LEGIARTI000029406434 LEGI article/LEGI/ARTI/00/00/29/40/64/LEGIARTI000029406434.xml Article Annexe I ABROGE_DIFF 2009-09-20 2025-12-31 AUTONOME Arrêté du 1er septembre 2009 portant création de la spécialité bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel et fixant ses conditions de délivrance Arrêté du 1er septembre 2009 portant création de la spécialité bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel et fixant ses conditions de délivrance Annexes PREAMBULE L'initiative pédagogique des établissements trouvera sa place dans les activités de projet et dans l'autonomie dont disposent les établissements dans le cadre de leur dotation horaire globale. Elle permet d'approfondir les secteurs professionnels pertinents au niveau régional. ANNEXE I REFERENTIELS DU DIPLOME ANNEXE I a Référentiel des activités professionnelles 1. CHAMP D'ACTIVITE 1.1. Définition Le titulaire du baccalauréat professionnel bio-industries de transformation (BIT) est un conducteur de ligne dans les industries pharmaceutiques et cosmétiques et alimentaire. Selon le secteur ou la taille de l'entreprise, il peut occuper des emplois de conducteur de production ou de technicien de fabrication. Le titulaire du baccalauréat professionnel BIT exerce principalement son activité dans les secteurs cosmétiques, pharmaceutiques et alimentaires (compléments alimentaires inclus). Il peut aussi intervenir dans les secteurs émergents tels que les industries de transformation des produits agricoles pour un usage non alimentaire (agri-énergies et agri-matériaux). Son activité consiste à : - conduire une ligne de fabrication ou de conditionnement - réaliser des interventions techniques et de maintenance des équipements de production - respecter la réglementation et appliquer la stratégie de l'entreprise en matière d'hygiène, de sécurité, de qualité et d'environnement - organiser le travail et communiquer Le titulaire d'un baccalauréat professionnel BIT doit donc, dans le cadre de la réglementation, notamment des bonnes pratiques de fabrication, être en mesure de comprendre, d'appliquer et d'expliquer les procédures prescrites. Encadré suivant les secteurs par un responsable de production ou d'atelier ou d'équipe, il est chargé de réaliser des produits conformes, en respectant les enjeux de productivité, d'hygiène, de qualité et de sécurité des biens, des personnes et de l'environnement. Le contexte professionnel se caractérise par : - une exigence accrue en matière de développement durable - de recours à des technologies avancées. Le titulaire du diplôme doit être apte à communiquer en un français correct à l'écrit comme à l'oral, en particulier pour la transmission de consignes. Il peut exercer son activité en travail posté et en horaires décalés. Process et produits forment un couple indissociable et sont équitablement importants pour le titulaire du diplôme. Avec l'expérience et/ou le bénéfice de la formation professionnelle continue il peut prétendre à une évolution de carrière vers des postes à responsabilité ou plus grande technicité. Les compétences acquises dans le cadre de son activité pourront éventuellement être reconnues dans le cadre de la validation des acquis de l'expérience (VAE). 2. DESCRIPTION DES ACTIVITÉS L'ensemble des fonctions et activités s'exerce dans le strict respect des règles d'hygiène et de sécurité des personnes, des installations et de l'environnement. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A1 : Préparation de la production T1-1 Vérifier la qualité et la conformité de la matière première EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Matière première •· Cahier des charges : spécifications •· Documents qualité (instructions, documents de suivi) •· Matériel de contrôle et d'analyses SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Avant un lancement ou un changement de production ou de conditionnement : - Réaliser les prélèvements - Compléter le document de suivi - Effectuer les contrôles et analyses - Identifier et utiliser le matériel adapté aux contrôles et analyses - Appliquer les procédures prévues en cas de non-conformité - Comparer les résultats aux spécifications et interpréter RÉSULTATS ATTENDUS •· Les documents de suivi sont correctement renseignés conformément aux instructions. •· Les contrôles et analyses sont effectués avec les matériels adaptés dans le respect des procédures et les résultats sont interprétés. •· Les procédures sont respectées en cas de non-conformité de la matière première. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A1 : Préparation de la production T1-2 Préparer la matière première en vue de son utilisation ENAUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Matières premières identifiées et acceptées •· Planning de fabrication •· Dossier de fabrication •· Documents qualité (instructions, documents de suivi) ; •· Matériels de déconditionnement, de mesures et de stockage en état de fonctionnement •· Dispositifs de sécurité individuels et collectifs SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Avant un lancement ou un changement de production ou de conditionnement - Rassembler les matières premières - Mettre en condition les matières premières - Préparer les quantités adéquates RÉSULTATS ATTENDUS •· Les matériels de mesure sont adaptés et utilisés dans le respect des procédures. •· Les matières premières sont prêtes à être utilisées (matériels ajustés et identifiés, conditions de stockage adaptées) et en adéquation avec les besoins de la production. •· Les documents de suivi sont correctement renseignés conformément aux instructions. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A1 : Préparation de la production T1-3 Organiser les flux entrants et sortants EN AUTONOMIE PARTIELLE SOUS LE CONTROLE DU RESPONSABLE DE FABRICATION ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Situation des approvisionnements et des stocks •· Disponibilité des équipements •· Planning de fabrication •· Dossier de fabrication •· Plan de ligne •· Installations de production SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Avant un lancement ou un changement de production ou de conditionnement : - Assurer la disponibilité des matières d'œuvre, articles de conditionnement, fluides, consommables - Vérifier les différents circuits - Préparer la collecte des produits, des effluents et des déchets RÉSULTATS ATTENDUS •· Les matières premières, articles de conditionnement, fluides et consommables sont inventoriés et positionnés sur la ligne. •· Les produits sortants (produits semi-finis, finis, déchets, effluents...) sont correctement localisés, orientés et leur stockage prévu dans des matériels et des conditions adaptés. •· Les approvisionnements non disponibles sont repérés et signalés. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A1 : Préparation de la production T1-4 Organiser son activité EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Planning de fabrication •· Dossier de fabrication •· Documents qualité (instructions, documents de suivi) •· Consignes du conducteur de ligne précédent SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Avant un lancement ou un changement de production ou de conditionnement : - Prendre connaissance des documents de production - Prévoir son activité, dans le temps et dans l'espace - Recenser et éventuellement affecter les personnes aux différents postes RÉSULTATS ATTENDUS •· L'ensemble des documents de fabrication et des documents qualité est rassemblé. •· Le planning de production est traduit en terme d'organisation dans le temps et dans l'espace. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A1 : Préparation de la production T1-5 Préparer, régler et changer de format sur les machines EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Installations de production •· Documents techniques machines •· Dossier de fabrication •· Outillage permettant les réglages •· Documents qualité (instructions, documents de suivi) SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Avant un lancement ou un changement de production ou de conditionnement : - Vérifier le vide de ligne - Réaliser si besoin, le nettoyage et la désinfection - Monter des pièces - régler - brancher, ... - Adapter les formats à la production RÉSULTATS ATTENDUS •· Les machines sont préparées et réglées conformément aux instructions. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A1 : Préparation de la production T1-6 Utiliser et régler éventuellement des dispositifs de mesure EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION • Installations de production avec appareils et ou dispositif de mesure (capteurs) • Documents techniques • Plan de ligne • Etalons • Dossier de fabrication • Documents qualité (instructions, documents de suivi) SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Avant un lancement ou un changement de production ou de conditionnement : - Repérer, régler (ou étalonner) les appareils de mesure et capteurs présents sur la ligne. RÉSULTATS ATTENDUS • Les appareils et dispositifs de mesure sont réglés conformément aux instructions. • Les documents de suivi sont correctement renseignés conformément aux instructions. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit T2-1 Mettre en route et mettre à l'arrêt l'installation EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Matériels et installations •· Matières premières •· cahier des charges produit •· documents qualité (instructions, procédures d'arrêt et de mise en route, documents de suivi) ; •· planning de production (produit à fabriquer, quantités...) SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE Dans le cadre d'un lancement, d'un changement de production ou de conditionnement, avant ou après stockage : - Effectuer la mise en route selon les procédures - Vérifier les paramètres de la production - Effectuer l'arrêt selon les procédures RÉSULTATS ATTENDUS •· La mise en route est assurée conformément aux procédures. •· les machines fonctionnent correctement : débit, qualité..., dans le respect de la qualité du produit et la sécurité des personnes. •· L'installation est arrêtée en toute sécurité. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit T2-2 Vérifier régulièrement les caractéristiques du produit en cours de transformationou de conditionnement EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Plan de contrôle de l'entreprise •· produit en cours •· cahier des charges produit : spécifications •· documents qualité (instructions, documents de suivi) •· matériel de contrôle et d'analyses •· poste informatique SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE Dans le cadre d'une fabrication ou d'un conditionnement : - Réaliser les prélèvements et les identifier - Identifier et utiliser le matériel adapté aux contrôles et analyses - Effectuer les contrôles et analyses sur le produit en cours ; - Appliquer les règles et procédures d'hygiène, de sécurité, d'environnement - Vérifier les enregistrements automatiques de données RÉSULTATS ATTENDUS •· Les produits obtenus correspondent au cahier des charges et la sécurité des biens et des personnes est assurée. •· Les contrôles et analyses sont réalisés conformément aux procédures. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit T2-3 Adapter éventuellement le process en fonction des paramètres d'évolution du produit EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Ligne de production ou de conditionnement •· Résultats des analyses et contrôles •· Cahier des charges : spécifications ; caractéristiques des matériels •· Documents qualité (instructions, documents de suivi) ; •· Planning de production SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE Dans le cadre d'une fabrication ou d'un conditionnement : - Comparer les résultats des contrôles aux spécifications du produit et interpréter - Appliquer les procédures prévues en cas de non-conformité - Réaliser les ajustements du process résultant des contrôles : réglages, maintenance RÉSULTATS ATTENDUS •· La production est optimisée : qualité, quantité produite, productivité, ... •· Les procédures en cas de non-conformité du produit sont respectées. •· Les ajustements nécessaires sont effectués sur les machines, installations, approvisionnements, produits en cours de fabrication ..., en fonction du résultat des contrôles et des enregistrements. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit T2-4 Intervenir de façon adaptée en cas de dysfonctionnement EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Ligne de production ou de conditionnement •· Plan de contrôle de l'entreprise •· Produit en cours •· Cahier des charges produit : spécifications •· Documents qualité (instructions, documents de suivi) •· Matériel de contrôle et d'analyses •· Planning de production •· poste informatique SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE Dans le cadre d'une fabrication ou d'un conditionnement : - Appliquer les procédures prévues en cas de dysfonctionnement - Appliquer les règles et procédures d'hygiène, de sécurité, d'environnement RÉSULTATS ATTENDUS •· Le fonctionnement des machines est optimisé afin de garantir la qualité des produits et la sécurité des biens et des personnes. •· La production est optimisée : quantité produite, productivité, ... •· Les contrôles sont effectués conformément aux procédures. •· Les ajustements nécessaires sont effectués sur les machines, installations, approvisionnements, produits en cours de fabrication ..., en fonction du résultat des contrôles et des enregistrements. •· Les procédures en cas de dysfonctionnement sont respectées. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit T2-5 Réaliser les contrôles et prélèvements en cours de production EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Plan de contrôle de l'entreprise •· Produit en cours •· Cahier des charges produit : spécifications •· Documents qualité (instructions, documents de suivi) •· Matériel de contrôle et d'analyses •· Poste informatique SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE Dans le cadre d'une fabrication ou d'un conditionnement : - Réaliser les prélèvements et les identifier - Identifier et utiliser le matériel adapté aux contrôles et analyses - Effectuer les contrôles et analyses sur le produit en cours ; - Effectuer les contrôles sur le matériel selon les procédures définies ; - Appliquer les règles et procédures d'hygiène, de sécurité, d'environnement - Vérifier les enregistrements automatiques de données RÉSULTATS ATTENDUS •· Les produits obtenus correspondent au cahier des charges et la sécurité des biens et des personnes est assurée. •· Les contrôles et analyses sont réalisés conformément aux procédures. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit T2-6 Interpréter les résultats des contrôles EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Ligne de production ou de conditionnement •· Résultats des analyses, contrôles et enregistrements •· Cahier des charges : spécifications ; caractéristiques des matériels •· Documents qualité (instructions, documents de suivi) SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE Dans le cadre d'une fabrication ou d'un conditionnement : - Comparer les résultats des contrôles aux spécifications du produit et interpréter - Appliquer les règles et procédures d'hygiène, de sécurité, d'environnement - Compléter les documents de suivi RÉSULTATS ATTENDUS •· Les contrôles et analyses sont interprétés correctement. •· La production est optimisée : qualité, quantité produite, productivité, ... •· Les procédures en cas de dysfonctionnement sont respectées. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit T2-7 Détecter et traiter les non-conformités EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Ligne de production ou de conditionnement •· Résultats des analyses, contrôles et enregistrements •· Cahier des charges : spécifications ; caractéristiques des matériels •· Planning de production •· Documents qualité (instructions, documents de suivi) SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE Dans le cadre d'une fabrication ou d'un conditionnement, - Comparer les résultats des contrôles aux spécifications du produit et interpréter - Appliquer les règles et procédures d'hygiène, de sécurité, d'environnement - Appliquer les procédures prévues en cas de non-conformité RÉSULTATS ATTENDUS •· Les documents de suivi sont renseignés correctement conformément aux instructions. •· Les contrôles et analyses sont interprétés correctement. •· La production est optimisée : qualité, quantité produite, productivité, ... •· Les procédures en cas de non-conformité du produit sont respectées (les ajustements nécessaires sont effectués sur les machines, installations, approvisionnements, produits en cours de fabrication..., en fonction du résultat des contrôles et des enregistrements). FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit T2-8 Enregistrer les opérations effectuées, notamment sur support informatique, les incidents survenus, les contrôles réalisés EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Documents de suivi •· Résultats d'analyses •· Support informatique •· Documents qualité (instructions, procédures) SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE Dans le cadre d'une fabrication ou d'un conditionnement : - Compléter le document de suivi; - Enregistrer l'ensemble des opérations et résultats conformément aux procédures RÉSULTATS ATTENDUS •· Les documents de suivi sont correctement renseignés. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A3 - Fin de production T3-1 Calculer les rendements et les bilans matières EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION Documents résultant de l'activité A2 : documents de suivi pour : •· Matières : quantités utilisées et produites, pertes •· Matériel : temps d'arrêt des machines, •· Main d'œuvre : temps de travail ... •· Formulaires papier ou informatisés (Documents de synthèse) à compléter •· En l'absence de formulaires, instructions relatives aux critères retenus pour réaliser les calculs (cadences, productivité, TRS (Taux de Rendement Synthétique) ... •· Matériel informatique ou calculatrice SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre d'une fin de production : - Saisir les données sur support informatique (dans ce cas, le calcul se fait automatiquement), ou sur support papier (dans ce cas, le calcul est réalisé par le conducteur) - Effectuer si nécessaire les calculs (support papier) - Transmettre les documents de synthèse au responsable de l'analyse des résultats RÉSULTATS ATTENDUS •· Les documents de synthèse sont renseignés conformément aux instructions. •· Les critères retenus chiffrés et présentés avec les unités adaptées. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A3 - Fin de production T3-2 Evaluer la qualité des produits finis EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Produits finis ou conditionnement à contrôler •· Cahier des charges : spécifications •· Documents qualité (instructions, formulaires) •· Procédures de prélèvements •· Protocoles d'analyses •· Matériel de contrôles et d'analyses •· Fiches de suivi complétées lors de l'activité 2 SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre d'une fin de production : - Réaliser les prélèvements et les identifier conformément aux procédures - Effectuer les contrôles sur le produit et le conditionnement - Passer en revue les fiches de suivi complétées lors l'activité 2 - Saisir les résultats des contrôles et de la revue - Comparer les résultats aux valeurs cibles et aux spécifications - Etablir les conclusions en repérant les éventuelles non-conformités - Transmettre les conclusions à la hiérarchie ou au service qualité - Vérifier l'efficacité des actions mises en œuvre. RÉSULTATS ATTENDUS •· Les documents de suivi sont renseignés conformément aux instructions. •· La fiche signalétique des prélèvements est correctement renseignée. •· Les contrôles et analyses sont effectués et interprétés conformément aux procédures. •· Les conclusions sont exactes et les non-conformités sont repérées. •· Les conclusions sont transmises à la personne ou au service concerné. FONCTION 1 : CONDUITE D'UNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT A3 - Fin de production T3-3 Nettoyer et/ou faire le vide de la ligne, évacuer les déchets et/ou désinfecterles matériels EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Plan de nettoyage et de désinfection •· Instructions relatives aux opérations de nettoyage et de désinfection •· Produits et matériels de nettoyage •· Produits et matériels de désinfection •· Instructions de montage et démontage des machines •· Fiches de suivi des opérations de nettoyage et de désinfection •· Instructions relatives au traitement des déchets •· Procédure de contrôle de l'efficacité du nettoyage et de la désinfection •· Equipements de protection individuels et collectifs •· Outillage spécifique SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre d'une fin de production : - Préparer les produits et les matériels nécessaires aux opérations de nettoyage et de désinfection, selon les instructions - Démonter les pièces des machines - Mettre en œuvre les techniques de nettoyage et de désinfection. - Surveiller les paramètres des opérations - Contrôler l'efficacité des opérations de nettoyage et de désinfection - Transmettre les résultats à la personne ou au service concerné - Réagir en cas de non - efficacité des opérations - Remettre en place les pièces des machines - Ranger les matériels - Appliquer les instructions concernant le tri et l'évacuation des déchets RÉSULTATS ATTENDUS •· Le plan de nettoyage et de désinfection est respecté. •· Les instructions relatives aux opérations de nettoyage et de désinfection sont suivies : choix correct des matériels et des produits, dosages adaptés des produits, autres paramètres respectés. •· Le contrôle de l'efficacité des opérations de nettoyage et de désinfection est correctement réalisé. •· Le montage et démontage des machines et effectué conformément aux instructions. •· Les fiches de suivi sont correctement complétées. •· Les déchets sont orientés et acheminés dans le respect des instructions. FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION A1 - Identification des dysfonctionnements T1-1 Prendre les mesures d'urgence le cas échéant au regard des personnes, des équipements et des produits EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Matériels et installations •· Matières premières •· Cahier des charges produit •· Documents qualité (instructions, procédures d'arrêt et de mise en route, documents de suivi) •· Planning de production (produit à fabriquer, quantités...) •· Procédures d'urgence •· Plan d'évacuation •· Signalétique (arrêt coup de poing, fluides dangereux, vitre à briser ...) •· Planning d'activités des personnes avec leurs horaires éventuellement •· Equipements individuels et/ou collectifs de protection •· Plan d'intervention si risque majeur •· Numéros d'appels d'urgence SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre d'une fabrication ou d'un conditionnement, lors d'un dysfonctionnement : - Vérifier l'état du matériel - Utiliser les équipements individuels et/ou collectifs de protection - Vérifier les fluides nécessaires - Arrêter la production selon les procédures d'urgence - Faire évacuer les personnes en danger - Mettre en sécurité l'outil de production - Isoler les produits défectueux - Identifier les produits conformes - Alerter les secours - Prévenir le service compétent en cas de pollution interne ou externe - Faire intervenir le service maintenance - Rendre compte des faits et des actions entreprises RÉSULTATS ATTENDUS •· Les procédures sont respectées. •· La sécurité des personnes est assurée. •· L'installation est arrêtée en toute sécurité. •· Les produits conformes sont différenciés des autres. •· Le service adéquat (ou la personne pertinente) est alerté. •· Un compte-rendu de la situation est effectué. •· Les actions entreprises sont justifiées. FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION A1 - Identification des dysfonctionnements T 1-2 Rechercher les causes d'un dysfonctionnement EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Produit en cours •· Cahier des charges produit : spécifications •· Matériel de contrôle et d'analyses •· Poste informatique •· Matériels et installations •· Matières premières •· Documents qualité (instructions, procédures d'arrêt et de mise en route, documents de suivi) ; •· Planning de production (produit à fabriquer, quantités...) •· Autocontrôles précédents SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre d'une fabrication ou d'un conditionnement, lors d'un dysfonctionnement : - Identifier et utiliser le matériel adapté aux contrôles et analyses - Effectuer les contrôles et analyses sur le produit en cours, - Effectuer les contrôles sur le matériel selon les procédures définies, - Appliquer les règles et procédures d'hygiène, de sécurité, d'environnement - Vérifier les enregistrements de données - Enregistrer l'ensemble des opérations et résultats conformément aux documents de suivi - Comparer les résultats obtenus et les valeurs de référence - Identifier les paramètres liés à la production - Repérer et identifier une cause possible d'un dysfonctionnement - Prévoir un test pour confirmer ou non l'hypothèse d'origine du dysfonctionnement RÉSULTATS ATTENDUS •· Les contrôles sont effectués. •· Les résultats obtenus sont comparés aux valeurs de référence. •· Les différents paramètres agissant sur la production sont identifiés et repérés. •· Une ou plusieurs causes sont identifiées. •· Un test de confirmation est réalisé. •· Une ou plusieurs origines du dysfonctionnement sont confirmées. FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION A1 - Identification des dysfonctionnements T 1-3 Effectuer un premier diagnostic EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Produit en cours •· Cahier des charges produit : spécifications •· Matériel de contrôle et d'analyses •· Poste informatique •· Matériels et installations •· Matières premières •· Documents qualité (instructions, procédures d'arrêt et de mise en route, documents de suivi) ; •· Planning de production (produit à fabriquer, quantités...) •· Autocontrôles précédents SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre d'une fabrication ou d'un conditionnement, lors d'un dysfonctionnement : - Identifier et utiliser le matériel adapté aux contrôles et analyses - Effectuer les contrôles et analyses sur le produit en cours - Effectuer les contrôles sur le matériel selon les procédures définies - Appliquer les règles et procédures d'hygiène, de sécurité, d'environnement - Vérifier les enregistrements de données - Enregistrer l'ensemble des opérations et résultats conformément aux documents de suivi - Comparer les résultats obtenus et les valeurs de référence - Identifier les paramètres liés à la production - En déduire un diagnostic RÉSULTATS ATTENDUS •· Les contrôles sont effectués. •· Les résultats obtenus sont comparés aux valeurs de référence. •· Les différents paramètres agissant sur la production sont identifiés et repérés. •· Un diagnostic est établi. •· Les éléments d'appui pour établir le diagnostic sont justifiés. FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION A2 - Alerter les services compétents ou mettre en œuvre des actions préventives ou correctives de premier niveau de maintenance T2-1 Réaliser les actions préventives conformément au plan de maintenance EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Matériels et installations •· Documents techniques •· Documents qualité (instructions, procédures d'arrêt et de mise en route, documents de suivi) •· Plan de maintenance SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Avant le démarrage ou en fin de production, lors d'arrêts de production: - Consulter le plan de maintenance ou s'informer auprès du responsable des opérations à effectuer - Préparer les éléments nécessaires à la maintenance à effectuer - Vérifier l'arrêt et la mise en sécurité des équipements, matériels et zones de travail concernés - Vérifier la mise en place des mesures d'hygiène (personnes, produits, machines) - Effectuer la(es) opération(s) de maintenance prévue(s) - Respecter les procédures de maintenance et de sécurité - Enregistrer sur les documents adaptés, - Ranger le matériel de maintenance utilisé - Informer de la fin des opérations les personnes concernées pour permettre la remise en route de la ligne. RÉSULTATS ATTENDUS •· L'entretien des matériels et installations est réalisé selon le plan de maintenance et les instructions. •· L'opération de maintenance est consignée sur le document adapté. •· Les procédures d'hygiène et de sécurité sont respectées. FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION A2 Mettre en œuvre des actions préventives ou correctives de premier niveau de maintenance ou alerter les services compétents T2-2 Alerter le responsable désigné et communiquer les éléments du diagnostic EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Matériels et installations •· Documents techniques •· Documents qualité (instructions, procédures d'arrêt et de mise en route, documents de suivi) •· Plan de maintenance SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Lors d'un dysfonctionnement avéré ou potentiel, suite à un incident, une panne : - Vérifier la mise en sécurité des personnes, matériels, équipements et produits, - Identifier la personne et/ou le service à alerter, - Utiliser la méthode adaptée, - Communiquer les informations nécessaires à la compréhension de la situation RÉSULTATS ATTENDUS •· Les procédures sont respectées •· Le vocabulaire utilisé est adapté à la situation et à l'interlocuteur. •· Le message est compréhensible. •· Le mode de transmission choisi est adapté à la situation (écrit, oral) •· Le délai d'alerte est respecté. •· Les informations sont comprises par l'interlocuteur. FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION A2 Mettre en œuvre des actions préventives ou correctives de premier niveau de maintenance ou alerter les services compétents. T2-3 Effectuer des actions correctives de premier niveau EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Matériels et installations •· Documents techniques •· Documents qualité (instructions, procédures d'arrêt et de mise en route, documents de suivi) •· Enregistrements, résultats de contrôle, SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Lors d'un dysfonctionnement avéré, suite à un incident, une panne : - Préparer les éléments nécessaires à la maintenance à effectuer, - Vérifier l'arrêt et la mise en sécurité des équipements, matériels et zones de travail concernés, - Vérifier la mise en place des mesures d'hygiène (personnes, produits, machines), - Effectuer la(es) opération(s) de maintenance nécessaires, - Vérifier l'efficacité de la correction apportée, - Respecter les procédures de maintenance et de sécurité, - Enregistrer les opérations et résultats sur les documents adaptés, - Ranger le matériel de maintenance utilisé, - Informer de la fin des opérations les personnes concernées pour permettre la remise en route de la ligne. RÉSULTATS ATTENDUS •· L'action réalisée est adaptée et efficace. •· L'intervention est réalisée dans les délais. •· Le temps d'arrêt de la production est limité. •· L'opération de maintenance est consignée sur le document adapté. •· Les procédures d'hygiène et de sécurité sont respectées. FONCTION 2: INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION A3 : Contribuer à l'intervention du service maintenance. T3-1 Préparer la zone de travail en vue d'une opération de maintenance EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Installation ou partie d'installation à l'arrêt •· Documents qualité: (instructions pour les procédures d'arrêt, documents de suivi, ...) •· Dossiers machines •· Plan de ligne •· Signalétique spécifique •· Produits non conformes •· Equipements individuels et collectifs de sécurité SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre d'une préparation d'une opération de maintenance : - Regrouper les informations à transmettre au service maintenance : documents de suivi de production, échantillons non-conformes, historique des actions correctives, ... - Evaluer sur site les risques cumulatifs - Réaliser l'inventaire du matériel pour assurer la sécurité et isoler la zone d'intervention - Réaliser et vérifier la mise en sécurité de tout ou partie des installations par arrêt, inertage ou vidange appropriés des circuits (électriques, hydrauliques, pneumatiques, oléopneumatiques, ... - Mettre en place les mesures d'hygiène (personnes, produits, machines) - Dégager l'accès des zones de travail et d'évacuation - Dégager la zone d'intervention RÉSULTATS ATTENDUS •· La zone d'intervention est sécurisée, accessible et propre. FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION A3 : Contribuer à l'intervention du service maintenance. T3-2 Assister éventuellement le service maintenance EN AUTONOMIE PARTIELLE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Installation ou partie d'installation à l'arrêt •· Documents qualité: (instructions pour les procédures d'arrêt, documents de suivi,...) •· Dossiers machines •· Plan de ligne •· Signalétique spécifique •· Outillage spécifique à l'installation •· Equipements individuels et collectifs de protection SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre d'une opération de maintenance : - Respecter les procédures d'hygiène et de sécurité - Respecter les consignes du service de maintenance - Fournir les informations cohérentes suite à une demande du service maintenance communiquer à l'aide d'un langage adapté RÉSULTATS ATTENDUS •· Les informations techniques sont correctement identifiées et mises à disposition. •· Les consignes d'hygiène et de sécurité sont respectées. •· La communication est correcte avec le service de maintenance. FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION A3 : Contribuer à l'intervention du service maintenance T3-3 Remettre la ligne en état EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Installation ou partie d'installation à l'arrêt •· Documents qualité: (instructions pour les procédures, documents de suivi,...) •· Dossiers machines •· Plan de ligne •· Signalétique spécifique •· Pièces standard ou éléments simples de remplacement •· Outillage simple pour échange standard ou remplacement d'éléments simples •· Equipements collectifs et individuels de sécurité SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre d'une remise en état de la ligne : - Respecter les règles de sécurité et d'hygiène - Evacuer tous déchets présents (produits, consommables, ...) - Ranger son poste de travail et ses abords - Nettoyer son poste de travail et ses abords - Vérifier les circuits électriques, hydrauliques, pneumatiques, oléopneumatiques,... - Effectuer les tâches préliminaires à un démarrage : lubrification, pré-réglage, remontage de pièces, ... RÉSULTATS ATTENDUS •· Les déchets sont correctement évacués. •· L'installation et ses abords sont correctement rangés et nettoyés en respectant les procédures. •· Les opérations de redémarrage sont correctement effectuées. FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION A3 : Contribuer à l'intervention du service maintenance T3-4 Veiller au redémarrage conforme de la ligne EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Installation ou partie d'installation à l'arrêt •· Documents qualité: (instructions pour les procédures, documents de suivi,...) •· Equipements collectifs et individuels de sécurité •· Matériel de contrôle SITUATIONS DE TRAVAIL Dans le cadre d'un redémarrage de la ligne : - Respecter les règles de sécurité et d'hygiène - Mettre en fonctionnement l'installation - Vérifier l'alimentation en produits et en consommables - Vérifier le bon fonctionnement des circuits électriques, hydrauliques, pneumatiques, oléopneumatiques,... - Vérifier la conformité des produits par rapport aux spécifications - Réaliser les réglages si nécessaires - Evacuer les produits non-conformes RÉSULTATS ATTENDUS •· Les déchets sont correctement évacués. •· L'installation et ses abords sont correctement rangés et nettoyés en respectant les procédures. •· Les opérations de redémarrage sont correctement effectuées. FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION A4 : Enregistrer les dysfonctionnements et suivre le déroulement des opérations de maintenance T4-1 Consigner les observations relatives aux dysfonctionnements constatés sur les supports adéquats EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Installation ou partie d'installation en dysfonctionnement ou non •· documents qualité: (instructions pour les procédures, documents de suivi,...) •· documents d'enregistrement •· dossier historique des interventions SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre d'un dysfonctionnement ou d'une opération de maintenance : Identifier les documents d'enregistrement adéquats Compléter le document approprié Classer le document d'enregistrement RÉSULTATS ATTENDUS •· Les documents d'enregistrement sont correctement identifiés, complétés et classés. •· Les informations consignées sont précises, concises et complètes. •· Les termes techniques sont appropriés. •· L'expression écrite est claire. FONCTION 3 : APPLICATION DE LA REGLEMENTATION ET DE LA STRATEGIE DE L'ENTREPRISE EN MATIERE D'HYGIENE, DE SECURITE, DE QUALITE ET D'ENVIRONNEMENT T1-1 Exercer une vigilance et appliquer les règles, procédures et instructions concernant : - la qualité - l'hygiène - la sécurité des personnes - la sécurité des produits - la traçabilité des produits - les risques environnementaux EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Documents qualité / hygiène / sécurité / environnement (instructions de travail, modes opératoires, procédures, cahiers des charges,...) •· Documents d'entreprise contractuels ou non (livret d'accueil, contrat de travail,...) •· Tenue et équipements individuels spécifiques •· Matériel correspondant à l'activité •· Fiches de poste SITUATION DE TRAVAIL Dans le cadre d'une préparation, d'un démarrage, d'une conduite, d'une surveillance ou d'un arrêt de la production ou d'un conditionnement et dans le cadre d'opérations de maintenance : - Identifier les points de vigilance en matière de qualité / hygiène / sécurité / environnement - Localiser les documents qualité / hygiène / sécurité / environnement nécessaires à l'application des règles de l'entreprise - Lire les documents qualité / hygiène / sécurité / environnement - Sélectionner les informations en matière de qualité / hygiène / sécurité / environnement applicables à la situation de travail concernée - Porter la tenue et l'équipement adapté au travail à réaliser - Réaliser les activités confiées dans le respect des règles de qualité / hygiène / sécurité /environnement - Renseigner les documents qualité / hygiène / sécurité / environnement - Surveiller que la réalisation des activités des collaborateurs s'effectue dans le respect des règles de qualité / hygiène / sécurité / environnement - Identifier les écarts entre les activités réalisées par les collaborateurs et les règles de l'entreprise -Le cas échéant, informer les collaborateurs et/ou les supérieurs hiérarchiques des écarts constatés - Mettre en place les actions correctives par rapport aux écarts constatés RÉSULTATS ATTENDUS •· Les activités de préparation, démarrage, conduite, surveillance et d'arrêt de la production ainsi que les activités de maintenance sont réalisées dans le respect des règles de qualité / hygiène / sécurité / environnement •· Les documents qualité / hygiène / sécurité / environnement sont renseignés avec exactitude. •· Le comportement individuel est adapté. FONCTION 3 : APPLICATION DE LA REGLEMENTATION ET DE LA STRATEGIE DE L'ENTREPRISE EN MATIERE D'HYGIENE, DE SECURITE, DE QUALITE ET D'ENVIRONNEMENT T1-2 Participer de façon active au management de la qualité EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Documents qualité (instructions de travail, modes opératoires, procédures, cahiers des charges, manuel qualité, tableau de bord,...) •· Système qualité de l'entreprise •· Données, enregistrements, essais en matière de qualité, productivité, développement industriel •· Dossier technique produit •· Compte rendu d'activités SITUATIONS DE TRAVAIL Dans le cadre de la réalisation des activités de conducteur de ligne et/ou de groupes projet sur des essais en développement industriel: - Observer et analyser les activités réalisées, les données liées à la qualité, productivité, développement industriel - Proposer et argumenter des actions d'amélioration - Participer aux actions réalisées dans le cadre du système qualité (réunions, groupes de travail, comités de pilotage, groupe de progrès...) RÉSULTATS ATTENDUS •· La participation à l'amélioration des activités réalisées dans cadre du système qualité est effective et active. •· Les propositions d'améliorations techniques et/ou organisationnelles, d'actions applicables et efficaces sont formulées et argumentées. FONCTION 4: COMMUNICATION ET COORDINATION A1 : S'informer et communiquer entre autres via l'outil informatique T1-1 Rechercher et traiter les informations EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Appareils, installations, système de commande sur écran, système informatisé de production, de communication •· Organigramme •· Moyens de contrôle •· Procédures et protocoles •· Documentation technique SITUATIONS DE TRAVAIL Dans le cadre des activités habituelles d'une conduite de ligne, d'une tenue de poste ou de gestion d'un atelier : - Identifier, choisir et organiser les informations utiles au poste ou au suivi de production - Utiliser un système informatisé - Traduire les données techniques - Analyser des données, des résultats - Enregistrer et/ou vérifier l'enregistrement des données de sa ligne - Interpréter les données - Prendre en compte les informations et les consignes écrites ou orales - Identifier la ou les personnes ressources susceptibles de fournir l'information RÉSULTATS ATTENDUS •· Le recensement des ressources documentaires est judicieux. •· Les informations sont choisies et organisées avec pertinence. •· Les données sont traitées, interprétées et analysées avec justesse. •· Les documents de suivi sont correctement renseignés. FONCTION 4: COMMUNICATION ET COORDINATION A1 : S'informer et communiquer entre autres via l'outil informatique T1-2 Transmettre des informations et rendre compte de son activité EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS A DISPOSITION •· Outils de communication et de transmission : outils informatiques (Internet, logiciels divers, traitement de texte et traitement des données, ...), téléphone, télécopieur •· Documents de traçabilité •· Documents de production •· Données de production, de fonctionnements, fournis par les éléments de la ligne de fabrication SITUATIONS DE TRAVAIL Dans le cadre du relais des opérations, d'un changement d'équipe, d'un bilan intermédiaire ou de fin de production : - Transmettre aux opérateurs les informations nécessaires - Transmettre selon la procédure définie les informations aux différents services - Transmettre les documents de suivi de la qualité - Rendre compte des résultats de la production - Rendre compte de façon formelle à son responsable hiérarchique de son activité professionnelle - Rendre compte à son supérieur hiérarchique de sa mission de coordination et d'animation RÉSULTATS ATTENDUS •· La communication écrite et orale est adaptée. •· Le vocabulaire technique est approprié. •· Le contenu des messages est précis, correct. •· Les données transcrites sont précises et fiables. •· Les consignes, instructions et informations transmises aux opérateurs sont justes et explicites. •· Les comptes rendus de production sont fidèles aux résultats enregistrés et analysés. •· Les comptes rendus d'activités sont conformes à la commande hiérarchique. •· Les documents de suivi sont correctement renseignés conformément aux instructions. FONCTION 4 : COMMUNICATION ET COORDINATION A2 : Coordonner ou animer l'intervention d'opérateurs de sa ligne ou de son espace de production T2-1 Suivre le tableau de bord de la ligne (données quantitatives et qualitatives) Préciser les objectifs et rappeler les consignes EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Appareils, installations, approvisionnement, •· Procédures et protocoles, •· Moyens informatisés, •· Compte rendu de production, •· Données de production, de fonctionnements, fournis par les éléments de la ligne de fabrication. SITUATION DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre d'une conduite de ligne et dans le but d'atteindre des objectifs de production : - Prendre en compte les informations et consignes écrites ou informatisées - Sélectionner et diffuser les informations utiles aux opérateurs pour le bon fonctionnement de la ligne - Décomposer et expliciter les activités - Expliquer les gestes et les points de contrôle - Veiller à l'application par les opérateurs de sa ligne de la politique de l'entreprise RÉSULTATS ATTENDUS •· La communication écrite et orale est adaptée. •· Les interlocuteurs sont identifiés. •· Les objectifs et les consignes relatifs à la production sont explicités de façon claire et précise. FONCTION 4 : COMMUNICATION ET COORDINATION A2 : Coordonner ou animer l'intervention d'opérateurs de sa ligne ou de son espace de production T2-2 Ajuster aux objectifs, l'utilisation des ressources humaines et matérielles affectées EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Appareils, Installations disponibles, •· Procédures et protocoles, •· Moyens informatisés, •· Objectifs de production, •· Planning d'organisation des ressources humaines, Données de production, de fonctionnements. SITUATION DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre d'une conduite de ligne et dans le but d'optimiser la ligne de production : - Prendre en compte les informations consignes écrites ou informatisées - Prendre en compte les ressources humaines et matérielles affectées - Identifier les différents membres de l'atelier et leurs rôles respectifs - Constituer des équipes - Coordonner l'activité des opérateurs : établir un plan de déroulement des activités (équipes, équipements, ordonnancement des actions) - Adapter l'organisation aux carences éventuelles en personnel - Suivre les indicateurs de productivité et de qualité - Entretenir avec les opérateurs des relations individuelles et collectives facilitant la résolution de problème RÉSULTATS ATTENDUS •· La communication écrite et orale est adaptée. •· L'organisation et le fonctionnement de l'équipe sont optimisés. •· L'opérateur intervient dans les limites de son champ de responsabilité. •· Les objectifs de qualité et de productivité sont respectés. FONCTION 4 : COMMUNICATION ET COORDINATION A2 : Coordonner ou animer l'intervention d'opérateurs de sa ligne ou de son espace de production T2-3 Faire le lien entre la hiérarchie et les opérateurs EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Organigramme fonctionnel de l'entreprise, •· Moyens de communication, •· Compte rendu de production, •· Fiches et dossiers techniques. SITUATION DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre de la communication interne à l'entreprise : - Assurer les communications ascendantes et descendantes entre les opérateurs et la hiérarchie - Identifier les différents interlocuteurs de l'entreprise - Restituer à son supérieur hiérarchique les bilans d'activités, dysfonctionnements, attentes et propositions des opérateurs RÉSULTATS ATTENDUS •· La communication écrite et orale est adaptée. •· Les échanges d'informations orales ou écrites sont adaptés à l'interlocuteur. •· Les relations établies sont de qualité : écoute, disponibilité, ... •· La prise d'initiative se limite aux missions confiées. •· La déontologie professionnelle est respectée FONCTION 4 : COMMUNICATION ET COORDINATION A3 : Participer à l'intégration des nouveaux collaborateurs T3-1 Transmettre les savoir-faire EN AUTONOMIE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Documents techniques, procédures machines, modes opératoires, •· Cahier des charges : spécifications, •· Documents qualité (fiches de poste, instructions, documents de suivi), •· Matériel de contrôles et d'analyses, •· Document de formation. SITUATION DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre de l'accueil d'un nouveau collaborateur au cours d'une conduite de production ou de conditionnement: - Présenter les dispositions et instructions en matière d'hygiène et de sécurité; - Expliquer et montrer les opérations techniques liées au poste et les points de contrôles; - Observer et corriger les gestes du nouveau collaborateur; RÉSULTATS ATTENDUS •· Toutes les dispositions et instructions en matière d'hygiène et sécurité sont conformes et exposées clairement. •· Toutes les opérations techniques liées au poste sont explicites. •· Les gestes techniques du collaborateur sont corrigés. FONCTION 4 : COMMUNICATION ET COORDINATION A3 : Participer à l'intégration des nouveaux collaborateurs T3-2 Participer à l'accueil et à l'accompagnement EN EQUIPE ELEMENTS MIS À DISPOSITION •· Livret d'accueil; •· Règlement intérieur ; •· Organigramme, plan •· Document de formation SITUATION DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre de l'accueil d'un nouveau collaborateur au cours d'une conduite de production ou de conditionnement : - Présenter l'entreprise, le segment de production; - Présenter les dispositions et instructions en matière d'hygiène et de sécurité; - Présenter les collaborateurs; - Commenter le livret d'accueil et ou mettre en œuvre le document de formation RÉSULTATS ATTENDUS •· Les informations transmises sont précises et conformes. •· Le nouveau collaborateur est intégré. •· L'accueil est cordial. ANNEXE 1b REFERENTIEL DE CERTIFICATION Savoirs associés SAVOIRS ASSOCIÉS Utilisation des niveaux de maîtrise des savoirs S'il n'était pas limité par des niveaux taxonomiques, chaque référentiel de diplôme pourrait convenir à des formations très supérieures. La prise en compte de ces niveaux de maîtrise est donc un élément déterminant pour l'évaluation et, en amont du diplôme, pour la construction de la formation. Niveau 1 : niveau de l'information : Le candidat a reçu une information minimale sur le concept abordé et il sait, d'une manière globale, de quoi il s'agit. Il peut donc par exemple identifier, reconnaître, citer, éventuellement désigner un élément, un composant au sein d'un système, citer une méthode de travail ou d'organisation, citer globalement le rôle et la fonction du concept appréhendé. Niveau 2 : niveau de l'expression : Ce niveau est relatif à l'acquisition de moyens d'expression et de communication en utilisant le registre langagier de la discipline. Il s'agit à ce niveau de maîtriser un savoir relatif à l'expression orale (discours, réponses orales, explications) et écrite (textes, croquis, schémas, représentations graphiques et symboliques en vigueur). Le candidat doit être capable de justifier l'objet de l'étude en expliquant par exemple un fonctionnement, une structure, une méthodologie, etc. Niveau 3 : niveau de la maîtrise d'outils : Cette maîtrise porte sur la mise en œuvre de techniques, d'outils, de règles et de principes en vue d'un résultat à atteindre. C'est le niveau d'acquisition de savoir-faire cognitifs (méthode, stratégie...). Ce niveau permet donc de simuler, de mettre en œuvre un équipement, de réaliser des représentations, de faire un choix argumenté, etc. Niveau 4 : niveau de la maîtrise méthodologique. Il vise à poser puis à résoudre les problèmes dans un contexte global industriel. Il correspond à une maîtrise totale de la mise en œuvre d'une démarche en vue d'un but à atteindre. Il intègre des compétences élargies, une autonomie minimale et le respect des règles de fonctionnement de type industriel (respect de normes, de procédures garantissant la qualité des produits et des services) II est clair que chacun des niveaux contient le précédent et qu'il faut être attentif à ne pas dépasser les exigences attendues. SAVOIRS ASSOCIES S1 - Produits et matières premières L'ensemble des connaissances sera étudié au travers d'applications industrielles mettant en relation produits, procédés et contrôles. Connaissances Niveau d'exigence S1.1 Biochimie appliquée S1.1.1 Structure de la matière(Etablir le lien avec les sciences physiques) A partir d'un élément donné et du tableau périodique des éléments, déterminer : - le nombre d'électrons, de protons et de neutrons, - le nombre d'électrons sur la couche externe, - la masse molaire atomique. A partir d'une formule brute donnée et du tableau périodique des éléments, déterminer : - le nombre et la nature des atomes constituant la molécule, - la masse molaire moléculaire, - la nature organique ou inorganique de la substance. S1.1.2 Liaisons chimiques(Etablir le lien avec les sciences physiques) - Expliquer le mécanisme de formation d'une liaison électrovalente, - Expliquer le mécanisme de formation d'une liaison covalente, - Expliquer dans une formule développée et/ou semi développée, les liaisons covalentes, les liaisons multiples et les liaisons ioniques. S1.1.3 Nomenclature en chimie organique(Etablir le lien avec les sciences physiques) Hydrocarbures Les groupes fonctionnels - Représenter une formule développée ou semi développée d'une substance organique à partir d'une formule brute renfermant un à huit carbones (alcanes, alcènes, alcynes, aromatiques). - Identifier, dans une formule développée et/ou semi développée, les différents groupements fonctionnels ainsi que les liaisons multiples (alcool, aldéhyde, cétone, acide carboxylique, ester, amide, amine, oxyde d'alcoyle ou d'aryle). S1.1.4 Composition de la matière vivante Principaux éléments constitutifs. Oligoéléments - Citer les six éléments majeurs (C, H, O, N, P, S) et les éléments dont la forme ionique est majeure (Na, Mg, K, Ca, Cl). - Distinguer macroéléments et oligoéléments. S1.1.5 Eau et constituants minéraux - Démontrer l'importance des liaisons hydrogène dans la structure de l'eau. - Dégager les corrélations entre les rôles et les caractères physiques de l'eau : propriétés de solvant, caractère polaire, ionisation, hydrolyse S1.1.6 Glucides Classification des oses Glucose : structure et propriétés Principaux oses Dérivés d'oses - Présenter les critères de la classification des oses et préciser la classe d'un ose donné : aldose ou cétose, hexose ou pentose (formule donnée). - Ecrire la formule développée linéaire du glucose. - Etablir la structure cyclique du glucose en liaison avec l'étude de ses propriétés physiques et chimiques. - Décrire les formes pyraniques α et β. - Indiquer les propriétés du glucose : solubilité, pouvoir rotatoire, pouvoir réducteur, réaction de Maillard. - Comparer les structures et les propriétés des principaux oses (galactose, fructose, ribose). - Ecrire la formule du désoxyribose. Classification des osides Principaux diholosides - Nommer les oses constitutifs du saccharose, du maltose et du lactose. - Analyser des exemples diversifiés de liaisons osidiques combinant deux oses : justifier le caractère réducteur ou non du diholoside correspondant. - Indiquer les principales propriétés des osides. - Citer des exemples de produits biologiques contenant du saccharose, du lactose, du maltose. - Décrire la réaction d'hydrolyse du saccharose (formule donnée). - Indiquer les propriétés d'un sucre inverti. Principaux polyholosides - Nommer les oses constitutifs de l'amidon, du glycogène et de la cellulose. - Indiquer les caractéristiques structurales de l'amylose et de l'amylopectine. - Indiquer les principales caractéristiques de l'amidon, du glycogène et de la cellulose. - Citer des exemples de produits biologiques contenant des polyholosides. - Indiquer l'origine naturelle la plus fréquente et le rôle essentiel d'autres polyholosides. - Justifier les propriétés épaississantes et gélifiantes des polyholosides (formules données). Hétérosides - Caractériser les hétérosides, justifier leur rôle sur la texture pour certains. - Indiquer l'origine naturelle la plus fréquente, le rôle et les propriétés essentielles d'un hétéroside (anthocyanes, tannins). S1.1.7 Protides Acides aminés - Préciser la formule générale d'un acide aminé. - Présenter la classification des acides aminés en fonction de la nature de leur radical. - Identifier, à partir de formules données, le caractère polaire ou apolaire, acide ou basique, aliphatique ou aromatique, d'un acide aminé. - Décrire les propriétés des acides aminés. Peptides - Caractériser un peptide. - Décrire l'hydrolyse chimique et l'hydrolyse enzymatique de la liaison peptidique. - Comparer les séquences obtenues par l'enchaînement de plusieurs acides aminés. Protéines - Caractériser une protéine. - Hiérarchiser les différents niveaux de structure des peptides et des protéines. - Mettre en évidence la relation entre l'intégrité de la structure spatiale et l'activité biologique. - Indiquer les principaux agents dénaturants et préciser les conséquences sur le plan de la production ou de l'analyse. - Présenter les propriétés ayant un intérêt en fabrication ou en analyse. - Différencier holoprotéines et hétéroprotéines - Citer des exemples pour chaque groupe en indiquant leur origine naturelle (glutélines, albumines, globulines, collagènes / caséines, hémoglobines). Enzymes - Caractériser une enzyme. - Illustrer la catalyse enzymatique : nature du substrat, du produit, spécificité enzymatique, paramètres (pH, température). S1.1.8 Lipides - Dégager les caractères physiques communs aux lipides. - Présenter les bases de la classification chimique des lipides. - Préciser la notion d'insaponifiable. - Ecrire la formule générale d'un acide gras saturé, monoinsaturé, polyinsaturé. - Ecrire la formule développée du glycérol. - Ecrire la réaction d'estérification du glycérol par des acides gras. Lipides simples ou homolipides : les glycérides Lipides complexes ou hétérolipides Lipides isopréniques Illustrer, par des exemples d'applications analytiques ou industrielles, les propriétés physiques et chimiques des glycérides, et leurs rôles biologiques et technologiques propriétés des glycérophospholipides - Etablir le rôle des lécithines à partir de leur structure (formules données). - Citer des exemples (dérivés du cholestérol, vitamine ADEK). S1.1.9 Vitamines - Lister les sources alimentaires principales des vitamines. - Enoncer le rôle des vitamines. - Classer les vitamines selon leur solubilité. - Citer et illustrer par des exemples les facteurs de destruction et de déperdition des vitamines. S1.2 Biologie générale et appliquée S1.2.1 Organisation du vivant Structure cellulaire - Légender l'ultrastructure d'une cellule animale et d'une cellule végétale. Indiquer leurs différences. - Indiquer succinctement le rôle global de chacune des ultrastructures répertoriées : membrane plasmique, noyau, ribosomes, paroi, mitochondries, plastes. Niveaux d' …