale˝y post´powaç w sposób okreÊlony w § 30. Poz. 2170 mentów ruchomych elementów maszyny, które nie sà wykorzystywane podczas pracy; 2) nastawne — spe∏niajàce wymagania okreÊlone w § 31 i 32 ust. 5, ograniczajàce dost´p do tych fragmentów ruchomych elementów maszyny, które sà bezpoÊrednio przeznaczone do pracy. § 31. Os∏ony i urzàdzenia ochronne: 1) powinny:
a)mieç wytrzyma∏à konstrukcj´,
b)byç umieszczone w odpowiedniej odleg∏oÊci od strefy niebezpiecznej,
c)umo˝liwiaç, w miar´ mo˝liwoÊci bez ich demonta˝u, dost´p konieczny do wykonywania prac zwiàzanych z mocowaniem lub wymianà narz´dzi oraz konserwacjà, przy czym dost´p ten powinien byç ograniczony tylko do obszaru niezb´dnego do wykonywania tych prac; § 30. 1. Os∏ony zaprojektowane w celu ochrony osób nara˝onych w przypadku ryzyka zwiàzanego z ruchomymi elementami maszyny przenoszenia nap´du (krà˝ki linowe, ko∏a z´bate, z´batki, wa∏y, pasy) powinny byç: 2) mogà powodowaç tylko minimalne utrudnienia w obserwacji procesu produkcyjnego; 1) przytwierdzone na sta∏e i spe∏niaç wymagania okreÊlone w § 31 i 32 ust. 1 albo
a)powodowaç ˝adnego dodatkowego ryzyka, 2) ruchome, spe∏niajàce w § 31 i 32 ust. 3. wymagania okreÊlone 2. Zaleca si´ stosowanie os∏on ruchomych w przypadku ruchomych elementów maszyny, do których przewiduje si´ koniecznoÊç cz´stego dost´pu. 3. Jako os∏ony lub urzàdzenia ochronne zaprojektowane w celu ochrony osób nara˝onych przed ryzykiem zwiàzanym z ruchomymi elementami maszyny (narz´dzia skrawajàce, ruchome cz´Êci pras, cylindry oraz przedmioty obrabiane) nale˝y stosowaç wsz´dzie tam, gdzie to mo˝liwe, os∏ony sta∏e spe∏niajàce wymagania okreÊlone w § 31 i 32 ust. 1, a w pozosta∏ych przypadkach: 1) os∏ony ruchome spe∏niajàce wymagania okreÊlone w § 31 i 32 ust. 4 lub urzàdzenia ochronne (urzàdzenia do samoczynnego wy∏àczania, bariery niematerialne, maty czu∏e na nacisk); 2) urzàdzenia ochronne odleg∏oÊciowe — obur´czne urzàdzenia sterujàce lub urzàdzenia ochronne przeznaczone do samoczynnego zapobiegania znalezieniu si´ operatora lub cz´Êci jego cia∏a w strefie niebezpiecznej, zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi w § 31 i 32 ust. 6. 4. Je˝eli niektóre ruchome elementy maszyny bezpoÊrednio zwiàzane z procesem technologicznym nie mogà pozostawaç ca∏kowicie lub cz´Êciowo niedost´pne ze wzgl´du na dzia∏ania wymagajàce miejscowej ingerencji operatora, wówczas tam, gdzie jest to technicznie mo˝liwe, ruchome elementy maszyny powinny byç wyposa˝one w os∏ony: 1) sta∏e — spe∏niajàce wymagania okreÊlone w § 31 i 32 ust. 1, zapobiegajàce dost´powi do tych frag- 3) nie powinny:
b)dawaç ∏atwo si´ obejÊç lub wy∏àczyç. § 32. 1. Os∏ony sta∏e powinny byç pewnie zamocowane na swoim miejscu, poprzez zastosowanie rozwiàzaƒ, które umo˝liwiajà demonta˝ wy∏àcznie przy u˝yciu narz´dzi. Tam gdzie jest to mo˝liwe, usuni´cie elementów mocujàcych powinno uniemo˝liwiaç pozostawienie os∏on na swoim miejscu. 2. Os∏ony ruchome dzielà si´ na: 1) os∏ony ruchome typu „A”; 2) os∏ony ruchome typu „B”. 3. Os∏ony ruchome typu „A” powinny: 1) o ile to mo˝liwe, pozostawaç po otwarciu przymocowane do maszyny; 2) byç sprz´˝one z uk∏adem blokujàcym, zapobiegajàcym uruchomieniu elementów ruchomych maszyny, dopóki elementy te sà dost´pne, i wydajàcym sygna∏ zatrzymania, gdy tylko os∏ona zostanie otwarta. 4. Os∏ony ruchome typu „B” powinny byç zaprojektowane i sprz´˝one z uk∏adem sterowania maszyny, tak aby: 1) ruchome elementy maszyny nie mog∏y zostaç uruchomione, dopóki znajdujà si´ w zasi´gu operatora; 2) osoba nara˝ona nie mog∏a dosi´gnàç ruchomych elementów maszyny po ich uruchomieniu; 3) mog∏y byç nastawiane tylko przez dzia∏ania zamierzone (u˝ycie narz´dzia lub klucza); Dziennik Ustaw Nr 259 — 16905 — Poz. 2170 4) brak lub uszkodzenie jednego z ich elementów sk∏adowych uniemo˝liwi∏o uruchomienie ruchomych elementów maszyny albo zatrzymywa∏o elementy znajdujàce si´ w ruchu; mogà byç przyczynà ryzyka, powinny zostaç wyeliminowane przez konstrukcj´ takich cz´Êci bàdê, przy braku takiej mo˝liwoÊci, przez umieszczenie informacji na samych cz´Êciach lub na ich obudowach. 5) by∏a zapewniona ochrona przed ryzykiem zwiàzanym z wyrzucaniem ruchomych elementów maszyny, przez zastosowanie odpowiedniej przegrody. 2. Informacje, o których mowa w ust. 1, nale˝y umieszczaç na ruchomych elementach maszyny lub ich obudowach w przypadku, gdy dla unikni´cia zagro˝enia konieczna jest znajomoÊç kierunku ruchu. Wszelkie inne informacje nale˝y zamieszczaç w instrukcji. 5. Os∏ony nastawne ograniczajàce dost´p do stref ruchomych elementów maszyny, niezb´dnych do wykonania pracy, powinny: 1) byç nastawiane r´cznie lub automatycznie, w zale˝noÊci od rodzaju pracy; 2) dawaç si´ ∏atwo nastawiaç bez u˝ycia narz´dzi; 3) maksymalnie ograniczaç ryzyko powodowane wyrzucanymi przedmiotami. 6. Urzàdzenia ochronne powinny byç zaprojektowane i sprz´˝one z uk∏adem sterowania w taki sposób, aby: 1) ruchome elementy maszyny nie mog∏y zostaç uruchomione, dopóki znajdujà si´ w zasi´gu operatora; 2) osoba nara˝ona nie mog∏a dosi´gnàç ruchomych elementów maszyny po ich uruchomieniu; 3) mog∏y byç nastawiane tylko przez dzia∏ania zamierzone (u˝ycie narz´dzi, kluczy); 4) brak lub uszkodzenie jednego ich elementu sk∏adowego uniemo˝liwia∏o uruchomienie ruchomych elementów maszyny lub zatrzymywa∏o elementy znajdujàce si´ w ruchu. § 33. 1. Je˝eli maszyna jest zasilana energià elektrycznà, powinna byç zaprojektowana, wykonana i wyposa˝ona w sposób zapobiegajàcy lub umo˝liwiajàcy zapobieganie wszelkim zagro˝eniom o charakterze elektrycznym. 2. Do maszyny pracujàcej w okreÊlonych zakresach napi´ç majà zastosowanie przepisy dotyczàce urzàdzeƒ elektrycznych przeznaczonych do pracy w tych zakresach. 3. Maszyna powinna byç tak zaprojektowana i wykonana, aby zapobiec lub ograniczyç gromadzenie si´ potencjalnie niebezpiecznych ∏adunków elektrostatycznych, lub wyposa˝ona w uk∏ad do ich roz∏adowywania. § 34. Maszyna zasilana energià innà ni˝ elektryczna, w szczególnoÊci energià hydraulicznà, pneumatycznà lub cieplnà, powinna byç zaprojektowana, wykonana i wyposa˝ona w taki sposób, aby uniknàç potencjalnych zagro˝eƒ zwiàzanych z tymi rodzajami energii. § 35. 1. B∏´dy mo˝liwe do pope∏nienia, przy pierwszym lub ponownym monta˝u niektórych cz´Êci, które 3. W przypadku gdy b∏´dne po∏àczenie mo˝e byç przyczynà ryzyka, nale˝y uniemo˝liwiç konstrukcyjnie niew∏aÊciwe po∏àczenia hydrauliczne, pneumatyczne i elektryczne, a przy braku takiej mo˝liwoÊci, za poÊrednictwem informacji podanej na przewodach elektrycznych, hydraulicznych, pneumatycznych lub z∏àczach. § 36. 1. W celu wyeliminowania ryzyka obra˝eƒ spowodowanych zetkni´ciem si´ z cz´Êcià maszyny lub materia∏ami o wysokiej lub bardzo niskiej temperaturze albo zbli˝aniem si´ do takiej maszyny lub materia∏ów nale˝y zastosowaç konieczne Êrodki zapobiegawcze. 2. Nale˝y oceniç ryzyko wyrzucania z maszyny goràcego lub bardzo zimnego materia∏u. W przypadku wyst´powania takiego ryzyka nale˝y podjàç odpowiednie dzia∏ania majàce na celu usuni´cie takiego zagro˝enia, a je˝eli jest to technicznie niemo˝liwe, nale˝y zastosowaç Êrodki zapobiegawcze, aby wyrzucenie z maszyny goràcego lub bardzo zimnego materia∏u nie stanowi∏o niebezpieczeƒstwa. § 37. 1. Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby uniknàç ryzyka: 1) wywo∏ania po˝aru lub przegrzania, 2) wybuchu — spowodowanych przez samà maszyn´ albo przez gazy, ciecze, py∏y, opary lub inne substancje wytwarzane przez maszyn´, a tak˝e u˝ywane podczas jej eksploatacji. 2. W celu unikni´cia ryzyka, o którym mowa w ust. 1 pkt 2, producent powinien podjàç odpowiednie dzia∏ania, aby: 1) uniknàç niebezpiecznego o których mowa w ust. 1; st´˝enia substancji, 2) zapobiec zap∏onowi atmosfery zagro˝onej wybuchem; 3) ograniczyç do minimum ewentualny wybuch, tak aby nie zagra˝a∏ on otoczeniu. 3. Je˝eli producent przewiduje u˝ytkowanie maszyny w atmosferze zagro˝onej wybuchem, powinien podjàç odpowiednie dzia∏ania, o których mowa w ust. 2. Dziennik Ustaw Nr 259 — 16906 — 4. W przypadku istnienia ryzyka wybuchu, wyposa˝enie elektryczne tworzàce cz´Êç maszyny powinno spe∏niaç wymagania okreÊlone w odr´bnych przepisach. § 38. Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby: 1) zagro˝enia wynikajàce z emisji ha∏asu albo drgaƒ wytwarzanych przez maszyn´ by∏y zredukowane bàdê ograniczone do najni˝szego poziomu, bioràc pod uwag´ post´p techniczny i dost´pnoÊç Êrodków redukcji ha∏asu oraz t∏umienia drgaƒ, w szczególnoÊci u êród∏a ich powstawania; 2) wszelka emisja promieniowania by∏a ograniczona do zakresu niezb´dnego do dzia∏ania maszyny, zaÊ wp∏yw promieniowania na osob´ nara˝onà albo nie wyst´powa∏, albo by∏ ograniczony do bezpiecznego poziomu; 3) promieniowanie zewn´trzne nie zak∏óca∏o dzia∏ania maszyny. § 39. W przypadku stosowania w maszynie urzàdzenia laserowego, urzàdzenie to powinno byç: 1) zaprojektowane i wykonane w sposób uniemo˝liwiajàcy wszelkà przypadkowà emisj´ promieniowania; 2) zabezpieczone w taki sposób, aby promieniowanie robocze, promieniowanie odbite albo rozproszone i promieniowanie wtórne nie zagra˝a∏y zdrowiu, zaÊ wyposa˝enie optyczne do obserwacji lub nastawiania urzàdzenia laserowego na maszynie by∏o takie, aby promienie laserowe nie stwarza∏y zagro˝enia dla zdrowia. § 40. 1. Maszyn´ nale˝y projektowaç, wykonaç lub wyposa˝aç w taki sposób, aby mo˝na by∏o uniknàç zagro˝eƒ spowodowanych gazami, cieczami, py∏ami, parami i innymi odpadami powstajàcymi w wyniku jej pracy. 2. W przypadku wystàpienia zagro˝eƒ, o których mowa w ust. 1, maszyna powinna byç tak wyposa˝ona, aby by∏o mo˝liwe odizolowanie lub usuni´cie tych substancji. 3. W przypadku maszyn pracujàcych normalnie bez zamkni´tej obudowy, urzàdzenia do izolowania lub usuwania substancji, o których mowa w ust. 1, powinny byç umieszczone mo˝liwie jak najbli˝ej êród∏a emisji tych substancji. Poz. 2170 § 42. 1. Punkty regulacji, smarowania i konserwacji powinny byç umieszczone poza strefami niebezpiecznymi. Nale˝y zapewniç mo˝liwoÊç wykonywania regulacji, konserwacji, naprawy, czyszczenia oraz innych czynnoÊci zwiàzanych z naprawà maszyny podczas jej postoju. 2. Je˝eli ze wzgl´dów technicznych co najmniej jeden z warunków, o których mowa w ust. 1, nie mo˝e byç spe∏niony, powinna byç zapewniona mo˝liwoÊç wykonania regulacji, konserwacji, naprawy, czyszczenia oraz innych czynnoÊci bez powstania ryzyka zwiàzanego z ich wykonywaniem. Przepisy § 22 stosuje si´ odpowiednio. 3. W przypadku maszyny automatycznej, a tak˝e, w razie potrzeby, w przypadku innych maszyn, producent powinien zapewniç mo˝liwoÊç pod∏àczenia sprz´tu diagnostycznego do wykrywania usterek. 4. Elementy maszyny automatycznej, wymagajàce cz´stej wymiany, w szczególnoÊci ze wzgl´du na zmian´ profilu produkcji albo w wyniku zu˝ycia lub z powodu utraty ich w∏aÊciwoÊci, a tak˝e awarii, powinny nadawaç si´ do ∏atwej i bezpiecznej wymiany. 5. Dost´p do elementów maszyny powinien umo˝liwiaç wykonywanie zadaƒ, o których mowa w ust. 4, za pomocà potrzebnych Êrodków technicznych, takich jak: narz´dzia oraz przyrzàdy pomiarowe, zgodnie z procedurà okreÊlonà przez producenta. 6. Producent powinien zapewniç Êrodki umo˝liwiajàce bezpieczny dost´p do wszystkich obszarów niezb´dnych przy wykonywaniu czynnoÊci produkcyjnych, nastawczych i konserwacyjnych (schody, drabiny oraz pomosty). § 43. 1. Maszyna powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenia od∏àczajàce jà od wszystkich êróde∏ energii. Urzàdzenia takie powinny byç wyraênie oznakowane. Nale˝y zapewniç mo˝liwoÊç ich zablokowania w po∏o˝eniu od∏àczenia, je˝eli ponowne pod∏àczenie zasilania energià mog∏oby zagra˝aç osobie nara˝onej. 2. W przypadku maszyny zasilanej energià elektrycznà przez wtyk pod∏àczany do obwodu, za wystarczajàce od∏àczenie maszyny od êród∏a energii uznaje si´ od∏àczenie tego wtyku. 3. Nale˝y zapewniç tak˝e mo˝liwoÊç zablokowania urzàdzenia w po∏o˝eniu wy∏àczonym, w przypadkach gdy operator nie mo˝e sprawdziç z ka˝dego dost´pnego mu miejsca, czy êród∏o energii jest od∏àczone. § 41. 1. Maszyna powinna byç zaprojektowana, wykonana lub wyposa˝ona w Êrodki zapobiegajàce zamkni´ciu osoby nara˝onej w jej wn´trzu, a je˝eli jest to niemo˝liwe, w Êrodki umo˝liwiajàce wezwanie pomocy. 4. Po od∏àczeniu od êród∏a zasilania nale˝y zapewniç mo˝liwoÊç roz∏adowania, w normalny sposób, energii pozostajàcej lub zmagazynowanej w obwodach maszyny, bez ryzyka dla osób nara˝onych. 2. Cz´Êci maszyny, po których mogà si´ poruszaç lub na których mogà staç osoby, powinny byç zaprojektowane i wykonane w sposób zapobiegajàcy poÊlizgni´ciu si´, potkni´ciu lub upadkowi na te cz´Êci lub z tych cz´Êci. 5. W uzasadnionych przypadkach pomimo od∏àczenia zasilania energià, niektóre obwody mogà pozostaç pod∏àczone do swoich êróde∏ energii, mi´dzy innymi po to, aby utrzymaç po∏o˝enie okreÊlonych cz´Êci, zachowaç informacje, oÊwietliç wn´trza. W takim Dziennik Ustaw Nr 259 — 16907 — przypadku nale˝y podjàç odpowiednie dzia∏ania w celu zapewnienia bezpieczeƒstwa operatorowi. § 44. 1. Maszyna powinna byç zaprojektowana, wykonana i wyposa˝ona w sposób ograniczajàcy potrzeb´ interwencji operatora. 2. Je˝eli interwencji,

ust. 1, nie mo˝na uniknàç, nale˝y zapewniç mo˝liwoÊç przeprowadzenia jej w ∏atwy i bezpieczny sposób. § 45. 1. Maszyn´ nale˝y zaprojektowaç i wykonaç, tak aby mo˝liwe by∏o czyszczenie jej cz´Êci wewn´trznych, które uprzednio zawiera∏y niebezpieczne substancje lub preparaty, bez potrzeby wchodzenia do nich. Konieczne odblokowywanie maszyny powinno byç równie˝ mo˝liwe od zewnàtrz. Poz. 2170 2) oznakowanie CE; 3) oznaczenie serii lub typu maszyny; 4) numer fabryczny, je˝eli stosuje si´ numery fabryczne; 5) rok budowy maszyny. 2. W przypadku gdy producent wykonuje maszyn´ przewidzianà do u˝ytkowania w atmosferze zagro˝onej wybuchem, nale˝y umieÊciç na niej odpowiednie oznaczenie. 3. Wzór znaku CE okreÊla za∏àcznik nr 1 do rozporzàdzenia. 2. Je˝eli unikni´cie wchodzenia do maszyny jest niemo˝liwe, producent powinien podczas projektowania maszyny zapewniç rozwiàzania pozwalajàce na jej czyszczenie przy jak najmniejszym zagro˝eniu. § 49. 1. Na maszynie, oprócz oznaczeƒ, o których mowa w § 48 ust. 1, powinny byç naniesione pe∏ne informacje dotyczàce typu maszyny oraz niezb´dne do bezpiecznego u˝ytkowania maszyny (najwy˝sza pr´dkoÊç elementów obrotowych, najwi´ksza Êrednica stosowanych narz´dzi, masa). § 46. 1. Informacje potrzebne do sterowania maszynà powinny byç sformu∏owane w sposób jednoznaczny i ∏atwo zrozumia∏y. Nie nale˝y stosowaç nadmiaru informacji, aby nie przecià˝aç operatora. 2. Informacja dotyczàca masy powinna byç naniesiona w sposób czytelny, trwa∏y i jednoznaczny na cz´Êci maszyny, je˝eli cz´Êç t´ nale˝y przenosiç podczas jej u˝ytkowania za pomocà urzàdzeƒ podnoszàcych. 2. Je˝eli bezpieczeƒstwo i zdrowie osób nara˝onych mo˝e byç zagro˝one przez nieprawid∏owe dzia∏anie maszyny pozostawionej bez nadzoru, maszyna powinna byç wyposa˝ona w odpowiednià sygnalizacj´ ostrzegawczà—akustycznà lub optycznà. 3. Informacje, o których mowa w ust. 1 i 2, nale˝y równie˝ umieÊciç na wymiennym wyposa˝eniu maszyny. 3. W przypadku gdy maszyna jest wyposa˝ona w urzàdzenia ostrzegawcze emitujàce sygna∏y, sygna∏y tych urzàdzeƒ powinny byç jednoznaczne i ∏atwo dostrzegalne lub s∏yszalne. 4. Operator powinien w ka˝dej chwili mieç mo˝liwoÊç sprawdzenia dzia∏ania urzàdzeƒ ostrzegawczych. Urzàdzenia ostrzegawcze powinny spe∏niaç wymagania dotyczàce barw, znaków i sygna∏ów bezpieczeƒstwa. § 47. 1. Producent powinien zapewniç odpowiednie ostrze˝enia, je˝eli mimo podj´cia wszelkich okreÊlonych Êrodków ryzyko istnieje nadal lub istnieje potencjalne ryzyko takie jak: zwiàzane z szafami zawierajàcymi wyposa˝enie elektryczne, êród∏ami radioaktywnymi, przeciekami obwodu hydraulicznego oraz zagro˝eniami w obszarze niewidocznym. 2. Zaleca si´, aby ostrze˝enia, o których mowa w ust. 1, by∏y utworzone z ∏atwo zrozumia∏ych piktogramów lub napisane w j´zyku kraju, w którym maszyna ma byç u˝ywana. Dodatkowo na ˝àdanie ostrze˝enia mogà byç napisane w j´zyku zrozumia∏ym dla operatora maszyny. § 48. 1. Maszyny powinny byç oznaczone w sposób czytelny i trwa∏y. Oznaczenie powinno zawieraç co najmniej: 1) nazw´ i adres producenta; § 50. 1. Do maszyn powinna byç do∏àczona instrukcja zawierajàca co najmniej: 1) informacje zamieszczone w oznaczeniu maszyny, o których mowa w § 48 ust. 1, z wy∏àczeniem numeru fabrycznego; 2) informacje u∏atwiajàce konserwacj´ maszyny, takie jak: adres importera, serwisu; 3) przewidywane zastosowanie maszyny, o którym mowa w § 9 ust. 1 i 2; 4) informacje o stanowisku lub stanowiskach roboczych, które mo˝e zajmowaç operator; 5) instrukcje dotyczàce bezpiecznego przekazywania do eksploatacji, u˝ytkowania, przemieszczania maszyny z podaniem jej masy i masy cz´Êci maszyny, je˝eli majà one byç transportowane osobno, monta˝u i jej demonta˝u, regulacji, konserwacji, obs∏ugi i napraw; 6) w koniecznych przypadkach:

a)informacje o niedopuszczalnych sposobach u˝ytkowania maszyny,
b)wskazówki szkoleniowe,
c)podstawowe charakterystyki narz´dzi, które mogà byç stosowane w maszynie. 2. Instrukcja powinna byç sporzàdzona przez producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela Dziennik Ustaw Nr 259 — 16908 — Poz. 2170 w jednym z j´zyków paƒstw cz∏onkowskich Unii Europejskiej. Maszyny oddawane do eksploatacji na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej powinny byç wyposa˝one w instrukcj´ oryginalnà producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela oraz w instrukcj´ przet∏umaczonà, je˝eli ma to zastosowanie, na j´zyk polski. T∏umaczenie instrukcji powinno byç wykonane przez producenta lub przez jego upowa˝nionego przedstawiciela albo przez osob´ wprowadzajàcà maszyn´ na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej. 2. Je˝eli nie sà stosowane normy zharmonizowane, poziomy ciÊnienia akustycznego, o których mowa w § 50 ust. 6 pkt 1 i 2, powinny byç mierzone przy u˝yciu metody najbardziej odpowiedniej dla danej maszyny. 3. W uzasadnionych przypadkach, instrukcja konserwacji maszyny przeznaczona do korzystania przez wyspecjalizowany personel zatrudniony przez producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela mo˝e byç napisana tylko w j´zyku zrozumia∏ym dla tego personelu. 4. Je˝eli stanowiska pracy sà nieokreÊlone lub nie mogà byç okreÊlone, poziom ciÊnienia akustycznego nale˝y mierzyç w odleg∏oÊci 1 m od powierzchni maszyny i na wysokoÊci 1,6 m od pod∏ogi lub podestu, z którego jest mo˝liwy dost´p do maszyny. Nale˝y równie˝ podaç wartoÊç maksymalnà poziomu ciÊnienia akustycznego i jego po∏o˝enie. 3. Producent powinien wskazaç w instrukcji warunki, w jakich pracuje maszyna podczas dokonywania pomiarów, oraz rodzaj zastosowanych metod pomiaru. 4. Do instrukcji powinny byç do∏àczone rysunki i schematy przeznaczone do uruchamiania, konserwacji, kontroli, sprawdzania prawid∏owoÊci dzia∏ania maszyny, a tak˝e, je˝eli ma to zastosowanie, naprawy maszyny oraz wszelkie istotne zalecenia, w szczególnoÊci odnoszàce si´ do bezpieczeƒstwa. § 52. Je˝eli producent przewiduje, ˝e maszyna b´dzie u˝ytkowana w atmosferze zagro˝onej wybuchem, instrukcja powinna zawieraç wszelkie informacje niezb´dne do u˝ytkowania maszyny w takich warunkach. 5. W niezb´dnych przypadkach instrukcja powinna okreÊlaç wymagania w zakresie instalowania i monta˝u, w szczególnoÊci dotyczàce zastosowanych t∏umików drgaƒ, rodzaju i masy p∏yt fundamentowych, majàce na celu zmniejszenie ha∏asu lub drgaƒ. § 53. W przypadku maszyn, które mogà byç przeznaczone do u˝ytkowania przez osoby nieposiadajàce odpowiednich kwalifikacji, instrukcj´ nale˝y formu∏owaç z uwzgl´dnieniem zasadniczych wymagaƒ, o których mowa w § 7—52, bioràc pod uwag´ ogólny poziom wykszta∏cenia i sprawnoÊç umys∏owà tych osób. 6. Instrukcja powinna zawieraç informacje dotyczàce ha∏asu emitowanego przez maszyn´ i podawaç wartoÊci rzeczywiste podanych ni˝ej parametrów albo ich wartoÊci okreÊlone w wyniku pomiarów wykonanych na identycznych maszynach: 1) równowa˝nego poziomu ciÊnienia akustycznego na stanowisku pracy, skorygowanego charakterystykà A, gdy przekracza on 70 dB (A); je˝eli poziom dêwi´ku nie przekracza 70 dB (A), nale˝y to potwierdziç w instrukcji; 2) szczytowej chwilowej wartoÊci ciÊnienia akustycznego na stanowiskach pracy, skorygowanej charakterystykà C, gdy przekracza ona 63 Pa (130 dB w stosunku do 20 µPa); 3) poziomu mocy akustycznej maszyny, w przypadku gdy równowa˝ny poziom ciÊnienia akustycznego na stanowiskach pracy, skorygowany charakterystykà A, przekracza 85 dB (A). 7. Informacje techniczne opisujàce maszyn´ nie powinny pozostawaç w sprzecznoÊci z instrukcjà w zakresie bezpieczeƒstwa. 8. Dokumentacja techniczna opisujàca maszyn´ powinna zawieraç informacje dotyczàce ha∏asu emitowanego przez maszyn´, o których mowa w ust. 6. § 51. 1. W przypadku bardzo du˝ych maszyn zamiast poziomu mocy akustycznej,

§ 50ust. 6 pkt 3, dopuszcza si´ podanie równowa˝nych poziomów ci

Ênienia akustycznego w okreÊlonych punktach otoczenia maszyny. Rozdzia∏ 3 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, dotyczàce niektórych rodzajów maszyn §

Maszyny przeznaczone do przygotowywania i przetwarzania ˝ywnoÊci, w szczególnoÊci do: gotowania, zamra˝ania, rozmra˝ania, mycia, przemieszczania, pakowania, przechowywania, transportu lub dystrybucji, powinny byç zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby uniknàç ryzyka infekcji, choroby lub zara˝enia.
W celu unikni´cia ryzyka infekcji, choroby lub zara˝enia nale˝y przestrzegaç nast´pujàcych zasad higieny: 1) materia∏y stykajàce si´ z ˝ywnoÊcià lub przeznaczone do kontaktu z ˝ywnoÊcià powinny spe∏niaç wymagania okreÊlone w przepisach dotyczàcych bezpieczeƒstwa ˝ywnoÊci; maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby materia∏y te mog∏y byç czyste przed ka˝dym u˝yciem; 2) wszystkie powierzchnie wraz ze z∏àczami powinny byç g∏adkie, bez wypuk∏oÊci i szczelin powodujàcych gromadzenie si´ substancji pochodzenia organicznego; 3) po∏àczenia powinny byç zaprojektowane w taki sposób, aby zredukowaç do minimum wyst´py, kraw´dzie i wg∏´bienia; wskazane jest spawanie Dziennik Ustaw Nr 259 — 16909 — lub inne ∏àczenie ciàg∏e, przy którym nie nale˝y u˝ywaç Êrub, wkr´tów ani nitów, z wy∏àczeniem przypadków gdy jest to ze wzgl´dów technicznych nie do unikni´cia; 4) powierzchnie b´dàce w kontakcie z ˝ywnoÊcià powinny nadawaç si´ do ∏atwego czyszczenia i dezynfekowania, po usuni´ciu, tam gdzie jest to mo˝liwe, ∏atwych do zdemontowania cz´Êci; powierzchnie wewn´trzne powinny mieç krzywizny o promieniu umo˝liwiajàcym ich dok∏adne czyszczenie; 5) nale˝y zapewniç mo˝liwoÊç usuni´cia z maszyny, bez przeszkód, cieczy pochodzàcych albo z samej ˝ywnoÊci, albo stosowanych w celu czyszczenia, dezynfekowania i p∏ukania, o ile to mo˝liwe, nale˝y przewidzieç do tego celu specjalny tryb pracy maszyny, zwany „czyszczeniem”.
Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby: 1) do miejsc, których nie mo˝na czyÊciç, nie przenika∏y ciecze, nie przedostawa∏y si´ organizmy ˝ywe, w szczególnoÊci owady, ani nie gromadzi∏y si´ substancje organiczne; w przypadku maszyn nieustawianych na ∏apach ani na kó∏kach, wymagania te mogà byç spe∏nione przez umieszczenie uszczelnienia mi´dzy maszynà a jej podstawà lub stosowanie uszczelnionych zespo∏ów; 2) ˝adne substancje pomocnicze — smary, nie mog∏y pozostawaç w kontakcie z ˝ywnoÊcià; 3) w koniecznych przypadkach mo˝na by∏o sprawdziç, czy wymaganie, o którym mowa w pkt 2, jest spe∏nione w sposób nieprzerwany. §
Do∏àczona do maszyny stosowanej w przemyÊle spo˝ywczym instrukcja powinna wskazywaç zalecane Êrodki i metody czyszczenia, dezynfekcji i p∏ukania nie tylko dla miejsc ∏atwo dost´pnych w maszynie, ale tak˝e dla tych miejsc, do których dost´p jest niemo˝liwy lub niezalecany, w szczególnoÊci do przewodów rurowych, które muszà byç czyszczone w takim po∏o˝eniu, w jakim zosta∏y zabudowane. §
Maszyna przenoÊna trzymana w r´ku lub prowadzona r´kà powinna spe∏niaç nast´pujàce zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia: 1) w zale˝noÊci od rodzaju maszyny, powinna ona mieç odpowiedniej wielkoÊci powierzchni´ oporowà i posiadaç odpowiednià liczb´ uchwytów i wsporników o odpowiednich wymiarach rozmieszczonych tak, aby zapewnia∏y jej statecznoÊç, w przewidzianych przez producenta warunkach u˝ytkowania maszyny; 2) je˝eli wyposa˝ona jest w uchwyty, których nie mo˝na zwolniç, zachowujàc jednoczeÊnie ca∏kowite bezpieczeƒstwo, maszyna powinna byç wyposa˝ona w elementy sterownicze uruchamiania i zatrzymywania, rozmieszczone w sposób umo˝li- Poz. 2170 wiajàcy operatorowi pos∏ugiwanie si´ nimi bez zwalniania uchwytów; 3) powinna byç zaprojektowana, wykonana lub wyposa˝ona w taki sposób, aby wyeliminowaç ryzyko przypadkowego uruchomienia lub kontynuowania dzia∏ania maszyny po zwolnieniu uchwytów przez operatora; je˝eli spe∏nienie tego wymagania nie jest technicznie mo˝liwe, nale˝y stosowaç równorz´dne Êrodki.
Maszyna przenoÊna trzymana w r´ku powinna byç tak zaprojektowana i wykonana, aby w koniecznych przypadkach pozwala∏a na wzrokowà kontrol´ kontaktu narz´dzi z obrabianym materia∏em.
Zasadniczych wymagaƒ, o których mowa w ust. 1 pkt 2, nie stosuje si´ w przypadku braku technicznych mo˝liwoÊci ich realizacji oraz gdy maszyna wyposa˝ona zosta∏a w niezale˝ny uk∏ad sterowania. §
Do∏àczona do maszyny przenoÊnej trzymanej w r´ku lub prowadzonej r´kà instrukcja powinna zawieraç nast´pujàce informacje, dotyczàce drgaƒ przenoszonych przez maszyn´: 1) wa˝onà wartoÊç skutecznà przyspieszenia drgaƒ dzia∏ajàcych na koƒczyny górne operatora, je˝eli wartoÊç ta okreÊlona na podstawie odpowiedniej metody badania przekroczy 2,5 m/s2; w przypadku gdy wartoÊç ta nie przekroczy 2,5 m/s2, nale˝y zamieÊciç t´ informacj´ w instrukcji; 2) w przypadku braku odpowiedniej metody,

pkt 1, producent powinien okreÊliç, na podstawie jakich metod i w jakich warunkach wykonano te pomiary.

Dokumentacja techniczna opisujàca maszyn´ przenoÊnà trzymanà w r´ku lub prowadzonà r´kà powinna zawieraç informacje, o których mowa w ust.
§
Maszyna do obróbki drewna i maszyna do obróbki materia∏ów o fizycznych i technicznych w∏aÊciwoÊciach zbli˝onych do drewna (korek, koÊç, utwardzona guma, utwardzone tworzywa sztuczne i inne podobne materia∏y sztywne) powinna spe∏niaç nast´pujàce zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia: 1) powinna byç zaprojektowana, wykonana i wyposa˝ona w taki sposób, aby mo˝na by∏o bezpiecznie umieÊciç i prowadziç przedmiot obrabiany; je˝eli przedmiot obrabiany jest trzymany r´cznie na stole warsztatowym, stó∏ ten powinien byç odpowiednio stateczny podczas pracy i nie powinien utrudniaç przesuwania przedmiotu obrabianego; 2) je˝eli istnieje mo˝liwoÊç pracy maszyny w warunkach stwarzajàcych ryzyko odrzucania kawa∏ków drewna, maszyna powinna byç zaprojektowana, wykonana lub wyposa˝ona w taki sposób, aby wyeliminowaç t´ mo˝liwoÊç lub, je˝eli nie mo˝na tego osiàgnàç, aby wyrzucenie kawa∏ka drewna nie stwarza∏o ryzyka dla operatora lub osób nara˝onych; Dziennik Ustaw Nr 259 — 16910 — 3) powinna byç wyposa˝ona w hamulec automatyczny, który zatrzymuje narz´dzie w wystarczajàco krótkim czasie, je˝eli istnieje ryzyko wystàpienia kontaktu z narz´dziem podczas zmniejszania pr´dkoÊci; 4) w przypadku gdy narz´dzie jest wbudowane w maszyn´ nie w pe∏ni zautomatyzowanà, to powinna ona byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby wyeliminowaç lub zmniejszyç ryzyko powa˝nych przypadkowych obra˝eƒ, w szczególnoÊci przez wykorzystanie walcowych g∏owic no˝owych oraz ograniczanie g∏´bokoÊci skrawania. Rozdzia∏ 4 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, zapobiegajàce szczególnym zagro˝eniom powodowanym przez przemieszczanie si´ maszyny §
Maszyna, która mo˝e stanowiç zagro˝enie na skutek swego ruchu, powinna byç zaprojektowana i wykonana zgodnie z odpowiednimi wymaganiami okreÊlonymi w rozporzàdzeniu.
Ryzyko wynikajàce z przemieszczania si´ maszyny istnieje zawsze tam, gdzie u˝ytkowane sà w miejscach pracy maszyny samobie˝ne, ciàgnione, pchane lub wiezione przez inne maszyny bàdê ciàgniki, gdy u˝ytkowanie tych maszyn wymaga ciàg∏ego lub przerywanego przemieszczania si´ podczas pracy, mi´dzy sta∏ymi kolejnymi pozycjami roboczymi.
Ryzyko wynikajàce z przemieszczania si´ maszyny mo˝e równie˝ wystàpiç w przypadku maszyny, która nie przemieszcza si´ w trakcie pracy, ale jest wyposa˝ona w Êrodki u∏atwiajàce jej przemieszczanie si´ z miejsca na miejsce. Dotyczy to maszyn wyposa˝onych w takie elementy jak: ko∏a, rolki oraz p∏ozy, a tak˝e maszyn umieszczonych na suwnicach czy wózkach.
W celu ustalenia, czy glebogryzarki i brony mechaniczne nie powodujà nadmiernego zagro˝enia dla osób nara˝onych, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien przeprowadziç lub zleciç przeprowadzenie odpowiednich badaƒ dla ka˝dego typu takiej maszyny. Poz. 2170
Je˝eli jest kilka stanowisk pracy kierowcy, ka˝de z nich powinno byç wyposa˝one w wymagane elementy sterownicze.
Je˝eli istnieje wi´cej ni˝ jedno stanowisko pracy kierowcy, maszyna powinna byç tak zaprojektowana, aby praca kierowcy na jednym stanowisku uniemo˝liwia∏a równoczesnà prac´ na pozosta∏ych, z wyjàtkiem zatrzymywania awaryjnego.
WidocznoÊç ze stanowiska pracy kierowcy powinna byç taka, aby móg∏ on sterowaç maszynà i jej cz´Êciami roboczymi przy zachowaniu pe∏nego bezpieczeƒstwa w∏asnego i osób nara˝onych na jej dzia∏anie, w przewidywanych warunkach jej u˝ytkowania. W razie koniecznoÊci nale˝y przewidzieç odpowiednie urzàdzenia, które zapobiegajà niebezpieczeƒstwom wynikajàcym z niewystarczajàcej bezpoÊredniej widocznoÊci.
Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby stanowisko kierowcy nie powodowa∏o ryzyka przypadkowego kontaktu kierowcy i operatorów znajdujàcych si´ na maszynie, z ko∏ami lub gàsienicami.
Stanowisko pracy kierowcy powinno byç tak zaprojektowane, aby uniknàç ryzyka dla zdrowia powodowanego gazami spalinowymi lub brakiem tlenu.
Stanowisko pracy kierowcy je˝d˝àcego na maszynie powinno byç tak zaprojektowane i wykonane, aby mo˝na by∏o zamocowaç kabin´ kierowcy w ka˝dym przypadku, gdy jest na nià miejsce. Je˝eli istnieje zagro˝enie wynikajàce z niebezpiecznego Êrodowiska, stanowisko pracy kierowcy powinno byç wyposa˝one w odpowiednià kabin´.
Je˝eli maszyna jest wyposa˝ona w kabin´, to powinna ona byç zaprojektowana, wykonana i wyposa˝ona w taki sposób, aby zapewniç kierowcy dobre warunki pracy i chroniç go przed wszelkimi mogàcymi powstaç zagro˝eniami (nieodpowiednie ogrzewanie i wentylacja, niedostateczna widocznoÊç, nadmierny ha∏as, drgania, spadajàce przedmioty, przedostanie si´ cia∏ obcych albo wywrócenie). W kabinie nale˝y przewidzieç miejsce na instrukcje niezb´dne dla kierowcy lub operatora maszyny. §
Je˝eli zgodnie z za∏o˝eniami producenta maszyna samobie˝na b´dzie eksploatowana w miejscach nieoÊwietlonych, powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenia oÊwietlajàce, odpowiednie do rodzaju wykonywanej pracy, zgodne z wymaganiami okreÊlonymi w szczególnoÊci w przepisach o ruchu drogowym, transporcie kolejowym oraz nawigacji.
WyjÊcie z kabiny powinno umo˝liwiaç szybkie wydostanie si´ z niej kierowcy. W kabinie nale˝y przewidzieç tak˝e wyjÊcie awaryjne usytuowane w kierunku innym ni˝ normalne wyjÊcie. §
Podczas przemieszczania maszyny lub jej cz´Êci nie powinno byç mo˝liwe nag∏e jej przemieszczanie si´ lub powstanie zagro˝enia wynikajàcego z braku jej statecznoÊci, je˝eli maszyna lub jej cz´Êci sà przemieszczane zgodnie z zaleceniami producenta. §
Siedzisko kierowcy w maszynie powinno umo˝liwiç kierowcy utrzymywanie sta∏ej pozycji i byç zaprojektowane z nale˝ytym uwzgl´dnieniem zasad ergonomii. §
Stanowisko pracy kierowcy powinno byç zaprojektowane z uwzgl´dnieniem zasad ergonomii.
Materia∏y u˝yte do produkcji kabiny i jej wyposa˝enia powinny byç ognioodporne.
Siedzisko kierowcy w maszynie powinno byç tak zaprojektowane, aby zredukowaç drgania przenoszone na kierowc´ do najmniejszego osiàgalnego poziomu. Dziennik Ustaw Nr 259 — 16911 —
Zamocowanie siedziska kierowcy w maszynie powinno wytrzymywaç wszystkie si∏y, które mogà na nie dzia∏aç, szczególnie w przypadku wywrócenia si´ maszyny. Je˝eli pod stopami kierowcy nie ma pod∏ogi, powinny tam znajdowaç si´ podnó˝ki pokryte materia∏em przeciwÊlizgowym. §
Je˝eli w maszynie przewidziano mo˝liwoÊç stosowania konstrukcji chroniàcej przed skutkami wywrócenia, siedzisko kierowcy w maszynie powinno byç wyposa˝one w pas bezpieczeƒstwa lub równowa˝ne urzàdzenie, które utrzymuje kierowc´ w siedzisku, jednoczeÊnie nie ograniczajàc jego ruchów niezb´dnych do prowadzenia maszyny ani wszelkich ruchów powodowanych przez jej zawieszenie. §
Je˝eli warunki pracy maszyny przewidujà sporadyczny lub regularny przewóz bàdê prac´ na maszynie operatorów nieb´dàcych kierowcami maszyny, nale˝y dla nich przewidzieç odpowiednie miejsca umo˝liwiajàce ich jazd´ lub prac´ bez ryzyka, w szczególnoÊci bez ryzyka wypadni´cia.
Miejsca, o których mowa w ust. 1, gdy pozwalajà na to warunki pracy maszyny, powinny byç wyposa˝one w siedzenia.
Je˝eli zachodzi koniecznoÊç wyposa˝ania stanowiska kierowcy w kabin´, inne miejsca dla przewo˝onych osób powinny byç tak˝e chronione przed zagro˝eniem, które uzasadnia tego rodzaju ochron´ stanowiska kierowcy. §
Kierowca powinien mieç mo˝liwoÊç uruchomienia ze stanowiska kierowcy wszystkich elementów sterowniczych wymaganych do obs∏ugi maszyny, z wyjàtkiem funkcji, którymi mo˝na bezpiecznie sterowaç tylko elementami sterowniczymi umieszczonymi poza stanowiskiem kierowcy.
Przepis ust. 1 stosuje si´ w szczególnoÊci do tych stanowisk pracy, oprócz stanowiska kierowcy, za które sà odpowiedzialni operatorzy inni ni˝ kierowcy, albo do tych, które wymagajà, aby kierowca opuÊci∏ swoje stanowisko ze wzgl´du na koniecznoÊç bezpiecznego przeprowadzenia odpowiednich manewrów.
Je˝eli w maszynie sà peda∏y, powinny one byç zaprojektowane, wykonane i umieszczone w taki sposób, aby umo˝liwiç bezpieczne ich u˝ytkowanie z minimalnym ryzykiem pomy∏ki. Peda∏y powinny mieç przeciwÊlizgowà powierzchni´ i byç ∏atwe do czyszczenia.
W przypadku gdy obs∏uga elementów sterowniczych mo˝e prowadziç do zagro˝enia, w szczególnoÊci do wykonywania przez maszyn´ niebezpiecznych ruchów, elementy sterownicze powinny wracaç w po∏o˝enie neutralne z chwilà ich zwolnienia przez operatora.
Przepisu ust. 4 nie stosuje si´ do elementów o ustalonym po∏o˝eniu. Poz. 2170 §
Uk∏ad kierowniczy w maszynie poruszajàcej si´ na ko∏ach powinien byç zaprojektowany i wykonany w taki sposób, aby ograniczyç si∏y wywo∏ane nag∏ymi ruchami kierownicy lub dêwigni sterowniczej, spowodowanymi przez wstrzàsy kó∏ kierowanych.
Wszelkie urzàdzenia blokujàce mechanizm ró˝nicowy powinny byç tak zaprojektowane i wykonane, aby umo˝liwia∏y odblokowanie tego mechanizmu podczas ruchu maszyny.
Do funkcji przemieszczania si´ maszyny nie stosuje si´ przepisu § 17 ust.
§
Maszyna samobie˝na z kierowcà jadàcym na maszynie powinna byç tak wyposa˝ona, aby uruchomienie silnika przez osoby nieupowa˝nione by∏o utrudnione.
Przemieszczanie si´ maszyny samobie˝nej z kierowcà jadàcym na maszynie powinno byç mo˝liwe tylko wówczas, gdy kierowca znajduje si´ przy elementach sterowniczych.
Je˝eli dla celów eksploatacyjnych maszyna powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenia wystajàce poza jej normalne gabaryty, w szczególnoÊci stabilizatory, wysi´gnik, kierowca przed rozpocz´ciem przemieszczania maszyny powinien mieç mo˝liwoÊç ∏atwego sprawdzenia, czy urzàdzenia te znajdujà si´ w okreÊlonym po∏o˝eniu umo˝liwiajàcym bezpieczny ruch maszyny.
Przepis ust. 3 stosuje si´ do innych elementów, które w celu zapewnienia bezpiecznego przemieszczania si´ maszyny powinny pozostawaç w okreÊlonym i w razie potrzeby zablokowanym po∏o˝eniu.
W technicznie i ekonomicznie uzasadnionych przypadkach ruch maszyny powinien byç uwarunkowany bezpiecznym po∏o˝eniem urzàdzeƒ, o których mowa w ust. 3 i
Podczas uruchamiania silnika ruch maszyny nie powinien byç mo˝liwy. §
Maszyna samobie˝na i jej przyczepy powinny spe∏niaç wymagania okreÊlone w przepisach o ruchu drogowym oraz dotyczàce zwalniania, zatrzymywania si´, hamowania i unieruchamiania, w sposób zapewniajàcy bezpieczeƒstwo w ka˝dych warunkach pracy, obcià˝enia, pr´dkoÊci, nawierzchni i jej nachylenia dozwolonych przez producenta i odpowiadajàcych warunkom wyst´pujàcym podczas normalnego u˝ytkowania maszyny.
Kierowca powinien móc zmniejszyç pr´dkoÊç i zatrzymaç maszyn´ samobie˝nà przy u˝yciu hamulca g∏ównego.
W przypadku uszkodzenia hamulca g∏ównego lub braku dop∏ywu energii uruchamiajàcej ten hamulec, je˝eli wymaga tego bezpieczeƒstwo, nale˝y zainstalowaç, niezale˝nie od hamulca g∏ównego, ∏atwo dost´pne urzàdzenie awaryjne umo˝liwiajàce zmniej- Dziennik Ustaw Nr 259 — 16912 — szenie pr´dkoÊci i zatrzymanie maszyny. Urzàdzenie to powinno mieç ca∏kowicie niezale˝ne i ∏atwo dost´pne elementy sterownicze.
Je˝eli wymagajà tego wzgl´dy bezpieczeƒstwa, producent powinien wyposa˝yç maszyn´ samobie˝nà w urzàdzenie pozwalajàce na unieruchomienie jej podczas postoju.
Urzàdzenie, o którym mowa w ust. 4, mo˝e byç po∏àczone z jednym z urzàdzeƒ, o których mowa w ust. 2 i 3, pod warunkiem, ˝e urzàdzenie to jest typu wy∏àcznie mechanicznego.
Maszyna zdalnie sterowana powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby zatrzymywa∏a si´ automatycznie w przypadku utracenia przez kierowc´ kontroli nad maszynà.
Do funkcji jazdy maszyny nie stosuje si´ przepisów § 19—
§
Ruch maszyny samobie˝nej, sterowanej przez kierowc´ towarzyszàcego maszynie pieszo, powinien byç mo˝liwy wy∏àcznie poprzez ciàg∏e dzia∏anie kierowcy na odpowiedni element sterujàcy. W szczególnoÊci podczas uruchamiania silnika ruch maszyny powinien byç niemo˝liwy.
Uk∏ady sterowania maszyny kierowanej przez kierowc´, o którym mowa w ust. 1, powinny byç zaprojektowane w sposób minimalizujàcy zagro˝enia wynikajàce z przypadkowego ruchu maszyny w kierunku kierowcy, a w szczególnoÊci mo˝liwoÊci zgniecenia albo zranienia kierowcy obracajàcymi si´ narz´dziami.
Normalna pr´dkoÊç jazdy maszyny samobie˝nej powinna byç zgodna z pr´dkoÊcià poruszania si´ kierowcy, o którym mowa w ust.
W przypadku maszyny,

ust. 1, do której mo˝na zamocowaç narz´dzia obrotowe, nale˝y wykluczyç mo˝liwoÊç uruchomienia tych narz´dzi przy w∏àczonym elemencie sterowniczym powodujàcym cofanie, z wyjàtkiem przypadku, gdy ruch maszyny jest powodowany przez ruch narz´dzia. W takich przypadkach pr´dkoÊç cofania nie powinna zagra˝aç kierowcy.

Uszkodzenie zasilania uk∏adu kierowniczego ze wspomaganiem nie powinno uniemo˝liwiç kierowania maszynà przez czas niezb´dny do jej zatrzymania. §
Po zatrzymaniu ruchu cz´Êci maszyny wszelkie zmiany po∏o˝enia tej cz´Êci maszyny wzgl´dem po∏o˝enia zatrzymania, wywo∏ane innymi przyczynami ni˝ dzia∏anie na elementy sterownicze, nie powinny stanowiç zagro˝enia dla osób nara˝onych.
Maszyna powinna byç zaprojektowana, wykonana oraz, je˝eli ma to zastosowanie, umieszczona na noÊnej konstrukcji jezdnej w taki sposób, aby w trakcie ruchu niekontrolowane wahania Êrodka ci´˝koÊci maszyny nie mia∏y wp∏ywu na jej statecznoÊç ani nie Poz. 2170 powodowa∏y nadmiernych napr´˝eƒ konstrukcji maszyny.
Obracajàce si´ z du˝à pr´dkoÊcià cz´Êci maszyny, które pomimo podj´tych Êrodków ostro˝noÊci mogà p´knàç lub rozpaÊç si´, powinny byç zamontowane i chronione tak, aby w razie ich rozerwania od∏amki zosta∏y przechwycone, a je˝eli nie jest to mo˝liwe, aby nie zosta∏y wyrzucone w kierunku stanowisk kierowcy lub obs∏ugi. §
Je˝eli maszyna samobie˝na, na której jest przewo˝ony kierowca, a tak˝e mogà byç przewo˝eni operatorzy, jest nara˝ona na wywrócenie si´, powinna ona byç tak zaprojektowana i wyposa˝ona, aby istnia∏y punkty mocowania umo˝liwiajàce wyposa˝enie jej w konstrukcj´ chroniàcà przed skutkami wywrócenia (ROPS).
Konstrukcja chroniàca,

ust. 1, powinna zapewniç kierowcy oraz innym przewo˝onym operatorom odpowiednià przestrzeƒ zabezpieczonà przed odkszta∏ceniem (DLV).

W celu sprawdzenia, czy konstrukcja chroniàca maszyn´ samobie˝nà przed skutkami wywrócenia spe∏nia wymagania, o których mowa w ust. 2, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien przeprowadziç odpowiednie próby lub zleciç ich przeprowadzenie dla ka˝dego typu takiej konstrukcji.
Maszyny do robót ziemnych: ∏adowarki ko∏owe lub gàsienicowe, koparko-∏adowarki podsi´bierne, ciàgniki ko∏owe i gàsienicowe, zgarniarki samoza∏adowawcze lub inne, równiarki, wywrotki przegubowe, o mocy przekraczajàcej 15 kW, powinny byç wyposa˝one w konstrukcj´ chroniàcà przed skutkami wywrócenia. §
Je˝eli maszynie przewo˝àcej kierowc´, a tak˝e innych operatorów zagra˝ajà spadajàce na nià przedmioty lub materia∏y, maszyna taka, je˝eli umo˝liwiajà to jej wymiary, powinna byç tak zaprojektowana i wyposa˝ona, aby istnia∏y punkty mocowania umo˝liwiajàce jej wyposa˝enie w konstrukcj´ chroniàcà przed spadajàcymi przedmiotami (FOPS).
W przypadku spadajàcych przedmiotów lub materia∏ów, konstrukcja,

ust. 1, powinna zapewniaç przewo˝onym na maszynie osobom odpowiednià przestrzeƒ zabezpieczonà przed odkszta∏ceniami (DLV). 3. W celu sprawdzenia, czy konstrukcja chroniàca przed spadajàcymi przedmiotami spe∏nia wymaganie, o którym mowa w ust. 2, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien przeprowadziç odpowiednie próby lub zleciç ich przeprowadzenie dla ka˝dego rodzaju takiej konstrukcji. § 74. Uchwyty i stopnie w maszynie powinny byç tak zaprojektowane, wykonane i rozmieszczone, aby operatorzy u˝ywali ich instynktownie, a nie u˝ywali zamiast nich elementów sterowniczych. Dziennik Ustaw Nr 259 — 16913 — § 75. 1. Maszyna u˝ywana do ciàgni´cia lub ciàgniona powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenia holownicze lub sprz´gajàce, zaprojektowane, wykonane i rozmieszczone w sposób zapewniajàcy ∏atwe i bezpieczne po∏àczenie i roz∏àczenie oraz uniemo˝liwiajàcy przypadkowe roz∏àczenie si´ w trakcie u˝ytkowania. 2. Je˝eli ci´˝ar dyszla holowniczego tego wymaga, maszyna powinna byç wyposa˝ona w element wsporczy o powierzchni noÊnej dostosowanej do ci´˝aru dyszla i rodzaju pod∏o˝a. § 76. 1. Wa∏y nap´dowe z przegubami uniwersalnymi ∏àczàce maszyn´ samobie˝nà lub ciàgnik z maszynà nap´dzanà, liczàc od pierwszego sta∏ego ∏o˝yska maszyny nap´dzanej, powinny byç os∏oni´te zarówno po stronie maszyny samobie˝nej, jak i nap´dzanej na ca∏ej d∏ugoÊci wa∏u i zwiàzanych z nim przegubów uniwersalnych. 2. W maszynie samobie˝nej lub ciàgniku wa∏ek odbioru mocy, do którego jest pod∏àczony wa∏ nap´dowy, powinien byç zabezpieczony albo przez os∏on´ przymocowanà do maszyny samobie˝nej lub ciàgnika, albo przez dowolne inne urzàdzenie zapewniajàce równowa˝nà ochron´. 3. W maszynie ciàgnionej wa∏ nap´dowy powinien byç os∏oni´ty obudowà ochronnà przymocowanà do maszyny. 4. Ograniczniki momentu obrotowego lub sprz´g∏a jednokierunkowe mogà byç przymocowane do nap´dów z przegubami uniwersalnymi wy∏àcznie po stronie maszyny nap´dzanej. Wa∏ nap´dowy z przegubem uniwersalnym powinien byç odpowiednio oznakowany. 5. Maszyna ciàgniona, której dzia∏anie wymaga pod∏àczenia do samobie˝nej maszyny lub ciàgnika za pomocà wa∏u nap´dowego, powinna mieç taki uk∏ad po∏àczenia wa∏u, który zapewni, ˝e w przypadku od∏àczenia maszyny, wa∏ nap´dowy i jego os∏ona nie b´dà uszkodzone przez kontakt z pod∏o˝em lub cz´Êciami maszyny. 6. Zewn´trzne cz´Êci os∏ony powinny byç zaprojektowane, wykonane i usytuowane w taki sposób, aby nie mog∏y si´ obracaç wraz z wa∏em nap´dowym. Os∏ona powinna przykrywaç wa∏ nap´dowy a˝ do koƒców wide∏ek wewn´trznych, w przypadku zwyk∏ego przegubu uniwersalnego, oraz co najmniej do Êrodkowej cz´Êci przegubu zewn´trznego lub przegubów, w przypadku przegubów uniwersalnych szerokokàtnych. 7. Producent, który przewiduje Êrodki dost´pu do stanowiska pracy w pobli˝u nap´dowego wa∏u przegubowego, powinien zapewniç, aby os∏ony wa∏u, o których mowa w ust. 6, nie mog∏y byç u˝ywane jako stopnie, chyba ˝e zosta∏y w tym celu zaprojektowane i wykonane. § 77. W przypadku silników spalinowych, zdejmowalne os∏ony uniemo˝liwiajàce dost´p do ruchomych Poz. 2170 cz´Êci w przedziale silnikowym nie wymagajà urzàdzeƒ blokujàcych, je˝eli otwierajà si´ za pomocà kluczy lub innego narz´dzia albo przy u˝yciu elementu sterowniczego znajdujàcego si´ na stanowisku kierowcy, a stanowisko kierowcy jest ca∏kowicie obudowane kabinà z zamkiem uniemo˝liwiajàcym dost´p osób nieupowa˝nionych. Przepisów § 30 ust. 1 i 2 nie stosuje si´. § 78. 1. Maszyna powinna byç tak zaprojektowana i wykonana, aby mo˝na by∏o od∏àczyç akumulator za pomocà przewidzianego do tego celu, ∏atwo dost´pnego narz´dzia. 2. Akumulator powinien byç tak zainstalowany i mieç obudow´ tak wykonanà i umieszczonà, aby uniknàç, w miar´ mo˝liwoÊci, wylania si´ elektrolitu na operatora w przypadku wywrócenia si´ maszyny, a tak˝e aby uniknàç gromadzenia si´ oparów w miejscu pracy operatora. § 79. W zale˝noÊci od przewidywanych przez producenta zagro˝eƒ podczas u˝ytkowania maszyny powinna ona, je˝eli pozwalajà na to jej wymiary: 1) umo˝liwiaç zamocowanie gaÊnic w miejscach ∏atwo dost´pnych albo 2) mieç wbudowane systemy gaÊnicze. § 80. W przypadku zagro˝enia emisjà py∏ów lub gazów, lub innych podobnych czynników, urzàdzenie separujàce, o którym mowa w § 40, mo˝e byç zastàpione w szczególnoÊci uk∏adem zraszania wodà. Przepisów § 40 ust. 2 i 3 nie stosuje si´, je˝eli g∏ównà funkcjà maszyny jest rozpylanie produktów. § 81. 1. Maszyna powinna byç wyposa˝ona w Êrodki sygnalizacji lub w tablice z instrukcjami u˝ytkowania, regulacji i konserwacji wsz´dzie tam, gdzie jest to konieczne, w celu zapewnienia bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia osób nara˝onych. 2. Ârodki sygnalizacji lub tablice, o których mowa w ust. 1, powinny byç dobrane lub zaprojektowane i wykonane w sposób zapewniajàcy ich dobrà widocznoÊç i nieÊcieralnoÊç. 3. Maszyna, którà jeêdzi kierowca, powinna byç wyposa˝ona w: 1) ostrzegawczà sygnalizacj´ akustycznà w celu ostrzegania osób nara˝onych; 2) system sygna∏ów Êwietlnych (Êwiat∏a hamowania, Êwiat∏a cofania i obracajàce si´ lampy sygnalizacyjne) odpowiedni do przewidzianych warunków eksploatacji; wymóg ten nie dotyczy maszyn przeznaczonych wy∏àcznie do u˝ytkowania pod ziemià i niezasilanych energià elektrycznà. § 82. 1. Maszyna zdalnie sterowana, która w normalnych warunkach u˝ytkowania stwarza zagro˝enie uderzeniem lub zgnieceniem osób nara˝onych, powinna byç wyposa˝ona w odpowiednie Êrodki bezpieczeƒstwa w celu zasygnalizowania swoich ruchów lub Dziennik Ustaw Nr 259 — 16914 — te˝ w Êrodki chroniàce osoby nara˝one przed tego rodzaju zagro˝eniami. 2. Wymagania, o których mowa w ust. 1, stosuje si´ równie˝ do maszyny, która podczas eksploatacji wykonuje powtarzalne ruchy w przód i w ty∏ wzd∏u˝ jednej osi, w sytuacji gdy ty∏ maszyny nie jest bezpoÊrednio widoczny dla kierowcy lub operatora. 3. Maszyna powinna byç zaprojektowana w sposób uniemo˝liwiajàcy przypadkowe wy∏àczenie wszystkich urzàdzeƒ sygnalizacyjnych i ostrzegawczych. W przypadkach koniecznych ze wzgl´du na bezpieczeƒstwo, w urzàdzeniach sygnalizacyjnych i ostrzegawczych nale˝y przewidzieç Êrodki sprawdzenia ich stanu technicznego, a uszkodzenia powinny byç sygnalizowane operatorowi. 4. Je˝eli ruch maszyny albo jej narz´dzi stanowi szczególne zagro˝enie, na maszynie nale˝y umieÊciç znaki ostrzegajàce przed zbli˝aniem si´ do pracujàcej maszyny. 5. Znaki ostrzegajàce, o których mowa w ust. 4, powinny byç czytelne z wystarczajàcej odleg∏oÊci, zapewniajàcej bezpieczeƒstwo osobom przebywajàcym w pobli˝u maszyny. § 83. 1. W oznaczeniu maszyny przemieszczajàcej si´ oprócz informacji, o którym mowa w § 48 i 49, nale˝y zamieÊciç: 1) moc nominalnà, wyra˝onà w kW; Poz. 2170 rych mowa w pkt 1, i stosowanych metodach pomiaru. Je˝eli nie sà stosowane normy zharmonizowane, drgania nale˝y mierzyç, stosujàc metod´ najbardziej odpowiednià dla danej maszyny. 3. W przypadku gdy maszyna ma kilka zastosowaƒ w zale˝noÊci od u˝ytego wyposa˝enia, producent maszyny podstawowej, do której do∏àcza si´ wyposa˝enie wymienne, oraz producent wyposa˝enia wymiennego powinni dostarczyç odpowiednie informacje pozwalajàce na bezpieczne zamontowanie i stosowanie wyposa˝enia wymiennego. Rozdzia∏ 5 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, zapobiegajàce szczególnym zagro˝eniom zwiàzanym z podnoszeniem § 84. 1. Maszyna stwarzajàca zagro˝enie zwiàzane z podnoszeniem, zw∏aszcza zagro˝enie upadkiem lub kolizjà ∏adunku albo zagro˝enie przechy∏em podczas podnoszenia ∏adunku, powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby spe∏nia∏a wymagania okreÊlone w niniejszym rozdziale. 2. Ryzyko zwiàzane z podnoszeniem istnieje zw∏aszcza w przypadku maszyn przeznaczonych do przemieszczania pojedynczych ∏adunków, w zwiàzku ze zmianà poziomu. 3. ¸adunkiem mogà byç przedmioty, materia∏y lub towary. 2) mas´ maszyny, podanà w kilogramach; 3) je˝eli ma zastosowanie:

a)maksymalnà si∏´ uciàgu na haku sprz´gajàcym, wyra˝onà w N, przewidzianà przez producenta,
b)maksymalne obcià˝enie pionowe haka sprz´gajàcego, wyra˝one w N, przewidziane przez producenta. 2. Instrukcja w∏aÊciwa dla danego rodzaju maszyny, spe∏niajàca wymagania § 50—53, powinna zawieraç dodatkowo: 1) w odniesieniu do drgaƒ wytwarzanych przez maszyn´, wartoÊç zmierzonà lub obliczonà na podstawie pomiarów identycznych maszyn:
a)wa˝onà wartoÊç skutecznà przyspieszenia drgaƒ dzia∏ajàcych na koƒczyny górne operatora, je˝eli wartoÊç ta przekracza 2,5 m/s2 — je˝eli wartoÊç ta nie przekracza 2,5 m/s2, nale˝y zamieÊciç t´ informacj´ w instrukcji,
b)wa˝onà wartoÊç skutecznà przyspieszenia drgaƒ dzia∏ajàcych na cia∏o operatora — stopy i poÊladki, je˝eli wartoÊç ta przekracza 0,5 m/s2 — je˝eli wartoÊç ta nie przekracza 0,5 m/s2, nale˝y zamieÊciç t´ informacj´ w instrukcji; 2) dostarczone przez producenta informacje o warunkach pracy maszyny podczas pomiarów, o któ- § 85. 1. Maszyna powinna byç projektowana i wykonana w taki sposób, aby utrzymywa∏a statecznoÊç, zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi w § 24, podczas pracy i w trakcie postoju, a tak˝e podczas wszystkich etapów transportu, monta˝u i demonta˝u oraz mo˝liwych do przewidzenia awarii elementów sk∏adowych, jak równie˝ podczas wykonywania prób, zgodnie z instrukcjà. 2. W celu spe∏nienia wymagaƒ, o których mowa w ust. 1, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien stosowaç w∏aÊciwe metody sprawdzania. Dla samobie˝nych wózków jezdniowych podnoÊnikowych, o wysokoÊci podnoszenia przekraczajàcej 1,80 m, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel dla ka˝dego typu wózka przeprowadza albo zleca przeprowadzenie badania statecznoÊci na pochylni lub badania równowa˝nego. § 86. 1. Maszyna poruszajàca si´ po prowadnicy lub torze powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenia zabezpieczajàce jà przed wypadni´ciem z prowadnic lub z toru. 2. Je˝eli pomimo stosowania urzàdzeƒ, o których mowa w ust. 1, maszyna wykoleja si´ lub szyna albo cz´Êci jezdne maszyny ulegajà uszkodzeniu, nale˝y zastosowaç takie urzàdzenia, które zapobiegajà upadkowi sprz´tu, cz´Êci sk∏adowej maszyny albo ∏adunku lub te˝ wywróceniu si´ maszyny. Dziennik Ustaw Nr 259 — 16915 — § 87. 1. Maszyna, zawiesia i elementy, które mo˝na demontowaç, powinny wytrzymywaç napr´˝enia, którym majà byç poddane, zarówno podczas u˝ytkowania, jak te˝ podczas postoju, instalowania oraz w warunkach u˝ytkowania i wszystkich konfiguracjach okreÊlonych przez producenta, przy uwzgl´dnieniu, tam gdzie jest to konieczne, warunków atmosferycznych oraz si∏ wywo∏ywanych przez osoby. 2. Wymagania, o których mowa w ust. 1, powinny byç równie˝ spe∏nione podczas transportu, monta˝u i demonta˝u maszyny. 3. Maszyna i zawiesia powinny byç zaprojektowane i wykonane w: 1) sposób zapobiegajàcy awariom spowodowanym zm´czeniem materia∏u lub zu˝yciem cz´Êci, bioràc pod uwag´ ich u˝ytkowanie zgodnie z przeznaczeniem; 2) taki sposób, aby mog∏y wytrzymaç przecià˝enie podczas prób statycznych, nie wykazujàc trwa∏ych odkszta∏ceƒ lub innych uszkodzeƒ. 4. Stosowane materia∏y powinny byç dobrane, stosownie do Êrodowiska pracy maszyny przewidywanego przez producenta, ze szczególnym uwzgl´dnieniem korozji, Êcierania, udarów, kruchoÊci na zimno i starzenia. 5. W celu zapewnienia odpowiedniego bezpieczeƒstwa, w obliczeniach wytrzyma∏oÊciowych maszyny nale˝y uwzgl´dniaç wartoÊci wspó∏czynnika przecià˝enia dla prób statycznych. 6. Dla wspó∏czynnika, o którym mowa w ust. 5, przyjmuje si´ zazwyczaj nast´pujàce wartoÊci dla: 1) r´cznie obs∏ugiwanych maszyn i zawiesi — 1,5; 2) innych maszyn — 1,25. § 88. 1. Maszyna powinna byç tak zaprojektowana i wykonana, aby mog∏a byç poddana, bez uszkodzenia, próbom dynamicznym pod obcià˝eniem równym udêwigowi pomno˝onemu przez wspó∏czynnik przecià˝enia dla prób dynamicznych. Wspó∏czynnik ten dobiera si´ w celu zapewnienia w∏aÊciwego poziomu bezpieczeƒstwa, a jego wartoÊç przyjmuje si´ zazwyczaj jako 1,1. 2. Próby dynamiczne, o których mowa w ust. 1, powinny byç przeprowadzone na maszynach przygotowanych do u˝ytkowania w normalnych warunkach. Próby te przeprowadza si´ przy pr´dkoÊciach nominalnych ustalonych przez producenta. 3. Je˝eli obwód sterowania maszyny pozwala na kilka jednoczesnych ruchów (obrót i przemieszczanie ∏adunku, próby dynamiczne), powinny byç przeprowadzone w najmniej sprzyjajàcych warunkach, zwykle przy kojarzeniu odpowiednich ruchów. § 89. 1. Krà˝ki, b´bny i ko∏a powinny mieç Êrednic´ odpowiednià do wymiarów liny lub ∏aƒcucha, z którymi wspó∏pracujà. Poz. 2170 2. B´bny i ko∏a, o których mowa w ust. 1, powinny byç zaprojektowane, wykonane i zainstalowane w taki sposób, aby wspó∏pracujàce z nimi liny lub ∏aƒcuchy mog∏y si´ na nie nawijaç, nie spadajàc. 3. Liny u˝ywane bezpoÊrednio do podnoszenia lub podtrzymywania ∏adunków nie powinny mieç zapleceƒ, poza koƒcówkami. Zaplecenia mo˝na dopuÊciç jedynie w przypadku instalacji zaprojektowanych do regularnej adaptacji, w zale˝noÊci od potrzeb. Ca∏e liny i koƒcówki powinny mieç wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa dobrany tak, aby zapewniç odpowiedni poziom bezpieczeƒstwa. WartoÊç tego wspó∏czynnika przyjmuje si´ zazwyczaj jako 5. 4. ¸aƒcuchy do podnoszenia ∏adunku powinny mieç wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa dobrany tak, aby zapewniç odpowiedni poziom bezpieczeƒstwa — wartoÊç tego wspó∏czynnika przyjmuje si´ zazwyczaj jako 4. 5. Aby zweryfikowaç dobór odpowiedniego wspó∏czynnika, o którym mowa w ust. 3 i 4, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien, dla ka˝dego typu ∏aƒcucha i liny zastosowanej bezpoÊrednio do podnoszenia ∏adunku, jak równie˝ dla koƒcówek lin, przeprowadziç odpowiednie badania lub zleciç ich przeprowadzenie. § 90. 1. Wymiary zawiesia powinny byç dobrane z nale˝ytym uwzgl´dnieniem procesów zm´czenia i starzenia materia∏u w okreÊlonej liczbie cykli roboczych, odpowiadajàcej oczekiwanemu okresowi eksploatacji, okreÊlonemu w warunkach pracy dla danego zastosowania, przy czym: 1) wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa lin stalowych z koƒcówkami powinien byç dobrany tak, aby zapewniç odpowiedni poziom bezpieczeƒstwa; wartoÊç wspó∏czynnika wynosi zazwyczaj 5; po∏àczenia splatane lub p´tle mogà wystàpiç wy∏àcznie w koƒcówkach lin; 2) je˝eli u˝ywa si´ ∏aƒcuchów o ogniwach spawanych lub zgrzewanych, powinny byç to ∏aƒcuchy o ogniwach krótkich; wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa dla tych ∏aƒcuchów dobiera si´ tak, aby zapewniç odpowiedni poziom bezpieczeƒstwa; wartoÊç wspó∏czynnika przyjmuje si´ zazwyczaj jako 4; 3) wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa dla w∏ókiennych lin lub zawiesi zale˝y od ich materia∏u, metody wykonania, wymiarów i zastosowania; wspó∏czynnik ten dobiera si´ tak, aby zapewniç odpowiedni poziom bezpieczeƒstwa; wartoÊç wspó∏czynnika przyjmuje si´ zazwyczaj jako 7, pod warunkiem ˝e u˝yte materia∏y sà wysokiej jakoÊci, a metoda produkcji jest odpowiednia do zamierzonego stosowania; 4) je˝eli materia∏y, o których mowa w pkt 3, nie sà wysokiej jakoÊci i metoda produkcji nie jest odpowiednia, wartoÊç wspó∏czynnika wymienionego w pkt 3 jest zwi´kszana, aby zapewniç równowa˝ny poziom bezpieczeƒstwa; Dziennik Ustaw Nr 259 — 16916 — 5) wszystkie elementy metalowe stanowiàce cz´Êç zawiesi ci´gnowych lub stosowane wraz z zawiesiami ci´gnowymi powinny mieç wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa tak dobrany, aby zapewniç odpowiedni poziom bezpieczeƒstwa; wartoÊç wspó∏czynnika przyjmuje si´ zazwyczaj jako 4; 6) maksymalny udêwig zawiesia wieloci´gnowego jest okreÊlany na podstawie wspó∏czynnika bezpieczeƒstwa najs∏abszego ci´gna oraz liczby ci´gien i wspó∏czynnika zmniejszajàcego, który zale˝y od uk∏adu zawiesia ci´gnowego. 2. W∏ókienne liny i zawiesia ci´gnowe nie powinny mieç w´z∏ów, po∏àczeƒ i zaplotów poza koƒcówkami. Wyjàtek stanowià zawiesia ci´gnowe tworzàce zamkni´tà p´tl´ bez koƒca. 3. W celu zweryfikowania doboru w∏aÊciwego wspó∏czynnika bezpieczeƒstwa producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien dla ka˝dego typu elementów, o których mowa w ust. 1 pkt 1—5 i ust. 2, przeprowadziç odpowiednie badania lub zleciç ich przeprowadzenie. § 91. 1. Urzàdzenia sterujàce ruchami powinny dzia∏aç w taki sposób, aby maszyny, na których sà one zainstalowane, by∏y bezpieczne. 2. Maszyna powinna byç tak zaprojektowana lub wyposa˝ona w odpowiednie urzàdzenia, aby amplituda ruchu elementów maszyny nie przekracza∏a okreÊlonych granic. W odpowiednich przypadkach zadzia∏anie takiego urzàdzenia powinno byç poprzedzone ostrze˝eniem. 3. W przypadku gdy mo˝na manewrowaç jednoczeÊnie w tym samym miejscu kilkoma maszynami stacjonarnymi lub maszynami na szynach, co mo˝e stwarzaç ryzyko kolizji, maszyny takie nale˝y projektowaç i wykonywaç w sposób umo˝liwiajàcy zabudowanie uk∏adów zapobiegajàcych takiemu zagro˝eniu. 4. Mechanizmy maszyny powinny byç zaprojektowane i wykonane tak, aby ∏adunki nie mog∏y przesuwaç si´ w sposób stwarzajàcy niebezpieczeƒstwo lub nieoczekiwanie spadaç, nawet w przypadku cz´Êciowego albo ca∏kowitego zaniku zasilania energià lub kiedy operator przestaje kierowaç maszynà. 5. W normalnych warunkach pracy maszyny nie powinno byç mo˝liwe, aby ∏adunek by∏ opuszczany wy∏àcznie za pomocà hamulca ciernego, z wyjàtkiem tych maszyn, których funkcja wymaga takiego sposobu dzia∏ania. 6. Urzàdzenia chwytajàce powinny byç zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby uniknàç przypadkowego opuszczenia ∏adunku. § 92. 1. Stanowisko kierowcy maszyny powinno byç usytuowane w sposób zapewniajàcy mo˝liwie jak najszerszy widok trajektorii poruszajàcych si´ cz´Êci, w celu unikni´cia kolizji z osobami i sprz´tem lub innymi maszynami, które mogà pracowaç jednoczeÊnie i stwarzaç potencjalne zagro˝enie. Poz. 2170 2. Maszyna stacjonarna o ∏adunku prowadzonym powinna byç tak zaprojektowana i wykonana, aby zapobiec uderzeniu osób nara˝onych ∏adunkiem lub przeciwwagà. § 93. Maszyna, która wymaga ochrony przed skutkami wy∏adowaƒ atmosferycznych, podczas jej u˝ytkowania powinna byç wyposa˝ona w uk∏ad odprowadzajàcy powsta∏e ∏adunki do ziemi. § 94. Przepisy § 62 i 65 stosuje si´ do maszyn z nap´dem innym ni˝ r´czny nieprzemieszczajàcych si´, które stwarzajà zagro˝enie zwiàzane z podnoszeniem. § 95. 1. Elementy sterujàce ruchem maszyny z nap´dem innym ni˝ r´czny lub osprz´tu takiej maszyny powinny powracaç do swojego po∏o˝enia neutralnego, je˝eli tylko zostanà zwolnione przez operatora. 2. W przypadku wykonywania niepe∏nych lub ca∏kowitych ruchów, przy których nie wyst´puje ryzyko kolizji ∏adunku lub maszyny, urzàdzenia, o których mowa w ust. 1, mogà byç zastàpione elementami sterowniczymi umo˝liwiajàcymi automatyczne zatrzymanie na uprzednio wybranych poziomach, bez sta∏ego oddzia∏ywania na element sterowniczy podtrzymywany. § 96. Maszyna z nap´dem innym ni˝ r´czny o maksymalnym udêwigu nie mniejszym ni˝ 1 000 kg lub o momencie wywracajàcym nie mniejszym ni˝ 40 000 Nm powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenia ostrzegajàce kierowc´ i zapobiegajàce niebezpiecznym ruchom ∏adunku, w przypadku: 1) przecià˝enia maszyny spowodowanego przekroczeniem dopuszczalnego udêwigu lub 2) przecià˝enia maszyny spowodowanego przekroczeniem dopuszczalnego momentu, na skutek obcià˝enia; 3) przekroczenia momentu mogàcego doprowadziç do wywrócenia w wyniku podnoszenia ∏adunku. § 97. W instalacjach transportu linowego, liny noÊne, liny nap´dowe i liny noÊno-nap´dowe powinny byç podtrzymywane przez obcià˝nik lub przez urzàdzenie umo˝liwiajàce nieprzerwanà kontrol´ naciàgu. § 98. 1. Maszyny z nap´dem innym ni˝ r´czny o ∏adunku prowadzonym i maszyna, której podstawy ∏adunkowe przemieszczajà si´ wzd∏u˝ ÊciÊle okreÊlonych torów, powinny byç wyposa˝one w urzàdzenia zapobiegajàce wszelkim zagro˝eniom osób nara˝onych. 2. Maszyna z nap´dem innym ni˝ r´czny obs∏ugujàca okreÊlone poziomy, z których operator mo˝e dostaç si´ do podstawy ∏adunkowej, aby u∏o˝yç lub zabezpieczyç ∏adunek, powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby zapobiec niekontrolowanym ruchom podstawy ∏adunkowej, zw∏aszcza podczas za∏adunku i roz∏adunku maszyny. § 99. 1. Producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel, w stosunku do maszyny, która jest wprowadza- Dziennik Ustaw Nr 259 — 16917 — na do obrotu lub po raz pierwszy oddawana do u˝ytku, powinien, przez podj´cie odpowiednich Êrodków bezpieczeƒstwa lub zlecenie ich podj´cia, zapewniç, ˝e zawiesia i maszyny w stanie gotowym do u˝ytku, zarówno obs∏ugiwane r´cznie, jak i nap´dzane, mogà spe∏niaç swoje funkcje w sposób bezpieczny. 2. Ârodki, o których mowa w ust. 1, powinny uwzgl´dniaç statyczne i dynamiczne w∏aÊciwoÊci maszyny. 3. Je˝eli maszyna nie mo˝e byç zmontowana w zak∏adzie producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela, nale˝y zastosowaç odpowiednie Êrodki bezpieczeƒstwa w miejscu jej u˝ytkowania. W pozosta∏ych przypadkach Êrodki bezpieczeƒstwa mogà byç zastosowane bàdê u producenta, bàdê w miejscu u˝ytkowania maszyny. § 100. 1. Ka˝dy odcinek ∏aƒcucha, liny lub pasa nieb´dàcy cz´Êcià zespo∏u powinien byç oznakowany w sposób umo˝liwiajàcy jego identyfikacj´. 2. Je˝eli nie jest mo˝liwe oznakowanie ka˝dego odcinka ∏aƒcucha, liny lub pasa nieb´dàcego cz´Êcià zespo∏u, odcinek ∏aƒcucha, liny lub pasa powinien mieç zamocowanà na sta∏e tabliczk´ lub pierÊcieƒ z podanà nazwà i adresem producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela oraz oznaczenia identyfikacyjne odpowiedniego Êwiadectwa. 3. Âwiadectwo, o którym mowa w ust. 2, powinno zawieraç informacje okreÊlone w normach zharmonizowanych lub, je˝eli takie normy nie istniejà, powinno zawieraç co najmniej: 1) nazw´ i adres producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela; 2) opis ∏aƒcucha lub liny, zawierajàcy: Poz. 2170 umieszczenie oznakowania, informacje, o których mowa w ust. 1, powinny byç podane na tabliczce lub w inny sposób i trwale przymocowane do zawiesia. 3. Informacje, o których mowa w ust. 1, powinny byç czytelne i umieszczone w taki sposób, aby nie mog∏y ulec zniszczeniu wskutek u˝ywania zawiesia, Êcierania ani te˝ obni˝yç jego wytrzyma∏oÊci. § 102. 1. Na maszynie, oprócz danych, o których mowa w § 48 i 49, powinny byç podane, w sposób czytelny i nieusuwalny, dane dotyczàce udêwigu nominalnego: 1) wyra˝one w formie niezakodowanej i umieszczone w widocznym miejscu, w przypadku urzàdzeƒ, dla których przewidziano tylko jednà dopuszczalnà wartoÊç udêwigu; 2) je˝eli udêwig nominalny zale˝y od uk∏adu maszyny, ka˝de stanowisko kierowcy powinno byç zaopatrzone w tablic´ udêwigu okreÊlajàcà nominalny udêwig dla ka˝dego uk∏adu maszyny — wskazane jest stosowanie formy wykresu lub tabeli. 2. Maszyna zaopatrzona w podstaw´ ∏adunkowà, umo˝liwiajàcà dost´p osobom i stwarzajàcà zagro˝enie spadni´ciem, powinna byç wyposa˝ona w czytelne i nieusuwalne ostrze˝enia zabraniajàce podnoszenia osób. Ostrze˝enia te powinny byç widoczne z ka˝dego miejsca, z którego mo˝liwy jest dost´p. § 103. Ka˝de zawiesie lub partia zawiesi wprowadzana do obrotu powinny byç zaopatrzone w instrukcj´ zawierajàcà co najmniej informacje dotyczàce: 1) normalnych warunków ich u˝ytkowania; 2) zasad obs∏ugi, monta˝u i konserwacji;
b)rodzaj konstrukcji, 3) ograniczeƒ w stosowaniu, zw∏aszcza w przypadku urzàdzeƒ chwytajàcych, które nie spe∏niajà wymagaƒ okreÊlonych w § 91 ust. 6.
c)materia∏y u˝yte do wykonania oraz wszelkie specjalne procesy obróbki metalurgicznej, jakim materia∏y te zosta∏y poddane; § 104. Instrukcja obs∏ugi maszyny stwarzajàcej zagro˝enie zwiàzane z podnoszeniem, oprócz informacji, o których mowa w § 50—53, powinna zawieraç:
a)wymiary nominalne, 3) wskazanie norm, na podstawie których przeprowadzono badania, je˝eli zosta∏y one przeprowadzone; 4) informacje o maksymalnym obcià˝eniu eksploatacyjnym ∏aƒcucha lub liny — w stosunku do ró˝nych zastosowaƒ mo˝e byç podany szereg odpowiednich wartoÊci. § 101. 1. Oprócz oznakowania CE, zawiesie powinno byç oznaczone znakiem identyfikacyjnym producenta, zawieraç informacje dotyczàce udêwigu oraz oznaczenia materia∏u, w szczególnoÊci wed∏ug klasyfikacji mi´dzynarodowej, w przypadku gdy informacja taka jest potrzebna w celu osiàgni´cia porównywalnoÊci wymiarowej. 2. W przypadku zawiesia wyposa˝onego w cz´Êci sk∏adowe (liny lub linki), na których jest niemo˝liwe 1) charakterystyk´ technicznà maszyny, a zw∏aszcza:
a)tablic´ udêwigu,

§ 102ust. 1 pkt 2, je˝eli jest ona stosowana, b) reakcje na podporach lub zakotwiczeniach oraz charakterystyk´ torów, c) okre

Êlenie obcià˝enia balastowego, je˝eli jest zastosowane, i sposób jego mocowania; 2) zawartoÊç dziennika eksploatacji, je˝eli nie jest dostarczony wraz z maszynà; 3) wskazówki dotyczàce u˝ytkowania maszyny, zw∏aszcza w przypadkach, w których operator maszyny nie mo˝e bezpoÊrednio widzieç podnoszonego ∏adunku; 4) niezb´dne zalecenia dotyczàce przeprowadzenia prób przed pierwszym oddaniem maszyny do Dziennik Ustaw Nr 259 — 16918 — u˝ytkowania, w przypadku gdy nie jest ona montowana w zak∏adzie producenta w postaci, w jakiej b´dzie u˝ytkowana. Poz. 2170

Gazy wylotowe z silników spalinowych maszyn przeznaczonych do wykonywania prac pod ziemià nie mogà byç odprowadzane w gór´. Rozdzia∏ 6 Rozdzia∏ 7 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, dotyczàce maszyn przeznaczonych do pracy pod ziemià Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, dotyczàce szczególnych zagro˝eƒ wynikajàcych z podnoszenia i przenoszenia osób §
Maszyna przeznaczona do prac pod ziemià powinna byç zaprojektowana i wykonana zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi w niniejszym rozdziale. §
Maszyna powodujàca zagro˝enia wynikajàce z podnoszenia i przenoszenia osób powinna byç zaprojektowana i wykonana zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi w niniejszym rozdziale. §
Obudowy zmechanizowane kroczàce powinny byç zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby poruszajàc si´, utrzymywa∏y okreÊlony kierunek ruchu i nie ulega∏y poÊlizgowi przed obcià˝eniem, podczas obcià˝enia ani po usuni´ciu obcià˝enia.
Obudowy zmechanizowane, o których mowa w ust. 1, powinny byç zaopatrzone w zakotwiczenia p∏yt górnych poszczególnych stojaków hydraulicznych oraz pozwalaç na swobodne poruszanie si´ osób nara˝onych. §
Przepisu § 12 ust. 3 w zakresie oÊwietlenia nie stosuje si´ do maszyn przeznaczonych do pracy pod ziemià. §
Elementy sterujàce przyspieszeniem i hamowaniem maszyn poruszajàcych si´ po szynach powinny byç obs∏ugiwane r´cznie. Urzàdzenie czuwakowe mo˝e byç obs∏ugiwane nogà.
Urzàdzenia sterujàce zmechanizowanà obudowà kroczàcà powinny byç zaprojektowane i zainstalowane w taki sposób, aby podczas przemieszczania si´ obudowy operator znajdowa∏ si´ pod os∏onà nieruchomego segmentu obudowy.
Urzàdzenia, o których mowa w ust. 2, powinny byç zabezpieczone przed ich przypadkowym uruchomieniem. §
Maszyna samobie˝na poruszajàca si´ po szynach, przeznaczona do pracy pod ziemià, powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenia czuwakowe dzia∏ajàce na obwód sterujàcy ruchem maszyny. §
Przepis § 79 pkt 2 stosuje si´ do maszyn posiadajàcych cz´Êci palne.
System hamulcowy maszyny przeznaczonej do wykonywania prac pod ziemià powinien byç tak zaprojektowany i wykonany, aby nie powodowa∏ iskrzenia i nie wywo∏ywa∏ po˝arów.
Maszyna przeznaczona do wykonywania prac pod ziemià zaopatrzona w silniki cieplne powinna byç wyposa˝ona w silniki spalinowe na paliwo o niskiej pr´˝noÊci pary, w których nie jest mo˝liwe wytworzenie si´ iskier pochodzenia elektrycznego. §
WartoÊci wspó∏czynników bezpieczeƒstwa, o których mowa w § 87 ust. 5 i 6, § 88 ust. 1, § 89 ust. 3 i 4 oraz w § 90 ust. 1, sà nieodpowiednie dla maszyn przeznaczonych do podnoszenia i przenoszenia osób. W stosunku do maszyn przeznaczonych do podnoszenia i przenoszenia osób wspó∏czynniki te nale˝y podwoiç.
Pod∏oga Êrodka przenoszenia powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby zapewniç wytrzyma∏oÊç i przestrzeƒ odpowiadajàce maksymalnej liczbie osób i udêwigowi okreÊlonym przez producenta.
Wymagania okreÊlone w § 96 stosuje si´ do maszyn z nap´dem innym ni˝ r´czny, przeznaczonych do podnoszenia i przenoszenia osób, bez wzgl´du na wielkoÊç udêwigu.
Przepisu ust. 3 nie stosuje si´ do maszyn, w stosunku do których producent mo˝e wykazaç, ˝e nie istnieje ryzyko przecià˝enia lub wywrócenia si´. §
Ârodek przenoszenia powinien byç tak zaprojektowany i wykonany, aby osoby znajdujàce si´ w nim mia∏y mo˝liwoÊç sterowania ruchem w gór´ lub w dó∏ oraz, je˝eli jest to w∏aÊciwe, poruszania Êrodkiem przenoszenia w kierunku poziomym w stosunku do maszyny.
W czasie dzia∏ania maszyny urzàdzenia sterujàce, o których mowa w ust. 1, powinny byç nadrz´dne w stosunku do wszystkich innych urzàdzeƒ sterujàcych tymi samymi ruchami, z wyjàtkiem wy∏àcznika awaryjnego.
Urzàdzenia sterujàce tymi samymi ruchami powinny wymagaç ciàg∏ego oddzia∏ywania na nie, z wyjàtkiem maszyn obs∏ugujàcych okreÊlone poziomy.
Przepisy ust. 1—3 stosuje si´, je˝eli wymagania bezpieczeƒstwa nie przewidujà innych rozwiàzaƒ. §
Je˝eli maszyna przeznaczona do podnoszenia i przenoszenia osób b´dzie przemieszczana na inne miejsce w czasie, gdy Êrodek przenoszenia jest w pozycji innej ni˝ spoczynkowa, maszyna ta powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby osoba lub osoby znajdujàce si´ w tym Êrodku mia∏y mo˝liwoÊç zapobiegania zagro˝eniom wywo∏anym ruchem maszyny. Dziennik Ustaw Nr 259 — 16919 —
Maszyna przeznaczona do podnoszenia i przenoszenia osób powinna byç zaprojektowana, wykonana i wyposa˝ona w taki sposób, aby nadmierna pr´dkoÊç Êrodka przenoszenia nie powodowa∏a zagro˝enia. Poz. 2170 ny przedstawiciel powinien sporzàdziç dokumentacj´ techniczno-konstrukcyjnà,

ust. 4, oraz zagwarantowaç, ˝e b´dzie ona dost´pna w jego siedzibie do celów kontrolnych.

Dokumentacja techniczno-konstrukcyjna zawiera:
Je˝eli Êrodki, o których mowa w § 41 ust. 2, sà niewystarczajàce, Êrodki przenoszenia powinny byç wyposa˝one w odpowiednià liczb´ punktów zaczepienia, wystarczajàcà do zamocowania Êrodków ochrony indywidualnej zapobiegajàcych wypadni´ciu osób mogàcych korzystaç ze Êrodka przenoszenia.
Klapy w pod∏odze lub suficie oraz wszystkie drzwi powinny otwieraç si´ w kierunku uniemo˝liwiajàcym, w razie nag∏ego ich otwarcia, wypadni´cie osób. §
Maszyna podnoszàca i przenoszàca powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby nie by∏o mo˝liwe przechylenie si´ pod∏ogi Êrodka przenoszenia w stopniu gro˝àcym wypadni´ciem przewo˝onych osób, równie˝ w trakcie ruchu urzàdzenia.
Pod∏oga Êrodka przenoszenia powinna byç pokryta materia∏em przeciwpoÊlizgowym.
Maszyna podnoszàca i przenoszàca osoby powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby nie by∏ mo˝liwy spadek bàdê wywrócenie si´ Êrodka przenoszenia.
Przyspieszenie i hamowanie Êrodka przenoszenia lub pojazdu transportowego, zarówno sterowane przez operatora, jak i wywo∏ane dzia∏aniem urzàdzenia zabezpieczajàcego, w warunkach maksymalnego obcià˝enia i pr´dkoÊci okreÊlonych przez producenta, nie powinny nara˝aç przewo˝onych osób na niebezpieczeƒstwo.
Gdy wymaga tego zapewnienie bezpieczeƒstwa, na Êrodku przenoszenia nale˝y umieÊciç odpowiednie informacje. Rozdzia∏ 8 Procedury oceny zgodnoÊci §
Wykonywanie czynnoÊci zwiàzanych z deklarowaniem zgodnoÊci WE jest procedurà, przez którà producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel stwierdza, ˝e maszyna wprowadzona do obrotu spe∏nia zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, które jej dotyczà.
Producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien sporzàdziç dla ka˝dej wyprodukowanej maszyny odpowiednià deklaracj´ zgodnoÊci WE, w celu potwierdzenia zgodnoÊci maszyny z wymogami okreÊlonymi w rozporzàdzeniu.
Je˝eli maszyna nie jest wymieniona w za∏àczniku nr 2 do rozporzàdzenia, przed sporzàdzeniem deklaracji zgodnoÊci WE producent lub jego upowa˝nio- 1) rysunek zestawieniowy maszyny wraz ze schematami obwodów sterowania; 2) rysunki szczegó∏owe wraz z do∏àczonymi obliczeniami i wynikami badaƒ, niezb´dne w celu sprawdzenia zgodnoÊci maszyny z zasadniczymi wymaganiami w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia; 3) wykaz zasadniczych wymagaƒ okreÊlonych w rozporzàdzeniu oraz norm i innych specyfikacji technicznych, zastosowanych podczas projektowania maszyny; 4) opis metod zastosowanych do wyeliminowania zagro˝eƒ stwarzanych przez maszyn´; 5) sprawozdania techniczne zawierajàce wyniki wszystkich badaƒ przeprowadzonych zgodnie z wyborem producenta przez samego producenta albo jednostk´ kompetentnà lub kompetentne laboratorium, je˝eli producent deklaruje zgodnoÊç maszyny i elementu bezpieczeƒstwa z normà zharmonizowanà, w której zawarto takie wymagania.
Dokumentacja,

ust. 4, mo˝e zawieraç tak˝e inne raporty techniczne lub certyfikaty przekazane przez kompetentne jednostki lub laboratoria.

Przyjmuje si´, ˝e laboratorium, o którym mowa w ust. 4 pkt 5 i ust. 5, jest kompetentne, jeÊli spe∏nia wymagania odpowiednich norm zharmonizowanych.
Do dokumentacji,

ust. 4, nale˝y do∏àczyç egzemplarz instrukcji. 8. W przypadku produkcji seryjnej maszyny do dokumentacji,

ust. 4, producent do∏àcza opis czynnoÊci podj´tych w celu zapewnienia, ˝e maszyna pozostaje zgodna z wymaganiami okreÊlonymi w rozporzàdzeniu. 9. Dokumentacja,

ust. 4, powinna byç sporzàdzona w j´zyku polskim oraz, o ile ma to zastosowanie, tak˝e w jednym z j´zyków paƒstw cz∏onkowskich Unii Europejskiej.

Maszynie musi towarzyszyç odpowiednia deklaracja zgodnoÊci WE. §
Producent powinien przeprowadziç odpowiednie badania i próby elementów sk∏adowych, osprz´tu lub gotowych maszyn, do których stosuje si´ procedur´,

§ 116ust.

1, aby stwierdziç, ˝e ich konstrukcja albo wykonanie zezwalajà na bezpieczny monta˝ i oddanie maszyny do eksploatacji. Dziennik Ustaw Nr 259 — 16920 — § 118. 1. Nieprzed∏o˝enie dokumentacji,

§ 116ust. 4, na ˝àdanie w∏a

Êciwych organów, mo˝e stanowiç podstaw´ do uznania, ˝e maszyna, wprowadzona do obrotu, jest niezgodna z wymaganiami okreÊlonymi w rozporzàdzeniu. 2. Nie jest wymagane, aby dokumentacja,

§ 116ust.

4, materialnie istnia∏a, ale powinno byç mo˝liwe jej utworzenie i udost´pnienie w czasie odpowiednim do stopnia jej znaczenia. Nie sà wymagane szczegó∏owe rysunki i informacje o podzespo∏ach u˝ytych do produkcji maszyny, o ile takie informacje nie sà niezb´dne przy weryfikacji ich zgodnoÊci z zasadniczymi wymaganiami bezpieczeƒstwa. 3. Dokumentacja,

§ 116ust.

4, powinna byç przechowywana i udost´pniana do wglàdu organów sprawujàcych nadzór nad wyrobami wprowadzanymi do obrotu co najmniej przez 10 lat od daty produkcji maszyny albo w przypadku produkcji seryjnej maszyny od daty produkcji jej ostatniego egzemplarza. § 119. 1. Deklaracja zgodnoÊci WE,

§ 116ust.

2, powinna zawieraç: 1) nazw´ i adres producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela wraz z nazwà i adresem producenta, z upowa˝nienia którego on dzia∏a; 2) opis maszyny — nazw´ firmowà, typ, numer fabryczny — je˝eli maszyna ma taki numer; 3) wyszczególnienie aktów prawnych, których wymagania spe∏nia maszyna; 4) je˝eli ma to zastosowanie: a) nazw´ i adres jednostki notyfikowanej oraz numer certyfikatu badania typu WE, o którym mowa w § 122 ust. 2, wydanego przez t´ jednostk´, b) nazw´ i adres jednostki notyfikowanej, do której przes∏ano dokumentacj´,

§ 120ust.

2 pkt 2 lit. a, c) nazw´ i adres jednostki notyfikowanej, która dokona∏a weryfikacji,

§ 120ust.

2 pkt 2 lit. b,

d)wyszczególnienie zastosowanych norm zharmonizowanych,
e)informacj´ o zastosowanych krajowych normach i specyfikacjach technicznych innych ni˝ normy zharmonizowane; 5) imi´ i nazwisko osoby upowa˝nionej do sk∏adania podpisu w imieniu producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela. Poz. 2170 2) opis elementu bezpieczeƒstwa — nazw´ firmowà, typ, numer fabryczny, je˝eli element bezpieczeƒstwa numer taki posiada; 3) funkcj´ bezpieczeƒstwa pe∏nionà przez element bezpieczeƒstwa, je˝eli nie wynika ona z opisu elementu; 4) je˝eli ma to zastosowanie:
a)nazw´ i adres jednostki notyfikowanej oraz numer certyfikatu badania typu WE, o którym mowa w § 122 ust. 2, wydanego przez t´ jednostk´,
b)nazw´ i adres jednostki notyfikowanej, do której przes∏ano dokumentacj´,

§ 120ust.

2 pkt 2 lit. a, c) nazw´ i adres jednostki notyfikowanej, która dokona∏a weryfikacji,

§ 120ust.

2 pkt 2 lit. b,

d)powo∏anie zastosowanych norm zharmonizowanych,
e)informacje o zastosowanych krajowych normach i specyfikacjach technicznych innych ni˝ normy zharmonizowane; 5) imi´ i nazwisko osoby upowa˝nionej do sk∏adania podpisu w imieniu producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela. 3. Deklaracja zgodnoÊci WE,

§ 116ust.

2, powinna byç sporzàdzona w j´zyku polskim oraz przet∏umaczona na jeden z j´zyków urz´dowych obowiàzujàcych w kraju, w którym maszyna b´dzie u˝ytkowana. §

Maszyny i elementy bezpieczeƒstwa, dla których jest wymagany udzia∏ jednostki notyfikowanej w trakcie przeprowadzania procedury oceny zgodnoÊci, okreÊla za∏àcznik nr 2 do rozporzàdzenia.
Je˝eli maszyna jest wymieniona w za∏àczniku nr 2 do rozporzàdzenia, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien przed wprowadzeniem maszyny do obrotu: 1) przed∏o˝yç egzemplarz maszyny do przeprowadzenia badania typu WE, o którym mowa w § 122 ust. 1, je˝eli nie deklaruje zgodnoÊci z normami zharmonizowanymi lub deklaruje cz´Êciowà zgodnoÊç z tymi normami albo normy takie nie istniejà; 2) je˝eli maszyna jest produkowana zgodnie z normami zharmonizowanymi: a) sporzàdziç dokumentacj´,

§ 122ust.

3 pkt 3, i przekazaç jà jednostce notyfikowanej, która niezw∏ocznie potwierdzi otrzymanie dokumentacji i b´dzie jà przechowywa∏a, lub 2. Deklaracja zgodnoÊci WE,

§ 116ust.

2, dotyczàca elementów bezpieczeƒstwa, powinna zawieraç nast´pujàce informacje: b) przekazaç dokumentacj´,

§ 122ust. 3 pkt 3, jednostce notyfikowanej, która skontroluje, czy normy zharmonizowane zosta∏y w∏a

Êciwie zastosowane, i wystawi certyfikat odpowiednioÊci dla tej dokumentacji, lub 1) nazw´ i adres producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela; c) przed∏o˝yç egzemplarz maszyny do badania typu WE. Dziennik Ustaw Nr 259 — 16921 — Poz. 2170

W przypadku, o którym mowa w ust. 2 pkt 2 lit. a — stosuje si´ przepisy § 123 ust. 5 i
magania, okreÊlone w rozporzàdzeniu, dotyczàce tej maszyny.
W przypadku, o którym mowa w ust. 2 pkt 2 lit. b — stosuje si´ przepisy § 123 ust. 5—
Producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel sk∏ada w jednej jednostce notyfikowanej wniosek o przeprowadzenie badania typu WE przyk∏adowego egzemplarza danej maszyny.
Je˝eli maszyna nie jest wymieniona w za∏àczniku nr 2 do rozporzàdzenia lub majà zastosowanie przepisy ust. 2 pkt 2 lit. a lub b, deklaracja zgodnoÊci WE,

§ 116ust. 2, powinna stwierdzaç zgodno

Êç maszyny z zasadniczymi wymaganiami. 6. W przypadku gdy majà zastosowanie przepisy ust. 2 pkt 1 i pkt 2 lit. c, deklaracja zgodnoÊci WE,

§ 116ust. 2, powinna stwierdzaç zgodno

Êç z egzemplarzem poddanym badaniu typu WE.

Element bezpieczeƒstwa powinien byç poddany procedurze certyfikacyjnej, która ma zastosowanie do maszyn, zgodnie z ust. 2—
Podczas badania typu WE jednostka notyfikowana powinna potwierdziç zdolnoÊç elementu bezpieczeƒstwa do spe∏niania funkcji bezpieczeƒstwa, zadeklarowanych przez producenta.
Je˝eli do urzàdzeƒ majà zastosowanie tak˝e odr´bne przepisy, które przewidujà umieszczenie oznakowania CE, oznakowanie mo˝e byç umieszczone pod warunkiem, ˝e maszyny spe∏niajà równie˝ wymagania okreÊlone w tych przepisach.
Je˝eli co najmniej jeden z przepisów, o których mowa w ust. 8, pozwala producentowi, w okresie przejÊciowym okreÊlonym w tych przepisach, na wybór innych przepisów, oznakowanie CE powinno wskazywaç zgodnoÊç tylko z tymi przepisami, które zastosowa∏ producent. W takim przypadku producent powinien podaç szczegó∏owe dane o zastosowanych przepisach w do∏àczanych do maszyn dokumentach, ostrze˝eniach lub instrukcjach, wymaganych przez te przepisy. §
W przypadku gdy ani producent, ani jego upowa˝niony przedstawiciel nie spe∏nià wymagaƒ, o których mowa w § 116 i 120, osoba, która wprowadza maszyn´ i element bezpieczeƒstwa do obrotu, powinna spe∏niç te wymagania.
Przepis ust. 1 stosuje si´ do osoby, która dokonuje monta˝u maszyny lub jej cz´Êci albo elementu bezpieczeƒstwa, pochodzàcych z ró˝nych êróde∏, lub konstruujàcej maszyn´ albo element bezpieczeƒstwa na swój w∏asny u˝ytek.
Wymagaƒ, o których mowa w ust. 1 i 2, nie stosuje si´ do osób montujàcych do maszyny lub ciàgnika wymienne wyposa˝enie, o którym mowa w § 3 ust. 1 pkt 1 lit. c, o ile cz´Êci te sà wzajemnie dostosowane, a ka˝dy z elementów sk∏adowych z∏o˝onej maszyny ma oznakowanie CE, o którym mowa w § 48 ust. 1 pkt 2, i jest do∏àczona do niego deklaracja zgodnoÊci WE. §
Badanie typu WE jest procedurà, przez którà jednostka notyfikowana upewnia si´ i poÊwiadcza, ˝e przed∏o˝ony egzemplarz maszyny spe∏nia wy-
Wniosek, o którym mowa w ust. 2, powinien zawieraç: 1) nazw´ i adres producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela; 2) miejsce wyprodukowania maszyny; 3) dokumentacj´ technicznà zawierajàcà co najmniej: a) rysunek ogólny maszyny wraz ze schematami obwodów sterowania, b) rysunki szczegó∏owe wraz z do∏àczonymi obliczeniami i wynikami badaƒ oraz inne informacje niezb´dne w celu sprawdzenia zgodnoÊci maszyny z zasadniczymi wymaganiami w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, c) opis metod zastosowanych do wyeliminowania zagro˝eƒ stwarzanych przez maszyn´, d) wykaz zastosowanych norm, e) egzemplarz instrukcji w∏aÊciwej dla danego rodzaju maszyny, f) w przypadku produkcji seryjnej maszyny — opis czynnoÊci podj´tych w celu zapewnienia, ˝e maszyna pozostanie zgodna z wymaganiami okreÊlonymi w rozporzàdzeniu.
Do wniosku, o którym mowa w ust. 2, nale˝y do∏àczyç egzemplarz maszyny reprezentatywny dla planowanej produkcji lub informacje o miejscu jego udost´pnienia, w celu przeprowadzenia badaƒ.
W dokumentacji technicznej,

ust. 3 pkt 3, nie jest wymagane zamieszczanie szczegó∏owych rysunków lub innych szczegó∏owych informacji o podzespo∏ach u˝ytych do produkcji maszyny, o ile informacje te sà zb´dne przy weryfikacji zgodnoÊci maszyny z zasadniczymi wymaganiami bezpieczeƒstwa. § 123. 1. Jednostka notyfikowana przeprowadza badanie typu WE, o którym mowa w § 122 ust. 1, w nast´pujàcy sposób: 1) sprawdza dokumentacj´ techniczno-konstrukcyjnà w celu stwierdzenia, czy dokumentacja ta jest w∏aÊciwa, oraz bada dostarczonà lub udost´pnionà maszyn´; 2) podczas badania, o którym mowa w pkt 1:

a)upewnia si´, ˝e maszyna zosta∏a wyprodukowana zgodnie z dokumentacjà techniczno-konstrukcyjnà i mo˝e byç bezpiecznie u˝ytkowana w przewidywanych dla tej maszyny warunkach pracy, Dziennik Ustaw Nr 259 — 16922 —
b)sprawdza, czy normy zosta∏y w∏aÊciwie zastosowane,
c)przeprowadza odpowiednie badania i próby w celu sprawdzenia, czy maszyna spe∏nia odnoszàce si´ do niej zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia. 2. Je˝eli dany egzemplarz maszyny spe∏nia odnoszàce si´ do niego zasadnicze wymagania okreÊlone w rozporzàdzeniu, jednostka notyfikowana powinna sporzàdziç certyfikat badania typu WE i przes∏aç go producentowi lub jego upowa˝nionemu przedstawicielowi, o których mowa w § 122 ust. 2. 3. Certyfikat, o którym mowa w ust. 2, powinien zawieraç wnioski z badaƒ oraz uwarunkowania dotyczàce stosowania certyfikatu. Do certyfikatu nale˝y do∏àczyç opisy i rysunki niezb´dne do identyfikacji zatwierdzonego egzemplarza maszyny. 4. Komisja Europejska, paƒstwa cz∏onkowskie Unii Europejskiej i jednostki notyfikowane mogà otrzymaç kopi´ certyfikatu badania typu WE od jednostki,

ust. 1, oraz — na uzasadniony wniosek — kopi´ dokumentacji techniczno-konstrukcyjnej i sprawozdaƒ z przeprowadzonych badaƒ i prób.

Producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien informowaç jednostk´ notyfikowanà nawet o niewielkich modyfikacjach, które zosta∏y wprowadzone lub które planuje wprowadziç do maszyny, której egzemplarz przebadano.
Jednostka notyfikowana powinna sprawdziç modyfikacje, o których mowa w ust. 5, i poinformowaç producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela, czy certyfikat badania typu WE pozostaje wa˝ny.
Jednostka notyfikowana, która odmówi wydania certyfikatu badania typu WE, powinna powiadomiç o tym pozosta∏e jednostki notyfikowane.
Je˝eli jednostka notyfikowana wycofa certyfikat badania typu WE, powinna poinformowaç o tym organ sprawujàcy nadzór nad wyrobami wprowadzanymi do obrotu. Poz. 2170
Jednostka notyfikowana i jej pracownicy powinni przeprowadzaç ocen´ zgodnoÊci, wykazujàc najwy˝szy stopieƒ rzetelnoÊci zawodowej i kompetencji technicznej.
Pracownicy jednostki notyfikowanej powinni podejmowaç dzia∏ania w sposób niezale˝ny, bezstronny i przestrzegaç zasady równoprawnego traktowania podmiotów uczestniczàcych w procesie oceny zgodnoÊci.
Jednostka notyfikowana powinna mieç do dyspozycji niezb´dnych pracowników i odpowiednie wyposa˝enie, umo˝liwiajàce w∏aÊciwe wykonanie zadaƒ administracyjnych i technicznych zwiàzanych z ocenà zgodnoÊci, a tak˝e mieç dost´p do sprz´tu wymaganego do badaƒ specjalistycznych.
Pracownicy jednostki notyfikowanej odpowiedzialni za dokonywanie oceny zgodnoÊci powinni odbyç przeszkolenie w tym zakresie, a tak˝e posiadaç: 1) wiedz´ niezb´dnà do przeprowadzania badaƒ oraz odpowiednie doÊwiadczenie w ich przeprowadzaniu; 2) umiej´tnoÊç sporzàdzania certyfikatów, protoko∏ów i sprawozdaƒ wymaganych w celu uwierzytelnienia przeprowadzonych badaƒ; 3) mo˝liwoÊç skutecznego dzia∏ania w zakresie spraw wymagajàcych znajomoÊci j´zyków obcych.
Jednostka notyfikowana powinna: 1) zapewniaç bezstronnoÊç pracowników przeprowadzajàcych ocen´ zgodnoÊci; 2) zapewniaç ochron´ informacji zawodowych uzyskanych przez pracowników podczas wykonywania zadaƒ okreÊlonych w rozporzàdzeniu, z wyjàtkiem wspó∏pracy z organami administracji paƒstwowej; 3) uczestniczyç w pracach normalizacyjnych i wspó∏pracy jednostek notyfikowanych;
Dokumenty i korespondencje odnoszàce si´ do badania typu WE powinny byç sporzàdzone w j´zyku polskim lub w j´zyku akceptowanym przez jednostk´ notyfikowanà. 4) gwarantowaç zachowanie jakoÊci us∏ug w warunkach konkurencji rynkowej. §
Jednostka notyfikowana, jej kierownik i pracownicy odpowiedzialni za przeprowadzanie oceny zgodnoÊci nie powinni byç projektantami, producentami, dostawcami ani instalatorami maszyn i elementów bezpieczeƒstwa, które oceniajà, ani te˝ upowa˝nionymi przedstawicielami ˝adnej ze stron. Nie powinni byç bezpoÊrednio zaanga˝owani w projektowanie, wytwarzanie, sprzeda˝ i konserwacj´ maszyn i elementów bezpieczeƒstwa ani byç przedstawicielami stron przeprowadzajàcych te czynnoÊci. Przepis koƒcowy
Przepis ust. 1 nie wy∏àcza mo˝liwoÊci wymiany informacji technicznych mi´dzy producentem a jednostkà notyfikowanà. Rozdzia∏ 9 §
Rozporzàdzenie wchodzi w ˝ycie z dniem 1 stycznia 2006 r.3) Minister Gospodarki: P. G. Woêniak ——————— 3) Niniejsze rozporzàdzenie by∏o poprzedzone rozporzàdzeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Spo∏ecznej z dnia 10 kwietnia 2003 r. w sprawie zasadniczych wymagaƒ dla maszyn i elementów bezpieczeƒstwa (Dz. U. Nr 91, poz. 858). Dziennik Ustaw Nr 259 — 16923 — Poz. 2170 Za∏àczniki do rozporzàdzenia Ministra Gospodarki z dnia 20 grudnia 2005 r. (poz. 2170) Za∏àcznik nr 1 WZÓR ZNAKU CE Znak CE sk∏ada si´ z liter „CE” o poni˝szych kszta∏tach: W przypadku pomniejszenia lub powi´kszenia oznakowania CE nale˝y zachowaç proporcje podane na powy˝szym rysunku. Elementy znaku CE powinny mieç t´ samà wysokoÊç, która nie mo˝e byç mniejsza ni˝ 5 mm. W przypadku maszyn o niewielkich rozmiarach dopuszcza si´ odst´pstwo od tego warunku. Za∏àcznik nr 2 WYKAZ MASZYN I ELEMENTÓW BEZPIECZE¡STWA, DLA KTÓRYCH JEST WYMAGANY UDZIA¸ JEDNOSTKI NOTYFIKOWANEJ W TRAKCIE PRZEPROWADZANIA PROCEDURY OCENY ZGODNOÂCI A. Maszyny
Pilarki taÊmowe do drewna i podobnych materia∏ów oraz do mi´sa i podobnych materia∏ów, wyposa˝one w sta∏y lub ruchomy stó∏ lub wózek z r´cznym podawaniem lub odbieraniem.
Obrabiarki kombinowane do drewna i podobnych materia∏ów, w sk∏ad których wchodzà obrabiarki wymienione w pkt 1—4 i
Pilarki tarczowe (jedno- i wielopi∏owe) do drewna i podobnych materia∏ów lub do mi´sa i podobnych materia∏ów: 1.
pilarki z pi∏à pozostajàcà podczas obróbki w sta∏ej pozycji, wyposa˝one w sta∏y stó∏ z r´cznym posuwem lub dostawnym mechanizmem posuwowym;
1.
pilarki z pi∏à pozostajàcà podczas obróbki w sta∏ej pozycji, wyposa˝one w poruszany r´cznie stó∏ przesuwny; Wielowrzecionowe czopiarki do drewna z r´cznym posuwem.
pilarki z pi∏

🔗 Do źródła urzędowego

Wyjaśnienie AI na podstawie urzędowego tekstu ustawy. Orientacyjne, nie zastępuje porady prawnej.

Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn i elementów bezpieczeństwa

DZIENNIK USTAW RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ Warszawa, dnia 28 grudnia 2005 r. Nr 259 TREÂå: Poz.: ROZPORZÑDZENIA: 2170 — Ministra Gospodarki z dnia 20 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagaƒ dla m

§ 116ust. 2. § 3. 1.U˝yte w rozporzàdzeniu okre

§ 50ust. 6 pkt 3, dopuszcza si´ podanie równowa˝nych poziomów ci

§ 102ust. 1 pkt 2, je˝eli jest ona stosowana, b) reakcje na podporach lub zakotwiczeniach oraz charakterystyk´ torów, c) okre

§ 116ust.

§ 116ust. 4, na ˝àdanie w∏a

§ 116ust.

§ 116ust.

§ 116ust.

§ 120ust.

§ 120ust.

§ 120ust.

§ 120ust.

§ 116ust.

§ 122ust.

§ 116ust.

§ 122ust. 3 pkt 3, jednostce notyfikowanej, która skontroluje, czy normy zharmonizowane zosta∏y w∏a

§ 116ust. 2, powinna stwierdzaç zgodno

§ 116ust. 2, powinna stwierdzaç zgodno