Arrêté du 20 novembre 2020 portant création de la spécialité « Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle et fixant ses modalités

Article 1 Il est créé la spécialité «Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle dont la définition et les conditions de délivrance sont fixées par le présent arrêté. La présentation synthétique du référentiel du diplôme est définie en annexe I du présent arrêté. Article 2 Le référentiel des activités professionnelles est défini en annexe II, le référentiel de compétences est défini en annexe III et le lexique est défini en annexe III bis du présent arrêté. Article 3 Le référentiel d'évaluation est fixé en annexe IV du présent arrêté qui comprend les parties IV a relative aux unités constitutives du diplôme, IV b relative au règlement d'examen et IV c relative à la définition des épreuves. Article 4 Les horaires applicables sous statut scolaire sont fixés par le tableau annexé à l'arrêté du 21 novembre 2018 susvisé. La préparation à cette spécialité de certificat d'aptitude professionnelle comporte une période de formation en milieu professionnel de 14 semaines définie en annexe V du présent arrêté. Article 5 Tout candidat sous statut scolaire ou d'apprenti passe l'ensemble des épreuves au cours de la même session, sauf s'il bénéficie de dispenses d'épreuves, de conservation de notes ou s'il est autorisé à répartir ses épreuves sur plusieurs sessions. Tout candidat sous un autre statut, ou sous statut scolaire ou d'apprenti s'il a obtenu une dérogation individuelle, peut demander à passer l'ensemble de ses épreuves au cours de la même session ou à les répartir sur plusieurs sessions, conformément aux dispositions des articles D. 337-9 et D. 337-10 du code de l'éducation. Il précise son choix au moment de son inscription. Dans le cas où il demande à répartir les épreuves sur plusieurs sessions, il précise les épreuves qu'il souhaite présenter à la session pour laquelle il s'inscrit. Lors de son inscription, tout candidat précise s'il souhaite se présenter à l'épreuve facultative. Article 6 Les correspondances entre les épreuves de l'examen organisé conformément à l'arrêté du 15 juillet 2003 modifié portant création de la spécialité « Menuisier fabricant de menuiserie, mobilier et agencement » de certificat d'aptitude professionnelle et les épreuves de l'examen organisé conformément aux dispositions du présent arrêté sont précisées en annexe VI du présent arrêté. Toute note obtenue aux épreuves de l'examen passé selon les dispositions de l'arrêté du 15 juillet 2003 modifié précité est, à la demande du candidat et pour sa durée de validité, reportée sur l'unité correspondante de l'examen organisé selon les dispositions du présent arrêté. Article 7 La première session d'examen de la spécialité « Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle organisée conformément aux dispositions du présent arrêté aura lieu en

1. Article 8 La dernière session d'examen de la spécialité « Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle organisée conformément aux dispositions de l'arrêté du 15 juillet 2003 modifié précité aura lieu en
2. A l'issue de cette session, l'arrêté précité est abrogé. Article 9 Le directeur général de l'enseignement scolaire et les recteurs d'académie sont chargés, chacun en ce qui le concerne, de l'exécution du présent arrêté, qui sera publié au Journal officiel de la République française. Article LEGIARTI000043059173 ANNEXES Vous pouvez consulter l'intégralité du texte avec ses images à partir de l'extrait du Journal officiel électronique authentifié accessible en bas de page RÉFÉRENTIEL CERTIFICAT D'APTITUDE PROFESSIONNELLE MENUISIER FABRICANT SOMMAIRE ANNEXE I Présentation synthétique du référentiel du diplôme ANNEXE II Référentiel des activités professionnelles ANNEXE III Référentiel de compétences Compétences Savoirs associés ANNEXE III bis Lexique ANNEXE IV Référentiel d'évaluation IV-a Unités constitutives du diplôme IV-b Règlement d'examen IV-c Définition des épreuves ANNEXE V Périodes de formation en milieu professionnel ANNEXE VI Tableau de correspondance entre les unités de l'ancien et du nouveau diplôme Article LEGIARTI000043059174 ANNEXE I PRÉSENTATION SYNTHÉTIQUE DU RÉFÉRENTIEL DU DIPLÔME Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant » Tableau de synthèse Activités-Compétences-Unités ACTIVITÉ BLOCS DE COMPÉTENCES UNITÉS Activité 1 PRÉPARATION Bloc n°1 - Préparation de la fabrication - Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage - Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication - Traduire graphiquement une solution technique - Établir un débit-matière et/ou une liste de composants - Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication Unité UP1 Préparation de la fabrication Activité 2 FABRICATION Activité 3 LOGISTIQUE Activité 4 COMMUNICATION Bloc n°2 - Fabrication d'un ouvrage - Organiser et sécuriser son espace de travail - Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages - Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir - Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces - Conduire les opérations d'usinage - Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit - Réaliser les opérations de finition et de traitement - Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits - Maintenir les machines et les outillages en état - Communiquer avec les différents partenaires de l'entreprise Unité UP2 Fabrication d'un ouvrage de menuiserie et d'agencement Bloc n°1 - Français et histoire-géographie-enseignement moral et civique Français - Communiquer : écouter, dialoguer et s'exprimer (F) - Reformuler, à l'écrit et à l'oral, un message lu ou entendu (F) - Évaluer sa production orale ou écrite en vue de l'améliorer (F) - Lire, comprendre et présenter des textes documentaires ou fictionnels, des œuvres littéraires et artistiques (F) - Rendre compte, à l'oral ou à l'écrit, d'une expérience en lien avec le métier (F) Histoire-géographie-enseignement moral et civique - Maîtriser et utiliser des repères chronologiques et spatiaux : mémoriser et s'approprier les notions, se repérer, contextualiser (HG) - S'approprier les démarches historiques et géographiques : exploiter les outils spécifiques aux disciplines, mener et construire une démarche historique ou géographique et la justifier, collaborer et échanger en histoire-géographie (HG) - Construire et exprimer une argumentation cohérente et étayée en s'appuyant sur les repères et les notions du programme (EMC) - Mettre à distance ses opinions personnelles pour construire son jugement (EMC) - Mobiliser ses connaissances pour penser et s'engager dans le monde en s'appropriant les principes et les valeurs de la République (HG-EMC) Unité UG1 Français et histoire-géographie- enseignement moral et civique Bloc n°2 - Mathématiques et physique-chimie - Rechercher, extraire et organiser l'information - Proposer, choisir, exécuter une méthode de résolution ou un protocole opératoire en respectant les règles de sécurité - Expérimenter, utiliser une simulation - Critiquer un résultat, argumenter : contrôler la vraisemblance d'une hypothèse, mener un raisonnement logique et établir une conclusion - Rendre compte d'une démarche, d'un résultat, à l'oral ou à l'écrit en utilisant des outils et un langage appropriés Unité UG2 Mathématiques et physique-chimie Bloc n°3 - Éducation physique et sportive - Développer sa motricité - S‘organiser pour apprendre et s'entraîner - Exercer sa responsabilité dans un engagement personnel et solidaire : connaître les règles, les appliquer et les faire respecter - Construire durablement sa santé - Accéder au patrimoine culturel sportif et artistique Unité UG3 Éducation physique et sportive Bloc n°4 - Prévention-santé-environnement - Appliquer une méthode d'analyse d'une situation de la vie professionnelle ou quotidienne et d'une documentation - Mettre en relation un phénomène physiologique, un enjeu environnemental, une disposition réglementaire, avec une mesure de prévention - Proposer une solution pour résoudre un problème lié à la santé, l'environnement ou la consommation et argumenter un choix - Communiquer à l'écrit et à l'oral avec une syntaxe claire et un vocabulaire technique adapté - Agir face à une situation d'urgence Unité UG4 Prévention-santé-environnement Bloc n°5 - Langue vivante étrangère L'épreuve de langue vivante étrangère a pour objectif de vérifier, au niveau A2 (utilisateur élémentaire de niveau intermédiaire) du CECRL (art. D.312-16 du CE), les compétences du candidat à : - Comprendre la langue orale - Comprendre un document écrit - S'exprimer à l'écrit - S'exprimer à l'oral en continu - Interagir à l'oral Dans des situations de la vie quotidienne, sociale et professionnelle Unité UG5 Langue vivante étrangère Bloc facultatif - Arts appliqués et cultures artistiques - Respecter les consignes et mettre en œuvre un cahier des charges simple relatif à une démarche de création design - Établir des propositions cohérentes d'expérimentation et de réalisation en réponse à un problème posé - Réinvestir des notions repérées dans des références relatives aux différents domaines du design et des cultures artistiques - Opérer un choix raisonné parmi des propositions de création design - Consolider une proposition - Présenter graphiquement ou en volume une intention - Rendre compte à l'oral et/ou à l'écrit une démarche partielle de conception design Unité facultative UF1 Arts appliqués et cultures artistiques Article LEGIARTI000043059175 ANNEXE II RÉFÉRENTIEL DES ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »
3. L'emploi et la qualification 1.
4. Définition de l'emploi Le titulaire du CAP menuisier fabricant est destiné à devenir un ouvrier professionnel qualifié de la menuiserie et de l'agencement qui intervient en atelier pour fabriquer différents ouvrages de menuiserie extérieure et intérieure ainsi que tout aménagement ou agencement de pièce, bureau, cuisine, salle de bains, magasin, salle d'exposition, lieux de réunion et d'accueil de public... Au sein de l'entreprise, en atelier, son activité consiste à : - participer à la préparation de fabrication d'ouvrages très variés, par ses connaissances technologiques, par sa maîtrise des savoir-faire ; - suivre le processus de fabrication de son ouvrage à partir du dossier technique, des normes de la menuiserie et de l'agencement, des contraintes de l'entreprise ; - mettre en œuvre les mesures de sécurité et de prévention adaptées ; - réaliser les ouvrages selon les techniques et procédés courants de fabrication de la menuiserie et de l'agencement. 1.
5. Classification du diplôme et niveau de qualification Ce diplôme se situe au niveau 3 du cadre national des certifications professionnelles. L'emploi correspond aux activités de fabrication les plus courantes dans les domaines de la menuiserie, de l'agencement et du mobilier. 1.
6. Perspectives professionnelles d'un titulaire du CAP menuisier fabricant Après l'obtention du CAP menuisier fabricant, puis une poursuite d'étude en niveau 4, ou en fonction de l'expérience acquise dans l'entreprise et de l'évolution de ses compétences initiales, il pourra prétendre à : - organiser, assurer le suivi et rendre compte de la réalisation d'un chantier de menuiserie ou d'agencement ; - animer et conduire une équipe d'ouvriers professionnels en atelier, voire sur chantier ; - conseiller les clients sur les travaux, les matériaux ; - créer ou reprendre une entreprise de menuiserie.
7. Contexte professionnel 2.
8. Secteur d'activité Le titulaire du CAP menuisier fabricant exerce son activité dans tout type d'entreprises. Le secteur économique correspond à la 2e transformation du bois qui fabrique des ouvrages de menuiserie, agencements et mobiliers. Les ouvrages de menuiserie-agencement et les mobiliers de production industrielle participent aux fonctions du second œuvre, aménagement et agencement des locaux privés ou publics. 2.
9. Domaine d'intervention Son domaine d'intervention recouvre l'ensemble des ouvrages de menuiserie et d'agencement destinés (cf. chapitre 3.2 : Les ouvrages et/ou produits réalisés tableau des ouvrages courants) : - aux habitations individuelles ou collectives ; - aux locaux professionnels : usines et bureaux… ; - aux lieux de loisirs, établissements et centres culturels, sociaux, scolaires, sportifs, commerciaux, lieux d'accueil de public... 2.
10. Place dans l'organisation de l'entreprise Le titulaire du CAP menuisier fabricant intervient à la demande de son supérieur hiérarchique ou du chef d'entreprise pour préparer et fabriquer des ouvrages et/ou produits en bois et matériaux dérivés dans le cadre de commandes de clients variés. Il met accessoirement en œuvre des produits ou composants en alliage léger, en verre et en matériaux de synthèse entrant dans la constitution des ouvrages tels que les menuiseries, les agencements et les mobiliers. Au sein de l'atelier de fabrication, il est amené à : - suivre le processus de fabrication selon les moyens manuels et/ou numériques de l'entreprise ; - organiser son poste de travail ; - réaliser en autonomie les tracés, les usinages et l'assemblage des composants d'un ouvrage ; - respecter l'hygiène et la sécurité aux différents postes de travail. Il opère suivant un processus artisanal et/ou industriel.
11. Activités professionnelles 3.
12. Les spécificités professionnelles Le titulaire du CAP menuisier fabricant participe, dans le cadre de l'entreprise, aux fonctions :
13. préparation de sa fabrication ;
14. fabrication ;
15. maintenance des matériels ;
16. logistique ;
17. préparation pour la mise en œuvre sur site. Certaines de ces activités seront liées à des conditions restrictives. Les tableaux suivants précisent : - les ouvrages et/ou produits réalisés en fabrication ; - le niveau de complexité des ouvrages réalisés ; - les matériaux et produits utilisés ; - les activités et tâches du métier ; - les tableaux de détail de ces activités. 3.
18. Les ouvrages et/ou produits réalisés Définition de la notion d'un ouvrage simple réalisé par le titulaire du CAP menuisier fabricant : Il s'agit d'un ouvrage ne faisant pas appel dans sa conception à des notions de géométrie descriptive, ni de galbe. Il peut cependant intégrer des pièces chantournées et calibrées. Il est réalisé avec des matériaux pouvant être du bois massif, des panneaux dérivés du bois ou autres matériaux associés. La fabrication d'un ouvrage simple mobilise des processus de fabrication courts, mettant en œuvre des assemblages et des quincailleries simples nécessitant des gabarits élémentaires pour leur application. Ouvrages de référence Fabrication Fréquente Peu fréquente Non réalisée MENUISERIES EXTÉRIEURES Ouvertures Portes d'entrée X Fenêtres X Façades menuisées décoratives X Fermetures Volets ou persiennes X Volets roulants X Portails et portillons X Portes de garage X MENUISERIES INTÉRIEURES Cloisons X Portes intérieures X AGENCEMENT Placards, dressings X Habillages muraux et plafond X Comptoirs, présentoirs, banques d'accueil X MOBILIER Mobiliers meublants X Les ouvrages et les N.F. D.T.U. - N.F. D.T.U. 35.1 - Travaux de bâtiment - Cloisons amovibles et démontables ; - N.F. D.T.U. 36.2 - Travaux de bâtiment - Menuiseries intérieures en bois ; - N.F. D.T.U. 36.5 - Travaux de bâtiment - Mise en œuvre des fenêtres et portes extérieures. 3.
19. Les matériaux et produits utilisés Matériaux Nature Bois Massif Lamellé, Reconstitué Matériaux en plaques Contre-plaqué, latté Panneau de particules Panneau de fibres Stratifié, mélaminé, Résines, matériaux composites Produits verriers Matériaux isolants Fibreux minéraux Fibreux issus de produits à base végétale Matériaux barrière Barrière d'étanchéité à l'air Résiliant phonique, isolant acoustique Matériaux et produits de jointoiement ou calfeutrement Joint en cordon préformé et à extruder Matériaux et produits de fixation, d'assemblage, de mobilité. Adhésifs et colles Quincailleries d'assemblage de positionnement et de fermeture Organes de mobilité, coulissage, rotation, etc. Éléments de réglages et de fixation Fixations mécaniques, vis, pointes, agrafes, etc. Produits de préservation et de finition Produits fongicides et insecticides Produits de finition, peintures, lasures, vernis, huiles, cires... 3.
20. Les activités et tâches du métier Pour chacune des tâches, le degré d'autonomie de l'opérateur est indiqué selon deux niveaux associant son autonomie réelle de savoir-faire et sa responsabilité concernant l'exécution et le résultat attendu de la tâche. Sous contrôle (SC) Le titulaire du CAP menuisier fabricant exécute la tâche sous la responsabilité d'un supérieur hiérarchique et selon une méthode imposée. (autonomie partielle) Autonomie (A) Le titulaire du CAP menuisier fabricant maîtrise l'exécution de la tâche et peut en choisir la méthode d'exécution. (autonomie totale) Fonction → Réalisation : fabrication des ouvrages Activités A1 - Préparation A2 - Fabrication A3 - Logistique A4 - Communication Fonction → Réalisation : fabrication des ouvrages ACTIVITÉS TÂCHES SC A A1 - PRÉPARATION - Étude de l'ouvrage à réaliser A1-T1 Prendre connaissance des aspects techniques, des consignes écrites et orales X A1-T2 Interpréter des données techniques relatives à la fabrication X A1-T3 Lire et interpréter un plan ou un dessin d'exécution X A1-T4 Exécuter un schéma, croquis simple et un dessin de détail X A1-T5 Choisir des solutions techniques X A1-T6 Définir et optimiser les quantitatifs des matériaux et des accessoires X A1-T7 Exploiter les documents techniques et des modes opératoires de fabrication X A2.1 - FABRICATION - Traçage A21-T1 Tracer une épure simple X A21-T2 Optimiser et tracer le débit des bois et dérivés X A21-T3 Reporter les tracés sur les éléments et les pièces à fabriquer X A2.2 - FABRICATION - Usinage A22-T1 Organiser et sécuriser son poste de travail X A22-T2 Préparer, installer, régler les outillages, montages et accessoires selon les données. X A22-T3 Usiner sur machines conventionnelles et à positionnement numérique X A22-T4 Contrôler les usinages réalisés, effectuer les actions correctives X A22-T5 Remettre en état les postes de travail X A2.3 - FABRICATION - Maintenance des équipements A23-T1 Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines X A23-T2 Remplacer les organes de coupe sur les machines fixes et portatives X A23-T3 Maintenir en état les matériels et outillages manuels ou mécaniques X A2.4 - FABRICATION - Assemblage, montage A24-T1 Plaquer et affleurer les éléments ou volumes d'agencement X A24-T2 Coller et monter les ouvrages et produits X A24-T3 Assembler et solidariser les liaisons X A24-T4 Installer les organes de mobilité, quincailleries et accessoires X A24-T5 Mettre en place des vitrages et éléments de remplissage divers X A2.5 - FABRICATION - Finition, traitement A25-T1 Préparer, poncer et égrainer les surfaces X A25-T2 Appliquer un produit de traitement X A2.6 - FABRICATION - Suivi de fabrication et contrôle qualité A26-T1 Vérifier la conformité des éléments, produits et ouvrages réalisés X A26-T2 Consigner le temps passé et les problèmes rencontrés X A26-T3 Renseigner les documents de suivi de fabrication X A3 - LOGISTIQUE - Préparation pour la mise en œuvre sur site A3-T1 Conditionner, stocker, les ouvrages pour assurer leur livraison X A3-T2 Préparer les quincailleries et accessoires nécessaires à la mise en œuvre sur chantier X A4 - COMMUNICATION A4-T1 Rendre compte de son travail, des informations et des observations avec les différents acteurs X TABLEAU DE DÉTAIL DES ACTIVITÉS FONCTION Réalisation : fabrication des ouvrages ACTIVITÉ A1 - PRÉPARATION - Étude de l'ouvrage à réaliser TÂCHES A1-T1 - Prendre connaissance des aspects techniques, des consignes écrites et orales A1-T2 - Interpréter des données techniques relatives à la fabrication A1-T3 - Lire et interpréter un plan ou un dessin d'exécution A1-T4 - Exécuter un schéma, croquis simple et un dessin de détail A1-T5 - Choisir des solutions techniques A1-T6 - Définir et optimiser les quantitatifs des matériaux et des accessoires A1-T7 - Exploiter les documents techniques et les modes opératoires de fabrication CONDITIONS D'EXERCICE Situation de travail : Atelier Données techniques / ressources : Plans d'architecte ou de donneurs d'ordre Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage Relevé de chantier (relevés de mesures, natures des supports...) Dossier de fabrication : - Dessins d'exécution - Feuille de débit - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits) - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux - Documents techniques des fabricants Procédures d'utilisation des équipements Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…) Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie Temps alloué Moyens matériels Parc machines fixes et portatives avec fiches de sécurité Moyens de représentation graphique, moyens photographiques Moyens numériques Autonomie A1-T1, A1-T2, A1-T3, A1-T5 Sous contrôle ☒ Autonomie Autonomie A1-T4, A1-T6, A1-T7 Sous contrôle Autonomie ☒ RÉSULTATS ATTENDUS RÉSULTATS ATTENDUS (suite) R1 - La prise de connaissances des documents et des consignes permet d'identifier les données techniques à traiter. R2 - Les données recensées correspondent aux besoins et sont directement exploitables pour la fabrication. Les croquis et relevés de chantier sont analysés et les contraintes de mise en œuvre sont prises en compte dans la cadre de la fabrication. R3 - Les informations contenues dans le plan ou le dessin d'exécution sont correctement interprétées. R4 - Les dessins d'exécution et de détails de l'ouvrage permettent de définir chaque élément : nature des matériaux, dimensions, usinages, composants ou accessoires à intégrer R5 - Les solutions techniques proposées respectent le cahier des charges, les moyens techniques de l'entreprise, la sécurité. R6 - Les différents constituants de l'ouvrage sont listés de manière exhaustive. Les quantitatifs sont optimisés. R7 - Les données et les modes opératoires sont correctement interprétés. FONCTION Réalisation : fabrication des ouvrages ACTIVITÉ A2.1 -FABRICATION - Traçage TÂCHES A21-T1 - Tracer une épure simple A21-T2 - Optimiser et tracer le débit des bois et dérivés A21-T3 - Reporter les tracés sur les éléments et les pièces à fabriquer CONDITIONS D'EXERCICE Situation de travail : Atelier Données techniques / ressources : Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage Relevé de chantier (relevés de mesures, natures des supports...) Dossier de fabrication : - Dessins d'exécution - Feuille de débit - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits) - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux - Documents techniques des fabricants Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…) Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie Temps alloué Moyens matériels Moyens de mesure et contrôle Matériels de traçage d'atelier Moyens de représentation graphique Moyens numériques Autonomie A21-T1 à A21-T3 Sous contrôle Autonomie ☒ RÉSULTATS ATTENDUS R1 - Le tracé des épures est précis et exploitable par un tiers. R2 - L'optimisation est correcte, les tracés sont complets et précis. R3 - Les pièces sont correctement orientées, établies, repérées. Les assemblages, les quincailleries et les ouvrages sont correctement positionnés. ACTIVITÉ A2.2 - FABRICATION- Usinage TÂCHES A22-T1 - Organiser et sécuriser son poste de travail A22-T2 - Préparer, installer, régler les outillages, montages et accessoires selon les données. A22-T3 - Usiner sur machines conventionnelles et à positionnement numérique A22-T4 - Contrôler les usinages réalisés, effectuer les actions correctives A22-T5 - Remettre en état les postes de travail CONDITIONS D'EXERCICE Situation de travail : Atelier Données techniques / ressources : Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage Dossier de fabrication : - Dessins d'exécution - Feuille de débit - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits) - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux - Documents techniques des fabricants Épure Procédures d'utilisation du parc machines Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…) Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie Temps alloué Moyens matériels Parc machines fixes et portatives avec fiches de sécurité Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.) Moyens de mesure et de contrôle Autonomie A22-T1 à A22-T5 Sous contrôle Autonomie ☒ RÉSULTATS ATTENDUS R1 - Les postes de travail sont opérationnels, sécurisés et l'ergonomie est prise en compte. R2 - Les outillages, montages et accessoires correspondent aux besoins exprimés. Le réglage des outils est correct, les paramètres d'usinage sont respectés. La mise en œuvre des moyens de protection machine est efficace. R3 - L'usinage est conforme aux prescriptions en respectant les tolérances, le temps imparti et les instructions permanentes de sécurité. R4 - Les procédures de contrôle sont respectées. Les actions correctives sont effectuées et le résultat obtenu est conforme au dessin d'exécution. R5 - Les postes de travail sont opérationnels pour un tiers. ACTIVITÉ A2.3 - FABRICATION - Maintenance des équipements TÂCHES A23-T1 - Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines A23-T2 - Remplacer les organes de coupe sur les machines fixes et portatives A23-T3 - Maintenir en état les matériels et outillages manuels ou mécaniques CONDITIONS D'EXERCICE Situation de travail : Atelier Données techniques / ressources : Documents techniques machines Procédures d'utilisation du parc machines Planning de maintenance Fiche d'intervention périodique Consommables, lubrifiants, pièces de rechange de machines… Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…) Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie Temps alloué Moyens matériels Parc machines fixes et portatives avec fiches de sécurité Moyens de maintenance, de contrôle, de vérification Moyens manuels d'affûtage des outils Outillages de rechange, plaquettes jetables, lames réversibles… Autonomie A23-T1 àA23-T3 Sous contrôle Autonomie ☒ RÉSULTATS ATTENDUS R1 - Les actions de maintenance de premier niveau respectent le planning de maintenance. Les procédures mises en œuvre sont conformes aux données du constructeur. Les interventions sont correctement consignées. R2 - La maintenance des outils de coupe (échange ou sous-traitance) est assurée. R3 - L'affûtage et l'entretien des outillages manuels sont correctement réalisés. ACTIVITÉ A2.4 - FABRICATION - Assemblage, montage TÂCHES A24-T1 - Plaquer et affleurer les éléments ou volumes d'agencement A24-T2 - Coller et monter les ouvrages et produits A24-T3 - Assembler et solidariser les liaisons A24-T4 - Installer les organes de mobilité, quincailleries et accessoires A24-T5 - Mettre en place des vitrages et éléments de remplissage divers CONDITIONS D'EXERCICE Situation de travail : Atelier Données techniques / ressources : Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage Dossier de fabrication : - Dessins d'exécution - Feuille de débit - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits) - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux - Documents techniques des fabricants Procédures d'utilisation des moyens de placage/stratifié, d'assemblage et de montage Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…) Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie Temps alloué Moyens matériels Organes de mobilité, quincailleries et accessoires Machines et matériels de plaquage de surfaces et de chants Moyens d'encollage des surfaces et des chants Moyens de serrage et de solidarisation Moyens de mesure et de contrôle Autonomie A24-T1 à A24-T5 Sous contrôle Autonomie ☒ RÉSULTATS ATTENDUS R1 - Les surfaces et chants plaqués sont conformes aux exigences de qualité. R2 à R5 - Les ouvrages sont montés, assemblés, équipés, vitrés, conformément aux dessins d'exécution. Les fonctions de l'ouvrage sont assurées. ACTIVITÉ A2.5 - FABRICATION - Finition, traitement TÂCHES A25-T1 - Préparer, poncer et égrainer les surfaces A25-T2 - Appliquer un produit de traitement CONDITIONS D'EXERCICE Situation de travail : Atelier Données techniques / ressources : Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage Dossier de fabrication : - Dessins d'exécution - Feuille de débit - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits) - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux - Documents techniques des fabricants Fiche de données de sécurité (F.D.S.) des produits Procédures d'utilisation des équipements de ponçage et ou de finition Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…) Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie Temps alloué Moyens matériels Matériels manuels et/ou mécaniques de ponçage et de finition Matériels d'application manuels et/ou mécaniques de produits de traitement (application manuelle, pulvérisation, trempage…) Équipements de protection collective et individuelle (E.P.I.) Moyens et produits de nettoyage, de lustrage et de protection Autonomie A25-T1, A25-T2 Sous contrôle Autonomie ☒ RÉSULTATS ATTENDUS R1 - L'état de surface est conforme et prêt à recevoir le produit à appliquer. R2 - L'application du produit est conforme aux fiches techniques et aux consignes. Les protections de l'opérateur sont respectées et la préservation de l'environnement est assurée Les surfaces finies sont propres. ACTIVITÉ A2.6 - FABRICATION - Suivi de fabrication et contrôle qualité TÂCHES A26-T1 - Vérifier la conformité des éléments, produits et ouvrages réalisés A26-T2 - Consigner le temps passé et les problèmes rencontrés A26-T3 - Renseigner les documents de suivi de fabrication CONDITIONS D'EXERCICE Situation de travail : Atelier Données techniques / ressources : Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage Dossier de fabrication : - Dessins d'exécution, - Feuille de débit, - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits), - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux, - Documents techniques des fabricants Planning de fabrication Fiche de relevé de temps Fiche d'activités journalières Fiche de contrôle qualité Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…) Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie Temps alloué Moyens matériels Moyens de mesure et de contrôle Autonomie A26-T1 à A26-T3 Sous contrôle Autonomie ☒ RÉSULTATS ATTENDUS R1 - Les procédures de contrôle sont respectées, les mesures sont justes. Le produit fini est conforme, le fonctionnement est assuré. R2 - Les temps relevés sont fiables, les problèmes sont signalés. R3 - Les documents de suivi sont correctement renseignés. ACTIVITÉ A3 - LOGISTIQUE - Préparation pour la mise en œuvre sur site TÂCHES A3-T1 - Conditionner, stocker, les ouvrages pour assurer leur livraison A3-T2 - Préparer les quincailleries et accessoires nécessaires à la mise en œuvre sur chantier CONDITIONS D'EXERCICE Situation de travail : Atelier Données techniques / ressources : Liste des ouvrages à installer Liste des quincailleries et des accessoires Inventaire des matériels nécessaires à l'installation des ouvrages Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…) Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie Temps alloué Moyens matériels Ouvrages Matériel de conditionnement manuel et /ou mécanique Moyen d'étiquetage d'après listing Moyens de manutention et de chargement Autonomie A3-T1, A3-T2 Sous contrôle Autonomie ☒ RÉSULTATS ATTENDUS R1 - La liste des matériaux, produits et ouvrages est complet. L'emballage respecte les contraintes de conditionnement. Les produits ne sont pas détériorés suite aux manipulations. Le stockage respecte la chronologie de livraison. R2 - Les quincailleries et les accessoires sont correctement triés, classés, suivant les indications fournies. ACTIVITÉ A4 - COMMUNICATION TÂCHES A4-T1 -Rendre compte de son travail, des informations et des observations avec les différents acteurs CONDITIONS D'EXERCICE Situation de travail Bureau d'étude, atelier : - livraison, accueil fournisseur, client…, échanges quotidiens avec les équipes d'atelier, échanges avec différents interlocuteurs… Données techniques / ressources : Plans d'architecte ou de donneur d'ordre Relevé de chantier (Relevés de mesures, natures des supports...) Dossier de fabrication : - Dessins d'exécution - Feuille de débit - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits) - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux - Documents techniques des fabricants Nomenclatures, listes Plannings de fabrication Procédures d'utilisation du parc machines et des équipements Fiches de temps par poste Fiche de relevés de temps Fiche d'activités journalières Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…) Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie Moyens humains et matériels : Équipes de travail bureau d'étude en atelier et de chantier Moyens de communication : écrit, oral, numérique… Autonomie A4-T1 Sous contrôle Autonomie ☒ RÉSULTATS ATTENDUS R1 - Le compte rendu est clair, concis et exploitable par un tiers. Les informations recueillies (temps, points particuliers...) sont pertinentes et fiables. Les informations et les observations sont transmises à temps aux personnes concernées. La participation est constructive et contribue à la bonne image de l'entreprise et de la profession. MISE EN RELATION DES TÂCHES DU RÉFÉRENTIEL D'ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES et des COMPÉTENCES DU RÉFÉRENTIEL DE CERTIFICATION C1 C2 C3 C4 C1.1 - Identifier, décoder et interpréter… C1.2 - Analyser les contraintes… C2.1 -Proposer et justifier des solutions … C2.2 - Traduire graphiquement… C2.3 - Établir un débit-matière… C2.4 - Compléter des modes opératoires… C3.1 - Organiser et sécuriser son espace… C3.2 - Contrôler la conformité… C3.3 - Tracer et préparer les pièces… C3.4 - Installer et régler les outils… C3.5 - Conduire les opérations d'usinage C3.6 - Assembler les composants… C3.7 - Réaliser les opérations de finition… C3.8 - Conditionner, stocker les ouvrages… C3.9 - Maintenir les machines… C4.1 - Communiquer… Bloc compétences - BC1 Bloc compétences - BC2 1 - PRÉPARATION A1 - Étude de l'ouvrage à réaliser A1-T1 - Prendre connaissance des aspects techniques, des consignes écrites et orales X A1-T2 - Interpréter des données techniques relatives à la fabrication X X A1-T3 - Lire et interpréter un plan ou un dessin d'exécution X X X A1-T4 - Exécuter un schéma, croquis simple et un dessin de détail X A1-T5 - Choisir des solutions techniques X A1-T6 - Définir et optimiser les quantitatifs des matériaux et des accessoires X A1-T7 - Exploiter les documents techniques et des modes opératoires de fabrication X A2 - FABRICATION A2.1 - Traçage A21-T1 - Tracer une épure simple X A21-T2 - Optimiser et tracer le débit des bois et dérivés X A21-T3 - Reporter les tracés sur les éléments et les pièces à fabriquer X A2.2 - Usinage A22-T1 - Organiser et sécuriser son poste de travail X A22-T2 - Préparer, installer, régler les outillages, montages et accessoires selon les données. X A22-T3 - Usiner sur machines conventionnelles et à positionnement numérique X A22-T4 - Contrôler les usinages réalisés, effectuer les actions correctives X A22-T5 - Remettre en état les postes de travail X X X X A2.3 - Maintenance des équipements A23-T1 - Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines X A23-T2 - Remplacer les organes de coupe sur les machines fixes et portatives X A23-T3 - Maintenir en état les matériels et outillages manuels ou mécaniques X A2 - FABRICATION A2.4 - Assemblage, montage A24-T1 - Plaquer et affleurer les éléments ou volumes d'agencement X A24-T2 - Coller et monter les ouvrages et produits X A24-T3 - Assembler et solidariser les liaisons X A24-T4 - Installer les organes de mobilité, quincailleries et accessoires X A24-T5 - Mettre en place des vitrages et éléments de remplissage divers X A2.5 - Finition, traitement A25-T1 - Préparer, poncer et égrainer les surfaces X A25-T2 - Appliquer un produit de traitement X A2.6 - Suivi de fabrication et contrôle qualité A26-T1 - Vérifier la conformité des éléments, produits et ouvrages réalisés X A26-T2 - Consigner le temps passé et les problèmes rencontrés X A26-T3 - Renseigner les documents de suivi de fabrication X A3 - LOGISTIQUE A3 - Préparation pour la mise en œuvre sur site A3-T1 - Conditionner, stocker, les ouvrages pour assurer leur livraison X A3-T2 - Préparer les quincailleries et accessoires nécessaires à la mise en œuvre sur chantier X A3-T3 - Conditionner, stocker, les ouvrages pour assurer leur livraison X A4-COM. A4 - Communication A4-T1 - Rendre compte de son travail, des informations et des observations avec les différents acteurs X Article LEGIARTI000043059176 ANNEXE III RÉFÉRENTIEL DE COMPÉTENCES Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant Compétences Compétences en référence à la définition des ouvrages (cf. R.A.P. chapitre 3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés) Présentation des capacités générales et des compétences CAPACITÉS COMPÉTENCES S'INFORMER ANALYSER C1 1 - Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage 2 - Analyser les contraintes de fabrication PRÉPARER C2 1 - Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication 2 - Traduire graphiquement une solution technique 3 - Établir un débit-matière et/ou une liste de composants 4 - Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication FABRIQUER C3 1 - Organiser et sécuriser son espace de travail 2 - Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages 3 - Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir 4 - Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces 5 - Conduire les opérations d'usinage 6 - Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit 7 - Réaliser les opérations de finition et de traitement 8 - Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits 9 - Maintenir les machines et les outillages en état COMMUNIQUER C4 1 - Communiquer avec les différents partenaires de l'entreprise C1 - S'INFORMER ET ANALYSER C1.1 Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage UP1 BC1 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C1.1.1 Identifier les différents documents, plans d'architecte et/ou d'exécution. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) : Maquette numérique 3D Logiciels professionnels données informatiques, réseau Internet… Plans d'architecte ou de donneurs d'ordre Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage Dossier de fabrication : - dessins d'exécution, - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux, - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits). Relevé de situation de chantier (pour le secteur d'activité du bâtiment) Normes de représentation graphique L'identification des documents est réalisée sans erreur. C1.1.2 Exploiter le modèle numérique de définition d'un ouvrage. Les manipulations simples de visualisation et le choix des vues permettent la compréhension de l'ouvrage. C1.1.3 Identifier les volumes de l'ouvrage dans l'environnement architectural. L'identification des volumes est réalisée sans erreur. C1.1.4 Identifier, localiser, caractériser et décrire un élément, un ouvrage ou une partie d'ouvrage constitutif : - formes géométriques des surfaces et des volumes, - dimensions, - nature, qualité, - spécificités. L'identification et la localisation de l'élément sont réalisées sans erreur. L'élément est correctement repéré, caractérisé et désigné. C1.1.5 Interpréter les symbolisations d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage (traits, écriture…) et de sa cotation. La représentation de l'ouvrage ou d'une partie d'ouvrage est correctement traduite. C1.1.6 Rechercher les caractéristiques dimensionnelles et géométriques fonctionnelles d'un élément, d'une partie d'ouvrage, d'un ouvrage. Les dimensions et les angles sont correctement identifiés et permettent la réalisation de l'activité. C1.1.7 Décrire une solution constructive à partir d'une représentation ou d'un objet. La solution constructive est correctement énoncée. C1.1.8 Mettre en relation les données numériques d'un élément avec les documents graphiques d'un dossier. Les informations et les données relevées sont concordantes et exploitables. C1.2 Analyser les contraintes de fabrication UP1 BC1 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C1.2.1 S'approprier le planning prévisionnel de l'entreprise. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) : Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage Dossier de fabrication : - dessins d'exécution, - fiches techniques des produits et matériaux, - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits). Planning prévisionnel de l'entreprise Moyens matériels de l'entreprise (capacités et disponibilités, etc.) Réglementation en vigueur Les périodes, les durées d'intervention sont correctement identifiées sur le planning prévisionnel de l'entreprise. C1.2.2 Identifier les dates de début et de fin d'intervention de l'entreprise pour les phases successives de la fabrication. C1.2.3 Déterminer les moyens matériels de fabrication disponibles et prendre en compte leurs capacités en vue des opérations à effectuer. Les moyens matériels choisis sont adaptés aux opérations. C1.2.4 Extraire de la norme une règle de mise en œuvre pour une fabrication donnée. La règle de mise en œuvre est applicable à la fabrication. C2 - PREPARER C2.1 Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication UP1 BC1 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C2.1.1 Identifier les caractéristiques relatives : - aux ouvrages et aux produits, - aux matériaux, - aux types de matériels, - à la qualité requise. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) : Maquette numérique 3D Logiciels professionnels données informatiques, réseau Internet… Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage Dossier de fabrication : - dessins d'exécution, - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux, - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits), - réglementation en vigueur. Parc machines fixes et portatives avec fiches de sécurité L'inventaire des différentes caractéristiques est effectué sans erreur. Les données recueillies sont correctes. C2.1.2 Comparer les caractéristiques et les performances : - des ouvrages et des produits, - des quincailleries et des composants, - des matériaux, - des matériels d'atelier. Les caractéristiques et les performances sont repérées sans erreur. Les comparaisons effectuées permettent d'effectuer un choix judicieux. C2.1.3 Choisir en fonction de sa destination un produit, un matériau, un composant, une quincaillerie, une liaison. Le résultat est compatible avec les données et les contraintes techniques. C2.2 Traduire graphiquement une solution technique UP1 BC1 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C2.2.1 Établir le relevé sur plan et/ou sur site d'un ouvrage à exécuter. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) : Maquette numérique 3D Logiciels professionnels données informatiques, réseau Internet… Plans d'architecte ou de donneurs d'ordre Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage Dossier de fabrication : - dessins d'exécution, - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux, - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits), - réglementation en vigueur. Relevé de situation de chantier (pour le secteur d'activité du bâtiment) Normes de représentation graphique Le relevé établi est exploitable. C2.2.2 Exécuter un croquis ou un schéma à main levée d'un élément ou d'une partie d'un ouvrage et/ou d'un produit. Le croquis exprime correctement les besoins. C2.2.3 Compléter des dessins d'exécution et représenter le détail d'une liaison, d'un assemblage… Les résultats respectent les données et les règles de représentation et de cotation. Les différents documents exécutés ne comportent pas d'erreur pour la réalisation de l'ouvrage. C2.3 Établir un débit-matière et/ou une liste de composants UP1 BC1 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C2.3.1 Identifier l'ensemble des composants d'un ouvrage à fabriquer. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) : Maquette numérique 3D Logiciels professionnels données informatiques, réseau Internet… Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage Dossier de fabrication : - dessins d'exécution, - trame fiche de débit - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux, - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits). Relevé de situation de chantier (pour le secteur d'activité du bâtiment) Bordereau du quantitatif Les composants sont tous correctement listés et désignés. C2.3.2 Quantifier les matériaux, les composants et la quincaillerie nécessaires à la réalisation de tout ou partie d'un ouvrage. Les renseignements fournis sont exacts. C2.3.3 Déterminer les spécificités du débit : - géométriques (forme de la pièce), - dimensionnelles. Les renseignements fournis sont exacts. C2.3.4 Renseigner le bordereau du quantitatif : - des matériaux, - de la quincaillerie, - des composants. La fiche de débit et le quantitatif sont exploitables. C2.4 Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication UP1 BC1 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C2.4.1 Identifier et lister les opérations nécessaires pour la fabrication d'un élément ou d'une partie d'ouvrage. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) : Maquette numérique 3D Logiciels professionnels données informatiques, réseau Internet… Dossier de fabrication : - dessins d'exécution, - fiche de débit, - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux, - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits). Normes de représentation graphique L'ensemble des opérations est recensé. C2.4.2 Compléter un mode opératoire de fabrication d'un élément ou d'une partie d'ouvrage : - ordonner les opérations à effectuer, - associer les moyens matériels et les outillages aux opérations à exécuter. La chronologie des opérations est correcte. Les moyens de mise en œuvre sont en harmonie avec les opérations à effectuer. Le mode opératoire permet la réalisation de l'élément ou de la partie de l'ouvrage conformément au dossier de fabrication. C2.4.3 Compléter un processus de fabrication d'un ouvrage simple : -lister et ordonner les différentes étapes de fabrication. La chronologie des étapes permet la réalisation de l'ouvrage. C3 - FABRIQUER C3.1 Organiser et sécuriser son espace de travail UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation Les dangers sont identifiés de manière exhaustive. Le poste de travail est délimité. Les accès et les circulations sont définis et dégagés. Les risques liés à la co-activité sont identifiés et maîtrisés. Les principes de la Prévention des Risques liés à l'activité Physique (P.R.A.P.) sont appliqués. L'organisation du poste et de son environnement est conforme à l'évaluation des risques professionnels, à l'ergonomie, à la qualité. Les mesures de protection collectives et individuelles sont correctement appliquées et adaptées à la situation. L'aspiration est fonctionnelle (machines fixes et électro-portatives) et correctement utilisée. Les mesures de sécurité préconisées par la F.D.S. sont respectées. Le bon état des équipements est vérifié et les dates de Vérification Générale Périodique (V.G.P.) sont contrôlées. Les moyens de nettoyage par aspiration sont présents. Les principes de la Prévention des Risques liés à l'Activité Physique (PRAP) sont appliqués. C3.1.1 Identifier les dangers propres à son espace de travail : - environnement et interactions entre les postes de travail, - accès au poste et circulations dans l'atelier, - co-activité. Contexte professionnel d'intervention et document unique de l'évaluation des risques (D.U.E.R.) Consignes de travail, orales ou écrites de sa hiérarchie Informations des partenaires professionnels (I.N.R.S., O.P.P.B.T.P., C.A.R.S.A.T. …) Formations P.R.A.P. et S.S.T. Machines et équipements à disposition dans les zones de fabrication Fiches de sécurité des machines et équipements Carnet de maintenance des machines Fiches de données de sécurité (F.D.S.) des produits employés Extraits du dossier d'exécution Documents relatifs à la sécurité et protection de la santé (modes opératoires…) Documents et procédures internes à l'entreprise (fiches de préparation de travaux, modes opératoires, planning d'intervention...) Notices techniques (français ou anglais) des matériels, outillages, matériaux et composants Notices techniques (français ou anglais) des équipements de protection collectives et individuelle (E.P.C., E.P.I.) Matériels de protection collective et équipements de protection individuels Matériaux et composants C3.1.2 Identifier les dangers propres à son matériel : - dimensionnement, - conformité d'utilisation, - maintenance, - fonctionnement. C3.1.3 Organiser son espace de travail, le stockage et les circulations. C3.1.4 Appliquer les mesures de prévention (protections collectives et protections individuelles) prévues pour se protéger : - des poussières de bois, - des agents chimiques, - du bruit, - des troubles musculo-squelettiques (T.M.S.), - agents chimiques dangereux (A.C.D.). C3.1.5 Respecter les méthodes de travail : - procédures, - protections collectives et protections individuelles, - moyens de manutention. Idem ci-dessus Les modes opératoires fournis par la hiérarchie sont respectés. Les dispositifs de protection collective et individuelle sont mis en œuvre. Les équipements de protection individuelle (E.P.I.) sont portés et adaptés à la situation. Les moyens de manutention utilisés correspondent aux situations de travail (charges, dimensions…). Une situation dangereuse persistante est signalée à sa hiérarchie. Le droit de retrait est appliqué en cas de danger grave et imminent. C3.1.6 Alerter en cas de situation dangereuse. C3.2 Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.2.1 Contrôler quantitativement les matériaux, les produits et les composants. Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) : Maquette numérique 3D Logiciels professionnels, données informatiques, réseau Internet… Consignes de travail, orales ou écrites de sa hiérarchie Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage Dossier de fabrication : - dessins d'exécution, - fiche de débit, - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux, - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits). Bordereaux de livraison, listing Avis et notices techniques Normes N.F. de classement des bois, des panneaux et dérivés (classements visuel et mécanique) Fiches de données de sécurité (F.D.S.) des produits employés Fiches de contrôle qualité Ouvrages Matériels de mesure et de contrôle Temps alloué Les différentes caractéristiques des matériaux, des produits et des composants sont conformes aux spécifications. Les ouvrages réalisés sont conformes aux plans et au cahier des charges. Les informations et les observations écrites et orales sont correctes et exploitables. Le temps alloué est pris en compte. Les quantités contrôlées correspondent aux bordereaux de livraison. C3.2.2 Effectuer le contrôle qualitatif des matériaux, des produits et des composants : - nature, essence, - altérations, - état de surface, - taux d'humidité, - classement. C3.2.3 En cours et en fin de fabrication ; contrôler la conformité des ouvrages réalisés : - caractéristiques géométriques et dimensionnelles - jeux, fonctionnement, - aspect, finition. C3.2.4 Renseigner la fiche d'autocontrôle. C3.2.5 Respecter le temps alloué. C3.3 Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.3.1 Réaliser des tracés professionnels : - épure, mise au plan… Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) : Maquette numérique 3D Logiciels professionnels données informatiques, réseau Internet… Dossier de fabrication : - dessins d'exécution, - fiche de débit, - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux. Tracés professionnels (épure, plan sur règle...) Matériels de traçage, de mesure et de contrôle Temps alloué Les tracés sont conformes aux spécifications des plans. C3.3.2 Orienter, repérer et établir les pièces et/ou les sous-ensembles à usiner, à monter et à finir. L'établissement des bois respecte les contraintes esthétiques et fonctionnelles. C3.3.3 Tracer et positionner les éléments à usiner et/ou à monter. Les tracés sont exploitables et les positions sont exactes. C3.3.4 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C3.4 Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.4.1 Installer les outils et/ou les porte-outils. Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchie Dossier de fabrication : - dessins d'exécution, - dessins de définition, - procédures de réglage, - modes opératoires, - fiche de débit, - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux. Parc machines Outils et porte-outils Pièces et porte-pièces Matériels de traçage, de mesure et de contrôle Organes de sécurité Instructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.) Équipements de Protection Individuelle Temps alloué Les outils sont installés sur la machine sans erreur. C3.4.2 Positionner et maintenir la ou les pièces sur les porte-pièces. La pièce est correctement positionnée. Les appuis et les maintiens permettent un usinage sans défaut. C3.4.3 Régler les positions relatives outil/pièce (avec ou sans montage). Les réglages sont conformes aux procédures (mode opératoire…). C3.4.4 Sélectionner et/ou afficher les paramètres et/ou les programmes nécessaires à l'opération. Les sélections et/ou les affichages sont conformes aux données des procédures. C3.4.5 Installer, régler les organes de sécurité. Les organes de sécurité sont correctement installés et réglés. C3.4.6 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C3.5 Conduire les opérations d'usinage UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.5.1 Appliquer les règles et les procédures de sécurité. Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchie Dossier de fabrication : - dessins d'exécution, - dessins de définition, - procédures de réglage, - modes opératoires, - fiche de débit, - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux. Dossier machines Parc machines Outils et porte-outils Pièces et porte-pièces Matériels de traçage, de mesure et de contrôle La ou les pièces à usiner Organes de sécurité Instructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.) Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.) Temps alloué Les règles de prévention et de sécurité sont respectées. C3.5.2 Réaliser manuellement ou mécaniquement l'usinage. L'utilisation de la machine est conforme au mode opératoire. C3.5.3 Utiliser rationnellement les montages et les accessoires. L'utilisation des montages d'usinage est effectuée en toute sécurité. C3.5.4 Observer et contrôler le déroulement. Les opérations d'usinages respectent la chronologie établie par le mode opératoire. C3.5.5 Contrôler, mesurer les usinages effectués. Les procédures de contrôle sont respectées. Les mesures permettent de mettre en œuvre les actions correctives. C3.5.6 Effectuer les actions correctives. Les actions correctives apportées sont précises et adaptées. C3.5.7 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C3.6 Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.6.1 Regrouper au poste d'assemblage les différents composants : pièces, placage stratifié, quincaillerie, vitrage, colles, accessoires… Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchie Dossier de fabrication : - dessins d'exécution, - dessins de définition, - procédures de réglage, - modes opératoires, - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux. Poste de travail équipé : - machines et matériels de cadrage, de mise en forme, d'encollage, de pressage, - matériel électroportatif de perçage, vissage... Organes de sécurité Outillages manuels Pièces et accessoires, quincailleries Organes d'assemblage et/ou de mobilité Produits verriers Produits de nettoyage Matériels de mesure et de contrôle Instructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.) Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.) Temps alloué Les pièces, les composants et les produits nécessaires sont inventoriés et regroupés correctement. C3.6.2 Préparer, disposer rationnellement les moyens de mise en forme, pressage, d'assemblage... L'organisation du poste de pressage ou d'assemblage respecte les règles de sécurité et d'ergonomie. C3.6.3 Positionner, régler les systèmes de serrage, de mise en forme, de pressage, d'assemblage, de cadrage... Les réglages et les positions sont conformes aux spécifications. C3.6.4 Encoller, équiper les pièces et composants à assembler. L'encollage est conforme aux spécifications. Les organes de liaison et les équipements sont correctement installés C3.6.5 Cadrer, presser, solidariser les pièces et composants. L'assemblage est conforme aux spécifications techniques particulières. C3.6.6 Vérifier les caractéristiques géométriques et fonctionnelles de l'ouvrage. Les dimensions et la géométrie sont conformes aux dessins d'exécution. C3.6.7 Effectuer si nécessaire les actions correctives. Les corrections apportées sont pertinentes et fiables. C3.6.8 Desserrer et extraire l'ouvrage du moyen d'assemblage ou de pressage. L'ouvrage est déposé sans dommage. C3.6.9 Ajuster les différentes parties d'ouvrages entre-elles. Le fonctionnement de l'ouvrage est assuré. C3.6.10 Remettre le poste de travail dans son état initial. Le poste est prêt pour une nouvelle utilisation. C3.6.11 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C3.7 Réaliser les opérations de finition et de traitement UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.7.1 Préparer les supports selon la finition prescrite. Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchie Modes opératoires Fiche de donnée de sécurité Fiches techniques des produits Produits de traitement Produits de rebouchage Matériel manuel ou mécanique de ponçage Moyen d'application manuel Matériel de rebouchage Matériel de nettoyage Instructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.) Équipements de Protection collective (E.P.C.) et Individuelle (E.P.I.) Temps alloué L'état du support est conforme aux prescriptions. C3.7.2 Préparer les produits de traitement selon le moyen d'application choisi. La préparation des produits respecte les prescriptions du fabricant : - quantité, dosage, - température... C3.7.3 Préparer les matériels. Les matériels sont en état de fonctionnement. C3.7.4 Appliquer les produits suivant la méthode définie par le fabricant. L'application est conforme à la finition souhaitée selon les recommandations du fabricant C3.7.5 Stocker rationnellement les ouvrages pour séchage. Les ouvrages sont stockés suivant les consignes. C3.7.6 Poncer, égrainer les produits appliqués sur les ouvrages. Le ponçage et l'égrainage sont réalisés selon le niveau de qualité attendu. C3.7.7 Respecter les durées et les délais d'intervention. Les durées préconisées par le fabricant sont respectées. C3.7.8 Nettoyer le matériel et le poste de travail. Les matériels et le poste de travail sont remis en état. L'identification et le tri des déchets sont réalisés. C3.7.9 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C3.8 Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits. UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.8.1 Regrouper les ouvrages, les matériaux, les produits et les quincailleries. Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchie Nomenclature, quantitatif Bon de livraison Matériels d'emballage et de conditionnement Matériel de manutention Produits/matériaux de protection Instructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.) Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.) Prévention des Risques liés à l'Activité Physique (P.R.A.P.) Temps alloué Les ouvrages, les matériaux, les produits et les quincailleries sont regroupés selon un quantitatif. C3.8.2 Conditionner, protéger et repérer les ouvrages, les matériaux, les produits et les quincailleries. Les produits et les ouvrages fabriqués sont conditionnés et protégés selon les consignes. C3.8.3 Stocker et ranger rationnellement les ouvrages conditionnés. Les ouvrages sont manipulés et stockés suivant les consignes et l'ordre d'installation sur le chantier. C3.8.4 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C3.9 Maintenir les machines et les outillages en état UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C3.9.1 Contrôler l'état de coupe de l'outillage. Consignes de travail, orales ou écrites de sa hiérarchie Consignes de sécurité Dossiers machines Documents de maintenance Fiches techniques outils Machines conventionnelles Outillages manuels et ou mécaniques Matériel d'affûtage manuel Outils de coupe et accessoires de remplacement Matériels et produits d'entretien Pièces de rechange L'état de coupe des outils est identifié par l'opérateur. Il en informe son responsable si nécessaire. C3.9.2 Affûter les outillages manuels. L'affûtage des outils est satisfaisant, les angles de coupe sont respectés. C3.9.3 Remplacer et régler les outils de coupe sur machines fixes et/ou électroportatives. Le remplacement des outils est conduit sans erreur. Le réglage est précis. C3.9.4 Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines (NF X 60-010). La maintenance est effective suivant la méthode prescrite. C3.9.5 Renseigner les documents de maintenance. Les informations reportées sont complètes. C3.9.6 Respecter le temps alloué. Le temps alloué est pris en compte. C4 - COMMUNIQUER C4.1 Communiquer avec les différents acteurs de l'entreprise UP2 BC2 Compétences détaillées Conditions Critères d'évaluation C4.1.1 S'exprimer oralement et par écrit sur la fabrication de son ouvrage. Moyens de communication de l'entreprise Dossier de fabrication Fiche de travail effectué Fiche de temps Fiche de contrôle Fiche de sortie matière Fiche de maintenance La formulation et le vocabulaire employé sont adaptés à l'interlocuteur. C4.1.2 Rendre compte d'une activité : - les étapes de fabrication, - les temps passés, - les contraintes, - les solutions apportées, - les contrôles effectués, - les matières et produits consommés, - les opérations de maintenance. Les étapes de fabrication sont correctement identifiées et exprimées. Les fiches faisant état des temps passés, des matières consommées et des contrôles sont exploitables. Les opérations de maintenance sont correctement énumérées. C4.1.3 Proposer une ou plusieurs améliorations de son environnement de travail. Les améliorations suggérées sont pertinentes. Savoirs associés aux compétences Savoirs technologiques en référence à la définition des ouvrages (cf. R.A.P. chapitre 3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés) S 1 - L'entreprise et son environnement
21. Les intervenants
22. Les garanties et les responsabilités de l'entreprise
23. Les systèmes économiques S 2 - La communication technique
24. Les systèmes de représentation
25. Les documents techniques
26. Les outils de communication S 3 - Les ouvrages
27. L'étude des ouvrages S 4 - Les matériaux, les produits et les composants
28. Les matériaux bois et dérivés du bois
29. Les matériaux connexes
30. Les produits : fixation, assemblage et finition
31. Les composants : produits manufacturés, quincailleries, accessoires… S 5 - Les moyens et les techniques de fabrication des ouvrages
32. Les moyens et les techniques de tracé et de préparation
33. L'organisation du poste de travail
34. Les moyens et les techniques d'usinage
35. Les moyens et les techniques d'assemblage et de montage
36. Les moyens et les techniques de mise en forme et de placage
37. Les moyens et les techniques de contrôle
38. Les moyens et les techniques de finition
39. Les moyens et les techniques de traitement
40. Les moyens et les techniques de manutention, de conditionnement, de stockage et de chargement
41. Les moyens et techniques de maintenance des outillages, des équipements S 6 - La santé et la sécurité au travail
42. Le document de la prévention des risques
43. Les acteurs et partenaires de la prévention
44. L'identification des dangers, l'analyse des risques et les mesures de prévention
45. Les mesures de prévention adaptées au métier
46. Les risques spécifiques
47. L'application des principes de sécurité physique et d'économie d'effort adaptés au métier
48. Le champ d'intervention du sauveteur secouriste du travail Vous pouvez consulter l'intégralité du texte avec ses images à partir de l'extrait du Journal officiel électronique authentifié accessible en bas de page Vous pouvez consulter l'intégralité du texte avec ses images à partir de l'extrait du Journal officiel électronique authentifié accessible en bas de page S Savoirs Niveaux S1 L'entreprise et son environnement 1 2 3 4 S1.1 Les intervenants 1.11 - Les différents partenaires Architecte, donneur d'ordre Maître d'ouvrage Bureaux d'études techniques Économistes de la construction Organismes spécialisés : - Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (C.S.T.B.) - Forêt Cellulose Bois-construction, Ameublement (F.C.B.A.) - Organismes de normalisation - Organismes de contrôle - Organismes de qualification - Organismes de prévention - Labels Différents corps d'état Services techniques des collectivités territoriales et des entreprises Fournisseurs x x x x x x x x x x x x x x x 1.12 - Les entreprises Qualification, classification et certification des entreprises Structures et statuts des entreprises Organisation du personnel des entreprises Syndicats et organismes professionnels Syndicats salariés Conventions collectives x x x x x x S1.2 Les garanties et les responsabilités de l'entreprise Responsabilité de l'entreprise jusqu'à la réception de l'ouvrage Garantie Réception des travaux - livraison par l'entreprise Service-après-vente (S.A.V.) x x x x S1.3 Les systèmes économiques Notion de clients : - clients particuliers - collectivités publiques - sociétés… Sous-traitance et co-traitance Notion de fournisseurs x x x x x x S Savoirs Niveaux S2 La communication technique 1 2 3 4 S2.1 Les systèmes de représentation 2.11 - Les différents types de représentation Croquis et schéma Esquisse Dessin d'ensemble Dessin de définition x x x x Dossier d'architecte Perspective Perspective éclatée x x x 2.12 - La représentation des ouvrages Règles et conventions des représentations selon les règles en vigueur Règles et normes relatives aux différents types d'ouvrages Identifications des liaisons démontables et/ou permanentes Représentation des matériaux et des produits utilisés en menuiserie et agencement Définition des grandeurs (éléments parallèles aux plans vertical et horizontal) : - linéaires - angulaires - géométriques (forme, jeu, position…) - surfaciques et volumiques x x x x x x x x x 2.13 - Les outils de représentation Outils manuels : - tracé manuel d'épures et mises au plan - tracé à main levée, croquis, détails… x x x Outils informatisés : - exploitation de logiciels volumiques métier de menuiserie Modélisation numérique 3D : - fonctionnalités d'affichage - fonctions volumiques - visualisation de l'ouvrage - modèle 3D en fonction de son arbre de construction court (exemple détail d'assemblage simple) - spécification dimensionnelles, cotes de forme et de position - conditions géométriques (perpendicularité, symétrie…) x x x x x x x x Exploitation de logiciel d'optimisation x Consultation de documentations, banques de données et de bibliothèques professionnelles simples x x S2.2 Les documents techniques 2.21 - Le dossier d‘étude Documents de recherche : - croquis, schémas - tracés d'atelier : épure échelle 1 et échelle réduite Plan d'ensemble Perspectives éclatées Descriptif Cahiers des charges Dessins d'ensemble Nomenclature Plans de définition Documents fournisseurs x x x x x x x x x x x 2.22 - Le dossier des méthodes Plans : - dessins de fabrication Étude de fabrication et de mise en œuvre : - fiche de débit et de sortie matière - mode opératoire de fabrication (usinage, montage, finition) - planning de phases - fiche de contrôle qualité - fiche de suivi x x x x x x x x 2.23 - La cotation de fabrication Références de cotation (surface…) Intervalle de tolérance Cotes directes ou calculées Cotes machines Cotes outils Cotes réglages Cotes appareillages x x x x x x x x 2.24 - Les documents normés Normes Classification Avis techniques x x x x S2.3 Les outils de communication 2.31 - Les langages de description structurée Représentation fonctionnelle d'un système Algorithmes et algorigrammes Organigrammes Abaques x x x x x 2.32 - La communication Moyens de communication verbaux et gestuels Moyens de communication écrits x x x S Savoirs Niveaux S3 Les ouvrages (cf. R.A.P. chapitre 3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés) 1 2 3 4 S3.1 L'étude des ouvrages 3.11 - Les familles d'ouvrages Menuiseries extérieures Ouvertures Portes d'entrée Fenêtres Façades menuisées décoratives Fermetures Volets ou persiennes Portails et portillons Portes de garage Menuiseries intérieures - agencement Cloisons Portes intérieures Placards, dressings Habillages muraux et plafond Comptoirs, présentoirs, banques d'accueil Mobiliers meublants x x x x x x x x x x x x x x x 3.12 - L'analyse d'un ouvrage Système de conception et de fabrication : - fonction globale, principale, technique et esthétique - terminologie, désignation, éléments constitutifs - conditions de fonctionnement - réglementation et normes - solutions constructives Liaisons et assemblages : - familles de liaisons (massif/massif, massif /panneau, panneau/panneau, multi matériaux) - étude et choix des liaisons en fonction du type d'ouvrage - caractéristiques techniques * résistance et contrainte * esthétique * démontabilité - cohérence des liaisons, - contraintes et conditions de mise en œuvre : faisabilité x x x x x x x x x x x x x x Ergonomie - confort mobilier et agencement - volumes de rangement - composants modulaires - configuration et choix des agencements - réglementation en vigueur Domaines d'utilisation des matériaux constituant l'ouvrage Compatibilité des matériaux et des produits x x x x x x x 3.13 - Les organes de mobilité et de condamnation Organes de mobilité : - rotation - translation Organes d'immobilisation : - systèmes classiques et fermetures Choix des organes Technologies auxiliaires : - asservissements électriques ou pneumatiques - maintiens mécaniques, hydrauliques et pneumatiques x x x x x x x x x S Savoirs Niveaux S4 Les matériaux, les produits et les composants (cf. R.A.P.3.3 Les matériaux et produits utilisés) 1 2 3 4 S4.1 Les matériaux bois et dérivés du bois Nomination des matériaux d'usage courant de la profession Caractéristiques : - masse volumique - aspect, couleur, texture, anomalies - équilibre hygroscopique, rétractabilité… - influence du séchage - anomalies et singularités des bois Procédés et moyens de séchage du bois Contrôles de l'hygrométrie Processus d'obtention des matériaux Caractéristiques commerciales et/ou normalisées Exploitation de fiches techniques et d'abaques liés aux caractéristiques physiques et mécaniques des produits Propriétés physiques, mécaniques Classification des matériaux Domaine d'utilisation et mise en œuvre Performances écologiques - Développement durable x x x x x x x x x x x x x x x x S4.2 Les matériaux connexes Processus d'obtention des matériaux Traitement de surface Classification des matériaux Caractéristiques commerciales et/ou normalisées Domaine d'utilisation et mise en œuvre Performances écologiques - Développement durable x x x x x x S4.3 Les produits : fixation, assemblage et finition Classification des différents produits, leur nature Caractéristiques : - masse volumique - variations… - fluidité, viscosité… des produits de finition Exploitation de fiches techniques liées aux caractéristiques physiques mécaniques et chimiques des produits Caractéristiques commerciales et/ou normalisées Domaines d'utilisation et mise en œuvre, application x x x x x x x x Réglementation en vigueur x S4.4 Les composants : produits manufacturés, quincailleries, accessoires… Classification des différents composants, leur nature Domaines d'utilisation et mise en œuvre, précautions d'emploi Description de leur fonctionnement Exploitation de fiches techniques et de catalogues x x x x S Savoirs Niveaux S5 Les moyens et techniques de fabrication des ouvrages 1 2 3 4 S5.1 Les moyens et techniques de tracé et de préparation Manuels : - épure vraie grandeur - épure échelle réduite - calcul de grandeurs (éléments parallèles aux plans vertical et horizontal): longueurs, angles, surfaces x x x x Logiciels : - modèle 3D - plan coté 2D x x S5.2 L'organisation du poste de travail Principes sur l'agencement du poste de travail Dispositions des outillages et des accessoires Données techniques de réglage Circuit de la matière d'œuvre Evacuation et stockage des déchets x x x x x S5.3 Les moyens et techniques d'usinage
49. 31 - Les procédés de fabrication Technologie de la coupe et procédés : - par enlèvement de matière : sciage, corroyage, tenonnage, mortaisage, profilage, perçage, défonçage, ponçage… x x x - sans enlèvement de matière : fendage, tranchage, déroulage, cintrage… x 5.32 - Les moyens de fabrication Machines conventionnelles, portatives et à positionnement numérique : - caractéristiques géométriques et dimensionnelles - capacités, encombrement - amplitudes (déplacements courses…) - mise et maintien en position des pièces - limites d'utilisation - puissance, maniabilité, précision - introduction de données machines à positionnement numérique x x x x x x x x 5.33- Les outillages de coupe Typologie : - terminologie et classification des outillages - domaine d'utilisation et moyens associés Caractéristiques de la partie active : - éléments de la partie active : dimensions, forme, nature de la partie tranchante, angles caractéristiques... - limites d'utilisation - qualité d'état de surface obtenue Choix des outillages : - critères fonctionnels : nature du matériau, géométrie et qualité de la forme à générer x x x x x x x x x x x 5.34 - La cinématique de la coupe Caractéristiques cinématiques : - vitesse d'avance - vitesse de coupe - fréquence de rotation Caractéristiques de l'outil - nature de l'arête tranchante - durée de coupe... Caractéristiques du matériau de l'outil - nature - dureté Influence des caractéristiques sur la qualité de l'usinage - relation entre les critères d'état de surface et les caractéristiques cinématiques x x x x x x x x x S5.4 Les moyens et les techniques d'assemblage et de montage Types et caractéristiques des composants d'assemblage et de montage Techniques de mise et de maintien en position des éléments ou des sous-ensembles (pressage, serrage, solidarisation…) Techniques de mise en œuvre des produits en plaque (panneaux, stratifiés…) Mise en œuvre et réglage des : - éléments de solidarisation (vissage, collage…). - organes de mobilité (rotation, translation...) - organes de condamnation - éléments de remplissage - éléments de décoration - miroiteries… Caractéristiques opératoires relatives aux domaines : - technique - géométrique - dimensionnel Moyens : - graphiques * épures * dessins de fabrication * gammes de montage - matériels * gabarits * tables de montage, ferrage * presses (plane, volumique) * système d'encollage x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x S5.5 Les moyens et techniques de mise en forme et de placage Techniques de mise en forme : - cintrage Techniques de mise en œuvre des placages stratifiés liés aux ouvrages d'agencement Principe de liaison relatif à la mise en forme (massif/massif, massif/panneau, panneau/placage stratifié, massif/placage stratifié) Principe de liaison relatif au placage stratifié (panneau/placage stratifié, massif/placage stratifié) Techniques de mise et de maintien en position des éléments ou des sous-ensembles (pressage, serrage, solidarisation…) x x x x x x x x Moyens : - graphiques * épures * dessins de fabrication * gammes de montage - matériels * montages d'usinage * gabarits de montage * moules, formes * tables de montage * presses (plane, sous-vide) x x x x x x x x x x x S5.6 Les moyens et les techniques de contrôle Procédés - contrôle géométrique : planéité, forme, équerrage, symétrie, angulaire… - contrôle dimensionnel : longueur, largeur, épaisseur… - positionnement - contrôle de caractéristiques - classement des bois - hygrométrie - contrôle qualitatif : aspect de surface (rugosité, couleur…), - contrôle quantitatif : quantité, nombre de pièces Moyens - contrôle géométrique : instruments de contrôle géométrique (équerre, rapporteur d'angle…) - contrôle dimensionnel : instruments de contrôle de longueur (mètre, pige, laser, pied à coulisse…) - contrôle qualitatif : visuel, échantillons, hygromètre, normes de classement des bois et outils adaptés - contrôle quantitatif : fiche de suivi, listes, document de fabrication x x x x x x x x x x x x x x x S5.7 Les moyens et les techniques de finition Techniques de préparation des supports : - raclage, ponçage, rebouchage, égrainage… - distinction des caractéristiques des matériels et des abrasifs x x x Différents types de finition : patine, cire, huile, verni, laque Techniques d'application des produits : - brosse, chiffon, mèche, éponge, tampon, pistolet, cabine de finition… x x x S Savoirs Niveaux S5 Les moyens et techniques de fabrication des ouvrages (suite) 1 2 3 4 S5.8 Les moyens et les techniques de traitement Procédés de traitement : - badigeonnage, trempage… - injection, autoclave… - rétification, thermo et vapo traitement… Moyens manuels : brosse, rouleau, pistolet... Moyens mécaniques : bac de trempage, tunnel d'aspersion, tunnel autoclave, four à haute température… Produits de traitement Phase aqueuse, avec solvant… x x x x x x x x x S5.9 Les moyens et les techniques de manutention, de conditionnement, de stockage et de chargement Caractéristiques des produits et des ouvrages à déplacer (masse, volume, conditions d'équilibre) Conditionnement et protections et emballages - caractéristiques des ouvrages à emballer (masse, volume…) - techniques manuelles de conditionnement (emballage…) - matériels de conditionnements (emballeuse automatique…) Stockage des ouvrages, sous-ensembles, composants, matériaux et produits Manutention, manœuvres et déplacements Chargements manuels et mécaniques - plan et liste de chargement - matériels : chariot, élévateur… x x x x x x x x x xx S5.10 Les moyens et techniques de maintenance des outillages, des équipements Définition de la maintenance : préventive et corrective Entretien, affûtage de l'outillage manuel Maintenance préventive de premier niveau : - critères de définition d'une intervention périodique - types d'intervention - documents de suivi et d'entretien x xx x xx S6 Santé et Sécurité au travail 1 2 3 4 S6.1 Le document de la prévention des risques Document unique d'évaluation des risques (D.U.E.R.) x S6.2 Les acteurs et partenaires de la prévention Partenaires institutionnels de la prévention : rôles et moyens Organismes de conseil : - Organisme professionnel de prévention du bâtiment et des travaux publics (O.P.P.B.T.P.) - Institut national de recherche et de sécurité (I.N.R.S.) - Services de Santé au Travail (S.S.T.) Organismes de contrôle : - Caisse d'assurance retraite et de santé au travail (C.A.R.S.A.T.) - Directions régionales des Entreprises, de la Concurrence, de la Consommation, du Travail et de l'Emploi (D.I.R.E.C.C.T.E.) Acteurs de la prévention dans l'entreprise Rôle et responsabilité du chef d'entreprise Comité social et économique (C.S.E.) Chargé de prévention x x x x x x x x x x x x x x S6.3 L'identification des dangers, l'analyse des risques et les mesures de prévention En lien avec le programme de Prévention Santé Environnement (P.S.E.) S6.4 Les mesures de prévention adaptées au métier Fiches techniques Fiches de données de sécurité des produits et des matériaux (F.D.S.) x x Équipements de protection collective (E.P.C.) en lien avec l'intervention du métier (poussières de bois…) Équipements de protection individuelle (E.P.I.) adaptés aux risques et à la situation (poussières de bois, brûlures, explosion, incendie, coupure, projections, électrique, chimiques…) Organisation et sécurisation des postes de travail x x x x x x Moyens de manutention : - chariots élévateurs - … x x S6.5 Les risques spécifiques 6.51 - Le risque lié aux poussières de bois Classement Cancérogène, Mutagène, Reprotoxique des poussières de bois et les maladies ou cancers professionnels associés (C.M.R.). Réglementation en vigueur Valeur limite d'exposition professionnelle contraignante pour les poussières de bois (V.L.E.P.) Procédures et consignes de travail Principes et dispositifs de protection collective : - aspiration centralisée et captage à la source - dispositifs d'aspiration haute dépression des machines électroportatives - méthodes et périodicité du nettoyage des postes (aspiration et abattage des poussières…) x x x x x x x x x x x x 6.5.2 - Le risque lié à l'utilisation des colles, produits de traitement et de finition Étiquettes et fiches de données de sécurité des produits Modes opératoires d'utilisation Dispositifs de protection collective (hotte d'aspiration) Équipements de protection individuelle Classement et utilisation des masques de protection respiratoire x x x x x x 6.5.3 - Le risque lié à l'utilisation des machines-outils conventionnelles fixes et à positionnement numérique Types de risques liés à l'utilisation des machines dangereuses (relation cause/effet) Procédures et consignes de sécurité : - choix des machines adaptées aux tâches à effectuer - identification du type de dangers encourus sur les postes de travail - vérification de la présence des dispositifs de sécurité - équipements de protection individuelle (masques, lunettes, gants…) - décodage des instructions permanentes de sécurité x x x x x x x x x 6.5.4 - Le risque lié à l'utilisation des machines portatives électriques et pneumatiques, appareils sous pression Choix de la machine adaptée aux tâches Maintenance de premier niveau (nettoyage et changement de consommables) Vérification périodique obligatoire x x x x x S6.6 L'application des principes de sécurité physique et d'économie d'effort adaptés au métier Principes de sécurité physique et d'économie d'effort au regard du référentiel de formation Programme de formation Prévention des Risques liés l'Activité Physique (P.R.A.P.) Niveau de positionnement en fonction du programme P.R.A.P. S6.7 Le champ d'intervention du sauveteur secouriste du travail Limites du champ d'intervention d'un sauveteur secouriste du travail (S.S.T.) Conduites de secours à tenir au regard du référentiel de sauvetage secourisme du travail Niveau de positionnement en fonction du référentiel S.S.T. Article LEGIARTI000043059177 ANNEXE III bis -Lexique Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant » A.C.D. Agents chimiques dangereux C.M.R. Classement Cancérogène, Mutagène, Reprotoxique des poussières de bois et les maladies ou cancers professionnels associés C.A.R.S.A.T. Caisse d'assurance retraite et de santé au travail C.S.T.B. Centre scientifique et technique du bâtiment C.S.E. Comité social et économique DI.R.E.C.C.T.E. Directions régionales des Entreprises, de la Concurrence, de la Consommation, du Travail et de l'Emploi D.U.E.R. Document unique d'évaluation des risques E.P.C. Équipements de protection collective E.P.I. Équipements de protection individuels F.C.B.A. Forêt Cellulose Bois-construction, Ameublement F.D.S. Fiches de données sécurité I.N.R.S. Institut national de recherche et de sécurité I.P.S. Instruction permanentes de sécurité E.N. Normes européennes N.F. - D.T.U. Norme Française - Documents techniques unifiés O.P.P.B.T.P. Organisme professionnel de prévention du bâtiment et des travaux publics P.R.A.P. Programme de formation Prévention des Risques liés l'Activité Physique P.S.E. Prévention Santé Environnement S.A.V. Service après-vente S.S.T. Sauveteur Secouriste du Travail (programme de formation) T.M.S. Troubles musculo-squelettiques V.A.E. Validation des acquis de l'expérience V.G.P. Vérification Générale Périodique V.L.E.P. Valeur limite d'exposition professionnelle contraignante pour les poussières de bois Article LEGIARTI000043059178 ANNEXE IV RÉFÉRENTIEL D'ÉVALUATION IV a - UNITÉS CONSTITUTIVES DU DIPLÔME Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant » Références réglementaires des unités d'enseignement général UNITÉ UG 1 - Français et histoire-géographie-enseignement moral et civique Les programmes sur lesquels reposent l'unité sont définis par : - l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement de français des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019) ; - l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement d'histoire-géographie des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019) ; - l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement moral et civique des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019). UNITÉ UG 2 - Mathématiques et physique-chimie Les programmes sur lesquels reposent l'unité sont définis par : - l'arrêté du 03 avril 2019 fixant Le programme d'enseignement de mathématiques des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019) ; - l'arrêté du 03 avril 2019 fixant Le programme d'enseignement de physique-chimie des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019). UNITÉ UG 3 - Éducation physique et sportive Le programme sur lequel repose l'unité est défini par l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement d'éducation physique et sportive des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle et des classes préparant au baccalauréat professionnel (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019). UNITÉ UG 4 - Prévention-santé-environnement Le programme sur lequel repose l'unité est défini par l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement de prévention-santé-environnement des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019). UNITÉ UG 5 - Langue vivante étrangère Le programme sur lequel repose l'unité est défini par l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement de langues vivantes des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle professionnel et des classes préparant au baccalauréat professionnel (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019). UNITÉ FACULTATIVE UF1 - Arts appliqués et cultures artistiques Le programme sur lequel repose l'unité facultative d'arts appliqués et cultures artistiques est défini par l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement d'arts appliqués et cultures artistiques des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019). Définition des unités professionnelles (UP1, UP2) La définition du contenu des unités professionnelles du diplôme a pour but de préciser, pour chacune d'elles, quelles tâches et quelles compétences professionnelles sont concernées et dans quel contexte. Il s'agit à la fois : • de permettre la mise en correspondance des activités professionnelles et des unités dans le cadre du dispositif de "validation des acquis de l'expérience" (V.A.E.) ; • d'établir la liaison entre les unités, correspondant aux épreuves, et le référentiel d'activités professionnelles afin de préciser le cadre de l'évaluation. Compétences UP1 UP2 Activité 1 PRÉPARATION C1.1 - Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage X C1.2 - Analyser les contraintes de fabrication X C2.1 - Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication X C2.2 - Traduire graphiquement une solution technique X C2.3 - Établir un débit-matière et/ou une liste de composants X C2.4 - Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication X Activité 2 Activité 3 Activité 4 FABRICATION LOGISTIQUE COMMUNICATION C3.1 - Organiser et sécuriser son espace de travail X C3.2 - Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages X C3.3 - Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir X C3.4 - Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces X C3.5 - Conduire les opérations d'usinage X C3.6 - Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit X C3.7 - Réaliser les opérations de finition et de traitement X C3.8 - Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits X C3.9 - Maintenir les machines et les outillages en état X C4.1 - Communiquer avec les différents partenaires de l'entreprise X IV b - RÈGLEMENT D'EXAMEN Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant » Épreuves Unités Coeff. Mode Durée Mode Durée Spécialité " Menuisier fabricant " de certificat d'aptitude professionnelle Scolaires (Établissements publics et privés sous contrat) Apprentis (CFA et sections d'apprentissage habilités au CCF) Formation professionnelle continue (Établissements publics) Scolaires (Établissements privés hors contrat) Apprentis (CFA et sections d'apprentissage non habilités) Formation professionnelle continue (Établissements privés) Enseignement à distance Candidats individuels UNITÉS PROFESSIONNELLES EP1 - Préparation de la fabrication UP1 4 CCF - Ponctuel écrit 3 heures EP2 - Fabrication d'ouvrages de menuiserie, agencement ou mobilier UP2 12