Īpašās vides prasības dzelzs un tērauda ražošanai

Īpašās vides prasības dzelzs un tērauda ražošanai Uzmanību! Jūs lietojat neatbilstošu interneta pārlūkprogrammu. Lai varētu lietot visas Likumi.lv piedāvātās iespējas, piedāvājam BEZ MAKSAS ielādēt jaunāku pārlūkprogrammas versiju. Iesakām izmēģināt arī vietnes MOBILO VERSIJU - m.likumi.lv (piemērota arī mazāk jaudīgiem datoriem). nerādīt turpmāk šo paziņojumu Apstiprināt Paldies par viedokli!   Rādīt vēlāk LATVIJAS REPUBLIKAS TIESĪBU AKTI veidi tēmas visvairāk skatītie jaunākie LV  EN uz sākumu meklēt Izvērstā meklēšana Noklusējuma vērtības Izvērstā meklēšana Kā meklēt? Meklēt nosaukumā meklēt locījumos meklēt frāzi Meklēt tekstā meklēt locījumos meklēt frāzi Izdevējs Veids nemeklēt grozījumos Pieņemts Stājas spēkā Dokumenta Nr. līdz līdz Publicēts LV Zaudējis spēku Redakcija uz līdz līdz Statuss: spēkā esošs vēl nav spēkā zaudējis spēku meklēt notīrīt Ministru kabineta noteikumi Nr.102 Rīgā 2014.gada 18.februārī (prot. Nr.10 17.§) Īpašās vides prasības dzelzs un tērauda ražošanai Izdoti saskaņā ar likuma "Par piesārņojumu" 24.2 panta otro daļu 1. Noteikumi nosaka īpašās vides aizsardzības prasības šādām likuma "Par piesārņojumu" 1. pielikumā minētajām piesārņojošām darbībām (iekārtām): 1.1. koksa krāsnis; 1.2. iekārtas metālu rūdu, arī sulfīdu rūdu, apdedzināšanai un kausējumu iegūšanai; 1.3. iekārtas čuguna vai tērauda pirmreizējai vai atkārtotai kausēšanai, ieskaitot nepārtraukto izliešanu, kuru jauda pārsniedz 2,5 tonnas stundā. 2 2. Noteikumu prasības neattiecas uz šādām darbībām (iekārtām): 2.1. kaļķa ražošana krāsnīs; 2.2. putekļu (piemēram, elektriskā loka krāšņu putekļu) apstrāde, kuras mērķis ir atgūt krāsainos metālus, un ferosakausējumu ražošana; 2.3. sērskābes ražotnes koksa krāsnīs. 3 3. Prasības šo noteikumu 1. punktā minētajām darbībām (iekārtām) norādītas šo noteikumu pielikumā. Pielikumā noteikto labāko pieejamo tehnisko paņēmienu vietā piesārņojošās darbības veicējs var izmantot citus labākos pieejamos tehniskos paņēmienus, kas nodrošina vismaz līdzvērtīgu vides aizsardzības līmeni. 4 4. Prasības, kas norādītas šo noteikumu pielikumā, operatoram jāņem vērā, lai saņemtu A kategorijas piesārņojošas darbības atļauju saskaņā ar normatīvajiem aktiem par kārtību, kādā piesakāmas A, B un C kategorijas piesārņojošas darbības un izsniedzamas atļaujas A un B kategorijas piesārņojošo darbību veikšanai. 5 5. Šo noteikumu pielikuma 4.1. apakšpunktā minēto vides pārvaldības sistēmu ieviešanai ir ieteikuma raksturs. 6 6. Darbībām (iekārtām), kurām līdz šo noteikumu spēkā stāšanās brīdim jau ir izsniegtas A kategorijas piesārņojošas darbības atļaujas, izsniegto atļauju nosacījumus attiecīgā Valsts vides dienesta reģionālā vides pārvalde pārskata un iekārtas darbības atbilstību šo noteikumu pielikumā norādītajām prasībām iekārtas operators nodrošina līdz 2016. gada 8. martam. 7 Ministru prezidente Laimdota Straujuma Vides aizsardzības un reģionālās attīstības ministrs Einārs Cilinskis Pielikums Ministru kabineta 2014.gada 18.februāra noteikumiem Nr.102 Secinājumi par labākajiem pieejamiem tehniskajiem paņēmieniem (LPTP) dzelzs un tērauda ražošanā 1. DARBĪBAS JOMACiti vadlīniju dokumenti, kuri attiecas uz šajos LPTP secinājumos aplūkoto darbību1. tabulaNr. p. k.Atsauces dokumentsDarbība1.Lielas sadedzināšanas iekārtas BREF (LCP)Sadedzināšanas iekārtas, kuru nominālā ievadītā siltumjauda ir 50 MW vai vairāk2.Melno metālu rūpniecība BREF (FMP)Pēcliešanas procesi, piemēram, velmēšana, kodināšana, pārklāšanaNepārtrauktā liešana (plānās plāksnes/plānās sloksnes un tiešā lokšņu liešana (īsā procesā))3.Emisijas no uzglabāšanas vietām BREF (EFS)Glabāšana un pārkraušana4.Rūpnieciskās dzesēšanas sistēmas BREF (ICS)Dzesēšanas sistēmas5.Vispārīgie monitoringa principi (MON)Emisiju un patēriņa monitorings6.Energoefektivitāte BREF (ENE)Vispārējā energoefektivitāte7.Atsauces dokuments par ekonomiku un par vides faktoru mijiedarbību (ECM)Tehnoloģiju ekonomisko un vides faktoru mijiedarbības efekti2. DEFINĪCIJASDefinīcijas2. tabulaNr. p. k.Izmantotais terminsDefinīcija1.Jauna ražotneRažotne, kuras iekārtas uzstādīšanas vietā izvietotas pēc šo LPTP secinājumu publicēšanas vai pilnīga ražotnes iekārtu nomaiņa uz esošajiem pamatiem pēc šo LPTP secinājumu publicēšanas2.Esoša ražotneRažotne, kas nav jauna ražotne3.NOXSlāpekļa oksīda (NO) un slāpekļa dioksīda (NO2) summa, kas izteikta pēc NO24.SOXSēra dioksīda (SO2) un sēra trioksīda (SO3) summa, kas izteikta pēc SO25.HClVisi gāzveida hlorīdi, kas izteikti pēc HCl6.HFVisi gāzveida fluorīdi, kas izteikti pēc HF3. VISPĀRĪGI APSVĒRUMIVides parametru līmenis, kas saistīts ar LPTP, ir izteikts intervālos, nevis konkrētos skaitļos. Intervāls var atspoguļot atšķirības starp attiecīgajiem iekārtu veidiem (piemēram, atšķirības gatavā izstrādājuma kategorijā/attīrīšanas pakāpē un kvalitātē, atšķirības iekārtas projektā, konstrukcijā, izmēros un jaudā), tādēļ, piemērojot LPTP, rodas vides parametru līmeņa variācijas.3.1. Ar LPTP saistīto emisiju robežlielumu izteikšana3.1.1. Šajos LPTP secinājumos ar labāko pieejamo tehnisko paņēmienu saistītie emisiju robežlielumi (turpmāk – LPTP-ERL) emisijām gaisā tiek izteikti šādi:– emitēto vielu masa uz dūmgāzu tilpumu standarta apstākļos (273,15 K, 101,3 kPa), atskaitot ūdens tvaiku komponenti, izteikta šādās vienībās: g/Nm3, mg/Nm3, μg/Nm3 vai ng/Nm3;vai– emitēto vielu masa uz radušos vai pārstrādāto produktu masas vienību (patēriņa vai emisijas faktori), izteikta šādās vienībās: kg/t, g/t, mg/t vai μg/t.3.1.2. LPTP-ERL emisijām ūdenī tiek izteikti šādi:– emitēto vielu masa uz notekūdeņu tilpumu, izteikta šādās vienībās: g/l, mg/l vai μg/l.4. Vispārīgie LPTP secinājumiJa nav norādīts citādi, visi šajā nodaļā minētie LPTP secinājumi ir vispārēji piemērojami.Katram procesam specifiskie LPTP secinājumi, kas iekļauti 5.–10. nodaļā, tiek piemēroti papildus šajā nodaļā minētajiem vispārējiem LPTP secinājumiem.4.1. Vides pārvaldības sistēmas4.1.1. LPTP mērķis ir ieviest un ievērot vides vadības sistēmu (VVS), kas ietver visas turpmāk minētās daļas:1) vadības (tostarp augstākās vadības) apņemšanās;2) vides politikas definēšana, ietverot iekārtu pastāvīgu uzlabošanu, ko veic vadība;3) nepieciešamo procedūru, mērķu un uzdevumu plānošana un apstiprināšana saistībā ar finanšu plānošanu un ieguldījumiem;4) procedūru ieviešana, īpašu uzmanību pievēršot:a) struktūrai un atbildībai,b) mācībām, izpratnei un kompetencei,c) informācijas sniegšanai,d) darbinieku iesaistīšanai,e) dokumentācijai,f) procesa efektīvai vadībai,g) remontu un tehnisko apkopju programmām,h) gatavībai ārkārtas situācijām un reaģēšanai uz tām,i) vides tiesību aktu prasību ievērošanas nodrošināšanai;5) snieguma pārbaude un korektīvie pasākumi, īpašu uzmanību pievēršot:a) monitoringam un mērījumiem (skatīt arī atsauces dokumentu "Vispārīgie monitoringa principi"),b) koriģējošiem un profilakses pasākumiem,c) uzskaitvedībai,d) neatkarīgam (ja praktiski iespējams) iekšējam un ārējam auditam, lai noteiktu, vai VVS atbilst plānam un vai tā ir pienācīgi ieviesta un ievērota;6) VVS un tās piemērotības, atbilstības un efektivitātes nepārtraukta pārskatīšana, ko veic augstākā vadība;7) sekošana jaunievedumiem tīro tehnoloģiju jomā;8) ietekmes uz vidi novērtēšana iespējamai iekārtu ekspluatācijas pārtraukšanai laikā, kad tiek projektēta jauna ražotne, un visā šīs ražotnes darbības laikā;9) regulāra salīdzinošā novērtēšana nozares ietvaros.PiemērojamībaVVS (piemēram, standarta vai nestandarta) piemērošanas joma (piemēram, detalizācijas līmenis) un veids vispārēji tiks saistīts ar iekārtas veidu, apmēru un sarežģītību un ar pakāpi, kādā vērojama ietekme uz apkārtējo vidi, ko tā var radīt.4.2. Enerģijas pārvaldība4.2.1. LPTP mērķis ir samazināt siltumenerģijas patēriņu, izmantojot turpmāk minēto tehnisko paņēmienu kombināciju.Tehniskie paņēmieni3. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiensAprakstsPiemērojamība1.Sistēmu (kas darbojas procesu parametru mezglu punktos) uzlabošana un optimizēšana vienmērīgas un stabilas ražošanas nodrošināšanai, izmantojot:  a) procesu kontroles optimizāciju, ieskaitot digitalizētas automātiskās kontroles sistēmasTurpmāk minētie jautājumi ir nozīmīgi integrētās tēraudlietuvēs, lai uzlabotu vispārējo energoefektivitāti:1) enerģijas patēriņa optimizācija;2) svarīgāko enerģijas plūsmu un sadedzināšanas procesu tiešsaistes monitorings uz vietas, ieskaitot visas liekās gāzes sadedzināšanas lāpas, lai novērstu enerģijas zudumus, sekmētu pastāvīgu uzturēšanu un nodrošinātu netraucētu ražošanas procesu;3) situācijas paziņošanas un analīzes instrumenti, lai noskaidrotu vidējo enerģijas patēriņu katrā procesā;4) specifisku enerģijas patēriņa līmeņu definēšana attiecīgiem procesiem un to salīdzināšana ilgtermiņā;5) energoauditu veikšana saskaņā ar Energoefektivitātes BREF (piemēram, lai noteiktu rentablas enerģijas taupīšanas iespējas) b) mūsdienīgas gravimetriskas cietā kurināmā padeves sistēmas  c) iepriekšēju karsēšanu līdz augstākajai iespējamai temperatūrai, apsverot arī esošo procesu uzlabošanu  2.Liekā siltuma rekuperācija no procesiem, jo īpaši no to dzesēšanas zonāmProcesā integrēti tehniskie paņēmieni, kas tiek izmantoti, lai uzlabotu energoefektivitāti tērauda ražošanā, uzlabojot siltuma rekuperāciju:1) kombinēta siltuma un enerģijas ražošana ar liekā siltuma rekuperāciju siltumapmainītājos un tā novadīšana uz citām tēraudlietuves daļām vai uz komunālajām apkures sistēmām;2) tvaika katlu vai atbilstošu sistēmu uzstādīšana liela apjoma starppārkarsēšanas krāsnīs (krāsnis var nodrošināt daļu nepieciešamā tvaika);3) dedzināmā gaisa iepriekšēja karsēšana krāsnīs un citās dedzināšanas sistēmās, lai ietaupītu kurināmo, ņemot vērā kaitīgās ietekmes, piemēram, slāpekļa oksīdu pieaugumu atgāzēs;4) tvaika cauruļu un karstā ūdens cauruļu izolācija;5) siltuma rekuperācija no produktiem, piemēram, aglomerāta;6) ja tērauds jāatdzesē, – gan siltumsūkņu, gan saules paneļu izmantošana;7) dūmgāzu katlu izmantošana krāsnīs ar augstu temperatūru;8) skābekļa iztvaikošana un kompresoru dzesēšana enerģijas apmaiņai ar standarta siltumapmainītājiem;9) gāzes rekuperācijas turbīnu izmantošana, lai pārvērstu domnā radušās gāzes kinētisko enerģiju elektroenerģijāKombinēta siltuma un enerģijas ražošana ir izmantojama visās dzelzs un tērauda ražotnēs, kas izvietotas tuvu pilsētām ar pietiekamu siltuma patēriņu. Specifiskais enerģijas patēriņš atkarīgs no procesa apjoma, produkcijas kvalitātes un iekārtas veida (piemēram, vakuuma apstrādes apjoms skābekļa konvertorā, atkvēlināšanas temperatūra, produkcijas biezums)3.Optimizēta tvaika un siltuma apsaimniekošana4.Iespējami vairāk piemērot procesos integrēto fiziskā siltuma atkārtoto izmantošanu4.2.2. LPTP mērķis ir sākotnējā enerģijas patēriņa samazināšana, optimizējot enerģijas plūsmas, un optimizēta ražošanas procesos radušos gāzu (piemēram, koksēšanas gāze, domnas gāze un skābekļa konvertora gāze) utilizācija.Tehniskie paņēmieni4. tabulaNr. p. k.AprakstsPiemērojamība1.Procesā integrēti tehniskie paņēmieni, kas tiek izmantoti, lai uzlabotu energoefektivitāti integrētās tēraudlietuvēs, optimizējot ražošanas procesos radušos gāzu utilizāciju:1) gāzu savācēju izmantošana visiem gāzveida blakusproduktiem vai citu piemērotu sistēmu izmantošana īslaicīgai uzglabāšanai un spiediena saglabāšanai;2) spiediena palielināšana gāzes tīklā, ja notiek enerģijas zaudēšana gāzes lāpās, lai utilizētu vairāk ražošanas procesu gāzu un tādējādi palielinātu utilizācijas koeficientu;3) gāzes bagātināšana ar ražošanas procesu gāzēm un dažāda siltumspēja dažādu klientu vajadzībām;4) termisko krāšņu karsēšana ar ražošanas procesu gāzēm;5) datorizētu siltumspējas kontroles sistēmu izmantošana;6) koksēšanas un dūmgāzu temperatūru reģistrēšana un izmantošana;7) enerģijas rekuperācijas iekārtu jaudas dimensiju adekvāta izvēle ražošanas procesu gāzēm, īpaši attiecībā uz ražošanas procesu gāzu mainīgumuSpecifiskais enerģijas patēriņš ir atkarīgs no procesa apjoma, produkcijas kvalitātes un iekārtas veida (piemēram, vakuuma apstrādes apjoms skābekļa konvertorā, atkvēlināšanas temperatūra, produkcijas biezums)4.2.3. LPTP mērķis ir izmantot desulfurizētu un atputekļotu lieko koksēšanas gāzi un atputekļotu domnas gāzi un skābekļa konvertora gāzi (sajauktu vai atsevišķi) tvaika katlos vai kombinētās tvaika un siltuma ražotnēs, lai ražotu tvaiku, elektrību un/vai siltumu, izmantojot lieko siltumu iekšējo vai ārējo siltumtīklu vajadzībām, ja ir pieprasījums no trešajām personām.PiemērojamībaOperators ne vienmēr var ietekmēt trešās personas līdzdarbību un lēmumus, tādēļ to nedrīkst ietvert atļaujā.4.2.4. LPTP mērķis ir minimizēt elektroenerģijas patēriņu, izmantojot vienu no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju.Tehniskie paņēmieni5. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Elektroenerģijas pārvaldības sistēmas2.Samalšanas, sūknēšanas, ventilācijas un transportēšanas elektroiekārtas un visas citas elektroiekārtas ar augstu energoefektivitātiPiemērojamībaSūkņi ar frekvences regulāciju nav izmantojami, ja sūkņa uzticamībai ir būtiska nozīme procesa drošībā.4.3. Materiālu plūsmas pārvaldība4.3.1. LPTP mērķis ir optimizēt materiālu iekšējo plūsmu vadību un kontroli, lai novērstu piesārņojumu, bojājumus, nodrošinātu pienācīgu izejvielu kvalitāti, pieļautu otrreizēju pārstrādi un atkārtotu izmantošanu un uzlabotu procesa efektivitāti un metāla ieguves optimizāciju.AprakstsIzejvielu un ražošanas atlikumu pienācīga glabāšana un pārkraušana var palīdzēt minimizēt putekļu emisijas gaisā no uzglabāšanas laukumiem un konveijeriem (tai skaitā no pārkraušanas punktiem) un izvairīties no augsnes, gruntsūdeņu un noteces ūdeņu piesārņojuma (skatīt arī LPTP Nr. 4.5.1.).Atbilstošas pārvaldības piemērošana integrētajās tēraudlietuvēs un attiecībā uz ražošanas atlikumiem (tai skaitā atkritumiem) no citām iekārtām un sektoriem ļauj maksimāli tos izmantot kā izejvielas gan iekšējai, gan ārējai lietošanai (skatīt arī LPTP Nr. 4.4.1., 4.4.2. un 4.4.3.).Materiālu plūsmas pārvaldība ietver kontrolētu nodošanu atkritumos, kas piemērojama nelielai daļai no visa integrēto tēraudlietuvju ražošanas atlikumu apjoma, kam nav atrodams ekonomisks izmantojums.4.3.2. Lai sasniegtu zemus attiecīgo piesārņojošo vielu emisijas līmeņus, LPTP mērķis ir izvēlēties atbilstošas kvalitātes metāllūžņus un citas izejvielas. Attiecībā uz metāllūžņiem LPTP mērķis ir veikt atbilstošas pārbaudes, lai konstatētu redzamu piesārņojumu, kas var saturēt smagos metālus (jo īpaši dzīvsudrabu) vai varētu izraisīt polihlorēto dibenzodioksīnu/furānu (PHDD/F) un polihlorēto bifenilu (PHB) veidošanos.Tehniskie paņēmieni6. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Pieņemamības kritēriju specifikācija atbilstoši produkcijas profilam metāllūžņu iepirkuma pasūtījumā2.Labas zināšanas par metāllūžņu sastāvu, rūpīgi uzraugot metāllūžņu izcelsmi; izņēmuma gadījumos kausēšanas pārbaude var palīdzēt raksturot metāllūžņu sastāvu3.Piemērotu pieņemšanas telpu un pārbaudes iespēju nodrošināšana4.Procedūra konkrētajai iekārtai nepiemērotu metāllūžņu nepieņemšanai5.Metāllūžņu glabāšana atbilstoši dažādiem kritērijiem (piemēram, izmēri, piemaisījumi, tīrības pakāpe). Ja pastāv iespēja, ka metāllūžņi var piesārņot augsni, tie jāglabā uz necaurlaidīgām virsmām ar kanalizācijas un savākšanas sistēmām; jumts var samazināt šādas sistēmas nepieciešamību6.Sagatavojot metāllūžņu kravu dažādiem kausējumiem, ieteicams ņemt vērā zināšanas par metāllūžņu sastāvu, lai izmantotu vispiemērotākos metāllūžņus tai tērauda klasei, kas tiks izgatavota (dažos gadījumos ir ļoti būtiski izvairīties no dažu elementu klātbūtnes, citos ir iespējams izmantot piemaisījumu elementus, kas atrodami metāllūžņos un ir nepieciešami konkrētajai tērauda klasei)7.Visus ražošanas procesā radušos metāllūžņus nekavējoties nodot atpakaļ metāllūžņu novietnē to atkārtotai pārstrādei8.Darbības un pārvaldības plāna esība9.Metāllūžņu šķirošana, minimizējot risku, ka tajos būs bīstamie piesārņojumi vai nemetāli (jo īpaši polihlorētie bifenili (PHB) un naftas produkti vai tauki). Parasti to paveic lūžņu piegādātājs, tomēr drošības nolūkos operators pārbauda visas metāllūžņu kravas aizvērtos konteineros. Tādējādi vienlaikus var pārbaudīt, vai kravā neatrodas piesārņojums, cik vien tas praktiski iespējams. Var būt nepieciešams veikt nelielā plastmasas daudzuma (piemēram, komponenti, kas pārklāti ar plastikātiem) novērtējumu10.Radioaktivitātes kontrole saskaņā ar Apvienoto Nāciju Organizācijas Eiropas Ekonomiskās komisijas (UNECE) ekspertu grupas ieteikumiem11.Īstenot obligātu prasību metāllūžņu pārstrādātājiem nepieļaut no nolietotiem automobiļiem un elektrisko un elektronisko iekārtu atkritumiem (EEIA) iegūtu dzīvsudrabu saturošo komponentu pieņemšanu. Šīs prasības ieviešanu var uzlabot:1) lūžņu iepirkumu līgumos nosakot prasību nepieļaut dzīvsudrabu saturošo metāllūžņu piegādi2) atsakoties pieņemt metāllūžņus, kas satur redzamus elektronisko ierīču komponentus un detaļas4.4. Ražošanas atlikumu (blakusproduktu un atkritumi) pārvaldība4.4.1. LPTP mērķis attiecībā uz cietajiem ražošanas atlikumiem ir izmantot integrētus tehniskos paņēmienus un darbības metodes atkritumu minimizēšanai iekšējā lietošanā vai izmantojot specializētus atkārtotās izmantošanas procesus (gan iekšējus, gan ārējus).Tehniskie paņēmieni7. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiensPiemērojamība1.Tehniskie paņēmieni dzelzi saturošu ražošanas atlikumu atkārtotai pārstrādei ietver īpašas atkārtotas pārstrādes metodes, piemēram, OxyCup® šahtas krāsns, DK process, reducēšanas procesi vai aukstā granulēšana/briketēšana, arī tehniskie paņēmieni ražošanas atlikumiem, kas minēti 5.–10. nodaļāTā kā minētos procesus var veikt arī trešās personas, pats atkārtotās pārstrādes process var nebūt dzelzs vai tērauda ražotnes operatora uzraudzībā, tādējādi tas var nebūt ietverts atļaujā4.4.2. LPTP mērķis ir maksimāli palielināt to cieto ražošanas atlikumu iekšējo izlietošanu vai atkārtotu pārstrādi, kurus nevar izmantot vai atkārtoti pārstrādāt saskaņā ar LPTP Nr. 8., kad vien tas ir iespējams un saskaņā ar atkritumu apsaimniekošanas tiesību aktu prasībām. LPTP mērķis ir kontrolētā veidā apsaimniekot ražošanas atlikumus, no kuriem nav iespējams izvairīties un kurus nav iespējams atkārtoti pārstrādāt.4.4.3. LPTP mērķis ir izmantot labāko darbības un ekspluatācijas pieredzi visu cieto ražošanas atlikumu savākšanai, pārkraušanai, glabāšanai un transportēšanai, kā arī pārkraušanas punktu pārsegšanai, lai izvairītos no emisijām gaisā un ūdenī.4.5. Difūzās putekļu emisijas no izejvielu un (starp)produktu materiālu uzglabāšanas, pārkraušanas un transportēšanas4.5.1. LPTP mērķis ir novērst vai samazināt difūzās putekļu emisijas no materiālu glabāšanas, pārkraušanas un transportēšanas, izmantojot kādu no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju.Ja tiek izmantotas atlaidināšanas metodes, LPTP mērķis ir optimizēt putekļu aizturēšanas efektivitāti un veikt secīgu tīrīšanu, izmantojot atbilstošus tehniskos paņēmienus, kas minēti turpmāk. Priekšroka tiek dota putekļu emisiju savākšanai iespējami tuvāk to avotam.Tehniskie paņēmieni8. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Vispārīgie tehniskie paņēmieni1.1.Tēraudlietuves VVS ietvaros izveidot saistītu difūzo putekļu ierobežošanas darbības plānu1.2.Apsvērt dažu darbību īslaicīgu pārtraukšanu, kad tās tiek identificētas kā PM 10 daļiņu avots, kas izraisa augstu piesārņojumu apkārtējā vidē; lai to īstenotu, jābūt pietiekošiem PM 10 mērītājiem ar saistītu vēja virziena un stipruma monitoringu, lai varētu veikt triangulāciju un identificēt nozīmīgākos smalko putekļu avotus2.Tehniskie paņēmieni putekļu emisiju novēršanai lielu izejvielu apjomu pārkraušanas un transportēšanas laikā2.1.Garo izejvielu krāvumu orientēšana valdošo vēju virzienā2.2.Vēja barjeru veidošana vai dabiskā reljefa izmantošana, lai nodrošinātu aizvēju2.3.Piegādāto materiālu mitruma kontrolēšana2.4.Rūpīga procedūru ievērošana, lai novērstu nevajadzīgu materiālu pārkraušanu vai nenorobežotas kravas kritienu no liela augstuma2.5.Piemērota konveijeru, pašizkrāvēju utt. norobežošana2.6.Ūdens smidzinātāju izmantošana putekļu nosēdināšanai, ja nepieciešams, ar papildu piedevām, piemēram, lateksu2.7.Stingri ekspluatācijas standarti aprīkojumam2.8.Augsti uzkopšanas standarti, jo īpaši ceļu tīrīšanai un uzturēšanai kārtībā2.9.Pārvietojamo un stacionāro putekļu sūcēju izmantošana2.10.Putekļu nosēdināšana vai putekļu savākšana un maisa filtru tīrīšanas iekārtu izmantošana, lai samazinātu būtisku putekļu rašanās avotu ietekmi2.11.Slaucītājmašīnu ar pazeminātu emisiju līmeni izmantošana ceļu ar cieto segumu ikdienas uzkopšanai3.Tehniskie paņēmieni materiālu piegādei, glabāšanai un reģenerācijai3.1.Pašizkrāvēju pilnīga ietveršana ēkās ar gaisa filtriem, ja tiek izkrauti putekļaini materiāli, vai pašizkrāvēju aprīkošana ar putekļu aizsegiem un izkraušanas sistēmu sasaistīšana ar putekļu savākšanas un tīrīšanas sistēmu3.2.Kravas kritiena augstuma ierobežošana līdz 0,5 m3.3.Ūdens smidzinātāju (vislabāk izmantot atkārtoti izmantojamo ūdeni) izmantošana putekļu nosēdināšanai3.4.Ja nepieciešams, uzglabāšanas tvertņu aprīkošana ar filtru elementiem putekļu ierobežošanai3.5.Pilnībā noslēgtu ierīču izmantošana reģenerācijai no tvertnēm3.6.Ja nepieciešams, metāllūžņi uzglabājami zem pārseguma un uz cietas virsmas, lai samazinātu augsnes kontaminācijas risku (izmantojot piegādi tieši laikā, lai samazinātu laukuma platību un tādējādi emisijas)3.7.Izejvielu kaudžu nevajadzīgas pārkraušanas minimizēšana3.8.Izejvielu kaudžu augstuma ierobežošana un kaudžu optimālās formas kontrole3.9.Uzglabāšana telpās vai tvertnēs, nevis kaudzēs ārpusē, ja glabāšanas apjoms ir pietiekams3.10.Vējtveru veidošana, izmantojot dabisko reljefu, zemes vaļņus vai garu zāli un mūžzaļo koku stādījumus atklātās teritorijās, lai aizturētu un absorbētu putekļus, kas tiem nenodara kaitējumu ilgtermiņā3.11.Atkritumu kaudžu un izdedžu grēdu hidrosēšana3.12.Teritorijas apzaļumošanas ieviešana, nosedzot neizmantotās platības ar augsni un sējot zāli, stādot krūmus vai citu augsni nosedzošu veģetāciju3.13.Virsmu mitrināšana, izmantojot noturīgas putekļus saistošas vielas3.14.Virsmu nosegšana ar brezentu vai izejvielu kaudžu nosegšana (piemēram, ar lateksu)3.15.Glabātavas nosegšana ar balstsienām, lai samazinātu atklāto virsmu3.16.Ja nepieciešams, necaurlaidīgu virsmu izveidošana ar betonēšanu un drenāžu4.Daži no tehniskajiem paņēmieniem, ja kurināmais un izejvielas tiek piegādātas pa jūru un putekļu emisijas var būt būtiskas4.1.Tvertņu ar automātisko izkrāvēju izmantošana vai iebūvēto nepārtraukto izkrāvēju izmantošana operatoriem. Pretējā gadījumā, ja tiek izmantotas greifera tipa kuģu izkraušanas ierīces, putekļu emisijas jāminimizē, kombinējot šādus paņēmienus: nodrošināt atbilstošu mitruma līmeni piegādājamos materiālos, samazināt kritiena augstumu, izmantot ūdens smidzinātājus vai smalku ūdens miglu kuģa izkraušanas pašizkrāvēja atveres priekšā4.2.Izvairīšanās izmantot jūras ūdeni rūdu un kušņu apsmidzināšanai, jo tā rezultātā aglomerācijas ražotnes elektrostatiskie putekļu uztvērēji piesārņojas ar nātrija hlorīdu. Papildu hlora piemaisījums izejvielās var arī palielināt emisijas (piemēram, polihlorēto dibenzodioksīnu/furānu (PHDD/F) saturu) un kavēt putekļu recirkulāciju filtros4.3.Sasmalcinātas ogles, kaļķu un kalcija karbīda glabāšana slēgtās tvertnēs un to pārkraušana pneimatiskā veidā vai arī to glabāšana un pārnēsāšana slēgtos maisos5.Vilcienu un kravas automobiļu izkraušanas tehniskie paņēmieni5.1.Ja tas nepieciešams putekļu emisijas veidošanās dēļ, specializētu izkraušanas aprīkojumu ar vispārēji noslēgtu konstrukciju izmantošana6.Daži no tehniskajiem paņēmieniem stipri putojošu materiālu pārvadāšanai, kas var izraisīt būtisku putekļu emisiju6.1.Tādu pārkraušanas punktu, vibrācijas sietu, drupinātāju un pašizkrāvēju un līdzīgu ierīču izmantošana, ko ir iespējams pilnībā noslēgt un izmantot maisa filtru iekārtās6.2.Centralizētu vai lokālu putekļu vakuumsūkšanas sistēmu izmantošana nobirumu savākšanai ir labāka nekā noskalošana, jo tādā gadījumā tiek ietekmēta tikai viena vides komponente un izbirušā materiāla atkārtota pārstrāde ir vienkāršāka7.Tehniskie paņēmieni izdedžu pārkraušanai un pārstrādei7.1.Granulēto izdedžu kaudžu mitruma uzturēšanu, ja tiek veikta izdedžu pārkraušana vai pārstrāde, jo izžuvuši domnas izdedži un tērauda izdedži var radīt putekļus7.2.Noslēgtu izdedžu drupināšanas iekārtu (kas aprīkotas ar efektīvu izsūkšanas sistēmu un maisa filtriem) izmantošana putekļu emisiju samazināšanai8.Tehniskie paņēmieni metāllūžņu pārkraušanai8.1.Metāllūžņu glabāšanu zem pārseguma un/vai uz betona grīdām, lai minimizētu putekļu pacelšanos, ko izraisa transportlīdzekļu pārvietošanās9.Tehniskie paņēmieni, kurus var izmantot, transportējot materiālus9.1.Piekļuves punktu no publiskajiem lielceļiem skaita samazināšana9.2.Riteņu tīrīšanas aprīkojuma izmantošana, lai novērstu dubļu un putekļu uznešanu uz publiskajiem autoceļiem9.3.Cietā seguma izmantošana transportēšanas ceļiem (betons vai asfalts), lai samazinātu putekļu mākoņu veidošanos, pārvadājot materiālus un tīrot ceļus9.4.Transportlīdzekļu kustības ierobežošana tikai pa noteiktajiem maršrutiem ar barjerām, grāvjiem vai pārstrādāto izdedžu vaļņiem9.5.Putekļaino ceļu mitrināšana ar ūdens smidzinātāju, piemēram, izdedžu pārkraušanas darbu laikā9.6.Transportlīdzekļu pārmērīgas piekraušanas nepieļaušana, tādējādi novēršot jebkādu izbiršanu9.7.Transportlīdzekļu nodrošināšana ar pārklājiem, lai pārvadājamie materiāli tiktu apklāti9.8.Pārvadājumu skaita samazināšana9.9.Slēgto vai norobežoto konveijeru izmantošana9.10.Cauruļveida konveijeru izmantošana, kur iespējams, lai samazinātu materiālu zudumus, kas parasti rodas, mainot virzienus, un parasti notiek, pārkraujot materiālus no vienas lentes uz citu9.11.Labās prakses tehniskie paņēmieni izkausētā metāla pārnešanai un kausa piekraušanai9.12.Konveijeru pārkraušanas punktu atputekļošana4.6. Ūdens un notekūdeņu apsaimniekošana4.6.1. Notekūdeņu apsaimniekošanas LPTP mērķis ir notekūdeņu veidu novēršana, savākšana, atdalīšana, iekšējās otrreizējās pārstrādes maksimāla palielināšana un visu gala izplūžu atbilstoša apstrāde. Te tiek iekļautas metodes, kurās izmanto, piemēram, eļļtverus, filtrēšanu vai nogulsnēšanos. Šajā kontekstā var izmantot turpmāk minētos tehniskos paņēmienus, ja tiek izpildīti minētie priekšnosacījumi.Tehniskie paņēmieni9. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Izvairīšanās no dzeramā ūdens izmantošanas ražošanas līnijās2.Ūdens cirkulācijas sistēmu skaita un jaudas palielināšana, būvējot jaunas ražotnes vai modernizējot/ceļot ražošanas līmeni esošajās ražotnēs3.Ienākošā saldūdens sadalīšanas centralizācija4.Ūdens izmantošana kaskādēs, līdz atsevišķie parametri sasniedz tiesību aktos noteikto vai tehnoloģisko robežu5.Ūdens izmantošana citās ražotnēs, ja tiek ietekmēti tikai atsevišķi ūdens parametri un ir iespējama tā turpmāka izmantošana6.Attīrīto un neattīrīto notekūdeņu uzglabāšana atsevišķi; šādā veidā ir iespējams novadīt notekūdeņus dažādos veidos par saprātīgām cenām7.Lietus ūdens izmantošana vienmēr, kad tas ir iespējamsPiemērojamībaŪdens apsaimniekošana integrētajās tēraudlietuvēs vispirms ir atkarīga no saldūdens pieeja­mības un kvalitātes un tiesību aktu prasībām ūdens un notekūdeņu apsaimniekošanas jomā. Esošajās ražotnēs ūdens aprites sistēmas esošā konfigurācija var ierobežot piemērojamību.4.7. Monitorings4.7.1. LPTP mērķis ir izmērīt vai novērtēt visus nozīmīgos parametrus, kas nepieciešami, lai varētu vadīt procesu no kontroles telpām ar mūsdienīgu datorizētu sistēmu palīdzību, lai nodrošinātu nepārtrauktību un optimizētu procesus tiešsaistē, nodrošinātu stabilu un vienmērīgu ražošanu, tādējādi palielinot energoefektivitāti, maksimāli palielinot produkciju un uzlabojot ekspluatācijas pasākumus.Gaisa monitorings4.7.2. LPTP mērķis ir izmērīt emisijas no skursteņiem galvenajos emisiju avotos visiem 5.–10. nodaļā iekļautajiem procesiem visos gadījumos, kad LPTP-ERL ir doti, un spēkstacijās ar gāzes krāsnīm dzelzs un tērauda ražošanā.LPTP mērķis ir veikt pastāvīgus mērījumus vismaz:1) primārajām putekļu emisijām, slāpekļa oksīdiem (NOX) un sēra dioksīdam (SO2) no aglomerācijas līnijām;2) slāpekļa oksīdu (NOX) un sēra dioksīdu (SO2) emisijām no granulēšanas ražotņu norūdīšanas līnijām;3) putekļu emisijām no domnu liešanas cehiem;4) sekundārajām putekļu emisijām no skābekļa konvertoriem;5) slāpekļa oksīdu emisijām (NOX) no spēkstacijām;6) putekļu emisijām no liela apjoma elektriskā loka krāsnīm.Citiem emisiju veidiem LPTP mērķis ir apsvērt pastāvīgu emisiju monitoringu atkarībā no masas plūsmas un emisiju raksturlielumiem.4.7.3. Attiecīgajiem emisiju avotiem, kas nav minēti LPTP Nr. 4.7.2., LPTP mērķis ir mērīt piesārņojošo vielu emisijas no visiem 5.–10. nodaļā iekļautajiem procesiem un no spēkstacijām ar gāzes krāsnīm dzelzs un tērauda ražošanā, kā arī visu atbilstošo procesu gāzveida komponentus/piesārņojošās vielas periodiski un ar pārtraukumiem. Tas ietver pārtrauktas darbības monitoringu ražošanas procesu gāzēm, emisijām no skursteņiem, polihlorētajiem dibenzodioksīniem/furāniem (PHDD/F), kā arī monitoringu notekūdeņu izplūdēm, bet neietver difūzās emisijas (skatīt LPTP Nr. 4.7.4.).Apraksts (attiecas uz LPTP Nr. 4.7.2. un 4.7.3.)Ražošanas procesos radušos gāzu monitorings sniedz informāciju par ražošanas procesu gāzu sastāvu un par netiešajām emisijām no šo gāzu sadedzināšanas (piemēram, putekļi, smagie metāli un SOX). Emisijas no skursteņiem var tikt mērītas regulāru, periodisku pārtrauktas darbības mērījumu veidā attiecīgajos virzītajos emisiju avotos pietiekami ilgā laikposmā, lai iegūtu reprezentatīvas emisiju vērtības.Notekūdeņu monitoringsNotekūdeņu izplūdes monitoringam ir izveidotas daudzas standartizētas procedūras ūdens un notekūdeņu paraugu paņemšanai un analizēšanai, tai skaitā:1) izlases veida paraugs – paraugs, ko paņem no notekūdeņu plūsmas;2) saliktais paraugs – samaisīts paraugs, ko ņem pastāvīgi noteiktā laikposmā, vai paraugs, ko veido vairāki paraugi, kas ņemti vai nu pastāvīgi, vai pārtraukti noteiktā laikposmā;3) uzlabots izlases veida paraugs – samaisīts salikts paraugs no vismaz pieciem izlases veida paraugiem, kas paņemti laikposmā, kas nepārsniedz divas stundas, un intervālos, kas nav mazāki par divām minūtēm.Monitorings būtu jāveic atbilstoši attiecīgajiem EN un ISO standartiem. Ja EN vai ISO standarti nav pieejami, būtu jāizmanto tādi nacionālie vai citi starptautiskie standarti, kas nodrošina ekvivalentas zinātniskās kvalitātes datu iegūšanu.Metodes4.7.4. LPTP mērķis ir noteikt difūzo emisiju nozīmīguma pakāpi no atbilstošajiem avotiem ar turpmāk minētajām metodēm. Kad iespējams, tiešās mērīšanas metodēm ir dodama priekšroka attiecībā pret netiešajām metodēm vai novērtējumiem, kas pamatojas uz aprēķiniem pēc emisiju faktoriem.Metodes10. tabulaNr. p. k.MetodeApraksts1.Tiešās mērīšanas metodes ir metodes, kad emisijas tiek mērītas pašā avotā. Šajā gadījumā var tikt izmērītas vai noteiktas koncentrācijas un masu plūsmasTiešo mērījumu piemēri ir mērījumi vēja tuneļos, ar pārsegiem vai citas metodes kā gandrīz tiešie mērījumi uz ražošanas iekārtas jumta. Pēdējā gadījumā tiek izmērīts vēja ātrums un jumta atveres laukums, tiek aprēķināts plūsmas ātrums. Jumta atveres šķērsgriezuma mērījumu plakne tiek sadalīta sektoros ar vienādu virsmas platību (tīkla mērījumi)2.Netiešās mērīšanas metodes ir metodes, kad emisiju noteikšana tiek veikta zināmā attālumā no avota; koncentrācijas un masu plūsmas tieši izmērīt nav iespējamsNetiešo mērījumu piemēri ietver indikatorgāzu izmantošanu, reversās dispersijas modelēšanas (RDM) metodes un masas bilances metodi, izmantojot gaismas avota atklāšanu un attāluma noteikšanu līdz tam (LIDAR)3.Aprēķini, izmantojot emisiju koeficientusVadlīnijas emisiju koeficientu izmantošanai difūzo putekļu emisiju aprēķināšanai liela apjoma izejvielu glabāšanai un pārkraušanai un ceļa putekļiem transporta kustības laikā ir atrodamas šādos dokumentos:VDI 3790 3. daļaUS EPA AP 424.8. Ekspluatācijas pārtraukšana4.8.1. LPTP mērķis ir novērst piesārņojumu ekspluatācijas pārtraukšanas gadījumā, izmantojot turpmāk minētos nepieciešamos tehniskos paņēmienus.Plānošanas apsvērumi nolietojušās ražotnes ekspluatācijas pārtraukšanai:1) ietekmes uz vidi novērtēšana iespējamai iekārtu ekspluatācijas pārtraukšanai jau laikā, kad tiek projektēta jauna ražotne, kas tālredzīgi padara ekspluatācijas pārtraukšanu vienkāršāku, tīrāku un lētāku;2) ekspluatācijas pārtraukšana rada tādus vides riskus kā augsnes (un gruntsūdeņu) piesār­ņojums un rada lielu cieto atkritumu apjomu; profilaktiskie tehniskie paņēmieni katram procesam ir specifiski, bet vispārējie secinājumi var būt šādi:a) izvairīšanās no pazemes struktūru izveidošanas,b) demontāžu atvieglojošu komponentu iestrādāšana,c) tādu virsmas pārklājumu izvēle, kas ir viegli attīrāmi no piesārņojuma,d) tādas aprīkojuma konfigurācijas izvēle, kas samazina iespēju nogulsnēties ķīmiskām vielām un rada iespēju tām tikt izskalotām vai iztīrītām,e) elastīgu, noslēgtu elementu izveidošana, kas rada iespēju slēgšanu veikt pakāpeniski, pa daļām,f) kur iespējams, izmantot bioloģiski noārdāmus un atkārtoti pārstrādājamus materiālus.4.9. Troksnis4.9.1. LPTP mērķis ir samazināt trokšņa emisijas no attiecīgiem avotiem dzelzs un tērauda ražošanas procesos, izmantojot vienu vai vairākus no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem atkarībā no un saskaņā ar vietējiem apstākļiem:1) trokšņa samazināšanas stratēģijas ieviešana;2) trokšņainu darbību/struktūrvienību norobežošana;3) vibrācijas izolācija darbībām/struktūrvienībām;4) iekšējā un ārējā apšuvuma izveidošana no triecienu absorbējoša materiāla;5) ēkas ar skaņas izolāciju jebkuru trokšņainu darbību veikšanai, ieskaitot materiālu pārveido­šanas aprīkojumu;6) trokšņu aizsardzības ekrānu izveidošana, piemēram, tādu dabisko norobežojumu izveido­šana kā augoši koki un krūmi starp teritoriju, kas aizsargājama no trokšņa, un trokšņaino darbību;7) klusinātāju uzlikšana uz izplūdes skursteņiem;8) cauruļvadu un gala pūtēju (kas izvietoti ēkās ar skaņas izolāciju) izolēšana;9) noslēgtu telpu logu un durvju aizvēršana.5. LPTP secinājumi aglomerācijas ražotnēmJa nav noteikts citādi, šajā nodaļā minētie LPTP secinājumi var tikt piemēroti visās aglomerācijas ražotnēs.5.1. Emisijas gaisā5.1.1. LPTP mērķis samaisīšanai/sajaukšanai ir novērst vai samazināt difūzās putekļu emisijas, saķepinot smalkās daļiņas ar piemērotu mitruma daudzumu (skatīt arī LPTP Nr. 4.5.1.).5.1.2. LPTP mērķis primārajām emisijām no aglomerācijas ražotnēm ir samazināt putekļu emisijas no aglomerācijas līniju dūmgāzēm, izmantojot maisa filtru.LPTP mērķis primārajām emisijām no esošajām ražotnēm ir samazināt putekļu emisijas no aglomerācijas līniju dūmgāzēm, izmantojot uzlabotus elektrostatiskos filtrus, ja nav piemērojami maisa filtri.Ar LPTP saistītais emisiju līmenis putekļiem ir 3 maisa filtriem un 3 uzlabotiem elektrostatiskiem filtriem (kam jābūt konstruētiem un ekspluatētiem tā, lai šādu līmeni sasniegtu), abi parametri izteikti kā dienas vidējā vērtība.Filtri11. tabulaNr. p. k.FiltrsAprakstsPiemērojamība1.Maisa filtrsMaisa filtri, kas tiek izmantoti aglomerācijas ražotnēs, parasti tiek lietoti plūsmā aiz esošā elektrostatiskā filtra vai ciklona, bet tos var izmantot arī kā atsevišķu ierīciEsošajās ražotnēs var būt nozīmīga tāda prasība kā pietiekami daudz vietas ierīcei plūsmā aiz esošā elektrostatiskā filtra. Īpaša uzmanība jāpievērš esošā elektrostatiskā filtra vecumam un veiktspējai2.Uzlabots elektrostatiskais filtrsUzlabotam elektrostatiskajam filtram jāpiemīt vienai vai vairākām šādām īpašībām:1) laba procesa kontrole;2) papildu elektriskie lauki;3) adaptējama elektriskā lauka intensitāte;4) adaptējams mitruma līmenis;5) papildināšana ar piedevām;6) augstāka vai mainīgi pulsējoša voltāža;7) ātrās reakcijas voltāža;8) augstas enerģijas pulsa uzklāšana;9) kustīgi elektrodi;10) elektrodu plākšņu attāluma palielināšana vai citas īpašības, kas uzlabo emisiju aizturēšanas efektivitāti 5.1.3. LPTP mērķis primārajām emisijām no aglomerācijas līnijām ir novērst vai samazināt dzīvsudraba emisijas, izvēloties izejvielas ar zemu dzīvsudraba saturu (skatīt LPTP Nr. 4.3.2.) vai attīrot dūmgāzes, kombinējot to ar aktivētas ogles vai aktivēta lignīta koksa iesmidzi­nāšanu.Ar LPTP saistītais emisiju līmenis dzīvsudrabam ir 3, noteikts kā vidējā vērtība paraugu ņemšanas periodā (pārtrauktas darbības mērīšana, punktveida paraugi vismaz reizi pusstundā).5.1.4. LPTP mērķis primārajām emisijām no aglomerācijas līnijām ir samazināt sēra oksīda (SOX) emisijas, izmantojot vienu no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju.Tehniskie paņēmieni12. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Sēra ievades samazināšana, izmantojot koksa putekļus ar zemu sēra saturu2.Sēra ievades samazināšana, minimizējot koksa putekļu patēriņu3.Sēra ievades samazināšana, izmantojot metāla rūdas ar zemu sēra saturu4.Piemērotu adsorbējošu materiālu ievadīšana dūmgāzu caurulēs no aglomerācijas līnijām pirms gāzu atputekļošanas ar maisa filtru (skatīt LPTP Nr. 5.1.2.)5.Mitrā desulfurizācija vai reģeneratīvais aktivētās ogles (RAO) process (ar īpašiem apsvērumiem attiecībā uz lietošanas nosacījumiem)Ar LPTP saistītais emisiju līmenis sēra oksīdiem (SOX), izmantojot LPTP Nr. 1.–4., ir 3, izteikts sēra oksīda veidā (SO2) un kā dienas vidējā vērtība, zemākā šā intervāla vērtība attiecas uz LPTP Nr. 4.Ar LPTP saistītais emisiju līmenis sēra oksīdiem (SOX), izmantojot LPTP Nr. 5., ir 3, izteikts sēra oksīda veidā (SO2) un kā dienas vidējā vērtība.Tehniskie paņēmieni13. tabulaNr. p. k.AprakstsPiemērojamība1.Sausās desulfurizācijas tehniskie paņēmieni pamatojas uz aktīvās ogles spēju adsorbēt SO2. Kad ar SO2 saistītā ogle tiek reģenerēta, šo procesu sauc par reģeneratīvo aktivētās ogles procesu (RAO). Šajā gadījumā var izmantot augstas kvalitātes dārgu aktivētās ogles veidu un kā blakusproduktu iegūst sērskābi (H2SO4). Ogles slāni reģenerē vai nu ar ūdeni, vai termiski. Dažos gadījumos, lai dūmgāzu plūsmu pēc desulfurizācijas iekārtas papildus attīrītu, tiek izmantota lignīta aktivētā ogle. Šajā gadījumā ar SO2 saistītā aktīvā ogle parasti tiek sadedzināta kontrolētos apstākļos. RAO sistēmu var izveidot kā vienpakāpes vai divpakāpju procesu.Vienpakāpes procesā dūmgāzes tiek izvadītas caur aktivētās ogles slāni un piesārņojošās vielas adsorbējas aktivētajā oglē. Turklāt ir iespējams saistīt NOX, ja gāzes plūsmā pirms katalizatora slāņa injicē amonjaku (NH3).Divpakāpju procesā dūmgāzes tiek vadītas caur diviem aktivētās ogles slāņiem. Lai samazinātu NOX emisijas, pirms ogles slāņa var injicēt amonjakuMitrā desulfurizācija: nepieciešamība pēc papildu vietas var būt nozīmīga un var ierobežot izmantojamību. Jāņem vērā augstās izmaksas ieguldījumiem un darbības laikā, nozīmīgu vides faktoru mijiedarbības efektu, piemēram, suspensijas, veidošanās un novadīšana, papildu pasākumi notekūdeņu attīrīšanai. Dokumenta sagatavošanas laikā šo metodi Eiropā vēl neizmanto, bet tā var būt iespēja gadījumā, ja nav iespējams panākt vides kvalitātes standartu sasniegšanu ar citiem tehniskajiem paņēmieniem.RAO: putekļu savākšanas ierīce jāuzstāda pirms RAO procesa, lai samazinātu putekļu koncentrāciju ievadē. Kopumā ražotnes plānojums un nepieciešamība pēc papildu vietas ir svarīgi faktori, kas jāapsver šā tehniskā paņēmiena izvēlei, īpaši, ja ir vairāk nekā viena aglomerācijas līnija.Jāņem vērā augstās izmaksas investīcijām un darbības laikā, īpaši, ja jāizmanto augstas kvalitātes dārgas aktivētās ogles šķirnes un ir nepieciešama sērskābes ražotne. Dokumenta sagatavošanas laikā šo metodi Eiropā vēl neizmanto, bet tā var būt iespēja jaunās ražotnēs, kad mērķis ir vienlaikus samazināt SOX, NOX, putekļus un PHDD/F, vai gadījumā, ja nav iespējams panākt vides kvalitātes standartu sasniegšanu ar citiem tehniskajiem paņēmieniem5.1.5. LPTP mērķis primārajām emisijām no aglomerācijas līnijām ir samazināt kopējās slāpekļa oksīdu (NOX) emisijas, izmantojot vienu no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju.Tehniskie paņēmieni14. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Procesā integrētie pasākumi, kas var ietvert:a) dūmgāzu recirkulāciju,b) citus primāros pasākumus, piemēram, antracīta izmantošanu vai zema NOX satura degļu izmantošanu aizdedzināšanai2.Ražošanas cikla noslēguma tehniskie paņēmieni, kas var ietvert:a) reģeneratīvo aktivētās ogles procesu (RAO),b) selektīvo katalītisko reducēšanu (SKR)Ar LPTP saistītais emisiju līmenis slāpekļa oksīdiem (NOX), izmantojot procesā integrētos pasākumus, ir 3, izteikts kā slāpekļa dioksīds (NO2) un noteikts kā dienas vidējā vērtība.Ar LPTP saistītais emisiju līmenis slāpekļa oksīdiem (NOX), izmantojot RAO, ir 3 un, izmantojot SKR, ir 3, izteikts kā slāpekļa dioksīds (NO2), saistīts ar skābekļa saturu 15 % un noteikts kā dienas vidējā vērtība.Dūmgāzu recirkulācijas apraksts saskaņā ar LPTP Nr. 1. "a"Ja tiek veikta dūmgāzu daļēja atkārtota pārstrāde, dažas devas aglomerācijas dūmgāzu tiek recirkulētas aglomerācijas procesā. Daļēja dūmgāzu atkārtota pārstrāde no visas līnijas vispirms tiek izveidota, lai samazinātu dūmgāzu plūsmu un tādējādi galveno piesārņojošo vielu emisijas. Turklāt tā var samazināt enerģijas patēriņu. Dūmgāzu recirkulācijas izmantošanai nepieciešami speciāli pasākumi, lai nodrošinātu, ka aglomerācijas kvalitāte un produktivitāte netiek negatīvi ietekmēta. Īpaša uzmanība jāpievērš oglekļa monoksīdam (CO) recirkulētajās dūmgāzēs, lai novērstu darbinieku saindēšanos ar oglekļa monoksīdu. Ir izstrādāti dažādi procesi, piemēram:1) daļēja dūmgāzu atkārtota pārstrāde no visas līnijas;2) dūmgāzu atkārtota pārstrāde no pēdējās aglomerācijas līnijas, ko kombinē ar siltumapmaiņu:3) dūmgāzu atkārtota pārstrāde no pēdējās aglomerācijas līnijas daļas un dūmgāzu izmantošana no aglomerācijas dzesētāja;4) dūmgāzu daļēja atkārtota pārstrāde no citām aglomerācijas līnijas daļām.LPTP Nr. 1. "a" piemērojamībaŠā tehniskā paņēmiena piemērojamība ir atkarīga no lietošanas vietas. Jāapsver speciāli pasākumi, lai nodrošinātu, ka aglomerācijas kvalitāte (mehāniskā stiprība aukstā stāvoklī) un līnijas produktivitāte netiek negatīvi ietekmēta. Atkarībā no vietējiem apstākļiem tie var būt salīdzinoši nelieli un viegli ieviešami vai arī, gluži pretēji, tie var būt fundamentāli, līdz ar to dārgi un grūti ieviešami. Jebkurā gadījumā, ja tiek ieviests šis tehniskais paņēmiens, līnijas darbības apstākļi jāpārbauda.Esošajās ražotnēs var nebūt iespējams iekārtot dūmgāzu daļējas atkārtotas pārstrādes iekārtu platības trūkuma dēļ.Būtiski apsvērumi šā tehniskā paņēmiena piemērojamības ziņā:1) sākotnējā līnijas konfigurācija (piemēram, dubultā vai vienkāršā vakuumkamera cauruļ­vados, vai ir vieta jaunam aprīkojumam un, ja nepieciešams, līnijas pagarināšanai);2) sākotnējā esošā aprīkojuma konstrukcija (piemēram, ventilatori, gāzu attīrīšanas un aglomerācijas sijāšanas un dzesēšanas ierīces);3) sākotnējie darbības apstākļi (piemēram, izejvielas, slāņa augstums, sūkšanas spiediens, nedzēsto kaļķu procentuālā attiecība maisījumā, specifiskais plūsmas ātrums, procentuālā attiecība atpakaļ nodotajai produkcijai ražotnes iekšienē);4) pašreizējā veiktspēja attiecībā uz produktivitāti un cietā kurināmā patēriņu;5) aglomerācijas valences indekss un domnas šihtas sastāvs (piemēram, aglomerāta procents attiecībā pret granulātu šihtā, dzelzs saturs šajos komponentos).Citu primāro pasākumu piemērojamība saskaņā ar LPTP Nr. 1. "b"Antracīta izmantošanas iespēja ir atkarīga no tā, vai ir pieejams antracīts ar zemu slāpekļa saturu salīdzinājumā ar koksa putekļiem.RAO procesa apraksts un piemērojamība saskaņā ar LPTP Nr. 2. "a" – skatīt LPTP Nr. 5.1.4.SKR procesa piemērojamība saskaņā ar LPTP Nr. 2. "b"SKR var izmantot ar augsta putekļu daudzuma sistēmu, zema putekļu daudzuma sistēmu un tīrās gāzes sistēmu. Līdz šim aglomerācijas ražotnēs tiek lietotas tikai tīrās gāzes sistēmas (pēc atputekļošanas un desulfurizācijas). Ir ļoti svarīgi, lai gāzes putekļu piemaisījumi būtu nelieli (3) un būtu maz smago metālu, jo tie var padarīt katalizatora virsmu neefektīvu. Turklāt var būt nepieciešama gāzes desulfurizācija pirms katalizatora. Cits priekšnoteikums ir atgāzu minimālā temperatūra, kam jābūt ne zemākai par 300 °C. Tam nepieciešams enerģijas patēriņš.Jāņem vērā augstās izmaksas investīcijām un darbības laikā, nepieciešamība attīrīt katalizatoru, NH3 patēriņš un attīrīšana no tā, eksplozīvā amonija nitrāta (NH4NO3) akumulēšanās, korozīvā SO3 veidošanās un papildu enerģijas nepieciešamība atkārtotai uzkarsēšanai, kas samazina iespēju atgūt fizisko siltumu no aglomerācijas procesa, – visi šie faktori ierobežo lietojamību. Šis tehniskais pasākums var būt iespēja gadījumā, ja nav iespējams panākt vides kvalitātes standartu sasniegšanu ar citiem tehniskajiem paņēmieniem.5.1.6. LPTP mērķis primārajām emisijām no aglomerācijas līnijām ir novērst un/vai samazināt polihlorēto dibenzodioksīnu/furānu (PHDD/F) un polihlorēto bifenilu (PHB) emisijas, izmantojot vienu no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju.Tehniskie paņēmieni15. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Izvairīšanās no izejvielām, kas satur polihlorētos dibenzodioksīnus/furānus (PHDD/F) un polihlorētos bifenilus (PHB) vai to prekursorus, cik iespējams (skatīt LPTP Nr. 4.3.2.)2.Polihlorēto dibenzodioksīnu/furānu (PHDD/F) veidošanās nomākšana, pievienojot slāpekļa savienojumus3.Dūmgāzu recirkulācija (skatīt LPTP Nr. 5.1.5. aprakstu un piemērojamību)5.1.7. LPTP mērķis primārajām emisijām no aglomerācijas līnijām ir polihlorēto dibenzo­dioksīnu/furānu (PHDD/F) un polihlorēto bifenilu (PHB) emisiju samazināšana, injicējot atbilstošus adsorbentus aglomerācijas līnijas dūmgāzu caurulēs pirms atputekļošanas ar maisa filtru vai uzlabotu elektrostatisko filtru, ja maisa filtrs nav piemērojams (skatīt LPTP Nr. 5.1.2.).Ar LPTP saistītais emisiju līmenis polihlorētajiem dibenzodioksīniem/furāniem (PHDD/F) ir 3 maisa filtra izmantošanas gadījumā un 3 uzlabota elektrostatiskā filtra izmantošanas gadījumā, abus nosaka pēc 6–8 stundas ilga izlases parauga, kas paņemts vienmērīgas darbības apstākļos.5.1.8. LPTP mērķis sekundārajām emisijām no aglomerācijas līniju izkraušanas, aglomerāta drupināšanas, dzesēšanas, sijāšanas un konveijera pārkraušanas punktiem ir novērst putekļu emisijas un/vai sasniegt efektīvu attīrīšanu un tādējādi samazināt putekļu emisijas, izmantojot šādu tehnisko paņēmienu kombināciju:1) pārsegšana un/vai iežogošana;2) elektrostatiskais filtrs vai maisa filtrs.Ar LPTP saistītais emisiju līmenis putekļiem ir 3 maisa filtra izmantošanas gadījumā un 3 elektrostatiskā filtra izmantošanas gadījumā, abi parametri izteikti kā dienas vidējā vērtība.5.2. Ūdens un notekūdeņi5.2.1. LPTP mērķis ir samazināt ūdens patēriņu aglomerācijas ražotnēs, atkārtoti izmantojot dzesēšanas ūdeni, cik iespējams, izņemot gadījumus, kad tiek lietotas caurplūdes dzesēšanas sistēmas.5.2.2. LPTP mērķis ir attīrīt no aglomerācijas ražotnēm izplūstošos ūdeņus pirms to novadīšanas, ja tie izmantoti skalošanai vai ja tiek izmantota mitrā dūmgāzu attīrīšanas sistēma, izņemot dzesēšanas ūdeni, izmantojot turpmāk minēto tehnisko paņēmienu kombināciju.Tehniskie paņēmieni16. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Smago metālu izgulsnēšana2.Neitralizācija3.Filtrācija caur smiltīmAr LPTP saistītais emisiju līmenis, kas pamatojas uz uzlabotu izlases paraugu vai 24 stundusalikto paraugu rezultātiem17. tabulaNr. p. k.ParametrsEmisiju līmenis1.Suspendētas cietās daļiņas2.Ķīmiskais skābekļa patēriņš (ĶSP1)3.Smagie metāli (summa, ko veido arsēns (As), kadmijs (Cd), hroms (Cr), varš (Cu), dzīvsudrabs (Hg), niķelis (Ni), svins (Pb) un cinks (Zn))5.3. Ražošanas atlikumi5.3.1. LPTP mērķis ir novērst atkritumu rašanos aglomerācijas ražotnēs, izmantojot vienu no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju (skatīt LPTP Nr. 4.4.1.).Tehniskie paņēmieni18. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Selektīva atlikumu atkārtota pārstrāde uz vietas, nogādājot tos atpakaļ aglomerācijas procesā, attīrot no smagajiem metāliem un smalkajām putekļu frakcijām ar augstu sārmu vai hlorīdu saturu (piemēram, putekļi no pēdējā elektrostatiskā filtra lauka)2.Ārēja atkārtotas pārstrādes pakalpojuma izmantošana jebkurā gadījumā, kad pārstrāde uz vietas nav iespējamaLPTP mērķis ir kontrolētā veidā apsaimniekot tos aglomerācijas ražotnes procesu ražošanas atlikumus, no kuriem nevar izvairīties un kurus nevar atkārtoti izmantot.5.3.2. LPTP mērķis ir atkārtoti pārstrādāt ražošanas atlikumus no aglomerācijas ražotnes un citiem procesiem integrētajās tēraudlietuvēs, kas var saturēt eļļas, piemēram, putekļi, nogulsnes un plāva, un kas satur dzelzi un oglekli, un pēc iespējas lielākā apjomā nogādāt tos atpakaļ uz aglomerācijas līnijas, ņemot vērā attiecīgo eļļas saturu.5.3.3. LPTP mērķis ir pazemināt ogļūdeņražu saturu aglomerāta padevē, atbilstoši izvēloties un veicot pirmapstrādi ražošanas atlikumu atkārtotai pārstrādei.Visos gadījumos naftas produktu saturs atkārtoti pārstrādājamiem ražošanas atlikumiem var būt AprakstsOgļūdeņražu saturs var tikt samazināts, jo īpaši samazinot naftas produktu saturu. Naftas produkti nonāk aglomerāta padevē galvenokārt no pievienotās plāvas. Naftas produktu saturs plāvā var būtiski atšķirties, un tas ir atkarīgs no tās izcelsmes.Tehniskie paņēmieni naftas produktu satura minimizēšanai izmantojamos putekļos un plāvā19. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Naftas produktu satura minimizēšana, atdalot un izvēloties tikai tos putekļus un plāvu, kam ir zems naftas produktu saturs2."Labas mājsaimniecības" paņēmienu izmantošana velmētavās var būtiski samazināt piesārņojošo naftas produktu saturu plāvā3.Plāvas attīrīšana no naftas produktiem4.Karsējot plāvu līdz apmēram 800 °C, naftas produktu ogļūdeņraži izgaro un tiek iegūta tīra plāva; naftas produktu izgarojumi var tikt sadedzināti5.Ekstrahējot naftas produktus no plāvas, izmantojot šķīdinātāju5.4. Enerģētika5.4.1. LPTP mērķis ir samazināt siltumenerģijas patēriņu aglomerācijas ražotnēs, izmantojot vienu no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju.Tehniskie paņēmieni20. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Fiziskā siltuma rekuperācija no aglomerāta dzesētāja dūmgāzēm2.Fiziskā siltuma rekuperācija, ja iespējams, no aglomerācijas krāsns režģa dūmgāzēm3.Maksimāli palielināt dūmgāzu recirkulāciju, lai izmantotu fizisko siltumu (par aprakstu un piemērojamību skatīt LPTP Nr. 5.1.5.)AprakstsNo aglomerācijas ražotnēm var iegūt divus potenciāli izmantojamas atkritumu siltumenerģijas veidus:1) fiziskais siltums no aglomerācijas iekārtu dūmgāzēm;2) fiziskais siltums no aglomerāta dzesētāja dzesējošā gaisa.Daļēja dūmgāzu recirkulācija ir īpaša siltuma rekuperācija no aglomerācijas iekārtām un tiek aplūkota pie LPTP Nr. 5.1.5. Fiziskais siltums tiek pārnests tieši atpakaļ uz aglomerācijas vietu ar karstajām recirkulētajām gāzēm. Dokumenta sagatavošanas laikā (2010) šī ir vienīgā praktiskā metode siltuma rekuperācijai no dūmgāzēm.Fiziskais siltums no karstā gaisa aglomerāta dzesētājā var tikt izmantots vienā vai vairākos turpmāk minētajos veidos:1) tvaika ražošana atkritumu siltumenerģijas tvaika katlā dzelzs un tērauda apstrādes vajadzībām;2) karstā ūdens iegūšana pilsētas apkurei;3) gaisa sākotnēja uzkarsēšana sadedzināšanai aglomerācijas ražotnes aizdedzināšanas kamerā;4) aglomerācijas izejvielu maisījuma sākotnēja uzkarsēšana;5) aglomerāta dzesētāja gāzu izmantošana dūmgāzu recirkulācijas sistēmā.PiemērojamībaDažās ražotnēs esošā iekārtu konstrukcija ir tāda, ka siltuma rekuperācija no aglomerācijas dūmgāzēm vai aglomerāta dzesētāja dūmgāzēm rada ļoti augstas izmaksas.Siltuma rekuperācija no dūmgāzēm ar siltumapmainītāju var izraisīt nevēlamas kondensācijas un korozijas problēmas.6. LPTP secinājumi granulēšanas ražotnēmJa nav noteikts citādi, šajā nodaļā minētie LPTP secinājumi var tikt piemēroti visās granulēšanas ražotnēs.6.1. Emisijas gaisā6.1.1. LPTP mērķis ir samazināt putekļu emisijas no dūmgāzēm, kas rodas šādos procesos:1) izejvielu sākotnēja apstrāde, žāvēšana, malšana, mitrināšana, sajaukšana un granulēšana;2) norūdīšanas līnijas;3) granulu pārkraušana un sijāšana.Tehniskie paņēmieni21. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Elektrostatiskais filtrs2.Maisa filtrs3.Slapjais skruberisAr LPTP saistītais emisiju līmenis putekļiem ir 3 drupināšanai, malšanai un žāvēšanai un 3 visām citām procesa stadijām vai gadījumā, ja visas dūmgāzes tiek attīrītas vienlaikus, abi parametri ir izteikti kā dienas vidējā vērtība.6.1.2. LPTP mērķis ir samazināt sēra oksīdu (SOX), hlorūdeņraža (HCl) un fluorūdeņraža (HF) emisijas no norūdīšanas līnijas dūmgāzēm, izmantojot vienu no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem:1) slapjais skruberis;2) pussausā absorbēšana ar secīgu atputekļošanas sistēmu.Ar LPTP saistītais emisiju līmenis, izteikts kā dienas vidējā vērtība, šiem komponentiem ir:1) sēra oksīdi (SOX), izteikti pēc sēra dioksīda (SO2), 3;2) fluorūdeņradis (HF) 3;3) hlorūdeņradis (HCl) 3.6.1.3. LPTP mērķis ir samazināt NOX emisijas no žāvēšanas un malšanas sektoriem un norūdīšanas līnijas dūmgāzēm, izmantojot procesā integrētus tehniskos paņēmienus.AprakstsRažotnes konstrukcijas optimizācijai jāatrod piemēroti risinājumi, lai panāktu zemas slāpekļa oksīdu (NOX) emisijas visos ar dedzināšanu saistītajos sektoros. Termiski radītā NOX veidošanās samazināšanu var sasniegt, samazinot (kulminācijas) temperatūru degļos un samazinot liekā skābekļa daudzumu sadedzināšanai izmantojamā gaisā. Turklāt zemākas NOX emisijas var panākt, kombinējot pazeminātu enerģijas patēriņu un zemu slāpekļa saturu kurināmajā (oglēs un naftas produktos).6.1.4. LPTP mērķis esošajām ražotnēm ir samazināt NOX emisijas no žāvēšanas un malšanas sektoriem un norūdīšanas līnijas dūmgāzēm, izmantojot vienu no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem.Tehniskie paņēmieni22. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Selektīvā katalītiskā reducēšana (SKR) kā ražošanas cikla noslēguma tehniskais paņēmiens2.Jebkurš cits tehniskais paņēmiens, kad NOX samazināšanas efektivitāte ir vismaz 80 %PiemērojamībaEsošajām ražotnēm gan taisnvirziena režģu, gan režģu krāsns sistēmās ir sarežģīti izveidot darbības apstākļus, kas nepieciešami SKR reaktoram. Tā kā izmaksas ir augstas, šā ražošanas cikla noslēguma tehnisko paņēmienu izmantošanu var apsvērt gadījumā, ja vides kvalitātes standartus nav iespējams sasniegt ar citiem tehniskajiem paņēmieniem.6.1.5. LPTP mērķis jaunām ražotnēm ir samazināt NOX emisijas no žāvēšanas un malšanas sektoriem un norūdīšanas līnijas dūmgāzēm, izmantojot selektīvo katalītisko reducēšanu (SKR) kā ražošanas cikla noslēguma tehnisko paņēmienu.6.2. Ūdens un notekūdeņi6.2.1. LPTP mērķis granulēšanas ražotnēm ir minimizēt ūdens patēriņu un novadīšanu skrubera, skalošanas un dzesēšanas vajadzībām un to pēc iespējas vairāk izmantot atkārtoti.6.2.2. LPTP mērķis granulēšanas ražotnēm ir attīrīt ūdens noteces pirms novadīšanas, izmantojot turpmāk minēto tehnisko paņēmienu kombināciju:1) neitralizācija;2) flokulācija;3) sedimentācija;4) filtrācija caur smiltīm;5) smago metālu izgulsnēšana.Ar LPTP saistītais emisiju līmenis, kas pamatojas uz uzlabotu izlases paraugu vai 24 stundu salikto paraugu rezultātiem23. tabulaNr. p. k.ParametriSaistītais emisiju līmenis1.Suspendētas cietās daļiņas2.Ķīmiskais skābekļa patēriņš (ĶSP2)3.Slāpeklis pēc Šeldāla (Kjeldahl) metodes4.Smagie metāli (summa, ko veido arsēns (As), kadmijs (Cd), hroms (Cr), varš (Cu), dzīvsudrabs (Hg), niķelis (Ni), svins (Pb) un cinks (Zn))6.3. Ražošanas atlikumi6.3.1. LPTP mērķis ir novērst atkritumu rašanos granulēšanas ražotnēs ar efektīvu ražošanas atlikumu atkārtotu pārstrādi vai atkārtotu izmantošanu uz vietas (piemēram, pārāk mazās negatavās vai izkarsētās granulas).LPTP mērķis ir kontrolēti apsaimniekot tos granulēšanas ražotnes procesu ražošanas atlikumus, no kuriem nevar izvairīties un kurus nevar atkārtoti izmantot.6.4. Enerģētika6.4.1. LPTP mērķis ir samazināt/minimizēt siltumenerģijas patēriņu granulēšanas ražotnēs, izmantojot vienu no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju:1) procesā integrēta fiziskā siltuma atkārtota izmantošana, cik tas iespējams, no dažādām norūdīšanas līnijas sekcijām;2) liekā atkritumu siltuma izmantošana iekšējiem vai ārējiem apsildes tīkliem, ja ir pieprasījums no trešās personas.AprakstsKarsto gaisu no primārās dzesēšanas sektora var izmantot kā sekundārās sadedzināšanas gaisu dedzināšanas sektorā. Savukārt siltumu no dedzināšanas sektora var izmantot norūdīšanas līnijas žāvēšanas sektorā. Siltumu no sekundārās dzesēšanas sektora arī var izmantot žāvēšanas sektorā.Lieko siltumu no dzesēšanas sektora var izmantot žāvēšanas un malšanas nodaļas žāvēšanas kamerās. Karsto gaisu novada pa izolētu cauruļvadu – karstā gaisa recirkulācijas cauruli.PiemērojamībaFiziskā siltuma rekuperācija ir granulēšanas ražotņu procesa integrēta sastāvdaļa. Karstā gaisa recirkulācijas cauruli var izmantot esošajās ražotnēs, kuru konstrukcija ir līdzīga un kurās veidojas pietiekams daudzums fiziskā siltuma.Operators ne vienmēr var ietekmēt trešās personas līdzdarbību un lēmumus, tādēļ to nevar ietvert atļaujā.7. LPTP secinājumi ražotnēm ar koksēšanas krāsnīmJa nav noteikts citādi, šajā nodaļā minētie LPTP secinājumi var tikt piemēroti visās ražotnēs ar koksēšanas krāsnīm.7.1. Emisijas gaisā7.1.1. LPTP mērķis ogļu malšanas ražotnēm (ogļu sagatavošana, ieskaitot drupināšanu, malšanu, pulverizāciju un sijāšanu) ir novērst vai samazināt putekļu emisijas, izmantojot vienu no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju:1) ēkas un/vai ierīces norobežošana (drupinātājs, pulverizators, sieti);2) efektīva attīrīšana un vēlāka sausās atputekļošanas sistēmu izmantošana.Ar LPTP saistītais emisiju līmenis putekļiem ir 3 kā vidējā vērtība paraugu ņemšanas periodā (pārtrauktas darbības mērījumi, punktveida paraugi vismaz pusstundu).7.1.2. LPTP mērķis ogļu pulvera glabāšanai un pārkraušanai ir novērst vai samazināt putekļu emisijas, izmantojot vienu no turpmāk minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to kombināciju.Tehniskie paņēmieni24. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Pulverveida materiālu glabāšana bunkuros un noliktavās2.Slēgtu vai norobežotu konveijeru lietošana3.Kravas kritiena augstuma ierobežošana atkarībā no ražotnes lieluma un konstrukcijas4.Emisiju samazināšana ogļu torņu pielādēšanas un automobiļu pielādēšanas laikā5.Efektīva attīrīšana un vēlāka atputekļošanaKad tiek izmantots LPTP Nr. 5., ar LPTP saistītais emisiju līmenis putekļiem ir 3 kā vidējā vērtība paraugu ņemšanas periodā (pārtrauktas darbības mērījumi, punktveida paraugi vismaz pusstundu).7.1.3. LPTP mērķis ir pielādēt koksēšanas krāšņu kameras, izmantojot emisijas reducējošas pielādēšanas sistēmas.AprakstsNo integrācijas viedokļa "bezdūmu" pielādēšana vai secīga pielādēšana pa dubultām izplūdes caurulēm vai saliekamām caurulēm ir ieteicamie pielādēšanas veidi, jo visas gāzes un putekļi tiek attīrīti vienlaikus ar koksēšanas gāzi.Tomēr, ja gāzes tiek izvadītas un attīrītas ārpus koksēšanas krāsns, ieteicamā metode ir pielādēšana ar izvadīto gāzu stacionāru attīrīšanu. Attīrīšanā ietilpst efektīva attīrīšana, secīga sadedzināšana, lai samazinātu organisko vielu saturu, un maisa filtra lietošana, lai samazinātu sīko daļiņu saturu.Ar LPTP saistītais emisiju līmenis putekļiem no ogļu pielādēšanas sistēmām ar stacionāru atsūkto gāzu attīrīšanu ir 3 kā vidējā vērtība paraugu ņemšanas periodā (pārtrauktas darbības mērījumi, punktveida paraugi vismaz pusstundu).Ar LPTP saistītais redzamo emisiju ilgums pielādēšanas laikā ir 7.1.4. LPTP mērķis koksēšanai ir atsūkt koksēšanas gāzi (KG) koksēšanas laikā, cik tas iespējams.7.1.5. LPTP mērķis koksēšanas ražotnēm ir samazināt emisijas, panākot pastāvīgu, nepārtrauktu koksa ražošanu, izmantojot šādus tehniskos paņēmienus:Tehniskie paņēmieni25. tabulaNr. p. k.Tehniskais paņēmiens1.Krāšņu kameru, krāšņu durvju un karkasu izolācijas, izplūdes cauruļu, pielādēšanas atveru un cita aprīkoju …