Obsah (14)

§ 1 § 127 § 8 § 10 § 20 § 37 § 56 § 58 § 79 § 97 § 59 § 103 § 94 § 48

Dziennik Ustaw Nr 199 — 10787 — Poz. 1228 1228 ROZPORZÑDZENIE MINISTRA GOSPODARKI1) z dnia 21 paêdziernika 2008 r. w sprawie zasadniczych wymagaƒ dla maszyn2) Na podstawie art. 9 ustawy z dnia 30 sier

lit. a—c, lub maszyny nieukoƒczone okreÊlone w pkt 7, które w celu osiàgni´cia okreÊlonego efektu koƒcowego zosta∏y zestawione i sà sterowane w taki sposób, ˝e dzia∏ajà jako zintegrowana ca∏oÊç,

e)zespó∏ sprz´˝onych cz´Êci lub elementów, z których przynajmniej jeden jest ruchomy, po∏àczonych w ca∏oÊç, przeznaczony do podnoszenia ∏adunków, którego jedynym êród∏em mocy jest bezpoÊrednie wykorzystanie si∏y mi´Êni ludzkich; 2) wyposa˝enie wymienne — urzàdzenie, które jest montowane przez operatora do oddanych do u˝ytku maszyny lub ciàgnika, w celu zmiany ich funkcji lub przypisania im nowej funkcji, jeÊli wyposa˝enie to nie jest narz´dziem; 3) element bezpieczeƒstwa — element, który s∏u˝y do spe∏nienia funkcji bezpieczeƒstwa, jest wprowadzany do obrotu oddzielnie, a jego uszkodzenie lub nieprawid∏owe dzia∏anie zagra˝a bezpieczeƒstwu osób, oraz nie jest niezb´dny do dzia∏ania maszyny lub mo˝na go zastàpiç zwyk∏ymi elementami tak, aby maszyna mog∏a dzia∏aç; orientacyjny wykaz elementów bezpieczeƒstwa okreÊla za∏àcznik nr 1 do rozporzàdzenia; 4) osprz´t do podnoszenia — element lub wyposa˝enie niezwiàzane z maszynà podnoszàcà, w tym równie˝ zawiesia i ich elementy, umo˝liwiajàce utrzymanie ∏adunku, umieszczane pomi´dzy maszynà a ∏adunkiem lub na samym ∏adunku lub mogàce stanowiç integralnà cz´Êç ∏adunku, które sà wprowadzane do obrotu oddzielnie; Poz. 1228 5) ∏aƒcuchy, liny i pasy — ∏aƒcuchy, liny i pasy do podnoszenia stanowiàce cz´Êç maszyny podnoszàcej lub osprz´tu do podnoszenia; 6) od∏àczane urzàdzenie do mechanicznego przenoszenia nap´du — od∏àczany element do przenoszenia mocy mi´dzy maszynami samobie˝nymi lub ciàgnikami a innymi maszynami przez po∏àczenie ich na pierwszym sta∏ym ∏o˝ysku; w przypadku gdy urzàdzenie zosta∏o wprowadzone do obrotu z os∏onà, nale˝y je traktowaç jako jeden wyrób; 7) maszyna nieukoƒczona — zespó∏ elementów tworzàcych maszyn´, która nie mo˝e byç samodzielnie stosowana; jedynym przeznaczeniem maszyny nieukoƒczonej jest w∏àczenie do innej maszyny lub po∏àczenie z innà maszynà lub maszynà nieukoƒczonà lub wyposa˝eniem w celu stworzenia maszyny; uk∏ad nap´dowy jest maszynà nieukoƒczonà; 8) zagro˝enie — potencjalne êród∏o urazów lub uszczerbku na zdrowiu; 9) strefa niebezpieczna — stref´ w obr´bie lub wokó∏ maszyny, w której wyst´puje zagro˝enie bezpieczeƒstwa lub zdrowia osób; 10) osoba nara˝ona — osob´ znajdujàcà si´ cz´Êciowo lub ca∏kowicie w strefie niebezpiecznej; 11) operator — osob´, która wykonuje czynnoÊci zwiàzane z instalowaniem, obs∏ugiwaniem, regulowaniem, konserwowaniem, czyszczeniem, naprawianiem lub przemieszczaniem maszyny; 12) ryzyko — kombinacj´ prawdopodobieƒstwa i ci´˝koÊci urazów lub uszczerbku na zdrowiu, które mogà zaistnieç w sytuacjach niebezpiecznych; 13) os∏ona — cz´Êç maszyny, w postaci bariery materialnej, przeznaczonà specjalnie do zapewnienia ochrony; 14) urzàdzenie ochronne — urzàdzenie, inne ni˝ os∏ona, zmniejszajàce ryzyko niezale˝nie albo w po∏àczeniu z os∏onà; 15) zastosowanie zgodne z przeznaczeniem — u˝ytkowanie maszyny zgodnie z informacjami zawartymi w instrukcji; 16) mo˝liwe do przewidzenia niew∏aÊciwe u˝ycie — u˝ytkowanie maszyny w sposób niezgodny z informacjà zawartà w instrukcji, które mo˝e wynikaç z dajàcych si´ ∏atwo przewidzieç ludzkich zachowaƒ; 17) maszyna, która ze wzgl´du na jej przemieszczanie si´ mo˝e stwarzaç zagro˝enie — maszyn´:
a)której dzia∏anie wymaga albo przemieszczania si´ w trakcie pracy, albo ciàg∏ego lub przerywanego przemieszczania si´ mi´dzy kolejnymi sta∏ymi stanowiskami pracy lub
b)która nie przemieszcza si´ w trakcie pracy, ale mo˝e zostaç wyposa˝ona tak, aby u∏atwione by∏o ewentualne przemieszczanie jej z miejsca na miejsce; Dziennik Ustaw Nr 199 — 10789 — Poz. 1228 18) kierowca — operatora odpowiedzialnego za przemieszczanie si´ maszyny, który mo˝e byç transportowany przez maszyn´ lub towarzyszyç jej pieszo albo kierowaç nià zdalnie; 3) dostarcza niezb´dnych informacji, w szczególnoÊci instrukcji; 19) podnoszenie — przemieszczanie ∏adunków zawierajàcych towary lub osoby, wymagajàcych w danym momencie zmiany poziomu po∏o˝enia; 5) sporzàdza deklaracj´ zgodnoÊci WE, o której mowa w pkt 1 za∏àcznika nr 3 do rozporzàdzenia, i zapewnia, ˝e zosta∏a do∏àczona do maszyny; 20) ∏adunek prowadzony — ∏adunek, którego przemieszczanie odbywa si´ wzd∏u˝ sztywnych lub elastycznych prowadnic, o po∏o˝eniu ustalonym za pomocà sta∏ych zamocowaƒ; 6) umieszcza oznakowanie CE, zgodnie z zasadami okreÊlonymi w za∏àczniku nr 4 do rozporzàdzenia. 21) wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa — stosunek obcià˝enia gwarantowanego przez producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela, jakie cz´Êç maszyny lub osprz´tu do podnoszenia jest w stanie utrzymaç, do maksymalnego udêwigu; 22) wspó∏czynnik przecià˝enia — stosunek obcià˝enia u˝ytego do przeprowadzenia prób statycznych lub dynamicznych maszyny podnoszàcej lub osprz´tu do podnoszenia do maksymalnego udêwigu; 23) próba statyczna — badanie, podczas którego maszyna podnoszàca lub osprz´t do podnoszenia sà poddawane dzia∏aniu si∏y równej iloczynowi maksymalnego udêwigu i odpowiedniego wspó∏czynnika przecià˝enia dla prób statycznych, a nast´pnie skontrolowane bezpoÊrednio po zdj´ciu obcià˝enia w celu upewnienia si´, ˝e nie nastàpi∏o ˝adne uszkodzenie; 24) próba dynamiczna — badanie, podczas którego maszyna podnoszàca pracuje we wszystkich mo˝liwych konfiguracjach, przy obcià˝eniu równym iloczynowi maksymalnego udêwigu i odpowiedniego wspó∏czynnika przecià˝enia dla prób dynamicznych, z uwzgl´dnieniem dynamicznego zachowania si´ maszyny podnoszàcej, w celu sprawdzenia, czy funkcjonuje w∏aÊciwie; 25) podstawa ∏adunkowa — cz´Êç maszyny, na której lub w której zajmujà miejsca osoby lub sà umieszczane towary w celu ich podnoszenia. § 4. Przepisy, w których jest mowa o maszynie, stosuje si´ odpowiednio do wyrobów,

§ 1pkt 1 lit.

b—f. §

Maszyny mogà byç wprowadzane do obrotu lub oddawane do u˝ytku, je˝eli przy prawid∏owym zainstalowaniu i konserwacji oraz zastosowaniu zgodnym z przeznaczeniem lub w warunkach, które mo˝na przewidzieç, nie stwarzajà zagro˝enia dla bezpieczeƒstwa i zdrowia osób oraz zwierzàt domowych lub mienia oraz spe∏niajà przepisy rozporzàdzenia. §
Przed wprowadzeniem maszyny do obrotu lub oddaniem do u˝ytku producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel: 1) zapewnia, ˝e maszyna spe∏nia odpowiednie zasadnicze wymagania w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeƒstwa okreÊlone w rozporzàdzeniu; 2) zapewnia, ˝e dost´pna jest dokumentacja techniczna, o której mowa w za∏àczniku nr 2 do rozporzàdzenia; 4) przeprowadza w∏aÊciwe procedury oceny zgodnoÊci,

§ 127; 2.

Przed wprowadzeniem do obrotu maszyny nieukoƒczonej producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel zapewnia, ˝e zosta∏y zakoƒczone procedury,

§ 8ust.

Do realizacji procedur,

§ 127

, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien posiadaç Êrodki niezb´dne do zapewnienia, ˝e maszyna spe∏nia zasadnicze wymagania w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeƒstwa okreÊlone w rozporzàdzeniu, lub mieç dost´p do takich Êrodków.

Je˝eli do maszyn majà zastosowanie tak˝e odr´bne przepisy, które przewidujà umieszczenie oznakowania CE, oznakowanie mo˝e byç umieszczone pod warunkiem, ˝e maszyny spe∏niajà równie˝ wymagania okreÊlone w tych przepisach.
Je˝eli co najmniej jeden z przepisów,

ust. 4, pozwala producentowi lub jego upowa˝nionemu przedstawicielowi, w okresie przejÊciowym okreÊlonym w tych przepisach, na wybór innych przepisów, oznakowanie CE powinno wskazywaç zgodnoÊç tylko z zastosowanymi przepisami. W takim przypadku producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien podaç szczegó∏owe dane o zastosowanych przepisach w do∏àczonej do maszyny deklaracji zgodnoÊci WE. §

Dopuszcza si´ mo˝liwoÊç prezentacji na targach, wystawach i innych pokazach maszyn lub maszyn nieukoƒczonych, które nie spe∏niajà wymagaƒ okreÊlonych w rozporzàdzeniu, je˝eli na widocznym oznaczeniu b´dzie podana informacja, ˝e maszyny lub maszyny nieukoƒczone sà niezgodne z zasadniczymi wymaganiami i nie b´dà sprzedawane, dopóki producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel nie doprowadzi do ich zgodnoÊci z wymaganiami okreÊlonymi w rozporzàdzeniu.
Podczas pokazów maszyn lub maszyn nieukoƒczonych,

ust. 1, powinny byç przedsi´wzi´te odpowiednie Êrodki bezpieczeƒstwa w celu zapewnienia ochrony osób. §

Maszyna nieukoƒczona mo˝e zostaç wprowadzona do obrotu jedynie w przypadku, gdy spe∏nia odpowiednie przepisy rozporzàdzenia.
Producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel mo˝e wprowadziç do obrotu maszyn´ nieukoƒczonà, pod warunkiem ˝e sporzàdzi deklaracj´ w∏àczenia, o której mowa w pkt 2 za∏àcznika nr 3 do rozporzàdzenia, stwierdzajàc, ˝e maszyna nieukoƒczona przeznaczona jest do w∏àczenia do innej maszyny lub zmontowania z innà maszynà nieukoƒczonà tak, aby utworzyç maszyn´. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10790 —
Przed wprowadzeniem do obrotu maszyny nieukoƒczonej producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel zapewniajà: 1) opracowanie odpowiedniej dokumentacji technicznej dla maszyny nieukoƒczonej, o której mowa w pkt 2 za∏àcznika nr 2 do rozporzàdzenia; 2) opracowanie instrukcji monta˝u, o której mowa w ust. 4 i 5; 3) sporzàdzenie deklaracji w∏àczenia, o której mowa w pkt 2 za∏àcznika nr 3 do rozporzàdzenia.
Instrukcja monta˝u maszyny nieukoƒczonej powinna zawieraç opis warunków, jakie nale˝y spe∏niç w celu prawid∏owego w∏àczenia jej do maszyny finalnej, aby nie stwarzaç zagro˝enia dla zdrowia i bezpieczeƒstwa.
Instrukcja monta˝u powinna byç napisana w oficjalnym j´zyku Unii Europejskiej zaaprobowanym przez producenta maszyny finalnej lub przez jego upowa˝nionego przedstawiciela.
Instrukcja monta˝u i deklaracja w∏àczenia pozostajà do∏àczone do maszyny nieukoƒczonej do czasu w∏àczenia do maszyny finalnej, a nast´pnie stanowià cz´Êç dokumentacji technicznej maszyny. Rozdzia∏ 2 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia dotyczàce projektowania oraz wytwarzania maszyn §
Producent maszyny lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien zapewniç przeprowadzenie oceny ryzyka w celu okreÊlenia, majàcych zastosowanie do tej maszyny, zasadniczych wymagaƒ w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia. Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana z uwzgl´dnieniem wyników tej oceny.
W procesie oceny ryzyka, o której mowa w ust. 1, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien: 1) okreÊliç ograniczenia dotyczàce maszyny, w tym zastosowania zgodnego z przeznaczeniem oraz wszelkiego mo˝liwego do przewidzenia niew∏aÊciwego u˝ycia; Poz. 1228
Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia majà zastosowanie tylko wówczas, gdy dla danej maszyny wyst´pujà zagro˝enia odpowiadajàce okreÊlonemu zasadniczemu wymaganiu podczas u˝ytkowania w warunkach przewidzianych przez producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela albo w mo˝liwych do przewidzenia sytuacjach odbiegajàcych od normalnych, z wyjàtkiem wymagaƒ,

§ 10

—12, § 56—60, które majà zastosowanie do wszystkich maszyn, do których stosuje si´ przepisy rozporzàdzenia.

Je˝eli przy uwzgl´dnieniu aktualnego poziomu techniki spe∏nienie celów okreÊlonych w zasadniczych wymaganiach jest niemo˝liwe, maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana w sposób zapewniajàcy maksymalne zbli˝enie si´ do tych celów. §
Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana tak, aby nadawa∏a si´ do realizowania swojej funkcji oraz mog∏a byç obs∏ugiwana, regulowana i konserwowana, nie stwarzajàc zagro˝eƒ dla osób wykonujàcych te czynnoÊci w przewidzianych warunkach, z uwzgl´dnieniem mo˝liwego do przewidzenia niew∏aÊciwego u˝ycia.
W celu przeciwdzia∏ania zagro˝eniom,

ust. 1, powinny byç zastosowane Êrodki majàce na celu wyeliminowanie wszelkiego ryzyka w okresie ca∏ego za∏o˝onego czasu ˝ycia maszyny, z jej transportem, monta˝em, demonta˝em, unieruchomieniem i z∏omowaniem w∏àcznie. 3. Przy doborze najbardziej odpowiednich Êrodków,

ust. 2, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien post´powaç zgodnie z nast´pujàcymi zasadami, wed∏ug podanej kolejnoÊci: 1) wyeliminowaç lub zmniejszyç ryzyko, tak dalece jak jest to mo˝liwe, przez projektowanie i wytwarzanie maszyn bezpiecznych samych w sobie; 2) stosowaç konieczne Êrodki ochronne w odniesieniu do ryzyka, którego nie mo˝na wyeliminowaç; 3) informowaç u˝ytkowników o ryzyku resztkowym, spowodowanym jakimikolwiek niedostatkami w przyj´tych Êrodkach ochronnych, i wskazywaç, czy jest konieczne przeszkolenie w tym zakresie, oraz okreÊliç potrzeby stosowania Êrodków ochrony indywidualnej. 3) oszacowaç ryzyko, bioràc pod uwag´ ci´˝koÊç mo˝liwych urazów lub uszczerbku na zdrowiu i prawdopodobieƒstwo ich wystàpienia; §

Podczas projektowania i wykonania maszyny oraz opracowywania instrukcji producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien wziàç pod uwag´ nie tylko zastosowanie maszyny zgodne z przeznaczeniem, ale tak˝e mo˝liwe do przewidzenia niew∏aÊciwe u˝ycie. 4) oceniç ryzyko w celu ustalenia, czy wymagane jest zmniejszenie ryzyka, zgodnie z wymaganiami rozporzàdzenia;
Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana tak, aby zapobiec niew∏aÊciwemu jej u˝yciu, je˝eli takie u˝ycie wywo∏a∏oby ryzyko. 5) wyeliminowaç zagro˝enia lub zmniejszyç ryzyko zwiàzane z zagro˝eniami przez zastosowanie Êrodków ochronnych, zgodnie z hierarchià okreÊlonà w § 10 ust.
W przypadku gdy maszyna jest zaprojektowana w sposób umo˝liwiajàcy jej niew∏aÊciwe u˝ycie, w instrukcji nale˝y poinformowaç u˝ytkownika o niedozwolonych sposobach jej u˝ytkowania. 2) zidentyfikowaç zagro˝enia, jakie mo˝e stwarzaç maszyna, i zwiàzane z tym sytuacje niebezpieczne; Dziennik Ustaw Nr 199 — 10791 — Poz. 1228
Podczas projektowania i wykonania maszyny producent powinien uwzgl´dniç ograniczenia ruchów operatora zwiàzane z koniecznym lub przewidywanym stosowaniem Êrodków ochrony indywidualnej.
Narz´dzia lub cz´Êci maszyn, nawet o niewielkiej masie, które mogà stwarzaç zagro˝enie, powinny byç przemieszczane z zachowaniem specjalnych Êrodków ostro˝noÊci. §
Maszyn´ dostarcza si´ z kompletnym wyposa˝eniem specjalnym i osprz´tem umo˝liwiajàcym jej regulacj´, konserwacj´ i u˝ytkowanie w sposób bezpieczny. §
Maszyna powinna byç tak zaprojektowana i wykonana, aby w przewidzianych warunkach jej u˝ytkowania ograniczyç do minimum dyskomfort, zm´czenie oraz obcià˝enie fizyczne i psychiczne odczuwane przez operatora. W tym celu nale˝y zastosowaç zasady ergonomii, w tym: §
Materia∏y u˝yte do wykonania maszyny lub produkty wykorzystywane i powstajàce w trakcie jej u˝ytkowania nie powinny zagra˝aç bezpieczeƒstwu i zdrowiu osób.
W przypadku stosowania p∏ynów maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana w sposób zapobiegajàcy ryzyku wynikajàcemu z nape∏niania, u˝ytkowania, odzyskiwania lub usuwania p∏ynów. §
Mimo oÊwietlenia zewn´trznego o normalnym nat´˝eniu maszyna powinna byç wyposa˝ona w oÊwietlenie stanowiàce jej integralnà cz´Êç, odpowiednie do wykonywanych czynnoÊci, je˝eli brak takiego oÊwietlenia mo˝e spowodowaç powstanie ryzyka.
OÊwietlenie, o którym mowa w ust. 1, nie mo˝e spowodowaç wyst´powania ucià˝liwych obszarów zacienienia, m´czàcych olÊnieƒ i niebezpiecznego efektu stroboskopowego spowodowanego oÊwietleniem cz´Êci ruchomych.
Nale˝y zapewniç odpowiednie oÊwietlenie wewn´trznych cz´Êci maszyny wymagajàcych cz´stych kontroli i regulacji oraz obszarów konserwacji. §
Maszyna lub ka˝da z jej cz´Êci powinny: 1) umo˝liwiaç bezpiecznà obs∏ug´ i transport; 1) uwzgl´dniç ró˝norodnoÊç warunków fizycznych operatorów, ich si∏y i wydolnoÊci; 2) zapewniç wystarczajàcà przestrzeƒ dla ruchów cz´Êci cia∏a operatora; 3) unikaç wymuszania tempa pracy przez maszyn´; 4) unikaç obserwacji wymagajàcej d∏ugotrwa∏ej koncentracji; 5) dostosowaç wzajemne oddzia∏ywania operatora i maszyny do dajàcych si´ przewidzieç cech operatorów.
Stanowisko operatora powinno byç zaprojektowane i wykonane tak, aby unikaç ryzyka powodowanego wydzielaniem gazów lub brakiem tlenu.
Je˝eli maszyna jest przeznaczona do u˝ytkowania w Êrodowisku niebezpiecznym, stwarzajàcym ryzyko dla zdrowia i bezpieczeƒstwa operatora, lub przyczynia si´ do powstania niebezpiecznego Êrodowiska, nale˝y zastosowaç odpowiednie Êrodki zapewniajàce operatorowi dobre warunki pracy i ochron´ przed mo˝liwymi do przewidzenia zagro˝eniami. 2) byç opakowane lub zaprojektowane tak, aby umo˝liwiç bezpieczne i niepowodujàce uszkodzeƒ sk∏adowanie.
W uzasadnionych przypadkach stanowisko operatora powinno byç wyposa˝one w odpowiednià kabin´ zaprojektowanà, wykonanà lub wyposa˝onà tak, aby spe∏nia∏a wymagania,

ust. 1—

W trakcie transportowania maszyny lub jej cz´Êci nie powinien byç mo˝liwy nag∏y jej ruch lub powstanie zagro˝enia wynikajàce z braku statecznoÊci, je˝eli maszyna lub jej cz´Êci obs∏ugiwane sà zgodnie z instrukcjami.
WyjÊcie z kabiny powinno umo˝liwiaç szybkà ewakuacj´. Je˝eli jest to konieczne, kabina powinna mieç wyjÊcie awaryjne, umieszczone w kierunku innym ni˝ wyjÊcie z kabiny.
W przypadku gdy masa, wielkoÊç lub kszta∏t samej maszyny lub jej cz´Êci uniemo˝liwiajà jej r´czne przemieszczanie, maszyna lub ka˝da z jej cz´Êci powinny: §
W uzasadnionych przypadkach, je˝eli pozwalajà na to warunki pracy, stanowiska pracy b´dàce integralnà cz´Êcià maszyny powinny byç zaprojektowane w sposób umo˝liwiajàcy zamontowanie siedziska. 1) byç wyposa˝one w elementy umo˝liwiajàce zamocowanie do urzàdzenia podnoszàcego lub 2) byç zaprojektowane w sposób umo˝liwiajàcy zamocowanie elementów,

pkt 1, lub 3) mieç kszta∏t umo˝liwiajàcy ∏atwe zamocowanie do standardowych urzàdzeƒ podnoszàcych.

W przypadku gdy maszyna lub jej cz´Êç jest przewidziana do przemieszczania r´cznego, powinna: 1) byç ∏atwo przemieszczalna lub 2) mieç wyposa˝enie do bezpiecznego podnoszenia i przemieszczania.
Je˝eli przewiduje si´, ˝e operator b´dzie siedzia∏ w trakcie pracy, a stanowisko operatora jest integralnà cz´Êcià maszyny, w maszynie musi byç zamontowane siedzisko.
Siedzisko operatora w maszynie powinno umo˝liwiaç mu utrzymanie stabilnej pozycji. Ponadto musi istnieç mo˝liwoÊç dostosowania do operatora siedziska i jego odleg∏oÊci od urzàdzeƒ sterujàcych.
Siedzisko operatora w maszynie powinno byç zaprojektowane i wykonane tak, aby zredukowaç drgania przenoszone na operatora do mo˝liwie najni˝szego poziomu. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10792 — Poz. 1228
Zamocowanie siedziska powinno wytrzymywaç wszystkie si∏y, które mogà na nie dzia∏aç. Je˝eli pod nogami operatora nie ma pod∏ogi, powinny si´ tam znajdowaç podnó˝ki pokryte materia∏em przeciwpoÊlizgowym. 5) umieszczone w taki sposób, aby ich obs∏uga nie powodowa∏a dodatkowego ryzyka; §
Uk∏ady sterowania nale˝y zaprojektowaç i wykonaç tak, aby: 7) wykonane tak, aby wytrzyma∏y dajàce si´ przewidzieç obcià˝enia; 1) zapewnia∏y bezpieczeƒstwo oraz zapobiega∏y powstawaniu sytuacji zagro˝enia; 8) wykonane tak, aby ich rozmieszczenie, przemieszczanie i opór zwiàzany z operowaniem nimi by∏y zbie˝ne z powodowanym dzia∏aniem, z uwzgl´dnieniem zasad ergonomii. 2) defekty sprz´tu komputerowego i oprogramowania uk∏adu sterowania nie prowadzi∏y do powstawania sytuacji niebezpiecznych; 3) by∏y odporne na obcià˝enia wynikajàce z zamierzonego zastosowania i wp∏ywy czynników zewn´trznych; 4) b∏´dy w uk∏adach logicznych nie doprowadza∏y do powstawania sytuacji niebezpiecznych; 5) mo˝liwe do przewidzenia b∏´dy ludzkie w trakcie pracy nie prowadzi∏y do powstawania sytuacji niebezpiecznych.
Nale˝y zwróciç szczególnà uwag´ na to, aby: 1) maszyna nie mog∏a uruchomiç si´ nieoczekiwanie; 2) parametry maszyny nie mog∏y zmieniaç si´ w sposób niekontrolowany, je˝eli taka zmiana mo˝e prowadziç do sytuacji niebezpiecznych; 3) po wydaniu polecenia zatrzymania, maszyna si´ zatrzyma∏a; 4) ˝adna ruchoma cz´Êç maszyny ani element zamocowany w maszynie nie mog∏y odpaÊç lub zostaç wyrzucone; 5) automatyczne lub r´czne zatrzymywanie cz´Êci ruchomych nie mog∏o zostaç zak∏ócone; 6) urzàdzenia ochronne zapewnia∏y skutecznà ochron´ lub wysy∏a∏y polecenie zatrzymania; 7) elementy uk∏adu sterowania zwiàzane z bezpieczeƒstwem dzia∏a∏y w sposób spójny w ca∏ym zespole maszyn lub maszyn nieukoƒczonych.
Maszyna sterowana bezprzewodowo powinna automatycznie zatrzymaç si´ w momencie otrzymania nieprawid∏owego sygna∏u sterujàcego lub w przypadku utraty ∏àcznoÊci. §
Urzàdzenia sterujàce powinny byç: 1) wyraênie widoczne i identyfikowalne, z u˝yciem piktogramów we w∏aÊciwych przypadkach; 2) rozmieszczone w sposób zapewniajàcy bezpiecznà obs∏ug´, bezzw∏ocznà i jednoznacznà; 3) zaprojektowane tak, aby ich kierunek ruchu by∏ zgodny z wywo∏ywanym skutkiem; 4) umiejscowione poza strefami niebezpiecznymi, z wyjàtkiem urzàdzeƒ do zatrzymywania awaryjnego lub podwieszonego pulpitu sterowniczego, w przypadku gdy jest to konieczne; 6) zaprojektowane albo zabezpieczone w taki sposób, aby po˝àdany efekt, je˝eli wià˝e si´ z nim ryzyko, nie móg∏ wystàpiç bez zamierzonego dzia∏ania;
Je˝eli urzàdzenie sterujàce zosta∏o zaprojektowane i wykonane w celu spe∏niania ró˝nych funkcji i brak jest wzajemnej jednoznacznej relacji mi´dzy nimi, funkcja, jaka ma byç wykonana, powinna byç sygnalizowana i w razie potrzeby potwierdzona. §
Maszyna powinna byç wyposa˝ona we wskaêniki niezb´dne do zapewnienia bezpieczeƒstwa obs∏ugi.
Operator powinien mieç mo˝liwoÊç odczytywania wskazaƒ wskaêników,

ust. 1, ze stanowiska sterowania.

Z ka˝dego stanowiska sterowania operator powinien mieç mo˝liwoÊç upewnienia si´, ˝e w strefach niebezpiecznych nie przebywajà osoby, lub uk∏ad sterowania powinien byç zaprojektowany i wykonany w sposób uniemo˝liwiajàcy uruchomienie, je˝eli jakakolwiek osoba znajduje si´ w strefie niebezpiecznej. §
Je˝eli nie jest mo˝liwe spe∏nienie wymagaƒ,

§ 20ust.

3, system sterowania powinien byç zaprojektowany i wykonany w taki sposób, aby uruchomienie maszyny by∏o ka˝dorazowo poprzedzane akustycznym lub optycznym sygna∏em ostrzegawczym.

W przypadku, o którym mowa w ust. 1, osoby nara˝one powinny mieç czas na opuszczenie strefy niebezpiecznej lub zapobie˝enie uruchomieniu maszyny.
Je˝eli jest to konieczne, nale˝y zastosowaç Êrodki zapewniajàce, ˝e maszyna mo˝e byç sterowana jedynie ze stanowisk sterowania zlokalizowanych w jednej lub kilku ustalonych wczeÊniej strefach lub miejscach.
Je˝eli istnieje kilka stanowisk sterowania, uk∏ad sterowania powinien byç zaprojektowany tak, aby sterowanie z jednego stanowiska wyklucza∏o u˝ywanie pozosta∏ych, z wyjàtkiem u˝ycia urzàdzeƒ sterujàcych zatrzymaniem i urzàdzeƒ do zatrzymywania awaryjnego.
W przypadku gdy maszyna posiada dwa stanowiska operatora lub wi´cej, ka˝de stanowisko powinno byç wyposa˝one we wszystkie wymagane urzàdzenia sterujàce tak, aby operatorzy sobie nie przeszkadzali lub wzajemnie nie stwarzali sytuacji niebezpiecznych. §
Uruchomienie maszyny powinno byç mo˝liwe tylko przez zamierzone w∏àczenie urzàdzenia sterujàcego przewidzianego do tego celu. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10793 —
Przepis ust. 1 stosuje si´ tak˝e w przypadku: 1) ponownego uruchomienia maszyny po jej zatrzymaniu, niezale˝nie od przyczyny zatrzymania, 2) wprowadzenia znaczàcych zmian w warunkach pracy maszyny — z wyjàtkiem przypadków, gdy ponowne uruchomienie maszyny lub wprowadzenie znaczàcych zmian w warunkach jej pracy nie powoduje sytuacji niebezpiecznych.
W przypadku gdy maszyna jest wyposa˝ona w kilka uruchamiajàcych urzàdzeƒ sterujàcych, przez co operatorzy mogà powodowaç wzajemne zagro˝enia, w celu wyeliminowania takiego ryzyka powinny byç zainstalowane urzàdzenia dodatkowe. Je˝eli bezpieczeƒstwo wymaga, aby uruchomienie lub zatrzymanie nast´powa∏o w okreÊlonej sekwencji, niezb´dne sà urzàdzenia zapewniajàce wykonanie tych czynnoÊci we w∏aÊciwej kolejnoÊci.
W przypadku maszyny pracujàcej w trybie automatycznym, jej uruchomienie oraz ponowne uruchomienie po zatrzymaniu lub zmiana parametrów pracy mogà byç mo˝liwe bez interwencji operatora, pod warunkiem ˝e nie prowadzi to do sytuacji zagro˝enia. §
Maszyna powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenie sterujàce umo˝liwiajàce ca∏kowite i bezpieczne zatrzymanie maszyny.
Ka˝de stanowisko robocze powinno byç wyposa˝one w urzàdzenie sterujàce umo˝liwiajàce zatrzymanie, w zale˝noÊci od istniejàcych zagro˝eƒ, niektórych lub wszystkich funkcji maszyny tak, aby maszyna pozostawa∏a bezpieczna. Sterowanie zatrzymaniem powinno mieç pierwszeƒstwo w stosunku do sterowania uruchamianiem.
Z chwilà zatrzymania maszyny lub jej niebezpiecznych funkcji, zasilanie odpowiednich nap´dów uruchamiajàcych powinno zostaç od∏àczone.
W przypadku gdy z przyczyn eksploatacyjnych wymagany jest element sterowniczy zatrzymujàcy, który nie od∏àcza zasilania odpowiednich nap´dów uruchamiajàcych, stan zatrzymania musi byç monitorowany i utrzymywany. §
Maszyna powinna byç wyposa˝ona w co najmniej jedno urzàdzenie do zatrzymywania awaryjnego, umo˝liwiajàce wyeliminowanie zaistnia∏ego niebezpieczeƒstwa lub zapobie˝enie jego wystàpieniu.
Przepisu ust. 1 nie stosuje si´ do: 1) maszyn, w których urzàdzenie do zatrzymywania awaryjnego nie obni˝y∏oby ryzyka ze wzgl´du na brak mo˝liwoÊci skrócenia czasu zatrzymania lub brak mo˝liwoÊci podj´cia szczególnych Êrodków niezb´dnych do przeciwdzia∏ania ryzyku; Poz. 1228 2) mo˝liwie jak najszybciej zatrzymaç niebezpieczny proces, bez stwarzania dodatkowego ryzyka; 3) w koniecznych przypadkach inicjowaç lub umo˝liwiaç zainicjowanie pewnych ruchów zabezpieczajàcych.
Z chwilà ustania aktywnego dzia∏ania urzàdzenia do zatrzymywania awaryjnego po wygenerowaniu sygna∏u zatrzymania, sygna∏ ten powinien byç podtrzymany przez zablokowanie tego urzàdzenia, a˝ do chwili, w której zostanie ono w sposób zamierzony odblokowane.
Nie powinno byç mo˝liwe zablokowanie urzàdzenia do zatrzymywania awaryjnego bez wygenerowania polecenia zatrzymania. Odblokowanie urzàdzenia do zatrzymywania awaryjnego mo˝e nastàpiç wy∏àcznie przez wykonanie odpowiednich czynnoÊci, przy czym nie powinno ono ponownie uruchomiç maszyny, a tylko umo˝liwiç jej uruchomienie.
Funkcja zatrzymania awaryjnego musi byç dost´pna i gotowa do u˝ycia przez ca∏y czas, bez wzgl´du na tryb pracy maszyny.
Urzàdzenia do zatrzymywania awaryjnego powinny wspomagaç, a nie zast´powaç pozosta∏e Êrodki zabezpieczajàce. §
W przypadku maszyn lub ich cz´Êci przeznaczonych do wspólnego dzia∏ania, producent powinien zaprojektowaç i wykonaç maszyn´ tak, aby wy∏àczniki, w tym urzàdzenie do zatrzymywania awaryjnego, mog∏y zatrzymaç nie tylko samà maszyn´, ale i wszystkie urzàdzenia umieszczone przed nià lub za nià w ciàgu technologicznym, je˝eli dalsze dzia∏anie tych urzàdzeƒ mo˝e byç niebezpieczne. §
Wybrany tryb sterowania lub pracy powinien byç nadrz´dny w stosunku do innych trybów sterowania lub pracy, z wyjàtkiem zatrzymywania awaryjnego.
Je˝eli maszyna zosta∏a zaprojektowana i wykonana tak, ˝e mo˝liwe jest jej u˝ytkowanie w kilku trybach sterowania lub pracy, wymagajàcych ró˝nych Êrodków ochronnych lub procedur roboczych, powinna byç wyposa˝ona na sta∏e w prze∏àcznik wyboru trybu pracy i sterowania, który mo˝na zablokowaç w ka˝dym po∏o˝eniu. Ka˝de po∏o˝enie tego prze∏àcznika powinno odpowiadaç tylko jednemu trybowi pracy lub sterowania i powinno byç identyfikowalne jednoznacznie.
Prze∏àcznik wyboru, o którym mowa w ust. 2, mo˝e zostaç zastàpiony innà metodà wybierania, która ogranicza u˝ycie niektórych funkcji maszyny przez okreÊlone kategorie operatorów.
Urzàdzenie, o którym mowa w ust. 1, powinno:
Je˝eli w celu wykonania niektórych czynnoÊci maszyna powinna mieç mo˝liwoÊç dzia∏ania przy niezamkni´tych lub usuni´tych os∏onach bàdê przy wy∏àczonych urzàdzeniach ochronnych, prze∏àcznik wyboru trybu sterowania lub pracy powinien jednoczeÊnie: 1) mieç wyraênie rozpoznawalne i widoczne oraz szybko dost´pne urzàdzenia sterujàce; 1) unieruchomiç wszystkie inne tryby sterowania lub pracy; 2) maszyn przenoÊnych, trzymanych w r´ku i prowadzonych r´cznie. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10794 — 2) zezwalaç na uruchamianie niebezpiecznych funkcji wy∏àcznie za pomocà urzàdzeƒ sterujàcych wymagajàcych sta∏ego podtrzymania; 3) zezwalaç na uruchamianie niebezpiecznych funkcji wy∏àcznie w warunkach obni˝onego ryzyka przy jednoczesnym zapobieganiu zagro˝eniom wynikajàcym ze sprz´˝onych sekwencji; 4) uniemo˝liwiç uruchomienie niebezpiecznych funkcji mogàcych spowodowaç zagro˝enie przez oddzia∏ywanie w sposób zamierzony lub niezamierzony na czujniki maszyny.
Je˝eli warunki,

ust. 4, nie mogà byç spe∏nione jednoczeÊnie, prze∏àcznik wyboru trybu sterowania lub pracy maszyny powinien uruchomiç pozosta∏e Êrodki ochronne zapewniajàce bezpieczeƒstwo w strefie dzia∏ania operatora.

Operator powinien mieç mo˝liwoÊç sterowania dzia∏aniem elementów, przy których pracuje, z miejsca regulacji maszyny. §
Przerwa w zasilaniu maszyny, przywrócenie zasilania po jego przerwaniu lub dowolnego rodzaju wahania parametrów zasilania nie powinny doprowadzaç do sytuacji niebezpiecznych. Poz. 1228
Trwa∏oÊç u˝ytych materia∏ów powinna byç dostosowana do rodzaju miejsca pracy maszyny, przewidzianego przez producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela, z uwzgl´dnieniem zm´czenia, starzenia, korozji i Êcierania materia∏ów.
Producent powinien wskazaç w instrukcji rodzaj i cz´stoÊç kontroli i konserwacji maszyny, wymaganych ze wzgl´dów bezpieczeƒstwa, oraz wskazaç cz´Êci, które ulegajà zu˝yciu, a tak˝e okreÊliç kryteria ich wymiany.
Je˝eli mimo podj´tych Êrodków nadal istnieje ryzyko p´kni´cia lub rozerwania elementów ruchomych, powinny byç one zamontowane i umiejscowione lub zabezpieczone tak, aby ich fragmenty nie wydosta∏y si´ na zewnàtrz i nie doprowadzi∏y do sytuacji niebezpiecznych.
Sztywne i elastyczne przewody do transportu p∏ynów, w szczególnoÊci pod wysokim ciÊnieniem, powinny wytrzymywaç przewidziane obcià˝enia zewn´trzne i wewn´trzne oraz powinny byç zamocowane lub zabezpieczone w sposób eliminujàcy ryzyko spowodowane ich p´kni´ciem.
W przypadku automatycznego posuwu materia∏u obrabianego, w celu unikni´cia zagro˝eƒ w stosunku do osób, powinny byç spe∏nione nast´pujàce warunki:
W celu przeciwdzia∏ania niebezpiecznym sytuacjom,

ust. 1: 1) w momencie gdy narz´dzie zetknie si´ z przedmiotem obrabianym, narz´dzie to powinno osiàgnàç swoje normalne warunki pracy; 1) maszyna nie powinna uruchamiaç si´ samoistnie; 2) w przypadku zamierzonego lub przypadkowego uruchomienia lub zatrzymania narz´dzia, posuw i ruch narz´dzia powinny byç skoordynowane. 2) parametry maszyny nie mogà zmieniaç si´ w niekontrolowany sposób, je˝eli taka zmiana mo˝e prowadziç do powstania sytuacji niebezpiecznych; 3) po wygenerowaniu sygna∏u zatrzymania maszyna powinna si´ zatrzymaç; 4) ˝aden ruchomy element maszyny lub przedmiot zamocowany w maszynie nie mogà odpaÊç lub zostaç wyrzucone; 5) automatyczne lub r´czne zatrzymywanie wszelkich elementów ruchomych powinno nast´powaç bez zak∏óceƒ; 6) urzàdzenia ochronne powinny zapewniaç skutecznà ochron´ lub wysy∏aç polecenie zatrzymania. §

Maszyna, jej wyposa˝enie i cz´Êci powinny byç wystarczajàco stateczne, aby wykluczyç mo˝liwoÊç wywrócenia si´, upadku lub nieoczekiwanego przemieszczenia podczas eksploatacji, transportu, monta˝u, demonta˝u i wszystkich innych prac zwiàzanych z maszynà.
Je˝eli kszta∏t samej maszyny lub przewidywany sposób jej zainstalowania nie zapewniajà dostatecznej statecznoÊci, maszyna powinna mieç odpowiednie elementy mocujàce, które nale˝y wskazaç w instrukcji. §
Poszczególne cz´Êci maszyny i ich po∏àczenia powinny wytrzymaç obcià˝enia wyst´pujàce podczas u˝ytkowania. §
Producent powinien podjàç Êrodki w celu zapobie˝enia zagro˝eniom powodowanym przez przedmioty spadajàce lub wyrzucane.
Dost´pne cz´Êci maszyny nie powinny mieç ostrych kraw´dzi, ostrych naro˝y ani chropowatych powierzchni, które mogà spowodowaç urazy, o ile pozwala na to ich przeznaczenie. §
Maszyna przeznaczona do wykonywania kilku ró˝nych operacji z r´cznym przemieszczaniem przedmiotu obrabianego mi´dzy poszczególnymi operacjami powinna byç zaprojektowana i wykonana tak, aby umo˝liwiç pos∏ugiwanie si´ ka˝dym z jej zespo∏ów roboczych niezale˝nie, bez stwarzania ryzyka dla osób przez pozosta∏e zespo∏y.
W przypadku, o którym mowa w ust. 1, powinna byç mo˝liwoÊç oddzielnego uruchamiania i zatrzymywania ka˝dego niechronionego elementu. §
Maszyny, których parametry pracy sà zmienne, powinny byç zaprojektowane i wykonane w sposób umo˝liwiajàcy bezpieczny i pewny wybór oraz w∏aÊciwe nastawienie tych parametrów. §
Ruchome elementy maszyny powinny byç zaprojektowane i wykonane tak, aby zapobiec ryzyku zetkni´cia mogàcego byç przyczynà wypadku, a gdy ryzyko to nadal istnieje, ruchome elementy maszyny powinny byç wyposa˝one w os∏ony lub urzàdzenia ochronne. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10795 —
W celu zapobie˝enia przypadkowemu zablokowaniu si´ ruchomych elementów maszyny w czasie ich pracy, nale˝y stosowaç wszelkie niezb´dne Êrodki.
Je˝eli mimo podj´tych Êrodków istnieje nadal prawdopodobieƒstwo zablokowania ruchomych elementów maszyny, producent powinien zapewniç specjalne urzàdzenia ochronne lub narz´dzia do bezpiecznego odblokowania tych elementów.
Instrukcje i, je˝eli jest to mo˝liwe, oznakowanie na maszynie powinny wskazywaç specjalne urzàdzenia ochronne,

ust. 3, i sposób ich stosowania.

Os∏ony i inne urzàdzenia ochronne, chroniàce przed ryzykiem zwiàzanym z ruchomymi elementami maszyny, powinny byç dobierane stosownie do rodzaju zagro˝enia.
Przy doborze os∏on lub urzàdzeƒ ochronnych,

ust. 3, nale˝y post´powaç w sposób okreÊlony w §

§
Os∏ony zaprojektowane w celu ochrony osób przed zagro˝eniami stwarzanymi przez ruchome elementy przenoszenia nap´du powinny byç: 1) os∏onami sta∏ymi,

§ 37ust.

1, albo 2) ruchomymi os∏onami blokujàcymi,

§ 37ust.

3—5. Poz. 1228 § 35. Po zatrzymaniu ruchu cz´Êci maszyny, wszelkie przemieszczenie si´ jej od pozycji zatrzymania, wywo∏ane dowolnymi przyczynami innymi ni˝ dzia∏anie na urzàdzenia sterujàce, nie powinno byç mo˝liwe lub nie mo˝e stwarzaç zagro˝enia. § 36. Os∏ony i urzàdzenia ochronne: 1) powinny:

a)mieç wytrzyma∏à konstrukcj´,
b)byç stabilnie zamocowane na swoim miejscu,
c)byç umieszczone w odpowiedniej odleg∏oÊci od strefy niebezpiecznej,
d)umo˝liwiaç, w miar´ mo˝liwoÊci bez koniecznoÊci demonta˝u os∏on lub wy∏àczenia urzàdzeƒ ochronnych, dost´p konieczny do wykonywania prac zwiàzanych z mocowaniem lub wymianà narz´dzi oraz konserwacjà, przy czym dost´p ten powinien byç ograniczony tylko do obszaru niezb´dnego do wykonywania tych prac,
e)w miar´ mo˝liwoÊci chroniç przed wyrzucaniem lub spadaniem materia∏ów lub przedmiotów oraz przed emisjami powodowanymi przez maszyny; 2) mogà powodowaç tylko minimalne utrudnienia w obserwacji procesu produkcyjnego; 3) nie powinny:
a)powodowaç ˝adnego dodatkowego ryzyka,
b)dawaç ∏atwo si´ obejÊç lub wy∏àczyç. 2. Zaleca si´ stosowanie os∏on ruchomych blokujàcych w przypadku ruchomych elementów maszyny, je˝eli przewiduje si´ koniecznoÊç cz´stego dost´pu do nich. 3. Os∏ony lub urzàdzenia ochronne zaprojektowane w celu ochrony osób przed zagro˝eniami, które mogà byç spowodowane przez ruchome elementy maszyny, powinny byç: 1) os∏onami sta∏ymi,

§ 37ust.

1, albo 2) ruchomymi os∏onami blokujàcymi,

§ 37ust.

3—5, albo 3) urzàdzeniami ochronnymi,

§ 37ust.

7, albo 4) kombinacjà os∏on lub urzàdzeƒ ochronnych,

pkt 1—

Je˝eli niektóre ruchome elementy maszyny bezpoÊrednio zwiàzane z procesem technologicznym nie mogà byç ca∏kowicie niedost´pne podczas pracy ze wzgl´du na operacje wymagajàce ingerencji operatora, wówczas te ruchome elementy maszyny powinny byç wyposa˝one w: 1) os∏ony sta∏e lub ruchome os∏ony blokujàce,

§ 37ust.

1 i 3—5, zapobiegajàce dost´powi do tych fragmentów ruchomych elementów maszyny, które nie sà wykorzystywane podczas pracy; 2) os∏ony nastawne,

§ 37ust.

6, ograniczajàce dost´p do tych fragmentów ruchomych elementów maszyny, do których dost´p jest niezb´dny. §

Os∏ony sta∏e powinny byç mocowane w sposób umo˝liwiajàcy ich otwarcie lub demonta˝ wy∏àcznie przy u˝yciu narz´dzi. Tam gdzie jest to mo˝liwe, usuni´cie elementów mocujàcych powinno uniemo˝liwiaç pozostawienie os∏on na swoim miejscu.
Systemy mocowania os∏on muszà pozostaç przymocowane do os∏on lub do maszyny, je˝eli os∏ony zosta∏y usuni´te.
Os∏ony ruchome blokujàce powinny: 1) o ile to mo˝liwe, pozostawaç po otwarciu przymocowane do maszyny; 2) byç zaprojektowane i wykonane tak, aby mog∏y byç regulowane tylko poprzez zamierzone dzia∏anie; 3) byç sprz´˝one z uk∏adem blokujàcym, zapobiegajàcym uruchomieniu niebezpiecznych funkcji maszyny do chwili zamkni´cia os∏ony i wydajàcym polecenie zatrzymania, gdy tylko os∏ona jest otwierana.
W przypadku gdy operator mo˝e znaleêç si´ w strefie niebezpiecznej, zanim ustanie ryzyko zwiàzane z niebezpiecznymi funkcjami maszyny, ruchome os∏ony muszà byç po∏àczone z urzàdzeniem ryglujàcym os∏ony stanowiàcym uzupe∏nienie urzàdzenia blokujàcego, aby: 1) zapobiec uruchomieniu niebezpiecznych funkcji do chwili zamkni´cia i zaryglowania os∏on oraz 2) os∏ony pozostawa∏y zamkni´te i zaryglowane, dopóki nie ustanie ryzyko urazów wynikajàce z niebezpiecznych funkcji maszyny. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10796 —
Ruchome os∏ony blokujàce muszà byç zaprojektowane tak, aby w przypadku braku lub uszkodzenia jednej z ich cz´Êci niemo˝liwe by∏o uruchomienie niebezpiecznych funkcji maszyny albo nast´powa∏o ich zatrzymanie.
Os∏ony nastawne ograniczajàce dost´p do stref elementów ruchomych maszyny, niezb´dnych do pracy, powinny byç: 1) nastawiane r´cznie lub automatycznie, w zale˝noÊci od rodzaju pracy; Poz. 1228
Je˝eli b∏´dne po∏àczenie mo˝e stanowiç êród∏o ryzyka, nale˝y zastosowaç takie rozwiàzanie konstrukcyjne, które uniemo˝liwi niew∏aÊciwe po∏àczenie, lub, gdy takie rozwiàzanie nie jest mo˝liwe, umieÊciç opis po∏àczenia na ∏àczonych elementach i, w razie potrzeby, na z∏àczach. §
W celu wyeliminowania ryzyka powstania urazów spowodowanych zetkni´ciem si´ z cz´Êcià maszyny lub materia∏ami o wysokiej lub bardzo niskiej temperaturze albo zbli˝aniem si´ do takiej maszyny lub materia∏ów, nale˝y zastosowaç konieczne Êrodki zapobiegawcze. 2) ∏atwe do nastawienia bez u˝ycia narz´dzi.
Urzàdzenia ochronne powinny byç zaprojektowane i sprz´˝one z uk∏adem sterowania tak, aby: 1) ruchome elementy maszyny nie mog∏y zostaç uruchomione, dopóki operator mo˝e do nich dosi´gnàç; 2) osoba nara˝ona nie mog∏a dosi´gnàç ruchomych elementów maszyny po ich uruchomieniu; 3) mog∏y byç nastawiane tylko przez dzia∏ania zamierzone; 4) brak lub uszkodzenie jednego ich elementu uniemo˝liwia∏o uruchomienie ruchomych elementów maszyny lub zatrzymywa∏o elementy znajdujàce si´ w ruchu. §
Maszyna zasilana energià elektrycznà powinna byç tak zaprojektowana, wykonana i wyposa˝ona, aby wyeliminowaç zagro˝enia o charakterze elektrycznym.
Do maszyny pracujàcej w okreÊlonych zakresach napi´ç majà zastosowanie przepisy dotyczàce urzàdzeƒ elektrycznych przeznaczonych do pracy w tych zakresach.
Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana tak, aby zapobiec lub ograniczyç gromadzenie si´ potencjalnie niebezpiecznych ∏adunków elektrostatycznych, lub powinna byç wyposa˝ona w uk∏ad do ich roz∏adowywania. §
Maszyna zasilana energià innà ni˝ elektryczna powinna byç zaprojektowana, wykonana i wyposa˝ona tak, aby uniknàç zagro˝eƒ zwiàzanych z tymi rodzajami energii. §
Mo˝liwoÊç pope∏nienia przy pierwszym lub ponownym monta˝u cz´Êci b∏´dów, które mogà byç êród∏em ryzyka, powinna zostaç wyeliminowana podczas projektowania i wykonania tych cz´Êci lub, gdy nie jest to mo˝liwe, przez umieszczenie informacji na samych cz´Êciach lub na ich obudowach.
Informacje,

ust. 1, nale˝y umieszczaç na ruchomych elementach maszyny lub ich obudowach w przypadku, gdy dla unikni´cia zagro˝enia konieczna jest znajomoÊç kierunku ruchu. Informacje o rodzajach ryzyka nale˝y zamieÊciç w instrukcji.

Ârodki zapobiegawcze nale˝y stosowaç równie˝ w przypadku, gdy wyrzucenie z maszyny goràcego lub bardzo zimnego materia∏u mo˝e stanowiç niebezpieczeƒstwo. §
Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana tak, aby uniknàç: 1) powstania po˝aru lub przegrzania, 2) wybuchu — spowodowanych przez samà maszyn´ albo przez gazy, ciecze, py∏y, opary lub inne substancje zarówno wytwarzane przez nià, jak i stosowane podczas jej u˝ytkowania.
W przypadku istnienia ryzyka wybuchu zwiàzanego z pracà maszyny w atmosferze zagro˝onej wybuchem maszyna powinna spe∏niaç wymagania okreÊlone w odr´bnych przepisach. §
Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana tak, aby: 1) emisja ha∏asu lub drgania wytwarzane przez maszyn´ by∏y ograniczone do mo˝liwie najni˝szego poziomu, przy wykorzystaniu post´pu technicznego i dost´pnoÊci Êrodków redukcji ha∏asu oraz t∏umienia drgaƒ, w szczególnoÊci u êród∏a ich powstawania; poziom emisji ha∏asu i drgaƒ mo˝e byç oszacowany przez odniesienie do odpowiednich parametrów z podobnej maszyny; 2) promieniowanie zewn´trzne nie zak∏óca∏o dzia∏ania maszyny. §
Nale˝y wyeliminowaç lub ograniczyç niepo˝àdanà emisj´ promieniowania przez maszyn´ do takiego poziomu, aby nie mia∏a niekorzystnego wp∏ywu na osoby.
Ka˝da emisja promieniowania jonizujàcego zwiàzana z funkcjonowaniem maszyny powinna byç ograniczona do jak najni˝szego poziomu, wystarczajàcego do w∏aÊciwego jej funkcjonowania podczas ustawiania, dzia∏ania i czyszczenia. W przypadku wyst´powania przekroczeƒ tego poziomu nale˝y podjàç niezb´dne Êrodki ochronne.
Ka˝da emisja promieniowania niejonizujàcego zwiàzana z funkcjonowaniem maszyny podczas ustawiania, dzia∏ania i czyszczenia musi byç ograniczona do takiego poziomu, aby nie mia∏a niekorzystnego wp∏ywu na osoby. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10797 — Poz. 1228 §
W przypadku stosowania w maszynie urzàdzenia laserowego, powinno ono byç:
Zu˝ywajàce si´ elementy maszyny automatycznej powinno si´ wymieniaç ∏atwo i bezpiecznie. 1) zaprojektowane i wykonane w sposób wykluczajàcy wszelkà przypadkowà emisj´ promieniowania;
Dost´p do elementów maszyny powinien byç u∏atwiony i umo˝liwiaç wykonywanie zadaƒ,

ust. 4, z u˝yciem potrzebnych Êrodków technicznych, zgodnie z procedurà okreÊlonà przez producenta. 2) zabezpieczone tak, aby promieniowanie robocze, promieniowanie odbite albo rozproszone i promieniowanie wtórne nie zagra˝a∏y zdrowiu, zaÊ wyposa˝enie optyczne do obserwacji lub nastawiania urzàdzenia laserowego na maszynie nie stwarza∏o zagro˝enia dla zdrowia. §

Maszyna musi byç zaprojektowana i wykonana tak, aby mo˝na by∏o uniknàç ryzyka wdychania, spo˝ycia, zetkni´cia ze skórà, oczami lub b∏onà Êluzowà oraz przenikni´cia przez skór´ materia∏ów i substancji niebezpiecznych przez nià wytwarzanych.
Je˝eli nie mo˝na wyeliminowaç zagro˝enia, maszyny nale˝y wyposa˝yç tak, aby materia∏y i substancje niebezpieczne mog∏y byç odseparowane, usuni´te, wytràcone przez zraszanie wodà, filtrowane lub poddane dzia∏aniu innej równie skutecznej metody.
W przypadku gdy maszyna podczas normalnego trybu pracy nie jest os∏oni´ta, urzàdzenia do separacji lub usuwania tych substancji muszà byç umieszczone tak, aby uzyskaç maksymalny efekt. §
Je˝eli maszyna pozwala na wejÊcie osoby do jej wn´trza, to powinna byç tak zaprojektowana i wykonana, aby mo˝na by∏o zabezpieczyç jà przed zamkni´ciem lub aby mo˝na by∏o wezwaç pomoc, u˝ywajàc zainstalowanych tam Êrodków. §
Cz´Êci maszyny, po których mogà si´ poruszaç lub na których mogà staç osoby, powinny byç zaprojektowane i wykonane w sposób zapobiegajàcy poÊlizgni´ciu si´, potkni´ciu lub upadkowi.
Je˝eli wymagajà tego wzgl´dy bezpieczeƒstwa, cz´Êci,

ust. 1, muszà byç wyposa˝one w uchwyty sta∏e pozwalajàce u˝ytkownikowi utrzymaç równowag´. §

Maszyny, które wymagajà ochrony przed skutkami wy∏adowaƒ atmosferycznych podczas u˝ytkowania, powinny byç wyposa˝one w uk∏ad odprowadzajàcy powsta∏e ∏adunki do ziemi. §
Punkty regulacji i konserwacji powinny byç umieszczone poza strefami niebezpiecznymi. Nale˝y zapewniç mo˝liwoÊç wykonywania regulacji, konserwacji, naprawy, czyszczenia i innych czynnoÊci serwisowych podczas postoju maszyny.
Je˝eli ze wzgl´dów technicznych co najmniej jeden z warunków,

ust. 1, nie mo˝e byç spe∏niony, powinna byç zapewniona mo˝liwoÊç wykonania regulacji, konserwacji, naprawy, czyszczenia oraz innych czynnoÊci bez powstania ryzyka zwiàzanego z ich wykonywaniem.

W przypadku maszyny automatycznej, a tak˝e, w razie potrzeby, w przypadku innych maszyn, nale˝y zapewniç przy∏àcza do sprz´tu diagnostycznego wykrywajàcego defekty.
Konstrukcja maszyny powinna umo˝liwiaç bezpieczny dost´p do wszystkich obszarów niezb´dnych podczas obs∏ugi, regulacji i konserwacji. §
Maszyna powinna byç wyposa˝ona w ∏atwo rozpoznawalne urzàdzenia od∏àczajàce jà od wszystkich êróde∏ energii, przy czym w urzàdzeniu nale˝y uwzgl´dniç funkcj´ zablokowania go, je˝eli ponowne pod∏àczenie zasilania energià mog∏oby zagra˝aç osobom.
W przypadku maszyny zasilanej energià elektrycznà za wystarczajàce od∏àczenie maszyny od êród∏a energii uznaje si´ wyj´cie wtyczki, pod warunkiem ˝e operator jest w stanie sprawdziç z ka˝dego dost´pnego mu miejsca, ˝e wtyczka zosta∏a wyj´ta.
Po od∏àczeniu od êród∏a zasilania nale˝y zapewniç mo˝liwoÊç roz∏adowania, w normalny sposób, energii pozostajàcej lub zmagazynowanej w obwodach maszyny, bez stwarzania zagro˝enia dla osób.
W uzasadnionych przypadkach, pomimo od∏àczenia zasilania energià, niektóre obwody mogà pozostaç pod∏àczone do swoich êróde∏ energii, mi´dzy innymi po to, aby utrzymaç po∏o˝enie okreÊlonych cz´Êci, zachowaç informacje, oÊwietliç wn´trza. W takim przypadku nale˝y podjàç odpowiednie dzia∏ania w celu zapewnienia bezpieczeƒstwa operatorowi. §
Maszyna powinna byç tak skonstruowana i wyposa˝ona, aby ograniczyç interwencj´ operatora.
Je˝eli interwencji, o której mowa w ust. 1, nie mo˝na uniknàç, nale˝y zapewniç mo˝liwoÊç przeprowadzenia jej w ∏atwy i bezpieczny sposób. §
Budowa maszyny powinna umo˝liwiaç czyszczenie jej cz´Êci wewn´trznych, które uprzednio zawiera∏y niebezpieczne substancje lub preparaty, bez potrzeby wchodzenia do jej wn´trza. Niezb´dne odblokowanie maszyny powinno byç równie˝ mo˝liwe z zewnàtrz.
Je˝eli unikni´cie wchodzenia do maszyny, aby jà wyczyÊciç, jest niemo˝liwe, producent powinien podczas projektowania maszyny uwzgl´dniç rozwiàzania techniczne pozwalajàce na ograniczenie zagro˝enia do minimum. §
Wszelkie informacje lub ostrze˝enia powinny byç wyra˝one w j´zyku lub j´zykach oficjalnych Unii Europejskiej paƒstwa cz∏onkowskiego, na którego terytorium maszyna jest wprowadzana do obrotu lub oddawana do u˝ytku, a na wniosek mogà byç dodatkowo do∏àczone wersje w innym j´zyku lub j´zykach oficjalnych Unii Europejskiej zrozumia∏ych dla operatorów. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10798 —
Zaleca si´, aby informacje i ostrze˝enia,

ust. 1, by∏y zapisane w postaci ∏atwo zrozumia∏ych symboli lub piktogramów. §

Informacje potrzebne do sterowania maszynà powinny byç jednoznaczne i zrozumia∏e. Nie nale˝y stosowaç nadmiaru informacji, aby nie przecià˝aç operatora.
WyÊwietlacz ekranowy i inne interaktywne Êrodki komunikacji mi´dzy operatorem a maszynà powinny byç ∏atwe w obs∏udze.
Je˝eli bezpieczeƒstwo i zdrowie osób mo˝e byç zagro˝one przez nieprawid∏owe dzia∏anie maszyny pozostawionej bez nadzoru, powinna ona byç wyposa˝ona w odpowiednià sygnalizacj´ ostrzegawczà — akustycznà lub optycznà. Poz. 1228 §
Maszyna wprowadzana do obrotu lub oddawana do u˝ytku musi byç wyposa˝ona w instrukcje.
Instrukcja powinna byç sporzàdzona w co najmniej jednym j´zyku oficjalnym Unii Europejskiej. Na takiej wersji lub wersjach j´zykowych, zweryfikowanych przez producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela, powinien byç umieszczony napis „Instrukcja oryginalna”.
Je˝eli „Instrukcja oryginalna” nie istnieje w j´zyku lub j´zykach oficjalnych paƒstwa cz∏onkowskiego, w którym maszyna b´dzie u˝ytkowana, t∏umaczenie na ten j´zyk lub j´zyki powinno zostaç dostarczone przez producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela albo przez osob´ wprowadzajàcà maszyn´ na dany obszar. T∏umaczenie powinno byç opatrzone napisem „T∏umaczenie instrukcji oryginalnej”.
Je˝eli maszyna jest wyposa˝ona w urzàdzenia ostrzegawcze, sygna∏y emitowane przez te urzàdzenia powinny byç jednoznaczne i ∏atwo dostrzegalne lub s∏yszalne.
Maszyna powinna byç wyposa˝ona w „Instrukcj´ oryginalnà” oraz, je˝eli ma to zastosowanie, w „T∏umaczenie instrukcji oryginalnej”.
Operator powinien w ka˝dej chwili mieç mo˝liwoÊç sprawdzenia dzia∏ania urzàdzeƒ ostrzegawczych. Urzàdzenia ostrzegawcze powinny spe∏niaç wymagania dotyczàce barw, znaków i sygna∏ów bezpieczeƒstwa.
W uzasadnionych przypadkach instrukcja konserwacji maszyny przeznaczona do korzystania przez wyspecjalizowany personel zatrudniony przez producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela mo˝e byç napisana tylko w j´zyku, którym pos∏uguje si´ personel.
Je˝eli mimo zastosowania bezpiecznej konstrukcji maszyny, Êrodków zabezpieczajàcych i dodatkowych Êrodków ochronnych nadal istnieje ryzyko, producent powinien wyposa˝yç maszyn´ w urzàdzenia ostrzegawcze i zapewniç niezb´dne ostrze˝enia.
TreÊç instrukcji, oprócz opisu zastosowania zgodnego z przeznaczeniem, powinna równie˝ uwzgl´dniaç mo˝liwe do przewidzenia niew∏aÊciwe u˝ycie. §
Oznaczenia maszyn powinny byç widoczne, czytelne i trwa∏e. Powinny one zawieraç co najmniej: 1) nazw´ i adres producenta oraz jego upowa˝nionego przedstawiciela, je˝eli taki wyst´puje; 2) okreÊlenie maszyny; 3) oznakowanie CE; 4) oznaczenie serii lub typu maszyny; 5) numer seryjny, je˝eli taki wyst´puje; 6) rok budowy maszyny, rozumiany jako rok zakoƒczenia procesu produkcji.
Specjalnego oznakowania wymaga maszyna przeznaczona do pracy w przestrzeni zagro˝onej wybuchem.
Wzór oznakowania zgodnoÊci CE okreÊla za∏àcznik nr 4 do rozporzàdzenia. §
Oprócz oznaczeƒ,

§ 56ust.

1, na maszynie powinny znaleêç si´ pe∏ne informacje dotyczàce typu maszyny oraz informacje niezb´dne do bezpiecznego u˝ytkowania maszyny.

Je˝eli w trakcie u˝ytkowania pewne cz´Êci maszyny mogà byç przenoszone za pomocà urzàdzeƒ podnoszàcych, to na tej cz´Êci nale˝y umieÊciç w sposób czytelny, jednoznaczny i trwa∏y informacje o jej masie.
W przypadku maszyn przeznaczonych do ogólnego stosowania, instrukcja powinna byç sformu∏owana w sposób jasny, przejrzysty, umo˝liwiajàcy wszystkim u˝ytkownikom ∏atwe korzystanie z niej. §
Instrukcje,

§ 58ust.

1, powinny zawieraç co najmniej nast´pujàce informacje, je˝eli ma to zastosowanie: 1) nazw´ i pe∏ny adres producenta i jego upowa˝nionego przedstawiciela; 2) okreÊlenie maszyny, które zosta∏o umieszczone na samej maszynie, z wyjàtkiem numeru seryjnego; 3) deklaracj´ zgodnoÊci WE lub dokument przedstawiajàcy treÊç deklaracji zgodnoÊci WE, wskazujàcy szczegó∏owe dane dotyczàce maszyny, niekoniecznie zawierajàcy numer seryjny i podpis; 4) ogólny opis maszyny; 5) rysunki, schematy, opisy i objaÊnienia niezb´dne do u˝ytkowania, konserwacji i naprawy maszyny oraz sprawdzenia prawid∏owoÊci jej dzia∏ania; 6) opis stanowiska lub stanowisk pracy, które mogà zajmowaç operatorzy; 7) opis zastosowania maszyny zgodnego z przeznaczeniem; 8) ostrze˝enia dotyczàce niedozwolonych sposobów u˝ytkowania maszyn, które, jak to wynika z doÊwiadczenia, mogà mieç miejsce; Dziennik Ustaw Nr 199 — 10799 — 9) instrukcje monta˝u, instalowania i ∏àczenia, zawierajàce rysunki, schematy i sposoby mocowania oraz okreÊlenie podwozia lub instalacji, na jakich maszyna powinna byç zamontowana; 10) dotyczàce instalacji i monta˝u, majàce na celu zmniejszenie ha∏asu lub drgaƒ; Poz. 1228 22) dotyczàce promieniowania emitowanego przez maszyn´, szczególnie promieniowania niejonizujàcego, które mo˝e mieç niekorzystny wp∏yw na operatora i osoby nara˝one, w szczególnoÊci gdy majà wszczepione aktywne lub nieaktywne urzàdzenia medyczne. 11) dotyczàce oddania do u˝ytku i eksploatacji maszyny oraz, je˝eli jest to niezb´dne, instrukcje dotyczàce szkolenia operatorów; 2. WartoÊci parametrów,

ust. 1 pkt 21, powinny byç zmierzone dla danej maszyny albo ustalone na podstawie pomiarów wykonanych dla technicznie porównywalnej maszyny. 12) informacje dotyczàce ryzyka istniejàcego mimo zastosowania konstrukcji bezpiecznej samej w sobie, Êrodków zabezpieczajàcych i dodatkowych Êrodków ochronnych; 3. W przypadku bardzo du˝ych maszyn zamiast poziomu mocy akustycznej z korekcjà A dopuszcza si´ wskazanie poziomów ciÊnienia akustycznego z korekcjà A w okreÊlonych punktach otoczenia maszyny. 13) dotyczàce Êrodków ochronnych, jakie musi zastosowaç u˝ytkownik we w∏aÊciwych przypadkach, ∏àcznie z dostarczeniem Êrodków ochrony indywidualnej; 14) podstawowe parametry narz´dzi, które mo˝na stosowaç w maszynie; 15) warunki, w jakich maszyna spe∏nia wymagania statecznoÊci podczas u˝ytkowania, transportu, monta˝u, demonta˝u, postoju, badaƒ czy przewidywalnych awarii; 16) okreÊlajàce bezpieczne warunki transportu, przenoszenia i przechowywania, z podaniem masy maszyny i jej poszczególnych cz´Êci, je˝eli istnieje koniecznoÊç osobnego transportu; 17) sposób post´powania w razie wypadku lub awarii; je˝eli w maszynie zastosowano funkcj´ blokowania, to nale˝y podaç sposób przeprowadzenia bezpiecznego odblokowania urzàdzenia; 18) opis czynnoÊci regulacyjnych i konserwacyjnych, jakie powinien wykonywaç u˝ytkownik, oraz zapobiegawcze Êrodki konserwacji; 19) instrukcje umo˝liwiajàce bezpieczne przeprowadzenie regulacji i konserwacji, w tym Êrodki ochronne, jakie nale˝y podjàç w trakcie tych czynnoÊci; 20) specyfikacje cz´Êci zamiennych, jakie majà zostaç u˝yte, je˝eli majà one wp∏yw na zdrowie i bezpieczeƒstwo operatorów; 21) parametry dotyczàce emisji ha∏asu:

a)poziom ciÊnienia akustycznego na stanowiskach pracy skorygowanego charakterystykà A, je˝eli przekracza on 70 dB(A); natomiast je˝eli poziom ten nie przekracza 70 dB(A), to powinno byç to wyraênie zaznaczone w instrukcji,
b)szczytowà chwilowà wartoÊç ciÊnienia akustycznego na stanowiskach pracy skorygowanà charakterystykà C, je˝eli przekracza ona 63 Pa (130 dB w stosunku do 20 μPa),
c)poziom mocy akustycznej maszyny skorygowany charakterystykà A, je˝eli poziom emitowanego ciÊnienia akustycznego na stanowiskach pracy skorygowany charakterystykà A przekracza 80 dB(A); 4. W przypadkach niestosowania przy okreÊlaniu ha∏asu norm zharmonizowanych poziomy dêwi´ku mierzy si´ przy u˝yciu metody najbardziej odpowiedniej dla danej maszyny. Je˝eli podane sà wartoÊci dotyczàce emisji dêwi´ku, nale˝y okreÊliç niepewnoÊci pomiarowe tych wartoÊci i jednoczeÊnie opisaç warunki pracy maszyny podczas pomiarów i zastosowane metody pomiaru. 5. W przypadku gdy stanowisko lub stanowiska pracy nie sà lub nie mogà zostaç okreÊlone, poziom ciÊnienia akustycznego z korekcjà A mierzy si´ w odleg∏oÊci 1 metra od powierzchni maszyny i na wysokoÊci 1,6 metra od pod∏o˝a lub podestu, z którego mo˝liwy jest dost´p do maszyny; nale˝y podaç wartoÊç najwy˝szego ciÊnienia akustycznego i okreÊliç miejsce, w którym dokonano pomiaru. 6. Przepisy ust. 3—5 dotyczàce pomiarów ciÊnienia akustycznego i mocy akustycznej nie majà zastosowania, je˝eli przepisy odr´bne stanowià inaczej. § 60. 1. TreÊç zawarta w materia∏ach promocyjnych opisujàcych maszyn´ nie mo˝e zaprzeczaç treÊci instrukcji odnoszàcej si´ do zagadnieƒ ochrony zdrowia i bezpieczeƒstwa. 2. TreÊç zawarta w materia∏ach promocyjnych dotyczàcych parametrów emisji maszyny powinna byç taka sama jak w instrukcji. Rozdzia∏ 3 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia dotyczàce niektórych rodzajów maszyn § 61. 1. Maszyny przeznaczone do kontaktu z artyku∏ami spo˝ywczymi, produktami kosmetycznymi lub farmaceutycznymi powinny byç zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby uniknàç ryzyka infekcji, choroby lub zara˝enia. 2. W celu unikni´cia ryzyka infekcji, choroby lub zara˝enia nale˝y przestrzegaç nast´pujàcych zasad higieny: 1) cz´Êci stykajàce si´ z ˝ywnoÊcià, produktami kosmetycznymi lub farmaceutycznymi oraz przeznaczone do kontaktu z tymi produktami lub artyku∏ami powinny spe∏niaç wymagania okreÊlone Dziennik Ustaw Nr 199 — 10800 — w przepisach dotyczàcych bezpieczeƒstwa ˝ywnoÊci; maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby cz´Êci te mo˝na by∏o oczyÊciç przed ka˝dym u˝yciem, a w przypadku gdy nie jest to mo˝liwe, nale˝y u˝ywaç cz´Êci jednorazowego u˝ytku; 2) wszystkie powierzchnie majàce kontakt z artyku∏ami spo˝ywczymi albo z produktami kosmetycznymi lub farmaceutycznymi, inne ni˝ powierzchnie cz´Êci jednorazowego u˝ytku, powinny:
a)byç g∏adkie i pozbawione wszelkich wypuk∏oÊci czy szczelin, w których mog∏yby si´ gromadziç substancje pochodzenia organicznego; to samo dotyczy ich po∏àczeƒ,
b)byç zaprojektowane i wykonane w sposób ograniczajàcy do minimum wyst´py, kraw´dzie i wg∏´bienia w po∏àczeniach,
c)byç ∏atwe do oczyszczenia i zdezynfekowania — cz´Êci, które nale˝y usunàç, powinno si´ ∏atwo demontowaç, natomiast wszystkie zakrzywione powierzchnie wewn´trzne powinny mieç taki promieƒ krzywizny, który umo˝liwi ich dok∏adne oczyszczenie; 3) ciecze, gazy i aerozole pochodzàce ze Êrodków spo˝ywczych, produktów kosmetycznych lub farmaceutycznych, jak równie˝ p∏yny stosowane do czyszczenia, dezynfekowania i p∏ukania powinno si´ ∏atwo i ca∏kowicie usunàç, a nawet, o ile to mo˝liwe, nale˝y przewidzieç do tego celu specjalny tryb pracy maszyny, zwany „czyszczeniem”; 4) budowa maszyny powinna wykluczyç przenikanie substancji, organizmów ˝ywych, szczególnie owadów, gromadzenie si´ substancji organicznych, g∏ównie w miejscach, których nie mo˝na oczyÊciç; 5) ˝adne substancje pomocnicze niebezpieczne dla zdrowia, ∏àcznie ze stosowanymi smarami, nie mogà wchodziç w kontakt ze Êrodkami spo˝ywczymi i produktami kosmetycznymi lub farmaceutycznymi; je˝eli jest to konieczne, maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby mo˝na by∏o sprawdziç, czy wymaganie to jest spe∏niane. § 62. Do∏àczona do maszyny stosowanej w przemyÊle spo˝ywczym, kosmetycznym i farmaceutycznym instrukcja powinna wskazywaç zalecane Êrodki i metody czyszczenia, dezynfekcji i p∏ukania nie tylko dla miejsc ∏atwo dost´pnych w maszynie, ale tak˝e dla tych miejsc, do których dost´p jest niemo˝liwy lub niezalecany. § 63. 1. Maszyna przenoÊna trzymana w r´ku lub prowadzona r´cznie powinna spe∏niaç nast´pujàce zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia: 1) w zale˝noÊci od rodzaju maszyny, powinna ona mieç odpowiedniej wielkoÊci powierzchni´ podpierajàcà i posiadaç odpowiednià liczb´ uchwytów i wsporników o odpowiednich wymiarach rozmieszczonych tak, aby zapewnia∏y jej statecznoÊç, w przewidzianych przez producenta warunkach u˝ytkowania maszyny; Poz. 1228 2) je˝eli wyposa˝ona jest w uchwyty, których nie mo˝na zwolniç, zachowujàc jednoczeÊnie ca∏kowite bezpieczeƒstwo, maszyna powinna byç wyposa˝ona w r´czne urzàdzenia sterujàce uruchamianiem i zatrzymywaniem, rozmieszczone w sposób umo˝liwiajàcy operatorowi pos∏ugiwanie si´ nimi bez zwalniania uchwytów; 3) powinna byç zaprojektowana, wykonana lub wyposa˝ona tak, aby wyeliminowaç ryzyko przypadkowego uruchomienia lub kontynuowania dzia∏ania po zwolnieniu uchwytów przez operatora; je˝eli spe∏nienie tego wymagania nie jest technicznie mo˝liwe, nale˝y stosowaç równorz´dne Êrodki zabezpieczajàce. 2. Konstrukcja maszyny przenoÊnej trzymanej w r´ku powinna w koniecznych przypadkach pozwalaç na wzrokowà kontrol´ strefy niebezpiecznej i kontrol´ kontaktu narz´dzi z obrabianym materia∏em. 3. Zasadniczych wymagaƒ,

ust. 1 pkt 2, nie stosuje si´ w przypadku braku technicznych mo˝liwoÊci ich realizacji oraz gdy maszyna wyposa˝ona zosta∏a w niezale˝ny uk∏ad sterowania.

Uchwyty maszyn przenoÊnych muszà byç zaprojektowane i wykonane tak, aby ∏atwe by∏o uruchamianie i zatrzymywanie maszyny. §
Instrukcja do∏àczona do maszyny przenoÊnej trzymanej w r´ku lub prowadzonej r´cznie powinna zawieraç nast´pujàce informacje, dotyczàce drgaƒ przenoszonych przez maszyn´: 1) ca∏kowità wartoÊç drgaƒ dzia∏ajàcych na koƒczyny górne operatora, je˝eli wartoÊç ta okreÊlona na podstawie odpowiedniej metody badania przekroczy 2,5 m/s2; w przypadku gdy wartoÊç ta nie przekroczy 2,5 m/s2, nale˝y zamieÊciç t´ informacj´ w instrukcji; 2) niepewnoÊç pomiarowà.
WartoÊci te muszà byç albo zmierzone dla danej maszyny, albo ustalone na podstawie pomiarów wykonanych dla technicznie porównywalnej maszyny.
W przypadku gdy normy zharmonizowane nie sà stosowane, parametry drgaƒ mierzy si´ przy zastosowaniu najbardziej odpowiedniej metody pomiarów dla danej maszyny.
Instrukcja, o której mowa w ust. 1, powinna zawieraç odniesienie do zastosowanej normy zharmonizowanej, a w przypadku, o którym mowa w ust. 3, informacje o warunkach pracy maszyny podczas pomiarów i zastosowanych metodach pomiaru. §
PrzenoÊne maszyny monta˝owe i inne maszyny udarowe powinny byç zaprojektowane i wykonane tak, aby: 1) energia by∏a przekazywana do elementu uderzanego przez element poÊredni stanowiàcy cz´Êç sk∏adowà urzàdzenia; 2) urzàdzenie zwalniajàce zapobiega∏o uderzeniu do czasu, gdy maszyna nie znajdzie si´ w prawid∏owym po∏o˝eniu i nie uzyska odpowiedniego nacisku na materia∏ bazowy; Dziennik Ustaw Nr 199 — 10801 — 3) wyeliminowaç mo˝liwoÊç niezamierzonego zainicjowania uderzenia; gdyby zaistnia∏a taka koniecznoÊç, aby zainicjowaç uderzenie, nale˝y zaprogramowaç odpowiednià kolejnoÊç czynnoÊci na urzàdzeniu zwalniajàcym i elemencie sterowniczym; 4) wyeliminowaç mo˝liwoÊç przypadkowego zainicjowania uderzenia podczas przenoszenia lub z powodu wstrzàsu; 5) za∏adunek i roz∏adunek móg∏ byç przeprowadzany w ∏atwy i bezpieczny sposób.
W razie potrzeby powinna istnieç mo˝liwoÊç wyposa˝enia urzàdzenia w os∏on´ lub os∏ony przeciw odpryskom, a odpowiednia os∏ona lub os∏ony muszà byç dostarczone przez producenta maszyny. §
Instrukcja powinna zawieraç informacje dotyczàce: 1) osprz´tu i wyposa˝enia wymiennego, które mogà byç stosowane z danà maszynà; 2) odpowiednich elementów monta˝owych lub innych elementów uderzanych, które mogà byç u˝ywane w danej maszynie; 3) odpowiednich nabojów, je˝eli zachodzi taka potrzeba. §
Maszyna do obróbki drewna i materia∏ów o w∏aÊciwoÊciach fizycznych podobnych do drewna powinna spe∏niaç nast´pujàce wymagania: 1) jej konstrukcja lub wyposa˝enie powinny pozwoliç na bezpieczne umieszczenie i prowadzenie przedmiotu obrabianego; je˝eli przedmiot obrabiany jest trzymany r´cznie na stole warsztatowym, stó∏ ten powinien byç odpowiednio stabilny i nie mo˝e utrudniaç przesuwania przedmiotu obrabianego; 2) jej konstrukcja lub wyposa˝enie powinny zabezpieczyç operatora i osoby nara˝one przed uderzeniem przez przedmiot obrabiany lub jego cz´Êç, je˝eli w czasie pracy maszyny istnieje mo˝liwoÊç wyrzucania tego przedmiotu; 3) byç wyposa˝ona w hamulec automatyczny, który zatrzymuje narz´dzie w wystarczajàco krótkim czasie, je˝eli istnieje ryzyko wystàpienia kontaktu z narz´dziem podczas zmniejszania przez nie pr´dkoÊci; 4) w przypadku gdy narz´dzie jest wbudowane w maszyn´ nie w pe∏ni zautomatyzowanà, to powinna ona byç zaprojektowana i wykonana tak, aby wyeliminowaç lub zmniejszyç ryzyko przypadkowych urazów. Rozdzia∏ 4 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, zapobiegajàce szczególnym zagro˝eniom powodowanym przez przemieszczanie si´ maszyny §
Maszyna, która ze wzgl´du na jej przemieszczanie si´ mo˝e stwarzaç zagro˝enie, powinna byç zaprojektowana i wykonana zgodnie z odpowiednimi wymaganiami okreÊlonymi w rozporzàdzeniu. Poz. 1228 §
WidocznoÊç ze stanowiska pracy kierowcy powinna byç taka, aby móg∏ on sterowaç maszynà i jej cz´Êciami roboczymi przy zachowaniu pe∏nego bezpieczeƒstwa w∏asnego i osób nara˝onych, w przewidywanych warunkach jej u˝ytkowania. W razie koniecznoÊci nale˝y przewidzieç odpowiednie urzàdzenia, które zapobiegajà niebezpieczeƒstwom wynikajàcym z niewystarczajàcej bezpoÊredniej widocznoÊci.
Stanowisko kierowcy nie mo˝e powodowaç ryzyka przypadkowego kontaktu kierowcy znajdujàcego si´ na maszynie z ko∏ami lub gàsienicami.
Stanowisko pracy kierowcy je˝d˝àcego na maszynie powinno byç zaprojektowane i wykonane tak, aby mo˝na by∏o zamocowaç kabin´ kierowcy w ka˝dym przypadku, gdy jest na nià miejsce i nie zwi´ksza to ryzyka.
W kabinie nale˝y przewidzieç miejsce na instrukcje niezb´dne dla kierowcy. §
Je˝eli istnieje ryzyko, ˝e operatorzy lub inne osoby transportowane przez maszyn´ mogà zostaç przygniecione w przypadku przechylenia si´ lub przewrócenia maszyny, w szczególnoÊci maszyny wyposa˝onej w konstrukcje chroniàce,

§ 79

i 80, wówczas ich siedziska powinny byç zaprojektowane lub wyposa˝one w system ograniczajàcy i utrzymujàcy osoby w siedziskach, bez ograniczania ich niezb´dnych do prowadzenia maszyny ruchów lub ruchów wzgl´dem konstrukcji powodowanych przez zawieszenie siedziska. Takie systemy ograniczajàce nie powinny byç montowane, je˝eli powodujà zwi´kszenie ryzyka. §

Je˝eli warunki pracy maszyny przewidujà sporadyczny lub regularny przewóz bàdê prac´ na maszynie operatorów nieb´dàcych kierowcami maszyny, nale˝y dla nich przewidzieç odpowiednie miejsca umo˝liwiajàce ich bezpiecznà jazd´ lub prac´.
Przepisy § 69 ust. 2 i 3 majà zastosowanie tak˝e do miejsc przewidzianych dla osób nieb´dàcych kierowcami. §
W razie potrzeby nale˝y podjàç Êrodki zapobiegajàce u˝yciu elementów sterowniczych przez osoby nieuprawnione.
W przypadku zdalnego sterowania, ka˝da jednostka sterujàca powinna wyraênie rozpoznawaç maszyn´, która ma byç sterowana z tej jednostki.
System zdalnego sterowania powinien byç zaprojektowany i wykonany tak, aby oddzia∏ywa∏ tylko na: 1) danà maszyn´; 2) dane funkcje.
Zdalnie sterowana maszyna musi byç tak zaprojektowana i wykonana, aby odpowiada∏a jedynie na sygna∏y jednostek sterujàcych zwiàzanych z tà maszynà. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10802 — §
Kierowca powinien mieç mo˝liwoÊç uruchomienia ze swojego stanowiska wszystkich urzàdzeƒ sterujàcych wymaganych do obs∏ugi maszyny, z wyjàtkiem funkcji, którymi mo˝na bezpiecznie sterowaç urzàdzeniami sterujàcymi umieszczonymi poza stanowiskiem kierowcy.
Przepis ust. 1 stosuje si´ w szczególnoÊci do tych stanowisk pracy, oprócz stanowiska kierowcy, za które sà odpowiedzialni operatorzy inni ni˝ kierowcy, albo do tych stanowisk pracy, które wymagajà, aby kierowca opuÊci∏ swoje stanowisko w celu bezpiecznego przeprowadzenia odpowiednich manewrów.
Je˝eli w maszynie sà peda∏y, powinny one byç zaprojektowane, wykonane i umieszczone tak, aby umo˝liwiç bezpieczne ich u˝ytkowanie z minimalnym ryzykiem pomy∏ki. Peda∏y powinny mieç przeciwÊlizgowà powierzchni´ i byç ∏atwe do czyszczenia.
W przypadku gdy obs∏uga urzàdzeƒ sterujàcych mo˝e prowadziç do zagro˝enia, w szczególnoÊci do wykonywania przez maszyn´ niebezpiecznych ruchów, urzàdzenia te powinny wracaç w po∏o˝enie neutralne z chwilà ich zwolnienia przez operatora. §
Uk∏ad kierowniczy w maszynie poruszajàcej si´ na ko∏ach powinien amortyzowaç lub ograniczaç si∏y wywo∏ane nag∏ymi ruchami kierownicy lub dêwigni sterowniczej, spowodowanymi przez wstrzàsy kó∏ kierowanych.
Wszelkie urzàdzenia blokujàce mechanizm ró˝nicowy powinny byç zaprojektowane i wykonane tak, aby umo˝liwia∏y odblokowanie tego mechanizmu podczas ruchu maszyny.
W przypadku cofania maszyny majà zastosowanie przepisy § 21 ust.
§
Przemieszczanie si´ maszyny samobie˝nej z kierowcà jadàcym na maszynie powinno byç mo˝liwe tylko wówczas, gdy kierowca znajduje si´ przy elementach sterowniczych.
Je˝eli dla celów eksploatacyjnych maszyna jest wyposa˝ona w urzàdzenia wystajàce poza jej normalne gabaryty, w szczególnoÊci stabilizatory i wysi´gnik, nale˝y zapewniç kierowcy mo˝liwoÊç ∏atwego sprawdzenia przed rozpocz´ciem przemieszczania maszyny, czy urzàdzenia te znajdujà si´ w po∏o˝eniu umo˝liwiajàcym bezpieczny ruch maszyny. Poz. 1228 mywania si´, hamowania i unieruchamiania, w sposób zapewniajàcy bezpieczeƒstwo w ka˝dych warunkach pracy, obcià˝enia, pr´dkoÊci, nawierzchni i jej nachylenia.
Kierowca powinien mieç mo˝liwoÊç zmniejszenia pr´dkoÊci i zatrzymania maszyny samobie˝nej przy u˝yciu hamulca g∏ównego.
W przypadku uszkodzenia hamulca g∏ównego lub braku dop∏ywu energii uruchamiajàcej ten hamulec, je˝eli wymaga tego bezpieczeƒstwo, nale˝y zainstalowaç ∏atwo dost´pne urzàdzenie awaryjne umo˝liwiajàce zmniejszenie pr´dkoÊci i zatrzymanie maszyny. Urzàdzenie to powinno mieç ca∏kowicie niezale˝ne i ∏atwo dost´pne urzàdzenia sterujàce.
Je˝eli wymagajà tego wzgl´dy bezpieczeƒstwa, producent powinien wyposa˝yç maszyn´ samobie˝nà w urzàdzenie pozwalajàce na unieruchomienie jej podczas postoju.
Urzàdzenie, o którym mowa w ust. 4, mo˝e byç po∏àczone z jednym z urzàdzeƒ,

ust. 2 i 3, pod warunkiem ˝e urzàdzenie to jest wy∏àcznie typu mechanicznego.

Maszyna zdalnie sterowana powinna byç zaprojektowana i wykonana tak, aby zatrzymywa∏a si´ automatycznie i niezw∏ocznie w przypadku, gdy: 1) kierowca traci kontrol´ nad sterowaniem; 2) maszyna otrzymuje polecenie zatrzymania; 3) wykryto defekt w cz´Êci systemu zwiàzanej z bezpieczeƒstwem; 4) brak sygna∏u potwierdzajàcego w okreÊlonym czasie.
Do funkcji jazdy maszyny nie stosuje si´ przepisów § 23—
§
Ruch maszyny samobie˝nej, sterowanej przez kierowc´ towarzyszàcego maszynie pieszo, powinien byç mo˝liwy wy∏àcznie przez zamierzone dzia∏anie kierowcy na odpowiedni element sterujàcy. W szczególnoÊci podczas uruchamiania silnika ruch maszyny powinien byç niemo˝liwy.
Przepis ust. 2 stosuje si´ do innych elementów, które w celu zapewnienia bezpiecznego przemieszczania si´ maszyny powinny pozostawaç w okreÊlonym i w razie potrzeby zablokowanym po∏o˝eniu.
Uk∏ady sterowania maszyny kierowanej przez kierowc´, o którym mowa w ust. 1, powinny minimalizowaç zagro˝enia wynikajàce z przypadkowego ruchu maszyny w kierunku kierowcy, a w szczególnoÊci mo˝liwoÊci jego zgniecenia albo zranienia obracajàcymi si´ narz´dziami.
Je˝eli nie powoduje to innego ryzyka, ruch maszyny powinien byç uwarunkowany bezpiecznym po∏o˝eniem urzàdzeƒ,

ust. 2 i

Pr´dkoÊç jazdy maszyny samobie˝nej powinna byç zgodna z pr´dkoÊcià poruszania si´ kierowcy, o którym mowa w ust.
Podczas uruchamiania silnika nie powinien byç mo˝liwy niezamierzony ruch maszyny.
W przypadku maszyny, o której mowa w ust. 1, do której mo˝na zamocowaç narz´dzia obrotowe, nale˝y wykluczyç mo˝liwoÊç uruchomienia tych narz´dzi przy w∏àczonym elemencie sterowniczym powodujàcym cofanie, z wyjàtkiem przypadku, gdy ruch maszyny jest powodowany przez ruch narz´dzia. §
Maszyna samobie˝na i jej przyczepy powinny spe∏niaç wymagania okreÊlone w przepisach o ruchu drogowym oraz dotyczàce zwalniania, zatrzy- Dziennik Ustaw Nr 199 — 10803 —
W przypadku, o którym mowa w ust. 4, pr´dkoÊç cofania nie powinna zagra˝aç kierowcy.
Uszkodzenie zasilania uk∏adu kierowniczego ze wspomaganiem nie powinno uniemo˝liwiaç kierowania maszynà przez czas niezb´dny do jej zatrzymania. §
Maszyna powinna byç zaprojektowana, wykonana oraz, je˝eli ma to zastosowanie, umieszczona na noÊnej konstrukcji jezdnej tak, aby w trakcie ruchu niekontrolowane wahania Êrodka ci´˝koÊci maszyny nie mia∏y wp∏ywu na jej statecznoÊç ani nie powodowa∏y nadmiernych napr´˝eƒ konstrukcji maszyny.
W przypadku silników zdejmowane os∏ony uniemo˝liwiajàce dost´p do ruchomych cz´Êci w przedziale silnikowym nie wymagajà urzàdzeƒ blokujàcych, je˝eli otwierajà si´ za pomocà narz´dzia, klucza lub urzàdzenia sterujàcego znajdujàcego si´ na stanowisku kierowcy, pod warunkiem ˝e urzàdzenie to znajduje si´ w ca∏kowicie obudowanej kabinie z zamkiem uniemo˝liwiajàcym dost´p osobom nieupowa˝nionym. §
Je˝eli maszyna samobie˝na, na której sà przewo˝eni kierowca lub operatorzy, mo˝e si´ przewróciç, powinna ona byç wyposa˝ona w konstrukcj´ chroniàcà przed skutkami przewrócenia, chyba ˝e zastosowanie takiej konstrukcji zwi´ksza ryzyko przewrócenia si´ maszyny.
W przypadku przewrócenia lub przechylenia konstrukcja chroniàca, o której mowa w ust. 1, powinna zapewniç kierowcy oraz innym przewo˝onym operatorom odpowiednià przestrzeƒ zabezpieczonà przed odkszta∏ceniem.
W celu sprawdzenia, czy konstrukcja chroniàca maszyn´ samobie˝nà przed skutkami wywrócenia spe∏nia wymagania,

ust. 2, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien przeprowadziç odpowiednie badania dla ka˝dego typu takiej konstrukcji lub zleciç ich przeprowadzenie. §

Maszyna samobie˝na przewo˝àca kierowc´, operatorów lub inne osoby, która mo˝e zostaç uszkodzona przez spadajàce przedmioty lub materia∏y, powinna byç zaprojektowana i wykonana z uwzgl´dnieniem tego ryzyka oraz wyposa˝ona, je˝eli pozwalajà na to jej wymiary, w odpowiednià konstrukcj´ chroniàcà.
Konstrukcja chroniàca, o której mowa w ust. 1, powinna zapewniaç przewo˝onym osobom odpowiednià przestrzeƒ zabezpieczonà przed odkszta∏ceniami.
W celu sprawdzenia, czy konstrukcja chroniàca przed spadajàcymi przedmiotami spe∏nia wymaganie, o którym mowa w ust. 2, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien przeprowadziç odpowiednie badania lub zleciç ich przeprowadzenie dla ka˝dego typu takiej konstrukcji. §
Uchwyty i stopnie w maszynie powinny byç tak zaprojektowane, wykonane i rozmieszczone, aby operatorzy korzystali z nich instynktownie, a nie u˝ywali zamiast nich urzàdzeƒ sterujàcych. Poz. 1228 §
Maszyna u˝ywana do holowania lub holowana powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenia holownicze lub sprz´gajàce, zaprojektowane, wykonane i rozmieszczone w sposób zapewniajàcy ∏atwe i bezpieczne po∏àczenie i roz∏àczenie oraz uniemo˝liwiajàcy przypadkowe roz∏àczenie si´ w trakcie u˝ytkowania.
Je˝eli masa dyszla holowniczego jest zbyt du˝a, to maszyna powinna mieç wspornik o powierzchni noÊnej dostosowanej do masy dyszla i rodzaju pod∏o˝a. §
Od∏àczane urzàdzenia do mechanicznego przenoszenia nap´du ∏àczàce maszyn´ samobie˝nà lub ciàgnik z pierwszym sta∏ym ∏o˝yskiem maszyny nap´dzanej muszà byç zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby ka˝da z cz´Êci poruszajàcych si´ w trakcie pracy by∏a chroniona na ca∏ej swojej d∏ugoÊci.
W przypadku maszyny samobie˝nej lub ciàgnika punkt odbioru mocy z pod∏àczonym od∏àczanym urzàdzeniem do mechanicznego przenoszenia nap´du musi byç zabezpieczony przez os∏on´ przymocowanà do maszyny samobie˝nej lub ciàgnika albo przez inne dowolne urzàdzenie zapewniajàce równowa˝nà ochron´.
Aby uzyskaç dost´p do od∏àczanego urzàdzenia do przenoszenia nap´du, os∏ona powinna mieç funkcj´ otwierania. Mi´dzy za∏o˝onà os∏onà a wa∏em nap´dowym musi zostaç odpowiedni odst´p zapobiegajàcy uszkodzeniu os∏ony przez wa∏ nap´dowy podczas ruchu maszyny lub ciàgnika.
Od strony maszyny nap´dzanej wa∏ wejÊciowy powinien byç os∏oni´ty obudowà ochronnà przymocowanà do maszyny.
Ograniczniki momentu obrotowego lub sprz´g∏a jednokierunkowe mogà byç przymocowane do nap´dów z przegubami uniwersalnymi wy∏àcznie od strony maszyny nap´dzanej. Od∏àczane urzàdzenie do mechanicznego przenoszenia nap´du powinno byç odpowiednio oznakowane.
Wszystkie maszyny nap´dzane pod∏àczane do maszyny samobie˝nej lub ciàgnika za pomocà od∏àczanego urzàdzenia do mechanicznego przenoszenia nap´du powinny byç wyposa˝one w uk∏ad mocowania od∏àczanego urzàdzenia do mechanicznego przenoszenia nap´du zapewniajàcy, ˝e od∏àczane urzàdzenie do mechanicznego przenoszenia nap´du i jego os∏ona nie ulegnà uszkodzeniu wskutek kontaktu z pod∏o˝em lub z cz´Êciami maszyny, gdy maszyna zostanie od∏àczona.
Zewn´trzne cz´Êci os∏ony powinny byç zaprojektowane, wykonane i zamontowane w taki sposób, aby nie mog∏y si´ obracaç wraz z od∏àczanym urzàdzeniem do mechanicznego przenoszenia nap´du. W przypadku zwyk∏ego przegubu uniwersalnego os∏ona powinna przykrywaç przeniesienie nap´du do koƒców wide∏ek wewn´trznych, a w przypadku przegubów uniwersalnych szerokokàtnych — co najmniej do Êrodkowej cz´Êci przegubu zewn´trznego lub przegubów.
Je˝eli dost´p do stanowiska pracy znajduje si´ w pobli˝u od∏àczanego urzàdzenia do mechanicznego przenoszenia nap´du, to os∏ony wa∏u nie mogà byç u˝ywane jako stopnie, je˝eli nie zosta∏y zaprojektowane i wykonane w tym celu. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10804 — §
Aby uniknàç gromadzenia si´ oparów w miejscu pracy operatora lub wylania si´ elektrolitu na operatora w przypadku wywrócenia si´ maszyny, akumulator powinien byç w∏aÊciwie zainstalowany oraz mieç odpowiednià i w∏aÊciwie umieszczonà obudow´.
Akumulator powinno si´ od∏àczaç specjalnie do tego celu przewidzianym, ∏atwo dost´pnym narz´dziem. §
W zale˝noÊci od przewidywanych przez producenta zagro˝eƒ podczas u˝ytkowania maszyna powinna, je˝eli pozwalajà na to jej wymiary: Poz. 1228 nu technicznego urzàdzeƒ sygnalizacyjnych i ostrzegawczych oraz poinformowanie operatora w razie ich uszkodzenia.
Je˝eli ruch maszyny albo jej narz´dzi stanowi szczególne zagro˝enie, na maszynie nale˝y umieÊciç znaki ostrzegajàce przed zbli˝aniem si´ do pracujàcej maszyny.
Znaki ostrzegajàce,

ust. 4, powinny byç czytelne z odleg∏oÊci zapewniajàcej bezpieczeƒstwo osobom zbli˝ajàcym si´ do maszyny lub przebywajàcym w jej pobli˝u. 1) tak byç skonstruowana, aby mo˝liwe by∏o zamocowanie gaÊnic w miejscach ∏atwo dost´pnych albo § 89. 1. W oznaczeniu maszyny przemieszczajàcej si´, oprócz informacji,

§ 56i 57, nale˝y zamie

Êciç w sposób widoczny, czytelny i trwa∏y: 2) mieç wbudowane systemy gaÊnicze. 1) moc nominalnà, wyra˝onà w kilowatach (kW); §

Przepisów § 46 ust. 2 i 3 nie stosuje si´, je˝eli g∏ównà funkcjà maszyny jest rozpylanie substancji. 2) mas´ dla najcz´Êciej stosowanej konfiguracji maszyny, podanà w kilogramach (kg);
W przypadku, o którym mowa w ust. 1, operator powinien byç chroniony przed dzia∏aniem substancji szkodliwych. 3) je˝eli ma zastosowanie: §
Maszyna powinna byç wyposa˝ona w symbole lub tablice z instrukcjami dotyczàcymi u˝ytkowania, regulacji i konserwacji wsz´dzie tam, gdzie jest to konieczne, w celu zapewnienia bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia osób.
Symbole lub tablice,

ust. 1, powinny byç widoczne i nieÊcieralne.

Maszyna, którà jeêdzi kierowca, powinna byç wyposa˝ona w: 1) ostrzegawczà sygnalizacj´ akustycznà w celu ostrzegania osób; 2) system sygna∏ów Êwietlnych odpowiedni do przewidzianych warunków eksploatacji, z wyjàtkiem maszyn przeznaczonych wy∏àcznie do u˝ytkowania pod ziemià i niezasilanych energià elektrycznà; 3) odpowiednie po∏àczenie pomi´dzy przyczepà i maszynà umo˝liwiajàce dzia∏anie sygna∏ów, je˝eli zachodzi taka koniecznoÊç. §
Maszyna zdalnie sterowana, której praca w normalnych warunkach u˝ytkowania mo˝e byç zwiàzana z ryzykiem uderzenia lub zgniecenia osób, powinna byç wyposa˝ona w Êrodki bezpieczeƒstwa sygnalizujàce jej ruch lub te˝ w Êrodki chroniàce osoby nara˝one przed tego rodzaju zagro˝eniami.
Wymagania,

ust. 1, stosuje si´ równie˝ do maszyny, która podczas pracy wykonuje powtarzalne ruchy w przód i w ty∏ wzd∏u˝ jednej osi, w sytuacji gdy kierowca lub operator nie widzà bezpoÊrednio ty∏u maszyny. 3. Konstrukcja maszyny powinna uniemo˝liwiaç przypadkowe wy∏àczenie urzàdzeƒ sygnalizacyjnych i ostrzegawczych. Ze wzgl´du na bezpieczeƒstwo, nale˝y przewidzieç Êrodki umo˝liwiajàce sprawdzenie sta-

a)maksymalnà si∏´ uciàgu na haku sprz´gajàcym, wyra˝onà w niutonach (N), przewidzianà przez producenta,
b)maksymalne obcià˝enie pionowe haka sprz´gajàcego, wyra˝one w niutonach (N), przewidziane przez producenta. 2. Instrukcja maszyny przemieszczajàcej si´ powinna spe∏niaç wymagania,

§ 58

i 59, oraz zawieraç w odniesieniu do drgaƒ wytwarzanych przez maszyn´, zmierzonà lub obliczonà na podstawie pomiarów dla identycznych maszyn: 1) ca∏kowità wartoÊç drgaƒ dzia∏ajàcych na koƒczyny górne operatora, je˝eli wartoÊç ta przekracza 2,5 m/s2 — je˝eli wartoÊç ta nie przekracza 2,5 m/s2, nale˝y zamieÊciç t´ informacj´ w instrukcji; 2) najwy˝szà wa˝onà wartoÊç skutecznà przyspieszenia drgaƒ dzia∏ajàcych na ca∏e cia∏o operatora, gdy wartoÊç ta przekracza 0,5 m/s2 — je˝eli wartoÊç ta nie przekracza 0,5 m/s2, nale˝y zamieÊciç t´ informacj´ w instrukcji; 3) niepewnoÊç pomiarowà.

WartoÊci te powinny byç zmierzone dla danej maszyny albo ustalone na podstawie pomiarów wykonanych dla technicznie porównywalnej maszyny.
W przypadku gdy nie zastosowano norm zharmonizowanych, pomiary drgaƒ wykonuje si´ przy zastosowaniu uznanej metody pomiarowej najbardziej odpowiedniej dla danej maszyny. Nale˝y opisaç warunki pracy podczas pomiarów i zastosowane metody pomiarowe.
Instrukcje do maszyny posiadajàcej kilka zastosowaƒ w zale˝noÊci od u˝ytego wyposa˝enia i instrukcje do wyposa˝enia wymiennego powinny zawieraç informacje niezb´dne do celów bezpiecznego monta˝u oraz stosowania maszyny podstawowej i do∏àczanego do niej wyposa˝enia wymiennego. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10805 — Rozdzia∏ 5 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, zapobiegajàce szczególnym zagro˝eniom zwiàzanym z podnoszeniem §
Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana tak, aby utrzymywa∏a statecznoÊç, zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi w § 28, podczas pracy i w trakcie postoju, a tak˝e podczas wszystkich etapów transportu, monta˝u i demonta˝u oraz mo˝liwych do przewidzenia awarii elementów sk∏adowych, jak równie˝ podczas wykonywania prób, zgodnie z instrukcjà.
W celu spe∏nienia wymagaƒ,

ust. 1, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien stosowaç w∏aÊciwe metody sprawdzania. §

Maszyna poruszajàca si´ po prowadnicy lub torze powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenia zabezpieczajàce jà przed wypadni´ciem.
Je˝eli pomimo stosowania urzàdzeƒ,

ust. 1, pozostaje ryzyko wykolejenia si´ lub uszkodzenia szyny, prowadnicy albo cz´Êci jezdnych maszyny, nale˝y zastosowaç takie urzàdzenia, które zapobiegajà upadkowi sprz´tu lub cz´Êci, wypadni´ciu ∏adunku lub te˝ wywróceniu si´ maszyny. §

Maszyna, osprz´t do podnoszenia i ich cz´Êci powinny wytrzymywaç napr´˝enia, którym mogà byç poddane zarówno podczas u˝ytkowania, jak te˝ podczas postoju, instalowania oraz w warunkach u˝ytkowania i wszystkich konfiguracjach okreÊlonych przez producenta, przy uwzgl´dnieniu, tam gdzie jest to konieczne, warunków atmosferycznych oraz si∏ wywieranych przez osoby.
Wymagania,

ust. 1, powinny byç równie˝ spe∏nione podczas transportu, monta˝u i demonta˝u maszyny.

Maszyna i osprz´t do podnoszenia powinny byç zaprojektowane i wykonane tak, aby: 1) zapobiec uszkodzeniom spowodowanym zm´czeniem materia∏u lub zu˝yciem cz´Êci, bioràc pod uwag´ ich u˝ytkowanie zgodne z przeznaczeniem; 2) mog∏y wytrzymaç przecià˝enie podczas prób statycznych, nie wykazujàc trwa∏ych odkszta∏ceƒ lub innych uszkodzeƒ.
Stosowane materia∏y powinny byç dobrane odpowiednio do Êrodowiska pracy maszyny przewidywanego przez producenta, ze szczególnym uwzgl´dnieniem korozji, Êcierania, udarów, skrajnych temperatur, zm´czenia materia∏u, kruchoÊci i starzenia.
W celu zapewnienia odpowiedniego poziomu bezpieczeƒstwa, w obliczeniach wytrzyma∏oÊciowych maszyny nale˝y uwzgl´dniaç wartoÊci wspó∏czynnika przecià˝enia dla prób statycznych.
Dla wspó∏czynnika, o którym mowa w ust. 5, przyjmuje si´ zazwyczaj nast´pujàce wartoÊci dla: Poz. 1228 1) r´cznie obs∏ugiwanych maszyn i osprz´tu do podnoszenia — 1,5; 2) innych maszyn — 1,
§
Maszyna powinna byç poddana, bez uszkodzenia, próbom dynamicznym pod maksymalnym obcià˝eniem równym udêwigowi pomno˝onemu przez wspó∏czynnik przecià˝enia dla prób dynamicznych. Wspó∏czynnik ten dobiera si´ w celu zapewnienia bezpieczeƒstwa, a jego wartoÊç przyjmuje si´ zazwyczaj jako 1,
Próby dynamiczne przeprowadza si´ przy pr´dkoÊciach nominalnych ustalonych przez producenta.
Je˝eli obwód sterowania maszyny pozwala na kilka jednoczesnych ruchów, próby dynamiczne powinny byç przeprowadzone w najmniej sprzyjajàcych warunkach, zwykle przy kojarzeniu odpowiednich ruchów. §
Krà˝ki, b´bny i ko∏a powinny mieç Êrednic´ odpowiednià do wymiarów i kszta∏tu liny lub ∏aƒcucha.
B´bny i ko∏a,

ust. 1, powinny byç zaprojektowane, wykonane i zainstalowane tak, aby wspó∏pracujàce z nimi liny lub ∏aƒcuchy zosta∏y na nie nawini´te i nie spada∏y.

Liny u˝ywane bezpoÊrednio do podnoszenia lub podtrzymywania ∏adunków nie powinny mieç splotów poza koƒcówkami. Sploty dopuszcza si´ jedynie w przypadku instalacji zaprojektowanych do regularnej adaptacji, w zale˝noÊci od potrzeb.
Ca∏e liny i koƒcówki powinny mieç wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa dobrany tak, aby zapewniç odpowiedni poziom bezpieczeƒstwa. WartoÊç tego wspó∏czynnika wynosi zwykle
¸aƒcuchy do podnoszenia ∏adunku powinny mieç wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa dobrany tak, aby zapewniç odpowiedni poziom bezpieczeƒstwa — wartoÊç tego wspó∏czynnika wynosi zwykle
Aby zweryfikowaç dobór odpowiedniego wspó∏czynnika, o którym mowa w ust. 4 i 5, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien, dla ka˝dego typu ∏aƒcucha i liny zastosowanych bezpoÊrednio do podnoszenia ∏adunku, jak równie˝ dla koƒcówek lin, przeprowadziç odpowiednie badania lub zleciç ich przeprowadzenie. §
Wymiary osprz´tu do podnoszenia i jego cz´Êci powinny byç dobrane ze szczególnym uwzgl´dnieniem procesów zm´czenia i starzenia materia∏u w okreÊlonej liczbie cykli roboczych, odpowiadajàcej oczekiwanemu okresowi u˝ytkowania, okreÊlonemu w warunkach pracy dla danego zastosowania, przy czym: 1) wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa lin stalowych z koƒcówkami powinien byç dobrany tak, aby zapewniç odpowiedni poziom bezpieczeƒstwa; wartoÊç wspó∏czynnika wynosi zwykle 5; sploty lub p´tle mogà wystàpiç wy∏àcznie w koƒcówkach lin; Dziennik Ustaw Nr 199 — 10806 — 2) je˝eli u˝ywa si´ ∏aƒcuchów o ogniwach spawanych lub zgrzewanych, powinny byç to ∏aƒcuchy o ogniwach krótkich; wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa dla tych ∏aƒcuchów dobiera si´ tak, aby zapewniç odpowiedni poziom bezpieczeƒstwa; wartoÊç wspó∏czynnika wynosi zwykle 4; 3) wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa dla w∏ókiennych lin lub zawiesi zale˝y od materia∏u, z którego sà wykonane, metody wykonania, wymiarów i zastosowania; wspó∏czynnik ten dobiera si´ tak, aby zapewniç odpowiedni poziom bezpieczeƒstwa; wartoÊç wspó∏czynnika wynosi zwykle 7, pod warunkiem ˝e u˝yte materia∏y sà wysokiej jakoÊci, a metoda produkcji jest odpowiednia do zamierzonego stosowania; 4) je˝eli materia∏y,

pkt 3, nie sà wysokiej jakoÊci i metoda produkcji nie jest odpowiednia, wartoÊç wspó∏czynnika wymienionego w pkt 3 jest zwi´kszana, aby zapewniç równowa˝ny poziom bezpieczeƒstwa; 5) wszystkie elementy metalowe stanowiàce cz´Êç zawiesi lub stosowane wraz z zawiesiami powinny mieç wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa dobrany tak, aby zapewniç odpowiedni poziom bezpieczeƒstwa; wartoÊç wspó∏czynnika wynosi zwykle 4; 6) maksymalny udêwig zawiesia wieloci´gnowego jest okreÊlany na podstawie wspó∏czynnika bezpieczeƒstwa najs∏abszego ci´gna oraz liczby ci´gien i wspó∏czynnika zmniejszajàcego, który zale˝y od konfiguracji zawiesia. 2. W∏ókienne liny i zawiesia nie powinny mieç w´z∏ów, po∏àczeƒ i splotów poza koƒcówkami. Wyjàtek stanowià zawiesia ci´gnowe tworzàce zamkni´tà p´tl´ bez koƒca. 3. W celu zweryfikowania doboru w∏aÊciwego wspó∏czynnika bezpieczeƒstwa producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien dla ka˝dego typu elementów,

ust. 1 pkt 1—5 i ust. 2, przeprowadziç odpowiednie badania lub zleciç ich przeprowadzenie. §

Urzàdzenia sterujàce ruchem powinny dzia∏aç tak, aby maszyny, na których sà one zainstalowane, by∏y bezpieczne.
Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana lub wyposa˝ona w odpowiednie urzàdzenia, zapewniajàce w∏aÊciwà amplitud´ ruchu jej cz´Êci, nieprzekraczajàcà okreÊlonych granic. W przypadkach zagro˝enia dzia∏anie takiego urzàdzenia powinno byç poprzedzone ostrze˝eniem.
W przypadku gdy w tym samym miejscu mo˝na jednoczeÊnie manewrowaç kilkoma maszynami stacjonarnymi lub maszynami na szynach, mo˝e dojÊç do kolizji i aby temu zapobiec, nale˝y przy projektowaniu i wykonaniu maszyn uwzgl´dniç koniecznoÊç zamontowania uk∏adów zapobiegajàcych takiemu zagro˝eniu.
W przypadku cz´Êciowego albo ca∏kowitego zaniku zasilania energià lub zaprzestania kierowania Poz. 1228 maszynà przez operatora mechanizmy maszyny muszà tak zabezpieczaç ∏adunek, aby nie móg∏ si´ przesuwaç, stwarzajàc niebezpieczeƒstwo, lub nieoczekiwanie spadaç.
W normalnych warunkach pracy maszyny nie jest dopuszczalne, aby ∏adunek by∏ opuszczany wy∏àcznie za pomocà hamulca ciernego, z wyjàtkiem tych maszyn, których funkcja wymaga takiego sposobu dzia∏ania.
Urzàdzenia chwytajàce powinny byç zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby uniknàç przypadkowego opuszczenia ∏adunku. §
Usytuowanie stanowiska operatora maszyny powinno zapewniaç mu mo˝liwie najlepszy widok poruszajàcych si´ cz´Êci, w celu unikni´cia kolizji z osobami i sprz´tem lub innymi maszynami, które mogà pracowaç jednoczeÊnie i stwarzaç zagro˝enie.
Maszyna o ∏adunku prowadzonym powinna byç zaprojektowana i wykonana tak, aby ruch ∏adunku, podstawy ∏adunkowej lub przeciwwagi nie powodowa∏ urazów osób. §
Przemieszczanie si´ podstawy ∏adunkowej maszyny obs∏ugujàcej sta∏e przystanki powinno byç sztywno prowadzone do przystanków i przez przystanki. Uk∏ad no˝ycowy równie˝ jest traktowany jako sztywne prowadzenie. §
Je˝eli na podstaw´ ∏adunkowà majà wst´p osoby, to podstawa ∏adunkowa maszyny podczas wchodzenia na nià musi pozostaç nieruchoma, w szczególnoÊci podczas za∏adunku i roz∏adunku.
Ró˝nica poziomów mi´dzy podstawà ∏adunkowà maszyny a obs∏ugiwanym pomostem nie mo˝e stwarzaç ryzyka potkni´cia. §
W celu spe∏nienia wymagaƒ,

§ 97ust.

2, je˝eli jest to konieczne, strefa przemieszczania powinna byç niedost´pna podczas normalnego trybu pracy.

Je˝eli podczas kontroli lub konserwacji istnieje ryzyko, ˝e osoby znajdujàce si´ pod lub nad podstawà ∏adunkowà mogà zostaç przygniecione, nale˝y zapewniç dostatecznie du˝o wolnej przestrzeni, wykorzystujàc do tego celu specjalnà kapsu∏´ ochronnà lub urzàdzenie mechaniczne blokujàce ruch podstawy ∏adunkowej. §
Maszyna powinna byç zaprojektowana i wykonana tak, aby uniemo˝liwiç zsuni´cie lub upadek ∏adunku z podstawy ∏adunkowej. §
Nale˝y wyeliminowaç ryzyko kontaktu osób znajdujàcych si´ na przystankach z przemieszczajàcà si´ podstawà ∏adunkowà lub innymi cz´Êciami ruchomymi.
Je˝eli istnieje ryzyko wpadni´cia osób do strefy przemieszczania, gdy na przystanku nie ma podstawy ∏adunkowej, nale˝y zamontowaç os∏ony zapobiegajàce takiemu ryzyku. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10807 —
Os∏ony nie mogà otwieraç si´ w kierunku strefy przemieszczania. Powinny one byç wyposa˝one w urzàdzenie ryglujàce sterowane poprzez po∏o˝enie podstawy ∏adunkowej, która uniemo˝liwia: 1) niebezpieczne ruchy podstawy ∏adunkowej, dopóki os∏ony nie sà zamkni´te i zaryglowane; 2) niebezpieczne otwarcie os∏ony, dopóki podstawa ∏adunkowa nie zatrzyma si´ na odpowiednim przystanku. §
W momencie wprowadzania do obrotu lub oddawania do u˝ytku maszyny podnoszàcej lub osprz´tu do podnoszenia producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel powinien zapewniç, przez podj´cie w∏aÊciwych Êrodków lub zlecenie ich wykonania, aby maszyny lub osprz´t noÊny w stanie gotowym do u˝ytku, obs∏ugiwane r´cznie jak i nap´dzane mechanicznie, mog∏y spe∏niaç swoje funkcje w sposób bezpieczny.
Próby statyczne i dynamiczne powinny byç przeprowadzone dla wszystkich maszyn podnoszàcych gotowych do oddania do u˝ytku.
Je˝eli maszyna nie mo˝e byç zmontowana w zak∏adzie producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela, nale˝y podjàç w∏aÊciwe Êrodki w miejscu u˝ytkowania maszyny. W pozosta∏ych przypadkach Êrodki te mogà zostaç podj´te w zak∏adzie producenta albo w miejscu u˝ytkowania maszyny. §
Do sterowania ruchem maszyny z nap´dem innym ni˝ r´czny lub ruchem jej wyposa˝enia nale˝y stosowaç urzàdzenia sterujàce, wymagajàce sta∏ego oddzia∏ywania na nie przez operatora.
W przypadku wykonywania ruchów cz´Êciowych lub pe∏nych, przy których nie istnieje ryzyko zwiàzane z mo˝liwoÊcià kolizji ∏adunku lub maszyny, urzàdzenia,

ust. 1, mo˝na zastàpiç urzàdzeniami sterujàcymi umo˝liwiajàcymi automatyczne zatrzymywanie w wybranych po∏o˝eniach, bez sta∏ego oddzia∏ywania przez operatora na urzàdzenie sterujàce. §

Maszyna z nap´dem innym ni˝ r´czny o maksymalnym udêwigu nie mniejszym ni˝ 1 000 kg lub o momencie wywracajàcym nie mniejszym ni˝ 40 000 Nm powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenia ostrzegajàce kierowc´ i zapobiegajàce niebezpiecznym ruchom, w przypadku: 1) przecià˝enia maszyny spowodowanego przekroczeniem maksymalnego udêwigu lub 2) przecià˝enia maszyny spowodowanego przekroczeniem maksymalnego dopuszczalnego momentu na skutek obcià˝enia; 3) przekroczenia momentu wywracajàcego. §
W instalacjach transportu linowego, liny noÊne, liny nap´dowe i liny noÊno-nap´dowe powinny byç podtrzymywane przez obcià˝nik lub przez urzàdzenie umo˝liwiajàce nieprzerwanà kontrol´ naciàgu. Poz. 1228 §
Ka˝dy odcinek ∏aƒcucha, liny lub pasa nieb´dàcy cz´Êcià zespo∏u powinien byç oznakowany.
Je˝eli nie jest mo˝liwe oznakowanie ka˝dego odcinka ∏aƒcucha, liny lub pasa nieb´dàcego cz´Êcià zespo∏u, powinny one mieç zamocowanà na sta∏e tabliczk´ lub nieusuwalny pierÊcieƒ z podanà nazwà i adresem producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela oraz dane identyfikacyjne odpowiedniego Êwiadectwa.
Âwiadectwo, o którym mowa w ust. 2, powinno zawieraç co najmniej: 1) nazw´ i adres producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela; 2) opis ∏aƒcucha lub liny, zawierajàcy: a) wymiary nominalne, b) rodzaj konstrukcji, c) materia∏y u˝yte do wykonania oraz wszelkie specjalne procesy obróbki metalurgicznej, jakim zosta∏y poddane; 3) zastosowane metody badaƒ; 4) informacje o maksymalnym obcià˝eniu ∏aƒcucha lub liny podczas pracy — w stosunku do zastosowaƒ zgodnych z przeznaczeniem mo˝e byç podany szereg odpowiednich wartoÊci. §
Osprz´t do podnoszenia powinien zawieraç informacje dotyczàce maksymalnego udêwigu oraz rodzaju materia∏u, w przypadku gdy informacja taka jest niezb´dna do bezpiecznego u˝ytkowania.
Je˝eli na osprz´cie do podnoszenia nie jest mo˝liwe umieszczenie oznakowania, informacje,

ust. 1, powinny byç podane na tabliczce lub w inny sposób i trwale przymocowane do osprz´tu. 3. Informacje,

ust. 1, powinny byç czytelne i umieszczone w taki sposób, aby nie mog∏y ulec zniszczeniu wskutek Êcierania ani te˝ obni˝yç wytrzyma∏oÊci osprz´tu do podnoszenia. § 109. 1. Na maszynie podnoszàcej oprócz danych,

§ 56

i 57, powinny byç podane, w sposób widoczny, czytelny i nieusuwalny, zapisane w formie niezakodowanej dane dotyczàce udêwigu maksymalnego.

Je˝eli udêwig maksymalny zale˝y od konfiguracji maszyny, ka˝de stanowisko kierowcy powinno byç zaopatrzone w tablic´ obcià˝eƒ okreÊlajàcà nominalny udêwig dla ka˝dego uk∏adu maszyny — wskazany jest zapis w formie wykresu lub tabeli.
Maszyna przeznaczona do podnoszenia jedynie towarów, zaopatrzona w podstaw´ ∏adunkowà, umo˝liwiajàcà dost´p osobom, powinna byç wyposa˝ona w czytelne i nieusuwalne ostrze˝enia zabraniajàce podnoszenia osób. Ostrze˝enia te powinny byç widoczne z ka˝dego miejsca, z którego mo˝liwy jest dost´p. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10808 — Poz. 1228 §
Ka˝dy element osprz´tu do podnoszenia lub ka˝da niepodzielna partia tego osprz´tu powinny byç zaopatrzone w instrukcj´ zawierajàcà co najmniej informacje dotyczàce: §
Urzàdzenia sterujàce przyspieszeniem i hamowaniem maszyn poruszajàcych si´ po szynach powinny byç obs∏ugiwane r´cznie. Urzàdzenie czuwakowe mo˝e byç obs∏ugiwane nogà. 1) normalnych warunków ich u˝ytkowania;
Urzàdzenia sterujàce zmechanizowanej obudowy kroczàcej powinny byç zaprojektowane i zainstalowane tak, aby podczas przemieszczania si´ obudowy operator znajdowa∏ si´ pod os∏onà nieruchomego segmentu obudowy. 2) zasad obs∏ugi, monta˝u i konserwacji; 3) ograniczeƒ w stosowaniu, zw∏aszcza w przypadku takiego osprz´tu do podnoszenia jak chwytaki magnetyczne i pró˝niowe, które nie spe∏niajà wymagaƒ okreÊlonych w § 96 ust. 6; 4) zastosowanych wspó∏czynników dla prób statycznych. §
Instrukcja maszyny podnoszàcej, oprócz informacji,

§ 59

, powinna zawieraç: 1) charakterystyk´ technicznà maszyny, a zw∏aszcza:

a)maksymalny udêwig i kopi´ tablicy obcià˝eƒ lub tabel´ obcià˝eƒ, o której mowa w § 109 ust. 2, je˝eli sà one stosowane,
b)reakcje na podporach lub zakotwiczeniach oraz charakterystyk´ torów,
c)okreÊlenie obcià˝enia balastowego, je˝eli jest zastosowane, i sposób jego mocowania; 2) dziennik eksploatacji, je˝eli nie jest dostarczony wraz z maszynà; 3) wskazówki dotyczàce u˝ytkowania maszyny, zw∏aszcza w przypadkach, kiedy operator maszyny nie mo˝e bezpoÊrednio widzieç podnoszonego ∏adunku; 4) sprawozdanie z prób wyszczególniajàce próby statyczne i dynamiczne przeprowadzone przez lub dla producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela, o ile ma to zastosowanie; 5) niezb´dne instrukcje do wykonania czynnoÊci,

§ 103

, przed oddaniem do u˝ytku — w przypadku maszyn, które nie sà montowane w zak∏adzie producenta w postaci, w jakiej b´dà u˝ytkowane. Rozdzia∏ 6 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, dotyczàce maszyn przeznaczonych do pracy pod ziemià §

Maszyna przeznaczona do prac pod ziemià powinna byç zaprojektowana i wykonana zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi w niniejszym rozdziale. §
Obudowy zmechanizowane kroczàce powinny byç zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby w trakcie poruszania utrzymywa∏y okreÊlony kierunek ruchu i nie ulega∏y poÊlizgowi przed obcià˝eniem, podczas obcià˝enia ani po usuni´ciu obcià˝enia.
Obudowy zmechanizowane,

ust. 1, powinny byç wyposa˝one w zakotwiczenia p∏yt górnych poszczególnych stojaków hydraulicznych oraz pozwalaç na swobodne poruszanie si´ osób nara˝onych. 3. Urzàdzenia,

ust. 2, powinny byç zabezpieczone przed ich przypadkowym uruchomieniem. §

Maszyna samobie˝na poruszajàca si´ po szynach, przeznaczona do pracy pod ziemià, powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenia czuwakowe dzia∏ajàce na obwód sterujàcy ruchem maszyny w taki sposób, aby ruch zosta∏ zatrzymany, je˝eli kierowca utraci nad nim kontrol´. §
Przepis § 85 pkt 2 stosuje si´ do maszyn zawierajàcych cz´Êci wysoce ∏atwopalne.
System hamulcowy maszyny przeznaczonej do wykonywania prac pod ziemià nie mo˝e powodowaç iskrzenia i nie mo˝e powodowaç po˝arów.
Maszyna przeznaczona do wykonywania prac pod ziemià zaopatrzona w silniki spalinowe powinna byç wyposa˝ona wy∏àcznie w silniki na paliwo o niskiej pr´˝noÊci par, w których nie powstajà iskry pochodzenia elektrycznego.
Spaliny z silników spalinowych maszyn przeznaczonych do wykonywania prac pod ziemià nie mogà byç odprowadzane w gór´. Rozdzia∏ 7 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, dotyczàce szczególnych zagro˝eƒ wynikajàcych z podnoszenia i przenoszenia osób §
W celu wyeliminowania zagro˝enia zwiàzanego z podnoszeniem i przenoszeniem osób przez maszyn´ musi ona byç zaprojektowana i wykonana zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi w niniejszym rozdziale. §
Podstawa ∏adunkowa, w∏àcznie z klapami, powinna zapewniç wytrzyma∏oÊç i przestrzeƒ odpowiadajàce maksymalnej liczbie osób i maksymalnemu udêwigowi okreÊlonym przez producenta.
WartoÊci wspó∏czynników bezpieczeƒstwa,

§ 94ust.

4 i 5 oraz w § 95 ust. 1, w stosunku do maszyn przeznaczonych do podnoszenia i przenoszenia osób nale˝y podwoiç.

Maszyna przeznaczona do podnoszenia osób lub osób i towarów powinna byç wyposa˝ona w system zawieszenia lub podparcia podstawy ∏adunkowej, zaprojektowany i wykonany tak, aby zapewniç bezpieczeƒstwo i zapobiec ryzyku upadku podstawy ∏adunkowej. Dziennik Ustaw Nr 199 — 10809 —
Przy zastosowaniu lin lub ∏aƒcuchów do zawieszania podstawy ∏adunkowej wymagane sà co najmniej dwie niezale˝ne liny lub ∏aƒcuchy, ka˝de ci´gno z w∏asnym zamocowaniem.
Wymagania okreÊlone w § 105 stosuje si´ do maszyn z nap´dem innym ni˝ r´czny, przeznaczonych do podnoszenia i przenoszenia osób, bez wzgl´du na maksymalny udêwig i moment wywracajàcy.
Przepisu ust. 5 nie stosuje si´ do maszyn, dla których producent mo˝e wykazaç, ˝e nie istnieje ryzyko przecià˝enia lub wywrócenia si´. §
Je˝eli wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa nie nakazujà stosowania innych rozwiàzaƒ, przyjmuje si´ ogólnà zasad´, ˝e podstawa ∏adunkowa powinna byç tak zbudowana, aby osoby znajdujàce si´ w jej wn´trzu mia∏y mo˝liwoÊç sterowania ruchem w gór´ lub w dó∏, a w niektórych przypadkach równie˝ w innych kierunkach.
W czasie dzia∏ania maszyny urzàdzenia sterujàce,

ust. 1, powinny spe∏niaç funkcj´ nadrz´dnà w stosunku do wszystkich innych urzàdzeƒ sterujàcych tymi samymi ruchami, z wyjàtkiem urzàdzenia do zatrzymywania awaryjnego.

Urzàdzenia sterujàce tymi samymi ruchami powinny byç urzàdzeniami wymagajàcymi podtrzymywania, z wyjàtkiem przypadków, gdy podstawa ∏adunkowa jest ca∏kowicie obudowana. Poz. 1228 §
Budowa podstawy ∏adunkowej powinna wykluczyç kontakt osób lub przedmiotów znajdujàcych si´ wewnàtrz podstawy ∏adunkowej lub na niej z jakimikolwiek sta∏ymi lub ruchomymi elementami. Je˝eli to konieczne, w celu spe∏nienia niniejszych warunków podstawa ∏adunkowa powinna byç ca∏kowicie zabudowana, z drzwiami wyposa˝onymi w urzàdzenie blokujàce, zapobiegajàce niebezpiecznym ruchom podstawy ∏adunkowej, je˝eli drzwi nie sà zamkni´te. Je˝eli podstawa ∏adunkowa zatrzymuje si´ mi´dzy przystankami, co grozi wypadni´ciem osób z podstawy ∏adunkowej, drzwi powinny pozostaç zamkni´te.
Je˝eli jest to konieczne, maszyna powinna byç wyposa˝ona w urzàdzenia zapobiegajàce niekontrolowanemu ruchowi podstawy ∏adunkowej w gór´ bàdê w dó∏. Urzàdzenia te powinny zatrzymaç podstaw´ ∏adunkowà obcià˝onà maksymalnym udêwigiem i przy maksymalnej mo˝liwej do przewidzenia pr´dkoÊci.
Zatrzymywanie nie mo˝e wywo∏ywaç efektów szkodliwych dla pasa˝erów, bez wzgl´du na warunki obcià˝enia. §
Urzàdzenia sterujàce na przystankach, poza urzàdzeniami w∏àczajàcymi si´ w przypadku awarii, nie mogà inicjowaç ruchu podstawy ∏adunkowej: 1) podczas dzia∏ania urzàdzeƒ sterujàcych na podstawie ∏adunkowej; 2) gdy podstawa ∏adunkowa nie znajduje si´ na przystanku. §
Maszyna przeznaczona do podnoszenia i przenoszenia osób powinna byç zaprojektowana, wykonana i wyposa˝ona tak, aby przyspieszenie lub zwalnianie podstawy ∏adunkowej nie powodowa∏y zagro˝enia dla osób. §
Os∏ony na przystankach i os∏ony podstawy ∏adunkowej powinny zapewniç bezpieczne przemieszczanie si´ do i z podstawy ∏adunkowej, z uwzgl´dnieniem mo˝liwej do przewidzenia masy towarów i liczby osób, jakie b´dà podnoszone. §
Podstawa ∏adunkowa nie mo˝e przechyliç si´ tak, aby zagra˝a∏o to wypadni´ciem pasa˝erów, równie˝ w trakcie ruchu maszyny wraz z podstawà ∏adunkowà. §
Na podstawie ∏adunkowej nale˝y umieÊciç informacje niezb´dne dla zapewnienia bezpieczeƒstwa, w tym:
Je˝eli podstawa ∏adunkowa zosta∏a zaprojektowana jako stanowisko pracy, powinny zostaç wykonane zabezpieczenia zapewniajàce statecznoÊç i zapobiegajàce niebezpiecznym ruchom. 2) maksymalny udêwig.
Je˝eli Êrodki,

§ 48

, sà niewystarczajàce, podstawy ∏adunkowe powinny zostaç wyposa˝one w takà liczb´ punktów zaczepienia, która zapewni bezpieczeƒstwo liczbie osób dopuszczalnej dla danej podstawy ∏adunkowej. Punkty zaczepienia powinny byç wystarczajàco mocne do zastosowania Êrodków ochrony indywidualnej zapobiegajàcych wypadni´ciu.

Wszelkie klapy w pod∏odze lub suficie oraz wszystkie drzwi powinny byç zamontowane w sposób zapobiegajàcy przypadkowemu otwarciu i powinny otwieraç si´ w kierunku wykluczajàcym wypadni´cie osób w razie ich nag∏ego otwarcia. §
Je˝eli istnieje zagro˝enie spowodowane mo˝liwoÊcià spadania przedmiotów na podstaw´ ∏adunkowà, to powinna mieç ona dach ochronny. 1) liczb´ osób dopuszczalnà dla podstawy ∏adunkowej; Rozdzia∏ 8 Procedury oceny zgodnoÊci oraz minimalne kryteria, jakie powinny byç uwzgl´dnione przy notyfikowaniu jednostek §
W celu poÊwiadczenia zgodnoÊci maszyny z przepisami rozporzàdzenia, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel stosuje jednà z procedur oceny zgodnoÊci,

ust. 2—

Je˝eli maszyna nie jest wymieniona w za∏àczniku nr 5 do rozporzàdzenia, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel stosuje procedur´ oceny zgodnoÊci po∏àczonà z kontrolà wewn´trznà na etapie wykonania maszyny, o której mowa w pkt 1 za∏àcznika nr 6 do rozporzàdzenia.
W przypadku gdy maszyna jest wymieniona w za∏àczniku nr 5 do rozporzàdzenia i zosta∏a wyprodukowana zgodnie z normami zharmonizowanymi oraz pod warunkiem, ˝e normy te obejmujà wszystkie Dziennik Ustaw Nr 199 — 10810 — odpowiednie zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel stosuje jednà z nast´pujàcych procedur: 1) procedur´ oceny zgodnoÊci po∏àczonà z kontrolà wewn´trznà na etapie wykonania maszyny, o której mowa w pkt 1 za∏àcznika nr 6 do rozporzàdzenia; 2) procedur´ badania typu WE, o której mowa w pkt 2 za∏àcznika nr 6 do rozporzàdzenia, wraz z kontrolà wewn´trznà na etapie wykonania maszyny, o której mowa w pkt 1.3 za∏àcznika nr 6 do rozporzàdzenia; 3) procedur´ pe∏nego zapewnienia jakoÊci, o której mowa w pkt 3 za∏àcznika nr 6 do rozporzàdzenia.
W przypadku gdy maszyna jest wymieniona w za∏àczniku nr 5 do rozporzàdzenia i nie zosta∏a wyprodukowana zgodnie z normami zharmonizowanymi lub zosta∏a wyprodukowana jedynie cz´Êciowo zgodnie z takimi normami, lub normy zharmonizowane nie obejmujà wszystkich istotnych zasadniczych wymagaƒ w zakresie bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, lub nie istniejà normy zharmonizowane dla danej maszyny, producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel stosuje jednà z nast´pujàcych procedur: 1) procedur´ badania typu WE, o której mowa w pkt 2 za∏àcznika nr 6 do rozporzàdzenia, wraz z kontrolà wewn´trznà na etapie wykonania maszyny, o której mowa w pkt 1.3 za∏àcznika nr 6 do rozporzàdzenia; 2) procedur´ pe∏nego zapewnienia jakoÊci, o której mowa w pkt 3 za∏àcznika nr 6 do rozporzàdzenia. §
Jednostka notyfikowana, jej kierownik i pracownicy odpowiedzialni za przeprowadzanie oceny zgodnoÊci nie powinni byç projektantami, producentami, dostawcami ani instalatorami maszyn, które oceniajà, ani upowa˝nionymi przedstawicielami ˝adnej z tych stron. Nie powinni byç bezpoÊrednio zaanga˝owani w projektowanie, wytwarzanie, sprzeda˝ i konserwacj´ maszyn, nie powinni te˝ byç przedstawicielami stron przeprowadzajàcych te czynnoÊci.
Przepis ust. 1 nie wy∏àcza mo˝liwoÊci wymiany informacji technicznych mi´dzy producentem a jednostkà notyfikowanà.
Jednostka notyfikowana i jej pracownicy powinni przeprowadzaç ocen´ zgodnoÊci, wykazujàc najwy˝szy stopieƒ rzetelnoÊci zawodowej i kompetencji technicznej. Poz. 1228
Pracownicy jednostki notyfikowanej powinni podejmowaç dzia∏ania w sposób niezale˝ny, bezstronny i przestrzegaç zasady równoprawnego traktowania podmiotów uczestniczàcych w procesie oceny zgodnoÊci.
Jednostka notyfikowana powinna mieç do dyspozycji niezb´dnych pracowników i odpowiednie wyposa˝enie umo˝liwiajàce w∏aÊciwe wykonanie zadaƒ technicznych i administracyjnych zwiàzanych z ocenà zgodnoÊci, a tak˝e powinna mieç dost´p do sprz´tu wymaganego do przeprowadzenia badaƒ specjalistycznych.
Pracownicy jednostki notyfikowanej odpowiedzialni za dokonywanie oceny zgodnoÊci powinni odbyç przeszkolenie w tym zakresie, a tak˝e posiadaç: 1) wiedz´ niezb´dnà do przeprowadzania badaƒ oraz odpowiednie doÊwiadczenie w ich przeprowadzaniu; 2) umiej´tnoÊç sporzàdzania certyfikatów, protoko∏ów i sprawozdaƒ wymaganych w celu udokumentowania przeprowadzonych badaƒ.
Jednostka notyfikowana powinna zapewniaç: 1) ochron´ informacji zawodowych uzyskanych przez pracowników podczas wykonywania zadaƒ okreÊlonych w rozporzàdzeniu, z wyjàtkiem wspó∏pracy z w∏aÊciwymi organami administracji publicznej; 2) uczestnictwo, bezpoÊrednie lub za poÊrednictwem przedstawicieli, w pracach normalizacyjnych i wspó∏prac´ jednostek notyfikowanych.
W przypadku zaprzestania dzia∏alnoÊci jednostka notyfikowana przekazuje dokumentacj´ jej klientów do innej jednostki notyfikowanej. Rozdzia∏ 9 Przepisy koƒcowe §
Traci moc rozporzàdzenie Ministra Gospodarki z dnia 20 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagaƒ dla maszyn i elementów bezpieczeƒstwa (Dz. U. Nr 259, poz. 2170). §
Rozporzàdzenie wchodzi w ˝ycie z dniem 29 grudnia 2009 r. Minister Gospodarki: W. Pawlak Dziennik Ustaw Nr 199 — 10811 — Poz. 1228 Za∏àczniki do rozporzàdzenia Ministra Gospodarki z dnia 21 paêdziernika 2008 r. (poz. 1228) Za∏àcznik nr 1 ORIENTACYJNY WYKAZ ELEMENTÓW BEZPIECZE¡STWA
Os∏ony od∏àczanych mechanicznych wa∏ów nap´dowych.
Urzàdzenia ochronne przeznaczone do wykrywania obecnoÊci osób.
Nap´dzane mechanicznie ruchome os∏ony blokujàce przeznaczone do zastosowania w maszynach,

pkt 9—11 za∏àcznika nr 5 do rozporzàdzenia. 4. Uk∏ady logiczne zapewniajàce funkcje bezpieczeƒstwa. 5. Zawory z dodatkowymi Êrodkami do wykrywania uszkodzeƒ, przeznaczone do sterowania niebezpiecznymi ruchami maszyny. 6. Instalacje wyciàgowe przeznaczone do usuwania zanieczyszczeƒ wydzielanych przez maszyny. 12. Ograniczniki energii i urzàdzenia nadmiarowe wymagane stosownie do § 42, § 83 i § 96 rozporzàdzenia. 13. Uk∏ady i urzàdzenia zmniejszajàce emisj´ ha∏asu i drgaƒ. 14. Konstrukcje chroniàce przed skutkami wywrócenia (ROPS). 15. Konstrukcje chroniàce przed spadajàcymi przedmiotami (FOPS). 16. Urzàdzenia obur´cznego sterowania. 17. Elementy maszyn zaprojektowanych do podnoszenia lub opuszczania osób mi´dzy ró˝nymi przystankami, takie jak:

a)urzàdzenia ryglujàce drzwi przystankowe, 7. Os∏ony i urzàdzenia ochronne zaprojektowane w celu ochrony osób przed zagro˝eniami powodowanymi przez cz´Êci ruchome zwiàzane z prawid∏owà pracà maszyny.
b)urzàdzenia chroniàce jednostk´ przenoszàcà ∏adunek przed upadkiem lub niekontrolowanym ruchem w gór´, 8. Urzàdzenia monitorujàce do kontroli obcià˝enia i przemieszczania w maszynach podnoszàcych.
d)zderzaki z akumulacjà energii z charakterystykà nieliniowà lub z t∏umieniem ruchu powrotnego, 9. Systemy ograniczajàce majàce za zadanie utrzymanie osób w siedziskach. 10. Urzàdzenia do zatrzymania awaryjnego. 11. Uk∏ady do roz∏adowywania ∏adunków elektrostatycznych zapobiegajàce gromadzeniu si´ potencjalnie niebezpiecznych ∏adunków elektrostatycznych.
c)ograniczniki pr´dkoÊci,
e)zderzaki rozpraszajàce energi´,
f)urzàdzenia zabezpieczajàce zainstalowane na si∏ownikach hydraulicznych uk∏adów nap´dowych, je˝eli sà stosowane jako urzàdzenia zapobiegajàce upadkom,
g)elektryczne urzàdzenia zabezpieczajàce w postaci ∏àczników bezpieczeƒstwa zawierajàcych elementy elektroniczne. Za∏àcznik nr 2 DOKUMENTACJA TECHNICZNA 1. Dokumentacja techniczna maszyny 1.1. Dokumentacja techniczna powinna wykazaç, ˝e maszyna spe∏nia wymagania,

rozporzàdzeniu. Dokumentacja techniczna powinna obejmowaç projektowanie, wytwarzanie i dzia∏anie maszyny w zakresie koniecznym do tej oceny. Dokumentacja techniczna powinna byç przygotowana przynajmniej w jednym z oficjalnych j´zyków Unii Europejskiej, z wyjàtkiem instrukcji dla maszyny, do której majà zastosowanie przepisy § 58 rozporzàdzenia. 1.

Dokumentacja techniczna obejmuje: 1.2.
dokumentacj´ konstrukcyjnà zawierajàcà: 1.2.1.
ogólny opis maszyny; 1.2.1.
rysunek zestawieniowy maszyny i schematy obwodów sterowania, jak równie˝ istotne opisy i objaÊnienia niezb´dne do zrozumienia dzia∏ania maszyny; 1.2.1.
rysunki szczegó∏owe, wraz z do∏àczonymi obliczeniami, wynikami badaƒ, certyfikatami itp., niezb´dne do sprawdzenia zgodnoÊci maszyny z zasadniczymi wymaganiami w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeƒstwa; 1.2.1.
dokumentacj´ oceny ryzyka przedstawiajàcà zastosowanà procedur´ zawierajàcà: 1.2.1.4.
wykaz zasadniczych wymagaƒ w zakresie Dziennik Ustaw Nr 199 — 10812 — ochrony zdrowia i bezpieczeƒstwa, które majà zastosowanie do maszyny; 1.2.1.4.
opis Êrodków wdro˝onych w celu wyeliminowania zidentyfikowanych zagro˝eƒ lub zmniejszenia ryzyka oraz wskazanie ryzyka resztkowego zwiàzanego z maszynà, je˝eli ma to zastosowanie; 1.2.1.
zastosowane normy i inne specyfikacje techniczne, wskazujàce zasadnicze wymagania w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeƒstwa obj´te tymi normami; 1.2.1.
wszelkie sprawozdania techniczne podajàce wyniki badaƒ przeprowadzonych przez producenta albo przez jednostk´ wybranà przez producenta lub jego upowa˝nionego przedstawiciela; 1.2.1.
kopi´ instrukcji maszyny; 1.2.1.
deklaracj´ w∏àczenia wmontowanej maszyny nieukoƒczonej i odpowiednià instrukcj´ monta˝u takiej maszyny, je˝eli ma to zastosowanie; 1.2.1.
kopi´ deklaracji zgodnoÊci WE maszyn lub innych wyrobów w∏àczonych do maszyny, je˝eli ma to zastosowanie; 1.2.1.
kopi´ deklaracji zgodnoÊci WE; 1.2.
w przypadku produkcji seryjnej, Êrodki wewnàtrzzak∏adowe, jakie zostanà podj´te w celu zapewnienia zgodnoÊci maszyny z przepisami rozporzàdzenia. 1.
Producent musi przeprowadziç odpowiednie badania i próby cz´Êci sk∏adowych, osprz´tu lub gotowych maszyn, aby ustaliç, czy ich projekt lub wykonanie pozwalajà na bezpieczny monta˝ i oddanie maszyny do u˝ytku. Odpowiednie sprawozdania i wyniki podlegajà w∏àczeniu do dokumentacji technicznej. 1.
Dokumentacja techniczna powinna byç udost´pniana do wglàdu w∏aÊciwym organom krajowym przez okres przynajmniej 10 lat od daty produkcji maszyny lub, w przypadku produkcji seryjnej, od daty wyprodukowania ostatniego egzemplarza. 1.
Dokumentacja techniczna nie musi znajdowaç si´ na terytorium paƒstwa cz∏onkowskiego Unii Europejskiej i nie musi byç stale dost´pna w formie materialnej. Jednak˝e, powinno byç mo˝liwe jej skompletowanie i udost´pnienie w czasie wspó∏miernym do jej z∏o˝onoÊci przez osob´ wyznaczonà w deklaracji zgodnoÊci. 1.
Dokumentacja techniczna nie musi obejmowaç szczegó∏owych rysunków ani innych szczegól- Poz. 1228 nych informacji o podzespo∏ach u˝ytych do produkcji maszyny, o ile takie informacje nie sà niezb´dne przy sprawdzaniu zgodnoÊci z zasadniczymi wymaganiami w zakresie zdrowia i bezpieczeƒstwa. 1.
Niedope∏nienie obowiàzku przed∏o˝enia dokumentacji technicznej w odpowiedzi na prawid∏owo uzasadniony wniosek w∏aÊciwych organów krajowych mo˝e stanowiç wystarczajàcà podstaw´ do zakwestionowania zgodnoÊci danej maszyny z zasadniczymi wymaganiami w zakresie zdrowia i

Orzecznictwo do tego przepisu (7)

KIO 1866/10 §/Art 2008/1228

KIO 177/14 §/Art 2008/1228

I ACa 154/13 §/Art 2008/1228

KIO 30/15 §/Art 2008/1228

I Ca 21/17 §/Art 2008/1228

V AGa 429/21 §/Art 2008/1228

I ACa 409/14 §/Art 2008/1228

🔗 Do źródła urzędowego

Wyjaśnienie AI na podstawie urzędowego tekstu ustawy. Orientacyjne, nie zastępuje porady prawnej.

Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn

Dziennik Ustaw Nr 199 — 10787 — Poz. 1228 1228 ROZPORZÑDZENIE MINISTRA GOSPODARKI1) z dnia 21 paêdziernika 2008 r. w sprawie zasadniczych wymagaƒ dla maszyn2) Na podstawie art. 9 ustawy z dnia 30 sier

§ 1pkt 1 lit.

§ 127; 2.

§ 8ust.

§ 127

§ 10

§ 20ust.

§ 37ust.

§ 37ust.

§ 37ust.

§ 37ust.

§ 37ust.

§ 37ust.

§ 37ust.

§ 56ust.

§ 58ust.

§ 79

§ 56i 57, nale˝y zamie

§ 58

§ 97ust.

§ 56

§ 59

§ 103

§ 94ust.

§ 48

Orzecznictwo do tego przepisu (7)