PRESCRIPTII TEHNICE PT CR 10-2003 din 19 decembrie 2003 "Examinarea cu ultrasunete a tablelor folosite la instalatiile mecanice sub presiune şi la instalatiile de ridicat"*) Publicat în MONITORUL OFICIAL nr. 124 bis din 11 februarie 2004 -------- Notă ... *) Aprobate prin Ordinul nr. 377 din 19.12.2003 Publicat în Monitorul Oficial, Partea I nr. 124 bis din 11/02/2004
- GENERALITATI 1.
- Scop Prezenta prescriptie tehnica face parte din reglementarile tehnice naţionale referitoare la examinarile nedistructive. Autoritatea tehnica naţionala care asigura punerea în aplicare şi respectarea prevederilor din prezenta prescriptie tehnica este ISCIR - Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, care, în conformitate cu prevederile Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001, este organul de specialitate cu personalitate juridica în subordinea Ministerului Economiei şi Comerţului, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protectiei utilizatorilor şi a sigurantei în functionare a instalaţiilor, echipamentelor şi aparatelor supuse regimului de supraveghere tehnica. 1.
- Domeniu de aplicare Prezenta prescriptie tehnica stabileste modul de examinare cu ultrasunete a imbinarilor sudate ale elementelor instalaţiilor mecanice sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat supuse supravegherii conform prevederilor prescriptiilor tehnice specifice, Colectia ISCIR. Examinarile nedistructive la elemente şi componente ale obiectivelor şi instalaţiilor nucleare, care sunt supuse supravegherii ISCIR, precum şi la alte elemente şi componente la care este necesară supravegherea ISCIR, se vor efectua conform documentatiei de execuţie, pe baza unor proceduri tehnice de lucru avizate de ISCIR-INSPECT, cu respectarea standardelor şi prescriptiilor tehnice aplicabile, Colectia ISCIR. Prevederile prezentei prescriptii tehnice sunt aplicabile oricărui tip de tabla de otel sau produselor laminate echivalente care au grosimea cuprinsa între 6 mm şi 200 mm, precum şi benzilor/tablelor utilizate la fabricarea tevilor de otel sudate, excluzand otelurile austenitice şi martensitice. Pentru otelurile înalt aliate, austenitice şi martensitice se vor folosi proceduri avizate de către ISCIR-INSPECT, care să asigure un raport semnal/zgomot ce trebuie să ramana cu cel puţin 12 dB sub nivelul de evaluare. Aceasta cerinţa poate fi respectata prin acord între părţile contractante, respectiv folosind o procedură avizata de ISCIR-INSPECT. Discontinuitatile care pot fi puse în evidenta pot fi de tip fisura, lipsa de topire, sufluri, lipsa de patrundere, retasura, incluziuni solide, pori sau suprapuneri etc. 1.
- Personal de execuţie Examinarea cu ultrasunete va fi efectuata de către personal calificat conform SR EN 473 şi autorizat în conformitate cu prevederile prescripţiei tehnice PT CR 11, Colectia ISCIR. 1.
- Referinţe normative Prezenta prescriptie tehnica face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, prescriptii tehnice şi alte reglementari naţionale. 1.4.
- Legi şi hotărâri ● Legea nr. 90/1996 privind protectia muncii ● Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi functionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat 1.4.
- Standarde ● SR EN 583-1:2001, Examinari nedistructive. Examinarea cu ultrasunete. Partea 1: Principii generale ● SR EN 583-2:2002, Examinari nedistructive. Examinarea cu ultrasunete. Partea 2: Reglajul sensibilitatii şi al bazei de timp ● SR EN 1330-4:2003, Examinari nedistructive. Terminologie. Partea 4: Termeni utilizati la examinarea cu ultrasunete ● SR EN 1714:2000, Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu ultrasunete a imbinarilor sudate ● SR EN 10160:2001, Examinarea ultrasonica a produselor plate de otel cu grosime egala sau mai mare de 6 mm. (Metoda prin reflexie) ● SR EN 12062:2001, Examinari nedistructive ale imbinarilor sudate. Reguli generale pentru materiale metalice ● STAS 7802-1-79, Blocuri de calibrare pentru verificarea şi reglarea defectoscoapelor. Condiţii tehnice generale de calitate ● STAS 7802-4-79, Blocuri de calibrare pentru verificarea şi reglarea defectoscoapelor. Bloc de calibrare A3 ● STAS 7802-5-79, Blocuri de calibrare pentru verificarea şi reglarea defectoscoapelor. Bloc de calibrare A4 ● ASME, Secţiunea V, editia 1998 ● ASTM E317:1998, Standard practice for evaluating caracteristics of ultrasonic pulse-echo testing system without use of electronic measurement instruments 1.
- Termeni Termenii sunt conform SR EN 12062 şi SR EN 1330-
- 1.
- Abrevieri PT - Prescriptie tehnica US - Ultrasunete
- PUNCTE SUPUSE ACORDULUI INTRE PARTILE CONTRACTANTE Punctele care se convin între părţile contractante sunt conform SR EN
- INFORMATII SPECIFICE NECESARE INAINTEA EXAMINARII Inaintea începerii examinarii, operatorul trebuie să aibă acces la urmatoarele informaţii esentiale: - procedura scrisa de examinare, dacă este necesară; - tipul metalului/produsului; - stadiul fabricatiei sau operaţiei în care trebuie să fie efectuata examinarea, inclusiv tratamentul termic, dacă este cazul; - durata şi extinderea oricărui tratament termic după examinare; - cerinţele privind starea suprafetei; - cerinţele privind raportul de examinare; - extinderea examinarii (eventuale cerinţe pentru indicatii transversale); - nivelul de examinare; - nivelul de calificare al personalului; - procedurile pentru acţiuni corective, dacă se evidentiaza indicatii neacceptate.
- ECHIPAMENTUL DE EXAMINARE 4.
- Cerinţe pentru echipamentul de examinare Echipamentul folosit trebuie să respecte cerinţele din standardele aplicabile. 4.
- Parametrii palpatoarelor Frecventa trebuie să fie în domeniul 2 ... 5 MHz. Zona de lucru la palpatoarele normale (domeniul de distanta în afara zonei moarte) şi la palpatoarele cu dublu cristal "emisie-receptie" (domeniul de distante în limitele a 6 dB faţă de distanta de focalizare) trebuie să includa limitele domeniului de grosime investigat. Palpatoarele trebuie să fie marcate, indicandu-se tipul şi frecventa. Palpatoarele vor fi manuale sau montate într-un dispozitiv care trebuie să asigure un contact corespunzător cu materialul examinat. Puterea separatoare a palpatoarelor de 4 MHz va fi de minim 3 mm, iar a palpatoarelor de 2 MHz de 5 mm, verificate pe blocul de calibrare tip A
- Zona moarta a palpatorului va fi mai mica decat valorile din tabelul următor:
- CONDIŢII DE EXAMINARE Suprafetele de explorare trebuie să fie plane şi lipsite de materiale straine care pot perturba cuplarea palpatorului (de exemplu: rugina, tunder liber, stropi de sudura, crestaturi, striuri etc.). Ondulatia suprafetei de explorare nu trebuie să lase o distanta mai mare de 0,5 mm între palpator şi aceasta. Suprafetele de explorat şi suprafetele de pe care se reflecta fasciculul ultrasonic sunt considerate satisfăcătoare dacă rugozitatea suprafetei, Ra, este maxim 6,3 æm, pentru suprafetele prelucrate mecanic, sau 12,5 æm, pentru suprafetele sablate cu alice. Examinarea se poate efectua manual, semiautomat sau automat. Se admite ca examinarea să se efectueze şi în alte moduri, în functie de cerinţele factorilor interesati, pe baza unor proceduri avizate de ISCIR-INSPECT, având în vedere performantele tehnice ale instalatiei de control. Examinarea se va efectua într-un spatiu în care nu se produc perturbatii care ar putea influenţa functionarea corecta a aparaturii. Examinarea se va efectua numai când temperatura elementului controlat este între 0°C şi 60°C, iar cea a mediului ambiant este de cel puţin 5°C. Examinarea se poate efectua şi la alte temperaturi, pe baza unor proceduri avizate de ISCIR-INSPECT. Examinarea se va efectua folosind un cuplant (apa, ulei, glicerina) corespunzător, astfel încât să se asigure un contact corespunzător între palpator şi suprafaţa tablei, având în vedere temperatura mediului ambiant şi starea suprafetei de examinat. Înainte de începerea examinarii, aparatura se va etalona şi regla conform prevederilor STAS 7802/1, STAS 7802/4 şi STAS 7802/
- TEHNICA DE EXAMINARE Examinarea cu ultrasunete se va efectua pe una din suprafetele tablei, în starea de livrare. Examinarea cu ultrasunete a tablelor se va efectua conform SR EN 10160, precum şi urmatoarelor tehnici de examinare: a) pe margini: se va examina complet o zona cu o latime egala cu grosimea tablei, dar cel puţin de 25 mm, iar în cazul grosimilor mai mici de 25 mm, pe toate cele patru laturi ale tablei, la dimensiunea de livrare a acesteia; ... b) pe restul suprafetei: pe laturile unui caroiaj cu dimensiunile de 200 x 200 mm. ... Examinarea cu ultrasunete se poate efectua pe suprafaţa tablei şi după un sistem de linii drepte paralele, cu distanta între ele de 75 ... 100 mm, sau după un sistem de linii sinusoidale cu o latime de oscilatie şi o lungime a semiundei de maxim 200 mm. În cazul tablelor cu destinatie speciala se poate efectua examinarea cu ultrasunete pe laturile unui caroiaj cu dimensiuni mai mici de 200 x 200 mm sau 100%. Asemenea cerinţe pot fi stabilite pentru întreaga suprafaţa a tablei sau numai pentru anumite portiuni din tabla. Prin examinare 100% se înţelege ca la o trecere a palpatorului acesta să se suprapuna cu 10% peste trecerea anterioara. O astfel de examinare se efectueaza pe baza unor proceduri avizate de ISCIR-INSPECT. În locul unde se va pune în evidenta o discontinuitate, examinarea se va extinde pe suprafaţa imediat alaturata astfel încât să fie delimitata în totalitate marimea discontinuitatii. Determinarea suprafetei discontinuitatii se va face prin înmulţirea dimensiunilor maxime masurate pe doua direcţii perpendiculare. Discontinuitatile astfel delimitate se vor marca pe suprafaţa tablei cu vopsea rezistenta şi se vor inscrie în schita din buletinul de examinare, indicandu-se pozitia şi marimea lor numai în cazul în care acestea sunt mai mari decat clasa stabilita.
- CLASE DE CALITATE Clasele S
(0)şi S
(1)se referă la produse plate controlate (scanate) continuu după un sistem de linii paralele aflate la 200 mm unele faţă de altele sau după un sistem de linii sinusoidale paralele, distribuite uniform pe suprafaţa de examinat, conform procedurii aprobate de ISCIR-INSPECT. Clasele S
(2)şi S
(3)se referă la produse plate controlate (scanate) continuu după un sistem de linii paralele aflate la 100 mm unele faţă de altele sau după un sistem de linii sinusoidale paralele, distribuite uniform pe suprafaţa de examinat, conform procedurii aprobate de ISCIR-INSPECT.
- CRITERII DE ACCEPTARE 8.
- Criterii de acceptare pentru produse plate cu grosime mai mica de 60 mm, testate cu palpatoare dublu cristal Pentru produse plate cu grosimi mai mari, testate cu palpatoare dublu cristal, se folosesc proceduri avizate de ISCIR-INSPECT. Criteriile de acceptare pentru aceasta gama de produse sunt conform datelor din urmatorul tabel: ┌────────┬───────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐ │ │ │ Discontinuitati acceptate │ │Clasa de│ Discontinuitati ├───────────────────┬─────────────────────────┤ │calitate│individuale neacceptate│ Suprafaţa │ Densitatea maxima de │ │ │ │ considerata │discontinuitati/suprafaţa│ ├────────┼───────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────────┤ │ S
(0)│ S > 5.000 │ 1.000 < S < 5.000 │ 20/1m x 1m │ ├────────┼───────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────────┤ │ S
(1)│ S > 1.000 │ 100 < S < 1.000 │ 15/1m x 1m │ ├────────┼───────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────────┤ │ S
(2)│ S > 100 │ 100 < S < 50 │ 10/1m x 1m │ ├────────┼───────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────────┤ │ S
(3)│ S > 50 │ 20 < S < 50 │ 10/1m x 1m │ └────────┴───────────────────────┴───────────────────┴────────────────────────-┘ unde: S este suprafaţa discontinuitatii. 8.2. Criterii de acceptare pentru produse plate, testate cu palpatoare normale Criteriile de acceptare pentru aceasta gama de produse sunt conform datelor din tabelul următor: ┌────────┬───────────────────────────┬─────────────────────────────────────────┐ │ │ │ Discontinuitati acceptate │ │Clasa de│ Discontinuitati ├──────────────────┬──────────────────────┤ │calitate│ individuale neacceptate │ Suprafaţa │ Densitatea maxima de │ │ │ │ considerata │ discontinuitati/ │ │ │ │ │ suprafaţa │ ├────────┼───────────────────────────┼──────────────────┼──────────────────────┤ │ S
(0)│ S > 5.000 │1.000 < S < 5.000 │ 20/1m x 1m │ ├────────┼───────────────────────────┼──────────────────┼──────────────────────┤ │ S
(1)│ S > 1.000 │ 100 < S < 1.000 │ 15/1m x 1m │ ├────────┼───────────────────────────┼──────────────────┼──────────────────────┤ │ S
(2)│ Discontinuitati a caror │ N
(2)(între 68 mm │ 10/1m x 1m │ │ │ amplitudine a ecourilor │ şi 611 mm) │ │ │ │ este mai mare decat │ │ │ │ │amplitudinea caracteristica│ │ │ │ │ unei gauri 611 mm │ │ │ ├────────┼───────────────────────────┼──────────────────┼──────────────────────┤ │ S
(3)│ Discontinuitati a caror │ N
(3)(între 68 mm │ 10/1m x 1m │ │ │ amplitudine a ecourilor │ şi 611 mm) │ │ │ │ este mai mare decat │ │ │ │ │amplitudinea caracteristica│ │ │ │ │ unei gauri 68 mm │ │ │ └────────┴───────────────────────────┴──────────────────┴──────────────────────┘ unde: S este suprafaţa discontinuitatii. 8.3. Criterii de acceptare pentru produse plate cu grosime mai mica de 60 mm, testate cu palpatoare normale Criteriile de acceptare pentru aceasta gama de produse sunt conform datelor din tabelul următor: Pentru produse cu grosimea mai mica de 60 mm se aplică urmatoarele criterii: - E
(0): numărul de discontinuitati a caror valoare a amplitudinilor ecourilor este cuprinsa între valorile amplitudinilor ecourilor caracteristice gaurilor cu 'd6 8 mm, respectiv 'd6 11 mm; - E
(2): numărul de discontinuitati a caror valoare a amplitudinilor ecourilor este cuprinsa între valorile amplitudinilor ecourilor caracteristice gaurilor cu 'd6 5 mm, respectiv 'd6 8 mm. 9. RAPORT DE EXAMINARE 9.1. Generalitati Raportul de examinare trebuie să conţină cel puţin urmatoarele informaţii: 9.1.1. Date generale:
- a)identificarea obiectului de examinat: ... - numar buletin; - produs şi material; - dimensiuni; - schita reprezentand configuratia geometrica (dacă este cazul); - referinţe la tratamentul termic; - stadiul fabricatiei; - starea suprafetei; - temperatura obiectului, dacă este în afara domeniului 0° C ... 40° C;
- b)cerinţe contractuale (de exemplu: specificatii, ghiduri, acorduri speciale etc.); ...
- c)locul şi data examinarii; ...
- d)identificarea laboratorului de examinare, precum şi identificarea şi certificarea/autorizarea operatorului; ...
- e)identificarea autorităţii de inspecţie. ... 9.1.2. Informaţii referitoare la echipament: - marca şi tipul defectoscopului ultrasonic, cu numar de identificare, dacă este necesar; - marca, tipul, frecventa nominala a palpatorului folosit, cu numar de identificare, dacă este necesar; - identificarea blocurilor de referinţa folosite, cu o schita, dacă este necesar; - mediul cuplant. 9.1.3. Informaţii referitoare la tehnica de examinare: - nivel(uri) de examinare şi de referinţa; - volumul examinarii; - localizarea zonelor de explorare; - puncte de referinţa şi detalii ale sistemului de coordonate folosit; - identificarea pozitiilor palpatorului; - metoda şi valorile folosite pentru reglarea sensibilitatii (reglarea amplificarii pentru nivelurile de referinţa sau valorile utilizate pentru corectii de transfer); - rezultatul examinarii; - nivelul de acceptare; - abateri de la prezenta prescriptie tehnica sau de la cerinţele contractuale. 9.1.4. Rezultatele examinarii: - coordonatele indicatiei, conform cap. 6; - amplitudinea maxima a ecoului, conform cap. 6; - lungimile indicatiilor, conform cap. 6; - rezultatele evaluării, conform nivelurilor de acceptare specificate. 10. DISPOZITII FINALE 10.1. Nerespectarea prevederilor prezentelor prescriptii tehnice se sancţionează conform legilor în vigoare. 10.2. La data intrarii în vigoare a prezentei prescriptii tehnice îşi inceteaza valabilitatea urmatoarea prescriptie tehnica: ● C 36-82 "Prescriptii tehnice privind examinarea cu ultrasunete a tablelor folosite în construirea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune", aprobata cu Ordinul ministrului aprovizionarii tehnico-materiale şi controlului gospodăririi fondurilor fixe nr. 101/1982. 10.3. Prezenta prescriptie tehnica intră în vigoare la 30 de zile de la data publicarii în Monitorul Oficial al României, Partea I. 10.4. Orice alte dispozitii contrare prevederilor prezentei prescriptii tehnice îşi inceteaza valabilitatea. 10.5. Utilizatorii prezentei prescriptii tehnice sunt obligati să se asigure ca sunt în posesia ultimei editii şi a tuturor modificarilor aparute după publicare. 10.6. Trimiterile facute în prezenta prescriptie tehnica la standarde, prescriptii tehnice, acte legislative etc. se referă la editiile în vigoare. Anexa A ---------