(1)Principalele cerinţe obligatorii pentru produsele din oţel pentru armături utilizate în elemente şi structuri din beton armat se referă la: ...

1. a)caracteristici mecanice: ... (
2. i)caracteristicile de tracţiune: (i.1) - limita de curgere R(e)[R(p0,2)]; (i.2) - rezistenţa la tracţiune R(m); (i.3) - raportul R(m)/R(e)[R(p0,2)]; (i.4) - alungirea totală la forţă maximă A(gt); (i.5) - alungire la rupere A(n); (îi) forţa de forfecare a îmbinărilor sudate sau mecanice [F(s); F(w); F(d)]; (iii) comportarea la oboseală; (
3. iv)aptitudinea la îndoire;
4. b)aderenţă şi geometria suprafeţei: ... (
5. i)geometria suprafeţei oţelurilor cu nervuri f(R); (îi) geometria suprafeţei oţelurilor cu amprente f(P);
6. c)sudabilitatea şi compoziţia chimică (pe oţel lichid); ...
7. d)dimensiuni, masă şi toleranţe: ... (
8. i)diametre, secţiuni; (îi) mase pe metru liniar şi toleranţe; (iii) lungimea barelor; (
9. iv)masa colacului; (
10. v)dimensiunile plaselor sudate; (
11. vi)dimensiunile carcaselor cu zăbrele.

(2)Categoriile de rezistenţă pentru produsele din oţel pentru armături, în funcţie de valoarea caracteristică a limitei de curgere, sunt în conformitate cu tabelul nr. 1. ... Tabelul nr. 1

(3)Categoriile de ductilitate în funcţie de alungirea la forţă maximă A(gt), alungirea la rupere A(n), precum şi de raportul R(m)/R(e)[R(p0,2)] (rezistenţa la tracţiune/limita de curgere) sunt în conformitate cu tabelul nr.

1. ... În absenţa unei specificaţii tehnice armonizate (standard european armonizat sau agrement tehnic european) se admit următoarele valori: Tabelul nr. 2 ----------- Notă ... *) Până la adoptarea unei specificaţii tehnice armonizate, se admite şi categoria A(s), precum şi următoarele valori: - pentru sârme cu diametrul nominal de 4,0....5,5 mm inclusiv, A(gt) ≥ 1,0% şi R(m)/R(e)[R(p0,2)] ≥ 1,
2. Notă ... **) Până la adoptarea unei specificaţii tehnice armonizate, se admit următoarele valori: - pentru sârme cu diametrul nominal de 4,0...5,5 mm inclusiv, A(gt) ≥ 2,0% şi R(m)/R(e)[R(p0,2)] > 1,
3. Notă ... ***) Până la adoptarea unei specificaţii tehnice armonizate, se admite şi categoria C(s).

(4)Categoriile de aderenţă în funcţie de geometria suprafeţei sunt stabilite astfel: ...

1. a)pentru produse netede: produsele fără nervuri, precum şi cele cu nervuri având suprafaţa relativă a nervurii f(R) mai mică decât valorile din tabelele nr. 3.1. şi 3.2; ...
2. b)pentru produse de înaltă aderenţă: produsele cu nervuri, având suprafaţa relativă a nervurii f(R) cel puţin egală cu valorile din tabelele nr. 3.1. şi 3.2. ... Valorile minime ale suprafeţei relative a nervurii f(R) pentru oţelul beton cu nervuri, livrat sub formă de bare şi colaci, sunt în conformitate cu tabelul nr. 3.1. Tabelul nr. 3.1. Valorile minime ale suprafaţei relative a nervurii f(R) pentru sârmele din alcătuirea plaselor sudate şi carcaselor cu zăbrele sunt în conformitate cu tabelul nr. 3.2. Tabelul nr. 3.2. În cazul produselor amprentate, aderenţa (suprafaţa relativă a amprentei) f(P) se verifică pe baza geometriei amprentelor prevăzute în specificaţiile tehnice aferente.

(5)Cerinţele şi criteriile de performanţă asociate lor sunt detaliate separat pentru armăturile utilizate în elemente şi structuri din beton armat în subcap. 2.4. ... 2.1.2. pentru armături utilizate în elemente şi structuri din beton precomprimat

(1)Principalele cerinţe obligatorii pentru produsele din oţel pentru armături utilizate în elemente şi structuri din beton precomprimat se referă la: ...

1. a)caracteristici mecanice: ... (
2. i)raportul forţelor f2'f3 = F(p0,1)/F(m); (îi) limita de curgere la tracţiune R(p0,1); (iii) rezistenţa la tracţiune R(m); (
3. iv)rezistenţa la tracţiune deviată D (numai pentru toroane); (
4. v)alungirea la forţă maximă A(gt); (
5. vi)modulul de elasticitate E; b)caracteristici speciale: (
6. i)relaxarea izotermă; (îi) comportarea la oboseală; (iii) rezistenţa la coroziune.

(2)Categoriile de rezistenţă pentru produsele din oţel pentru armături utilizate în elemente şi structuri din beton precomprimat, în corelare cu diametrul nominal, sunt în conformitate cu tabelul nr. 4. ... Tabelul nr. 4 ┌───────────────────┬──────────┬───────────┬──────────────────────┬───────────────────────┐ │ Produsul │Categoria │Rezistenţa │ Diametrul nominal │Configuraţia suprafeţei│ │ │ de │la rupere │ (mm) ├─────┬─────────┬───────┤ │ │rezistenţă│R(m)[N/mmp]│ │Neted│Amprentat│Nervuri│ ├───────────────────┼──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │ 0 │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ ├───────────────────┼──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │Sârmă trasă la rece│ 1 │ 2110 │ 1,5 │ X │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │ │ 2 │ 2010 │ 2 │ X │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │ │ 3 │ 1910 │ 1,5-2,5 │ X │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │ │ 4 │ 1860 │ 2,0-3,0-4,0-5,0-6, │ │ │ │ │ │ │ │ 0-7,0 │ X │ X │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │ │ 5 │ 1770 │2,5-3,0-3,2-3,7-4,0- │ │ │ │ │ │ │ │4,5-5,0-5,5-6,0-7,0 │ X │ X │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │ │ 6 │ 1720 │ 4,0 │ X │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │ │ 7 │ 1670 │ 3,0-4,0-5,0-5,5-6,0- │ │ │ │ │ │ │ │ 6,5-6,9-7,0-7,5-8,0 │ X │ X │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │ │ 8 │ 1620 │ 4,5-6,0-7,11 │ X │ X │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │ │ 9 │ 1570 │ 5,0-6,0-7,0-8,0-8,5- │ │ │ │ │ │ │ │ 8,8-9,0-9,4-9,5-9,7- │ │ │ │ │ │ │ │ 10,0-10,5-11,0-12,2 │ X │ X │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │ │ 10 │ 1520 │ 5,0 │ │ X │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │ │ 11 │ 1470 │ 6,0-7,0 │ │ X │ │ ├───────────────────┼──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │Toroane 2 sârme │ 12 │ 1860 │ 4,5 │ X │ X │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 13 │ 1770 │ 5,6-6,0 │ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │Toroane 3 sârme │ 14 │ 2160 │ 5,2 │ X │ X │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 15 │ 2060 │ 5,2 │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 16 │ 1960 │ 4,8-5,2-6,5-6,85 │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 17 │ 1920 │ 6,3-6,5 │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 18 │ 1860 │ 4,85-6,5-6,9-7,5-8,6 │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 19 │ 1770 │ 7,5 │ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │Toroane 7 sârme │ 20 │ 2160 │ 6,85 │ X │ X │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 21 │ 2060 │6,4-6,85-7,0-8,6-11,3-│ │ │ │ │ │ │ │ 12,5-12,9 │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 22 │ 1960 │9,0-9,3-9,6-11,0-11,3-│ │ │ │ │ │ │ │ 12,5-12,9-13,0-15,2- │ │ │ │ │ │ │ │ 15,3-15,7 │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 23 │ 1860 │6,9-9,0-9,3-9,6-11,0- │ │ │ │ │ │ │ │ 12,5-12,9-15,2-15,3- │ │ │ │ │ │ │ │ 15,7-18,0 │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 24 │ 1770 │6,9-9,0-9,3-9,6-11,0- │ │ │ │ │ │ │ │ 12,5-12,9-15,2-15,3- │ │ │ │ │ │ │ │ 15,7-18,0 │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 25 │ 1670 │ 12,0-15,2 │ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │Toroane 7 sârme │ 26 │ 1860 │ 12,7-15,2 │ X │ │ │ │compactate ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 27 │ 1820 │ 15,2 │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 28 │ 1700 │ 18,0 │ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼───────────┼──────────────────────┼─────┼─────────┼───────┤ │Bare │ 29 │ 1230 │ 26,0-26,5-32,0-36,0- │ X │ │ X │ │ │ │ │ 40,0 │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 30 │ 1100 │ 15,0-20,0 │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 31 │ 1050 │ 17,5-26,0-26,5-32,0- │ │ │ │ │ │ │ │ 36,0-40,0-47,0 │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ │ 32 │ 1030 │ 25,5-26,0-26,5-32,0- │ │ │ │ │ │ │ │ 36,0-40,0-50,0 │ │ │ │ └───────────────────┴──────────┴───────────┴──────────────────────┴─────┴─────────┴───────┘

(3)Categoria de ductilitate, în funcţie de alungirea la forţa maximă A(gt) şi raportul R(m)/R(p0,1) se defineşte în conformitate cu tabelul nr. 5. ... Tabelul nr. 5 ┌────────────┬─────────┬───────────────────┬────────────────────────────┐ │Categoria de│Alungirea│ Raportul forţelor │ │ │ductilitate │la forţă │sigma= F(p0,1)/F(p)│Produsele din oţel utilizate│ │ │ maximă │ │ca armătură pretensionată │ │ │A(gt)(%) │ │ │ ├────────────┼─────────┼───────────────────┼────────────────────────────┤ │ D │min. 3,5 │ 0,85...0,95 │ Sârme d ≥ 3 mm │ │ │ ├───────────────────┼────────────────────────────┤ │ │ │ 0,85...0,95 │ Toroane │ │ │ │ 0,85...0,97 │ dsw ≥ 3 mm │ │ │ │ │ dsw < 3 mm │ │ │ ├───────────────────┼────────────────────────────┤ │ │ │ 0,80...0,95 │ Bare │ └────────────┴─────────┴───────────────────┴────────────────────────────┘

(4)Cerinţele şi criteriile de performanţă asociate lor sunt detaliate separat pentru armăturile utilizate în elemente şi structuri din beton precomprimat în subcap. 2.6. ... 2.2. Cerinţe privind asigurarea nivelului de performanţă în activitatea de proiectare şi execuţie 2.2.1. Caracteristici specifice garantate la livrarea produselor Utilizarea produselor care fac obiectul prezentei specificaţii tehnice este condiţionată de garantarea de către producător a performanţelor specifice acestora, stabilite prin proiect cu respectarea prevederilor prezentei specificaţii tehnice. 2.2.1.1. Caracteristicile produselor din oţel pentru armături destinate utilizării în elemente şi structuri din beton armat, ale căror performanţe trebuie garantate

1. a)sudabilitatea şi compoziţia chimică (pe oţel lichid); ...
2. b)caracteristicile mecanice (în limitele condiţiilor pentru rezultatele prelucrate statistic, conform ST 009): ... (
3. i)caracteristicile de tracţiune: (i.1) - limita de curgere R(e)[R(p0,2)]; (i.2) - rezistenţa la tracţiune R(m); (i.3) - raportul R(m)/R(e)[R(p0,2)]; (i.4) - alungirea totală la forţă maximă A(gt); (i.5) - alungire la rupere A(n);GINA (îi) forţa de forfecare a îmbinărilor sudate sau mecanice [F(s); F(w); F(d)]; (iii) comportarea la oboseală; (
4. iv)aptitudinea la îndoire;
5. c)dimensiuni, masă şi toleranţe: ... (
6. i)diametre, secţiuni; (îi) mase pe metru liniar şi toleranţe; (iii) lungimea barelor; (
7. iv)masa colacului; (
8. v)dimensiunile plaselor sudate; (
9. vi)dimensiunile carcaselor cu zăbrele;
10. d)aderenţă şi geometria suprafeţei: ... (
11. i)geometria suprafeţei oţelurilor cu nervuri f(R); (îi) geometria suprafeţei oţelurilor cu amprente f(P). 2.2.1.2. Caracteristicile produselor din oţel pentru armături destinate utilizării în elemente şi structuri din beton precomprimat, ale căror performanţe trebuie garantate
12. a)caracteristicile mecanice (în limitele condiţiilor pentru rezultatele prelucrate statistic, conform ST 009): ... (
13. i)caracteristicile de tracţiune: (i.1) - raportul forţelor sigma = F(p0,1)/F(m); (i.2) - limita de curgere la tracţiune R(p0,1); (i.3) - rezistenţa la tracţiune R(m); (i.4) - rezistenţa la tracţiune deviată D (numai pentru toroane); (i.5) - alungirea la forţă maximă A(gt); (i.6) - modulul de elasticitate E; (îi) rezistenţa la îndoire reversibilă şi/sau îndoire; (iii) relaxarea izotermă; (
14. iv)comportarea la oboseală; (
15. v)rezistenţa la coroziune;
16. b)geometria suprafeţei, secţiuni, dimensiuni, masă şi toleranţe: ... (
17. i)diametrul nominal (d); (îi) aria secţiunii nominale [S(n)]; (iii) masa nominală pe metru liniar de produs (M) şi toleranţe; (
18. iv)dimensiunile amprentei (pentru sârme şi toroane amprentate; a - adâncimea amprentei şi c - spaţiul dintre amprente); (
19. v)lungimea de cablare (
20. l)(pentru toroane); (
21. vi)dimensiunile nominale ale nervurilor (pentru bare). 2.2.2. Confirmarea documentată a aptitudinii de utilizare preconizate

(1)În vederea acceptării utilizării produselor care fac obiectul prezentei specificaţii tehnice, aptitudinea de utilizare preconizată trebuie să fie evaluată şi confirmată prin atestarea de conformitate. Atestarea de conformitate este realizată, după caz, de organisme notificate, abilitate sau acreditate în condiţiile stabilite de Regulamentul (CE) nr. 765/2008 al Parlamentului European şi al Consiliului din 9 iulie 2008 de stabilire a cerinţelor de acreditare şi de supraveghere a pieţei în ceea ce priveşte comercializarea produselor şi de abrogare a Regulamentului (CEE) nr. 339/93 . ...

(2)În anexa nr. 1, care face parte integrantă din prezenta specificaţie tehnică, se prezintă programele minimale de încercări pentru atestarea conformităţii şi condiţiile minimale privind evaluarea rezultatelor încercărilor pentru produse neacoperite de specificaţii tehnice armonizate. ... 2.2.2.1. Condiţii minimale privind evaluarea rezultatelor încercărilor pentru produse neacoperite de specificaţii tehnice armonizate Se acceptă utilizarea în elemente şi structuri din beton armat şi beton precomprimat a produselor din oţel neacoperite de specificaţii tehnice armonizate, dacă pentru evaluarea conformităţii s-au respectat următoarele condiţii privind evaluarea rezultatelor încercărilor:

1. a)pentru armături utilizate în elemente şi structuri din beton armat ... Pentru toate unităţile de control al producţiei continue, rezultatele încercărilor au fost corelate şi evaluate statistic pentru R(e)[R(p0,2)], A(gt), R(m)/R(e)[R(p0,2)] şi R(e,act)/R(e,nom) (dacă este cazul), ţinând seama fie de numărul de rezultate care corespund producţiei din ultimele 6 luni, fie de ultimele 200 de rezultate sau de cel mai mare număr de rezultate dintre acestea. Evaluarea rezultatelor s-a realizat pentru fiecare diametru nominal. Pentru R(e)[R(p0,2)], A(
2. gt)şi R(m)/R(e)[R(p0,2)] s-a respectat următoarea condiţie: M - ks ≥ C(v)

(1)Pentru R(e,act)/R(e,nom) şi limita superioară pentru R(m)/R(e)[R(p0,2)] (dacă este cazul) s-a respectat următoarea condiţie: M + ks ≤ C(v)

(2), unde: M este valoarea medie a unei serii de încercări; s este abaterea standard; k este coeficientul dat în funcţie de mărimea considerată şi de numărul de rezultate, menţionat în tabelul A.2.1 pentru R(e)[R(p0,2)] şi tabelul A.2.2 pentru A(

1. gt)şi R(m)/R(e)[R(p0,2)], R(e,act)/R(e,nom) (a se vedea anexa nr. 2, care face parte integrantă din prezenta specificaţie tehnică); C(
2. v)este valoarea caracteristică pe termen lung, specificată pentru mărimile considerate;
3. b)pentru armături utilizate în elemente şi structuri din beton precomprimat ... Valorile obţinute la încercări, pentru toate unităţile de control al producţiei continue, au fost corelate şi evaluate statistic pentru F(p0,1), F(m), A(
4. gt)şi relaxare, ţinând seama fie de numărul de rezultate care corespunde producţiei din ultimele 6 luni, fie de ultimele 200 de rezultate sau de cel mai mare număr de rezultate dintre acestea. Evaluarea rezultatelor s-a realizat pentru fiecare diametru nominal. S-a respectat următoarea condiţie: M - ks ≥ C(v)

(3), unde: M este valoarea medie a unei serii de încercări; s este abaterea standard; k este coeficientul dat în funcţie de mărimea considerată şi de numărul de rezultate, menţionat în tabelul A.2.3 F(p0,1), F(m), A(

1. gt)(a se vedea anexa nr. 2); C(
2. v)este valoarea caracteristică pe termen lung, specificată pentru mărimile considerate. 2.3. Cerinţe privind produsele din oţel utilizate ca armătură pentru beton armat şi ca armătură nepretensionată pentru beton precomprimat 2.3.1. Cerinţe privind fabricarea şi prelucrarea oţelului

(1)Se acceptă utilizarea oţelului pentru a cărui topire şi dezoxidare a fost utilizat oricare procedeu. ...

(2)Se acceptă utilizarea colacilor şi barelor pentru a căror fabricare a fost utilizat oricare procedeu de laminare la cald, cu condiţia ca acesta să fie indicat de către producător. ...

(3)În anexa nr. 3, care face parte integrantă din prezenta specificaţie tehnică, sunt prezentate, informativ, metode de laminare la cald şi categoriile de ductilitate asociate acestora. ...

(4)Nu este permisă utilizarea pentru armarea betonului a produselor din oţel obţinute prin relaminarea produselor finite (de exemplu: table, şine). ...

(5)Derularea materialului din colaci trebuie efectuată pe o maşină realizată pentru acest scop. ...

(6)Se admite utilizarea de plase sudate realizate numai printr-un proces de fabricare industrial şi sudate pe maşini. Asamblările la intersecţia sârmelor longitudinale şi a sârmelor transversale trebuie realizate prin sudare prin rezistenţă electrică, astfel încât să confere rezistenţa la forfecare specificată în standardul de produs. Plasele sudate pot fi alcătuite din sârme de clase tehnice diferite pe cele două direcţii. Plasele sudate cu sârme duble trebuie alcătuite din sârme duble numai pe o singură direcţie. ...

(7)Se admite utilizarea de carcase cu zăbrele realizate numai printr-un proces de fabricare industrial. Carcasele cu zăbrele se pot realiza din bare şi colaci sau din benzi (numai tălpile superioare) sudate pe maşini. Îmbinările dintre tălpi şi diagonale trebuie realizate prin sudare electrică sau prin îmbinări mecanice, pentru a conferi rezistenţa la forfecare specificată în standardul de produs. ... 2.3.2. Cerinţe privind compoziţia chimică - sudabilitatea

(1)Sudabilitatea este determinată prin două caracteristici: ...

1. a)carbonul echivalent [C(eq)]; ...
2. b)limitele referitoare la conţinutul anumitor elemente. ...

(2)Valorile maxime admise pentru elementele individuale şi ale carbonului echivalent nu trebuie să depăşească valorile indicate în tabelul nr. 6. ...

(3)Valoarea carbonului echivalent C(

1. eq)trebuie calculată utilizând următoarea formulă: ... Mn Cr + Mo + V Ni + Cu C(
2. eq)= C + ──── + ───────────── + ─────────

(4), 6 5 15 unde simbolurile elementelor chimice indică conţinutul în % de masă. Tabelul nr. 6

(4)Conform prezentei specificaţii tehnice, durabilitatea produselor este asigurată de compoziţia chimică specificată în tabelul nr. 6. ...

(5)Compoziţia chimică este la latitudinea producătorului, dar trebuie să asigure satisfacerea criteriilor de performanţă privind rezistenţa, deformabilitatea, sudabilitatea şi posibilităţile de prelucrare mecanică. Totodată va fi avută în vedere asigurarea unei comportări bune la coroziune. ... 2.3.3. Cerinţe privind caracteristicile mecanice 2.3.3.1. Caracteristici de tracţiune: R(e)[R(p0,2)], R(m), R(m)/R(e)[R(p0,2)], A(gt), A(n), R(e, act)/R(e, nom) (dacă este cazul)

(1)În cadrul prezentei specificaţii tehnice, valoarea caracteristică este (cu excepţia unei indicaţii contrare) limita inferioară sau superioară a intervalului statistic de încredere pentru care există o probabilitate de 90% (1-f2α=0,90) ca 95% (p=0,95) ori 90% (p=0,90) din valori să fie mai mari ori egale cu limita inferioară, respectiv mai mici ori egale cu limita superioară (a se vedea tabelele A.2.1 şi A.2.2). Această condiţie se referă la nivelul de asigurare a constanţei performanţei produselor din oţel neacoperite de specificaţii tehnice armonizate şi se aplică de către producător în conformitate cu anexa nr. 2. ...

(2)Valorile specificate pentru caracteristicile de tracţiune (R(e)[R(p0,2)], R(m)/R(e)[R(p0,2)], A(gt)) şi, dacă este cazul, valoarea efectivă a raportului limitei de curgere aparente/valoarea specificată a limitei de curgere aparente R(e, act)/R(e, nom) se consideră ca fiind valorile caracteristice specificate corespunzătoare pentru p=0,95 pentru R(e) şi p=0,90 pentru A(gt), R(m)/R(e) şi R(e, act)/R(e, nom). ...

(3)Valorile R(

1. e)şi R(
2. m)se calculează utilizând secţiunea nominală a produsului. Pentru limita de curgere aparentă [R(e)] se aplică limita de curgere superioară [R(eH)]. Dacă nu există un palier de curgere, se determină limita de curgere convenţională la 0,2% [R(p0,2)]. ...

(4)Alungirile se determină pentru fiecare tip de produs. La încercări se trasează diagramele efort unitar-deformaţie specifică (f2'f3 - epsilon) sau forţă-alungire [F-DeltaL

(0)]. ...

(5)Cerinţele de performanţă privind rezistenţa şi ductilitatea sunt prezentate în tabelul nr.

1. ... Tabelul nr. 7 ------------- Notă ... *) În cazul în care toate rezultatele individuale sunt mai mari decât valoarea caracteristică (notată generic cu C(v)), nu trebuie verificată şi condiţia pentru valoarea medie. 2.3.3.
2. Cerinţe privind forţa de forfecare a îmbinărilor sudate sau mecanice [F(s); F(w); F(d)] a) Plase sudate ... Forţa de forfecare F(s) a unui punct de sudură într-o plasă sudată trebuie să îndeplinească următoarea condiţie: F(s) ≥ 0,30 x S(n) x R(e)

(5), unde: S(

1. n)este secţiunea nominală a sârmei la: (
2. i)sârma cea mai groasă la o îmbinare într-o plasă sudată cu o singură sârmă; (îi) una dintre sârmele duble într-o plasă sudată cu sârmă dublă. R(
3. e)este limita de curgere caracteristică specificată.
4. b)Carcase cu zăbrele ... (
5. i)Îmbinări sudate Forţa de forfecare a unui punct de sudură într-o carcasă cu zăbrele, F(w), trebuie să îndeplinească următoarea condiţie: F(
6. w)≥ 0,25 x S(Ch) x R(e, Ch)

(6)sau F(w) ≥ 0,6 x S(Di) x R(e, Di)

(7), cea mai mică dintre ele, unde: S(Ch) este secţiunea nominală a celei mai groase sârme din talpa carcasei cu zăbrele; S(Di) este secţiunea nominală a celei mai groase sârme din diagonala carcasei cu zăbrele; R(e, Ch) este limita de curgere aparentă a tălpii unei carcase cu zăbrele; R(e, Di) este limita de curgere aparentă a diagonalei carcasei cu zăbrele. În vederea evaluării rezultatelor este necesar să se înregistreze câte puncte de sudură au fost încercate şi s-au rupt în acelaşi moment. (îi) Îmbinări mecanice Îmbinările mecanice se utilizează numai în cazul îmbinării tălpii inferioare şi a diagonalelor. Forţa de forfecare a unei îmbinări mecanice a carcaselor cu zăbrele, F(d), trebuie să îndeplinească următoarea condiţie: F(d) ≥ 0,25 x S(Di) x R(e, Di)

(8), unde: S(Di) este secţiunea nominală a celei mai groase sârme din diagonala carcasei cu zăbrele; R(e, Di) este limita de curgere aparentă a diagonalei carcasei cu zăbrele. 2.3.3.

1. Cerinţe privind comportarea la oboseală Comportarea la oboseală se exprimă prin rezistenţa la oboseală în condiţii specificate. Criteriile de performanţă sunt date în tabelul nr.
2. Tabelul nr. 8 2.3.3.
3. Cerinţe privind aptitudinea la îndoire

(1)Aptitudinea la îndoire se determină prin încercarea de îndoire şi/sau încercarea de îndoire/dezdoire, conform standardului de încercare specific şi cu respectarea cerinţelor din prezenta specificaţie tehnică. ...

(2)Comportarea la îndoire se exprimă prin numărul de îndoiri la anumite unghiuri, suportate fără fisuri sau crăpături vizibile de către o persoană cu vedere normală ori corectată. ...

(3)Criteriile de performanţă sunt date în tabelul nr. 9. ... Tabelul nr. 9 ┌───────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────┬───────────┐ │Performanţa│ Condiţiile │Criteriile │ │ cerută ├───────────────────┬─────────────────────────────────┬──────────────┤ (numărul │ │ │ │ Bare laminate la cald │Sârmă trasă la│de îndoiri)│ │ │ │Sârmă laminată la cald îndreptată│rece (plase │ │ │ │ │ din colaci şi produse derulate │sudate) │ │ ├───────────┼───────────────────┼────────────────┬────────────────┼──────────────┼───────────┤ │Îndoire │diametrul dornului │ 3 d │ 6 d │ 3 d ... 4 d │ 1 │ │ │ │ (d ≤ 16) │ (d > 16) │ │ │ │ ├───────────────────┼────────────────┴────────────────┼──────────────┤ │ │ │unghiul de îndoire │ 180° │ 160° ... 180°│ │ ├───────────┼───────────────────┼──────────┬─────────────┬────────┼──────────────┼───────────┤ │Îndoire- │diametrul dornului │ 5 d │ 8 d │ 10 d │ 5 d │ 1 │ │dezdoire │ │ (d ≤ 16) │ (> 16 ≤ 25) │(d > 25)│ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┴─────────────┴────────┼──────────────┤ │ │ │unghiul de îndoire │ 90° │ 90° │ │ │ ├───────────────────┼─────────────────────────────────┼──────────────┤ │ │ │unghiul de dezdoire│ 20° │ 20° │ │ └───────────┴───────────────────┴─────────────────────────────────┴──────────────┴───────────┘ 2.3.4. Cerinţe privind caracteristicile tehnologice

1. a)asigurarea sudabilităţii ... (
2. i)Modul de sudare specific fiecărui tip de produs va fi specificat de către producător. Nu se admite utilizarea produselor având înnădiri prin sudură. (îi) Valorile maxime admise pentru compoziţia chimică şi carbonul echivalent sunt precizate la pct. 2.3.2 tabelul nr. 6.
3. b)menţinerea caracteristicilor mecanice şi a formei în urma operaţiilor de dezdoire-îndreptare ... Caracteristicile tehnologice ale oţelului beton cu nervuri (sau amprente), sub formă de colaci: (
4. i)colacul trebuie să fie compact şi să asigure o desfăşurare tangenţială a firului în sens antiorar; (îi) trebuie să se asigure desfăşurarea ordonată şi continuă a spirelor; (iii) trebuie să nu prezinte torsiuni axiale în fir; (
5. iv)trebuie să se asigure o constanţă a caracteristicilor mecanice în lungul firului; (
6. v)proiecţia secţiunii transversale să fie circulară şi constantă în lungul firului [Se admite o reducere a parametrului f(R) [f(P)] cu maximum 15% după operaţia de derulare-îndreptare.]; (
7. vi)greutatea maximă a colacului trebuie să fie de 3.000 kg;
8. c)asigurarea posibilităţilor de prelucrare mecanică (filetare, aşchiere etc.). ... (
9. i)Produsele sub formă de bare trebuie să permită prelucrarea, pentru filetare, prin aşchiere sau rolare la rece. (îi) Produsele sub formă de sârme trebuie să permită formarea bulbilor la capete, prin deformare la rece. 2.3.5. Cerinţe privind dimensiunile, masa şi toleranţele specifice 2.3.5.1. Diametre, secţiuni Diametrele nominale până la 10,0 mm inclusiv trebuie să fie multiplu de 0,5 mm şi peste 10,0 mm trebuie să fie un număr întreg de milimetri. Diametrele nominale preferenţiale, secţiunile şi masele pe metru liniar sunt indicate în tabelul nr. 10. Tabelul nr. 10 2.3.5.2. Masa pe metru liniar şi toleranţe

(1)Valorile masei nominale pe metru liniar sunt calculate având în vedere valorile ariei secţiunii nominale şi utilizând valoarea de 7,85 kg/dmc pentru densitatea oţelului. ...

(2)Abaterea admisibilă în raport cu masa nominală pe metru liniar trebuie să fie conform tabelului nr.

1. ... Tabelul nr. 11 ┌─────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │Abaterea admisibilă în raport cu masa│ Diametrele nominale │ │ nominală pe metru liniar │ │ ├─────────────────────────────────────┼─────────────────────┤ │ ± 4,5% │ > 8,0 mm │ ├─────────────────────────────────────┼─────────────────────┤ │ ± 6,0% │ ≤ 8,0 mm │ └─────────────────────────────────────┴─────────────────────┘ 2.3.5.
2. Dimensiunile plaselor sudate

(1)Sârmele unui panou trebuie să fie sârme singulare şi/sau sârme duble. ...

(2)În cazul plaselor sudate cu sârme singulare, diametrele nominale ale sârmelor trebuie să respecte condiţia următoare: ... d(min) ≥ 0,6 d(max)

(9), unde: d(max) este diametrul nominal al sârmei celei mai groase; d(min) este diametrul nominal al sârmei perpendiculare.

(3)Pentru plasele sudate cu sârme duble pe o direcţie, diametrele nominale ale sârmelor trebuie să respecte condiţia următoare: ... 0,7 d(s) ≤ d(T) ≤ 1,25 d(s)

(10), unde: d(s) este diametrul nominal al sârmelor singulare; d(T) este diametrul nominal al sârmelor duble.

(4)Pasul sârmelor longitudinale şi al sârmelor transversale nu trebuie să fie mai mic de 50 mm. ...

(5)Lungimea capătului nu trebuie să fie mai mică de 25 mm. ...

(6)Lungimile, lăţimea, pasul şi lungimile nominale ale capetelor plaselor sudate trebuie stabilite la momentul cererii de ofertă şi al comandării. ...

(7)Abaterile admisibile pentru plase sudate sunt prezentate în tabelul nr.

1. ... Tabelul nr. 12 2.3.5.
2. Dimensiunile carcaselor cu zăbrele

(1)Din punctul de vedere al configuraţiei carcasei cu zăbrele (a se vedea figura nr. 1), atunci când sârmele sunt sudate unele de altele, trebuie respectată condiţia d(min)/d(max) > 0,3. În cazul în care benzile metalice sunt sudate de sârme, trebuie aplicată următoarea limitare: ... t(s) ≥ 0,15 d

(11), unde: d este diametrul nominal al sârmelor din diagonale; t(s) este grosimea benzii metalice.

(2)Lungimea nominală, înălţimea şi pasul nominal al carcasei cu zăbrele trebuie convenite în momentul cererii de ofertă şi al comandării. ...

(3)Toleranţele maxime de fabricaţie trebuie să fie în conformitate cu tabelul nr. 13. ... Tabelul nr. 13 ┌───────────────────────────────────────────────────────┐ │ Abaterile admisibile pentru carcase sudate │ ├───────────────────────────┬───────────────────────────┤ │ - lungime (L) │ ± 40 mm dacă L ≤ 5,0 m │ │ │ ± 0,5% dacă L > 5,0 m │ ├───────────────────────────┼───────────────────────────┤ │ - înălţime [H

(1), H

(2)] │ - 3 mm... + 1 mm │ ├───────────────────────────┼───────────────────────────┤ │ - lăţime [B

(1), B

(2)] │ ± 7,5 mm │ ├───────────────────────────┼───────────────────────────┤ │ - pas [P(s)] │ ± 2,5 mm │ └───────────────────────────┴───────────────────────────┘ Legendă 1 Talpa superioară 2 Diagonală 3 Talpa inferioară Figura nr. 1 - Înălţimea [H

(1), H

(2)], lăţimea [B

(1), B

(2)], lungimea capătului [u

(1), u

(2)] şi pasul diagonalei [P(s)] unei carcase cu zăbrele 2.3.6. Cerinţe privind aderenţa şi geometria suprafeţei

(1)Produsele din oţel cu nervuri şi amprente cuprinse în prezenta specificaţie tehnică sunt caracterizate de geometria suprafeţei lor datorită căreia se asigură aderenţa la beton. ...

(2)Condiţiile referitoare la caracteristicile de aderenţă ale oţelurilor cu nervuri şi cu amprente, pentru beton armat, trebuie să se bazeze pe geometria suprafeţei. ...

(3)Alternativ, condiţiile referitoare la caracteristicile de aderenţă ale oţelurilor cu nervuri şi cu amprente, pentru beton armat, se pot determina prin încercări de aderenţă corespunzătoare. Criteriile de evaluare a rezultatelor acestor încercări trebuie să fie cele precizate în specificaţia tehnică de produs sau prevederile de proiectare corespunzătoare. În acest ultim caz, trebuie indicate dispoziţii pentru stabilirea condiţiilor referitoare la geometria suprafeţei pentru controlul producţiei în uzină, bazate pe rezultatele încercărilor de aderenţă. ... 2.3.6.1. Geometria suprafeţei oţelurilor cu nervuri

(1)Oţelurile cu nervuri sunt caracterizate de dimensiunile, numărul şi configuraţia nervurilor transversale şi longitudinale. Produsele trebuie să aibă două sau mai multe rânduri de nervuri transversale distribuite uniform pe perimetru. Pe fiecare rând nervurile transversale trebuie să fie uniform distanţate. Nervurile longitudinale pot fi sau nu prezente. ...

(2)Oţelul livrat în colaci, destinat prelucrării prin procedeul de derulare-îndreptare cu echipamente specializate, se recomandă să nu aibă nervuri longitudinale şi secţiunea transversală pe axa oţelului să fie circulară (rotundă), în vederea păstrării condiţiilor geometrice şi de aderenţă după derulare-îndreptare. Nervurile transversale ale oţelului, procesat în condiţiile menţionate mai sus, pot fi dispuse pe două, 3 sau 4 rânduri (a se vedea figura nr. 2) ...

(3)Oţelul livrat în bare poate sau nu să aibă nervuri longitudinale, iar nervurile transversale pot fi dispuse pe două, 3 sau 4 rânduri. ...

(4)Parametrii nervurilor pot fi specificaţi fie de suprafaţa relativă a nervurii fR sau de o combinaţie a distanţelor nervurilor, înălţimea nervurii şi înclinarea nervurilor transversale sau de ambele criterii. ...

(5)Parametrii nervurilor şi suprafaţa relativă a nervurii fR se măsoară conform standardului de încercare specific. ... a)Nervurile transversale (

1. i)Valorile pentru distanţele dintre nervuri, înălţimea nervurii şi înclinarea nervurii trebuie să se situeze în intervalele indicate în tabelul nr. 14, unde d este diametrul nominal al barei sau al sârmei. Tabelul nr. 14 (
2. ii)Nervurile transversale trebuie să aibă o formă de semilună şi trebuie să se racordeze la inima produsului. (iii) Proiecţia nervurilor transversale trebuie să se întindă pe cel puţin 75% din circumferinţa produsului, care trebuie calculată din diametrul nominal. Înclinarea flancului nervurilor transversale, unghiul f2α, trebuie să fie ≥ 45° şi trecerea de la nervură la miezul produsului trebuie racordată.
3. b)Nervurile longitudinale ... În cazul în care sunt prezente nervuri longitudinale pe suprafaţa barelor din oţel, înălţimea lor nu trebuie să depăşească 0,15 d, unde d este diametrul nominal al produsului. 2.3.6.2. Geometria suprafeţei oţelurilor cu amprente

(1)Oţelurile cu amprente sunt caracterizate de dimensiunile, numărul şi configuraţia amprentelor. Oţelurile cu amprente trebuie să aibă cel puţin două rânduri de amprente repartizate egal. Amprentele sunt înclinate în raport cu axa barei sau a sârmei. ...

(2)Oţelurile cu amprente trebuie să satisfacă condiţiile privind parametrii amprentei, prezentaţi în tabelul nr. 15, unde d este diametrul nominal al barei sau al sârmei. ... Tabelul nr. 15 2.3.7. Cerinţe privind identificarea produselor 2.3.7.1. Marcarea produselor

1. a)Bare şi colaci ... Identificarea se face pe bază de marcaj conform normelor în vigoare.
2. b)Produse derulate ... Suplimentar la identificarea producătorului, o marcare de identificare a derulatorului trebuie aplicată pe o etichetă durabilă (din material plastic sau metalică) ataşată.
3. c)Plase sudate ... Suplimentar la marcările producătorului şi ale produsului aplicate sârmelor individuale, trebuie fixată o etichetă durabilă (din material plastic sau metalică) la pachetul de plase sudate pentru a indica producătorul plaselor. d)Carcase cu zăbrele Suplimentar la marcările producătorului şi ale produsului aplicate sârmelor individuale, trebuie fixată o etichetă durabilă (din material plastic sau metalică) la pachetul de carcase cu zăbrele pentru a indica producătorul carcaselor cu zăbrele. 2.3.7.2. Etichetarea produselor Identificarea produselor din oţel pentru armături utilizate în elemente şi structuri din beton armat se face prin ataşarea unei etichete durabile (metalică/material plastic), bine legată, având următoarele informaţii:
4. a)pentru fiecare legătură de bară, colac sau produs derulat: ... (
5. i)tipul oţelului produsului; (îi) descrierea formei produsului (de exemplu: bară, colac, produs derulat); (iii) indicativul specificaţiei tehnice de produs; (
6. iv)dimensiunile nominale ale produsului;
7. b)plase sudate: ... (
8. i)tipul oţelului(rilor) produsului; (îi) descrierea formei produsului (de exemplu: plasă sudată); (iii) indicativul specificaţiei tehnice de produs; (
9. iv)dimensiunile nominale ale produsului (dimensiunile sârmelor, dimensiunile panoului, distanţa dintre sârme, capete);
10. c)carcase cu zăbrele: ... (
11. i)tipul oţelului(rilor) pentru talpa superioară, diagonală şi talpa inferioară; (îi) descrierea formei produsului (de exemplu: carcasă cu zăbrele); (iii) indicativul specificaţiei tehnice de produs; (
12. iv)înălţimea de calcul al unei carcase cu zăbrele; (
13. v)dimensiunile nominale ale carcasei cu zăbrele. 2.4. Determinarea performanţei produselor din oţel utilizate ca armătură pentru beton armat sau ca armătură nepretensionată pentru beton precomprimat

(1)Determinarea performanţei aferente fiecărei caracteristici esenţiale a produselor din oţel utilizate ca armături trebuie corelată cu specificaţia de produs şi cu tipul de oţel. ...

(2)Metodele de încercare pentru determinarea performanţei aferente fiecărei caracteristici esenţiale sunt prezentate în tabelul nr. 16. ...

(3)Se acceptă utilizarea oricărei metode de încercare echivalentă cu cea specificată în referenţialului menţionat în a doua coloană a tabelului nr.

1. ... Tabelul nr. 16 2.
2. Cerinţe privind produsele din oţel utilizate ca armătură pretensionată în structurile din beton pentru construcţii sau alte lucrări de precomprimare 2.5.
3. Cerinţe de performanţă pentru sârmele trase la rece

(1)Sârmele utilizate ca armături în elemente şi structuri din beton precomprimat sunt obţinute prin tragerea la rece a sârmelor laminate la cald şi, ulterior, aplicat un tratament final termomecanic. Suprafaţa sârmelor poate fi plană sau amprentată. Suprafaţa lor poate fi acoperită cu reziduuri de lubrifiant de trefilare. ...

(2)Cerinţele de performanţă pentru sârmele pentru armături utilizate în elemente şi structuri din beton precomprimat se prezintă în tabelul nr. 17, după cum urmează: ... Tabelul nr. 17 ┌──────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ Caracteristică │ Valoare specificată │ ├────────────────────────────────┬─────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │Raportul forţelor sigma │d ≥ 3mm │0,85...0,95 │ ├────────────────────────────────┴─────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │Alungirea la forţă maximă A(gt), pentru L(

1. o)≥ 100 mm │min. 3,5% │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │Reducerea ariei la rupere │Ruperea sârmelor ductile │ │ │vizibilă cu ochiul │ │ │liber*
2. a)│ ├────────────────────────────────┬─────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │Numărul minim de îndoiri │- pentru sârma netedă │ 4 │ │reversibile │- pentru sârma amprentată │ 3*
3. d)│ ├────────────────────────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │Relaxare izotermă maximă pentru │Forţă iniţială │ 2,5% │ │1.000 h*
4. b)│corespunzătoare pentru: │ 4,5%*
5. b)│ │Clasa R1 │ - 70% F(
6. ma)│ │ │ │ - 80% F(
7. ma)│ │ ├────────────────────────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │Relaxare izotermă maximă pentru │Forţă iniţială │ 8% │ │1.000 h*
8. c)│corespunzătoare pentru: │ │ │Clasa R2 │ - 70% F(
9. ma)│ │ ├────────────────────────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │Forţa la oboseală F(
10. r)cu limita│- sârmă netedă │ ≥ 200 MPa x S(
11. n)│ │maximă F(
12. up)corespunzător │ │pentru ≥ 2 x10^6) cicluri│ │70% F(
13. ma)│ │ │ │Clasa F1 │ │ │ ├────────────────────────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │Forţa la oboseală F(
14. r)cu limita│- sârmă netedă │ ≥ 200 MPa x S(
15. n)│ │maximă F(
16. up)corespunzător │ │pentru ≥ 2 x10^6) cicluri│ │80% F(
17. ma)├─────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │Clasa F2 │- sârmă amprentată │ ≥ 180 MPa x S(
18. n)│ │ │ │pentru ≥ 2 x10^6) cicluri│ ├────────────────────────────────┼──────────────┬──────────────┼─────────────┬───────────┤ │Rezistenţa la coroziune │Clasa C1 │Test soluţie A│ Minim (
19. h)│ Mediu (
20. h)│ │corespunzător 80% F(
21. ma)│ │ ├─────────────┼───────────┤ │ ├──────────────┤ │ 2,0 │ 5,0 │ │ │Clasa C1L │ ├─────────────┼───────────┤ │ │ │ │ 1,5 │ 4,0 │ │ ├──────────────┼──────────────┼─────────────┼───────────┤ │ │Clasa C2 │Test soluţie A│ 2,0 │ 5,0 │ │ │ ├──────────────┼─────────────┼───────────┤ │ │ │Test soluţie B│ 2.000 │ - │ ├────────────────────────────────┴──────────────┴──────────────┼─────────────┴───────────┤ │Modulul de elasticitate E*
22. e)│Valoare declarată │ └──────────────────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘ ---------- *
23. a)Rupturile în dreptul săgeţii sârmei după derulare sunt interzise. În caz de litigiu, procentul reducerii ariei trebuie determinat şi valoarea trebuie să fie ≥ 25% pentru sârma netedă şi ≥ 20% pentru sârma amprentată. *
24. b)Cerinţa pentru 70% F(
25. ma)este obligatorie. Pentru aplicaţii specifice, cerinţa pentru valoarea 80% F(
26. ma)poate fi stabilită de comun acord între client şi producător. *
27. c)Clasa R2 va fi folosită numai pentru sârme foarte bine îndreptate cu o curbură maximă de 4 mm/lungime. *
28. d)Pentru tipul de amprentă T2, numărul de îndoiri reversibile va fi 2. *
29. e)Modulul de elasticitate poate fi considerat 205 GPa (KN/mmý). Valoarea reală poate varia între 195 ... 210 GPa, în funcţie de procedeul de fabricaţie.

(3)Cerinţele de performanţă privind caracteristici geometrice ale sârmelor se referă la următoarele condiţii: ... (i) Ovalitatea sârmelor plane nu trebuie să depăşească 0,01 d. (îi) Nu este necesară verificarea prin cântărire. Diametrul mediu trebuie să fie egal cu diametrul nominal cu o toleranţă de ± 1%. (iii) Caracteristicile geometrice ale amprentelor şi tipurile de amprente sunt descrise în specificaţia de fabricaţie. 2.5.2. Cerinţe de performanţă pentru toroane

(1)Toroanele utilizate ca armături pentru beton precomprimat sunt produse executate prin cablarea unui număr de sârme de oţel carbon de înaltă rezistenţă, supuse unui tratament termomecanic. ...

(2)Produsele din oţel pentru beton precomprimat pot fi toroane răsucite şi/sau amprentate. Alcătuirea toroanelor în funcţie de numărul sârmelor se prezintă în tabelul nr. 18. ... Tabelul nr. 18

(3)Cerinţele de performanţă pentru toroane se prezintă în tabelul nr. 19, după cum urmează: ... Tabelul nr. 19 ┌───────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │Caracteristică │ Valoare specificată │ ├──────────────────────────┬────────────────────────┼──────────────────────────┤ │Raportul forţelor sigma │ d(

1. sw)≥ 3 mm │ 0,85 ... 0,95 │ │ │ d(
2. sw)< 3 mm │ 0,85 ... 0,97 │ ├──────────────────────────┴────────────────────────┼──────────────────────────┤ │Alungirea la forţă maximă A(gt), pentru L(
3. o)│ min. 3,5% │ │≥ 500 mm │ │ ├───────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────────┤ │Reducerea ariei la rupere │Ruperea sârmelor ductile │ │ │vizibilă cu ochiul │ │ │liber*
4. a)│ ├───────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────────┤ │F(m,max)/F(
5. m)│ < 1,15 │ ├────────────────────────┬──────────────────────────┼──────────────────────────┤ │Relaxare izotermă maximă│Forţă iniţială │ │ │pentru 1000 h*
6. b)│corespunzătoare pentru: │ │ │Clasa R1 │ - 70% F(
7. ma)│ 2,5% │ │ │ - 80% F(
8. ma)│ 4,5%*
9. b)│ ├────────────────────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────┤ │Forţa la oboseală F(
10. r)│- pentru toroane netede; │ 190 MPa x S(
11. n)│ │cu limita maximă F(
12. up)│ │pentru ≥ 2 x 10^6) cicluri│ │corespunzător 70% F(
13. ma)│- pentru toroane │ 170 MPa x S(
14. n)│ │Clasa F1 │ amprentate │pentru ≥ 2 x 10^6) cicluri│ ├────────────────────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────┤ │Forţa la oboseală F(
15. r)│- pentru toroane netede; │ 200 MPa x S(
16. n)│ │cu limita maximă F(
17. up)│ │pentru ≥ 2 x 10^6) cicluri│ │corespunzător 80% F(
18. ma)│- pentru toroane │ 180 MPa x S(
19. n)│ │Clasa F2 │ amprentate. │pentru ≥ 2 x 10^6) cicluri│ ├────────────────────────┼─────────────┬────────────┼──────────────┬─────┬─────┤ │Rezistenţa la coroziune │Clasa C1 │Soluţie test│ │min. │mediu│ │corespunzător 80% F(
20. ma)│ │ A*
21. c)│ │(
22. h)│ (
23. h)│ │ │ │ ├──────────────┼─────┼─────┤ │ │ │ │d(
24. sw)≥ 3,2 mm│ 2,0 │ 5 │ │ │ │ ├──────────────┼─────┼─────┤ │ │ │ │d(
25. sw)< 3,2 mm│ 1,5 │ 3 │ │ ├─────────────┼────────────┼──────────────┼─────┼─────┤ │ │Clasa C1L │Soluţie test│d(
26. sw)≥ 3,2 mm│ 1,5 │ 4 │ │ │ │A*
27. c)│ │ │ │ │ ├─────────────┼────────────┼──────────────┼─────┼─────┤ │ │Clasa C2 │Soluţie test│d(
28. sw)≥ 3,2 mm│ 2,0 │ 5 │ │ │ │A*
29. c)├──────────────┼─────┼─────┤ │ │ │ │d(
30. sw)< 3,2 mm│ 1,5 │ 3 │ │ │ ├────────────┼──────────────┼─────┼─────┤ │ │ │Soluţie test│ │2.000│ - │ │ │ │B │ │ │ │ ├────────────────────────┴─────────────┴────────────┼──────────────┴─────┴─────┤ │Coeficient D al tracţiunii deviate aplicate: │ │ │- toroane 7 sârme şi toroane 7 sârme compactate cu │ │ │ diametrul nominal ≥ 12,5 mm │ 28%*
31. d)│ ├───────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────────┤ │Modulul de elasticitate E │ Valoare declarată*
32. e)│ └───────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────────┘ ---------- *
33. a)Rupturile în dreptul săgeţii toronului după derulare sunt interzise. În caz de litigiu procentul reducerii ariei trebuie determinat şi valoarea trebuie să fie ≥ 25% pentru sârma netedă şi ≥ 20% pentru sârma amprentată. *
34. b)Cerinţa pentru 70% F(
35. ma)este obligatorie. Pentru aplicaţii specifice, cerinţa pentru valoarea 80% F(
36. ma)poate fi stabilită de comun acord între client şi producător. *
37. c)Aceasta se referă la testarea toroanelor ale căror sârme exterioare au diametrul determinat. *
38. d)Pentru aplicaţii specifice cerinţa poate varia între producător şi beneficiar, dar valoarea maximă a coeficientului D nu poate fi mai mare decât 28%. *
39. e)Modulul de elasticitate poate fi considerat 195 GPa (KN/mmý). Valoarea reală poate varia între 185 ... 205 GPa în funcţie de procedeul de fabricaţie. 2.5.3. Cerinţe de performanţă pentru bare

(1)Barele utilizate ca armături pentru elemente şi structuri din beton precomprimat sunt obţinute prin laminare la cald şi pot fi netede, pot prezenta nervuri sau cu nervuri aşezate după o elice (tip filet). Nervurile vor fi proiectate asemănător unui filet pe dreapta cu un singur început. Distanţa între nervuri trebuie să fie de maximum 0,8 d. ...

(2)Cerinţele de performanţă pentru barele din oţel utilizate ca armătură pretensionată se prezintă în tabelul nr. 20, după cum urmează: ... Tabelul nr. 20 ┌───────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐ │ Caracteristică │ Valoare │ │ │ specificată │ ├───────────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────┤ │Raportul forţelor sigma │ 0,80...0,95 │ ├───────────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────┤ │Alungirea la forţă maximă A(gt), pentru L(

1. o)≥ 200 mm │ min. 3,5% │ ├───────────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────┤ │Reducerea ariei la rupere │ Ruperea sârmelor │ │ │ ductile vizibilă │ │ │ cu ochiul liber │ ├───────────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────┤ │F(m,max)/F(
2. m)│ < 1,15 │ ├────────────────────────────────┬──────────────────────────┼──────────────────┤ │Relaxare izotermă maximă pentru │ ≤ 15 mm │ 6% │ │1000 h şi forţă iniţială cores- ├──────────────────────────┤ │ │punzătoare 70% din forţa maximă │ > 15 mm │ 4% │ │Clasa R1 │ │ │ ├────────────────────────────────┼───────┬──────────────────┼──────────────────┤ │Oboseală │ │Forţa la oboseală │Nr. cicluri fără │ │Clasa F1 │ │F(r), cu limita │rupere │ │ │ │max. F(up), │ │ │ │ │corespunzător 70% │ │ │ │ │F(ma)(N) │ │ ├────────────────────────────────┼───────┼──────────────────┼──────────────────┤ │ │Bare │ d≤40:200xS(
3. n)│ │ │ │netede │ │ ≥ 2x10^6 │ │ │ ├──────────────────┤ │ │ │ │ d>40:150xS(
4. n)│ │ │ ├───────┼──────────────────┤ │ │ │Bare cu│ d≤40:180xS(
5. n)│ │ │ │nervuri├──────────────────┤ │ │ │ │ d>40:120xS(
6. n)│ │ ├───────────────────────┬────────┼───────┼──────────────────┼──────────────────┤ │Rezistenţa la coroziune│Clasa C1│Soluţie│ Diametrul barei │ Durata minimă de │ │corespunzător 80% F(ma)│ │test A │ d (
7. mm)│ viaţă la rupere │ │ │ │ │ │ în ore │ │ │ │ │ ├────────┬─────────┤ │ │ │ │ │Minimul │ Media │ │ │ │ │ │testelor│valorilor│ │ │ │ │ │ indivi-│ medii │ │ │ │ │ │ duale │a tuturor│ │ │ │ │ │ (
8. h)│testelor │ │ │ │ │ │ │ (
9. h)│ │ │ │ ├──────────────────┼────────┼─────────┤ │ │ │ │ d=15 │ 20 │ 50 │ │ │ │ ├──────────────────┼────────┼─────────┤ │ │ │ │ 15<d≤25 │ 60 │ 250 │ │ │ │ ├──────────────────┼────────┼─────────┤ │ │ │ │ 25<d≤32 │ 100 │ 400 │ │ ├────────┼───────┼──────────────────┼────────┼─────────┤ │ │Clasa C2│Soluţie│ d=15 │ 20 │ 50 │ │ │ │test A ├──────────────────┼────────┼─────────┤ │ │ │ │ 15<d≤25 │ 60 │ 250 │ │ │ │ ├──────────────────┼────────┼─────────┤ │ │ │ │ 25<d≤32 │ 100 │ 400 │ │ │ ├───────┼──────────────────┼────────┼─────────┤ │ │ │Soluţie│ 15<d≤32 │ 2.000 │ - │ │ │ │test B │ │ │ │ ├───────────────────────┴────────┴───────┴──────────────────┼────────┴─────────┤ │Modulul de elasticitate E │ Valoare │ │ │ declarată*
10. a)│ └───────────────────────────────────────────────────────────┴──────────────────┘ --------- *
11. a)Modulul de elasticitate poate fi considerat 205 GPa (KN/mmý). Valoarea reală poate varia între 195 ... 210 GPa în funcţie de procedeul de fabricaţie. 2.5.4. Cerinţe privind caracteristicile mecanice. Valori măsurabile ce caracterizează armătura pretensionată

(1)Criteriile de performanţă referitoare la rezistenţă şi ductilitate sunt prezentate în tabelul nr. 21. ... Tabelul nr. 21 ┌──────────────┬────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Performanţa │ Criterii de performanţă │Procentul valorilor│ │ cerută ├──────────────────┬─────────────────────┤ care nu depăşesc │ │ │Raportul forţelor │ Produse din oţel │ valoarea │ │ │sigma=F(p0,1)/F(p)│utilizate ca armătură│ caracteristică │ │ │ │ pretensionată │ (

1. p)│ ├──────────────┼──────────────────┼─────────────────────┼───────────────────┤ │F(p0,1, nom)/ │ 0,85...0,95 │ Sârme d ≥ 3 mm │ p = 0,95 pentru │ │ F(m,nom) ├──────────────────┼─────────────────────┤ F(p0,1, nom)/ │ │ │ 0,85...0,95 │Toroane d(
2. sw)≥ 3 mm │ F(m,nom) │ │ ├──────────────────┼─────────────────────┤ │ │ │ 0,85...0,97 │ d(
3. sw)< 3 mm │ │ │ ├──────────────────┼─────────────────────┤ │ │ │ 0,80...0,95 │ Bare │ │ ├──────────────┼──────────────────┼─────────────────────┼───────────────────┤ │Categoria de │ D │ │p=0,95 pentru A(gt)│ │ductilitate │ │ │ │ └──────────────┴──────────────────┴─────────────────────┴───────────────────┘

(2)Comportarea la îndoire se determină pentru sârme şi se exprimă prin numărul de îndoiri alternante cu anumite raze de îndoire suportate, fără fisuri sau crăpături vizibile cu ochiul liber. Criteriile de performanţă sunt specificate în tabelul nr. 22. ... Tabelul nr. 22 ┌──────────────┬─────────────────────────────────┬──────────────────┐ │ Performanţa │ Condiţii │ Criterii │ │ cerută ├─────────────────┬───────────────┤(număr de îndoiri)│ │ │Diametrul nominal│Raza de îndoire│ │ ├──────────────┼─────────────────┼───────────────┼──────────────────┤ │ Încercarea │ 1,5...3 │ 5 │ 6 │ │ la îndoire ├─────────────────┼───────────────┼──────────────────┤ │ alternantă │ 3,7...< 5 │ 7,5 │ 4 │ │ ├─────────────────┼───────────────┼──────────────────┤ │ │ 5 │ 15 │ 3 │ │ ├─────────────────┼───────────────┼──────────────────┤ │ │ 6 │ 17,5 │ 3 │ │ ├─────────────────┼───────────────┼──────────────────┤ │ │ 7 │ 20 │ 3 │ └──────────────┴─────────────────┴───────────────┴──────────────────┘

(3)Sunt stabilite două categorii de relaxare: relaxare scăzută şi relaxare normală. Criteriile de performanţă exprimate prin reducerea efortului unitar sunt specificate în tabelul nr. 23. ... Tabelul nr. 23 ┌─────────────┬─────────────────────────┬────────────────────────────────────┐ │ Categoria │ Condiţii │ Reducerea efortului unitar │ │ de relaxare │ │ (%) │ │ │ ├───────┬─────────┬──────────────────┤ │ │ │ sârme │ toroane │ bare │ ├─────────────┼─────────────────────────┼───────┼─────────┼──────────────────┤ │ Scăzută │Efort iniţial: 0,7 F(ma) │ 2,5 │ 2,5 │6 pentru d ≤ 15 mm│ │ │Durata: 1000 h │ │ ├──────────────────┤ │ │Temperatura: 20°C │ │ │4 pentru d > 15 mm│ ├─────────────┤ ├───────┼─────────┼──────────────────┤ │ Normală │ │ 5,5 │ 7,7 │ - │ └─────────────┴─────────────────────────┴───────┴─────────┴──────────────────┘

(4)Criteriile de performanţă privind comportarea la oboseală este ca rezistenţa la oboseală să fie asigurată în condiţiile solicitării specificate în tabelul nr. 24. ... Tabelul nr. 24 ┌───────────┬───────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │Performanţa│ Condiţii │ Tipul produsului │ │ cerută │ │ │ ├───────────┼───────────┬────────────┬──────────────────┤ │ │Limita de │ Numărul │Forţa maximă│ Nivelul de │ │ │oboseală │de cicluri │ (N) │ performanţă │ │ │ ├───────────┴────────────┴──────────────────┼──────────────────────┤ │ │ │ Sârme │ │ ├───────────┬────────────┬──────────────────┼──────────────────────┤ │ │≥ 2 x 10^6 │ 0,7 F(

1. ma)│ ≥ 200 MPa x S(
2. n)│ sârmă netedă │ │ │ ├────────────┼──────────────────┼──────────────────────┤ │ │ │ 0,8 F(
3. ma)│ ≥ 200 MPa x S(
4. n)│ sârmă netedă │ │ │ │ ├──────────────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ ≥ 180 MPa x S(
5. n)│ sârmă amprentată │ │ ├───────────┴────────────┴──────────────────┼──────────────────────┤ │ │ │ Toroane │ │ ├───────────┬────────────┬──────────────────┼──────────────────────┤ │ │≥ 2 x 10^6 │ 0,7 F(
6. ma)│ 190 MPa x S(
7. n)│ toroane netede │ │ │ │ ├──────────────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ 170 MPa x S(
8. n)│ toroane amprentate │ │ │ ├────────────┼──────────────────┼──────────────────────┤ │ │ │ 0,8 (Fma) │ 200 MPa x S(
9. n)│ toroane netede │ │ │ │ ├──────────────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ 180 MPa x S(
10. n)│ toroane amprentate │ │ ├───────────┴────────────┴──────────────────┼──────────────────────┤ │ │ │ Bare │ │ ├───────────┬────────────┬──────────────────┼──────────────────────┤ │ │≥ 2 x 10^6 │ 0,7 F(
11. ma)│ 200 MPa x S(
12. n)│ Bare netede d ≤ 40 │ │ │ │ ├──────────────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ 150 MPa x S(
13. n)│ Bare netede d > 40 │ │ │ │ ├──────────────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ 180 MPa x S(
14. n)│Bare cu nervuri d ≤ 40│ │ │ │ ├──────────────────┼──────────────────────┤ │ │ │ │ 120 MPa x S(
15. n)│Bare cu nervuri d > 40│ └───────────┴───────────┴────────────┴──────────────────┴──────────────────────┘

(5)Valoarea caracteristică a modulului de elasticitate [E(p)] privind comportarea la oboseală este ca rezistenţa la oboseală să fie asigurată în condiţiile solicitării specificate în tabelul nr. 25. ... Tabelul nr. 25 2.5.5. Cerinţe privind identificarea produselor

(1)Identificarea produselor se face pentru fiecare legătură de bare sau colac, prin ataşarea unei etichete durabile (metalică/material plastic), bine legată, având următoarele informaţii: ...

1. a)denumirea şi marcarea produselor; ...
2. b)numărul colacului sau legăturii de bare; ...
3. c)denumirea producătorului şi locul de fabricaţie; ...
4. d)indicativul specificaţiei pentru fabricaţia produsului. ...

(2)Marcajul produselor cuprinde următoarele date, după caz: ...

1. a)pentru sârme: ... (
2. i)litera Y pentru oţel de precomprimare; (îi) valoarea nominală a rezistenţei la rupere, în MPa; (iii) litera C pentru tragere la rece; (
3. iv)diametrul nominal al sârmei, în mm; (
4. v)tipul amprentării (T1, T2, T3 şi T4); (
5. vi)clasa de relaxare R1 sau R2; (vii) clasa de oboseală F1 sau F2; (viii) clasa de coroziune (C1, C1L sau C2, dacă este cazul);
6. b)pentru toroane: ... (
7. i)litera Y pentru oţel de precomprimare; (îi) valoarea nominală a rezistenţei la rupere, în MPa; (iii) litera T pentru toron; (
8. iv)numărul 2, 3 sau 7 care indică numărul sârmelor din componenţa toronului; (
9. v)diametrul nominal al toronului, în mm; (
10. vi)unde este cazul, litera I care indică produsele amprentate; (vii) clasa de relaxare R1; (viii) clasa de oboseală (F1 sau F2); (
11. ix)clasa de coroziune (C1 sau C2);
12. c)pentru bare: ... (
13. i)litera Y pentru oţel de precomprimare; (îi) valoarea nominală a rezistenţei la rupere, în MPa; (iii) litera H pentru laminare la cald; (
14. iv)diametrul nominal al barei, în mm; (
15. v)unde este cazul, litera R care indică produsele cu nervuri; (
16. vi)clasa de relaxare R1; (vii) clasa de oboseală F1; (viii) clasa de coroziune (C1 sau C2). 2.6. Determinarea performanţei produselor din oţel utilizate ca armătură pretensionată pentru beton precomprimat

(1)Determinarea performanţei aferente fiecărei caracteristici esenţiale a produselor trebuie corelată cu specificaţia tehnică de produs şi cu tipul de oţel. ...

(2)Metodele de încercare pentru determinarea performanţei aferente fiecărei caracteristici esenţiale sunt prezentate în tabelul nr. 26. ...

(3)Se acceptă utilizarea oricărei metode de încercare echivalentă cu cea specificată în referenţialul menţionat în a doua coloană a tabelului nr.

1. ... Tabelul nr. 26 2.
2. Cerinţe privind livrarea, transportul şi depozitarea produselor din oţel utilizate ca armături în elemente şi structuri din beton armat şi beton precomprimat

(1)Fiecare livrare va fi însoţită de declaraţia de conformitate (întocmită ţinând seama de cerinţele minime obligatorii precizate în SR EN ISO/CEI 17050-1,2) şi de documentele referitoare la rezultatele încercărilor pe şarjele de la turnare corespondente produselor metalice livrate (întocmite ţinând seama de cerinţele minime obligatorii precizate în SR EN 10204 clauza 3.1). ...

(2)Transportul şi manipularea se realizează în aşa fel încât să nu se producă deformarea remanentă a produselor (este interzisă agăţarea colacilor de o sârmă sau cea a legăturilor de bare/plase într-un singur punct, precum şi rezemarea necorespunzătoare în mijloacele de transport). ...

(3)Depozitarea se realizează cu respectarea următoarelor condiţii: ...

1. a)rezemarea să nu producă deformarea remanentă a produselor; ...
2. b)produsele să nu fie în contact direct cu pământul sau alte materiale care le pot murdări sau degrada prin coroziune; ...
3. c)spaţiul şi modul de depozitare să asigure ventilarea pentru a se împiedica umezirea produselor; ...
4. d)produsele să poată fi uşor şi corect identificate în depozit. ... 3. Referinţe normative (
5. i)Hotărârea Guvernului nr. 622/2004, republicată, cu modificările şi completările ulterioare; (îi) SR EN 1992-1-1: 2004 - Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale şi reguli pentru clădiri; (iii) SR EN ISO 15630-1: 2011 - Oţel pentru armarea şi precomprimarea betonului - Metode de încercare. Partea 1: Bare, sârme laminate şi sârme pentru armarea betonului; (
6. iv)SR EN ISO 15630-2: 2011 - Oţel pentru armarea şi precomprimarea betonului. Metode de încercare. Partea 2: Plase sudate; (
7. v)SR EN ISO 15630-3: 2011 - Oţel pentru armarea şi precomprimarea betonului. Metode de încercare. Partea 3: Armături de precomprimare; (
8. vi)SR EN ISO 6892-1: 2010 - Materiale metalice. Încercarea la tracţiune. Partea 1: Metoda de încercare la temperatura ambiantă; (vii) SR EN ISO 7438: 2005 - Materiale metalice. Încercarea la îndoire; (viii) SR EN ISO 14284: 2003 - Fonte şi oţeluri. Prelevarea şi pregătirea probelor pentru determinarea compoziţiei chimice; (
9. ix)SR Ghid ISO/CEI 67: 2006 - Evaluarea conformităţii. Principii fundamentale ale certificării produselor; (
10. x)SR EN 10204: 2005 - Produse metalice. Tipuri de documente de inspecţie; (
11. xi)SR EN ISO/CEI 17050-1: 2010 - Evaluarea conformităţii. Declaraţia de conformitate dată de furnizor. Partea 1: Cerinţe generale; (xii) SR EN ISO/CEI 17050-2: 2005 - Evaluarea conformităţii. Declaraţia de conformitate dată de furnizor. Partea 2: Documentaţie-suport. 4. Termeni, definiţii şi simboluri Anexa 1 la specificaţia tehnică PROGRAME MINIMALE de încercări pentru atestarea conformităţii Se acceptă utilizarea în elemente şi structuri din beton a produselor din oţel pentru armături livrate sub formă de bare şi colaci, produse derulate, plase sudate sau carcase cu zăbrele pentru a căror conformitate se aplică programe de încercări prin care se asigură cel puţin cerinţele prevăzute în tabelele A1.1, A1.2, A1.3, A1.4, în situaţia în care aceste produse nu sunt acoperite de specificaţii tehnice armonizate. Tabelul A1.1 --------- *
12. a)Dacă este cazul. *
13. b)Încercare la îndoire şi/sau îndoire-dezdoire. *
14. c)În cazul în care se cere. Prelevarea probelor se va efectua astfel încât să fie acoperit numărul maxim şi domeniul maxim de diametre din gama de diametre a producătorului pe o perioadă de 5 ani. NOTĂ:
15. a)Tipul şi numărul de încercări pentru încercările iniţiale de tip ale produselor din oţel livrate în bare şi colaci pentru armături utilizate în elemente şi structuri din beton armat se aplică pentru fiecare tip de procedeu de fabricaţie. ...
16. b)Unitatea de încercare este şarja sau o parte din şarjă. ... Tabelul A1.2 ---------- *
17. a)Dacă este cazul. *
18. b)Încercare la îndoire şi/sau îndoire-dezdoire. *
19. c)Pentru încercări, probele trebuie alese dintr-un colac, având cel mai mare şi cel mai mic diametru produs. NOTĂ: În cazul în care se cere rezistenţa la oboseală, trebuie prelevate 5 probe o dată pe an, aleatoriu, din fiecare loc de producţie, pe un echipament de derulat pentru cel mai mare diametru prelucrat. Prelevarea se va efectua astfel încât să fie acoperită combinaţia procesului de fabricaţie al materialului cu tipul de derulare pe o perioadă de 5 ani. Tabelul A1.3 *
20. a)1 pe direcţia longitudinală, 1 pe direcţia transversală. *
21. b)Dacă este cazul. *
22. c)A se vedea 2.3.3.2. *
23. d)Se poate determina înaintea sudării. *
24. e)Se poate evalua pe sârmele constitutive, printr-o încercare la îndoire şi/sau îndoire-dezdoire. *
25. f)În cazul în care se cere. Prelevarea probelor se va efectua astfel încât să fie inclus minimum un nod de sudură, din sârme diferite de acelaşi diametru nominal, şi astfel încât să se acopere numărul maxim şi domeniul maxim de dimensiuni din gama de dimensiuni a producătorului pe o perioadă de 5 ani. Încercările se vor efectua pe probe prelevate aleatoriu din fiecare flux de fabricaţie. NOTĂ:
26. a)Unitatea de încercare este formată din panouri, cu masa de 50 de tone, fabricate cu acelaşi echipament tehnologic de sudat, având aceeaşi combinaţie de tipuri de oţel laminat la cald şi aceleaşi diametre de oţeluri. ...
27. b)În vederea verificării caracteristicilor esenţiale, probele se vor preleva de către producător conform tabelului A1.3 fie de pe un panou sau de pe panouri diferite, astfel încât să fie încercate sârme diferite. ...
28. c)Trebuie măsurate toate dimensiunile plaselor sudate, respectiv: lungime, lăţime, pas, lungimea capătului. ...
29. d)Analiza chimică pe oţel lichid (inclusiv Ceq) trebuie determinată de producătorul de oţel. Conformitatea compoziţiei chimice trebuie confirmată producătorului de plase sudate, care are obligaţia de a include o declaraţie privind compoziţia chimică, în cazul în care aceasta este solicitată de cumpărător. ...
30. e)Prelevarea probelor şi încercările iniţiale de tip ale plaselor sudate se efectuează pe produse care provin de la fiecare echipament tehnologic de sudat. ...
31. f)Tipul şi numărul de încercări pentru încercările iniţiale de tip ale plaselor sudate se aplică pentru fiecare tip de procedeu de fabricaţie. ... Tabelul A1.4 *
32. a)Fiecare talpă şi fiecare diagonală. *
33. b)Dacă este cazul. *
34. c)Fiecare tip de carcasă cu zăbrele. *
35. d)Fiecare talpă. *
36. e)A se vedea 2.3.3.2. *
37. f)Se măsoară înaintea sudării. *
38. g)Se poate evalua pe sârmele constitutive, printr-o încercare la îndoire şi/sau îndoire-dezdoire. *
39. h)Pentru oţelul laminat la cald cu nervuri şi cu amprente. NOTĂ:
40. a)Unitatea de încercare este formată din carcase cu zăbrele, cu masa maximă de 50 de tone, fabricate cu acelaşi echipament tehnologic de sudat, având aceeaşi combinaţie de tipuri de oţel laminat la cald şi aceleaşi diametre de oţeluri. ...
41. b)Modificările la înălţimea şi lungimea carcasei cu zăbrele, pentru fiecare combinaţie a diametrelor nominale, nu trebuie să influenţeze numărul de probe care se prelevează. ...
42. c)Trebuie măsurate toate dimensiunile carcaselor cu zăbrele, respectiv: lungime, înălţime, lăţime, pas. ...
43. d)Analiza chimică pe oţel lichid (inclusiv Ceq) trebuie determinată de producătorul de oţel. Conformitatea compoziţiei chimice trebuie confirmată producătorului de carcase cu zăbrele, care are obligaţia de a include o declaraţie privind compoziţia chimică, în cazul în care aceasta este solicitată de cumpărător. ...
44. e)Încercările la oboseală nu se solicită pentru carcasele cu zăbrele. ... Anexa 2 la specificaţia tehnică EVALUAREA nivelului de asigurare a constanţei performanţei produselor din oţel neacoperite de specificaţii tehnice armonizate
45. a)pentru armături utilizate în elemente şi structuri din beton armat ... Tabelul A.2.1. - Coeficientul k pentru R(e)[R(p0,2)] în funcţie de numărul (
46. n)de rezultate ale încercărilor [pentru rată de eşec de 5% (p=0.95) şi o probabilitate de 95%] Tabelul A.2.2. - Coeficientul k pentru A(
47. gt)şi R(m)/R(e)[R(p0,2)] şi R(e,act)/R(e,nom) în funcţie de numărul (
48. n)de rezultate ale încercărilor [pentru rată de eşec de 10% (p=0.90) şi o probabilitate de 90%]
49. b)pentru armături utilizate în elemente şi structuri din beton precomprimat ... Tabelul A.2.3. - Coeficientul k pentru F(p0,1), F(m), A(
50. gt)în funcţie de numărul (
51. n)de rezultate ale încercărilor [pentru rată de eşec de 5% (p=0.95) şi o probabilitate de 95%] Anexa 3 la specificaţia tehnică Metode de laminare la cald şi categoriile de ductilitate asociate (informativă) Procesul de laminare la cald se poate realiza prin una din următoarele metode:
52. a)prin laminare în flux cu tratament termomecanic TERMEX sau TEMPCORE (structura oţelului se modifică din austenită într-o structură cu miez din ferită/perlită şi strat de suprafaţă din martensită temperată); produsele din oţel obţinute se încadrează în categoria B sau C de ductilitate; ...
53. b)prin laminarea la cald a oţelurilor microaliate care necesită componenţa vanadiului în compoziţia chimică a ţaglelor; produsele din oţel obţinute se încadrează în categoriile B şi C de ductilitate; ...
54. c)prin laminarea la cald a oţelurilor cu conţinut redus de carbon, urmate de prelucrări la rece, de tipul laminare la rece (de exemplu, plasele sudate şi carcasele cu zăbrele) şi produsele obţinute se încadrează în categoria A de ductilitate sau stretching care este o metodă alternativă pentru categoria B de ductilitate. ... -------