ORDIN nr. 379 din 19 decembrie 2003

ORDIN nr. 379 din 19 decembrie 2003 pentru aprobarea Prescripţiei tehnice PT CR 12-2003, editia 1, "Măsurarea cu ultrasunete a grosimii elementelor instalaţiilor mecanice sub presiune şi ale instalaţiilor de ridicat" Publicat în MONITORUL OFICIAL nr. 124 din 11 februarie 2004 În aplicarea Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, în temeiul Hotărârii Guvernului nr. 738/2003 privind organizarea şi funcţionarea Ministerului Economiei şi Comerţului, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 485 din 7 iulie 2003, şi având în vedere referatul de aprobare prezentat, ministrul economiei şi comerţului emite următorul ordin: Articolul 1 Se aprobă Prescripţia tehnica PT CR 12-2003, editia 1, "Măsurarea cu ultrasunete a grosimii elementelor instalaţiilor mecanice sub presiune şi ale instalaţiilor de ridicat", cuprinsă în anexa*) care face parte integrantă din prezentul ordin. Articolul 2 Prezentul ordin va fi publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I. ---------- Notă ... *) Anexa se publică ulterior în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 124 bis în afară abonamentului şi se poate achizitiona de la Centrul pentru relaţii cu publicul al Regiei Autonome "Monitorul Oficial", Bucureşti, sos. Panduri nr. 1. Ministrul economiei şi comerţului, Dan Ioan Popescu Bucureşti, 19 decembrie 2003. Nr. 379. Anexa PRESCRIPŢII TEHNICE PT CR 12-2003 "Măsurarea cu ultrasunete a grosimii elementelor instalaţiilor mecanice sub presiune şi ale instalaţiilor de ridicat" Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat - ISCIR - -------------------------------------------------------------------------------- - REGLEMENTARE TEHNICA NAŢIONALA - -------------------------------------------------------------------------------- PRESCRIPŢIE TEHNICA PT CR 12-2003 MĂSURAREA CU ULTRASUNETE A GROSIMII ELEMENTELOR INSTALAŢIILOR MECANICE SUB PRESIUNE ŞI ALE INSTALAŢIILOR DE RIDICAT COLECŢIA INSPECŢIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ŞI INSTALAŢIILOR DE RIDICAT - ISCIR - - EDITIE OFICIALĂ - -------------------------------------------------------------------------------- Indicativ: PT CR 12-2003 Editia 1 -------------------------------------------------------------------------------- 1. GENERALITATI 1.1. Scop Prezenta prescripţie tehnica face parte din reglementările tehnice naţionale referitoare la examinarile nedistructive. Autoritatea tehnica naţionala care asigura punerea în aplicare şi respectarea prevederilor din prezenta prescripţie tehnica este ISCIR - Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat care, în conformitate cu prevederile Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001, este organul de specialitate cu personalitate juridică în subordinea Ministerului Economiei şi Comerţului, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protecţiei utilizatorilor şi a siguranţei în funcţionare a instalaţiilor, echipamentelor şi aparatelor supuse regimului de supraveghere tehnica. 1.2. Domeniu de aplicare Prezenta prescripţie tehnica stabileşte condiţiile tehnice minime de măsurare cu ultrasunete a grosimii elementelor instalaţiilor mecanice sub presiune şi ale instalaţiilor de ridicat, supuse regimului de supraveghere tehnica conform prevederilor prescripţiilor tehnice specifice, Colecţia ISCIR. Examinarile nedistructive la elemente şi componente ale obiectivelor şi instalaţiilor nucleare, care sunt supuse supravegherii ISCIR, precum şi la alte elemente şi componente la care este necesară supravegherea ISCIR, se vor efectua conform documentaţiei de execuţie, pe baza unor proceduri tehnice de lucru avizate de ISCIR-INSPECT, cu respectarea standardelor şi a prescripţiilor tehnice aplicabile, Colecţia ISCIR. Prevederile prezentei prescripţii tehnice sunt aplicabile oricărui material metalic în care undele ultrasonice se propaga cu viteza constanta şi de la care se poate obţine o reflectare a fasciculului ultrasonic de pe suprafaţa opusă celei pe care se aseaza traductorul. 1.3. Personal de execuţie Examinarea cu ultrasunete va fi efectuată de către personal autorizat în conformitate cu prevederile prescripţiei tehnice PT CR 11, Colecţia ISCIR. 1.4. Referinţe normative Prezenta prescripţie tehnica face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, prescripţii tehnice şi alte reglementări naţionale. 1.4.1. Legi şi hotărâri ● Legea nr. 90/1996 privind protecţia muncii ● Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat ● Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţa a echipamentelor sub presiune 1.4.2. Standarde ● SR EN 12223:2001, Examinari nedistructive. Examinarea cu ultrasunete. Specificaţii privind blocul de calibrare nr. 1 ● SR EN 12668-1:2001, Examinari nedistructive. Caracterizarea şi verificarea echipamentelor pentru verificarea ultrasonica. Partea 1: Defectoscoape ● SR EN 27963:1995, Imbinari sudate din oţel. Bloc de calibrare Nr. 2 pentru examinarea cu ultrasunete a imbinarilor sudate ● STAS 6914-90, Control nedistructiv acustic. Defectoscopie ultrasonica. Terminologie ● STAS 7802/1-79, Blocuri de calibrare pentru verificarea şi reglarea defectoscoapelor. Condiţii tehnice generale ● STAS 7802/4-79, Blocuri de calibrare pentru verificarea şi reglarea defectoscoapelor. Bloc de calibrare A3 ● STAS 7802/5-79, Blocuri de calibrare pentru verificarea şi reglarea defectoscoapelor. Bloc de calibrare A4 ● STAS R 12500/2-87, Defectoscopie ultrasonica. Etalonarea şi reglarea defectoscoapelor ultrasonice ● STAS R 12500/3-87, Defectoscopie ultrasonica. Metoda de verificare în exploatarea defectoscoapelor ultrasonice ● SE 797 (ASTM E 797-1995), Standard Practice for Measuring Thickness by Manual Ultrasonic Pulse-Echo Contact Method 1.5. Termeni şi definiţii 1.5.1. aparat cu citire directa - aparat de orice tip la care citirea grosimii măsurate se efectuează direct pe afisajul numeric al acestuia. 1.5.2. prezentare A - prezentarea care are în abscisa timpul de parcurs al impulsului ultrasonic iar în ordonată amplitudinea ultrasonica recepţionată de la un reflector. Termenii şi menţionate anterior se aplică numai în sensul prezentei prescripţii tehnice. 1.6. Abrevieri PT - Prescripţie tehnica US - Ultrasunete 2. APARATURA DE MĂSURARE Aparatul ultrasonic trebuie să corespundă necesităţii de a emite, receptiona şi transmite impulsurile ultrasonice de diferite frecvente în "prezentare A" sau prin citire directa (numeric). Aparatul ultrasonic va fi prevăzut cu sursa de alimentare, acumulatori sau baterii, cu traductoare corespunzătoare metodei de lucru şi, acolo unde este cazul, cu bloc de calibrare propriu. Aparatura utilizata trebuie să fie verificata metrologic în conformitate cu prevederile legale în vigoare. 3. CONDIŢII DE APLICARE 3.1. Suprafeţele elementelor pe care urmează să se efectueze măsurarea grosimii cu ultrasunete vor fi pregătite în mod corespunzător, fiind necesară, în prealabil, înlăturarea de pe acestea a depunerilor (oxizi, vopsea etc.). Prezenta depunerilor sub forma de oxizi, vopsea sau alte materiale aderente pe suprafaţa pe care se efectuează măsurarea, precum şi a discontinuitatilor de material (suprapuneri, exfolieri, incluziuni etc.) conduce la indicaţii false cu privire la grosimea reală a materialului. 3.2. Suprafeţele pe care se va efectua măsurarea grosimii cu ultrasunete trebuie să fie controlate vizual după curatare. 3.3. Măsurarea cu ultrasunete a grosimii elementelor se va efectua numai de către personal autorizat conform prevederilor prescripţiei tehnice referitoare la autorizarea personalului care efectuează examinari nedistructive la instalaţii mecanice sub presiune şi la instalaţii de ridicat, Colecţia ISCIR. 3.4. Suprafeţele examinate trebuie să fie plane şi lipsite de materiale străine care ar putea perturba cuplarea palpatorului (rugina, tunder, stropi de sudura, crestaturi, striuri etc.). Pentru suprafeţe cilindrice sau sferice, aceasta cerinţa va fi respectata dacă este îndeplinită următoarea condiţie: D >= 15 a; unde: - D este diametrul piesei, în mm; - a este dimensiunea talpii palpatorului în direcţia de examinare, în mm. Dacă aceasta cerinţa nu poate fi îndeplinită, talpa palpatorului trebuie să fie adaptată la suprafaţa, iar sensibilitatea şi domeniul trebuie să fie reglate în consecinţa. Ondulatia suprafeţei examinate nu trebuie să fie mai mare de 0,5 mm. Suprafeţele examinate şi suprafeţele pe care se reflecta fasciculul ultrasonic sunt considerate satisfăcătoare dacă rugozitatea, Ra, este maxim 6,5 æm, pentru suprafeţele prelucrate mecanic, respectiv 12,5 æm, pentru suprafeţele sablate cu alice. 3.5. Temperatura suprafeţei metalului elementului supus masurarii grosimii cu ultrasunete trebuie să fie cuprinsă între 0°C şi 60°C pe toată durata examinării, iar temperatura mediului ambiant va fi de cel puţin +5°C. 3.6. Mediul de cuplare se va alege astfel încât să se asigure un contact corespunzător între traductor şi suprafaţa supusă masurarii, avându-se în vedere modul de pregătire a suprafeţei, temperatura şi poziţia acesteia. 3.7. Pentru domeniul temperaturilor standard menţionate la pct. 3.5 se pot utiliza uleiuri minerale, valvolina, unsoare consistenta, glicerinA etc. Pentru temperaturi ridicate se vor utiliza medii de cuplare speciale. 3.8. În cazul în care exista cerinţe care limitează conţinutul unor compuşi din mediul de cuplare, se vor respecta limitele impuse certificate printr-un buletin de analiza chimica a cuplantului pentru compusii respectivi. 3.9. În cazul în care măsurarea grosimii cu ultrasunete se va efectua în alte condiţii decât cele menţionate în prezenta prescripţie tehnica, se va întocmi o procedură de examinare care trebuie să fie avizată de ISCIR-INSPECT. 4. METODE DE MĂSURARE 4.1. Metodele de măsurare cu ultrasunete prevăzute în prezenta prescripţie tehnica sunt prin impuls reflectat. Măsurarea cu ultrasunete se efectuează prin contactul direct între traductor şi metal, cu condiţia ca suprafaţa elementului supus masurarii să fie accesibila cel puţin pe o parte. 4.2. În funcţie de tipul aparatului utilizat, măsurarea cu ultrasunete a grosimii materialului se poate efectua astfel:

1. a)prin citirea directa a grosimii materialului, numeric, pe aparate destinate numai masurarii grosimii cu ultrasunete; ...
2. b)prin citirea directa a grosimii materialului, numeric, pe ecranul unui defectoscop ultrasonic, în "prezentare A"; ...
3. c)pe ecranul unui defectoscop ultrasonic, în "prezentare A", utilizând ecouri de fund multiple. ... 4.3. Măsurarea grosimii se efectuează astfel:
4. a)pe suprafeţe plane, cu traductoare de unde longitudinale monocristal sau dublu cristal (emisie-recepţie) cu talpa plana şi numai în cazul în care suprafaţa opusă nu face un unghi mai mare de 10° cu suprafaţa pe care se aplică traductorul; ...
5. b)pe suprafeţe curbe (de exemplu: ţevi), cu traductoare de unde longitudinale monocristal cu talpa concava (curbura talpii traductorului trebuie să fie mai mare sau egala cu cea a suprafeţei de palpare) sau cu traductoare de unde longitudinale dublu cristal (emisie-recepţie). ... NOTĂ: În cazul în care suprafaţa elementului examinat nu permite o cuplare corecta datorită formei sale neregulate, trebuie să se efectueze o prelucrare corespunzătoare a suprafeţei. Pentru fiecare punct de măsurare, traductorul de unde longitudinale dublu cristal (emisie-recepţie) se va fixa în doua poziţii pe acelaşi loc, cu planul de separare a celor două cristale decalat la 90° (cu excepţie în cazul tevilor), iar în final se va lua în considerare valoarea cea mai mica. La măsurarea grosimii unor elemente cu forme complexe se va avea în vedere, în afară ecoului generat de suprafaţa opusă (până la care se măsoară grosimea), posibilitatea apariţiei ecourilor nedorite provenite de la reflexii ale fasciculului ultrasonic pe suprafeţele invecinate direcţiei pe care se efectuează măsurarea. Pentru efectuarea masurarilor, se vor utiliza traductoare în funcţie de configuraţia piesei, de structura materialului şi de frecventele de lucru ale aparatelor folosite la măsurarea grosimii cu ultrasunete. 5. CALIBRAREA ŞI ETALONAREA APARATURII DE MĂSURARE 5.1. Calibrarea şi etalonarea aparaturii ultrasonice, în vederea masurarii grosimii, se vor efectua în conformitate cu instrucţiunile fiecărui aparat, livrate de furnizor odată cu acesta, utilizând elementul de calibrare al aparatului, blocul de calibrare conform SR EN 12223, STAS 7802/4, STAS 7802/5 sau SR EN 27963 precum şi seturi de etaloane. Blocurile de referinţa vor avea viteza ultrasonica identică cu cea a piesei de măsurat, dimensiunile acestora vor include grosimea de măsurat atunci când viteza ultrasunetului diferă cu mai mult de 1% de cea a materialului blocului de calibrare şi vor avea minim patru trepte. 5.2. Blocurile de referinţa executate din acelaşi material ca şi cel al elementului de măsurat se vor utiliza şi în cazul în care nu exista posibilitatea masurarii prin mijloace mecanice a grosimii şi nici nu se cunoaşte viteza ultrasonica în materialul respectiv. Blocurile de referinţa vor fi verificate dimensional conform unei proceduri, folosind mijloace de măsurare verificate metrologic. Pentru diametre exterioare, D(e), mai mici de 159 mm vor fi folosite blocuri de referinţa curbe de acelaşi diametru şi aceeaşi grosime ca a tevii controlate. Pentru D(
6. e)mai mari sau egale cu 159 mm se utilizează blocul de calibrare A3, conform STAS 7802/4. 5.3. Calibrarea şi etalonarea aparatului se vor efectua cu acelaşi ansamblu "aparat-traductor" şi acelaşi mediu de cuplare care vor fi utilizate la măsurarea efectivă a grosimii elementului. 5.4. După calibrarea şi etalonarea aparaturii de măsurare a grosimii cu ultrasunete, este interzisă schimbarea parametrilor utilizaţi în operaţiile menţionate, cu excepţia amplificarii. 5.5. La folosirea metodei cu impuls reflectat utilizând ecouri multiple, etalonarea va consta în:
7. a)stabilirea domeniului de grosimi pentru elementul care urmează a fi măsurat; ...
8. b)alegerea etalonului de referinţa a cărui grosime include şi grosimea elementului care urmează a fi măsurat. ... La alegerea unui număr de ecouri nu se va lua în considerare indicaţia impulsului iniţial, care va fi scos din ecranul aparatului deoarece distanta pe ecran între acesta şi primul ecou de fund reprezintă o grosime mai mare decât grosimea masurata a elementului. Astfel, pe ecran, la gradatia "zero" va fi primul ecou de fund. Numărul minim de ecouri va fi de patru. 5.6. Etalonarea aparatelor cu citire directa (atât a defectoscoapelor ultrasonice, cat şi a celor destinate numai masurarii grosimii cu ultrasunete) se va efectua cu blocuri de calibrare sau de referinţa utilizând doua trepte consecutive astfel încât grosimea de măsurat să fie cuprinsă între grosimile celor două trepte. 5.7. Pentru domeniul de măsurare 1...3 mm se vor utiliza numai traductoare de unde longitudinale dublu cristal (emisie-recepţie). Etalonarea ansamblului "aparat-traductor" se va efectua în aceste cazuri, în mod obligatoriu, cu etaloane din acelaşi material ca şi cel al elementului de măsurat, conform celor menţionate la pct. 5.6. 5.8. În timpul etalonarii, atât a defectoscoapelor ultrasonice cu citire directa cat şi a celor la care citirea se realizează prin ecouri multiple, aparatul va fi reglat până la obţinerea pe ecran a ecourilor, respectiv a dimensiunilor corespunzătoare grosimilor reale ale etaloanelor. 5.9. Etalonarea se va efectua la începutul şi la sfârşitul schimbului de lucru, la schimbarea operatorului sau ori de câte ori se considera ca este necesară. În cazul constatării unor abateri de la etalonarea iniţială, masurarile efectuate între doua etalonari succesive se vor repeta. 5.10. În timpul masurarii grosimilor se vor avea în vedere următoarele aspecte:
9. a)se vor efectua doua masurari în acelaşi punct, inregistrandu-se valoarea cea mai mica pentru traductoarele monocristal; pentru traductoarele dublu cristal se va proceda conform celor menţionate la pct. 4.3; ...
10. b)măsurarea se va efectua în puncte distincte sau în punctele de intersectie ale unui caroiaj, în funcţie de cerinţele proiectantului, ale organului de supraveghere tehnica abilitat sau ale inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT; ...
11. c)în cazul materialelor care prezintă discontinuitati, se va verifica existenta acestora prin examinarea ultrasonica pe ambele fete ale elementului la care se măsoară grosimea şi numai în cazul în care acest lucru nu este posibil prin examinare ultrasonica pe o singura faţa cu traductor de unde longitudinale dublu cristal (emisie-recepţie). ... 5.11. Examinarea ultrasonica pentru punerea în evidenta a discontinuitatilor de material se va efectua în conformitate cu prevederile prescripţiei tehnice PT CR 10, Colecţia ISCIR, referitoare la examinarea cu ultrasunete a tablelor folosite la construirea şi repararea instalaţiilor supuse regimului de supraveghere tehnica din partea ISCIR-INSPECT. 6. ÎNREGISTRAREA REZULTATELOR 6.1. Fiecare laborator de examinari, care efectuează masurari de grosimi cu ultrasunete, trebuie să întocmească şi sa ţină la zi un registru de evidenta a examinarilor efectuate, care va conţine cel puţin următoarele informaţii: - data examinării; - comanda interna; - instalatia supusă examinării; - subansamblul examinat; - aparatul utilizat; - traductorul utilizat; - tipul etalonului; - grosimea minima şi maxima masurata; - numărul buletinului de examinare. 6.2. Rezultatele masurarilor de grosimi efectuate prin metoda ultrasonica vor fi consemnate într-un buletin de examinari US grosimi, care va conţine: - denumirea completa şi adresa agentului economic; - denumirea completa şi adresa laboratorului; - numărul autorizaţiei din partea ISCIR-INSPECT; - data la care expira autorizaţia; - numărul şi data emiterii buletinului; - beneficiarul; - data şi numărul comenzii interne; - datele de identificare a elementului măsurat (ansamblu, subansamblu, material, numărul de fabricaţie, anul fabricaţiei, grosimea conform documentaţiei etc.); - datele cu privire la aparatura folosită (tipul şi seria aparatului, domeniul de lucru, amplificarea, viteza ultrasonica, tipul traductorului, frecventa, diametrul traductorului etc.); - modul de citire a grosimii şi precizia de măsurare; - numele şi semnatura operatorului care a efectuat examinarea şi ale şefului de laborator; - numărul autorizaţiei operatorului şi data la care expira. La examinarile efectuate la echipamentele sub presiune clasificate conform Hotărârii Guvernului nr. 752/2002 se vor folosi aparate care vor avea următoarele exactitati de măsurare şi care vor fi trecute în buletin: - echipamentele sub presiune din categoriile I şi II: exactitatea de măsurare de 0,25 mm; - echipamentele sub presiune din categoria III: exactitatea de măsurare de 0,1 mm; - echipamentele sub presiune din categoria IV: exactitatea de măsurare de 0,05 mm. 6.3. La buletinul de examinare US grosimi vor fi anexate: - schita elementului, cu indicarea punctelor în care s-au efectuat masurarile de grosime, cotate astfel încât să permită identificarea ulterioară fără echivoc a punctelor respective; - documentul cu valorile obţinute (împreună cu exactitatea de măsurare). Buletinul de examinare US grosimi se va emite în cel puţin două exemplare, din care unul va rămâne în arhiva laboratorului de examinari. Modelul buletinului de examinari US grosimi este prezentat în anexa A. Se poate utiliza şi alt tip de buletin de examinare, cu condiţia respectării numărului minim de date menţionate în anexa A. 7. DISPOZIŢII FINALE 7.1. Nerespectarea prevederilor prezentei prescripţii tehnice se sancţionează conform legislaţiei în vigoare. 7.2. La data intrării în vigoare a prezentei prescripţii tehnice îşi încetează valabilitatea următoarea prescripţie tehnica: ● CR 30-99 "Prescripţii tehnice pentru măsurarea cu ultrasunete a grosimilor elementelor instalaţiilor mecanice sub presiune şi instalaţiilor de ridicat", aprobată cu Ordinul ministrului industriei şi comerţului nr. 134/1999. 7.3. Prezenta prescripţie tehnica intră în vigoare la 30 de zile de la data publicării în Monitorul Oficial al României, Partea I. 7.4. Orice alte dispoziţii contrare prevederilor prezentei prescripţii tehnice îşi încetează valabilitatea. 7.5. Utilizatorii prezentei prescripţii tehnice sunt obligaţi să se asigure ca sunt în posesia ultimei editii şi a tuturor modificărilor apărute după publicare. 7.6. Trimiterile făcute în prezenta prescripţie tehnica la standarde, prescripţii tehnice, acte legislative etc. se referă la editiile în vigoare. Anexa A ---------