PRESCRIPTII TEHNICE din 19 decembrie 2003

Pe scurt

Această prescripție tehnică stabilește cerințele minime obligatorii pentru autorizarea sudorilor care execută lucrări de sudare la instalațiile mecanice sub presiune și la instalațiile de ridicat, concentrându-se pe sudarea oțelurilor. Ea reglementează procesul de examinare teoretică și practică necesar pentru obținerea acestei autorizații.

Ce reglementează

Cerințele tehnice pentru autorizarea sudorilor care sudează oțel la instalații mecanice sub presiune și instalații de ridicat.
Condițiile de desfășurare a examenului teoretic și practic pentru autorizarea sudorilor.
Domeniile de valabilitate ale autorizațiilor și criteriile de acceptare a rezultatelor examenului.
Rolul și responsabilitățile Inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT și ale Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS).

Cui îi este adresat

Sudorilor care execută lucrări de sudare la instalații mecanice sub presiune și instalații de ridicat.
ISCIR-INSPECT, agenților economici autorizați de ISCIR-INSPECT, deținătorilor și agenților economici care construiesc astfel de instalații.

Puncte cheie

Sudorii trebuie să fie examinați practic și teoretic pentru a obține autorizația de a executa lucrări de sudare la elemente din oțel.
Autorizarea se face pe baza unui examen susținut în fața inspectorului ISCIR-INSPECT IT și a responsabilului tehnic cu sudura al unității.
Probele practice se efectuează pe baza unor proceduri de sudare omologate.
În cazul lucrărilor de sudare considerate deosebite, sudorii vor fi supuși unei examinări suplimentare înainte de începerea lucrărilor.

Textul legii

PRESCRIPTII TEHNICE din 19 decembrie 2003 PT CR 9/1-2003 "Cerinţe tehnice privind autorizarea sudorilor care executa lucrari la instalatiile mecanice sub presiune şi la instalatiile de ridicat Partea 1: otel"*) Publicat în MONITORUL OFICIAL nr. 108 bis din 5 februarie 2004 ----- *)Aprobate prin Ordinul nr. 374 din 19 decembrie 2003, Publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 108 din 05 februarie

Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat - ISCIR - ──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────── - REGLEMENTARE TEHNICA NAŢIONALA - ──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────── PRESCRIPTIE TEHNICA PT CR 9/1-2003 CERINŢE TEHNICE PRIVIND AUTORIZAREA SUDORILOR CARE EXECUTA LUCRARI LA INSTALATIILE MECANICE SUB PRESIUNE ŞI LA INSTALATIILE DE RIDICAT Partea 1: Otel COLECTIA INSPECŢIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ŞI INSTALATIILOR DE RIDICAT - ISCIR - - EDITIE OFICIALA - ──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────── Indicativ: PT CR 9/1-2003 Editia 1 ────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
DOMENIU DE APLICARE 1.
Prezenta prescriptie tehnica face parte din reglementarile tehnice naţionale referitoare la cerinţele tehnice pentru autorizarea sudorilor care executa lucrari de sudare în montarea, asamblarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere tehnica ISCIR. Prezenta prescriptie tehnica stabileste cerinţele tehnice minime obligatorii pe care trebuie să le satisfaca sudorii pentru a putea fi autorizati pentru efectuarea de lucrari de sudare prin topire a otelurilor. Cerinţele tehnice privind autorizarea sudorilor care executa lucrari de sudare în montarea, asamblarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat se adreseaza ISCIR-INSPECT, agentilor economici autorizati de ISCIR-INSPECT, deţinătorilor precum şi agentilor economici care construiesc instalaţii mecanice sub presiune şi instalaţii de ridicat, la cererea acestora. Autoritatea tehnica ce asigura punerea în aplicare şi respectarea prevederilor din prezenta prescriptie tehnica este ISCIR - Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, care, în conformitate cu prevederile Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001, este organ de specialitate cu personalitate juridica în subordinea Ministerului Economiei şi Comerţului având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protectiei utilizatorilor şi securitatea în functionare a instalaţiilor mecanice sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat. 1.
Pentru obtinerea autorizaţiilor de a executa lucrari de sudare la elemente din otel ale instalaţiilor mecanice sub presiune şi ale instalaţiilor de ridicat, functie de natura lucrărilor pe care le vor executa, sudorii vor fi examinati din punct de vedere practic şi teoretic conform prezentei prescriptii tehnice. 1.
În cazul unor lucrari de sudare apreciate ca deosebite de către ISCIR sau responsabilul tehnic cu sudura din unitatea respectiva (sudarea elementelor cu grosimi diferite), sudorii care vor executa aceste lucrari vor fi supuşi unei examinari suplimentare. Examinarea se va efectua înainte de începerea lucrărilor respective conform pct. 1.
1.
Pentru obtinerea autorizaţiilor de a executa lucrari de sudare la: - elemente din fonta sau neferoase (altele decat aluminiu); - alte procedee de sudare decat cele cuprinse în prezenta prescriptie tehnica (sudare în baie de zgura, sudare prin rezistenta, imbinari placate, etc.); ale instalaţiilor mecanice sub presiune şi ale instalaţiilor de ridicat, functie de natura lucrărilor pe care le vor executa sudorii vor sustine examene de autorizare practice şi teoretice în conformitate cu instrucţiuni intocmite de unitatea respectiva şi avizate de către ISCIR-INSPECT IT. Acestea vor cuprinde cel puţin: - grupele de materiale de baza şi adaos (calitate şi dimensiuni), procedeele de sudare, tipurile de imbinari, pozitiile de sudare precum şi domeniul de valabilitate al autorizarii; - numărul, forma şi dimensiunile probelor sudate ce trebuie executate în cadrul examinarii practice precum şi încercările la care acestea se supun şi rezultatele minime ce trebuie obtinute; - prevederile generale ale prezentei prescriptii tehnice referitoare la condiţiile de autorizare şi desfăşurare a examenului. Imbinarile sudate speciale (pereti membrana, teava în placa tubulara etc.), ale instalaţiilor mecanice sub presiune se vor executa de către sudori autorizati conform prevederilor prezentei prescriptii tehnice pct. 6.9, respectiv pct. 6.
DATE GENERALE 2.
Prin prezenta prescriptie tehnica se stabilesc condiţiile necesare desfăşurării examenului teoretic şi practic, domeniile de valabilitate, precum şi condiţiile de verificare, examinare şi incercare, criteriile de acceptare şi de certificare a rezultatelor examenului de autorizare a sudorilor pentru otel. Modelul autorizatiei de sudor este prezentat în anexa A. 2.
Probele practice se vor efectua pe baza unor proceduri de sudare omologate conform prevederilor prescripţiei tehnice CR 7/1, Colectia ISCIR. Autorizarea unui sudor poate fi facuta şi concomitent cu omologarea unei proceduri de sudare, proba de omologare constituind şi proba de examinare în vederea autorizarii pentru sudorul respectiv. 2.
Autorizarea sudorilor se va face pe baza unui examen sustinut în faţa inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT (inspecţia teritoriala pe raza careia se afla unitatea) şi a responsabilului tehnic cu sudura al unităţii. 2.
Prescriptiile tehnice, colectia ISCIR, la care se face referire în continuare, sunt cele în vigoare la data aplicarii. Standardele de referinţa utilizate la elaborarea prezentei prescriptii tehnice sunt menţionate în anexa L.
DEFINITII 3.
Generalitati În cadrul prezentelor prescriptii termenul "sudor" acopera şi "operatorul sudor", cu excepţia "operatorului" care utilizeaza un procedeu de sudare complet mecanizat sau complet automatizat. 3.
Sudor Persoana care efectueaza sudarea. Termen generic folosit atât pentru sudorii manuali cat şi pentru operatorii sudori. 3.2.
Sudor manual Sudor care tine şi conduce manual portelectrodul, pistoletul de sudare, capul de sudare sau arzatorul. 3.2.
Operator sudor Sudor care deserveşte un echipament de sudare la care miscarea relativa dintre portelectrod, pistoletul de sudare, capul de sudare sau arzator şi piesa de lucru se realizează semimecanizat. 3.
Examinator 3.3.
Inspector de specialitate ISCIR-INSPECT IT - persoana angajata în cadrul ISCIR-INSPECT, desemnata sa participe la examenul de autorizare. 3.3.
Responsabil Tehnic cu Sudura (RTS) - persoana din cadrul unităţii, autorizata de către ISCIR-INSPECT IT Prin Responsabil Tehnic cu Sudura (RTS), în sensul prezentelor prescriptii tehnice, se înţelege "Coordonatorul sudor" definit în standardul SR EN
Responsabilul tehnic cu sudura (RTS), autorizat de către ISCIR-INSPECT IT, suplimentar faţă de cerinţele din SR EN 719 are şi urmatoarele obligaţii şi responsabilităţii: - sa cunoasca legislatia, prevederile Prescriptiilor tehnice, Colectia ISCIR, standardele şi alte acte normative în vigoare privind sudarea elementelor instalaţiilor mecanice sub presiune şi instalaţiilor de ridicat; - sa verifice dacă tehnologia de execuţie şi de examinare a elementelor sudate este în concordanta cu procedura de sudare omologata; - sa verifice proiectul de instalare, montare sau reparare înainte de lansarea lui în execuţie, astfel încât solutiile adoptate să asigure condiţii optime de sudare şi verificare, iar starea de tensiuni datorate ciclului termic de sudare să fie minima; - să asigure alegerea corecta a materialelor de adaos functie de materialele de baza utilizate în conformitate cu procedurile de sudare omologate, astfel încât prin condiţiile tehnologice impuse să se realizeze o imbinare sudata corecta a instalatiei; - sa urmareasca dacă materialele de adaos sunt insotite de certificate de calitate prevăzute de standarde şi sa admita introducerea în execuţie numai a materialelor de adaos prevăzute în proiect sau stabilite ca echivalente, la omologarea procedurii de sudare; - să asigure condiţiile necesare pentru efectuarea probelor şi incercarilor în vederea omologării procedurilor de sudare în conformitate cu prevederile Prescriptiilor tehnice CR 7 - Colectia ISCIR şi sa ia masurile necesare ca în repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi instalaţiilor de ridicat să se foloseasca numai tehnologii stabilite pe baza procedurilor de sudare omologate; - sa supravegheze ca materialele de baza introduse în execuţie să fie conforme cu proiectul de execuţie; - sa verifice modul în care se depozitează şi se introduc în execuţie materialele de adaos, luand măsuri pentru preintampinarea eventualelor schimbari faţă de tehnologia elaborata şi de procedura de sudare omologata; - sa organizeze, indrume şi sa verifice activitatea privind specializarea, autorizarea şi evidenta lucrărilor efectuate de sudori în conformitate cu prevederile prescripţiei tehnice PT CR 9, Colectia ISCIR; - sa urmareasca efectuarea verificării calităţii imbinarilor sudate în fluxul tehnologic de execuţie, sa verifice rezultatele obtinute şi sa vizeze documentele privind verificarea imbinarilor sudate, care se ataseaza la documentaţia tehnica; - sa participe la analiza şi stabilirea cauzelor eventualelor defecte datorate sudurii şi sa ia măsuri corespunzătoare pentru remedierea şi evitarea lor în viitor; - sa participe la instructajele periodice organizate de ISCIR INSPECT; - sa tina la zi evidenta poansoanelor sudorilor autorizati ISCIR, a procedurilor de sudare omologate, precum şi a lucrărilor executate de sudori; modelul de poanson pentru sudori este indicat în figura de mai jos: ┌─────────────────────────────────────┐ │În centrul poansonului se va inscrie:│ │ │ ┌──────────────┐ │ ISCIR │ │ ┌──────┐ │ │ Nr. .............. │ │ │ │ │ │ │ │ └──────┘ │ │Pe contur se va inscrie denumirea │ └──────────────┘ │agentului economic sau sigla acestuia│ │sau marca acestuia prescurtat*1) │ └─────────────────────────────────────┘ ----- *1) În limita spatiului disponibil. NOTĂ: ISCIR reprezinta indicativul ISCIR-INSPECT IT Nr. .... reprezinta numărul de înregistrare al agentului economic la ISCIR-INSPECT IT urmat de numărul de ordine al poansonului stabilit de RTS. - să semneze şi sa stampileze actele intocmite; modelul de stampila este indicat în figura de mai jos: ┌─────────────────────────────────────┐ │În centrul stampilei se va inscrie: │ │ │ ┌──────────────┐ │ RTS 1*) │ │ ┌──────┐ │ │ │ │ │ │ │ │Pe contur se va inscrie denumirea │ │ └──────┘ │ │agentului economic sau sigla acestuia│ └──────────────┘ │sau marca acestuia prescurtat. │ └─────────────────────────────────────┘ NOTĂ: *) În cazul existentei mai multor RTS, se va inscrie 2, 3, etc. 3.
Specificatia procedurii de sudare (WPS) Document care prevede toate variabilele necesare unei aplicaţii specifice, pentru asigurarea repetabilitatii, întocmit de agentul economic care solicită autorizarea sudorilor. 3.
Domeniul de valabilitate Extindere a autorizarii date pentru o variabila esenţială sau domeniul în care sudorul are voie sa realizeze imbinari sudate. 3.
Proba Ansamblu sudat care se utilizeaza la verificarea sudorului pentru autorizare. 3.
Epruveta Parte sau portiune prelevata din proba, pentru a fi supusă unei încercări mecanice în conformitate cu prezenta prescriptie tehnica. 3.
Verificare Serie de operaţii teoretice şi practice care trebuie să includa executarea unei probe sudate, examinarile nedistructive şi/sau încercările mecanice ulterioare precum şi consemnarea rezultatelor într-un proces-verbal conform Anexei D. 3.
Variabila esenţială Variabila care influenţează caracteristicile mecanice şi/sau metalurgice ale imbinarii sudate. Modificarea unei variabile esentiale în afara domeniului de valabilitate necesita o alta autorizare. 3.
Agent economic Persoana juridica specializata în montarea, asamblarea sau repararea instalaţiilor mecanice sub presiune sau a instalaţiilor de ridicat, autorizata în acest scop de ISCIR-INSPECT. Termen echivalent: unitate.
SIMBOLURI ŞI PRESCURTARI 4.
Generalitati În cazul în care nu se utilizeaza definitii complete, se utilizeaza urmatoarele simboluri şi prescurtari atunci când se completeaza autorizatia sudorului (a se vedea anexa A). 4.
Proba a grosimea nominala a sudurii, mm BW sudura cap la cap D diametrul exterior al tevii, mm FW sudura în colt P tabla t grosimea tablei sau a peretelui tevii, mm T teava z lungimea catetei unei suduri în colt, mm p distanta dintre tevi mm 4.
Materiale pentru sudare (inclusiv materiale auxiliare de exemplu, gaze de protecţie, fluxuri) nm fără metal de adaos wm cu metal de adaos A invelis acid B invelis bazic C invelis celulozic R invelis rutilic RA invelis rutilic-acid RB invelis rutilic-bazic RC invelis rutilic-celulozic RR invelis rutilic cu grosime mare S alte tipuri 4.
Diverse bs sudare din ambele părţi gg scobire sau polizare a radacinii gb sudare cu protecţie de gaz a radacinii mb sudare cu material de suport la radacina nb sudare fără material de suport la radacina ng fără scobire sau polizare a radacinii ss sudare dintr-o parte
VARIABILE ESENTIALE PENTRU AUTORIZARE 5.
Generalitati Criteriile enumerate în continuare sunt cele care trebuie examinate pentru a identifica competenţa sudorului în aceste domenii. Fiecare criteriu este considerat ca un factor determinant în autorizare. Orice schimbare a variabilelor esentiale ale autorizarii, în afara limitelor de valabilitate, necesita o noua autorizare. Autorizarea sudorului trebuie efectuata pe probe şi este independenta de tipul construcţiei. 5.
Procedee de sudare Prezenta prescriptie tehnica se referă la urmatoarele procedee de sudare: 111 sudare cu arc electric cu electrod invelit 114 sudare cu arc electric cu sarma tubulara 121 sudare sub strat de flux cu electrod sarma 131 sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG) 135 sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG) 136 sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu sarma tubulara 137 sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu sarma tubulara 141 sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare WIG) 15 sudare cu plasma 311 sudare oxiacetilenica 5.
Tipuri de imbinari - imbinari sudate cap la cap la table; - imbinari sudate cap la cap la tevi; - imbinari sudate în colt la table; - imbinari sudate în colt la tevi; - imbinari sudate teava-placa tubulara cu topirea capatului tevii; - imbinari sudate teava-placa tubulara fără topirea capatului tevii; Probele pentru sudura cap la cap (BW) şi pentru sudura în colt (FW) la table (P) sau la tevi (T) trebuie executate conform pct. 7.
5.
Grupe de material 5.4.
Generalitati În vederea autorizarii unui sudor (a se vedea pct. 5.4.2.), otelurile cu caracteristici metalurgice şi de sudabilitate similare sunt grupate, în scopul micsorarii pe cat posibil a numarului de verificări tehnice similare. În general, o proba de autorizare a unui sudor presupune depunerea unui metal prin topire, a cărui compozitie chimica este compatibila cu cea a unuia din otelurile cuprinse intr-o grupa (grupe) de metale de baza. Sudarea oricărui material dintr-o grupa conduce la autorizarea sudorului pentru sudarea tuturor celorlalte materiale din acea grupa. În cazul în care se sudeaza metale de baza din două grupe diferite, care nu conduc la o autorizare reciproca, în concordanta cu tabelele 4 şi 5 (a se vedea pct. 6.4.), autorizarea se efectueaza pentru combinatia lor, ca pentru o grupa separata. În cazul în care metalul de adaos nu aparţine grupei metalului de baza, este necesară o autorizare pentru aceasta combinaţie, cu excepţia cazurilor permise în tabelele 4 şi
5.4.
Metale de baza - Grupe de oteluri Compararea grupelor de oteluri pentru autorizarea sudorilor şi pentru omologarea procedurilor de sudare conform prescripţiei tehnice CR 7/1, colectia ISCIR, este prezentată în Anexa B. 5.4.2.
Grupa W 01 Otelurile nealiate cu continut scăzut de carbon (carbon-mangan) şi/sau oteluri slab aliate. Aceasta grupa include de asemenea oteluri de construcţie cu granulatie fina cu o limita de curgere R(eH) <= 360 N/mmp. 5.4.2.
Grupa W 02 Oteluri termorezistente crom-molibden (CrMo) şi/sau crom-molibden-vanadiu (CrMoV). 5.4.2.
Grupa W 03 Oteluri de constructii cu granulatie fina, normalizate şi îmbunătăţite, oteluri tratate termo-mecanic cu limita de curgere R(eH) > 360 N/mmp şi oteluri similare sudabile cu un continut de nichel de 2% până la 5%. 5.4.2.
Grupa W 04 Oteluri inoxidabile feritice sau martensitice cu un continut de crom de 12% până la 20%. 5.4.2.
Grupa W 11 Oteluri inoxidabile ferito-austenitice şi oteluri inoxidabile austenitice crom-nichel CrNi. 5.
Materiale pentru sudare (Metale de adaos, gaze de protecţie şi fluxuri) 5.5.
Generalitati Se admite ca, în majoritatea autorizarilor de sudori, tipul metalului de adaos este similar cu metalul de baza. Dacă la executarea probei sudate se utilizeaza un metal de adaos, un gaz de protecţie sau un flux pentru grupa de materiale, autorizatia permite sudorului sa utilizeze orice alte materiale pentru sudare similare, stabilite de RTS prin specificatia procedurii de sudare (metale de adaos, gaze de protecţie sau fluxuri) pentru aceeasi grupa de materiale. 5.5.
Sudarea manuala cu arc electric cu electrozi inveliti Grupele de electrozi inveliti, functie de caracteristicile invelisului se clasifica conform pct. 4.
5.
Dimensiuni Autorizarea sudorilor este functie de grosimea materialului (de exemplu, grosimea tablei sau a peretelui tevii) şi de diametrele tevilor pe care le utilizeaza sudorul în productie. Pentru fiecare din cele trei domenii de grosimi, ale tablelor şi ale peretilor de teava sau ale diametrului de teava, conform tabelelor 1 şi 2, se face cate o autorizare. Tabelul 1: Proba (tabla sau teava) şi domeniul de valabilitate al autorizarii ┌─────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────┐ │ Grosimea probei, t (mm) │ Domeniul de valabilitate al autorizarii │ ├─────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────┤ │ t <= 3 │ t până la 2t*1) │ ├─────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────┤ │ 3 < t <= 12 │ 3 < t <= 2t*2) │ ├─────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────┤ │ t > 12 │ >= 5 mm │ ├─────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────────┤ │*1) pentru sudare oxiacetilenica

(311): t până la 1,5 t │ │*2) pentru sudare oxiacetilenica

(311): 3 mm până la 1,5 t │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Tabelul 2: Diametrul probei şi domeniul de valabilitate al autorizarii ┌────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐ │ Diametrul probei D*1) │ Domeniul de valabilitate al autorizarii │ │ mm │ │ ├────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────┤ │ D <= 50 │ D până la 2D │ ├────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────┤ │ 50 < D <= 150 │ 0,5 D < D <= 2D (minim 50 mm) │ ├────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────┤ │ D > 150 │ >= 0,5 D │ ├────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────────────┤ │ *1) pentru secţiuni tubulare de constructii, D este dimensiunea celei mai │ │mici laturi. │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ 5.

Pozitii de sudare Pozitiile de sudare utilizate pentru aplicarea prezentei prescriptii sunt (conform ISO 6947) şi sunt prezentate în figurile 1 şi
Pozitiile şi unghiurile de sudare reţinute pentru autorizare trebuie să aibă aceleasi tolerante cu cele din fabricatie. Pozitii de sudare pentru table Pozitii de sudare pentru tevi
DOMENIUL DE VALABILITATE AL AUTORIZARII SUDORULUI 6.
Generalitati Ca regula generală, proba sudata autorizeaza sudorul nu numai pentru condiţiile folosite la autorizare, ci şi pentru toate imbinarile care se considera mai usor de sudat. Domeniul de valabilitate al autorizatiei, pentru fiecare tip de proba, este prezentat în capitolele şi tabelele respective. În aceste tabele domeniul de valabilitate este indicat pe aceeasi linie orizontala. 6.
Procedeu de sudare Fiecare autorizare corespunde unui procedeu. O schimbare de procedeu necesita o noua autorizare. De aceea este posibil ca pentru un sudor să se faca verificări cu mai multe procedee, printr-una sau doua autorizari separate, pentru a acoperi o imbinare sudata realizata prin mai multe procedee. De exemplu, în cazul în care se cere o autorizare pentru o imbinare cu sudura cap la cap dintr-o parte, cu radacina sudata WIG

(141), fără suport şi cu completare prin sudare manuala cu arc electric cu electrozi inveliti

(111), sudorul poate fi autorizat prin una din urmatoarele variante: a) autorizare reusita pentru o imbinare prin mai multe procedee, de exemplu: radacina sudata WIG

(141)fără suport, completata cu treceri sau straturi sudate manual cu arc electric cu electrozi invelis

(111), în limitele domeniului de autorizare pentru fiecare procedeu de sudare; ... b) autorizare reusita a doua procedee separate reprezentative, unul WIG

(141), fără suport la radacina şi unul separat pentru completare manuala cu arc electric cu electrozi inveliti

(111)cu suport, sau fără suport sau sudat pe ambele părţi, cu sau fără scobire. ... 6.3. Tipuri de imbinari Domeniul sudurilor pentru care sudorul este autorizat în functie de proba, este indicat în tabelul 3; sunt aplicabile urmatoarele criterii:

a)autorizarea pentru suduri cap la cap la tevi include sudurile cap la cap la table; ...
b)autorizarea pentru suduri cap la cap la table intr-o anumita pozitie include sudurile cap la cap la tevi cu diametrul > 500 mm în pozitia corespondenta; pentru tevi în rotatie se aplică c); ...
c)autorizarea pentru suduri cap la cap la table sudate în pozitie orizontala (PA) sau orizontal pe perete vertical (PC) include autorizarea pentru suduri cap la cap la tevi cu diametrul >= 150 mm în pozitii de sudare similare, în concordanta cu tabelul 7; ...
d)sudarea dintr-o parte fără suport include sudurile dintr-o parte cu suport şi sudurile din ambele părţi cu sau fără scobire la radacina; ...
e)sudarea la table sau la tevi cu suport include sudurile realizate din ambele părţi, dar nu şi sudurile fără suport; ...
f)sudurile cap în cap includ sudurile în colt pentru condiţii similare de sudare; ...
g)în cazul în care în productie predomina sudurile în colt, se recomanda ca sudorul să fie autorizat printr-o proba de sudura în colt adecvata; ...
h)sudarea din ambele părţi fără scobire include sudurile dintr-o parte cu suport şi sudurile din ambele părţi cu scobire; ...
i)autorizarea pentru suduri cap la cap la tevi fără suport include autorizarea pentru racorduri în limitele domeniilor din tabelele 3 până la 7. ...
j)pentru o sudura de racord, domeniul de autorizare se bazeaza pe diametrul racordului. În cazul în care în productie predomina racordurile sau implica un racord complex, se recomanda ca sudorul sa primeasca instruire speciala. În ambele cazuri autorizarea se face pe un racord. ... Tabelul 3: Domeniul de valabilitate pentru verificări pe imbinari cap la cap (detaliile de sudare) *Font 8* ┌────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ Domeniul de valabilitate al autorizarii │ │ ├─────────────────────────────────────────┬───────────────────┤ │ │ Suduri cap la cap la table │ Suduri cap la cap │ │ │ │ la tevi │ │ Detaliile tipului de sudura ├───────────────────┬─────────────────────┼───────────────────┤ │ │ Sudate dintr-o │ Sudate din ambele │ Sudate dintr-o │ │ │ parte ss │ părţi bs │ parte ss │ │ ├─────────┬─────────┼──────────┬──────────┼─────────┬─────────┤ │ │Cu suport│ Fără │Cu scobire│ Fără │Cu suport│ Fără │ │ │ mb │suport nb│ gg │scobire ng│ mb │suport nb│ ├──────────┬──────────┬───────┬──┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┤ │Sudura cap│Sudate │Cu │mb│ * │ - │ X │ - │ *1) │ - │ │la cap │dintr-o │suport │ │ │ │ │ │ │ │ │la table │parte ├───────┼──┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┤ │ │ss │Fără │nb│ X │ * │ X │ X │ *1) │ *1) │ │ │ │suport │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────────┼───────┼──┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┤ │ │Sudate din│Cu │gg│ X │ - │ * │ - │ *1) │ - │ │ │ambele │scobire│ │ │ │ │ │ │ │ │ │părţi ├───────┼──┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┤ │ │bs │Fără │ng│ X │ - │ X │ * │ *1) │ - │ │ │ │scobire│ │ │ │ │ │ │ │ ├──────────┼──────────┼───────┼──┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┤ │Sudura cap│Sudate │Cu │mb│ X │ - │ X │ - │ * │ - │ │la cap │dintr-o │suport │ │ │ │ │ │ │ │ │la tevi │parte ├───────┼──┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┤ │ │ss │Fără │nb│ X │ X │ X │ X │ X │ * │ │ │ │suport │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────────┴──────────┴───────┴──┴─────────┴─────────┴──────────┴──────────┴─────────┴─────────┤ │*1) a se vedea 6.3.
b)şi 6.3
c)│ │Legenda: │ │* indica imbinarea pentru care sudorul este autorizat │ │X indica imbinarea pentru care sudorul este de asemenea autorizat │ │- indica imbinarea pentru care sudorul nu este autorizat │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ 6.4. Grupe de material În functie de grupa de material a probei, domeniul materialelor pentru care este autorizat un sudor este indicat în tabelele 4 şi 5 (a se vedea 5.4). Pentru otelurile care nu sunt cuprinse în grupele de otel, sudorul trebuie supus unei verificări numai cu otelul respectiv şi autorizarea este valabila numai pentru acel otel. Tabelul 4: Domeniul de valabilitate şi autorizarii pentru metalul de baza ┌────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐ │ │ Domeniul de valabilitate a autorizarii │ │ Grupa de material a probei ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┤ │ │ W 01 │ W 02 │ W 03 │ W 04 │ W 11 │ ├────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │W 01 │ * │ - │ - │ - │ - │ ├────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │W 02 │ X │ * │ - │ - │ - │ ├────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │W 03 │ X │ - │ * │ - │ - │ ├────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │W 04 │ - │ - │ - │ * │ - │ ├────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │W 11 │ - │ - │ - │ - │ * │ ├────────────────────────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┤ │Legenda: * indica imbinarea pentru care sudorul este autorizat │ │ X indica imbinarea pentru care sudorul este de asemenea autorizat │ │ - indica imbinarea pentru care sudorul nu este autorizat │ │NOTĂ: acest tabel se aplică numai când metalul de baza reprezentat prin * │ │precum şi metalul de adaos sunt din aceeasi grupa │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ 6.5. Electrozi inveliti Modificarea tipului invelisului necesita modificarea tehnicii de sudare. Autorizarea pentru invelisul electrodului conduce la autorizarea sudorului pentru alte invelisuri, conform tabelului 6. Tabelul 5: Domeniul de valabilitate al autorizarii pentru imbinari din metale diferite ┌───────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐ │ Grupa de material a probei │ Domeniul de valabilitate al autorizarii │ ├───────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │ W 02 │ W 02 sudat cu W 01*1) │ ├───────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │ W 03 │ W 03 sudat cu W 01*1) │ │ │ W 03 sudat cu W 02*3) │ ├───────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │ W 04 │ W 04 sudat cu W 01*4) │ │ │ W 04 sudat cu W 02*4) │ ├───────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │ W 11 │ W 11 sudat cu W 01*2) │ │ │ W 11 sudat cu W 02*2) │ │ │ W 11 sudat cu W 03*2) │ │ │ W 11 sudat cu W 04*2) │ ├───────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────┤ │ *1) Pentru o imbinare de metale diferite metalul de adaos trebuie să │ │corespunda grupei unuia din materialele de baza │ │ *2) Când se foloseşte metal de adaos din grupa W 11 │ │ *3) Când se foloseşte metal de adaos din grupa W 03 │ │ *4) Când se foloseşte metal de adaos din grupa W 04 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Tabelul 6: Domeniul de valabilitate al autorizarii pentru invelisul electrodului ┌──────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐ │ Tipul electrodului │ Domeniul de valabilitate al autorizarii │ │ invelit pentru proba ├─────────┬───────────────┬─────────┬─────────┬─────────┤ │ │ A, RA │ R, RB, RC, RR │ B │ C │ S │ ├──────────────────────┼─────────┼───────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ A, RA │ *│ -│ -│ -│ -│ ├──────────────────────┼─────────┼───────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ R, RB, RC, RR │ X│ *│ -│ -│ -│ ├──────────────────────┼─────────┼───────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ B │ X│ X│ *│ -│ -│ ├──────────────────────┼─────────┼───────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ C │ -│ -│ -│ *│ -│ ├──────────────────────┼─────────┼───────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ S*1) │ -│ -│ -│ -│ *│ ├──────────────────────┴─────────┴───────────────┴─────────┴─────────┴─────────┤ │*1) S conferă autorizarea doar pentru tipuri speciale de invelis folosite la │ │examinare │ │Legenda: * indica tipul de electrod invelit pentru care sudorul este autorizat│ │ X indica tipul de electrod invelit pentru care sudorul este de │ │ asemenea autorizat │ │ - indica tipul de electrod invelit pentru care sudorul este autorizat│ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ 6.6. Materiale pentru sudare (Gaz de protecţie şi flux) Modificarea gazului de protecţie sau a fluxului este permisa (a se vedea 5.5.1.). Totusi, schimbarea gazului din activ în inert sau din inert în activ, necesita o noua autorizare a sudorului. Pentru cazurile când se foloseşte o combinaţie de gaz activ-inert, este necesară o autorizare separata. Aceasta este valabila numai pentru combinatia respectiva indiferent de compozitia procentuala a amestecului de gaz. 6.7. Dimensiuni Domeniul de valabilitate în functie de grosimea tablei sau a peretelui tevii şi/sau de diametrul tevii este indicat în tabelele 1 şi 2. 6.8. Pozitii de sudare Domeniul de valabilitate pentru fiecare pozitie de sudare este prezentat în tabelul 7. Pozitiile de sudare şi simbolurile sunt cele din figurile 1 şi 2. 6.9. Autorizare sudori teava-placa tubulara 6.9.1. Pentru obtinerea autorizaţiilor de a executa imbinari sudate teava-placa tubulara din oteluri, la instalaţii mecanice sub presiune, sudorii vor fi examinati din punct de vedere practic şi teoretic. 6.9.2. Probele practice se vor efectua pe baza unor proceduri de sudare omologate conform prescripţiei tehnice PT CR 7/1. Autorizarea unui sudor poate fi facuta şi concomitent cu omologarea unei proceduri de sudare, proba de omologare constituind şi proba de examinare în vederea autorizarii pentru sudorul respectiv. 6.9.3. Autorizarea sudorilor se va face pe baza unui examen practic şi teoretic sustinut în faţa inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT şi a responsabilului tehnic cu sudura al unităţii. Ansamblul de proba trebuie marcat cu semnul (poansonul) inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT şi al sudorului înainte de începerea sudarii. 6.9.4. Variabile esentiale pentru sudorii manuali Variabile esentiale privind procedeul de sudare, dimensiunile, pozitia de sudare, materialele de adaos, gaze de protecţie şi domeniul de valabilitate al acestora pentru autorizarea sudorilor manuali sunt aceleasi ca la omologarea procedurii de sudare conform prevederilor prescripţiei tehnice PT CR 7/1. Referitor la tipul de imbinare, este necesară cate o autorizatie pentru fiecare tip de imbinare cu urmatoarele menţiuni: - autorizatia sudorului obtinuta pentru imbinari sudate teava-placa tubulara realizate cu topirea capatului tevii acopera şi imbinarile sudate teava-placa tubulara realizate fără topirea capatului, dar nu şi invers; - autorizatia sudorului obtinuta pentru imbinari sudate teava-placa tubulara, placa tubulara având rostul prelucrat, acopera şi imbinari sudate teava-placa tubulara, placa tubulara fără rost prelucrat, dar nu şi invers; - autorizatia sudorului obtinuta pentru imbinari sudate teava-placa tubulara; un strat fără material de adaos şi unul sau mai multe straturi cu material de adaos, acopera şi imbinarile teava-placa tubulara sudate cu material de adaos sau fără material de adaos, dar nu şi invers; - numărul de treceri efectuate pentru realizarea imbinarii sudate nu este parametru esential pentru autorizare. 6.9.5. Variabile esentiale pentru operatorii sudori Pentru operatorii sudori care efectueaza imbinari sudate tip teava-placa tubulara, folosind procedee de sudare mecanizate sau automate şi care deservesc un echipament de sudare, este necesară cate o autorizatie pentru fiecare tip de instalatie, fără a se lua în considerare celelalte variabile esentiale. Tipul instalatiei de sudare, pe care operatorul sudor a sustinut examenul, va fi mentionat în autorizatia de sudor. 6.9.6. Ansamblul de proba pentru încercări se executa cu tevi sudate în placa tubulara amplasate în triunghi, fiind necesare minimum 7 tevi. Autorizatia de sudor obtinuta pe un ansamblu de proba, având distributia tevilor în triunghi, este valabila şi pentru efectuarea imbinarilor teava-placa tubulara pe ansamblurile de proba având distributia în patrat în condiţiile respectarii domeniilor de valabilitate ale variabilelor esentiale, în cazul sudorilor manuali, şi a tipului de instalatie în cazul operatorilor sudori conform pct. 6.9.4 şi 6.9.5. 6.9.7. Pregătirea şi sudarea ansamblului de proba se efectueaza în conformitate cu specificatia procedurii de sudare WPS conform prezentei prescriptii tehnice şi în condiţiile generale de sudare din productie. Preincalzirea sau tratamentul termic prealabil şi tratamentul termic după sudare cuprins în WPS sunt obligatorii pentru ansamblul de proba. 6.9.8. După sudare, ansamblul de proba va fi supus urmatoarelor examinari şi încercări: - examinarea vizuala - verificarea dimensionala - examinarea cu lichide penetrante - examinarea macroscopica care se vor efectua în aceleasi condiţii ca la omologarea procedurii de sudare conform prevederilor prescripţiei tehnice PT CR 7/1. 6.10. Autorizarea sudorilor pentru imbinari sudate la registre de pereti membrana 6.10.1. Pentru obtinerea autorizaţiilor de a executa imbinari sudate la registre de pereti membrana (sudarea otelului lat între tevi), pentru cazane de abur şi cazane de apa fierbinte, sudorii vor fi examinati din punct de vedere practic şi teoretic. 6.10.2. Probele practice se vor efectua pe baza unor proceduri de sudare omologate conform prevederilor prescripţiei tehnice PT CR 7/1. Autorizarea unui sudor poate fi facuta şi concomitent cu omologarea unei proceduri de sudare, proba de omologare constituind şi proba de examinare în vederea autorizarii pentru sudorul respectiv. 6.10.3. Autorizarea sudorilor se va face pe baza unui examen practic şi teoretic sustinut în faţa inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT şi a responsabilului tehnic cu sudura al unităţii. Ansamblu de proba trebuie marcat cu semnul (poansonul) inspectorului şi al sudorului înainte de începerea sudarii. 6.10.4. Variabile esentiale pentru sudorii manuali Variabilele esentiale privind procedeul de sudare, dimensiunile, pozitia de sudare, materialele de adaos, gaze de protecţie şi domeniul de valabilitate al acestora, pentru autorizarea sudorilor manuali, sunt aceleasi ca la omologarea procedurii de sudare conform prevederilor prescripţiei tehnice PT CR 7/1. 6.10.5. Variabile esentiale pentru operatorii sudori Pentru operatorii sudori, care efectueaza imbinari sudate la registre de pereti membrana folosind procedee de sudare mecanizate sau automate şi care deservesc un echipament de sudare, este necesar cate o autorizatie pentru fiecare tip de instalatie specializata, fără a se lua în considerare celelalte variabile esentiale. Tipul instalatiei de sudare, pe care operatorul sudor a sustinut examenul, va fi mentionat în autorizatia de sudor. 6.10.6. Proba pentru încercări se executa conform WPS. Lungimea L a probei va fi: - min. 300 mm pentru procedeul de sudare 111; - min. 1500 mm pentru procedeul de sudare 121; - min. 1000 mm pentru procedeele de sudare manuale 114, 131, 135, 136 sau 137; - min. 1500 mm pentru procedeele de sudare mecanizate 114, 131, 135, 136 sau 137; Cu excepţia procedeului 121, pentru celelalte procedee de sudare manuale sau semimecanizate sudorul va face cel puţin o oprire pe parcursul efectuării imbinarii sudate. 6.10.7. Pregătirea şi sudarea probei se efectueaza în conformitate cu prevederile Prescripţiei tehnice CR 7/1 şi în condiţiile generale de sudare din productie. Preincalzirea sau tratamentul termic prealabil şi tratamentul termic după sudare cuprins în WPS sunt obligatorii pentru ansamblul de proba. 6.10.8. După sudare, ansamblul de proba va fi supus urmatoarelor examinari şi încercări: - examinarea vizuala şi verificarea dimensionala a imbinarilor sudate. - examinarea cu lichide penetrante a imbinarilor sudate care se va efectua în aceleasi condiţii ca la omologarea procedurii de sudare conform prevederilor prescripţiei tehnice PT CR 7/1. 6.10.9. Din probele gasite corespunzătoare la examinarile şi verificările de la pct. 6.10.8, se vor preleva esantioane cu fetele paralele pe întreaga latime a probelor, după cum urmeaza: - cate o fasie cu latimea de 10 mm care este supusă incercarii de indoire în planul aripilor (axa de indoire este paralela cu axele longitudinale ale tevilor); - cate o fasie cu latimea de 10 mm care este supusă incercarii de indoire perpendicular pe planul aripilor (axa de indoire este perpendiculara cu axele longitudinale ale tevilor); - cate o proba de cate 2 tevi (geaman) pentru analiza metalografica macroscopica care se va efectua în aceleasi condiţii ca la omologarea procedurii de sudare. 6.10.10. Criterii de acceptare Rezultatele examinarilor şi incercarilor la care a fost supusă proba de autorizare vor fi acceptate în aceleasi condiţii ca la omologarea procedurii de sudare conform prevederilor prescripţiei tehnice PT CR 7/1. 6.10.11. Sudorii autorizati conform prevederilor prezentei prescriptii tehnice pentru sudarea cap la cap a tablelor şi/sau tevilor dintr-o singura parte, fără material de suport la radacina prin procedeele de sudare 111, 114, 131, 135, 136 sau 137 pot efectua lucrari de sudare la pereti membrana (sudarea otelului lat între tevi) fără a fi necesară o autorizare specifică pentru aceasta imbinare conform pct. 6.10. În acest caz vor fi respectate domeniile de valabilitate ale celorlalte variabile esentiale (procedeu de sudare, grupa de material, dimensiuni, pozitie de sudare, metale de adaos, gaze de protecţie şi fluxuri). 7. EXAMINARE ŞI INCERCARE 7.1. Supraveghere Pentru autorizare probele practice vor fi executate de către sudori în prezenta inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT şi a Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS). Agentii economici au urmatoarele obligaţii: - să solicite în scris la ISCIR-INSPECT IT, delegarea unui inspector de specialitate la efectuarea examinarilor cu cel puţin 10 zile lucratoare înainte; - sa posede şi sa menţină în bune condiţii intregul echipament necesar verificării; - să asigure toate condiţiile necesare pentru desfăşurarea examinarilor; Pentru prelungirea valabilităţii autorizaţiilor vezi pct. 10.4 şi 10.5. Proba trebuie marcată cu semnul (poansonul) examinatorului şi al sudorului, înainte de începerea sudarii. Examinatorul poate opri executarea probelor practice în cazul în care condiţiile de sudare nu sunt corecte sau dacă se dovedeste ca sudorul nu are competenţa tehnica pentru satisfacerea prevederilor prezentei prescriptii de exemplu când exista remedieri succesive şi/sau sistematice. Dacă în timpul executarii probelor apar defectiuni la sudare (scaderea tensiunii, intreruperea curentului, desprinderea invelisului electrodului etc.) de care nu este vinovat sudorul, probele vor fi repetate. 7.2. Forma şi dimensiunile probelor Forma şi dimensiunile probelor (a se vedea 5.6), conform figurilor 3 până la 6. Dimensiunile probei pentru sudura cap la cap la tabla (Dimensiuni în milimetri) Dimensiunile probei pentru sudura în colt (Dimensiuni în milimetri) Dimensiunile probei pentru sudura cap la cap (Dimensiuni în milimetri) Tabel 7: Domeniul de valabilitate al autorizarii pentru pozitia de sudare *Font 7* ┌──────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ Domeniul de valabilitate al autorizarii │ │ ├─────────────────────────────┬────────────────────────────────────────┤ │ │ Table │ Tevi │ │ ├──────────────┬──────────────┼──────────────────────┬─────────────────┤ │ │ │ │ Suduri cap la cap │ Suduri în colt │ │ │ │ ├──────────────────────┴─────────────────┤ │ │ │ │ Axa şi unghiul tevii │ │ │ │ ├───┬──────────────────┬───┬──┬──────────┤ │ Pozitia de sudare a probei │ Suduri │ Suduri │În │ │În │ │ │ │ │ cap la cap │ în colt │ro-│ fixa │ro-│*1) fixa │ │ │ │ │ta │ │ta │ │ │ │ │ │ │tie│ │tie│ │ │ │ │ │ ├───┴─────┬───┬────────┼───┤ ├──────┬───┤ │ │ │ │ 0° │90°│ 45° │45°│ │ 0° │90°│ │ ├──┬──┬──┬──┬──┼──┬──┬──┬──┬──┼───┬──┬──┼───┼───┬────┼───┼──┼───┬──┼───┤ │ │PA│PC│PG│PF│PE│PA│PB│PG│PF│PD│PA │PG│PF│PC │H- │ J- │PA │PB│PG │PF│D2)│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │L04│L045│ │ │ │ │ │ ├─────┬───────────────────┬────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │PA │* │- │- │- │- │x │x │- │- │- │ x │- │- │ - │ - │ - │ x │x │- │- │ - │ │ │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │PC │x │* │- │- │- │x │x │- │- │- │ x │- │- │ x │ - │ - │ x │x │- │- │ - │ │ │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ Suduri cap la cap │PG │- │- │* │- │- │- │- │x │- │- │ - │- │- │ - │ - │ - │ - │- │- │- │ - │ │ │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │PF │x │- │- │* │- │x │x │- │x │- │ x │- │- │ - │ - │ - │ x │x │- │x │ - │ │ │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │PE │x │x │- │x │* │x │x │- │x │x │ x │- │- │ - │ - │ - │ x │x │- │x │ x │ │Table├───────────────────┼────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │PA │- │- │- │- │- │* │- │- │- │- │ - │- │- │ - │ - │ - │ x │- │- │- │ - │ │ │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │PB │- │- │- │- │- │x │* │- │- │- │ - │- │- │ - │ - │ - │ x │x │- │- │ - │ │ │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ Suduri în colt │PG │- │- │- │- │- │- │- │* │- │- │ - │- │- │ - │ - │ - │ - │- │- │- │ - │ │ │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │PF │- │- │- │- │- │x │x │- │* │- │ - │- │- │ - │ - │ - │ x │x │- │- │ - │ │ │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │PD │- │- │- │- │- │x │x │- │x │* │ - │- │- │ - │ - │ - │ x │x │- │- │ x │ ├─────┼───────┬───────┬───┼────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │ În │ 0°│PA │x │- │- │- │- │x │x │- │- │- │ * │- │- │ - │ - │ - │ x │x │- │- │ - │ │ │ │rotatie│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┤ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │ fixa │ │PG │- │- │x │- │- │- │- │x │- │- │ - │* │- │ - │ - │ - │ - │- │x │- │ - │ │ │ │ │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │Suduri │ │ │PF │x │- │- │x │x │x │x │- │x │x │ x │- │* │ - │ - │ - │ x │x │- │x │ x │ │ │cap la │ ├───┼────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ cap │ │90°│PC │x │x │- │- │- │x │x │- │- │- │ x │- │- │ * │ - │ - │ x │x │- │- │ - │ │ │ │ ├───┼────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │Axa şi │ │45°│H- │x │x │- │x │x │x │x │- │x │x │ x │- │x │ │ * │ - │ x │x │- │x │ x │ │Tevi │unghiul│ │ │L045│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ x │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ tevii │ │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │ │ │J- │- │- │x │- │- │- │- │x │- │- │ - │x │- │ - │ - │ * │ - │- │x │- │ - │ │ │ │ │ │L045│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┼───┼────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │ În │45°│PA │- │- │- │- │- │x │- │- │- │- │ - │- │- │ - │ - │ - │ * │- │- │- │ - │ │ │ │rotatie│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┼───────┴───┼────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │ *1) │PB │- │- │- │- │- │x │x │- │- │- │ - │- │- │ - │ - │ - │ x │* │- │- │ - │ │ │Suduri ├───────┬───┼────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ în │ fixa │0° │PG │- │- │- │- │- │- │- │x │- │- │ - │- │- │ - │ - │ - │ - │- │* │- │ - │ │ │ colt │ │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼───┼───┼────┼───┼──┼───┼──┼───┤ │ │ │ │ │PF │- │- │- │- │- │x │x │- │x │x │ - │- │- │ - │ - │ - │ x │x │- │* │ x │ ├─────┴───────┴───────┴───┴────┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴───┴──┴──┴───┴───┴────┴───┴──┴───┴──┴───┤ │*1) PB pentru tevi poate fi sudata în doua variante │ │

(1)teava: în rotatie; axa; orizontala; sudura; orizontal-vertical │ │

(2)teava: fixa; axa: verticala; sudura: orizontal-vertical │ │*2) Aceasta este o pozitie calificata şi este acoperita de alte pozitii verificate │ │Legenda: │ │* indica pozitia de sudare pentru sudorul este autorizat │ │x indica acele pozitii de sudare pentru care sudorul este de asemenea autorizat │ │- indica acele pozitii de sudare pentru care sudorul nu este autorizat │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Dimensiunile probei pentru sudura în colt la teava (Dimensiuni în milimetri) 7.3. Condiţii pentru sudare Autorizarea sudorului trebuie să corespunda condiţiilor utilizate în productie şi să urmeze o WPS (a se vedea 3.4) omologata conform prescripţiei tehnice PT CR 7/1, Colectia ISCIR. În anexa C se indica un model pentru WPS. La elaborarea WPS se aplică urmatoarele principii:

a)autorizarea se efectueaza cu procedeul care se utilizeaza în productie; ...
b)metalele de adaos trebuie să fie compatibile cu materialul de baza, procedeul şi pozitia de sudare; ...
c)prelucrarea marginilor tablelor şi/sau tevilor pentru proba trebuie să fie aceeasi sau asemanatoare cu cea din productie; ...
d)dimensiunile probei trebuie să fie cele specificate în tabelele şi figurile din prezenta prescriptie tehnica (a se vedea tabelele 1 şi 2 şi figurile 3 până la 6); ...
e)echipamentul de sudare trebuie să fie similar cu cel din productie; ...
f)sudarea trebuie efectuata în pozitiile şi la unghiurile racordurilor utilizate în productie (a se vedea figurile 1 şi 2); ...
g)combinatia dintre metalul de baza, metalul de adaos şi materialele auxiliare trebuie să corespunda cu condiţiile utilizate în productie; ...
h)sudura trebuie acceptata conform capitolului 8; ...
i)timpul de sudare pentru proba trebuie să corespunda timpului de lucru în productie, în condiţii medii; ...
j)proba trebuie să prezinte cel puţin un punct de oprire şi altul de reluare a sudarii la radacina şi la ultima trecere şi acestea trebuie identificate pe lungimea de examinat; ...
k)preincalzirea sau tratamentul termic prealabil cuprinse în WPS sunt obligatorii pentru proba; ...
l)tratamentul termic după sudare cuprinse în WPS este obligatoriu pentru proba; ...
m)proba trebuie marcată; ...
n)sudorului i se permite sa elimine în timpul sudarii probelor defecte minore, cu excepţia celor de pe suprafaţa ultimului strat, prin polizare, scobire sau alte metode utilizate în productie; trebuie obţinut acceptul examinatorului. ... 7.4. Metode de verificare Fiecare sudura executata trebuie examinata vizual în starea în care se afla după sudare. La cerere (a se vedea tabelul 8), examinarea vizuala poate fi suplimentata cu examinari cu pulberi magnetice, lichide penetrante sau cu alte metode şi cu examinari macroscopice pe sudurile cap la cap. Probele sudate vor fi examinate la exterior, în scopul stabilirii calităţii imbinarii sudate din punct de vedere al aspectului şi al abaterilor admise pentru forma geometrica. În cazul în care probele sudate nu se vor incadra în condiţiile menţionate mai jos, vor fi respinse iar sudorul care le-a executat va fi notat cu calificativul "respins" urmand sa sustina un nou examen. Examinarea aspectului exterior al imbinarii sudate poate fi facuta cu ochiul liber, lupe sau microscoape portative. Abaterile admise pentru forma geometrica a imbinarii sudate vor fi determinate cu instrumente universale de măsura şi sabloane. Probele gasite corespunzător din punct de vedere al examinarii exterioare şi abaterilor de la forma geometrica, vor fi supuse incercarilor conform prevederilor tabelului 8. Examinarile cu radiatii penetrante ale imbinarilor sudate se vor efectua în conformitate cu prevederile prescripţiei tehnice PT CR 13, colectia ISCIR. Examinarile cu ultrasunete ale imbinarilor sudate se vor efectua în conformitate cu prevederile prescripţiei tehnice PT CR 4, colectia ISCIR pentru imbinari sudate cap la cap şi imbinari sudate în colt sau proceduri specifice avizate ISCIR-INSPECT. Examinarile cu lichide penetrante se vor efectua în conformitate cu prevederile prescripţiei tehnice PT CR 6, colectia ISCIR. Examinarile cu pulberi magnetice se vor efectua în conformitate cu prevederile prescripţiei tehnice PT CR 8, colectia ISCIR. Proba macroscopica trebuie pregatita şi atacata pe o faţa pentru a evidentia sudura. Buletinele cu rezultatele analizelor macro nu este obligatoriu sa conţină şi fotografii. Inaintea incercarilor mecanice, suportul la radacina, dacă se utilizeaza, trebuie eliminat. Proba poate fi secţionată prin taiere termica sau prin mijloace mecanice, inlaturand la capetele tablelor minimum 25 mm (figurile 7 şi 8). Tabelul 8: Metode de verificare ┌─────────────────────┬───────────────────┬───────────────────┬────────────────┐ │Metoda de verificare │ Sudura cap la cap │ Sudura cap la cap │ Sudura în colt │ │ │ la table │ la teava │ │ ├─────────────────────┼───────────────────┼───────────────────┼────────────────┤ │Vizuala │ * │ * │ * │ ├─────────────────────┼───────────────────┼───────────────────┼────────────────┤ │Radiografica │ **1) │ **1) │ + │ ├─────────────────────┼───────────────────┼───────────────────┼────────────────┤ │Indoire │ * │ * │ + │ ├─────────────────────┼───────────────────┼───────────────────┼────────────────┤ │Rupere │ + │ + │ **2)*3) │ ├─────────────────────┼───────────────────┼───────────────────┼────────────────┤ │Macroscopica (fără │ + │ + │ **3) │ │slefuire) │ │ │ │ ├─────────────────────┼───────────────────┼───────────────────┼────────────────┤ │Pulberi magnetice/ │ + │ + │ + │ │Lichide penetrante │ │ │ │ ├─────────────────────┴───────────────────┴───────────────────┴────────────────┤ │*1) Examinarea radiografica se poate inlocui cu o examinare ultrasonica pentru│ │grosimi mai mari de 12 mm numai la oteluri inoxidabile feritice. │ │*2) Încercarea la rupere trebuie să fie completata cu examinarea cu particule │ │magnetice/lichide penetrante dacă este ceruta de examinator. │ │*3) Încercarea la rupere se poate inlocui cu o examinare macroscopica a cel │ │puţin 4 secţiuni. │ │Legenda: │ │* indica faptul ca verificarea este obligatorie │ │+ indica faptul ca verificarea nu este obligatorie │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ 7.5. Probe şi epruvete 7.5.1. Generalitati De la 7.5.2 până la 7.5.5 se detaliaza tipurile, dimensiunile şi pregătirea probelor şi epruvetelor. Se indica suplimentar condiţiile pentru încercările mecanice. Încercările mecanice se efectueaza în prezenta inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT şi a Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS) sau cu acordul ISCIR-INSPECT IT numai în prezenta Responsabilului Tehnic cu Sudura. Atât materialele de baza (table sau tevi) destinate executarii probelor practice cat şi fiecare epruveta în parte, vor trebui marcate prin poansonare de către examinator şi marcate în asa fel încât şi se poata stabili sudorul care le-a executat. 7.5.2. Sudura cap la cap la table 7.5.2.1. Radiografierea Întreaga lungime de examinare a sudurii probei trebuie radiografiata în starea de după sudare sau după tratamentul termic. 7.5.2.2. Încercarea la indoire Încercarea la indoire se efectueaza pe 4 epruvete prelevate transversal; se incearca 2 epruvete cu radacina supusă la intindere şi 2 epruvete cu radacina supusă la compresiune. Diametrul dornului sau al rolei trebuie să fie de 3t şi unghiul de indoire de 180°, cu excepţia cazurilor când ductibilitatea scazuta (norma de material) a metalului de baza sau de adaos impune alte limitari. Pentru grosimi de table >= 12 mm încercarea la indoire transversala se poate inlocui cu 4 încercări la indoire laterala. Încercarea la indoire a imbinarilor sudate se va executa, pe epruvete având forma şi dimensiunile conform SR EN 910. 7.5.2.3. Încercarea la rupere Dacă se efectueaza încercarea la rupere (indoire până la rupere) proba se incearca pe întreaga lungime de examinare prin taierea sa în cel puţin 4 epruvete (figura 7a). Latimea unei epruvete trebuie să fie de 40 mm. Dacă este necesar, suprainaltarea se poate inlatura. Se vor practica crestaturi la marginile sudurii, adanci de 5 mm, pentru a favoriza ruperea în metalul depus (figura 7b). În cazul unei suduri dintr-o parte (
ss)fără suport la radacina (nb,
ng)se incearca o jumătate din lungimea de examinare cu radacina intinsa şi cealalta cu radacina comprimata (figurile 7c şi 7d). Pregătirea şi încercarea la indoire şi la rupere a epruvetelor pentru sudura cap la cap la table (Dimensiuni în milimetri) Pregătirea şi încercarea la rupere a epruvetelor pentru sudura în colt la tabla (Dimensiuni în milimetri) 7.5.3. Sudura în colt la table Pentru încercări la rupere proba se poate taia, dacă este necesar, în mai multe epruvete (a se vedea figura 8a). Fiecare epruveta se aseaza pentru rupere conform figurii 8b şi se examineaza după rupere. Dacă se efectueaza examinarea macroscopica se preleveaza 4 epruvete egal repartizate pe lungimea de examinare. 7.5.4. Sudura cap la cap la teava 7.5.4.1. Radiografierea Întreaga lungime de examinare a sudurii probei trebuie radiografiata în starea de după sudare sau după tratamentul termic. 7.5.4.2. Încercarea la indoire Încercarea la indoire se efectueaza pe 4 epruvete prelevate transversal; se incearca 2 epruvete cu radacina supusă la intindere şi 2 epruvete cu radacina supusă la compresiune. Diametrul dornului sau a rolei trebuie să fie de 3t şi unghiul de indoire de 180°, cu excepţia cazurilor când ductibilitatea scazuta (norma de material) a metalului de baza sau de adaos impune alte limitari. Pentru portiuni de probe sudate în pozitiile PF, PG, H-L045 şi J-L045 (a se vedea figura 2), epruvetele trebuie prelevate din zone cu diferite pozitii de sudare. Pentru pereti cu grosime >= 12 mm indoirea transversala se poate inlocui cu 4 încercări la indoire laterala. Încercarea la indoire a imbinarilor sudate se va executa pe epruvete având forma şi dimensiunile conform SR EN 910. 7.5.4.3. Încercarea la rupere Dacă se efectueaza încercarea la rupere (indoire până la rupere) proba se incearca pe toata lungimea sa prin taierea ei în cel puţin 4 epruvete (figura 9a). Latimea de examinare a fiecarei epruvete este de 40 mm. Dacă este necesar se inlatura suprainaltarea sudurii. Se vor cresta marginile sudurii la o adancime de 5 mm pentru a favoriza ruperea în metalul depus (figura 9b). În cazul unei suduri dintr-o parte (
ss)fără suport la radacina (nb,
ng)se incearca o jumătate din lungimea de examinare a probei (figura 9a) cu radacina intinsa şi cealalta cu radacina comprimata (figurile 9c şi 9d). Dacă diametrul tevii este prea mic pentru prelevarea tuturor epruvetelor necesare, trebuie să se sudeze doua sau mai multe probe. Pregătirea şi încercarea la indoire şi la rupere a epruvetelor pentru sudura cap la cap la teava (Dimensiuni în milimetri) Pregătirea şi încercarea la rupere a epruvetelor pentru sudura în colt la teava (Dimensiuni în milimetri) 7.5.5. Sudura în colt la teava Pentru încercări la rupere, proba se taie în 4 sau mai multe epruvete şi se rupe (figura 10). Dacă se efectueaza examinarea macroscopica se preleveaza cel puţin 4 epruvete egal repartizate pe circumferinta tevii. 8. CONDIŢII DE ACCEPTARE PENTRU PROBE 8.1. La examenul vizual al probelor sudate nu vor fi admise:
a)crapaturi şi fisuri în sudura sau în zona influentata termic: ...
b)santuri marginale; ...
c)cratere în sudura sau pori; ...
d)lipsa de patrundere la radacina sudurii; ...
e)denivelari ale marginilor tablelor sau tevilor mai mari de 10% grosime; ...
f)la tevi, pe lângă cele prevăzute la alin. a - e, trebuie ca axa tevii sa nu fie franta în dreptul sudurii şi diametrul interior sa nu fie redus în dreptul sudurii datorita scurgerii de material de adaos, cu mai mult de 6% dar cel mult 4 mm. ... 8.2. Abaterile admise pentru forma geometrica vor fi stabilite conform specificatiilor de sudare (WPS) ale unităţii, intocmite în baza procedurilor sudare omologate. 8.3. Criteriile de acceptare a imbinarilor sudate la examinarile cu radiatii penetrante vor fi în conformitate cu prescriptia tehnica PT CR 13, colectia ISCIR. 8.4. Criteriile de acceptare a imbinarilor sudate la examinarile cu ultrasunete vor fi în conformitate cu prescriptia tehnica PT CR 4 pentru imbinari sudate cap la cap şi pentru imbinarile sudate în colt, colectia ISCIR sau proceduri specifice avizate ISCIR. 8.5. Criteriile de acceptare a imbinarilor sudate la examinarile lichide penetrante vor fi în conformitate cu prescriptia tehnica PT CR 6, colectia ISCIR. 8.6. Criteriile de acceptare a imbinarilor sudate la examinarile pulberi magnetice vor fi în conformitate cu prescriptia tehnica PT CR 8, colectia ISCIR. 8.7. Criteriile de acceptare pentru încercarea la indoire Epruvetele pentru încercarea la indoire nu vor avea defecte deschise depasind 3 mm masurate în orice direcţie pe suprafaţa convexa a epruvetei după indoire. Defectele care apar în colturile epruvetei în timpul incercarii nu vor luate în consideratie dacă nu exista o dovadă precisa ca ele rezultă din incluziuni de zgura sau alte defecte interne. 8.8. Criteriile de acceptare pentru încercarea la rupere (indoire până la rupere) Aspectul rupturii va fi examinat, în ruptura nefiind admise fisuri, lipsa de topire sau nepătrundere, incluziuni de gaze sau de zgura. 8.9. La analiza macroscopica nu trebuie să se constate crapaturi sau fisuri în materialul depus sau în zona influentata termic, lipsa de topire, nepătrundere, pori sau incluziuni de zgura cu diametrul de maxim 1 mm fiecare în numar de cel mult 5 pe cm2 de suprafaţa a cusaturii sudate analizate. 9. REVERIFICARI 9.1. Generalitati Dacă o proba executata în vederea autorizarii nu satisface cerinţele prezentei prescriptii tehnice, sudorul trebuie să repete examenul. 9.2. Epruvete suplimentare
a)Dacă pe o epruveta de incercare la indoire nu se obtine un rezultat corespunzător, se preleveaza alte doua epruvete din aceeasi proba, dacă materialul ramas este suficient, sau dacă este necesar, dintr-o proba suplimentara identica, care se supun aceleiasi verificări. Pe ambele epruvete suplimentare trebuie să se obtina un rezultat corespunzător. ...
b)Dacă pe o epruveta de incercare la rupere se evidentiaza imperfectiuni neacceptabile, se preleveaza alte doua epruvete în condiţiile de la 9.2.a). ...
c)Dacă o epruveta de indoire sau de rupere prelevata din teava sudata cu axa fixa, se respinge, atunci se preleveaza alte doua epruvete suplimentare din aceeasi pozitie, în condiţiile de la 9.2.a). ...
d)Dacă o secţiune macroscopica se respinge, atunci se preleveaza alte doua probe macroscopice în condiţiile de la 9.2.
a)şi 9.2.c). ...
e)Dacă şi în cazurile menţionate la punctele a - d, chiar la o singura epruveta rezultatele sunt necorespunzatoare, sudorul respectiv va fi apreciat cu calificativul "respins" la examenul practic. ... 10. PERIOADA DE VALABILITATE 10.1. Termenul de valabilitate al autorizatiei este de un an. Autorizatia este valabila pentru agentul economic care solicită autorizarea sudorului. Dacă în cursul perioadei de valabilitate a autorizatiei, indiferent de motive, sudorul respectiv a avut o intrerupere mai mare de 3 luni în executarea lucrărilor de sudare la instalaţii mecanice sub presiune sau instalaţii de ridicat, el nu mai poate fi folosit pentru astfel de lucrari. 10.1.1. Valabilitatea autorizatiei sudorului începe la data când se indeplinesc toate verificările cerute şi consemnate în procesul-verbal conform Anexei D, dar nu după mai mult de 3 luni de la data examenului. În autorizatie este înscrisă data procesului-verbal prin care sudorul a fost declarat admis. 10.1.2. Autorizatia este valabila timp de un an dacă se confirma prin fisa de evidenta a lucrărilor de sudare, certificata de RTS, ca:
a)sudorul are continuitate în lucrari care sunt cuprinse în domeniul de valabilitate. Nu se admit intreruperi mai mari de trei luni; ...
b)lucrarile sudorului sunt în concordanta cu condiţiile tehnice în care a fost autorizat; ...
c)nu exista nici o baza intemeiata de a pune la indoiala indemanarea şi cunoştinţele profesionale ale sudorului. ... 10.2. După expirarea termenului de valabilitate al autorizatiei, pentru prelungirea ei, sudorii vor sustine examene teoretice şi practice în aceleasi condiţii ca şi la autorizarea initiala. Cu ocazia prezentarii la examenul de prelungire a valabilităţii autorizatiei, sudorii vor prezenta certificat medical cu vechime de cel mult 6 luni, din care să rezulte ca sunt apti pentru meseria de sudor. 10.2.1. Cu acordul ISCIR-INSPECT IT, prelungirea valabilităţii autorizatiei de sudor se poate acorda şi numai pe baza examenului radiografic, în cazul în care de la data expirarii autorizatiei şi până la susţinerea examenului de prelungire nu au trecut mai mult de 3 luni. 10.3. În cazul în care sudorii lucreaza neintrerupt la aceleasi fabricate sau similare ca proces tehnologic, în cadrul aceleasi unităţi şi au executat lucrari de buna calitate, confirmate prin rezultate corespunzătoare la R(
x)şi încercări mecanice, probele practice necesare prelungirii valabilităţii autorizatiei se inlocuiesc cu rezultatele obtinute la probele executate de acestia cu ocazia receptiei instalaţiilor; aceasta nu scuteste însă pe sudor de examenul teoretic care va cuprinde obligatoriu şi probleme de protectia muncii. Cu avizul ISCIR-INSPECT IT, în cazuri justificate, prelungirea valabilităţii autorizatiei se poate acorda şi numai pe baza buletinelor de examinare cu radiatii penetrante. În acest scop unitatea va trebui să prezinte examinatorului (inspector de specialitate ISCIR-INSPECT IT) o fisa de evidenta a lucrărilor mai importante executate anual de fiecare sudor-decalate în timp (cel puţin una la 3 luni) - care să cuprindă rezultatele la cel puţin 4 sau 5 produse (ansambluri, subansambluri); fisa se va întocmi conform modelului din anexa I. Acest punct nu se aplică în cazul procedeelor 131, 135 şi 311. 10.4. Examinarea sudorilor pentru prelungirea valabilităţii autorizatiei se va face de către inspectorul de specialitate ISCIR-INSPECT IT (inspecţia teritoriala în raza careia se afla unitatea) şi responsabilul tehnic cu sudura al unităţii. 10.5. În cazuri justificate, cu avizul prealabil al ISCIR-INSPECT IT (inspecţia teritoriala în raza careia se afla unitatea), examinarea sudorilor în vederea prelungirii valabilităţii autorizatiei, se va putea face de către responsabilul tehnic cu sudura al unităţii, acesta transmitand la ISCIR-INSPECT IT (inspecţia teritoriala în raza careia se afla unitatea), procesul-verbal în maximum 15 zile de la data incheierii examenului. 10.6. Inspectorul de specialitate ISCIR-INSPECT IT, pe baza procesului-verbal incheiat în condiţiile punctului 10.5 va confirma prelungirea valabilităţii autorizatiei sudorului completand datele necesare în autorizatie. 10.7 Unitatea la care va avea loc examenul de prelungire a valabilităţii autorizatiei este obligata sa indeplineasca prevederile de la pct. 14.6. În cazul în care examenul practic se inlocuieste cu rezultatele obtinute de sudori la probele executate cu ocazia receptiei instalaţiilor, unitatea va pune la dispoziţia ISCIR-INSPECT IT, pentru sudorii respectivi fisele de evidenta ale lucrărilor de sudare. 11. ELIBERAREA AUTORIZATIEI ŞI A POANSONULUI 11.1. Sudorul reusit la examenul de autorizare primeste o autorizatie tip conform Anexei A din partea ISCIR-INSPECT IT (inspecţia teritoriala în raza careia a avut loc examenul). Autorizatia se elibereaza în doua exemplare din care unul rămâne la ISCIR-INSPECT IT; în autorizatie trebuie înregistrate toate condiţiile de verificare. Dacă sudorul nu promovează una din verificările stabilite, nu se emite autorizatia. Examenul teoretic şi practic trebuie notat prin "admis" sau "respins". 11.2. Pentru eliberarea autorizatiei sudorul sau responsabilul tehnic cu sudura (RTS) al agentului economic, după caz va prezenta la ISCIR-INSPECT IT în raza careia a avut loc examenul, dosarul de autorizare final împreună cu 2 fotografii; autorizatiile vor fi ridicate de către sudor, responsabilul tehnic cu sudura sau un alt delegat imputernicit al unităţii. 11.3. Fiecare sudor autorizat va trebui sa primeasca din partea imputernicitului unităţii (RTS sau altă persoană competenţa functie de natura organizatorica a unităţii) în care lucreaza, un poanson. Sudorul este obligat să aplice poansonul eliberat de unitatea de care aparţine, pe toate imbinarile sudate pe care le va executa; indicativul poansonului este inscris în autorizatia sudorului respectiv. Când sudorul nu mai are valabila nici o autorizatiile, RTS este obligat ca în cel mult 3 luni să-i retraga poansonul, mentionand aceasta în fisa de evidenta a poansoanelor sudorilor (Anexa J). 11.4. Unitatile montatoare sau reparatoare sunt obligate a avea un registru de evidenta a poansoanelor care au fost atribuite sudorilor autorizati, conform anexa J. Registrul va fi numerotat, snuruit şi vizat de ISCIR-INSPECT IT în raza careia îşi are sediul unitatea şi va cuprinde: - numărul curent, - numele sudorului; - indicativul poansonului, inscris în autorizatie; - data (anul, luna, ziua) inmanarii poansonului; - data (anul, luna, ziua) retragerii poansonului; - viza RTS sau imputernicitului unităţii (aratat la pct. 11.3) la inmanarea poansonului; - viza RTS sau imputernicitului unităţii (aratat la pct. 11.3.) la retragerea poansonului. 12. NOTARE Notarea autorizatiei unui sudor trebuie să cuprindă urmatorii termeni în ordinea indicată (sistemul este conceput astfel încât să fie folosit pentru informatizare) - numele prezentei prescriptii tehnice; - variabile esentiale; - procedee de sudare a se vedea pct. 5.2.; - semifabricat tabla (P), teava (T) a se vedea pct. 5.3.; - tip de imbinare: cu sudura cap la cap (BW), cu sudura în colt (FW), a se vedea pct. 5.3.; - grupa de material: a se vedea pct. 5.4.; - metal de adaos: a se vedea pct. 5.5.; - dimensiunea probei: grosime (
t)şi diametrul tevii (D), a se vedea 5.6; - pozitii de sudare: a se vedea pct. 5.7., figurile 1 şi 2; - detalii pentru tipul sudurii: a se vedea 6.3. şi tabelul 3, iar pentru prescurtari pct. 4.4. Dacă este folosita pentru informatizare, notarea trebuie să aibă urmatorul format: "xxxxxxxxxx", "xxx", "x", "xx", "xxx", "xxx", "xxx", "xxxx", "xxxxxx", "xx", "xx" Exemplu: "CR 9/1-2003", "111", "P", "BW", "W11", "RB", "t10", "D200", "H-L045", "ss", "nb" urmata de alte elemente privind detaliile tipului de sudura în ordinea data la 4, separate prin " ". Aceste elemente nu fac parte din programul calculatorului. Exemplul 1 de notare: Autorizarea sudorului CR 9/1-2003 111 PBW W 11 B t05 PF ss nb Explicare Procedeu de sudare: sudare cu arc electric cu electrod invelit 111 Tabla P Sudura cap la cap BW Grupa de material: otel austenitic W 11 Metal de adaos: invelis bazic B Dimensiunea probei: grosime 5 mm t05 Pozitie de sudare: sudura cap la cap, vertical ascendenta PF Detalii despre tipul sudurii: dintr-o parte ss fără suport la radacina nb Exemplul 2 de notare: Autorizarea sudorului CR 9/1-2003 311 TBW W 01 nm t02 D20 PA ss nb Explicare Procedeu de sudare: sudare cu flacara oxiacetilenica 311 Teava T Sudura cap la cap BW Grupa de material: otel carbon slab aliat W 01 Metal de adaos: fără metal de adaos nm Dimensiunea probei: grosimi 2 mm t02 diametrul tevii 20 mm D20 Pozitie de sudare: sudura cap la cap la teava rotita, axa orizontala orizontal PA Detalii despre tipul sudurii: dintr-o parte ss fără suport la radacina nb NOTĂ: Pentru explicarea prescurtarilor din exemplele prezentate a se vedea cap. 4. 13. CONDIŢII DE AUTORIZARE 13.1. La examenul de autorizare se pot prezenta sudorii care indeplinesc urmatoarele condiţii:
a)sunt calificati în meseria de sudor şi specializati conform pct. 14.2, prezentand în acest scop o adeverinta conform Anexei E; ...
b)au vârsta minima de 18 ani; ...
c)sunt apti din punct de vedere medical pentru meseria de sudor, prezentand în acest scop un certificat medical cu o vechime de cel mult 6 luni. ... 13.2. Sudorii absolventi ai unei scoli profesionale cu profil de sudura sau echivalenta cu aceasta (liceu industrial cu profil de sudura, şcoala de ucenici cu profil de sudura etc.) se pot prezenta la examenul de autorizare fără a fi urmat în prealabil un curs de specializare. 13.3. Sudorii autorizati a caror autorizatie, din diferite motive şi-a pierdut valabilitatea (intreruperea activităţii, lipsa de lucrari etc.) se pot prezenta la examenul de autorizare fără a urma un nou curs de specializare. 13.4. Examinarea se va face în grupuri de cel puţin 5 sudori. În cazuri justificate, cu avizul ISCIR-INSPECT IT (inspecţia teritoriala în raza careia se desfăşoară examenul), unitatea va putea prezenta la examenele de autorizare practice şi teoretice şi grupe cu un numar mai mic de 5 sudori. 13.5. Examinatorul - inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT - va verifica înainte de începerea examenului, actele personale ale fiecarui sudor, şi anume: - certificatul de nastere în copie; - certificatul medical; - documentul din care să rezulte ca este calificat în meseria de sudor (copie legalizata sau fotocopie); - adeverinta de specializare (conform Anexei E) sau documentul de absolvire al scolii profesionale (conform pct. 13.2.) 14. ORGANIZAREA CURSURILOR DE SPECIALIZARE ŞI SUSTINEREA EXAMENULUI DE AUTORIZARE 14.1. Organizarea cursurilor de specializare a sudorilor în vederea autorizarii precum şi asigurarea bunei desfăşurări a cursurilor revin agentului economic montator, reparator de instalaţii mecanice sub presiune sau de ridicat. 14.2. Cursurile de specializare în vederea autorizarii sudorilor pentru: - sudarea manuala cu arc electric cu electrozi inveliti

(111)a tablelor şi tevilor din grupele W01, W02, W03, W04 şi W11; - sudarea oxiacetilenica

(311)şi sudarea în mediul de gaze protectoare WIG, MIG, MAG (141, 131, 135) a tablelor şi tevilor din grupele W01, W02, W03, W04 şi W11; - sudarea sub strat de flux cu electrod sarma

(121)a tablelor şi tevilor din grupele W01, W02, W03, W04 şi W11, se vor desfăşura conform programelor anexate (anexele F, G şi H). 14.3. Cursurile de specializare în vederea autorizarii sudorilor pentru alte domenii decat cele indicate la pct. 14.2., se vor preda pe baza programelor de specializare elaborate de unitatea respectiva, avizate în prealabil de ISCIR-INSPECT IT. 14.4. Locul şi data începerii cursurilor de specializare se vor comunică în scris, cu cel puţin 10 zile înainte de incepere, la ISCIR-INSPECT IT (inspecţia teritoriala în raza careia se desfăşoară cursurile de specializare); cu aceasta ocazie se vor preda şi urmatoarele: - programa analitica de specializare, desfăşurată pe zile şi ore, - numele, pregătirea şi functia lectorilor, - tabelul nominal al cursantilor. 14.5. La terminarea cursurilor de specializare, sudorii au dreptul sa sustina un examen de autorizare, teoretic şi practic, în conformitate cu prevederile prezentei prescriptii; examenul de autorizare va avea loc la agentul economic care a organizat cursurile de specializare în termen de cel mult 3 luni de la terminarea cursurilor. 14.6. Unitatea la care va avea loc examenul de autorizare este obligata:

a)sa anunte cu cel puţin 10 zile înainte la ISCIR-INSPECT IT (Inspecţia Teritoriala în raza careia va avea loc examenul) data şi locul examenului indicand şi numărul candidaţilor; ...
b)sa puna la dispoziţia examinatorilor actele personale ale fiecarui sudor prevăzute la pct. 13.5.; ...
c)să asigure masurile de protectia muncii şi PSI necesare, specifice locului de desfăşurare a examenului practic şi sa ia toate masurile necesare (materiale pentru executarea probelor sudate, utilaje de sudare şi echipamente de protecţie corespunzătoare pentru examinatori, dispozitive de control pentru examinarea imbinarilor sudate, prelucrarea epruvetelor şi efectuarea incercarilor, etc.) pentru ca la data stabilita examenul să poată avea loc în bune condiţii. ... Unitatea va lua măsuri pentru a pune la dispoziţia examinatorilor, în termen de maximum 30 zile de la data sustinerii examenului practic, buletinele cu rezultatele încercările de laborator efectuate; cu avizul ISCIR-INSPECT IT (inspecţia teritoriala în raza careia are loc examenul), la cererea unităţii, termenul poate fi depasit ţinând seama de volumul de încercări şi posibilitatile de executare a acestora, dar nu mai mult de 3 luni. Nerespectarea acestui termen duce la anularea examenului. 14.7. În urma sustinerii examenului, sudorul respectiv va fi notat cu calificativul "admis" sau "respins", atât la examenul teoretic cat şi la cel practic. Examenul teoretic stabileste în ce măsura sudorul şi-a insusit cunoştinţele tehnice generale şi speciale conform programelor de specializare. Sudorul trebuie să cunoasca domeniul de valabilitate al autorizatiei pentru care sustine examenul. Examenul practic stabileste în ce măsura sudorul poseda pregătirea necesară pentru a executa lucrari de sudare de buna calitate în domeniul în care urmeaza să fie autorizat. Gradul de pregatire practica se va verifica prin:
a)indemanarea cu care manuieste aparatele de sudura (pornire, reglare, oprire) şi felul în care aplica tehnologia de sudare; ...
b)observarea sudorului în timpul executarii probelor de sudura (felul în care conduce şi deplaseaza electrodul sau arzatorul de sudura, lungimea arcului sau a flacarii etc.); ...
c)felul în care aplica normele de protectia muncii; ...
d)controlul aspectului exterior al probelor sudate; ...
e)controlul probelor prin încercări distructive şi nedistructive. ... La examenul practic dacă se constată că sudorul face greseli grave la executarea probelor sudate, acesta poate fi declarat "respins" fără a mai continua sudarea probei de examen. 14.8. Sudorul declarat respins la un examen (teoretic sau practic) nu va fi autorizat; sudorul respectiv se poate prezenta la un nou examen de autorizare, la un termen stabilit de ISCIR-INSPECT IT, însă nu mai devreme de 1 luna. Cu ocazia reexaminarii în vederea autorizarii, sudorul poate sustine numai acel examen (teoretic sau practic) la care a fost declarat "respins". În intervalul dintre cele doua examinari unitatea va asigura sudorului efectuarea în bune condiţii a practicii. Examenul de autorizare poate fi repetat o singură dată, după care sudorul declarat "respins" şi la repetarea examenului va trebui să efectueze sau sa repete cursul de specializare indiferent de pregătirea profesionala a acestuia; în cazul în care sudorul este declarat "respins" la repetarea examenului teoretic, cursul de specializare poate fi repetat numai la partea teoretica. 14.9. Folosirea materialelor de baza şi de adaos pentru execuţia probelor practice este permisa numai dacă se face dovada calităţii lor prin certificate de calitate. Materialele de baza vor fi marcate în mod obligatoriu iar marcajul va fi certificat prin poansonare de către o persoană specializata din cadrul unităţii. În cazul în care din certificatele de calitate lipsesc unele date sau în cazul lipsei certificatelor de calitate, se admite completarea sau eliberarea unui nou certificat, pe baza incercarilor efectuate de către unitatea montatoare, de asamblare sau reparatoare; încercările se vor executa în conformitate cu norma de produs a materialului respectiv şi numai dacă materialul este marcat, cel puţin cu emblema producătorului, marca materialului şi norma de produs. 14.10. Rezultatele examenului de autorizare şi de prelungire a valabilităţii şi autorizatiei vor fi inscrise într-un proces-verbal tip conform Anexei D, întocmit în dublu exemplar, care va purta un numar dat de către inspectorul de specialitate ISCIR-INSPECT IT (Inspecţia Teritoriala în raza careia a avut loc examenul). Un exemplar din procesul-verbal împreună cu actele prevăzute la pct. 13.5. pe baza cărora sudorii au fost admisi la examen precum şi buletinele incercarilor efectuate asupra epruvetelor din probele practice, vor fi pastrate de unitate, iar celalalt exemplar va fi predat la ISCIR-INSPECT IT (Inspecţia Teritoriala în raza careia a avut loc examenul). 15. DISPOZITII FINALE 15.1. Inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT şi responsabilul tehnic cu sudura al unităţii, au dreptul de a verifica în montarea, asamblarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi instalaţiilor de ridicat calitatea imbinarilor sudate efectuate de către sudorii autorizati. Agentii economici montatoare, de asamblare şi de reparare sunt obligati sa puna la dispoziţia ISCIR-INSPECT, toate datele necesare privind lucrarile executate, care să permită stabilirea modului de execuţie şi calitatea imbinarilor sudate efectuate de sudorii autorizati. 15.2. Dacă în urma verificărilor efectuate se vor constata calităţi necorespunzatoare ale imbinarilor sudate executate, se vor putea lua masurile prevăzute de dispozitiile normative în vigoare precum şi suspendarea sau anularea autorizatiei sudorului. Suspendarea sau anularea autorizatiei poate fi aplicata numai de către inspectorii de specialitate ISCIR-INSPECT, la propunerea acestora sau la propunerea responsabilului tehnic cu sudura din unitatea la care este angajat sudorul. În cazul în care se admite la reautorizare un sudor a cărui autorizatie a fost anterior suspendata sau anulata, nu este necesar ca acesta sa mai urmeze cursurile de specializare. 15.3. Autorizatiile anulate vor fi trimise de către ISCIR-INSPECT IT (inspecţia care a aplicat măsura), inspecţiei ISCIR-INSPECT IT emitente. Agentii economici montatoare, de asamblare şi de reparare sunt obligati a avea un registru de evidenta a autorizaţiilor anulate, conform Anexei K. Registrul va fi numerotat, snuruit şi vizat de ISCIR-INSPECT IT în raza careia are sediul unitatea. 15.4. Autorizatiile eliberate de către ISCIR anterior intrarii în vigoare a prezentei prescriptii tehnice, rămân valabile până la expirarea lor. 15.5. În cazul pierderii autorizatiei sudorii pot obtine o noua autorizatie (duplicat) de la ISCIR-INSPECT IT care a eliberat originalul, în baza unei cereri scrise vizata de unitatea unde lucreaza, numai dacă figurează în evidentele ISCIR-INSPECT IT şi dacă a anuntat pierderea autorizatiei în termen de maxim 10 zile. În caz contrar, pentru a obtine din nou autorizatia, sudorul va trebui sa sustina un nou examen de autorizare conform prevederilor prezentelor prescriptii. Duplicatele se elibereaza numai o singură dată. 15.6. Orice modificare, adaugire sau stersatura în autorizatie fără viza ISCIR-INSPECT IT (inspecţia emitenta) atrage după sine anularea acesteia. Obtinerea unei noi autorizaţii se face în urma sustinerii unui nou examen de autorizare conform prevederilor prezentei prescriptii. 15.7. Abaterile de la prevederile prezentei prescriptii vor fi sanctionate conform dispoziţiilor legale în vigoare. 15.8. Prezenta prescriptie tehnica este în conformitate cu EN 287-1+A1, cu condiţii suplimentare specifice instalaţiilor mecanice sub presiune şi instalaţiilor de ridicat supuse regimului de verificare tehnica ISCIR. 15.9. La data intrarii în vigoare a prezentei prescriptii tehnice îşi inceteaza valabilitatea urmatoarea prescriptie tehnica: CR 9-96 "Prescriptii tehnice pentru autorizarea sudorilor care executa lucrari de sudare în construirea, montarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat. Partea 1: Otel", aprobata prin Ordinul ministrului industriei şi comerţului nr. 1.667/1996. 15.10. Prezenta prescriptie tehnica intră în vigoare la 30 de zile de la data publicarii în Monitorul Oficial al României, Partea I. 15.11. Orice alte dispozitii contrare prevederilor prezentei prescriptii tehnice îşi inceteaza valabilitatea. 15.12. Utilizatorii prezentei prescriptii tehnice sunt obligati să se asigure ca sunt în posesia ultimei editii şi a tuturor modificarilor aparute după publicare. 15.13. Trimiterile facute în prezenta prescriptie tehnica la standarde, prescriptii tehnice, acte legislative etc. se referă la editiile în vigoare. Anexa A ROMÂNIA INSPECŢIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ŞI INSTALATIILOR DE RIDICAT NAŢIONAL AUTHORITY FOR THE CONTROL OF BOILERS PRESSURE VESSELS AND HOISTING EQUIPMENT ISCIR AUTORIZATIE DE SUDOR WELDER PERFORMANCE QUALIFICATIONS NOTARE/Designation: ___________________________________________ Norma de referinţa/Ref. Norm SR EN 287-1 NUMELE/Name: ___________________________________________ PRENUMELE/Surname: ___________________________________________ CNP/SSN: ___________________________________________ UNITATEA/Company: ___________________________________________ POANSON NR./Mark No.: ___________________________________________ PROCES VERBAL Nr./Report No.: ___________________________________________ Proced. de sudare/Welding proced. specification (WPS): ┌────────────────────────────────────────────┬────────────────┬────────────────┐ │ │Detaliile probei│ Domeniul de │ │ Variabile/Variables │ sudate/Weld │ valabilitate/ │ │ │ test details │Range qualified │ ├────────────────────────────────────────────┼────────────────┴────────────────┤ │Proced. de sudare/Welding process: ├────────────────┬────────────────┤ │Tipul imbinarii/Joint type: ├────────────────┼────────────────┤ │Pozitia de sudare/Welding position: ├────────────────┼────────────────┤ │Placa sau teava/Plate or pipe: ├────────────────┼────────────────┤ │Gros. probei/Test piece thycknes (mm): ├────────────────┼────────────────┤ │Diam. ext. al tevii/Pipe outside diam. (mm):├────────────────┼────────────────┤ │Grupa metal de baza/Base metal group: ├────────────────┼────────────────┤ │Tip metal de adaos/Filler metal type: ├────────────────┼────────────────┤ │Gaze de protecţie/Shielding gases: ├────────────────┼────────────────┤ │Mat. aux. pt. sudare/Welding auxiliaries: ├────────────────┼────────────────┤ │Scobire/suport la rad./Root gouging/backing:├────────────────┼────────────────┤ └────────────────────────────────────────────┴────────────────┴────────────────┘ Alte date: ┌──────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Tipul verificării/ │ Executat şi acceptat/ │ Nr. buletin/ │ │ Type of test │ Performed and accepted │ No. of certificate │ ├──────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────┤ │Vizual/Visual ├──────────────────────────┼────────────────────────┤ │Radiografic/Radiogr. ├──────────────────────────┼────────────────────────┤ │Indoire/Bend ├──────────────────────────┼────────────────────────┤ │Rupere/Fracture ├──────────────────────────┼────────────────────────┤ │Macroscopic/Macro ├──────────────────────────┼────────────────────────┤ │PM/MP Magn. particle ├──────────────────────────┼────────────────────────┤ │LP/PL Penetrant liquid ├──────────────────────────┼────────────────────────┤ └──────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────────────┘ Data emiterii/Date of issue ________________ Nr./No. ________________ Valabil până la/Valid until ________________ Inspectorul examinator/ Specialty Inspector, ISCIR-INSPECT IT/ Numele/Name: Issued by ISCIR-INSPECT IT: ______________ __________________________________ Semnatura şi stampila/ Semnatura şi stampila/ Signature and stamp: Signature and stamp: __________________________________ __________________________________ PRELUNGIREA VALABILITĂŢII AUTORIZATIEI/ RENEWAL OF VALIDITY OF THE AUTHORISATION Aut. Nr./No.: ┌────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ VALABILITATE/ │ │ PROCES VERBAL/ │ Validity │ │ Report ├────────────┬───────────────┬────────────────────────────────┤ │ Nr. şi data/ │ │ │ INSPECTOR ISCIR │ │ No. and date │ De la/From │ Până la/Until │ Semnatura şi stampila/ │ │ │ │ │ Signature and stamp │ ├────────────────┼────────────┼───────────────┼────────────────────────────────┤ │ ______________ │ │ │ │ ├────────────────┼────────────┼───────────────┼────────────────────────────────┤ │ ______________ │ │ │ │ ├────────────────┼────────────┼───────────────┼────────────────────────────────┤ │ ______________ │ │ │ │ ├────────────────┼────────────┼───────────────┼────────────────────────────────┤ │ ______________ │ │ │ │ ├────────────────┼────────────┼───────────────┼────────────────────────────────┤ │ ______________ │ │ │ │ ├────────────────┼────────────┼───────────────┼────────────────────────────────┤ │ ______________ │ │ │ │ └────────────────┴────────────┴───────────────┴────────────────────────────────┘ Anexa B Comparatie între grupele de oteluri ┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Grupe de oteluri │ ├──────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┤ │ Autorizarea sudorilor │ Omologarea procedurilor de sudare conform CR 7/1 │ ├──────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────┤ │ W01 │1 │ ├──────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────┤ │ W02 │4, 5, 6 │ ├──────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────┤ │ W03 │2, 3, 7 │ │ │otelul cu continut de nichel 5 < Ni % < 9 │ │ │nu se include*1) │ ├──────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────┤ │ W04 │8 │ ├──────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────┤ │ W11 │9 │ ├──────────────────────────┴───────────────────────────────────────────────────┤ │*1) Se cere o omologare speciala (a se vedea 6.4) │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Comparatie între grupele de oteluri din prescriptia tehnica CR 9/1-2003, colectia ISCIR, pentru autorizarea sudorilor şi prescriptia tehnica CR 7/1-2003, colectia ISCIR, pentru omologarea procedurilor de sudare. Anexa C *Font 8* ┌────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐ │SPECIFICATIA PROCEDURII DE SUDARE │WPS Nr.: │ ├────────────────────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┤ │UNITATEA: │ ├──────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┤ │PROCEDEUL DE SUDARE: │ │ ├──────────────────────────────────────────────┤TIPUL IMBINARII: │ │POZITIA DE SUDARE: │ │ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │ MATERIALE DE BAZA │ MATERIALE DE ADAUS │ ├─────────┬────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │ │Denumire: │Denumire: │ │ ├────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │ MB1 │Norma: │Norma: │ │ ├────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │ │Grupa: │Dimensiuni (mm): │ ├─────────┴────────────────────────────────────┼───────────┬──────────────────────────────────┤ │Grosime (mm): |Diametru (mm): │ Uscare │Temp. (°C)/Timp (ore): │ ├─────────┬────────────────────────────────────┼───────────┼──────────────────────────────────┤ │ │Denumire: │ Electrod │Tip: │ │ ├────────────────────────────────────┤ nefuzibil ├──────────────────────────────────┤ │ MB2 │Norma: │ │Diametru (mm): │ │ ├────────────────────────────────────┼───────────┼──────────────────────────────────┤ │ │Grupa: │ │De protecţie: │ ├─────────┴──────────────┬─────────────────────┤ Gaz/flux ├──────────────────────────────────┤ │Grosime (mm): │Diametru (mm): │ │La radacina: │ ├────────────────────────┴─────────────────────┼───────────┼──────────────────────────────────┤ │Temp. de preincalzire (°C): │ Debitul │De protecţie: │ ├──────────────────────────────────────────────┤ gazului ├──────────────────────────────────┤ │Temp. între straturi (°C) │ │La radacina: │ ├──────────────────────────────────────────────┼───────────┴──────────────────────────────────┤ │ SCHEMA DE PREGATIRE A IMBINARII │ SUCCESIUNEA OPERAŢIILOR DE SUDARE │ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┬──────────┬────────────┬────────────┬──┴────────┬─────────┬───────┬─────────┬─────────┤ │ │ Procedeu │ Dimens. │Intensitatea│ Tensiunea │ Tip │Viteza │Viteza de│ Energie │ │ Rand │ de │ met. adaus │ curentului │ arcului │ curent/ │sarmei │sudare^x │liniara*)│ │ │ sudare │ (
mm)│ (A) │ (V) │polarit. │(m/min)│(cm/min) │ (J/
cm)│ ├──────┼──────────┼────────────┼────────────┼───────────┼─────────┼───────┼─────────┼─────────┤ ├──────┼──────────┼────────────┼────────────┼───────────┼─────────┼───────┼─────────┼─────────┤ ├──────┼──────────┼────────────┼────────────┼───────────┼─────────┼───────┼─────────┼─────────┤ ├──────┴──────────┴────────────┴────────────┴──┬────────┴─────────┴───────┴─────────┴─────────┤ │ TRATAMENT TERMIC DUPA SUDARE │ TEHNICA DE SUDARE │ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │Tip: │Pregătirea marginilor: │ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │Temperatura: │Suport radacina: │ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │Timp de mentinere: │Pendulare: │ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │Racire: │Scobirea radacinii: │ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │Viteze incalzire/racire: │Curatire între straturi: │ ├──────────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────┤ │Alte date: │ ├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Detalii pentru sudarea MIG/MAG: │ ├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Detalii pentru sudare în impulsuri: │ ├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Detalii pentru sudarea cu plasma: │ ├───────────────────────────────────┬───────────────────────────────┬─────────────────────────┤ │Responsabil tehnic cu sudura, │Întocmit, │Data: │ │ │ │ │ └───────────────────────────────────┴───────────────────────────────┴─────────────────────────┘ Anexa D Agentul economic ................. INSPECTOR ISCIR - INSPECT NUME, SEMNATURA, STAMPILA PROCES VERBAL NR. ........... din ................. Referitor la autorizarea sudorilor conform CR 9/1-2003 *Font 8* ┌──────────┬───────────┬──────────────────────────────────────┬───────┬───────────────────────┐ │ │ │1. │ │1. │ │ │ ├──────────────────────────────────────┤ ├───────────────────────┤ │ │ │2. │ │2. │ │ │ ├──────────────────────────────────────┤ ├───────────────────────┤ │ │ NUME ŞI │3. │NR. │3. │ │ SUDORI │ PRENUME ├──────────────────────────────────────┤POANSON├───────────────────────┤ │ │ │4. │ │4. │ │ │ ├──────────────────────────────────────┤ ├───────────────────────┤ │ │ │5. │ │5. │ │ │ ├──────────────────────────────────────┤ ├───────────────────────┤ │ │ │6. │ │6. │ ├──────────┴───────────┴──────────────────────────────────────┴───────┴───────────────────────┤ │Procedeul de sudare (5.2) ........................ Pozitia de sudare ........................│ │Specificatia procedurii ........................ Tip imbinare (5.3) .........................│ │de sudare (WPS) │ ├─────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────┤ │METALE DE BAZA (5.4) │METALE DE ADAOS (5.5) │ │Denumire ................. Grupa ................│Denumire ................................. │ │Grosime ...................... mm │Dimensiuni ............................. mm│ │Diametrul .................... mm │Gaz de protecţie ..........................│ │Alte date .......................................│Alte date .................................│ │.................................................│...........................................│ ├─────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │CARACTERISTICI ELECTRICE │TEHNICA DE SUDARE │ │Natura şi polaritatea curentului ................│Viteza de sudare ................... cm/min│ │.................................................│Viteza de avans a sarmei ........... cm/min│ │Intensitatea ............................... A │Rand filiform sau pendulat ................│ │Tensiune ................................... V │Pendulare .................................│ │Alte date .......................................│Craituire la radacina .....................│ │.................................................│Alte date .................................│ ├─────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────┤ │TRATAMENT TERMIC ............................... Temperatura ................................│ │Mentinere .................................. Racire .........................................│ ├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │EXAMINARE RADIOGRAFICA │ │Nr. buletin .................................................................................│ │Natura radiatiilor ..........................................................................│ │Rezultat ....................................................................................│ │Laborator de control ........................................................................│ │Alte date ...................................................................................│ ├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Încercarea la indoire/rupere (7.5) │ ├─────────────┬────────────────────┬────────────┬─────────────────────────────────┬───────────┤ │ Nr. poanson │ Indicativ epruveta │ Rezultatul │ Nr. buletin │ Laborator │ ├─────────────┼────────────────────┼────────────┼─────────────────────────────────┼───────────┤ ├─────────────┼────────────────────┼────────────┼─────────────────────────────────┼───────────┤ ├─────────────┼────────────────────┼────────────┼─────────────────────────────────┼───────────┤ ├─────────────┼────────────────────┼────────────┼─────────────────────────────────┼───────────┤ ├─────────────┼────────────────────┼────────────┼─────────────────────────────────┼───────────┤ ├─────────────┴────────────────────┴────────────┴─────────────────────────────────┴───────────┤ │Alte examinari ..............................................................................│ ├──────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │DOMENIUL DE VALABILITATE │AUTORIZATIE │ │Procedeul de sudare (5.2) ............│Calificativul la examenul practic ....................│ │Pozitia de sudare (5.7) ..............│Calificativul la examenul teoretic: reusit/neverificat│ │Tip imbinare (5.3) ...................│Concluzii privind autorizarea: admis/respins │ │Metal de baza (5.4) ..................│ │ │Dimensiuni (5.6) .....................│ │ │Metal de adaos (5.4) .................│ │ └──────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────────┘ NOTĂ: Dosarele candidaţilor sunt complete şi corespund prevederilor Prescriptiilor tehnice CR 9/1-2003 Un exemplar din procesul-verbal şi dosarele au ramas la agentul economic. DIRECTOR Responsabil tehnic cu Sudura Întocmit Anexa E Agentul economic ......................... Localitatea .............................. Strada ......................... nr. ..... Judeţul .................................. ADEVERINTA DE SPECIALIZARE Nr. ........ din ............. Domnul/Doamna .................................... salariat al unităţii de la data de ............. cod numeric personal .......................... a absolvit cursul de specializare pentru sudori în specialitatea*1) ........................ Cursul s-a desfăşurat de la data de .......... până la data de ............ . În perioada de curs domnul/doamna .............................. şi-a insusit în bune condiţii notiunile teoretice predate, iar la pregătirea practica, rezultatele incercarilor de laborator efectuate asupra epruvetelor prelevate din probele executate au fost corespunzătoare. Prezenta adeverinta s-a eliberat pentru a-i servi la examenul de autorizare ca sudor. ___________ *1) Se vor preciza grupa de materiale, grupa de grosimi şi procedeul de sudare. DIRECTOR RESPONSABIL CURS Anexa F Programa pentru specializarea sudorilor în sudare manuala cu arc electric cu electrozi inveliti

(111)a tablelor şi tevilor din grupele W01, W02, W03, W04 şi W11

Importanţa sudarii ca mijloc modern de asamblare folosit la montarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi instalaţiilor de ridicat 1 ora
Clasificarea procedeelor de sudare. Procedeul de sudare manuala cu arc electric cu electrozi inveliti - descriere, avantaje, dezavantaje, performante. 1 ora
Proprietăţile generale ale otelurilor folosite în montarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi instalaţiilor de ridicat 8 ore
Sudabilitatea otelurilor carbon slab şi mediu aliate şi a otelurilor inoxidabile. Compozitia chimica şi influenţa componentilor chimici. 6 ore
Tehnologia sudarii cu arc electric. 8 ore
Electrozi folositi pentru sudare. 4 ore
Notiuni asupra craiţuirii cu electrozi de carbune. 1 ora
Echipamente pentru sudarea manuala cu arc electric cu electrozi inveliti inclusiv notiuni de întreţinere a acestora 4 ore
Deformatii şi tensiuni în timpul sudarii şi metode de combatere a lor. 4 ore
Tratamente termice ale imbinarilor sudate. 2 ore
Defectele imbinarilor sudate; cauze, metode de prevenire şi remediere. 8 ore
Controlul calităţii imbinarilor sudate. 4 ore
Reprezentarea şi inscriptionarea sudurilor pe desene. 2 ore
Legislatia, prescriptii şi normative care reglementeaza montarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat. 4 ore
Probleme de protectia muncii şi reguli de prevenirea şi stingerea incendiilor. 3 ore
Pregatire practica.*) 48 ore TOTAL 108 ore ----- Notă ... *) Felul şi numărul probelor va fi stabilit de la caz la caz de unitatea care face specializarea dar se va alege cel puţin o proba din grupele W01, W02, W03 şi cel puţin o proba din grupele W04, W
Dacă sudorii urmeaza să efectueze lucrari de sudare numai pe materialele din grupele W01, W02 sau W03, proba practica poate fi efectuata numai pe materiale din aceste grupe, specializarea limitandu-se numai la sudarea materialelor din aceste grupe. În acest caz se pot elimina orele care cuprind notiuni specifice otelurilor inoxidabile. Notă: Numărul de ore din prezenta programa şi repartitia acestora pot fi modificate în mod justificat de către unitate în raport cu pregătirea sudorilor care urmeaza cursul de specializare sau cu grupele de material pe care urmeaza să se efectueze lucrarile de sudare; programa modificata va fi prezentată la ISCIR-INSPECT IT (inspecţia teritoriala în raza careia se desfăşoară cursurile de specializare), înainte de începerea cursurilor, conform prevederilor pct. 14.
Anexa G Programa pentru specializarea sudorilor în sudarea oxiacetilenica

(311)şi sudarea în mediul de gaze protectoare wig, mig, mag (141, 131, 135) a tablelor şi tevilor din grupele w01, w02, w03, w04 şi w11

Importanţa sudurii ca mijloc modern de asamblare folosit la montarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi instalaţiilor de ridicat. 1 ora
Clasificarea procedeelor de sudare. Procedeele de sudare oxiacetilenica şi în mediu de gaze protectoare - descriere, avantaje, dezavantaje, performante. 1 ora
Proprietăţile generale ale otelurilor folosite în montarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi instalaţiilor de ridicat. 8 ore
Sudabilitatea otelurilor carbon slab şi mediu aliate şi a otelurilor inoxidabile. Compozitia chimica şi influenţa componentilor chimici. 6 ore
Tehnologia sudarii oxiacetilenice şi în mediu de gaze protectoare - WIG, MIG, MAG. 8 ore
Materiale de adaos folosite la sudare. 4 ore
Echipamente pentru sudarea oxiacetilenica şi în mediu de gaze protectoare WIG, MIG, MAG inclusiv notiuni de întreţinere a acestora. 4 ore
Notiuni asupra taierii cu gaze, taierea semiautomata şi automata. 1 ora
Deformatii şi tensiuni în timpul sudarii şi metode de combatere a lor. 4 ore
Tratamente termice ale imbinarilor sudate. 2 ore
Defectele imbinarilor sudate; cauze, metode de prevenire şi remediere. 8 ore
Controlul calităţii imbinarilor sudate. 4 ore
Reprezentarea şi inscriptionarea sudurilor pe desene. 2 ore
Legislatia, prescriptii şi normative care reglementeaza montarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat 4 ore
Probleme de protectia muncii şi reguli de prevenirea şi stingerea incendiilor. 3 ore
Pregatire practica.*) 48 ore TOTAL 108 ore ------- Notă ... *) Felul şi numărul probelor va fi stabilit de la caz la caz de unitatea care face specializarea dar se va alege cel puţin o proba din grupele W01, W02, W03 şi cel puţin o proba din grupele W04, W
Dacă sudorul urmeaza să efectueze lucrari de sudare numai pe materiale din grupele W01, W02 sau W03, proba practica poate fi efectuata numai pe materialele din aceste grupe, specializarea limitandu-se numai la sudarea materialelor din aceste grupe. În acest caz se pot elimina orele care cuprind notiuni specifice otelurilor inoxidabile. Dacă sudorii urmeaza sa foloseasca un singur procedeu din cele menţionate, programa se poate adapta numai pentru acel procedeu cu reducerea numarului de ore în mod corespunzător. Notă: Numărul de ore din prezenta programa şi repartitia acestora pot fi modificate în mod justificat de către unitate în raport cu pregătirea sudorilor care urmeaza cursul de specializare sau cu grupele de materiale pe care urmeaza să se efectueze lucrarile de sudare; programa modificata va fi prezentată la ISCIR-INSPECT IT în raza careia se desfăşoară cursurile de specializare înainte de începerea cursurilor, conform prevederilor pct. 14.
Anexa H Programa pentru specializarea sudorilor în sudarea sub strat de flux cu electrod sarma

(121)a tablelor şi tevilor din grupele W01 W02, W03, W04 şi W11

Importanţa sudurii ca mijloc modern de asamblare folosit la montarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi instalaţiilor de ridicat. 1 ora
Clasificarea procedeelor de sudare. Procedeul de sudare automata sub strat de flux-descriere. avantaje, dezavantaje, performante. 1 ora
Proprietăţile generale ale otelurilor folosite în montarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi instalaţiilor de ridicat. 8 ore
Sudabilitatea otelurilor carbon slab şi mediu aliate şi a otelurilor inoxidabile. Compozitia chimica şi influenţa componentilor chimici 6 ore
Tehnologia sudarii sub strat de flux cu electrod sarma. 8 ore
Sarme şi fluxuri pentru sudare. 5 ore
Echipamente pentru sudarea automata sub strat de flux inclusiv notiuni de întreţinere a acestora. 4 ore
Deformatii şi tensiuni în timpul sudarii şi metode de combatere a lor. 4 ore
Tratamente termice ale imbinarilor sudate. 2 ore
Defectele imbinarilor sudate; cauze, metode de prevenire şi remediere. 8 ore
Controlul calităţii imbinarilor sudate. 4 ore
Reprezentarea şi inscriptionarea sudurilor pe desene 2 ore
Legislatia, prescriptii şi normative care reglementeaza montarea şi repararea instalaţiilor mecanice sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat. 4 ore
Probleme de protectia muncii şi reguli de prevenirea şi stingerea incendiilor. 3 ore
Pregatire practica.*) 48 ore TOTAL 108 ore Notă ... *) Felul şi numărul probelor va fi stabilit de la caz la caz de unitatea care face specializarea dar se va alege cel puţin o proba din grupele W01, W02, W03 şi cel puţin o proba din grupele W04, W
-------- Dacă sudorii urmeaza să efectueze lucrari de sudare numai pe materialele din grupele W01, W02 sau W03, proba practica poate fi efectuata numai pe materiale din aceste grupe, specializarea limitandu-se numai la sudarea materialelor din aceste grupe. În acest caz se pot elimina orele care cuprind notiuni specifice otelurilor inoxidabile. Notă: Numărul de ore din prezenta programa şi repartitia acestora pot fi modificate în mod justificat de către unitate în raport cu pregătirea sudorilor care urmeaza cursul de specializare sau cu grupele de material pe care urmeaza să se efectueze lucrarile de sudare; programa modificata va fi prezentată la ISCIR-INSPECT IT (inspecţia teritoriala în raza careia se desfăşoară cursurile de specializare), înainte de începerea cursurilor, conform prevederilor pct. 14.
Anexa I FISA DE EVIDENTA A LUCRARILOR DE SUDARE *Font 7* ┌────────────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Denumirea unităţii: │ Fisa de evidenta a lucrărilor de sudare │ Numărul fisei │ │ Autorizatia nr. ├──────────────────────────────────┬────────────────────┴──────────────────────┤ │ Data eliberarii: │ Numele sudorului │ Indicativul poansonului: │ ├────┬────────┬────────────────────┬────────────┬────────────┬───┴──────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────┤ │ │ │ Instalatia │ │ │ Rezultatele verificării cusaturilor sudate │ │ ├────────┼──────────┬─────────┼────────────┼────────────┼─────────────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┬────────┤ │ │ │ │ │ Calitatea │ Calitatea │ Încercări mecanice │ Verificări cu radiatii │ │ │ │Nr. │ Nr. │ │ │materialului│materialului├────────┬────┬───────┬───────┼────────┬──────────┬─────────┼─────────────┼────────┤ │crt.│comenzii│ Nr. de │Denumirea│ de │ de │Buletin │ Rm │Unghiul│Energia│Buletin │Rezultatul│ Numar │ │ │ │ │ │fabricatie│ │ baza │ adaos ├───┬────┤daN/│ de │ de ├───┬────┤ admis/ │ de │ Analiza │Întocmit│ │ │ │ │ │ │ │Nr.│Data│mm2 │indoire│rupere │Nr.│Data│ respins │ % │metalografica│ R.T.S. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(KV) J │ │ │ │remedieri│ │ │ ├────┴────────┴──────────┴─────────┴────────────┴────────────┴───┴────┴────┴───────┴───────┴───┴────┴──────────┴─────────┴─────────────┴────────┤ ├───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Anexa J Model de registru de evidenta a poansoanelor sudorilor *Font 9* ┌────┬───────────────────┬─────────┬───────────┬───────┬─────────┬──────────┬────────┐ │Nr. │ Nume │ CNP │ Nr. │ Nr. │ Data │ Data │Viza RTS│ │crt.│ prenume │ │autorizatie│poanson│acordarii│retragerii│ │ ├────┼───────────────────┼─────────┼───────────┼───────┼─────────┼──────────┼────────┤ ├────┼───────────────────┼─────────┼───────────┼───────┼─────────┼──────────┼────────┤ ├────┼───────────────────┼─────────┼───────────┼───────┼─────────┼──────────┼────────┤ ├────┼───────────────────┼─────────┼───────────┼───────┼─────────┼──────────┼────────┤ ├────┼───────────────────┼─────────┼───────────┼───────┼─────────┼──────────┼────────┤ └────┴───────────────────┴─────────┴───────────┴───────┴─────────┴──────────┴────────┘ Anexa K Model de registru de evidenta a autorizaţiilor anulate *Font 9* ┌────┬────┬───────────────┬──────────────────────┬─────────────────────┬────────────┐ │Nr. │Data│ Nr. │ Nume sudor │ Motiv │Semnatura şi│ │crt.│ │ autorizatie │ │ anulare │ stampila │ ├────┼────┼───────────────┼──────────────────────┼─────────────────────┼────────────┤ ├────┼────┼───────────────┼──────────────────────┼─────────────────────┼────────────┤ ├────┼────┼───────────────┼──────────────────────┼─────────────────────┼────────────┤ ├────┼────┼───────────────┼──────────────────────┼─────────────────────┼────────────┤ └────┴────┴───────────────┴──────────────────────┴─────────────────────┴────────────┘ Anexa L Standarde SR EN 287-1+A1:1997 Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 1: otel SR EN 288-2+A1:1999 Specificatia şi calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea 2: Specificatia procedurii de sudare pentru sudarea cu arc electric SR EN 288-3+A1:1999 Specificatia şi calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea 3: Verificarea procedurii de sudare pentru sudarea cu arc electric a otelurilor SR EN 499:1997 Materiale pentru sudare. Electrozi inveliti pentru sudarea manuala cu arc electric a otelurilor nealiate şi cu granulatie fina. Clasificare SR EN 910:1997 Încercări distructive ale imbinarilor sudate din materiale metalice. Încercări la indoire -----------

Explicație AI pe baza textului oficial al legii. Orientativă, nu înlocuiește consilierea juridică.