Dziennik Ustaw Nr 154 Elektronicznie podpisany przez Grzegorz Paczowski Data: 2010.08.24 13:22:23 +02'00' — 11834 — Poz. 1033 1033 v.p l ROZPORZĄDZENIE MINISTRA EDUKACJI NARODOWEJ1) z dnia 29 lipca 2010 r. w sprawie podstaw programowych kształcenia w zawodach: elektromechanik, górnik eksploatacji otworowej, korektor i stroiciel instrumentów muzycznych, krawiec, mechanik precyzyjny, pszczelarz, technik górnictwa otworowego, technik informatyk, technik rachunkowości i zegarmistrz Na podstawie art. 22 ust. 2 pkt 2 lit. d ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (Dz. U. z 2004 r.
Nr 256, poz. 2572, z późn. zm.2)) zarządza się, co następuje:
1)elektromechanik — symbol cyfrowy 724[05];
§ 11. Określa się podstawy programowe kształcenia w następujących zawodach objętych klasyfikacją
zawodów szkolnictwa zawodowego, stanowiącą załącznik do rozporządzenia Ministra Edukacji Narodowej z dnia 26 czerwca 2007 r. w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego (Dz. U. Nr 124, poz. 860, z 2008 r. Nr 144, poz. 903 oraz z 2010 r. Nr 60, poz. 374):
3)korektor i stroiciel instrumentów muzycznych — symbol cyfrowy 311[01];
2)górnik eksploatacji otworowej — symbol cyfrowy 811[01]; .go
4)krawiec — symbol cyfrowy 743[01];
1)Minister Edukacji Narodowej kieruje działem administracji
6)pszczelarz — symbol cyfrowy 612[01];
7)technik górnictwa otworowego — symbol cyfrowy 311[14];
8)technik informatyk — symbol cyfrowy 312[01];
9)technik rachunkowości — symbol cyfrowy 412[01];
10)zegarmistrz — symbol cyfrowy 731[05].
2.Podstawy programowe, o których mowa w ust. 1, stanowią załączniki nr 1—10 do rozporządzenia. w. rcl rządowej — oświata i wychowanie, na podstawie § 1 ust. 2 rozporządzenia Prezesa Rady Ministrów z dnia 16 listopada 2007 r. w sprawie szczegółowego zakresu działania Ministra Edukacji Narodowej (Dz. U. Nr 216, poz. 1591).
2)Zmiany tekstu jednolitego wymienionej ustawy zostały ogłoszone w Dz. U. z 2004 r. Nr 273, poz. 2703 i Nr 281, poz. 2781, z 2005 r. Nr 17, poz. 141, Nr 94, poz. 788, Nr 122, poz. 1020, Nr 131, poz. 1091, Nr 167, poz. 1400 i Nr 249, poz. 2104, z 2006 r. Nr 144, poz. 1043, Nr 208, poz. 1532 i Nr 227, poz. 1658, z 2007 r. Nr 42, poz. 273, Nr 80, poz. 542, Nr 115, poz. 791, Nr 120, poz. 818, Nr 180, poz. 1280 i Nr 181, poz. 1292, z 2008 r. Nr 70, poz. 416, Nr 145, poz. 917, Nr 216, poz. 1370 i Nr 235, poz. 1618, z 2009 r.
Nr 6, poz. 33, Nr 31, poz. 206, Nr 56, poz. 458, Nr 157, poz. 1241 i Nr 219, poz. 1705 oraz z 2010 r. Nr 44, poz. 250, Nr 54, poz. 320, Nr 127, poz. 857 i Nr 148, poz. 991.
5)mechanik precyzyjny — symbol cyfrowy 731[03];
§ 2Rozporządzenie wchodzi w życie po upływie
14 dni od dnia ogłoszenia.
Minister Edukacji Narodowej: K. Hall Załączniki do rozporządzenia Ministra Edukacji Narodowej z dnia 29 lipca 2010 r. (poz. 1033) Załącznik nr 1 PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE ELEKTROMECHANIK SYMBOL CYFROWY 724[05] I. OPIS ZAWODU
1)interpretować podstawowe zjawiska i prawa z zakresu elektrotechniki, elektroniki i mechaniki;
6)dobierać narzędzia i przyrządy do wykonywanych prac;
2)rozpoznawać elementy i podzespoły elektryczne, elektroniczne i mechaniczne oraz maszyny i urządzenia elektryczne na podstawie wyglądu zewnętrznego oraz oznaczeń;
7)mierzyć podstawowe wielkości fizyczne, geometryczne i elektryczne;
3)dobierać materiały stosowane w budowie maszyn i urządzeń elektrycznych;
9)sprawdzać poprawność działania maszyn i urządzeń elektrycznych;
4)wykonywać prace z zakresu ręcznej i mechanicznej obróbki skrawaniem;
10)dokonywać przeglądów technicznych maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych; ww 1. W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent powinien umieć:
5)posługiwać się schematami ideowymi, montażowymi, rysunkami warsztatowymi oraz instrukcjami obsługi i dokumentacją techniczno-ruchową (DTR) maszyn i urządzeń elektrycznych;
8)wykonywać montaż mechaniczny i elektryczny maszyn i urządzeń elektrycznych;
Dziennik Ustaw Nr 154 — 11835 — Poz. 1033 BLOK: ELEKTROTECHNIKA I MECHANIKA
12)wykonywać naprawy główne maszyn i urządzeń elektrycznych;
1.Cele kształcenia
13)stosować przepisy prawa dotyczące wykonywanych zadań zawodowych;
14)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska;
15)organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
16)komunikować się z uczestnikami procesu pracy;
17)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy; v.p l
11)konserwować i naprawiać maszyny i urządzenia elektryczne;
Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)rozpoznawać na schematach i rysunkach elementy mechaniczne, pneumatyczne i hydrauliczne oraz podzespoły elektryczne i elektroniczne stosowane w maszynach i urządzeniach elektrycznych;
2)sporządzać szkice prostych części maszyn;
3)rozróżniać podstawowe materiały stosowane w konstrukcji maszyn i urządzeń elektrycznych;
4)interpretować podstawowe prawa z zakresu elektrotechniki i mechaniki;
19)korzystać z różnych źródeł informacji;
5)wyjaśniać zjawiska zachodzące w polu magnetycznym i elektromagnetycznym; .go
18)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
20)planować działalność gospodarczą.
Kształtowanie postaw przedsiębiorczych oraz przygotowanie do wejścia na rynek pracy powinno przebiegać zarówno w trakcie kształcenia zawodowego, jak i podczas realizacji zajęć edukacyjnych „Podstawy przedsiębiorczości”.
2.Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie elektromechanik powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:
7)mierzyć podstawowe wielkości geometryczne i elektryczne;
8)obliczać i szacować wartości wielkości elektrycznych w prostych obwodach prądu stałego i przemiennego;
9)analizować na podstawie schematów ideowych pracę prostych układów elektrycznych i elektronicznych; w. rcl
1)wykonywania przeglądów technicznych maszyn i urządzeń elektrycznych;
6)dobierać przyrządy pomiarowe do pomiaru wielkości geometrycznych i elektrycznych;
2)wykonywania montażu i demontażu podzespołów elektrycznych i mechanicznych w maszynach i urządzeniach elektrycznych;
10)łączyć na podstawie schematów układy elektryczne oraz elektroniczne;
3)przeprowadzania konserwacji i napraw maszyn i urządzeń elektrycznych;
11)mierzyć parametry podstawowych elementów elektrycznych i elektronicznych;
4)wykonywania napraw głównych maszyn i urządzeń elektrycznych;
12)analizować na podstawie wyników pomiarów pracę prostych układów elektrycznych i elektronicznych;
5)instalowania i użytkowania maszyn i urządzeń elektrycznych.
3.Zawód elektromechanik jest zawodem szerokoprofilowym, umożliwiającym specjalizację pod koniec okresu kształcenia. Szkoła określa umiejętności specjalistyczne, biorąc pod uwagę potrzeby regionalnego rynku pracy i zainteresowania uczniów.
Tematyka specjalizacji może dotyczyć:
13)rozpoznawać podzespoły, maszyny i urządzenia elektryczne na podstawie wyglądu zewnętrznego i oznaczeń;
14)określać funkcje podzespołów, maszyn i urządzeń elektrycznych na podstawie schematów ideowych;
15)rozróżniać parametry techniczne podzespołów, maszyn i urządzeń elektrycznych;
2)konserwacji i napraw urządzeń chłodniczych;
16)wykorzystywać dane zawarte na tabliczkach znamionowych maszyn i urządzeń elektrycznych; ww
1)napraw elektrycznego sprzętu gospodarstwa domowego;
3)konserwacji i napraw dźwigów osobowych i towarowych.
II. BLOKI PROGRAMOWE Zakres umiejętności i treści kształcenia, wynikający z opisu kwalifikacji absolwenta, zawierają następujące bloki programowe:
1)elektrotechnika i mechanika;
2)techniki wytwarzania i naprawy;
3)podstawy działalności zawodowej.
17)dobierać długość oraz przekrój przewodów zasilających maszyny i urządzenia elektryczne, z uwzględnieniem warunków ich pracy;
18)dobierać zabezpieczenia maszyn i urządzeń elektrycznych;
19)dokonywać pomiaru parametrów maszyn i urządzeń elektrycznych zgodnie z dokumentacją techniczno-ruchową (DTR);
20)opracowywać wyniki pomiarów z wykorzystaniem techniki komputerowej; — 11836 —
21)interpretować wyniki pomiarów parametrów maszyn, urządzeń oraz instalacji elektrycznych;
22)rozpoznawać rodzaje ochrony przeciwporażeniowej na schematach maszyn i urządzeń elektrycznych;
23)rozpoznawać elementy i układy sterowania stosowane w maszynach i urządzeniach elektrycznych;
24)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
2.Treści kształcenia (działy programowe)
1)rysunek techniczny;
BLOK: TECHNIKI WYTWARZANIA I NAPRAWY 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)wykonywać prace z zakresu ręcznej i mechanicznej obróbki skrawaniem;
2)rozpoznawać podzespoły, maszyny i urządzenia elektryczne na podstawie wyglądu zewnętrznego i oznaczeń na nich stosowanych;
3)wykonywać proste prace regeneracyjne zużytych części maszyn;
4)dobierać podzespoły elektryczne i mechaniczne w zależności od przewidywanych warunków pracy;
5)wykonywać montaż podzespołów mechanicznych (przekładni, łożysk, wałków, sprzęgieł, hamulców, sprężyn, dźwigni) w maszynach i urządzeniach elektrycznych; .go Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
Poz. 1033 v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
2)materiały stosowane w elektrotechnice;
3)elementy mechaniczne w urządzeniach elektrycznych;
6)wykonywać montaż elementów pneumatycznych i hydraulicznych, stosowanych w maszynach i urządzeniach elektrycznych;
4)elementy pneumatyczne i hydrauliczne stosowane w urządzeniach elektrycznych;
7)wykonywać montaż mechaniczny oraz elektryczny maszyn i urządzeń elektrycznych;
5)pomiar wielkości geometrycznych i elektrycznych;
8)wykonywać połączenia elektryczne na podstawie schematów ideowych oraz montażowych maszyn i urządzeń elektrycznych; w. rcl
6)obwody elektryczne prądu stałego;
7)pole elektryczne;
9)sprawdzać poprawność działania maszyn i urządzeń elektrycznych;
8)pole magnetyczne i elektromagnetyzm;
10)lokalizować uszkodzenia w maszynach i urządzeniach elektrycznych;
9)obwody elektryczne prądu przemiennego;
12)instalacje elektryczne zasilające i sygnalizacyjne;
11)dokonywać wymiany podzespołów mechanicznych (przekładni, łożysk, wałków, sprzęgieł, hamulców, sprężyn, dźwigni) i elektrycznych (styczników, przekaźników, wyłączników, układów automatyki i układów zabezpieczających) w maszynach i urządzeniach elektrycznych;
13)oświetlenie elektryczne;
12)montować i naprawiać elektryczny sprzęt gospodarstwa domowego;
10)elementy i układy elektroniczne;
11)łączniki niskiego napięcia;
14)transformatory;
15)maszyny elektryczne;
16)grzejnictwo elektryczne; ww
17)urządzenia chłodnicze;
18)urządzenia klimatyzacyjne;
19)urządzenia dźwigowe;
20)elektryczny sprzęt gospodarstwa domowego;
21)ochrona przeciwporażeniowa w urządzeniach elektrycznych;
22)układy sterowania stosowane w maszynach i urządzeniach elektrycznych;
23)przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
13)użytkować, konserwować i naprawiać maszyny oraz urządzenia elektryczne, stosowane w zakładach przemysłowych, budownictwie, transporcie oraz handlu (silniki i prądnice elektryczne, transformatory, spawarki elektryczne, urządzenia dźwigowe, urządzenia grzejne, urządzenia chłodnicze, urządzenia klimatyzacyjne);
14)montować instalacje elektryczne zasilające i pomocnicze;
15)wykonywać okresowe przeglądy techniczne, konserwacje oraz lokalizować i usuwać drobne uszkodzenia w instalacjach elektrycznych;
16)dokonywać przeglądów technicznych maszyn i urządzeń elektrycznych;
17)interpretować normy dotyczące kontroli jakości;
18)posługiwać się schematami ideowymi, montażowymi, rysunkami warsztatowymi, instrukcjami i dokumentacją techniczno-ruchową (DTR) maszyn i urządzeń elektrycznych;
Dziennik Ustaw Nr 154 — 11837 — Poz. 1033
10)rozwiązywać problemy dotyczące działalności zawodowej;
20)stosować środki ochrony przeciwpożarowej;
11)podejmować decyzje;
21)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
12)doskonalić umiejętności zawodowe;
2.Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
1)ręczna i mechaniczna obróbka materiałów stosowanych w elektrotechnice;
2)montaż i demontaż podzespołów mechanicznych maszyn i urządzeń elektrycznych;
13)przestrzegać zasad etyki.
2.Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
1)podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej;
2)dokumenty dotyczące zatrudnienia;
3)prawa i obowiązki pracownika i pracodawcy;
4)bezpieczeństwo i higiena pracy; .go
3)montaż i demontaż podzespołów elektrycznych oraz elektronicznych; v.p l
19)sporządzać kalkulację kosztów wykonanych usług;
4)wykonywanie połączeń mechanicznych i elektrycznych;
5)kontrola podzespołów elektrycznych, elektronicznych i mechanicznych;
6)montaż, demontaż i naprawa elektrycznego sprzętu gospodarstwa domowego;
7)montaż, demontaż i naprawa maszyn elektrycznych;
6)elementy ergonomii;
7)środki ochrony indywidualnej;
8)zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
9)zasady i metody komunikowania się;
10)elementy socjologii i psychologii pracy;
11)formy doskonalenia zawodowego;
12)źródła informacji zawodowej; w. rcl
8)montaż, demontaż i naprawa urządzeń elektrycznych, stosowanych w zakładach przemysłowych, budownictwie, transporcie oraz handlu;
5)ochrona przeciwpożarowa i ochrona środowiska;
13)etyka.
9)montaż instalacji elektrycznych;
10)przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
BLOK: PODSTAWY DZIAŁALNOŚCI ZAWODOWEJ III. PODZIAŁ GODZIN NA BLOKI PROGRAMOWE Nazwa bloku programowego 1. Cele kształcenia Minimalna liczba godzin w okresie kształcenia w %* Podbudowa programowa: gimnazjum Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
Elektrotechnika i mechanika 30
1)interpretować podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej;
Techniki wytwarzania i naprawy 45 Podstawy działalności zawodowej 5
2)podejmować działania związane z poszukiwaniem pracy; ww
3)sporządzać dokumenty dotyczące zatrudnienia;
4)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy;
5)stosować przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska;
6)organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
7)dobierać środki ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej pracy;
Razem 80** * Podział godzin na bloki programowe dotyczy kształcenia w szkołach dla młodzieży i w szkołach dla dorosłych (w formie stacjonarnej i zaocznej). ** Pozostałe 20 % godzin jest przeznaczone do rozdysponowania przez autorów programów nauczania na dostosowanie kształcenia do potrzeb rynku pracy, w tym na specjalizację.
IV. ZALECANE WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TREŚCI
8)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
Do realizacji treści kształcenia ujętych w blokach programowych są odpowiednie następujące pomieszczenia dydaktyczne:
9)komunikować się i współpracować w zespole;
1)pracownia podstaw konstrukcji maszyn i urządzeń; — 11838 —
2)laboratorium podstaw elektrotechniki i elektroniki;
3)laboratorium maszyn i urządzeń elektrycznych;
4)warsztaty szkolne.
Pracownia podstaw konstrukcji maszyn i urządzeń powinna być wyposażona w:
1)stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia);
Poz. 1033
2)autotransformatory jednofazowe i trójfazowe, indukcyjny regulator napięcia; v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
3)przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe amperomierze, woltomierze, watomierze, omomierze, mostek RLC, miernik cos j, częstościomierz, miernik rezystancji izolacji, mierniki impedancji pętli zwarcia, miernik uziemień, czasomierz, mierniki prędkości obrotowej, oscyloskopy o paśmie 20 MHz z sondami pomiarowymi;
6)zestawy do demonstracji budowy i działania podzespołów mechanicznych i elektrycznych;
4)maszyny i urządzenia elektryczne przystosowane do badań: silniki prądu stałego (obcowzbudne, bocznikowe, szeregowe i szeregowo-bocznikowe), silniki prądu przemiennego (indukcyjne, synchroniczne i komutatorowe), prądnice prądu stałego i przemiennego, transformatory jednofazowe i trójfazowe, przekładniki prądowe i napięciowe oraz wyłączniki instalacyjne i przemysłowe, wyłączniki różnicowoprądowe, styczniki i przekaźniki, elektryczne źródła światła;
7)normy PN-IEC, PN-ISO, ISO, katalogi, dokumentacje techniczne maszyn i urządzeń elektrycznych;
5)gotowe zestawy ćwiczeniowe elektronicznego sterowania maszynami i urządzeniami elektrycznymi;
8)programy komputerowe do symulacji działania maszyn i urządzeń.
6)programy komputerowe do symulacji pracy maszyn i urządzeń elektrycznych oraz do obróbki wyników pomiarów.
2)eksponaty i modele części maszyn;
3)próbki materiałów elektrotechnicznych;
4)elementy elektryczne i elektroniczne; .go
5)podzespoły elektryczne i mechaniczne;
Laboratorium podstaw elektrotechniki i elektroniki powinno być wyposażone w:
1)stanowiska do pomiaru wielkości mechanicznych i elektrycznych; w. rcl
1)minimum pięć stanowisk pomiarowych (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), zasilanych napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczonych ochroną przeciwporażeniową zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz wyposażonych w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny;
Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w:
2)zasilacze stabilizowane napięcia stałego 0—24 V, autotransformatory, generatory funkcyjne;
3)przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe amperomierze, woltomierze, watomierze, omomierze, mostki RLC, liczniki energii elektrycznej jednofazowe i trójfazowe, oscyloskopy o paśmie 20 MHz z sondami pomiarowymi;
4)zestawy elementów elektrycznych i elektronicznych; ww
5)makiety (trenażery) z układami elektrycznymi i elektronicznymi przystosowanymi do badań;
6)programy komputerowe do symulacji pracy układów elektrycznych i elektronicznych oraz do obróbki wyników pomiarów.
Laboratorium maszyn i urządzeń elektrycznych powinno być wyposażone w:
1)minimum pięć stanowisk pomiarowych (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), zasilanych napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczonych ochroną przeciwporażeniową zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz wyposażonych w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny;
2)stanowiska do trasowania;
3)stanowiska do obróbki ręcznej;
4)stanowiska do mechanicznej obróbki skrawaniem;
5)stanowiska do montażu podzespołów elektrycznych i elektronicznych;
6)stanowiska do montażu, demontażu oraz naprawy maszyn i urządzeń elektrycznych;
7)normy PN-IEC, PN-ISO, ISO;
8)dokumentację techniczną, dokumentację techniczno-ruchową (DTR).
Każde stanowisko powinno być wyposażone w komplet narzędzi i przyrządów pomiarowych.
Laboratoria i pracownie powinny składać się z sali lekcyjnej i zaplecza magazynowo-socjalnego. W sali lekcyjnej należy zapewnić stanowisko pracy dla nauczyciela i odpowiednią liczbę stanowisk pracy dla uczniów.
W warsztatach szkolnych powinno znajdować się pomieszczenie do instruktażu.
Praktyczna nauka zawodu może odbywać się w warsztatach szkolnych, centrach kształcenia praktycznego, centrach kształcenia ustawicznego oraz w przedsiębiorstwach.
Dziennik Ustaw Nr 154 — 11839 — Poz. 1033 v.p l Załącznik nr 2 PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE GÓRNIK EKSPLOATACJI OTWOROWEJ SYMBOL CYFROWY 811[01] I. OPIS ZAWODU
22)korzystać z różnych źródeł informacji;
1.W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent powinien umieć:
23)planować działalność gospodarczą.
1)czytać i szkicować proste rysunki konstrukcyjne i schematy technologiczne;
2)użytkować maszyny i urządzenia stosowane w eksploatacji ropy naftowej, gazu ziemnego, siarki i wody podziemnej;
2.Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie górnik eksploatacji otworowej powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: .go
3)włączać i wyłączać odwierty eksploatacyjne oraz kontrolować proces wydobycia ropy naftowej, gazu ziemnego, wody, soli lub siarki;
Kształtowanie postaw przedsiębiorczych oraz przygotowanie do wejścia na rynek pracy powinno przebiegać zarówno w trakcie kształcenia zawodowego, jak i podczas realizacji zajęć edukacyjnych „Podstawy przedsiębiorczości”.
4)prowadzić procesy wstępnego oczyszczania ropy naftowej i gazu ziemnego;
1)obsługiwania maszyn i urządzeń przy eksploatacji kopalin otworami wiertniczymi;
5)użytkować maszyny i urządzenia do obróbki, rekonstrukcji i likwidacji odwiertów;
2)prowadzenia procesów technologicznych na podstawie instrukcji stanowiskowych;
6)prowadzić prace montażowe i demontażowe maszyn i urządzeń wydobywczych i przeróbczych;
3)obsługiwania maszyn i urządzeń stosowanych przy obróbce, rekonstrukcji i likwidacji odwiertów, urządzeń do wstępnego oczyszczania ropy naftowej i gazu ziemnego;
7)wykonywać pomiary parametrów złożowych w odwiertach eksploatacyjnych;
4)obsługiwania odwiertów eksploatacyjnych;
5)wykonywania podstawowych pomiarów parametrów technicznych i technologicznych oraz gromadzenia danych z pomiarów; w. rcl
8)przygotowywać odwierty do zabiegów intensyfikacji wydobycia;
9)pobierać do badań próbki ropy naftowej, gazu ziemnego, wody i siarki;
10)posługiwać się urządzeniami i przyrządami kontrolno-pomiarowymi;
11)użytkować urządzenia do transportu ropy naftowej, gazu ziemnego, wody i siarki;
12)dobierać urządzenia, narzędzia i materiały do prowadzenia prac na stanowisku pracy;
13)konserwować, wykonywać proste naprawy i regulacje maszyn i urządzeń;
14)rozliczać i dokumentować dzienne wydobycie ropy naftowej, gazu ziemnego, wody i siarki;
15)stosować przepisy prawa dotyczące wykonywanych zadań zawodowych; ww
16)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisów geologicznych i górniczych;
17)likwidować zagrożenia na stanowisku pracy, usuwać awarie górnicze i ich skutki;
18)organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
19)komunikować się z uczestnikami procesu pracy;
20)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy;
21)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
6)kontrolowania prawidłowości wskazań przyrządów kontrolno-pomiarowych;
7)wykonywania montażu i demontażu, konserwacji i naprawy maszyn i urządzeń wydobywczych;
8)sporządzania raportów z wydobycia ropy naftowej, gazu ziemnego, wody, siarki i soli oraz wykorzystania materiałów i paliw.
3.Zawód górnik eksploatacji otworowej jest zawodem szerokoprofilowym, umożliwiającym specjalizację pod koniec okresu kształcenia. Szkoła określa umiejętności specjalistyczne, biorąc pod uwagę potrzeby rynku pracy i zainteresowania uczniów. Tematyka specjalizacji może dotyczyć:
1)eksploatacji i oczyszczania ropy naftowej i gazu ziemnego;
2)eksploatacji wód podziemnych;
3)eksploatacji siarki i soli otworami wiertniczymi.
II. BLOKI PROGRAMOWE Zakres umiejętności i treści kształcenia, wynikający z opisu kwalifikacji absolwenta, zawierają następujące bloki programowe:
1)mechaniczny;
2)górniczy;
3)podstawy działalności zawodowej.
Dziennik Ustaw Nr 154 — 11840 — Poz. 1033 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)wykonywać szkice części maszyn;
2)czytać dokumentację techniczną i warsztatową oraz posługiwać się instrukcjami obsługi maszyn i urządzeń;
3)rozróżniać materiały niemetalowe wykorzystywane w eksploatacji maszyn i urządzeń; v.p l
21)wykonywać czynności konserwacyjne, drobne naprawy, wymianę części, montaż i demontaż maszyn i urządzeń;
BLOK: MECHANICZNY
22)określać źródła pozyskiwania energii elektrycznej oraz definiować podstawowe wielkości elektryczne;
23)określać parametry maszyn i urządzeń elektrycznych na podstawie tabliczki znamionowej;
24)klasyfikować i charakteryzować elementy obwodów prądu stałego i przemiennego, w tym elementy zabezpieczające obwody elektryczne;
25)dokonywać pomiaru napięcia, natężenia i mocy prądu elektrycznego w obwodach prądu stałego i przemiennego;
5)wykonywać podstawowe operacje w zakresie ręcznej, mechanicznej i plastycznej obróbki skrawaniem;
26)charakteryzować maszyny i urządzenia prądu stałego i przemiennego, włączać i wyłączać napędy elektryczne;
6)wykonywać łączenie elementów metalowych przez lutowanie oraz proste zabiegi spawania elektrycznego i gazowego;
27)rozróżniać podstawowe elementy elektroniczne oraz podstawowe elementy układów sterowania;
7)wykonywać podstawowe pomiary warsztatowe;
28)rozróżniać podstawowe elementy automatyki przemysłowej oraz wskazywać ich zastosowanie w górnictwie otworowym; .go
4)rozróżniać rodzaje i właściwości metali i ich stopów oraz określać ich zastosowanie;
8)rozpoznawać zjawisko korozji, określać skutki korozji oraz wykonywać typowe powłoki antykorozyjne;
9)rozróżniać podstawowe prawa statyki, kinematyki i dynamiki punktu materialnego;
29)dobierać narzędzia, przyrządy i materiały, w zależności od wykonywanej pracy;
30)rozpoznawać stan techniczny maszyn i urządzeń;
31)przygotowywać stanowiska pracy, wydawać, przyjmować narzędzia i przyrządy, materiały i wykonane prace;
11)rozróżniać rodzaje połączeń, osie, wały, łożyska, sprzęgła, hamulce, przekładnie mechaniczne oraz określać ich zastosowanie w budowie maszyn;
32)rozróżniać podstawowe pojęcia związane z eksploatacją maszyn i urządzeń; w. rcl
10)rozróżniać typowe rodzaje obciążeń i naprężeń w elementach konstrukcyjnych maszyn i urządzeń;
12)charakteryzować elementy składowe rurociągu, metody łączenia rur, wykonywać połączenia gwintowe rur;
13)wyjaśniać pojęcia: praca, energia, moc, sprawność oraz obliczać pracę mechaniczną, moc i sprawność;
14)określać rodzaje tarcia, metody smarowania oraz wpływ tarcia na sprawność i zużycie maszyn; ww
15)rozróżniać układy smarowania maszyn i urządzeń;
16)klasyfikować i charakteryzować pompy oraz określać ich podstawowe parametry;
17)rozróżniać elementy napędów hydraulicznych i pneumatycznych oraz określać ich przeznaczenie;
33)użytkować urządzenia komputerowe wspomagające procesy technologiczne na stanowisku pracy;
34)posługiwać się dokumentacją techniczno-ruchową (DTR), normami PN-ISO, ISO i korzystać z literatury technicznej;
35)stosować zalecenia Urzędu Dozoru Technicznego dotyczące bezpiecznego funkcjonowania maszyn i urządzeń;
36)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisów geologicznych i górniczych.
2.Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
1)elementy rysunku technicznego;
18)wyjaśniać zasadę działania i zastosowanie napędów hydraulicznych i pneumatycznych;
2)technologia i korozja metali;
19)klasyfikować sprężarki oraz określać ich podstawowe parametry i zastosowanie;
4)metody łączenia metali;
20)określać na podstawie dokumentacji technicznej elementy składowe maszyn i urządzeń oraz ustalać przebieg ich montażu i demontażu;
3)podstawowe operacje obróbki metali;
5)podstawy mechaniki i wytrzymałości materiałów;
6)elementy maszyn i urządzeń; — 11841 —
7)pompy i sprężarki;
8)transport rurociągowy;
9)napędy hydrauliczne i pneumatyczne;
10)elementy automatyki przemysłowej;
11)podstawy elektrotechniki i elektroniki;
12)obsługa operatorska maszyn i urządzeń;
13)montaż i demontaż maszyn i urządzeń;
14)konserwacja i naprawa maszyn i urządzeń;
15)gospodarka materiałowa;
BLOK: GÓRNICZY 1. Cele kształcenia
18)objaśniać konstrukcję odwiertu ropno-gazowego, sposób zafiltrowania studni wierconej, konstrukcję odwiertu do eksploatacji soli i siarki metodą podziemnego wytopu siarki;
19)charakteryzować uzbrojenie wgłębne i napowierzchniowe odwiertów eksploatacyjnych;
20)określać warunki eksploatacji złóż ropy naftowej, gazu ziemnego i wody;
21)określać właściwości ropy naftowej, gazu ziemnego i wody, pobierać próbki płynów złożowych do badań;
22)wykonywać podstawowe pomiary w odwiertach eksploatacyjnych (studniach);
23)obliczać wykładnik gazowy i wykładnik wodny;
24)obsługiwać odwierty samoczynne ropne, odwierty gazowe, dokonywać wymiany zwężki dławiącej oraz zwężki pomiarowej; .go
16)przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisy geologiczne i górnicze.
Poz. 1033 v.p l Dziennik Ustaw Nr 154 Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
25)obsługiwać indywidualny żuraw pompowy, kierat pompowy, podłączać odwierty do koła kieratowego;
1)opisywać budowę geologiczną skorupy ziemskiej;
26)rozróżniać rodzaje pomp wgłębnych do eksploatacji ropy naftowej i wody;
2)rozróżniać podstawowe grupy i rodzaje skał oraz określać ich podstawowe właściwości (twardość, porowatość, przepuszczalność);
27)wymieniać zużyte elementy pompy wgłębnej;
3)obliczać ciśnienie górotworu i temperaturę złożową;
29)obsługiwać odwierty do eksploatacji soli i siarki; w. rcl
28)wyciągać i zapuszczać do odwiertu rury wydobywcze i żerdzie pompowe;
4)charakteryzować rodzaje i produkty wietrzenia skał;
5)wyjaśniać wpływ erozji na ukształtowanie powierzchni ziemi;
6)opisywać warunki powstawania ropy naftowej i gazu ziemnego;
7)rozpoznawać i szkicować pułapki ropno-gazowe;
8)rozróżniać elementy tektoniki (fałdy, uskoki, wysady solne);
9)określać rodzaje złóż ropno-gazowych;
10)wyjaśniać pojęcia: przekrój, profil i mapa geologiczna;
11)wyjaśniać mechanizmy krążenia wody w przyrodzie; ww
12)określać skład chemiczny i właściwości wód podziemnych;
13)opisywać warunki powstawania i występowania złóż siarki i soli kamiennej;
14)dokonywać podziału Polski na jednostki geologiczne i wskazywać rejony występowania złóż ropy naftowej, gazu ziemnego, siarki i soli;
15)charakteryzować metody wiercenia otworów eksploatacyjnych;
16)określać rodzaje urządzeń i narzędzi stosowanych do wiercenia otworów;
17)opisywać rolę płuczki wiertniczej i wpływ jej właściwości na proces wiercenia;
30)obsługiwać pompy i sprężarki;
31)charakteryzować zabiegi intensyfikacji wydobycia ropy naftowej (szczelinowanie hydrauliczne, kwasowanie);
32)charakteryzować metody nawadniania i nagazowania złóż;
33)charakteryzować podziemne magazynowanie gazu ziemnego oraz obsługiwać odwierty i urządzenia stosowane w tym celu;
34)określać zasady magazynowania ropy naftowej, gazu ziemnego i wody, wykonywać pomiar ilości płynu w zbiornikach;
35)charakteryzować proces stabilizacji ropy naftowej;
36)charakteryzować metody odgazolinowania, osuszania, odsiarczania i odazotowania gazu ziemnego;
37)dobierać narzędzia do wykonywania obróbki odwiertów;
38)wykonywać zabiegi obróbki odwiertów eksploatacyjnych, pompowanie oczyszczające i pomiarowe studni wierconej;
39)likwidować wycieki ropne;
40)obsługiwać urządzenia do rekonstrukcji i likwidacji odwiertów eksploatacyjnych;
41)obsługiwać detektory i przyrządy pomiarowe do wykrywania obecności w powietrzu mieszaniny węglowodorów oraz gazów kwaśnych — siarkowodoru i dwutlenku węgla; — 11842 —
42)charakteryzować rodzaje zagrożeń występujących w czasie eksploatacji ropy naftowej i gazu ziemnego;
43)charakteryzować klasy zagrożenia erupcyjnego i kategorie zagrożenia siarkowodorowego oraz zabezpieczenia przeciwerupcyjne wylotu otworu;
44)określać wpływ czynników szkodliwych występujących podczas eksploatacji ropy naftowej i gazu ziemnego na uzbrojenie wgłębne i powierzchniowe odwiertów;
45)określać rodzaje awarii związanych z eksploatacją kopalin;
46)stosować branżowe normy;
21)procedury postępowania w przypadkach awarii i sytuacjach stwarzających zagrożenia;
22)przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisy geologiczne i górnicze.
BLOK: PODSTAWY DZIAŁALNOŚCI ZAWODOWEJ 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)interpretować podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej;
2)podejmować działania związane z poszukiwaniem pracy; .go
47)użytkować urządzenia komputerowe w zakresie dokumentowania wielkości wydobycia i aktualizacji robót górniczych;
Poz. 1033 v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
3)sporządzać dokumenty dotyczące zatrudnienia;
48)postępować zgodnie z obowiązującymi procedurami w sytuacjach trudnych i sytuacjach zagrożenia;
4)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy;
49)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisów geologicznych i górniczych.
5)stosować przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisy geologiczne i górnicze;
2.Treści kształcenia (działy programowe) w. rcl Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
6)określać podstawowe źródła zanieczyszczeń środowiska związane z wydobywaniem kopalin otworami wiertniczymi oraz wskazywać ich wpływ na człowieka i środowisko;
1)budowa geologiczna skorupy ziemskiej;
2)procesy wietrzenia, erozja;
3)tektonika;
4)geologia naftowa i elementy hydrogeologii;
5)regiony geologiczne Polski;
6)metody wiercenia otworów;
7)urządzenia, narzędzia i płuczki wiertnicze;
8)konstrukcja odwiertów i studzien wierconych;
9)właściwości fizyczne kopalin;
10)energia złożowa;
11)eksploatacja samoczynna ropy naftowej i gazu ziemnego; ww
12)pompowanie ropy naftowej;
13)zabiegi intensyfikacji wydobycia;
14)wtórne metody eksploatacji;
15)eksploatacja wód podziemnych;
16)eksploatacja siarki i soli kamiennej;
17)obróbka, rekonstrukcja i likwidacja odwiertów;
18)czynniki szkodliwie działające na uzbrojenia wgłębne i powierzchniowe odwiertów;
7)planować sposoby wykorzystania odpadów i ścieków produkcyjnych;
8)wskazywać przepisy prawa określające warunki wydobywania kopalin;
9)organizować stanowisko pracy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisami ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska oraz wymaganiami ergonomii;
10)dobierać środki ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej pracy;
11)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
12)komunikować się i współpracować w zespole;
13)rozwiązywać problemy dotyczące działalności zawodowej;
14)podejmować decyzje, w szczególności w sytuacjach zagrożeń;
15)postępować zgodnie z procedurami w przypadku wystąpienia zagrożeń górniczych;
16)charakteryzować organizację i zadania służb ratownictwa górniczego;
17)doskonalić umiejętności zawodowe;
19)magazynowanie, oczyszczanie i transport kopalin;
18)korzystać z różnych źródeł informacji;
20)awarie górnicze, zapobieganie i likwidacja;
19)przestrzegać zasad etyki. — 11843 — 2. Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
1)podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej;
2)dokumenty dotyczące zatrudnienia;
Poz. 1033 IV. ZALECANE WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TREŚCI v.p l Dziennik Ustaw Nr 154 Do realizacji treści kształcenia ujętych w blokach programowych są odpowiednie następujące pomieszczenia dydaktyczne:
3)prawa i obowiązki pracownika i pracodawcy;
1)pracownia podstaw budowy maszyn i elektrotechniki;
4)bezpieczeństwo i higiena pracy;
2)pracownia wiertnictwa i górnictwa;
5)ochrona przeciwpożarowa i ochrona środowiska;
3)pracownia komputerowa;
6)wybrane przepisy prawa geologicznego i górniczego;
7)elementy ergonomii;
Pracownia podstaw budowy maszyn i elektrotechniki powinna być wyposażona w:
1)stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia); .go
8)środki ochrony indywidualnej;
4)warsztaty szkolne.
9)zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
2)przybory rysunkowe;
10)zasady i metody komunikowania się;
3)rysunki wykonawcze, złożeniowe, zestawieniowe, montażowe i schematyczne;
11)elementy socjologii i psychologii pracy;
4)normy PN-ISO, ISO;
12)zagrożenia występujące w środowisku pracy;
5)dokumentacje techniczne, dokumentację techniczno-ruchową (DTR);
13)organizacja i zadania ratownictwa górniczego;
6)instrukcje obsługi maszyn i urządzeń;
7)modele maszyn i urządzeń; w. rcl
14)zanieczyszczenia środowiska związane z eksploatacją otworową;
15)formy doskonalenia zawodowego;
8)modele części maszyn;
16)źródła informacji zawodowej;
9)przyrządy pomiarowe i aparaturę kontrolno-pomiarową;
17)etyka.
III. PODZIAŁ GODZIN NA BLOKI PROGRAMOWE
10)elementy obwodów elektrycznych;
11)elementy elektroniczne; ww Nazwa bloku programowego Minimalna liczba godzin w okresie kształcenia w %*
12)modele maszyn i urządzeń elektrycznych stosowanych w górnictwie otworowym;
Podbudowa programowa: gimnazjum, liceum ogólnokształcące, liceum profilowane, technikum, liceum uzupełniające, technikum uzupełniające
13)elementy automatyki przemysłowej i górniczej;
Mechaniczny 40 Górniczy 44 Podstawy działalności zawodowej 6 Razem 90** * Podział godzin na bloki programowe dotyczy kształcenia w szkołach dla młodzieży i w szkołach dla dorosłych (w formie stacjonarnej i zaocznej). ** Pozostałe 10 % godzin jest przeznaczone do rozdysponowania przez autorów programów nauczania na dostosowanie kształcenia do potrzeb rynku pracy, w tym na specjalizację.
14)schematy instalacji elektrycznych;
15)schematy elektryczne maszyn i urządzeń.
Pracownia wiertnictwa i górnictwa powinna być wyposażona w:
1)zestaw modeli krystalograficznych minerałów;
2)zbiór podstawowych minerałów i skał;
3)przekroje złóż i surowców mineralnych;
4)przykłady okazów skamieniałości przewodnich;
5)rdzenie wiertnicze;
6)busole i kompasy geologiczne;
7)zestaw narzędzi wiertniczych;
8)przykładowy projekt geologiczno-techniczny odwiertu; — 11844 —
9)modele maszyn i urządzeń do eksploatacji ropy naftowej, gazu ziemnego, siarki i wód podziemnych;
10)makiety instalacji;
11)zestawy narzędzi do obsługi odwiertów i studzien wierconych;
12)schematy instalacji oraz maszyn i urządzeń;
13)próbki ropy naftowej, wody, siarki i soli kamiennej oraz produktów ropopochodnych;
14)przyrządy do pomiaru właściwości fizykochemicznych kopalin ciekłych i gazowych;
15)próbki skał ropnogazowych, wodonośnych i skał nierozpuszczalnych;
Pracownia komputerowa powinna być wyposażona w:
1)stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów);
2)drukarkę, ploter;
Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w:
1)stanowiska do obróbki ręcznej;
2)stanowiska do obróbki mechanicznej, plastycznej, cieplnej i do spawania;
3)stanowiska kontroli jakości;
4)przyrządy pomiarowe.
Pracownie powinny składać się z sali lekcyjnej i zaplecza magazynowo-socjalnego. W sali lekcyjnej należy zapewnić stanowisko pracy dla nauczyciela i odpowiednią liczbę stanowisk pracy dla uczniów.
W warsztatach szkolnych powinno znajdować się pomieszczenie do instruktażu.
Praktyczna nauka zawodu może odbywać się w warsztatach szkolnych, centrach kształcenia praktycznego, w przedsiębiorstwach górnictwa nafty i gazu, przedsiębiorstwach hydrologicznych oraz uzdrowiskowych. w. rcl
3)oprogramowanie użytkowe;
4)programy specjalistyczne z zakresu dokumentowania wielkości wydobycia i prognozowania zagrożeń. .go
16)zbiory dokumentacji kopalnianej.
Poz. 1033 v.p l Dziennik Ustaw Nr 154 Załącznik nr 3 PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE KOREKTOR I STROICIEL INSTRUMENTÓW MUZYCZNYCH SYMBOL CYFROWY 311[01] I. OPIS ZAWODU 1. W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent powinien umieć:
1)wykonywać rysunki techniczne różnych elementów, podzespołów oraz zespołów instrumentów muzycznych;
2)posługiwać się narzędziami korektorskimi do regulacji mechanizmów instrumentów muzycznych;
9)dostosowywać dźwięczność i brzmienie instrumentu do warunków otoczenia;
10)korygować czystość i równość stroju instrumentu;
11)rozróżniać i klasyfikować instrumenty muzyczne;
12)rozróżniać części muzycznych; składowe instrumentów
13)wymieniać elementy instrumentu muzycznego; ww
3)przestrzegać podstawowych parametrów technicznych podczas korekty mechanizmów instrumentów muzycznych;
4)montować i regulować podzespoły i zespoły instrumentów muzycznych;
14)naprawiać instrumenty muzyczne;
15)grać na instrumentach muzycznych;
16)czytać utwory instrumentalne;
5)posługiwać się przyrządami pomiarowymi podczas korekty i strojenia instrumentów muzycznych;
17)rozróżniać barwę instrumentów muzycznych;
6)wykonywać strojenie wstępne i końcowe;
19)oceniać czystość tonów;
7)stosować różne systemy strojenia;
20)stosować zasady teorii muzyki w praktyce;
8)oceniać czystość stroju instrumentu muzycznego;
21)użytkować maszyny i urządzenia stosowane w produkcji instrumentów muzycznych;
18)odróżniać metody intonacji; — 11845 —
22)posługiwać się językiem obcym w zakresie niezbędnym do wykonywania zadań zawodowych;
23)stosować przepisy prawa dotyczące wykonywanych zadań zawodowych;
24)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska;
25)organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
Poz. 1033
4)sporządzać dokumentację techniczną;
5)klasyfikować materiały i surowce stosowane do produkcji instrumentów muzycznych; v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
6)określać wymagania techniczne dla materiałów stosowanych w produkcji;
7)posługiwać się obowiązującymi normami do oceny jakości materiałów;
8)rozpoznawać wady drewna i innych materiałów;
26)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy;
9)określać wilgotność drewna i materiałów drzewnych;
27)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
10)stosować mierniki do pomiarów wielkości fizycznych dotyczących korekty i strojenia instrumentów muzycznych; .go
28)korzystać z różnych źródeł informacji oraz doradztwa specjalistycznego;
29)planować działalność gospodarczą.
Kształtowanie postaw przedsiębiorczych oraz przygotowanie do wejścia na rynek pracy powinno przebiegać zarówno w trakcie kształcenia zawodowego, jak i podczas realizacji zajęć edukacyjnych „Podstawy przedsiębiorczości”.
12)dobierać urządzenia i obrabiarki do procesu produkcji instrumentów muzycznych;
13)dobierać narzędzia do poszczególnych operacji technologicznych;
14)posługiwać się przyrządami pomiarowymi i narzędziami do trasowania;
15)rozróżniać podstawowe elementy, podzespoły oraz zespoły instrumentów muzycznych; w. rcl 2. Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie korektor i stroiciel instrumentów muzycznych powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:
11)stosować techniki wzmacniania drgań mechanicznych;
1)korekty instrumentów muzycznych;
2)strojenia instrumentów muzycznych;
3)utrzymania instrumentów w dobrym stanie technicznym i sprawności muzycznej;
4)oceny wykonania korekty i strojenia instrumentów muzycznych.
II. BLOKI PROGRAMOWE Zakres umiejętności i treści kształcenia, wynikający z opisu kwalifikacji absolwenta, zawierają następujące bloki programowe:
1)technologiczny;
2)muzyczny; ww
3)podstawy działalności zawodowej.
BLOK: TECHNOLOGICZNY 1. Cele kształcenia
16)stosować sprawdziany i szablony podczas montażu elementów obudowy instrumentów muzycznych;
17)dobierać złącza do konstrukcji wyrobu;
18)określać rodzaj pasowania i łączenia elementów podzespołów i zespołów instrumentów muzycznych;
19)wykonywać logiczne; podstawowe operacje techno-
20)montować elementy instrumentu muzycznego;
21)montować mechanizmy;
22)dobierać i przygotowywać kleje i lakiery;
23)przygotować elementy instrumentów muzycznych do wykończenia powierzchni;
24)posługiwać się specjalistycznymi narzędziami korektorskimi;
25)przeprowadzać korektę wstępną instrumentu muzycznego;
Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
26)regulować mechanizmy zgodnie z wymaganiami technicznymi;
1)sporządzać rysunki techniczne zgodnie z obowiązującymi normami;
27)synchronizować działanie mechanizmów;
2)czytać rysunki przekrojów podzespołów, zespołów i schematów instrumentów muzycznych;
3)projektować elementy i podzespoły instrumentów muzycznych;
28)określać wyposażenie kabin stroicielskich;
29)organizować stanowisko do korekty i strojenia instrumentów muzycznych;
30)dobierać metodę strojenia; — 11846 —
31)posługiwać się urządzeniami i narzędziami do strojenia;
32)dobierać urządzenia elektroniczne do strojenia wstępnego;
Poz. 1033
6)elementy elektroakustyki;
7)obrabiarki i urządzenia do produkcji instrumentów muzycznych; v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
8)urządzenia specjalistyczne;
33)przeprowadzać strojenie wstępne instrumentów muzycznych różnymi metodami;
9)przyrządy pomiarowe;
34)przeprowadzać operację biglowania;
10)układ tolerancji i pasowań;
35)określać pojęcie i cel intonacji;
11)trasowanie;
36)oceniać czystość tonu instrumentu muzycznego;
12)technologia muzycznych;
37)sprawdzać i korygować czystość stroju poszczególnych tonów oraz równość stroju instrumentu muzycznego;
13)obliczanie podstawowych parametrów technicznych instrumentu muzycznego; instrumentów
14)montaż mechanizmów instrumentu muzycznego; .go
38)obliczać dudnienie w stroju równomiernie temperowanym; wytwarzania
39)dostosowywać dźwięczność i brzmienie instrumentu muzycznego do warunków otoczenia;
15)przygotowanie powierzchni elementów instrumentów muzycznych do politurowania i lakierowania;
40)przeprowadzać kontrolę techniczną i artystyczną wyrobu gotowego;
16)wykończanie powierzchni elementów instrumentów muzycznych;
41)przeprowadzać renowację, naprawę oraz konserwację starego instrumentu muzycznego;
17)przyrządy i przybory do strojenia i korekty instrumentów muzycznych;
42)sporządzać opis techniczny instrumentów wzorcowych i poddawanych renowacji;
18)korekta elementów instrumentów muzycznych;
19)budowa i wyposażenie kabin stroicielskich;
20)metody strojenia instrumentów muzycznych; w. rcl
43)wykonywać niezbędne obliczenia parametrów obejmujących współdziałanie mechanizmu instrumentu muzycznego;
21)strojenie wstępne i zasadnicze;
44)sporządzać arkusz weryfikacyjny zatwierdzenia wzorca do produkcji próbnej;
22)urządzenia elektroniczne do strojenia wstępnego;
45)oceniać jakość wyrobu pod względem estetycznym i artystycznym;
23)operacja biglowania;
46)wymieniać uszkodzone elementy instrumentu muzycznego;
47)wykonywać konserwację instrumentu muzycznego;
48)oceniać jakość i zgodność wykonania elementów z dokumentacją; ww
49)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
2.Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
1)rysunek techniczny;
2)dokumentacja techniczna;
24)intonacja instrumentów muzycznych;
25)kontrola techniczna i artystyczna wyrobu gotowego;
26)konserwacja, renowacja i naprawa instrumentów muzycznych;
27)regulacja mechanizmów;
28)ocena jakości wyrobu;
29)warunki odbioru technicznego;
30)przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
BLOK: MUZYCZNY 1. Cele kształcenia
3)materiały stosowane do produkcji instrumentów muzycznych, rodzaje, charakterystyka, wymagania techniczne;
Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
4)zasady określania jakości materiałów stosowanych w produkcji;
2)charakteryzować materiały dźwiękochłonne;
5)rodzaje, wady i właściwości drewna;
1)rozróżniać tony, dźwięki i szumy;
3)określać czynniki wpływające na akustykę pomieszczeń;
Dziennik Ustaw Nr 154 — 11847 —
4)określać działanie i zastosowanie mikrofonów, głośników, wzmacniaczy i kolumn;
Poz. 1033
3)akustyka pomieszczeń;
4)działanie i zastosowanie mikrofonów, głośników, wzmacniaczy i kolumn;
6)określać sposoby wydobywania dźwięków;
5)notacja muzyczna;
7)posługiwać się różnymi przebiegami rytmicznymi o zróżnicowaniu rytmiczno-metrycznym;
6)rytm muzyczny; v.p l
5)stosować elementy notacji muzycznej;
7)metrum muzyczne;
8)taktować na 2, 3, 4, 5, 6;
8)skale, gamy, tonacja;
9)rozróżniać i zapisywać wielkości interwałowe do dwóch oktaw;
9)interwały;
10)grać na instrumentach muzycznych z nut;
10)diatonika, chromatyka, enharmonia;
11)grać oraz zapisywać dysonanse wraz z ich rozwiązaniem;
11)agogika i dynamika;
12)artykulacja i frazowanie; .go
12)śpiewać gamy majorowe i minorowe;
13)śpiewać różne wartości interwałowe;
13)akordyka, kadencja;
14)rozróżniać rodzaje oraz postacie trójdźwięków i czterodźwięków;
14)elementy dzieła muzycznego;
15)stosować zasady chromatyki i enharmonii;
16)homofonia i polifonia;
16)stosować technikę palcową odpowiednią dla danego instrumentu muzycznego;
17)określać tempo i rytmikę utworu muzycznego;
18)czytać a vista utwory instrumentalne;
17)zasady działania i zastosowania wibratora, generatora, amplifikatora;
18)klasyfikacja instrumentów muzycznych;
19)instrumenty muzyczne strunowe smyczkowe, szarpane, klawiszowe; w. rcl
19)określać zasady działania i zastosowania wibratora, generatora, amplifikatora;
15)interpretacja i style muzyczne;
20)klasyfikować i rozróżniać instrumenty muzyczne;
20)instrumenty muzyczne dęte drewniane i blaszane;
21)organy;
21)charakteryzować budowę poszczególnych instrumentów muzycznych;
22)instrumenty muzyczne języczkowe;
22)określać strój muzyczny instrumentów;
23)instrumenty muzyczne membranowe;
23)określać skale i rejestry brzmieniowe instrumentów muzycznych;
24)instrumenty muzyczne samobrzmiące;
24)określać możliwości wyrazowe instrumentów muzycznych;
25)rozróżniać słuchem muzycznych; barwę
26)skale, rejestry i barwa brzmieniowa instrumentów muzycznych; instrumentów
26)oceniać intonację instrumentu muzycznego;
27)rozpoznawać system dźwiękowy w instrumentach samobrzmiących; ww
25)instrumenty muzyczne elektroniczne;
28)odczytywać metryczki instrumentów muzycznych;
29)oceniać stan techniczny określonego instrumentu muzycznego.
27)ocena stanu muzycznych. technicznego instrumentów BLOK: PODSTAWY DZIAŁALNOŚCI ZAWODOWEJ 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)wyjaśniać mechanizmy funkcjonowania gospodarki rynkowej;
2.Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
2)rozróżniać formy organizacyjno-prawne przedsiębiorstw przemysłu muzycznego;
1)tony, dźwięki, szumy;
3)sporządzać budżet i planować rozwój przedsiębiorstwa;
2)materiały dźwiękochłonne;
4)opracowywać plan marketingowy; — 11848 —
5)podejmować działania związane z poszukiwaniem pracy;
6)sporządzać dokumenty dotyczące zatrudnienia;
7)sporządzać dokumenty niezbędne do podejmowania i prowadzenia działalności gospodarczej;
Poz. 1033
10)prawo pracy i prawo działalności gospodarczej;
11)bezpieczeństwo i higiena pracy; v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
12)ochrona przeciwpożarowa i ochrona środowiska;
13)elementy ergonomii;
8)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy;
9)stosować przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska;
10)stosować przepisy prawa dotyczące działalności zawodowej;
15)zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
16)elementy fizjologii i higiena pracy;
17)zagrożenia i profilaktyka w środowisku pracy;
18)zasady i metody komunikowania się; .go
11)organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
14)środki ochrony indywidualnej;
12)dobierać środki ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej pracy;
13)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
14)określać wpływ zmęczenia fizycznego i psychicznego na efektywność pracy;
19)elementy socjologii i psychologii pracy;
20)źródła informacji zawodowej i oprogramowanie w języku obcym;
21)formy doskonalenia zawodowego;
22)etyka.
III. PODZIAŁ GODZIN NA BLOKI PROGRAMOWE
15)komunikować się z uczestnikami procesu pracy;
16)prowadzić negocjacje;
Minimalna liczba godzin w okresie kształcenia w %* w. rcl
17)rozwiązywać problemy dotyczące działalności zawodowej;
18)podejmować decyzje;
19)korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji, dokumentacji technicznej, norm, katalogów oraz oprogramowania użytkowego;
Nazwa bloku programowego
20)organizować doskonalenie zawodowe pracowników;
21)przestrzegać zasad etyki.
2.Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
Podbudowa programowa: gimnazjum, liceum ogólnokształcące, liceum profilowane, technikum, liceum uzupełniające, technikum uzupełniające Technologiczny 40 Muzyczny 30 Podstawy działalności zawodowej 10 Razem 80**
1)gospodarka rynkowa; * Podział godzin na bloki programowe dotyczy kształcenia ww
2)formy organizacyjno-prawne przedsiębiorstw przemysłu muzycznego;
3)analiza ekonomiczna w przedsiębiorstwie; w szkołach dla młodzieży i w szkołach dla dorosłych (w formie stacjonarnej i zaocznej). ** Pozostałe 20 % godzin jest przeznaczone do rozdysponowania przez autorów programów nauczania na dostosowanie kształcenia do potrzeb rynku pracy.
4)struktura budżetu przedsiębiorstwa;
5)plan rozwoju przedsiębiorstwa;
6)strategie marketingowe;
7)metody poszukiwania pracy;
8)dokumenty dotyczące zatrudnienia;
9)podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej;
IV. ZALECANE WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TREŚCI Do realizacji treści kształcenia ujętych w blokach programowych są odpowiednie następujące pomieszczenia dydaktyczne:
1)pracownia rysunku technicznego;
2)pracownia elektroniki;
Dziennik Ustaw Nr 154 — 11849 — Poz. 1033 Pracownia akustyki powinna być wyposażona w:
4)pracownia akustyki;
1)zasilacze;
5)pracownia instrumentoznawstwa;
2)wzmacniacze;
6)pracownia gry na instrumencie;
3)tłumiki;
7)warsztaty szkolne.
4)filtry;
Pracownia rysunku technicznego powinna być wyposażona w:
5)korektory; v.p l
3)pracownia technologii;
6)ograniczniki;
1)stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia);
7)systemy nagłaśniania;
2)przybory rysunkowe;
8)mikrofony;
3)modele rzutni prostokątnej i brył geometrycznych;
9)głośniki;
5)zbiór norm rysunkowych;
6)elementy pasowane;
7)dokumentację konstrukcyjną.
10)kamertony; .go
4)modele elementów instrumentów muzycznych;
11)oscyloskop.
Pracownia instrumentoznawstwa powinna być wyposażona w:
1)instrumenty muzyczne;
Pracownia elektroniki powinna być wyposażona w:
2)nagrania brzmienia instrumentów muzycznych;
1)komputer z kartą dźwięku i dostępem do Internetu;
3)sprzęt do nagrywania i odtwarzania dźwięku.
Pracownia gry na instrumencie powinna być wyposażona w: w. rcl
2)generatory dźwięku;
3)przetworniki elektroakustyczne: dynamiczne, piezoelektryczne;
1)instrumenty muzyczne;
4)wzmacniacze Hi-Fi;
2)kolekcję utworów w zapisie nutowym;
5)kolumny głośnikowe;
3)nagrania utworów;
6)dynamiczne adaptery muzyczne do instrumentów strunowych;
4)metronom;
5)aparaturę do odtwarzania dźwięku.
7)adaptery mikrofonowe do instrumentów dętych;
8)magnetofon wielościeżkowy z możliwością miksowania dźwięku;
9)odtwarzacze elektroniczne dźwięku: CD, iPod;
Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w:
1)zestawy narzędzi do obróbki ręcznej i mechanicznej;
2)przyrządy i przybory do strojenia i korekcji instrumentów muzycznych;
11)miernik natężenia dźwięku: sonometr.
3)narzędzia do naprawy i renowacji instrumentów; ww
10)oscyloskop z pamięcią cyfrową do podglądu elektrycznych sygnałów akustycznych;
Pracownia technologii powinna być wyposażona w:
4)maszyny i urządzenia.
1)narzędzia;
Pracownie powinny składać się z sali lekcyjnej i zaplecza magazynowo-socjalnego. W sali lekcyjnej należy zapewnić stanowisko pracy dla nauczyciela i odpowiednią liczbę stanowisk pracy dla uczniów.
2)maszyny i urządzenia do produkcji i naprawy instrumentów muzycznych;
3)materiały, galanterię, podzespoły i połączenia konstrukcyjne instrumentów muzycznych;
4)narzędzia do strojenia i korekcji instrumentów muzycznych;
5)normy PN-ISO, ISO;
6)dokumentację techniczną.
W warsztatach szkolnych powinno znajdować się pomieszczenie do instruktażu.
Praktyczna nauka zawodu może odbywać się w warsztatach szkolnych, przedsiębiorstwach produkujących instrumenty muzyczne oraz warsztatach rzemieślniczych.
Dziennik Ustaw Nr 154 — 11850 — Poz. 1033 v.p l Załącznik nr 4 PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE KRAWIEC SYMBOL CYFROWY 743[01] I. OPIS ZAWODU 1. W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent powinien umieć:
1)odczytywać rysunek modelowy;
2)posługiwać się dokumentacją techniczno-technologiczną w procesie wytwarzania wyrobów odzieżowych;
2.Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie krawiec powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:
1)konstruowania i modelowania podstawowych wyrobów odzieżowych; .go
3)wykonywać rysunek modelowy wyrobu odzieżowego na sylwetce podstawowej;
Kształtowanie postaw przedsiębiorczych oraz przygotowanie do wejścia na rynek pracy powinno przebiegać zarówno w trakcie kształcenia zawodowego, jak i podczas realizacji zajęć edukacyjnych „Podstawy przedsiębiorczości”.
4)wykonywać formy i szablony elementów odzieży i rysunki ich układu na materiale odzieżowym;
2)wykonywania rysunków układów form i szablonów na powierzchni materiałów podstawowych i pomocniczych;
3)układania w warstwy materiałów metrażowych;
5)wykonywać modelowanie konstrukcyjne i wtórne podstawowych wyrobów odzieżowych zgodnie z projektem plastycznym i aktualną linią mody; elementów wyrobów odzieżo-
5)szycia indywidualnie i w zespole produkcyjnym wyrobów odzieżowych;
6)dokonywania obróbki termicznej elementów odzieży oraz odzieży gotowej z różnych materiałów. w. rcl
6)dobierać materiały odzieżowe i dodatki krawieckie do podstawowych wyrobów odzieżowych, z uwzględnieniem ich funkcji użytkowych oraz zasad konserwacji;
4)wykrawania wych;
7)obliczać zużycie materiałów odzieżowych i dodatków krawieckich dla jednostkowych sztuk wyrobów odzieżowych;
8)wykonywać kolejne etapy procesu wytwarzania podstawowych wyrobów odzieżowych;
II. BLOKI PROGRAMOWE Zakres umiejętności i treści kształcenia, wynikający z opisu kwalifikacji absolwenta, zawierają następujące bloki programowe:
9)stosować zasady kontroli zapewniające wysoką jakość wyrobów odzieżowych;
1)surowcowo-projektowy;
10)wyjaśniać zasady organizowania procesu produkcyjnego w przedsiębiorstwie odzieżowym i w zakładzie usługowym;
3)podstawy działalności zawodowej.
11)stosować przepisy prawa dotyczące wykonywanych zadań zawodowych; ww
12)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska;
13)organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
2)techniczno-technologiczny;
BLOK: SUROWCOWO-PROJEKTOWY 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)stosować metody identyfikacji włókien;
2)rozpoznawać włókna naturalne, włókna chemiczne, mieszanki włókiennicze oraz rozpoznawać ich właściwości;
14)komunikować się z uczestnikami procesu pracy;
15)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy;
16)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
17)korzystać z różnych źródeł informacji;
18)prowadzić działalność gospodarczą.
3)wyjaśniać wpływ właściwości nitek na właściwości materiałów odzieżowych;
4)stosować metody odzieżowych; identyfikacji materiałów
5)identyfikować tkaninę na podstawie budowy;
6)wykazywać wpływ budowy tkaniny i sposobu wykończenia na jej właściwości użytkowe; — 11851 —
7)identyfikować dzianinę na podstawie budowy;
8)wykazywać wpływ budowy dzianiny i sposobu wykończenia na jej właściwości użytkowe;
Poz. 1033
10)właściwości wych; użytkowe materiałów odzieżo- v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
11)dodatki krawieckie;
9)identyfikować wyroby plecione;
12)dobór materiałów i dodatków krawieckich do asortymentu odzieży;
10)identyfikować materiały odzieżowe wytwarzane różnymi technikami;
13)zasady konfekcjonowania i konserwacji materiałów i wyrobów odzieżowych;
11)określać właściwości higieniczne, estetyczne, wytrzymałościowe i konfekcyjne materiałów odzieżowych;
14)rysunek techniczny w projektowaniu wyrobów odzieżowych;
12)dobierać materiał do wybranego asortymentu wyrobów odzieżowych;
16)podstawy kolorystyki;
17)inspiracja strojami historycznymi i regionalnymi w projektowaniu ubiorów współczesnych. .go
13)określać zasady konfekcjonowania materiałów odzieżowych;
15)rysunek żurnalowy i modelowy wyrobów odzieżowych;
14)dobierać nici szwalnicze do materiałów odzieżowych;
15)dobierać zapięcia i podszewkę do wyrobu odzieżowego;
16)dobierać materiały usztywniające, konstrukcyjno-nośne, termoizolacyjne do materiałów i elementów odzieżowych;
BLOK: TECHNICZNO-TECHNOLOGICZNY 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)posługiwać się pojęciami z zakresu konstrukcji i modelowania form odzieży;
2)wykonywać pomiary antropometryczne;
18)określać zasady konserwacji materiałów i wyrobów odzieżowych;
3)stosować zasady obliczania odcinków konstrukcyjnych; w. rcl
17)określać zastosowanie dodatków zdobniczych;
19)odczytywać rysunek techniczny wyrobu odzieżowego;
4)stosować zasady ustalania dodatku konstrukcyjnego;
20)interpretować rysunek żurnalowy;
5)stosować zasady wyprowadzania linii modelowych;
21)wykonywać rysunek modelowy wyrobu odzieżowego na sylwetkę podstawową;
6)rysować siatki konstrukcyjne podstawowych elementów wyrobów odzieżowych;
22)zestawiać kolorystycznie odzież;
7)ustalać wielkość dodatku na szwy i podwinięcia;
23)stosować elementy strojów historycznych lub regionalnych w projektach ubiorów współczesnych.
2.Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych: ww
1)metody badań włókien i materiałów odzieżowych;
2)rodzaje i właściwości włókien;
8)rysować kształty elementów wyrobów odzieżowych;
9)stosować zasady modelowania wtórnego;
10)wykonywać modelowanie form wybranych wyrobów odzieżowych;
11)opracowywać dokumentację techniczno-technologiczną;
12)wykonywać szablony podstawowych elementów wyrobów odzieżowych;
3)nitki odzieżowe;
13)wykonywać układ szablonów na materiale odzieżowym;
4)budowa tkaniny;
14)wykrawać elementy wyrobu odzieżowego;
5)sposoby wykończania tkanin;
15)dobierać odpowiednie maszyny i urządzenia do wytwarzania wyrobów odzieżowych;
6)budowa dzianiny;
7)sposoby wykończania dzianin;
16)obsługiwać maszyny szwalnicze;
8)wyroby plecione;
17)stosować odpowiednie parametry obróbki termicznej;
9)materiały odzieżowe wytwarzane różnymi technikami;
18)stosować właściwe łączenia elementów wyrobu odzieżowego; — 11852 —
19)wykonywać wyroby odzieżowe zgodnie z procesem technologicznym;
20)obliczać zużycie materiałów odzieżowych i dodatków krawieckich w produkcji usługowej;
21)przeprowadzać kontrolę jakości w kolejnych fazach procesu technologicznego;
22)przeprowadzać kontrolę jakości gotowego wyrobu odzieżowego;
23)stosować zasady składowania i przechowywania materiałów i wyrobów gotowych;
24)wykonywać operacje technologiczne zgodnie z normami czasu pracy;
BLOK: PODSTAWY DZIAŁALNOŚCI ZAWODOWEJ 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)interpretować podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej;
2)podejmować działania związane z poszukiwaniem pracy;
3)sporządzać dokumenty dotyczące zatrudnienia;
4)sporządzać dokumenty niezbędne do podejmowania i prowadzenia działalności gospodarczej;
5)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy;
6)stosować przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska; .go
25)posługiwać się dokumentacją techniczno-technologiczną, normami PN-ISO, ISO, czasopismami i literaturą techniczną;
Poz. 1033 v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
26)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
2.Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
1)zasady konstrukcji i modelowania form odzieży;
2)pomiary antropometryczne i krawieckie;
7)organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
8)dobierać środki ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej pracy;
9)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
10)komunikować się i współpracować w zespole;
11)rozwiązywać problemy dotyczące działalności zawodowej;
4)dodatki konstrukcyjne;
12)podejmować decyzje; w. rcl
3)budowa płaskiej siatki konstrukcyjnej;
5)dodatki na szwy i podwinięcia;
6)modelowanie form wyrobów odzieżowych;
13)doskonalić umiejętności zawodowe;
14)korzystać z różnych źródeł informacji;
15)przestrzegać zasad etyki.
7)dokumentacja techniczno-technologiczna;
8)rysunek techniczny odzieży;
2.Treści kształcenia (działy programowe)
9)zasady wykonywania szablonów podstawowych wyrobów odzieżowych;
Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
10)układy form i szablonów na materiale odzieżowym;
1)podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej;
11)wykrawanie elementów odzieży;
3)podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej;
12)maszyny i urządzenia do produkcji wyrobów odzieżowych;
4)prawa i obowiązki pracownika i pracodawcy; ww
13)obróbka termiczna;
2)dokumenty dotyczące zatrudnienia;
5)bezpieczeństwo i higiena pracy;
14)łączenie elementów odzieży;
6)ochrona przeciwpożarowa i ochrona środowiska;
15)proces technologiczny wytwarzania odzieży;
7)elementy ergonomii;
16)normowanie surowca w produkcji usługowej;
8)środki ochrony indywidualnej;
17)kontrola jakości;
9)zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
18)przechowywanie materiałów i wyrobów odzieżowych;
10)zasady i metody komunikowania się;
19)normy czasu pracy;
20)przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
11)elementy socjologii i psychologii pracy;
12)formy doskonalenia zawodowego;
13)źródła informacji zawodowej;
14)etyka. — 11853 — III. PODZIAŁ GODZIN NA BLOKI PROGRAMOWE Minimalna liczba godzin w okresie kształcenia w %* Nazwa bloku programowego Podbudowa programowa: gimnazjum, liceum ogólnokształcące, liceum profilowane, technikum, liceum uzupełniające, technikum uzupełniające Poz. 1033 Pracownia materiałoznawstwa odzieżowego powinna być wyposażona w:
1)mikroskopy z oprzyrządowaniem do identyfikacji włókien (jeden mikroskop dla czterech uczniów); v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
2)zestawy odczynników chemicznych do identyfikacji włókien;
3)lupy (jedna lupa dla dwóch uczniów);
4)normy PN-ISO, ISO dotyczące rozpoznawania włókien i wyrobów włókienniczych;
5)kolekcję wyrobów włókienniczych (tkanin, dzianin, plecionek, włóknin, przędzin, materiałów powlekanych, folii, laminatów, skór, koronek, haftów);
16
6)kolekcję włókien naturalnych i chemicznych;
Techniczno-technologiczny 58 Podstawy działalności zawodowej 6
7)kolekcję tkanin i dzianin z różnych surowców, o różnych splotach i wykończeniu;
Razem .go Surowcowo-projektowy 80** * Podział godzin na bloki programowe dotyczy kształcenia w szkołach dla młodzieży i w szkołach dla dorosłych (w formie stacjonarnej i zaocznej). ** Pozostałe 20 % godzin jest przeznaczone do rozdysponowania przez autorów programów nauczania na dostosowanie kształcenia do potrzeb rynku pracy.
IV. ZALECANE WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TREŚCI
9)katalogi nici i nitek szwalniczych.
Pracownia ćwiczeń praktycznych powinna być wyposażona w:
1)maszyny szwalnicze: stębnówki płaskie i owerloki (jedna maszyna dla dwóch uczniów);
2)przybory do szycia;
3)urządzenia do prasowania: w. rcl Do realizacji treści kształcenia ujętych w blokach programowych są odpowiednie następujące pomieszczenia dydaktyczne:
8)kolekcję dodatków krawieckich (nici, zapięć, materiałów konstrukcyjno-nośnych, materiałów termoizolacyjnych, pasmanterii, dodatków zdobniczych);
a)żelazko z wytwornicą pary,
b)żelazka elektryczne,
1)pracownia projektowania i modelowania odzieży;
c)rękawnik,
2)pracownia materiałoznawstwa;
d)poduszkę,
3)pracownia ćwiczeń praktycznych.
e)deskę igłową;
Pracownia projektowania i modelowania odzieży powinna być wyposażona w:
1)stanowiska do pracy indywidualnej wyposażone w odpowiednie oświetlenie;
2)eksponaty odzieży we fragmentach i w całości;
3)kolekcję materiałów włókienniczych;
4)urządzenia do krojenia:
a)noże krojcze pionowe,
b)noże tarczowe,
c)nożyczki;
5)manekiny;
6)eksponaty odzieży we fragmentach i w całości;
7)komplet dokumentacji techniczno-technologicznej;
5)stelaże do eksponowania prac uczniowskich;
8)normy PN-ISO, ISO dotyczące konfekcjonowania wyrobów; ww
4)zestaw dodatków konfekcyjnych i zdobniczych;
6)manekiny;
7)formy i szablony podstawowych wyrobów odzieżowych;
8)tabele pomiarów antropometrycznych;
9)siatki konstrukcyjne podstawowych asortymentów odzieży;
10)konstrukcje podstawowych asortymentów odzieży;
11)rysunki modelowe wyrobów;
12)żurnale i albumy.
9)wzory ściegów ręcznych i maszynowych.
Pracownie powinny składać się z sali lekcyjnej i zaplecza magazynowo-socjalnego. W sali lekcyjnej należy zapewnić stanowisko pracy dla nauczyciela i odpowiednią liczbę stanowisk pracy dla uczniów.
W pracowni ćwiczeń praktycznych powinno być wydzielone stanowisko do instruktażu.
Praktyczna nauka zawodu może odbywać się w pracowniach szkolnych, centrach kształcenia praktycznego i centrach kształcenia ustawicznego, przedsiębiorstwach przemysłu odzieżowego oraz przedsiębiorstwach miarowo-usługowych.
Dziennik Ustaw Nr 154 — 11854 — Poz. 1033 v.p l Załącznik nr 5 PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE MECHANIK PRECYZYJNY SYMBOL CYFROWY 731[03]
19)stosować przepisy prawa dotyczące wykonywanych zadań zawodowych;
I. OPIS ZAWODU 1. W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent powinien umieć:
1)interpretować podstawowe zjawiska i prawa z zakresu mechaniki, technologii mechanicznej, elektrotechniki i elektroniki;
2)czytać rysunki techniczne maszynowe oraz proste schematy układów elektrycznych, elektronicznych i automatyki przemysłowej;
20)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska;
21)organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
22)komunikować się z uczestnikami procesu pracy;
23)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy;
4)czytać i interpretować dokumentację konstrukcyjną i technologiczną;
24)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
5)posługiwać się układem tolerancji i pasowań;
25)korzystać z różnych źródeł informacji;
6)dobierać materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne wykorzystywane w budowie i naprawie mechanizmów precyzyjnych;
26)prowadzić działalność gospodarczą. .go
3)sporządzać szkice prostych części maszyn;
7)wykonywać operacje z zakresu obróbki ręcznej oraz maszynowej obróbki wiórowej; w. rcl
8)stosować różne sposoby łączenia elementów;
Kształtowanie postaw przedsiębiorczych oraz przygotowanie do wejścia na rynek pracy powinno przebiegać zarówno w trakcie kształcenia zawodowego, jak i podczas realizacji zajęć edukacyjnych „Podstawy przedsiębiorczości”.
9)dobierać narzędzia, przyrządy i urządzenia do wykonywanych prac;
10)ustalać przyczyny wadliwego funkcjonowania mechanizmów precyzyjnych;
11)dokonywać konserwacji i przeglądów technicznych maszyn i urządzeń precyzyjnych;
12)posługiwać się przyrządami kontrolno-pomiarowymi;
13)oceniać stan techniczny maszyn i urządzeń, z wykorzystaniem metod diagnostyki technicznej;
14)opracowywać plan naprawy maszyn i urządzeń precyzyjnych, przyrządów pomiarowych, napędów hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych; ww
15)wykonywać operacje montażowo-demontażowe maszyn i urządzeń precyzyjnych, przyrządów pomiarowych oraz napędów hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych;
16)regulować i naprawiać mechanizmy precyzyjne; przyrządy pomiarowe oraz napędy hydrauliczne, pneumatyczne i elektryczne;
2.Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie mechanik precyzyjny powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:
1)dokonywania kontroli stanu technicznego, poprawności działania, naprawy, konserwacji oraz regulacji zespołów i mechanizmów precyzyjnych;
2)dokonywania kontroli stanu technicznego, poprawności działania, naprawy oraz regulacji i konserwacji przyrządów pomiarowych;
3)dokonywania kontroli stanu technicznego, poprawności działania, naprawy oraz regulacji i konserwacji napędów pneumatycznych, hydraulicznych i elektrycznych;
4)wytwarzania mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych.
3.Zawód mechanik precyzyjny jest zawodem szerokoprofilowym, umożliwiającym specjalizację pod koniec okresu kształcenia. Szkoła określa umiejętności specjalistyczne, biorąc pod uwagę potrzeby regionalnego rynku pracy i zainteresowania uczniów.
Tematyka specjalizacji może dotyczyć:
17)montować w urządzeniach technicznych zespoły składające się z mechanizmów precyzyjnych oraz napędów hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych;
1)mechanizmów precyzyjnych;
18)wykonywać rozliczenia kosztów wytwarzania i naprawy mechanizmów i urządzeń precyzyjnych;
4)maszyn i sprzętu biurowego;
2)sprzętu medycznego;
3)maszyn szyjących;
5)napędów hydraulicznych i pneumatycznych. — 11855 — II. BLOKI PROGRAMOWE Zakres umiejętności i treści kształcenia, wynikający z opisu kwalifikacji absolwenta, zawierają następujące bloki programowe:
1)techniczne podstawy zawodu;
2)budowa i montaż urządzeń i mechanizmów precyzyjnych;
3)eksploatacja urządzeń i mechanizmów precyzyjnych;
4)podstawy działalności zawodowej.
BLOK: TECHNICZNE PODSTAWY ZAWODU 1. Cele kształcenia Poz. 1033
16)określać z norm i rysunku oraz obliczać tolerancje i pasowania; v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
17)wykonywać podstawowe pomiary wielkości geometrycznych;
18)charakteryzować podstawowe prace z zakresu ręcznej i mechanicznej obróbki skrawaniem;
19)wyjaśniać techniki łączenia elementów metalowych i niemetalowych;
20)wykonywać operacje z zakresu obróbki ręcznej, maszynowej obróbki wiórowej i obróbki cieplnej;
21)wykonywać złącza spajane: spawane, zgrzewane, lutowane i klejone;
22)użytkować urządzenia komputerowe w zakresie edycji tekstu, arkusza kalkulacyjnego oraz wspomagania projektowania;
1)wyjaśniać podstawowe pojęcia oraz stosować prawa i zasady mechaniki technicznej, elektrotechniki i elektroniki;
23)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska. .go Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
2)rozróżniać elementy składowe obwodu elektrycznego (źródła i odbiorniki) na podstawie symboli graficznych oraz wyglądu zewnętrznego;
2.Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
1)prąd elektryczny, pole magnetyczne i elektromagnetyzm;
4)wyznaczać parametry odbiorników energii elektrycznej z wykorzystaniem danych znamionowych;
2)obwody elektryczne prądu stałego i przemiennego;
5)dobierać przyrządy pomiarowe i mierzyć podstawowe wielkości elektryczne;
4)maszyny elektryczne; w. rcl
3)obliczać wartości wielkości elektrycznych w prostych obwodach prądu stałego i przemiennego;
6)odczytywać na schematach symbole graficzne podstawowych elementów elektrycznych i elektronicznych;
3)podstawy miernictwa elektrycznego;
5)instalacje elektryczne;
6)podstawy elektroniki i automatyki;
7)zasady tworzenia rysunku technicznego;
7)rozróżniać elementy instalacji elektrycznej: przewody, łączniki, osprzęt instalacyjny oraz zabezpieczenia;
8)szkicowanie elementów w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych;
8)szkicować części maszyn w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych;
9)zasady wykonywania widoków i przekrojów wraz z wymiarowaniem;
9)wykonywać rysunki techniczne prostych elementów mechanizmów precyzyjnych;
10)uproszczenia rysunkowe;
11)sposoby oznaczania chropowatości, tolerancji wymiarów, pasowań, tolerancji kształtu i położenia, rodzaju obróbki powierzchni;
11)rozróżniać części maszyn i urządzeń precyzyjnych;
12)rysunki wykonawcze i złożeniowe; ww
10)czytać dokumentację techniczno-ruchową (DTR), dokumentację konstrukcyjną i technologiczną;
12)charakteryzować właściwości materiałów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i urządzeń precyzyjnych;
13)rozróżniać gatunki stopów Fe-C i metali nieżelaznych;
14)określać zmiany właściwości metali i ich stopów w zależności od zastosowanego rodzaju obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej;
15)wyjaśniać procesy technologiczne obróbki cieplnej, cieplno-chemicznej plastycznej, odlewnictwa, maszynowej obróbki wiórowej, spajania;
13)materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne stosowane w budowie maszyn i urządzeń precyzyjnych;
14)podstawowe pojęcia mechaniki: siła, tarcie, moment siły, siły bezwładności, drgania mechaniczne, energia, praca, moc, sprawność;
15)podstawowe pomiary warsztatowe;
16)tolerancje, pasowania i chropowatość powierzchni;
17)podstawowe prace i narzędzia do obróbki ręcznej; — 11856 —
18)podstawy obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej;
19)obróbka plastyczna;
20)odlewnictwo;
21)techniki łączenia metali i niemetali: lutowanie, spawanie, zgrzewanie, klejenie;
22)sposoby mechanicznej obróbki skrawaniem: toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie;
23)przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
1.Cele kształcenia
15)posługiwać się dokumentacją techniczno-ruchową (DTR), dokumentacją techniczną i montażową maszyn i urządzeń precyzyjnych, normami PN-ISO, ISO, literaturą techniczną;
16)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
2.Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
1)charakterystyka produkcji urządzeń technicznych;
2)podział mechanizmów precyzyjnych;
3)mechanizmy i elementy maszyn precyzyjnych; .go BLOK: BUDOWA I MONTAŻ URZĄDZEŃ I MECHANIZMÓW PRECYZYJNYCH Poz. 1033 v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
4)połączenia rozłączne i nierozłączne;
5)budowa i zasada działania typowych maszyn i urządzeń precyzyjnych;
1)wyjaśniać podstawowe pojęcia z zakresu maszynoznawstwa i technologii mechanicznej;
6)przyrządy pomiarowe;
2)klasyfikować mechanizmy precyzyjne;
7)napędy hydrauliczne, pneumatyczne i elektryczne;
3)charakteryzować połączenia nitowe, zgrzewane, lutowane i spawane;
8)ogólne zasady projektowania procesów technologicznych montażu;
4)charakteryzować połączenia gwintowe, wpustowe, kształtowe;
9)technologia montażu połączeń rozłącznych i nierozłącznych; w. rcl Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
5)wyjaśniać budowę, zasadę działania i przeznaczenie maszyn, urządzeń i mechanizmów precyzyjnych, przyrządów pomiarowych, napędów hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych;
6)określać na podstawie dokumentacji technicznej (rysunki złożeniowe i zespołowe) elementy składowe maszyn, urządzeń i mechanizmów precyzyjnych, przyrządów pomiarowych, napędów hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych oraz ustalać ich działanie;
7)charakteryzować podstawowe metody montażu oraz operacje i czynności montażowe i demontażowe; ww
8)planować przebieg procesu montażu i demontażu maszyn i urządzeń precyzyjnych, przyrządów pomiarowych, napędów hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych;
9)dobierać narzędzia, przyrządy i urządzenia użytkowane w procesie montażu;
10)przeprowadzać montaż łożysk, wałów i osi;
11)przeprowadzać montaż i demontaż maszyn, urządzeń i mechanizmów precyzyjnych;
12)przeprowadzać montaż i demontaż przyrządów pomiarowych;
13)przeprowadzać montaż i demontaż napędów hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych;
14)sprawdzać jakość maszyn i urządzeń precyzyjnych po montażu;
10)technologia montażu i demontażu mechanizmów precyzyjnych;
11)technologia montażu i demontażu układów hydraulicznych i pneumatycznych;
12)kontrola jakości maszyn i urządzeń precyzyjnych po montażu;
13)mechanizacja i automatyzacja montażu;
14)przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
BLOK: EKSPLOATACJA URZĄDZEŃ I MECHANIZMÓW PRECYZYJNYCH 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)wyjaśniać podstawowe pojęcia z zakresu eksploatacji obiektów technicznych;
2)rozróżniać procesy eksploatacyjne maszyn i urządzeń precyzyjnych: użytkowanie, obsługiwanie, zasilanie;
3)charakteryzować warunki techniczne użytkowania maszyn i urządzeń precyzyjnych;
4)przygotowywać do pracy maszyny i urządzenia precyzyjne;
5)wyjaśniać zależność między tarciem a smarowaniem;
Dziennik Ustaw Nr 154 — 11857 — Poz. 1033
6)rozróżniać i charakteryzować podstawowe rodzaje materiałów eksploatacyjnych: oleje, smary, ciecze chłodząco-smarujące, paliwa;
8)organizacja prac naprawczych;
7)wyjaśniać zjawisko korozji oraz rozpoznawać rodzaje korozji;
10)proces technologiczny naprawy maszyn;
9)nakładać powłoki ochronne;
10)charakteryzować procesy zużyciowo-starzeniowe;
11)charakteryzować czynniki mające wpływ na uszkodzenia urządzeń mechanicznych;
12)rozróżniać metody diagnostyczne;
11)mycie i czyszczenie maszyn oraz elementów maszynowych;
12)technologia zabezpieczania powierzchni maszyn i urządzeń precyzyjnych;
13)konserwacja mechanizmów precyzyjnych;
14)demontaż maszyn i urządzeń przeznaczonych do naprawy;
15)weryfikacja części;
16)metody regeneracji elementów mechanizmów precyzyjnych; .go
13)diagnozować uszkodzenia maszyn i urządzeń precyzyjnych, przyrządów pomiarowych, napędów hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych; v.p l
8)rozróżniać podstawowe metody zabezpieczania metali przed korozją;
9)zasady naprawy obiektów technicznych;
14)rozróżniać i charakteryzować rodzaje obsługi technicznej;
15)dobierać narzędzia, przyrządy i urządzenia użytkowane w procesie naprawy i regulacji;
16)posługiwać się dokumentacją obsługowo-naprawczą;
18)przygotowanie części maszyn naprawianych do montażu;
19)kontrola maszyn i urządzeń precyzyjnych, przyrządów pomiarowych, napędów hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych po naprawie;
20)przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska. w. rcl
17)wykonywać naprawę, konserwację i regulację maszyn i urządzeń precyzyjnych, przyrządów pomiarowych, napędów hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych;
17)naprawa, konserwacja i regulacja maszyn i urządzeń precyzyjnych, przyrządów pomiarowych, napędów hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych;
18)sprawdzać jakość prac obsługowo-naprawczych;
19)przygotowywać maszyny i urządzenia precyzyjne do przechowywania i transportu;
20)użytkować urządzenia komputerowe w zakresie diagnostyki maszyn i urządzeń precyzyjnych;
21)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
2.Treści kształcenia (działy programowe) BLOK: PODSTAWY DZIAŁALNOŚCI ZAWODOWEJ 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)interpretować podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej;
2)podejmować działania związane z poszukiwaniem pracy;
3)sporządzać dokumenty dotyczące zatrudnienia;
4)sporządzać dokumenty niezbędne do podejmowania i prowadzenia działalności gospodarczej;
1)podstawowe pojęcia eksploatacji urządzeń technicznych;
5)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy;
2)fizykochemiczne podstawy eksploatacji maszyn i urządzeń precyzyjnych;
6)stosować przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska; ww Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
3)korozja metali i zabezpieczenie przed korozją;
4)materiały eksploatacyjne;
5)tarcie i smarowanie w mechanizmach precyzyjnych;
6)zużycie części maszyn i ocena stanu technicznego;
7)diagnostyka techniczna maszyn i urządzeń precyzyjnych;
7)organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
8)dobierać środki ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej pracy;
9)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
10)komunikować się i współpracować w zespole;
Dziennik Ustaw Nr 154 — 11858 — Poz. 1033 IV. ZALECANE WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
12)podejmować decyzje;
13)doskonalić umiejętności zawodowe;
Do realizacji treści kształcenia ujętych w blokach programowych są odpowiednie następujące pomieszczenia dydaktyczne:
14)korzystać z różnych źródeł informacji;
1)pracownia rysunku technicznego;
15)przestrzegać zasad etyki.
2)pracownia elektrotechniki i elektroniki;
2.Treści kształcenia (działy programowe) TREŚCI v.p l
11)rozwiązywać problemy dotyczące działalności zawodowej;
3)pracownia komputerowa;
Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
4)pracownia budowy i eksploatacji maszyn i urządzeń precyzyjnych;
1)podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej;
5)warsztaty szkolne.
2)dokumenty dotyczące zatrudnienia;
Pracownia rysunku technicznego powinna być wyposażona w: .go
3)podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej;
4)prawa i obowiązki pracownika i pracodawcy;
1)stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia);
5)bezpieczeństwo i higiena pracy;
2)przybory rysunkowe;
6)ochrona przeciwpożarowa i ochrona środowiska;
3)zestaw modeli wspomagających kształtowanie wyobraźni przestrzennej;
7)elementy ergonomii;
4)eksponaty i modele części maszyn precyzyjnych;
8)środki ochrony indywidualnej;
5)modele maszyn i urządzeń precyzyjnych;
6)przykładowe dokumentacje konstrukcyjne;
7)normy PN-ISO, ISO; w. rcl
9)zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
10)zasady i metody komunikowania się;
11)elementy socjologii i psychologii pracy;
12)formy doskonalenia zawodowego;
8)katalogi typowych części maszyn, podzespołów i zespołów maszyn i urządzeń precyzyjnych.
13)źródła informacji zawodowej;
Pracownia elektrotechniki i elektroniki powinna być wyposażona w:
14)etyka.
1)przyrządy pomiarowe;
III. PODZIAŁ GODZIN NA BLOKI PROGRAMOWE
2)elementy obwodów elektrycznych;
3)silniki, prądnicę, transformator;
Nazwa bloku programowego Minimalna liczba godzin w okresie kształcenia w %* Podbudowa programowa: gimnazjum 20 Budowa i montaż urządzeń i mechanizmów precyzyjnych 30 Eksploatacja urządzeń i mechanizmów precyzyjnych 25 Podstawy działalności zawodowej 5 ww Techniczne podstawy zawodu Razem
4)próbki przewodów i kabli elektrycznych;
5)wyłączniki instalacyjne, bezpieczniki, styczniki, przekaźniki;
6)elementy elektroniczne;
7)elementy mechaniczne przyrządów elektrycznych i elektronicznych;
8)modele instalacji;
9)normy PN-ISO, ISO;
10)katalogi maszyn i urządzeń elektrycznych.
Pracownia komputerowa powinna być wyposażona w:
80** * Podział godzin na bloki programowe dotyczy kształcenia w szkołach dla młodzieży i w szkołach dla dorosłych (w formie stacjonarnej i zaocznej). ** Pozostałe 20 % godzin jest przeznaczone do rozdysponowania przez autorów programów nauczania na dostosowanie kształcenia do potrzeb rynku pracy, w tym na specjalizację.
1)stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia);
2)drukarki;
3)oprogramowanie użytkowe;
4)programy do wspomagania projektowania typu CAD. — 11859 — Pracownia budowy i eksploatacji maszyn i urządzeń precyzyjnych powinna być wyposażona w:
1)próbki materiałów niemetalowych, metali i stopów, metali i stopów z objawami różnych zniszczeń korozyjnych, metali i stopów z powłokami ochronnymi;
2)elementy mechanizmów precyzyjnych;
3)modele mechanizmów precyzyjnych;
4)modele łożyskowania i łożysk urządzeń precyzyjnych;
5)modele maszyn i urządzeń precyzyjnych oraz napędów pneumatycznych i hydraulicznych;
7)urządzenia i przyrządy do naprawy mechanizmów precyzyjnych;
8)elektronarzędzia;
9)przyrządy pomiarowe;
Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w:
1)przyrządy pomiarowe;
2)narzędzia do trasowania;
3)wiertarki ręczne, lutownice;
4)środki chłodzące, luty, topniki, kleje, spoiwa, elektrody;
5)narzędzia i przyrządy o małych gabarytach do obróbki ręcznej;
6)narzędzia i przyrządy do mechanicznej obróbki skrawaniem, montażu i spawania;
7)urządzenia do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej; .go
6)narzędzia, przyrządy i urządzenia stosowane w pracach montażowych;
Poz. 1033 v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
8)narzędzia, zespoły, podzespoły, elementy maszyn przeznaczone do konserwacji i naprawy;
9)obrabiarki o małych gabarytach;
10)dokumentację warsztatową, dokumentację techniczną, dokumentację techniczno-ruchową (DTR);
10)części maszyn z różnymi postaciami zużycia;
11)elementy mechanizmów precyzyjnych z typowymi uszkodzeniami;
Pracownie powinny składać się z sali lekcyjnej i zaplecza magazynowo-socjalnego. W sali lekcyjnej należy zapewnić stanowisko pracy dla nauczyciela i odpowiednią liczbę stanowisk pracy dla uczniów. w. rcl
12)dokumentację procesów technologicznych montażu oraz naprawy maszyn, urządzeń i mechanizmów precyzyjnych;
11)katalog narzędzi.
13)dokumentację techniczno-ruchową (DTR);
14)normy PN-ISO, ISO;
15)katalogi mechanizmów precyzyjnych;
16)katalogi elementów mechanizmów precyzyjnych.
W warsztatach szkolnych powinno znajdować się pomieszczenie do instruktażu.
Praktyczna nauka zawodu może odbywać się w warsztatach szkolnych, centrach kształcenia praktycznego, centrach kształcenia ustawicznego oraz w przedsiębiorstwach.
Załącznik nr 6 PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE PSZCZELARZ ww SYMBOL CYFROWY 612[01] I. OPIS ZAWODU 1. W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent powinien umieć:
4)wyposażać pasiekę oraz obsługiwać podstawowe maszyny i urządzenia stosowane w produkcji pszczelarskiej;
1)określać przyrodnicze i gospodarcze znaczenie chowu i hodowli pszczół;
5)pozyskiwać, konserwować i przechowywać produkty pszczele;
2)oceniać warunki przyrodnicze, ekonomiczne i społeczne produkcji rolniczej, ze szczególnym uwzględnieniem produkcji pszczelarskiej;
6)przygotowywać produkty pszczele do sprzedaży zgodnie z obowiązującymi normami i prowadzić ich sprzedaż;
3)organizować i prowadzić pasiekę, stosując odpowiednie technologie w zależności od bazy pożytkowej, prowadzonej gospodarki pasiecznej, wielkości produkcji i potrzeb konsumentów;
7)planować, organizować i wykonywać zabiegi składające się na wychów matek pszczelich i tworzenie odkładów; — 11860 —
8)rozpoznawać, zapobiegać i zwalczać stany anormalne w rodzinie pszczelej, choroby pszczół i szkodniki produktów pszczelich;
9)planować, organizować i wykonywać zabiegi składające się na technologie produkcji roślinnej;
10)planować, organizować i wykonywać zabiegi składające się na technologie produkcji zwierzęcej;
11)stosować rachunek ekonomiczny w działalności gospodarczej;
BLOK: PRODUKCJA PSZCZELARSKA 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)określać znaczenie pszczół w zapylaniu roślin owadopylnych;
2)rozróżniać i charakteryzować rasy pszczół;
3)określać budowę morfologiczną i anatomiczną oraz procesy fizjologiczne pszczół;
4)oceniać wartość użytkową i hodowlaną pszczół oraz prowadzić ich dobór i selekcję;
5)oceniać zachowanie pszczół i rozwój rodziny pszczelej; .go
12)prowadzić i obsługiwać ciągnik rolniczy w zakresie niezbędnym do uzyskania prawa jazdy kategorii T;
Poz. 1033 v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
13)stosować przepisy prawa dotyczące wykonywanych zadań zawodowych;
6)charakteryzować surowce zbierane przez pszczoły;
14)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisów bezpieczeństwa żywności i żywienia;
7)rozpoznawać podstawowe rośliny miododajne;
15)organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
8)szacować zasoby bazy pożytkowej danej okolicy;
9)określać i zaspokajać potrzeby pokarmowe rodzin pszczelich;
10)planować i urządzać pasieczysko i pracownię pszczelarską;
17)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy;
11)kierować rozwojem rodzin pszczelich w sezonie pasiecznym; w. rcl
16)komunikować się z uczestnikami procesu pracy;
18)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
19)korzystać z różnych źródeł informacji oraz doradztwa rolniczego;
12)przeprowadzać miodobranie;
13)kontrolować i zapobiegać nastrojowi rojowemu;
14)przeprowadzać rozmnażanie rodzin pszczelich;
20)prowadzić działalność gospodarczą.
15)prowadzić gospodarkę wędrowną pszczół;
Kształtowanie postaw przedsiębiorczych oraz przygotowanie do wejścia na rynek pracy powinno przebiegać zarówno w trakcie kształcenia zawodowego, jak i podczas realizacji zajęć edukacyjnych „Podstawy przedsiębiorczości”.
16)organizować i prowadzić wychów matek pszczelich;
2.Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie pszczelarz powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: ww
1)chowu i hodowli pszczół;
2)produkcji miodu i innych produktów pszczelich;
3)marketingu i sprzedaży produktów i usług.
II. BLOKI PROGRAMOWE Zakres umiejętności i treści kształcenia, wynikający z opisu kwalifikacji absolwenta, zawierają następujące bloki programowe:
1)produkcja pszczelarska;
2)techniczno-rolniczy;
3)podstawy działalności zawodowej.
17)przeprowadzać wymianę matek pszczelich;
18)organizować i prowadzić pozyskiwanie miodu, pyłku, wosku, mleczka, propolisu i pierzgi oraz jadu pszczelego;
19)rozpoznawać, zapobiegać i zwalczać choroby pszczół i szkodniki produktów pszczelich;
20)rozróżniać i charakteryzować produkty pszczele;
21)oceniać produkty pszczele i określać ich zafałszowania;
22)przechowywać i przygotowywać produkty pszczele do sprzedaży zgodnie z obowiązującymi normami oraz prowadzić ich sprzedaż;
23)przestrzegać przepisów Inspekcji Weterynaryjnej dotyczących ochrony zwierząt oraz zwalczania chorób zakaźnych zwierząt;
24)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisów bezpieczeństwa żywności i żywienia. — 11861 — 2. Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
1)gospodarcze pszczół; znaczenie chowu i hodowli Poz. 1033
5)identyfikować części maszyn i urządzeń stosowanych w produkcji pasiecznej; v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
6)przygotowywać do pracy i obsługiwać maszyny i urządzenia do produkcji pasiecznej;
7)posługiwać się narzędziami i sprzętem do produkcji pasiecznej;
2)systematyka pszczół;
3)anatomia, morfologia i fizjologia pszczół;
8)konserwować i naprawiać maszyny, urządzenia, narzędzia i sprzęt do produkcji pasiecznej;
4)ocena wartości użytkowej i hodowlanej pszczół;
9)wykonywać, konserwować i naprawiać ule;
5)biologia rodziny pszczelej;
10)organizować i wykonywać zabiegi w wybranych technologiach produkcji roślinnej;
6)surowce zbierane przez pszczoły;
11)organizować i wykonywać zabiegi w wybranych technologiach produkcji zwierzęcej;
7)rośliny miododajne;
9)żywienie pszczół;
10)zakładanie pasieki;
11)prace pasieczne w sezonie;
12)miodobranie;
13)nastrój rojowy w gospodarce pasiecznej;
14)rozmnażanie rodzin pszczelich;
15)gospodarka wędrowna pszczół;
16)wychów matek pszczelich;
13)wykonywać podstawowe prace z wykorzystaniem maszyn rolniczych;
14)charakteryzować czynniki siedliska i określać ich wpływ na wegetację roślin;
15)opracowywać zmianowanie roślin dla różnych warunków siedliskowych;
16)zbierać, przechowywać i przygotowywać do sprzedaży produkty rolnicze zgodnie z obowiązującymi normami;
17)prowadzić sprzedaż produktów rolniczych; w. rcl
17)wymiana matek pszczelich;
12)planować, organizować i stosować ekologiczne metody produkcji rolniczej; .go
8)pożytki pszczele;
18)intensyfikacja produkcji pasiecznej;
19)choroby pszczół i szkodniki produktów pszczelich;
20)produkty pszczele;
21)ocena jakości produktów pszczelich;
22)konfekcja i sprzedaż produktów pszczelich;
18)zapobiegać zagrożeniom wynikającym z niewłaściwej gospodarki wodno-ściekowej;
19)określać znaczenie higieny w produkcji rolniczej;
20)przestrzegać obowiązujących przepisów dotyczących produkcji roślinnej i zwierzęcej;
23)przepisy prawa dotyczące produkcji pszczelarskiej;
21)prowadzić i obsługiwać ciągnik rolniczy w zakresie niezbędnym do uzyskania prawa jazdy kategorii T;
24)przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisy bezpieczeństwa żywności i żywienia.
22)przestrzegać obowiązujących przepisów ruchu drogowego;
BLOK: TECHNICZNO-ROLNICZY 1. Cele kształcenia ww Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)charakteryzować surowce i materiały stosowane do budowy narzędzi, sprzętu i urządzeń rolniczych, w tym pasiecznych;
2)przygotowywać do pracy, obsługiwać i konserwować podstawowe maszyny i urządzenia stosowane w produkcji rolniczej;
3)czytać rysunki techniczne;
4)wyjaśniać zasady działania silników spalinowych, urządzeń elektrycznych i niekonwencjonalnych źródeł energii stosowanych w rolnictwie;
23)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisów bezpieczeństwa żywności i żywienia.
2.Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
1)surowce i materiały do budowy sprzętu, maszyn i urządzeń rolniczych, w tym pasiecznych;
2)podstawy rysunku technicznego;
3)obsługa i konserwacja podstawowych maszyn i urządzeń stosowanych w produkcji rolniczej;
4)urządzenia energetyczne;
5)maszyny i urządzenia stosowane w produkcji pasiecznej; — 11862 —
6)konserwacja i naprawa sprzętu pasiecznego;
7)ule, sprzęt i budowle pasieczne;
8)wybrane technologie produkcji roślinnej;
9)wybrane technologie produkcji zwierzęcej;
10)rolnictwo ekologiczne;
15)korzystać z dotacji dla rolnictwa Unii Europejskiej;
16)stosować strategie marketingowe;
17)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy;
18)stosować przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisy bezpieczeństwa żywności i żywienia;
11)czynniki siedliska;
12)podstawy zmianowania;
13)zbiór i przechowywanie produktów rolnych;
14)gospodarka wodno-ściekowa w produkcji pasiecznej;
19)stosować przepisy prawa dotyczące produkcji pszczelarskiej;
20)organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
21)dobierać środki ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej pracy; .go
15)higiena w produkcji rolniczej;
16)technika kierowania ciągnikiem rolniczym;
17)przepisy ruchu drogowego;
Poz. 1033 v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
18)przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisy bezpieczeństwa żywności i żywienia.
22)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
23)komunikować się i współpracować w zespole;
24)rozwiązywać problemy dotyczące działalności zawodowej;
BLOK: PODSTAWY DZIAŁALNOŚCI ZAWODOWEJ
25)podejmować decyzje;
1.Cele kształcenia
26)doskonalić umiejętności zawodowe;
27)korzystać z różnych źródeł informacji; w. rcl Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)interpretować podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej;
28)przestrzegać zasad etyki.
2.Treści kształcenia (działy programowe)
2)podejmować działania związane z poszukiwaniem pracy;
Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
3)sporządzać dokumenty dotyczące zatrudnienia;
1)podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej;
4)sporządzać dokumenty niezbędne do podejmowania i prowadzenia działalności gospodarczej;
2)procesy integracyjne w agrobiznesie;
5)określać procesy integracyjne w agrobiznesie;
4)doradztwo rolnicze;
6)charakteryzować podstawowe czynniki produkcji w rolnictwie, ze szczególnym uwzględnieniem pszczelarstwa;
5)czynniki produkcji w rolnictwie;
7)rozróżniać i charakteryzować przedsiębiorstwa związane z produkcją pszczelarską;
3)instytucje agrobiznesu;
6)przedsiębiorstwa związane z produkcją pszczelarską;
7)organizacja produkcji i pracy;
8)dokumentacja działalności gospodarczej;
9)kalkulować koszty i opłacalność działalności produkcyjnej;
10)uproszczone formy rachunkowości; ww
8)prowadzić własną działalność gospodarczą związaną z produkcją pszczelarską i rolniczą;
10)prowadzić uproszczone formy ewidencji przychodów i rozchodów;
11)rozróżniać i obliczać podatki w rolnictwie;
12)obliczać dochód rolniczy;
13)korzystać z usług instytucji i organizacji działających na rzecz wsi i rolnictwa;
14)korzystać z różnych źródeł informacji oraz z doradztwa rolniczego;
9)rachunek ekonomiczny;
11)podatek w rolnictwie;
12)dochód rolniczy;
13)fundusze strukturalne;
14)marketing w pszczelarstwie;
15)przepisy prawa dotyczące produkcji pszczelarskiej;
16)podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej związanej z produkcją pszczelarską i rolniczą; — 11863 —
17)prawa i obowiązki pracownika i pracodawcy;
18)bezpieczeństwo i higiena pracy;
19)ochrona przeciwpożarowa i ochrona środowiska;
20)elementy ergonomii;
21)zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
Poz. 1033
2)pomieszczenia z ujęciem wody do prac ogólnopasiecznych; v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
3)pomieszczeń do przechowywania produktów pasiecznych, wirowania i konfekcji miodu, wytopu i klarowania wosku.
Pracownia gospodarki pasiecznej powinna być wyposażona w:
1)sprzęt do obsługi rodzin pszczelich:
a)odzież ochronną,
22)zasady i metody komunikowania się;
b)dłuta pasieczne, podkurzacze, szczotki,
23)elementy socjologii i psychologii pracy;
24)formy doskonalenia zawodowego;
c)transportówki, podkarmiaczki, klateczki na matki, przegonki,
25)źródła informacji zawodowej;
d)węzę, drut do ramek; .go
2)sprzęt do wychowu matek pszczelich;
26)etyka.
III. PODZIAŁ GODZIN NA BLOKI PROGRAMOWE Minimalna liczba godzin w okresie kształcenia w %*
a)miodarkę, odsklepiacz i wanienkę do odsklepiania plastrów,
b)cedzidła do miodu, odstojniki i naczynia na miód,
c)wtapiacz do węzy, topiarkę do wosku, klarowniki do wosku;
4)sprzęt do pozyskiwania pyłku, propolisu, mleczka i jadu pszczelego;
5)cukier, miód, wosk; w. rcl Nazwa bloku programowego Podbudowa programowa: gimnazjum, liceum ogólnokształcące, liceum profilowane, technikum, liceum uzupełniające, technikum uzupełniające
3)sprzęt do wirowania i konfekcji miodu, wytopu i klarowania wosku:
Produkcja pszczelarska 50 Techniczno-rolniczy 20 Podstawy działalności zawodowej 10 Razem
6)sprzęt i środki do utrzymania czystości;
7)środki ochrony indywidualnej;
8)apteczkę.
Pracownia produkcji rolniczej powinna być wyposażona w:
80**
1)okazy roślin; * Podział godzin na bloki programowe dotyczy kształcenia w szkołach dla młodzieży i w szkołach dla dorosłych (w formie stacjonarnej i zaocznej). ** Pozostałe 20 % godzin jest przeznaczone do rozdysponowania przez autorów programów nauczania na dostosowanie kształcenia do potrzeb rynku pracy.
IV. ZALECANE WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TREŚCI ww Do realizacji treści kształcenia ujętych w blokach programowych są odpowiednie następujące pomieszczenia dydaktyczne:
1)pracownia gospodarki pasiecznej;
2)pracownia produkcji rolniczej;
3)pracownia techniczna;
4)pracownia ekonomiczna.
2)atlasy roślin, zwierząt, chorób roślin i zwierząt, chwastów i szkodników;
3)przekroje, modele i atrapy zwierząt gospodarskich;
4)przykładowe karty technologiczne;
5)próbki nasion, pasz, nawozów i środków ochrony roślin.
Pracownia techniczna powinna być wyposażona w:
1)maszyny i pojazdy stosowane w produkcji rolniczej;
2)przekroje i modele maszyn, pojazdów oraz ich części;
3)maszyny, urządzenia, narzędzia i sprzęt do produkcji pasiecznej;
Pracownia gospodarki pasiecznej powinna składać się z:
4)instrukcje obsługi maszyn i pojazdów;
1)pasieczyska z minimum 30 pniami (rodzinami pszczelimi) i kompletnym wyposażeniem pasieczyska;
6)modele uli i pasieczyska;
5)budowle i sprzęt pasieczny;
7)próbki materiałów do wyrobu i konserwacji uli. — 11864 — Pracownia ekonomiczna powinna być wyposażona w:
1)Kodeks pracy oraz wybrane przepisy prawa gospodarczego i finansowego;
2)komputerowe programy użytkowe w wersji szkoleniowej;
3)dokumenty księgowe;
4)telefon, faks, kalkulatory;
5)materiały biurowe.
Poz. 1033 Pracownie powinny składać się z sali lekcyjnej i zaplecza magazynowo-socjalnego. W sali lekcyjnej należy zapewnić stanowisko pracy dla nauczyciela i odpowiednią liczbę stanowisk pracy dla uczniów. v.p l Dziennik Ustaw Nr 154 Praktyczna nauka zawodu może odbywać się w pracowniach szkolnych, pasiece, warsztatach szkolnych, centrach kształcenia praktycznego i centrach kształcenia ustawicznego, u pracodawców oraz w indywidualnych gospodarstwach rolnych z działem pszczelarskim lub w gospodarstwach pszczelarskich. .go Załącznik nr 7 PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK GÓRNICTWA OTWOROWEGO SYMBOL CYFROWY 311[14] I. OPIS ZAWODU 1. W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent powinien umieć:
13)wykonywać badania laboratoryjne i interpretować ich wyniki;
14)określać wpływ parametrów złożowych na właściwości płynów złożowych;
15)posługiwać się aparaturą i przyrządami pomiarowymi zgodnie z instrukcją; w. rcl
1)czytać i wykonywać rysunki konstrukcyjne, technologiczne oraz schematy technologiczne i układy kinematyczne;
12)pobierać próbki ropy naftowej, gazu ziemnego i wód do badań laboratoryjnych;
2)czytać schematy podstawowych układów elektrycznych, elektronicznych i automatyki przemysłowej;
3)czytać mapy górniczo-geologiczne, wykonywać przekroje i profile geologiczne otworów wiertniczych;
4)oceniać wpływ warunków geologicznych na powstawanie i występowanie złóż ropy naftowej, gazu ziemnego, wody, siarki i soli, a także na migracje ropy naftowej, gazu ziemnego i wody w skorupie ziemskiej;
5)obsługiwać odwierty eksploatacyjne ropy naftowej, gazu ziemnego, wód podziemnych i siarki;
6)dobierać narzędzia i urządzenia do rodzaju wykonywanych prac; ww
7)obsługiwać maszyny i urządzenia: wydobywcze do eksploatacji kopalin otworami wiertniczymi, do obróbki i rekonstrukcji odwiertów oraz do wstępnego oczyszczania ropy naftowej i gazu ziemnego;
16)opracowywać wyniki badań i pomiarów oraz określać optymalne parametry wydobycia ropy naftowej, gazu ziemnego i wody;
17)określać wpływ sposobu i technologii wiercenia otworów na uszkodzenie strefy przyodwiertowej;
18)podejmować decyzje o przeprowadzaniu zabiegów intensyfikacji wydobycia, oczyszczania rur wydobywczych, wykonywania rekonstrukcji odwiertu;
19)obliczać parametry techniczne pracy maszyn i urządzeń wydobywczych;
20)oceniać zużycie maszyn i urządzeń, przeprowadzać konserwacje i drobne naprawy sprzętu;
21)rozliczać oraz dokumentować dzienne, miesięczne i roczne wydobycie kopalin;
22)prowadzić dokumentację produkcyjną;
8)obsługiwać urządzenia do tłoczenia cieczy i gazu ziemnego;
23)przewidywać i likwidować zagrożenia i awarie górnicze;
9)określać metody wiercenia otworów eksploatacyjnych ropy naftowej i gazu ziemnego oraz metody wiercenia studzien;
24)posługiwać się językiem obcym w zakresie niezbędnym do wykonywania zadań zawodowych;
10)charakteryzować konstrukcję odwiertów ropno-gazowych, studzien wierconych oraz odwiertów do eksploatacji soli i siarki;
11)przygotowywać odwierty i wykonywać pomiary parametrów złożowych;
25)stosować przepisy prawa dotyczące wykonywanych zadań zawodowych;
26)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz przepisów geologicznych i górniczych; — 11865 —
27)organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
28)kierować zespołem pracowników;
29)stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy;
30)udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;
31)korzystać z różnych źródeł informacji oraz doradztwa specjalistycznego;
32)planować działalność gospodarczą.
3)podziemnego magazynowania gazu ziemnego;
4)eksploatacji wód mineralnych i leczniczych;
5)eksploatacji siarki metodą otworową;
6)wydobywania ropy naftowej i gazu ziemnego spod dna morskiego.
II. BLOKI PROGRAMOWE Zakres umiejętności i treści kształcenia, wynikający z opisu kwalifikacji absolwenta, zawierają następujące bloki programowe:
1)mechaniczny;
2)wydobywczy;
3)geologiczny; .go Kształtowanie postaw przedsiębiorczych oraz przygotowanie do wejścia na rynek pracy powinno przebiegać zarówno w trakcie kształcenia zawodowego, jak i podczas realizacji zajęć edukacyjnych „Podstawy przedsiębiorczości”.
Poz. 1033 v.p l Dziennik Ustaw Nr 154 2. Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik górnictwa otworowego powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:
1)organizowania pracy zespołu pracowników wykonujących zadania na określonym odcinku pracy lub w cyklu technologicznym;
4)podstawy działalności zawodowej.
BLOK: MECHANICZNY 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)wykonywać szkice części maszyn;
2)wykonywać rysunki techniczne części maszyn zgodnie z obowiązującymi normami; w. rcl
2)kierowania przebiegiem procesu technologicznego;
3)prowadzenia procesów technologicznych;
4)sprawdzania i oceniania stanu technicznego maszyn i urządzeń;
5)prowadzenia eksploatacji złóż surowców, gospodarki paliwami i energią;
6)nadzorowania lub wykonywania czynności związanych z konserwacją i naprawą sprzętu;
7)ustalania optymalnych warunków i parametrów wydobycia kopalin otworami wiertniczymi;
8)oceniania charakteru i stopnia zagrożenia środowiska naturalnego i życia pracowników wynikających z prowadzenia prac górniczych; ww
9)prowadzenia bieżącej dokumentacji rozliczeniowej zużytych surowców, materiałów i godzin pracy maszyn i urządzeń górniczych;
10)prowadzenia bieżącej dokumentacji dotyczącej podległego personelu: organizacji pracy, zakresów czynności, obliczania wydajności i wykorzystania czasu pracy.
3.Zawód technik górnictwa otworowego jest zawodem szerokoprofilowym, umożliwiającym specjalizację pod koniec okresu kształcenia. Szkoła określa umiejętności specjalistyczne, biorąc pod uwagę potrzeby rynku pracy i zainteresowania ucznia. Tematyka specjalizacji może dotyczyć:
1)eksploatacji i oczyszczania gazu ziemnego;
2)stosowania wtórnych metod i zabiegów intensyfikacji wydobycia ropy naftowej;
3)czytać dokumentację techniczno-ruchową (DTR), dokumentację techniczną, warsztatową, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń;
4)rozróżniać materiały niemetalowe wykorzystywane w eksploatacji maszyn i urządzeń górniczych;
5)rozróżniać gatunki, właściwości i zastosowanie stopów Fe-C oraz metali nieżelaznych i ich stopów;
6)rozróżniać podstawowe operacje obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej oraz wskazywać ich wpływ na strukturę i właściwości stopów;
7)rozpoznawać zjawiska korozyjne i ich skutki oraz wskazywać sposoby ochrony powierzchni metali przed korozją w procesach eksploatacji;
8)wyznaczać warunki równowagi punktu materialnego i ciała sztywnego;
9)wyznaczać siłę i moment tarcia;
10)wyznaczać środek ciężkości figury płaskiej;
11)rozróżniać rodzaje ruchu na podstawie jego parametrów oraz obliczać prędkość obwodową, kątową i obrotową;
12)wykonywać podstawowe obliczenia wytrzymałościowe (rozciąganie, ściskanie, zginanie ze skręcaniem);
13)rozróżniać konstrukcje i zasady działania: połączeń, osi, wałów, łożysk, sprzęgieł, hamulców i mechanizmów oraz określać ich zastosowanie w budowie maszyn; — 11866 —
14)charakteryzować elementy składowe rurociągu i metody łączenia rur oraz obliczać połączenia kołnierzowe rurociągów;
15)klasyfikować i charakteryzować pompy oraz obliczać ich podstawowe parametry;
16)wyjaśniać budowę i zasadę działania napędów hydraulicznych i pneumatycznych;
Poz. 1033
34)wykonywać podstawowe operacje ręcznej i mechanicznej obróbki skrawaniem oraz dobierać parametry obróbki, narzędzia i oprzyrządowanie; v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
35)lutować oraz wykonywać podstawowe operacje spawania elektrycznego i gazowego (pod nadzorem);
17)klasyfikować sprężarki i wentylatory, określać ich podstawowe parametry i zastosowanie;
36)wykonywać czynności konserwacyjne, drobne naprawy, wymiany części, montaż, demontaż, regulację poszczególnych zespołów i całego urządzenia;
18)określać na podstawie dokumentacji technicznej (rysunki złożeniowe) elementy składowe maszyny i urządzenia oraz ustalać ich działanie;
37)dobierać narzędzia, przyrządy i materiały w zależności od wykonywanej pracy;
38)wydawać, przyjmować i ewidencjonować narzędzia, przyrządy, materiały i wykonane prace; .go
19)wykonywać projekty elementów maszyn oraz uzasadniać poprawność przedstawionych rozwiązań;
20)planować przebieg procesu montażu i demontażu maszyn i urządzeń;
21)klasyfikować i charakteryzować elementy obwodów prądu stałego i przemiennego;
22)obliczać proste obwody elektryczne oraz analizować schematy elektryczne;
40)określać podstawowe pojęcia i wskaźniki niezawodności i trwałości maszyn i urządzeń;
41)charakteryzować zużycie maszyn i urządzeń oraz metody zapobiegające nadmiernemu zużyciu;
42)rozpoznawać i oceniać stan techniczny maszyn i urządzeń wiertniczych i eksploatacyjnych;
43)określać zakres prac wykonywanych podczas przeglądu technicznego i napraw; w. rcl
23)klasyfikować i charakteryzować elementy półprzewodnikowe (diody, tranzystory, tyrystory, układy scalone);
39)rozróżniać podstawowe pojęcia związane z eksploatacją maszyn i urządzeń;
24)analizować schematy podstawowych układów elektronicznych;
44)charakteryzować gospodarkę materiałową w zakładach górnictwa naftowego i gazownictwa;
25)charakteryzować maszyny i urządzenia prądu stałego i przemiennego;
45)użytkować urządzenia komputerowe w zakresie wspomagania projektowania, eksploatacji środków trwałych, regulacji procesów technologicznych;
26)dobierać przyrządy pomiarowe i dokonywać pomiarów podstawowych wielkości elektrycznych w obwodach prądu stałego i przemiennego;
27)identyfikować elementy zabezpieczające obwody elektryczne;
28)charakteryzować systemy automatycznego sterowania w procesie wiercenia otworów, eksploatacji samoczynnej, oczyszczania gazu ziemnego; ww
29)rozróżniać urządzenia pomiarowe i regulacyjne w obwodach automatyki;
30)rozróżniać systemy olinowania oraz określać zasady doboru lin i wielokrążków w maszynach górniczych;
46)posługiwać się dokumentacją techniczno-ruchową (DTR), normami PN-ISO, ISO, normami branżowymi i literaturą techniczną;
47)przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz dozoru technicznego.
2.Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych:
1)rysunek techniczny;
2)materiałoznawstwo;
31)klasyfikować oraz charakteryzować maszyny i urządzenia stosowane w procesach wiercenia otworów i eksploatacji kopalin, obróbki, rekonstrukcji i likwidacji odwiertów eksploatacyjnych;
3)tolerancje, pasowania i chropowatość powierzchni;
32)wykonywać pomiary: temperatury, gęstości, ciśnienia, lepkości, masy i objętości;
6)części maszyn;
33)wykonywać podstawowe pomiary warsztatowe;
4)mechanika techniczna;
5)wytrzymałość materiałów;
7)montaż i demontaż;
8)napędy hydrauliczne i pneumatyczne; — 11867 —
9)pompy, sprężarki, wentylatory;
10)ręczna i mechaniczna obróbka skrawaniem;
11)spajanie metali;
Poz. 1033
6)określać wpływ technologii wiercenia i parametrów płuczki wiertniczej na przepuszczalność strefy przyodwiertowej; v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
7)obliczać ciśnienie złożowe i określać wielkość przeciwciśnienia płuczki wiertniczej na złoże w czasie dowiercania;
12)podstawy elektrotechniki;
13)podstawy elektroniki;
14)podstawy miernictwa elektrycznego;
15)maszyny elektryczne;
16)układy i elementy automatycznej regulacji;
17)układy zasilania, sterowania, zabezpieczenia i sygnalizacji;
9)określać wpływ czynników szkodliwych występujących podczas eksploatacji ropy naftowej i gazu ziemnego na uzbrojenie wgłębne i napowierzchniowe odwiertów;
10)określać warunki produkowania złóż ropy naftowej, gazu ziemnego i wody;
11)pobierać próbki i wykonywać pomiary podstawowych właściwości ropy naftowej, gazu ziemnego i wody; .go
18)maszyny i urządzenia wiertnicze;
8)charakteryzować uzbrojenie wgłębne i napowierzchniowe odwiertów eksploatacyjnych;
19)uzbrojenie odwiertów eksploatacyjnych;
20)maszyny i urządzenia do eksploatacji otworowej;
21)maszyny i urządzenia do obróbki, rekonstrukcji odwiertów oraz do zabiegów intensyfikacji wydobycia;
22)automatyzacja w procesach wiertniczych i eksploatacyjnych;
23)niezawodność i trwałość maszyn i urządzeń;
13)obliczać wydajność odwiertu ropno-gazowego i studni wierconej, wielkość depresji oraz promień zasięgu odwiertu (studni);
14)określać wpływ sposobu udostępniania złoża na wydajność odwiertu;
15)określać wpływ warunków złożowych na właściwości ropy naftowej, gazu ziemnego i wody oraz obliczać ciśnienie i temperaturę złożową; w. rcl
24)stan techniczny maszyn i urządzeń;
12)obliczać: współczynnik sczerpania złoża, gęstość względną gazu ziemnego, opory przepływu ropy naftowej, gazu ziemnego i wody w złożu oraz współczynnik filtracji;
25)użytkowanie i obsługa techniczna maszyn i urządzeń;
26)gospodarka materiałowa i energetyczna;
27)organizacja, zarządzanie i ekonomika eksploatacji maszyn i urządzeń;
16)określać właściwości złoża na podstawie przeprowadzonych badań laboratoryjnych ropy naftowej;
28)przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy;
17)wykonywać podstawowe pomiary w odwiertach eksploatacyjnych (studniach) oraz interpretować ich wyniki;
29)przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
18)określać potencjalne i optymalne wydobycie ropy naftowej i gazu ziemnego z odwiertu;
30)przepisy dozoru technicznego.
BLOK: WYDOBYWCZY
19)przeliczać ilość wydobywanego gazu ziemnego na warunki normalne oraz obliczać wykładnik gazowy i wodny;
1.Cele kształcenia
20)dobierać średnicę i długość rur wydobywczych do eksploatacji samoczynnej; ww Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć:
1)charakteryzować metody wiercenia otworów eksploatacyjnych;
2)dobierać płuczki wiertnicze oraz wykonywać pomiary i regulację ich parametrów;
3)objaśniać konstrukcję odwiertu i dna odwiertu eksploatacyjnego ropy naftowej i gazu ziemnego;
21)dobierać średnicę zwężki produkcyjnej do eksploatacji samoczynnej ropy naftowej i gazu ziemnego;
22)charakteryzować rodzaje oraz obliczać wydajność żerdziowych pomp wgłębnych;
23)wykonywać projekty pompowania ropy naftowej z użyciem tłokowych pomp wgłębnych;
24)ustalać harmonogram pracy układu kieratowego;
4)objaśniać konstrukcję i sposób zafiltrowania studni wierconej;
25)projektować wydobycie ropy naftowej i wody z użyciem gazodźwigu;
5)objaśniać konstrukcję otworu do eksploatacji siarki metodą PWS;
26)wykonywać prosty projekt szczelinowania hydraulicznego i kwasowania odwiertu; — 11868 —
27)określać sposób nawodnienia i nagazowania złóż ropy naftowej oraz obliczać chłonność odwiertów zasilających przy nawadnianiu i nagazowaniu złóż;
Poz. 1033
4)technologia wiercenia otworów;
5)konstrukcje otworów — rurowanie i cementowanie; v.p l Dziennik Ustaw Nr 154
28)charakteryzować proces technologiczny podziemnego wytopu siarki oraz uzasadniać jego parametry;
6)metody odwiercania, udostępnianie złoża, próbna eksploatacja;
29)określać sposób ługowania pokładów soli kamiennej z wykorzystaniem otworów wiertniczych;
8)energia złożowa a wydajność odwiertów;
30)wykonywać prosty projekt likwidacji odwiertu eksploatacyjnego;
10)eksploatacja samoczynna ropy naftowej i gazu ziemnego;
31)charakteryzować sposoby i określać zasady magazynowania ropy naftowej, gazu ziemnego, wody, gazoliny oraz wykonywać pomiary i obliczenia ilości cieczy w zbiornikach;
11)pompowanie ropy naftowej;
32)charakteryzować metody wstępnego oczyszczania ropy naftowej, odgazolinowania, osuszania, odsiarczania i odazotowania gazu ziemnego;