S CONNAISSANCES NIVEAUX S 7 -LES MATÉRIAUX, PRODUITS ET COMPOSANTS (CF. TABLEAU R.A.P.) 1 2 3 4 S 7.1 Les matériaux X X X X 7.11 - Les matériaux bois, dérivés, acier, verre, pierre... Nomination des matériaux de la profession Caractéristiques : - masse volumique - aspect, couleur, texture, - équilibre hygroscopique, rétractabilité... - influence du séchage pour les matériaux bois et dérivés du bois X Processus d'obtention des matériaux X Propriétés physiques, mécaniques Classification des matériaux (feu, humidité...) Traitement de surface et de finition Caractéristiques commerciales et/ou normalisées Exploitation de fiches techniques et d'abaques liés aux caractéristiques physiques et mécaniques des matériaux et produits Domaine d'utilisation et mise en œuvre Performances écologiques, éco-construction X S 7.2 Les produits X X X X 7.21 - Les produits de jointement et calfeutrement, produits de fixation et d'assemblage, produits de traitement et de finition Classification des différents produits, leur nature Caractéristiques : - masse volumique - variations... - fluidité, viscosité... des produits de finition Classification des produits Caractéristiques commerciales et/ou normalisées Exploitation de fiches techniques liées aux caractéristiques physiques mécaniques et chimiques des produits Domaines d'utilisation et mise en œuvre, application Réglementation en vigueur X S7.3 Les composants X X X X 7.31 - Les composants : produits manufacturés, quincaillerie, accessoires... Classification des différents composants, leur nature Description de leur fonctionnement Exploitation de fiches techniques et catalogues Domaines d'utilisation et mise en œuvre, précaution d'emploi X . S CONNAISSANCES NIVEAUX S 8 -LES MOYENS ET TECHNIQUES DE FABRICATION ET DE MISE EN ŒUVRE SUR CHANTIER 1 2 3 4 S 8.1 Les moyens et techniques de fabrication X X X X 8.11 - Les procédés pour l'usinage des matériaux (cf. tableau R.A.P. & S7.1) Technologie de la coupe : - par enlèvement de matière - par abrasion Procédés : sciage, corroyage, profilage, perçage, défonçage, placage, polissage, sablage et façonnage (verre) Technologie de la conformation : - par emboutissage - par enroulement Procédés : cintrage, roulage, pliage ... X 8.12 - Les moyens et systèmes d'usinage Machines conventionnelles, à positionnement numérique (P.N.) et portatives - classification - limites d'utilisation : qualité, puissance, maniabilité, précision X S 8.2 Les outillages de coupe X X X X 8.21 - Les outillages de coupe Typologie : - terminologie et classification des outillages - domaine d'utilisation et moyens associés Choix de l'outillage en fonction de la nature du matériau Caractéristiques de la partie active : dimension, forme, nature de l'arête tranchante X S 8.3 La cinématique de la coupe X X X X 8.31 - La cinématique de la coupe Caractéristiques cinématiques : - vitesse d'avance - vitesse de coupe - fréquence de rotation X S 8.4 Les moyens et techniques d'assemblage et de montage X X X X 8.41 - Les moyens et techniques d'assemblage et de montage Types et caractéristiques des composants d'assemblage et de montage Techniques de mise et de maintien en position des éléments ou des sous-ensembles multi-matériaux (pressage, serrage, solidarisation...) Techniques de mise en œuvre des produits en plaque (panneaux, placages, stratifiés, tissus...) Mise en œuvre et réglage des sous-ensembles multi-matériaux : - éléments de solidarisation (vissage, agrafage, clouage, collage, soudage...). - organes de mobilité (rotation, translation...) - organes de condamnation et de sécurité - éléments de décoration Caractéristiques opératoires relatives aux domaines : - technique - géométrique - dimensionnel Schéma de principe de pré-montage et montage X S 8.5 Les moyens et techniques de mise en forme et de placage X X X X 8.51 - Les moyens et techniques de mise en forme des ouvrages et de placage (revêtements) Techniques de mise en forme : - cintrage - moulage - exécution de surfaces galbées Techniques de mise en œuvre des revêtements multi-matériaux liés aux ouvrages d'agencement Types et caractéristiques des composants de formes et de placages Principe de liaison relatif à la mise en forme (multi-matériaux) Caractéristiques opératoires relatives aux domaines : - technique - géométrique - dimensionnel - économique Moyens : - graphiques * épure * dessins de fabrication * gammes de montage - matériels * montage d'usinage * gabarits * moules, formes * tables de montage * presses (plane, sous-vide) X S 8.6 Les moyens et techniques de finition et de traitement X X X X 8.61 - Les moyens et techniques de finition et de traitement Caractéristiques des supports multimatériaux, des produits de finition et de traitement Choix des produits en fonction des supports Techniques de préparation des supports : - ponçage, rebouchage, fixation (apprêt)... Techniques d'égrainage et de lustrage des surfaces : - distinction des caractéristiques des matériels et des abrasifs Techniques d'application des produits : vernissage, vitrification, laquage, traitement : - brosse, pistolet, cabine de finition... X 8.62 - La finition périphérique à l'ouvrage d'agencement sur chantier Caractéristiques des supports et des produits de finition Choix des produits en fonction des supports Techniques de préparation des supports : - ragréage, rebouchage, ponçage... Techniques d'application des produits : - revêtements sols et murs, intérieurs et extérieurs... X S.8.7 Les moyens et techniques de contrôle X X X X 8.71 - Les méthodes de mesurage et de contrôle Procédés - contrôle géométrique : * planéité, forme, équerrage, angle... - contrôle dimensionnel : * longueur, largeur, épaisseur... * positionnement... - contrôle qualitatif : * aspect de surface (rugosité, couleur...) * hygrométrie * classement des matériaux - contrôle quantitatif : * nombre de pièces Moyens - contrôle géométrique : * instruments de contrôle géométrique (équerre, laser, rapporteur d'angle...) - contrôle dimensionnel : * instruments de contrôle de longueur (mètre, pige, laser, pied à coulisse...) - contrôle qualitatif : * visuel, échantillons * hygromètre * normes de classement des matériaux et outils adaptés - contrôle quantitatif : - fiche de suivi, document de fabrication X S.8.8 Les moyens et techniques de manutention, conditionnement, stockage et chargement 8.81 - Les moyens et techniques de manutention, conditionnement, stockage chargement Moyens de conditionnement, de stockage et de manutention (moyens manuels et mécaniques) : - caractéristiques des produits et ouvrages à déplacer (masse, volume, conditions d'équilibre) - les principes de conditionnement et de stockage - les documents de gestion de chantier (bordereau de livraison, calendrier d'intervention) - code de levage et trajectoire X S 8.9 Les moyens et techniques de mise en œuvre sur chantier 8.91 - Les techniques de relevés et d'implantation Références (origine, niveau, symétrie...) Établissement d'une référence : - méthodes et moyens (niveau, laser...) Repères normatifs (I.G.N., réseaux, D.T.U.) X 8.92 - Les techniques de mise en œuvre et de mise et maintien en position Techniques de mise en œuvre : - préparation, adaptation, ajustage des ouvrages Techniques liées à l'installation d'équipements techniques, accessoires, éléments décoratifs Techniques et méthodes de fixation Moyens de fixations (composants, produits) Moyens de mise en œuvre (outillages,...) Relation entre les supports et les moyens de fixation (compatibilité, résistance...) Choix des liaisons et fixations en fonction des supports, ouvrages d'agencement X . S CONNAISSANCES NIVEAUX S 9 - LA SANTÉ ET LA SÉCURITÉ AU TRAVAIL 1 2 3 4 S 9.1 Les principes généraux, prévention, connaissance des risques X X X X 9.11 - Les principes généraux Missions générales des acteurs de la prévention : - acteurs externes : I.N.R.S., O.P.P.B.T.P., C.R.A.M., Inspection et médecine du travail, coordonnateur de sécurité - acteurs internes (dans l'entreprise) : chef d'entreprise, ses représentants, C.H.S.C.T. Plan d'organisation de la sécurité et dispositions liées au poste de travail (P.P.S.P.S.) Réglementation : - lois et réglementation en vigueur X 9.12 - La prévention et la connaissance des risques Identification des principaux risques liés à son poste de travail et aux activités, co-activités du chantier : - risques d'accident - risque d'atteinte à la santé : les principales maladies professionnelles reconnues dans le B.T.P. (amiante, bruit, T.M.S., allergies, lombalgies, cancer...) Pour chaque nuisance : - repérage des équipements de protection collectifs et individuels adaptés - prise en compte des consignes et autorisations en vigueur. Réglementation hygiène et installations mises à disposition à l'atelier ou sur le chantier (vestiaires, sanitaires, réfectoire, douches...) Travail en hauteur : - identification des équipements de protection adaptés aux tâches réalisées en hauteur (échafaudage, garde-corps, nacelles ...) Risques électriques : - repérage des risques de contact avec un élément sous tension (coffrets ouverts, isolants défectueux, lignes aériennes, enterrées et encastrées...) et situations de voisinage avec la tension Risques chimiques et poussières : - identification des produits toxiques ou dangereux (décodage des étiquettes) - consignes d'utilisation - équipements de protection adaptés Machines portatives électriques et pneumatiques, appareils sous pression : - choix de la machine adaptée aux tâches - maintenance de premier niveau (nettoyage et changement de consommables) - vérification périodique obligatoire X S 9.2 La conduite à tenir en cas d'accident X X X X 9.21 - La conduite à tenir en cas d'accident Programme de formation Sauveteur Secouriste du Travail (S.S.T.) X S 9.3 Les manutentions manuelles et mécaniques, l'organisation du poste de travail 9.31 - Les manutentions manuelles et mécaniques, l'organisation du poste de travail Programme de formation Prévention des Risques liés l'Activité Physique (P.R.A.P.) Organisation et optimisation du poste de travail - Ergonomie X S 9.4 La protection du poste de travail et de l'environnement X X X X 9.41 - La protection, la signalisation Éléments de protection de son poste de travail Signalisation de sécurité du chantier (port du casque, circulation, extincteurs...) X 9.42 - L'évacuation des déchets : tri, stocks, évacuation Classification des déchets à détruire, revaloriser... Circuits d'élimination des déchets sur le chantier Élimination des fluides X 9.43 - Les nuisances sonores Horaires de tolérance en fonction du voisinage X S 9.5 Les risques spécifiques X X X X 9.51 - Le risque lié aux poussières de bois et différents matériaux Réglementation en vigueur - décret n° 2003-1254 du 23 décembre 2003 fixant entre autres une valeur limite contraignante pour les poussières de bois Dispositions réglementaires Procédures et consignes de travail Équipements de protection individuels (E.P.I.) et collectifs X 9.52 - Le risque lié à l'utilisation des colles, vernis, laques et solvants Étiquettes et fiches de données de sécurité des produits (F.D.S.P.) Proposition de modes opératoires d'utilisation Équipements de protection individuels (E.P.I.) et collectifs X 9.53 - Le risque lié à la dépose des ouvrages existants Reconnaissance et identification des ouvrages existants Identification des réseaux (énergies...) Utilisation d'appareils de détection Procédure d'intervention X . S CONNAISSANCES NIVEAUX S 10 -L'ORGANISATION ET LA GESTION DE CHANTIER 1 2 3 4 S 10.1 L'organisation du processus de fabrication X X X X 10.11 Planning de fabrication Notion sur les éléments constituant un planning : délai, tâches critiques, marges... X S 10.2 L'organisation du processus de mise en œuvre sur chantier X X X X 10.21 - L'organisation du processus Définition des tâches associées aux étapes : - nature de la tâche - choix des procédés Choix des moyens X 10.22 - La chronologie des étapes Notions de contraintes d'antériorités - techniques - organisationnelles X 10.23 - La description des processus Définition et présentation du processus Modes opératoires de mise en œuvre sur chantier X S 10.3 La gestion des temps et des délais X X X X 10.31 - L'exploitation des temps de chantier Définition des moyens associés aux étapes : - humains - matériels X 10.32 - Le planning général de chantier Identification du planning général de chantier : - structure - présentation Identification des jalonnements et des délais Détermination d'une plage d'intervention X 10.33 - L'ordonnancement prévisionnel Outils de planification Structure et présentation des diagrammes d'ordonnancement et de suivi : - tableau d'antériorités - Gantt... Méthodologie Relations entre les différents documents X 10.34 - Le lancement, suivi et ajustement Consignation de l'avancement Compte rendu des temps passés par activité Évaluation des écarts par rapport aux prévisions Ajustement du planning X S 10.4 La gestion des coûts d'une opération de chantier X X X X 10.41 - Les coûts de fabrication et de chantier Notion de déboursés secs : - coûts matériaux et composants - coûts de production et de mise en œuvre sur chantier - salaires et charges Notion de coûts pour une tâche, une prestation (sous traitant, tout corps d'état) Notion de ratio X S 10.5 La gestion de la qualité X X X X 10.51 - La démarche qualité Concept de qualité : - définition - critères d'appréciation * qualitatif * quantitatif Normes Causes de la non qualité : - relation de cause à effet - coûts de non-conformité - internes : rebuts, retouches... - externes : garantie, retours... Organisation de la démarche qualité : - outils d'analyse de la qualité utilisés dans le secteur du bâtiment - outils du suivi de la qualité et d'aide à la décision Contrôle de la conformité : - contrôle des supports et ouvrages - vérification en cours de réalisation * fabrication * mise en œuvre sur chantier Contrôle des approvisionnements Consignation Interprétation des relevés Remédiation des dysfonctionnements X 10.52 - Le contrôle de conformité Types de contrôle : - qualitatif * dimensionnel * géométrique * hygrométrique * nature des matériaux - quantitatif Moyens de contrôle : - matériels et moyens de contrôle - fiches techniques et procédures d'utilisation Procédés de contrôle Protocoles de contrôle Fiches de contrôle X S 10.6 La gestion de la maintenance X X X X 10.61 - La gestion de la maintenance Définition Norme Types : - préventive - corrective X 10.62 - La maintenance préventive de premier niveau Critères de définition d'une intervention périodique Documents de suivi et d'entretien X 10.63 - La maintenance corrective de premier niveau Identification des causes d'un disfonctionnement Documents de suivi X 10.64 - La maintenance des ouvrages Maintenance périodique des ouvrages : - critères de définition d'une intervention périodique - documents, les contrats de suivi et d'entretien Maintenance corrective des ouvrages : - diagnostic des désordres - remédiation X S 10.7 La gestion de la sécurité X X X X 10.71 - Le plan particulier de sécurité et de protection de la santé (P.P.S.P.S.) Interprétation et exploitation X 10.72 - La méthodologie d'analyse et de maîtrise des risques Risques : - physique - chimique - mécanique - d'origine gestuelle et posturale - organisationnelle... X 10.73 - L'association des moyens aux risques encourus Prévention : - intégrée - collective - individuelle X 10.74 - Les consignes et procédures de sécurité à respecter Exploitation des documents spécifiques X 10.75 - Les facteurs influents sur la sécurité Poste de travail Circulation : - des personnels - des véhicules - des matériaux - du stockage X
Explication IA à partir du texte officiel de la loi. Indicatif, ne remplace pas un conseil juridique.