Rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 19 kwietnia 2011 r. w sprawie podstaw programowych kształcenia w zawodach: blacharz izolacji przemys

Dziennik Ustaw Nr 100 Elektronicznie podpisany przez Grzegorz Paczowski Data: 2011.05.17 15:28:50 +02'00' — 5826 — Poz. 582 582 v.p l ROZPORZĄDZENIE MINISTRA EDUKACJI NARODOWEJ1) z dnia 19 kwietnia 2011 r. w sprawie podstaw programowych kształcenia w zawodach: blacharz izolacji przemysłowych, monter izolacji przemysłowych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, opiekun osoby starszej, technik energetyk, technik gazownictwa, technik przeróbki kopalin stałych, technik sztukatorstwa i kamieniarstwa artystycznego, technik tyfloinformatyk i technik urządzeń i systemów energetyki odnawialnej Na podstawie art. 22 ust. 2 pkt 2 lit. d ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (Dz. U. z 2004 r. Nr 256, poz. 2572, z późn. zm.2)) zarządza się, co następuje: 3) operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych — symbol cyfrowy 823[01]; 4) opiekun 346[05]; osoby starszej — .go § 1. 1. Określa się podstawy programowe kształcenia w następujących zawodach objętych klasyfikacją zawodów szkolnictwa zawodowego, stanowiącą załącznik do rozporządzenia Ministra Edukacji Narodowej z dnia 26 czerwca 2007 r. w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego (Dz. U. Nr 124, poz. 860, z 2008 r. Nr 144, poz. 903 oraz z 2010 r. Nr 60, poz. 374): 2) monter izolacji przemysłowych — symbol cyfrowy 713[09]; 1) blacharz izolacji przemysłowych — symbol cyfrowy 721[05]; 1) Minister Edukacji Narodowej kieruje działem administracji cyfrowy 5) technik energetyk — symbol cyfrowy 311[54]; 6) technik gazownictwa — symbol cyfrowy 311[55]; 7) technik przeróbki kopalin stałych — symbol cyfrowy 311[53]; 8) technik sztukatorstwa i kamieniarstwa artystycznego — symbol cyfrowy 347[10]; 9) technik tyfloinformatyk 312[03]; w. rcl rządowej — oświata i wychowanie, na podstawie § 1 ust. 2 rozporządzenia Prezesa Rady Ministrów z dnia 16 listopada 2007 r. w sprawie szczegółowego zakresu działania Ministra Edukacji Narodowej (Dz. U. Nr 216, poz. 1591). 2) Zmiany tekstu jednolitego wymienionej ustawy zostały ogłoszone w Dz. U. z 2004 r. Nr 273, poz. 2703 i Nr 281, poz. 2781, z 2005 r. Nr 17, poz. 141, Nr 94, poz. 788, Nr 122, poz. 1020, Nr 131, poz. 1091, Nr 167, poz. 1400 i Nr 249, poz. 2104, z 2006 r. Nr 144, poz. 1043, Nr 208, poz. 1532 i Nr 227, poz. 1658, z 2007 r. Nr 42, poz. 273, Nr 80, poz. 542, Nr 115, poz. 791, Nr 120, poz. 818, Nr 180, poz. 1280 i Nr 181, poz. 1292, z 2008 r. Nr 70, poz. 416, Nr 145, poz. 917, Nr 216, poz. 1370 i Nr 235, poz. 1618, z 2009 r. Nr 6, poz. 33, Nr 31, poz. 206, Nr 56, poz. 458, Nr 157, poz. 1241 i Nr 219, poz. 1705 oraz z 2010 r. Nr 44, poz. 250, Nr 54, poz. 320, Nr 127, poz. 857 i Nr 148, poz. 991. symbol — symbol cyfrowy 10) technik urządzeń i systemów energetyki odnawialnej — symbol cyfrowy 311[56]. 2. Podstawy programowe, o których mowa w ust. 1, stanowią załączniki nr 1—10 do rozporządzenia. § 2. Rozporządzenie wchodzi w życie po upływie 14 dni od dnia ogłoszenia. Minister Edukacji Narodowej: K. Hall Załączniki do rozporządzenia Ministra Edukacji Narodowej z dnia 19 kwietnia 2011 r. (poz. 582) Załącznik nr 1 ww PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ IZOLACJI PRZEMYSŁOWYCH SYMBOL CYFROWY 721[05] I. OPIS ZAWODU 1. W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent powinien umieć: 1) rozpoznawać rodzaje podstawowych instalacji i urządzeń przemysłowych wymagających izolacji; 2) rozróżniać rodzaje izolacji przemysłowych; 3) określać zasady montażu izolacji przemysłowych; 4) określać rolę i zadania płaszczy ochronnych stosowanych do izolacji instalacji i urządzeń przemysłowych; 5) rozróżniać rodzaje materiałów blacharskich stosowanych do wykonywania płaszczy ochronnych; 6) rozróżniać rodzaje materiałów konstrukcyjnych oraz określać ich właściwości; 7) określać warunki magazynowania i składowania materiałów stosowanych do wykonywania i montażu płaszczy ochronnych; Dziennik Ustaw Nr 100 — 5827 — Poz. 582 31) stosować przepisy prawa dotyczące wykonywanych zadań zawodowych; 9) wykonywać szkice robocze i izometryczne instalacji przemysłowych; 32) przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska; 10) wykonywać podstawowe obliczenia warsztatowe; 11) posługiwać się dokumentacją techniczną i technologiczną; 12) dobierać materiały, narzędzia i sprzęt do wykonywania konstrukcji wsporczych i nośnych oraz płaszczy ochronnych izolacji; 13) dobierać metody i techniki połączeń blach oraz elementów konstrukcyjnych; 33) organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii; 34) komunikować się z uczestnikami procesu pracy; 35) stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy; 36) udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy; 37) korzystać z różnych źródeł informacji; 38) prowadzić działalność gospodarczą. .go 14) posługiwać się przyrządami oraz urządzeniami kontrolno-pomiarowymi; v.p l 8) rozpoznawać rodzaje korozji oraz określać sposoby zapobiegania; 15) oceniać jakość materiałów przeznaczonych do różnych rodzajów obróbki; 16) wykonywać trasowanie na podstawie pomiarów i rysunków; 17) wykonywać czynności związane z obróbką ręczną i obróbką skrawaniem; 18) wykonywać operacje blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn, zgodnie z zasadami ich użytkowania; 2. Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie blacharz izolacji przemysłowych powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wykonywanie operacji blacharskich i ślusarskich związanych z przygotowaniem elementów konstrukcyjnych oraz płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; w. rcl 19) wykonywać elementy płaszczy ochronnych z zastosowaniem różnych rozwiązań konstrukcyjnych; Kształtowanie postaw przedsiębiorczych oraz przygotowanie do wejścia na rynek pracy powinno przebiegać zarówno w trakcie kształcenia zawodowego, jak i podczas realizacji zajęć edukacyjnych „Podstawy przedsiębiorczości”. 20) wykonywać połączenia rozłączne i nierozłączne elementów konstrukcji oraz płaszczy ochronnych izolacji; 21) planować kolejność operacji i czynności związanych z wykonywaniem i montażem płaszczy ochronnych; 22) wykonywać montaż płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 23) użytkować rusztowania i pomosty robocze; 24) zabezpieczać wykonane elementy konstrukcji i płaszczy ochronnych izolacji przed uszkodzeniem oraz szkodliwym wpływem czynników zewnętrznych; ww 25) transportować i składować wyroby blacharskie, elementy konstrukcyjne oraz elementy przeznaczone do montażu płaszczy ochronnych izolacji; 26) wykonywać prace związane z rekonstrukcją i naprawą elementów konstrukcyjnych i płaszczy ochronnych izolacji; 27) oceniać jakość wykonywanych prac; 28) dokonywać rozliczenia robocizny, materiałów oraz sprzętu; 29) stosować techniki komputerowe w realizacji zadań zawodowych; 30) korzystać z norm, katalogów, instrukcji oraz innych źródeł informacji i doradztwa specjalistycznego; 2) wykonywanie konstrukcji wsporczych i nośnych izolacji przemysłowych; 3) wykonywanie płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 4) wykonywanie prac związanych z rekonstrukcją i naprawą elementów konstrukcyjnych i płaszczy ochronnych izolacji. II. BLOKI PROGRAMOWE Zakres umiejętności i treści kształcenia wynikający z opisu zawodu zawierają następujące bloki programowe: 1) techniczne podstawy zawodu; 2) technologia blacharstwa izolacji przemysłowych; 3) podstawy działalności zawodowej. BLOK: TECHNICZNE PODSTAWY ZAWODU 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć: 1) wyjaśniać podstawowe pojęcia i prawa z zakresu mechaniki, elektrotechniki oraz przewodnictwa cieplnego; 2) rozpoznawać podstawowe źródła i odbiorniki energii elektrycznej; 3) przewidywać zagrożenia związane z pracą urządzeń elektrycznych oraz określać ich skutki; Dziennik Ustaw Nr 100 — 5828 — Poz. 582 29) określać zasady montażu konstrukcji wsporczych i nośnych oraz płaszczy ochronnych izolacji; 5) rozróżniać rodzaje rysunków i określać ich zastosowanie; 30) charakteryzować rodzaje, budowę i zasady eksploatacji rusztowań. technicznych 6) sporządzać rysunki podstawowych konstrukcji geometrycznych; 7) wykonywać rzuty prostokątne i aksonometryczne; 8) wykonywać rysunki widoków, przekrojów i kładów; 9) stosować symbole graficzne i uproszczenia rysunkowe; 10) sporządzać szkice i rysunki schematyczne; 2. Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych: 1) przepływ ciepła, pole magnetyczne, prąd elektryczny, elektromagnetyzm; 2) instalacje i urządzenia elektryczne; 3) ochrona przeciwporażeniowa oraz bezpieczeństwo pracy przy urządzeniach elektrycznych; 4) podstawy miernictwa warsztatowego; .go 11) wymiarować i opisywać rysunki; v.p l 4) wykonywać podstawowe pomiary wielkości geometrycznych oraz interpretować wyniki pomiarów; 12) odczytywać i sporządzać rysunki rozwinięć blacharskich; 13) stosować zasady wymiarowania ochronnych wykonanych z blachy; płaszczy 5) podstawy rysunku technicznego; 6) zasady sporządzania szkiców i rysunków schematycznych; 7) rzutowanie prostokątne i aksonometryczne; 14) sporządzać rysunki elementów płaszczy ochronnych o różnych rozwiązaniach konstrukcyjnych; 8) zasady wykonywania widoków, przekrojów i kładów; 15) wyjaśniać znaczenie izolacji przemysłowych; 9) symbole graficzne i uproszczenia rysunkowe; 16) rozróżniać rodzaje instalacji oraz izolacji przemysłowych; 10) zasady sporządzania rysunków izometrycznych; 11) zasady wymiarowania płaszczy ochronnych z blachy; w. rcl 17) rozróżniać rodzaje płaszczy ochronnych stosowanych w izolacjach przemysłowych; 18) rozróżniać rodzaje materiałów blacharskich stosowanych w izolacjach przemysłowych oraz określać ich właściwości; 19) określać rodzaje konstrukcji stosowanych w instalacjach przemysłowych; 12) rysunki różnych rozwiązań konstrukcyjnych płaszczy ochronnych; 13) rola i zadania izolacji przemysłowych; 14) rodzaje instalacji przemysłowych; 15) rodzaje izolacji przemysłowych; 20) rozpoznawać rodzaje korozji i określać sposoby zapobiegania; 16) rodzaje konstrukcji i płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 21) określać warunki magazynowania, przechowywania i składowania materiałów blacharskich, konstrukcyjnych oraz wyrobów gotowych; 17) materiały konstrukcyjne, blacharskie, łączniki oraz materiały pomocnicze stosowane do montażu izolacji przemysłowych; 22) rozróżniać przyrządy pomiarowe i określać ich zastosowanie; 18) rodzaje korozji i sposoby zapobiegania; 23) charakteryzować podstawowe operacje ślusarskie i blacharskie; 19) przechowywanie i składowanie materiałów blacharskich, konstrukcyjnych i wyrobów gotowych; 20) przyrządy pomiarowe; 25) określać zasady wykonywania operacji kształtowania płaszcza ochronnego; 22) podstawowe operacje obróbki skrawaniem; ww 24) wyjaśniać zasady wykonywania operacji obróbki ręcznej oraz obróbki skrawaniem; 26) rozróżniać rodzaje połączeń elementów blacharskich i konstrukcyjnych; 27) rozróżniać narzędzia, sprzęt i maszyny do obróbki ręcznej oraz obróbki skrawaniem materiałów blacharskich; 28) wyjaśniać budowę, zasady działania i obsługi maszyn stosowanych do wykonywania konstrukcji oraz płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 21) podstawowe operacje ślusarskie i blacharskie; 23) zasady kształtowania ochronnych; elementów płaszczy 24) połączenia rozłączne i nierozłączne; 25) narzędzia ślusarskie i blacharskie; 26) maszyny i urządzenia stosowane w blacharstwie izolacji przemysłowych; 27) budowa i eksploatacja rusztowań; 28) zasady pracy na wysokości. — 5829 — BLOK: TECHNOLOGIA BLACHARSTWA PRZEMYSŁOWYCH IZOLACJI 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć: 1) posługiwać się dokumentacją techniczną i technologiczną instalacji oraz izolacji przemysłowych; 2) odczytywać rysunki izometryczne instalacji przemysłowych; 3) dobierać sposoby wykonania konstrukcji i płaszczy ochronnych na podstawie dokumentacji; 22) wykonywać połączenia elementów blach oraz innych materiałów różnymi technikami; 23) wykonywać podstawowe operacje związane z przygotowaniem i montażem płaszczy ochronnych izolacji; 24) wykonywać operacje związane z przygotowaniem i montażem konstrukcji wsporczych i nośnych izolacji przemysłowych; 25) oceniać jakość wykonanych robót ślusarskich i blacharskich; 26) dokonywać konserwacji, naprawy i wymiany uszkodzonych elementów płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych oraz konstrukcji wsporczych i nośnych; 27) rozliczać robociznę, materiały i sprzęt oraz obliczać należność za wykonaną pracę; .go 4) planować czynności związane z wykonywaniem konstrukcji oraz płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; Poz. 582 v.p l Dziennik Ustaw Nr 100 5) dobierać materiały i wyroby do wykonywania konstrukcji wsporczych i nośnych oraz płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 6) dobierać wyroby i materiały pomocnicze do wykonywania konstrukcji i płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 7) oceniać jakość i przydatność materiałów oraz wyrobów przeznaczonych do wykonywania konstrukcji oraz płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 29) stosować środki ochrony indywidualnej podczas robót blacharskich. 2. Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych: 1) dokumentacja techniczna i technologiczna; 2) sposoby wykonania ochronnych; konstrukcji i płaszczy w. rcl 8) wykonywać przedmiary konstrukcji i płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 28) korzystać z norm, katalogów i instrukcji oraz specjalistycznych programów komputerowych; 9) wykonywać podstawowe obliczenia warsztatowe; 10) wykonywać pomiary warsztatowe; 11) obliczać ilość materiałów potrzebnych do wykonania planowanych robót; 12) dobierać narzędzia do planowanych operacji blacharskich; 13) organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii; 14) przygotowywać blachy i inne materiały do obróbki; 15) wykonywać trasowanie blach i innych materiałów; ww 16) wykonywać płaszcze ochronne o różnych rozwiązaniach konstrukcyjnych; 17) dobierać maszyny i urządzenia do określonych procesów technologicznych; 18) obsługiwać maszyny oraz posługiwać się narzędziami zgodnie z zasadami eksploatacji; 19) wykonywać operacje obróbki ręcznej oraz obróbki skrawaniem elementów konstrukcyjnych; 20) wykonywać czynności związane z ręcznym i mechanicznym kształtowaniem blach; 21) dobierać metody połączeń elementów konstrukcji oraz płaszczy ochronnych izolacji w zależności od ich kształtu i rodzaju materiału; 3) technologia wykonywania konstrukcji i płaszczy ochronnych; 4) materiały konstrukcyjne metalowe i niemetalowe oraz materiały pomocnicze; 5) rodzaje blach stosowanych do wykonywania płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 6) ocena jakości materiałów stosowanych w blacharstwie izolacji przemysłowych; 7) przyrządy kontrolno-pomiarowe; 8) pomiary i obliczenia warsztatowe; 9) zapotrzebowanie na materiały i wyroby stosowane do wykonywania robót blacharskich; 10) narzędzia, maszyny i urządzenia stosowane podczas wykonywania konstrukcji wsporczych i nośnych oraz obróbki blach; 11) organizacja stanowiska pracy; 12) trasowanie na płaszczyźnie, trasowanie przestrzenne; 13) konstrukcje płaszczy ochronnych izolacji; 14) obróbka ręczna i obróbka skrawaniem elementów konstrukcji wsporczych i nośnych izolacji przemysłowych; 15) metody kształtowania blach; 16) technologia wykonywania połączeń rozłącznych i nierozłącznych; — 5830 — 17) zasady wykonywania płaszczy ochronnych oraz konstrukcji wsporczych i nośnych izolacji przemysłowych; 18) kontrola jakości wykonywanych robót ślusarskich i blacharskich; 19) naprawa konstrukcji wsporczych i nośnych oraz elementów wykonanych z blachy; Poz. 582 5) prawa i obowiązki pracownika i pracodawcy; 6) bezpieczeństwo i higiena pracy; v.p l Dziennik Ustaw Nr 100 7) ochrona przeciwpożarowa i ochrona środowiska; 8) elementy ergonomii; 9) środki ochrony indywidualnej; 10) zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy; 20) konserwacja narzędzi i maszyn; 21) metody kalkulacji kosztów wykonania wyrobu; 22) normy, katalogi i instrukcje dotyczące izolacji przemysłowych; 23) specjalistyczne programy komputerowe; 11) zasady i metody komunikowania się; 12) elementy socjologii i psychologii pracy; 13) formy doskonalenia zawodowego; 14) źródła informacji zawodowej; 24) środki ochrony indywidualnej. .go 15) etyka. BLOK: PODSTAWY DZIAŁALNOŚCI ZAWODOWEJ III. PODZIAŁ GODZIN NA BLOKI PROGRAMOWE 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć: Nazwa bloku programowego 1) interpretować podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej; 2) podejmować działania związane z poszukiwaniem pracy; 3) sporządzać dokumenty dotyczące zatrudnienia; Techniczne podstawy zawodu 25 Technologia blacharstwa izolacji przemysłowych 50 Podstawy działalności zawodowej 10 w. rcl 4) sporządzać dokumenty niezbędne do podejmowania i prowadzenia działalności gospodarczej; 5) stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy; 6) stosować przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska; 7) organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii; 8) stosować środki ochrony indywidualnej; 9) udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy; 10) komunikować się i współpracować w zespole; 11) rozwiązywać problemy dotyczące działalności zawodowej; IV. ZALECANE WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE 1) pracownia rysunku i dokumentacji technicznej; 2) pracownia technologii; ww 4) warsztaty szkolne. Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych: 1) podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej; TREŚCI Do realizacji treści kształcenia ujętych w blokach programowych są odpowiednie następujące pomieszczenia dydaktyczne: 13) doskonalić umiejętności zawodowe; 2. Treści kształcenia (działy programowe) 85** w szkołach dla młodzieży i w szkołach dla dorosłych (w formie stacjonarnej i zaocznej). ** Pozostałe 15% godzin jest przeznaczone do rozdysponowania przez autorów programów nauczania na dostosowanie kształcenia do potrzeb rynku pracy. 3) pracownia komputerowa; 15) przestrzegać zasad etyki. Razem * Podział godzin na bloki programowe dotyczy kształcenia 12) podejmować decyzje; 14) korzystać z różnych źródeł informacji; Minimalna liczba godzin w okresie kształcenia w %* Pr a cownia r y sunku i dokume nta cji te ch n i c z ne j powinna by ć wy posa żona w: 1) stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia); 2) plansze i modele figur płaskich brył geometrycznych; 2) metody poszukiwania pracy; 3) przekroje, widoki i rozwinięcia brył geometrycznych; 3) dokumenty dotyczące zatrudnienia; 4) model rzutni prostokątnej; 4) podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej; 5) plansze i katalogi do nauki rysowania siatek rozwinięć blacharskich; — 5831 — 6) przybory kreślarskie i przyrządy pomiarowe; 7) materiały dydaktyczne przedstawiające zasady sporządzania rysunków i szkiców, zasady rzutowania, wymiarowania, wykonywania widoków oraz przekrojów i kładów; 8) plansze do rysowania uproszczeń rysunkowych instalacji przemysłowych i izolacji oraz połączeń rozłącznych i nierozłącznych; 9) rysunki szczegółów różnego typu izolacji przemysłowych; 10) przykładową dokumentację izolacji przemysłowych; 11) modele płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 13) zestaw do prezentacji multimedialnych. P ra c ow nia t e c hn o l o g i i p o wi n n a b yć wy posa żo na w: 1) katalogi i prospekty materiałów stosowanych w izolacjach przemysłowych; 2) modele instalacji przemysłowych; 2) stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu dla nauczyciela; 3) specjalistyczne programy komputerowe; 4) zestaw multimedialny; 5) drukarkę i skaner. Wa r szta ty szkolne powinny by ć wy po s aż o ne w: 1) stanowiska do trasowania (jedno stanowisko dla trzech uczniów); 2) stanowiska do prac blacharskich (jedno stanowisko dla trzech uczniów); 3) stanowiska ślusarskie do wykonywania konstrukcji izolacji przemysłowych (jedno stanowisko dla czterech uczniów); .go 12) poradniki warsztatowe i normy PN, PN-ISO; Poz. 582 v.p l Dziennik Ustaw Nr 100 3) próbki materiałów konstrukcyjnych; 4) elementy konstrukcji wsporczych i nośnych; 5) narzędzia i przyrządy do trasowania; 6) zestaw do lutowania miękkiego i twardego; 7) narzędzia do ręcznej obróbki blach; 8) przyrządy i urządzenia kontrolno-pomiarowe; 9) wkrętarki akumulatorowe; 10) wiertarki ręczne z napędem elektrycznym; w. rcl 5) modele konstrukcji wsporczych i nośnych; 4) skrzynki z zestawem narzędzi do wykonywania płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 6) modele płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 7) wzorniki blach stosowanych w izolacjach przemysłowych; 8) materiały pomocnicze, uszczelniające i łączniki; 9) katalogi materiałów i wyrobów stosowanych do wykonywania konstrukcji oraz płaszczy ochronnych; 10) narzędzia do obróbki ręcznej blach; 11) katalogi maszyn do cięcia i kształtowania blach; 12) przykładowe dokumentacje techniczne i technologiczne; 13) przyrządy pomiarowe i narzędzia traserskie; ww 14) zdjęcia, rysunki, plansze, zestawy foliogramów i fazogramów oraz materiały rysunkowe i filmowe dotyczące wykonywania płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 11) wiertarkę elektryczną — stołową; 12) szlifierki kątowe; 13) spawarkę elektryczną; 14) nożyce ręczne i elektryczne; 15) rozdzierak elektryczny do cięcia blach powlekanych i kształtowych; 16) gilotynę ręczną i elektryczną; 17) żłobiarkę ręczną i elektryczną z zestawem rolek kształtowych; 18) zaginarkę ręczną; 19) zwijarkę ręczną i elektryczną; 20) materiały do wykonywania elementów konstrukcyjnych oraz płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 21) rysunki wykonawcze konstrukcji oraz płaszczy ochronnych izolacji; 15) sprzęt do prezentacji multimedialnych; 22) instrukcje obsługi maszyn i urządzeń; 16) Katalogi Nakładów Rzeczowych oraz cenniki do kosztorysowania robót izolacyjnych w przemyśle; 23) środki ochrony indywidualnej; 17) przykładowe kosztorysy wykonania konstrukcji i płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych. P ra c ow nia k om p u tero wa p o wi n n a b yć wy pos a ż ona w : 1) stanowiska komputerowe z dostępem do Internetu (jedno stanowisko dla jednego ucznia); 24) regulamin warsztatów szkolnych. Pracownie powinny składać się z sali lekcyjnej i zaplecza magazynowo-socjalnego. W sali lekcyjnej należy zapewnić stanowisko pracy dla nauczyciela i odpowiednią liczbę stanowisk pracy dla uczniów. W warsztatach szkolnych powinno znajdować się pomieszczenie do instruktażu. Dziennik Ustaw Nr 100 — 5832 — Poz. 582 Załącznik nr 2 v.p l PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE MONTER IZOLACJI PRZEMYSŁOWYCH SYMBOL CYFROWY 713[09] I. OPIS ZAWODU 1. W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent powinien umieć: 23) przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska; 1) rozróżniać rodzaje instalacji przemysłowych; 24) organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii; 2) rozróżniać rodzaje oraz określać właściwości mediów w instalacjach przemysłowych; 25) komunikować się z uczestnikami procesu pracy; 3) charakteryzować rodzaje izolacji przemysłowych; 27) udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy; .go 4) rozróżniać rodzaje i określać właściwości materiałów izolacyjnych, konstrukcyjnych i osłonowych stosowanych w izolacjach przemysłowych; 26) stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy; 5) magazynować, składować i transportować materiały stosowane do wykonywania izolacji przemysłowych; 6) sporządzać szkice robocze instalacji oraz izolacji przemysłowych; 7) posługiwać się dokumentacją techniczną, instrukcjami, normami i katalogami; 29) prowadzić działalność gospodarczą. Kształtowanie postaw przedsiębiorczych oraz przygotowanie do wejścia na rynek pracy powinno przebiegać zarówno w trakcie kształcenia zawodowego, jak i podczas realizacji zajęć edukacyjnych „Podstawy przedsiębiorczości”. 2. Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter izolacji przemysłowych powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: w. rcl 8) wykonywać przedmiary, obmiary i pomiary inwentaryzacyjne; 28) korzystać z różnych źródeł informacji; 9) opracowywać plany realizacji określonych robót izolacyjnych; 10) dobierać materiały, narzędzia i sprzęt do wykonywania robót izolacyjnych; 11) posługiwać się przyrządami kontrolno-pomiarowymi; 1) montaż izolacji ciepłochronnych; 2) montaż izolacji zimnochronnych; 3) montaż izolacji akustycznych i przeciwdrganiowych; 4) montaż izolacji ogniochronnych; 12) posługiwać się narzędziami oraz sprzętem do montażu izolacji przemysłowych; 5) montaż konstrukcji wsporczych i nośnych izolacji przemysłowych; 13) użytkować rusztowania i pomosty robocze zgodnie z zasadami eksploatacji; 6) montaż płaszczy ochronnych izolacji; 14) oceniać stan i przygotowywać podłoże do montażu izolacji; 15) przygotowywać i montować konstrukcje wsporcze i nośne; ww 16) wykonywać montaż izolacji ciepłochronnych, zimnochronnych, akustycznych, przeciwdrganiowych, ogniochronnych; 17) montować elementy płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 18) wykonywać prace związane z konserwacją, remontem, naprawą i demontażem izolacji przemysłowych; 19) oceniać jakość wykonywanych robót; 20) dokonywać rozliczenia materiałów, sprzętu i robocizny; 21) stosować techniki komputerowe podczas realizacji zadań zawodowych; 22) stosować przepisy prawa dotyczące wykonywanych zadań zawodowych; 7) konserwacja, remont, naprawa i demontaż izolacji przemysłowych. II. BLOKI PROGRAMOWE Zakres umiejętności i treści kształcenia wynikający z opisu zawodu zawierają następujące bloki programowe: 1) techniczne podstawy zawodu; 2) technologia izolacji przemysłowych; 3) podstawy działalności zawodowej. BLOK: TECHNICZNE PODSTAWY ZAWODU 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć: 1) wyjaśniać zjawiska fizyczne związane z przepływem cieczy i gazów; 2) określać sposoby rozchodzenia się ciepła; — 5833 — 3) wyjaśniać zjawiska powstawania oraz przenoszenia drgań i fal dźwiękowych; 4) wyjaśniać proces rozprzestrzeniania się ognia i zapobiegania jego skutkom; 5) rozróżniać rodzaje obiektów i instalacji przemysłowych; 6) charakteryzować rodzaje mediów w instalacjach przemysłowych; Poz. 582 6) rodzaje instalacji przemysłowych; 7) rodzaje mediów w instalacjach przemysłowych; v.p l Dziennik Ustaw Nr 100 8) rodzaje izolacji przemysłowych; 9) rodzaje obciążeń izolacji przemysłowych; 10) materiały izolacyjne, konstrukcyjne, osłonowe i pomocnicze; 11) zasady wykonywania izolacji przemysłowych; 7) rozróżniać rodzaje izolacji przemysłowych; 12) rodzaje płaszczy ochronnych izolacji; 8) rozróżniać rodzaje obciążeń i określać ich wpływ na izolacje przemysłowe; 13) magazynowanie, przechowywanie, składowanie i transport materiałów do izolacji przemysłowych; 14) rodzaje, konstrukcje i zastosowanie rusztowań; 15) rodzaje rysunków technicznych; .go 9) rozróżniać rodzaje i określać właściwości materiałów izolacyjnych, konstrukcyjnych, osłonowych oraz pomocniczych stosowanych w izolacjach przemysłowych; 10) określać zasady wykonywania różnych rodzajów izolacji przemysłowych; 11) charakteryzować rodzaje płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 12) określać zasady montażu płaszczy ochronnych izolacji przemysłowych; 13) określać warunki magazynowania, przechowywania, składowania i transportu materiałów stosowanych do wykonywania izolacji przemysłowych; 17) zasady rzutowania prostokątnego i aksonometrycznego; 18) wymiarowanie i opisywanie rysunków; 19) rysunek odręczny i schematyczny; 20) oznaczenia graficzne na rysunkach technicznych; 21) elementy dokumentacji technicznej; 22) przyrządy pomiarowe; w. rcl 14) rozróżniać rodzaje rusztowań oraz określać zasady ich użytkowania; 16) podstawowe konstrukcje geometryczne; 23) rysunek inwentaryzacyjny. 15) rozróżniać rodzaje rysunków technicznych; BLOK: TECHNOLOGIA IZOLACJI PRZEMYSŁOWYCH 16) stosować zasady wykonywania rzutów i przekrojów; 1. Cele kształcenia 17) wymiarować i opisywać rysunki; 18) odczytywać oznaczenia graficzne na rysunkach; 19) sporządzać szkice oraz rysunki schematyczne instalacji i izolacji przemysłowych; Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć: 1) korzystać z dokumentacji technicznej obiektów i instalacji przemysłowych; 2) posługiwać się dokumentacją techniczną i technologiczną oraz instrukcjami wykonywania izolacji przemysłowych; 21) posługiwać się podstawowymi przyrządami pomiarowymi; 3) wykonywać pomiary inwentaryzacyjne instalacji przemysłowych; 22) wykonywać przedmiary i obmiary robót izolacyjnych; 4) dobierać materiały i wyroby do wykonywania określonych izolacji przemysłowych; 23) wykonywać pomiary i szkice inwentaryzacyjne. 5) obliczać ilość materiałów potrzebnych do wykonania izolacji; ww 20) korzystać z dokumentacji technicznej, norm i katalogów; 2. Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych: 1) podstawy mechaniki cieczy i gazów; 2) sposoby rozchodzenia się ciepła; 3) powstawanie i przenoszenie drgań i fal dźwiękowych; 4) rozprzestrzenianie się ognia i sposoby zapobiegania; 5) rodzaje obiektów przemysłowych; 6) oceniać jakość materiałów przeznaczonych do wykonania izolacji przemysłowych; 7) planować prace związane z montażem izolacji przemysłowych; 8) oceniać stan podłoża i przygotowywać do wykonania izolacji; 9) dobierać techniki montażu izolacji przemysłowych; 10) przygotowywać materiały izolacyjne do montażu izolacji; Dziennik Ustaw Nr 100 — 5834 — Poz. 582 6) narzędzia i sprzęt do montażu izolacji przemysłowych; 12) przygotowywać podstawowe formy płaszczy ochronnych izolacji; 7) eksploatacja rusztowań i pomostów roboczych; 13) magazynować, składować i transportować materiały i wyroby izolacyjne, osłonowe oraz materiały pomocnicze; 14) organizować prace związane z montażem izolacji przemysłowych; 15) dobierać narzędzia i sprzęt do rodzaju wykonywanych robót izolacyjnych; 16) organizować stanowisko pracy do montażu izolacji przemysłowych; v.p l 11) dobierać materiały pomocnicze do montażu elementów izolacji przemysłowych; 8) magazynowanie, składowanie i transport materiałów przeznaczonych do wykonywania izolacji; 9) organizacja stanowiska pracy do montażu izolacji przemysłowych; 10) montaż izolacji ciepłochronnych; 11) montaż izolacji zimnochronnych; 12) montaż izolacji akustycznych i przeciwdrganiowych; 13) montaż izolacji ogniochronnych; 14) konserwacja, remont i naprawa izolacji przemysłowych; 18) użytkować rusztowania i pomosty robocze; 15) ocena jakości robót izolacyjnych; 19) dobierać i przygotowywać materiały do wykonywania konstrukcji i płaszczy ochronnych izolacji; 16) kalkulacja kosztów materiałów, sprzętu i robocizny; .go 17) posługiwać się narzędziami i sprzętem podczas wykonywania robót izolacyjnych; 20) przygotowywać i montować konstrukcje nośne i wsporcze izolacji przemysłowych; 21) wykonywać izolacje przemysłowe: ciepłochronne, zimnochronne, akustyczne, przeciwdrganiowe, ogniochronne; 18) gospodarka odpadami. BLOK: PODSTAWY DZIAŁALNOŚCI ZAWODOWEJ 1. Cele kształcenia w. rcl 22) przygotowywać płaszcze ochronne do montażu określonymi technikami; 17) normy, katalogi, instrukcje obsługi i dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) maszyn i urządzeń; 23) wykonywać montaż płaszczy ochronnych z różnych materiałów; 24) wykonywać czynności związane z konserwacją, remontami i naprawą izolacji przemysłowych; Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć: 1) interpretować podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej; 25) oceniać jakość robót izolacyjnych; 2) podejmować działania związane z poszukiwaniem pracy; 26) wykonywać obmiary robót izolacyjnych; 3) sporządzać dokumenty dotyczące zatrudnienia; 27) rozliczać koszty materiałów, sprzętu i robocizny oraz obliczać należności za wykonaną pracę; 4) sporządzać dokumenty niezbędne do podejmowania i prowadzenia działalności gospodarczej; 28) korzystać z norm, katalogów, instrukcji obsługi, dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) maszyn i urządzeń oraz specjalistycznych programów komputerowych; 5) stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy; 29) segregować odpady i planować ich zagospodarowanie. ww 2. Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych: 1) dokumentacja techniczna instalacji przemysłowych; 2) dokumentacja technologiczna izolacji przemysłowych; 3) pomiary inwentaryzacyjne instalacji przemysłowych; 6) stosować przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska; 7) stosować przepisy prawa budowlanego; 8) organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii; 9) stosować środki ochrony indywidualnej; 10) udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy; 11) komunikować się i współpracować w zespole; 12) rozwiązywać problemy dotyczące działalności zawodowej; 13) podejmować decyzje; 4) materiały i wyroby stosowane do wykonywania izolacji przemysłowych; 14) doskonalić umiejętności zawodowe; 5) techniki wykonywania izolacji przemysłowych; 16) przestrzegać zasad etyki. 15) korzystać z różnych źródeł informacji; — 5835 — 2. Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych: Poz. 582 Pr a cownia ma te r ia łozna wstwa powinna b yć wy posa żona w: v.p l Dziennik Ustaw Nr 100 1) podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej; 1) próbki materiałów konstrukcyjnych, izolacyjnych i płaszczy ochronnych; 2) metody poszukiwania pracy; 2) elementy konstrukcyjne; 3) dokumenty dotyczące zatrudnienia; 3) modele i plansze przedstawiające elementy izolacji przemysłowych; 4) podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej; 5) prawa i obowiązki pracownika i pracodawcy; 6) bezpieczeństwo i higiena pracy; 7) ochrona przeciwpożarowa i ochrona środowiska; 8) wybrane przepisy prawa budowlanego; 10) środki ochrony indywidualnej; 6) przyrządy pomiarowe; 7) katalogi i prospekty materiałów i wyrobów izolacyjnych. 11) zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy; 12) zasady i metody komunikowania się; 13) elementy socjologii i psychologii pracy; Pr a cownia dokume nta cji te chniczne j po w i n na by ć wy posa żona w: 1) plansze i modele figur płaskich i brył geometrycznych; 2) przekroje i widoki brył geometrycznych; 14) formy doskonalenia zawodowego; 15) źródła informacji zawodowej; 5) przyrządy do badania podstawowych właściwości materiałów izolacyjnych; .go 9) elementy ergonomii; 4) modele, plansze i filmy dydaktyczne dotyczące produkcji i zastosowania materiałów izolacyjnych; 3) model rzutni prostokątnej; 4) rysunki i modele izolacji przemysłowych różnego typu; w. rcl 16) etyka. III. PODZIAŁ GODZIN NA BLOKI PROGRAMOWE Nazwa bloku programowego Minimalna liczba godzin w okresie kształcenia w %* Techniczne podstawy zawodu 20 Technologia izolacji przemysłowych 55 Podstawy działalności zawodowej Razem 10 85** * Podział godzin na bloki programowe dotyczy kształcenia ww w szkołach dla młodzieży i w szkołach dla dorosłych (w formie stacjonarnej i zaocznej). ** Pozostałe 15% godzin jest przeznaczone do rozdysponowania przez autorów programów nauczania na dostosowanie kształcenia do potrzeb rynku pracy. IV. ZALECANE WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TREŚCI Do realizacji treści kształcenia ujętych w blokach programowych są odpowiednie następujące pomieszczenia dydaktyczne: 5) przykładową dokumentację techniczną i technologiczną izolacji przemysłowych; 6) przykładową dokumentację techniczną i technologiczną instalacji przemysłowych; 7) normy dotyczące zasad sporządzania rysunków technicznych; 8) instrukcje dotyczące wykonywania robót izolacyjnych; 9) normy, aprobaty techniczne, certyfikaty jakości materiałów i wyrobów; 10) zestaw do prezentacji multimedialnych. Pr a cownia kompute r owa powinna by ć w yp o sa żona w: 1) stanowiska komputerowe z dostępem do Internetu (jedno stanowisko dla jednego ucznia); 2) stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu dla nauczyciela; 3) specjalistyczne programy komputerowe; 1) pracownia materiałoznawstwa; 4) projektor multimedialny, ekran; 2) pracownia dokumentacji technicznej; 5) drukarkę i skaner. 3) pracownia komputerowa; Pr a cownia te chnologii izola cji pr ze mys ł o wy ch powinna by ć wy posa żona w: 4) pracownia technologii izolacji przemysłowych; 5) warsztaty szkolne. 1) katalogi i prospekty materiałów i wyrobów izolacyjnych; Dziennik Ustaw Nr 100 — 5836 — Poz. 582 3) gilotynę ręczną; 3) narzędzia i sprzęt do wykonywania izolacji, elementów konstrukcji wsporczych i nośnych oraz płaszczy ochronnych izolacji; 4) żłobiarkę ręczną z zestawem kamieni; v.p l 2) narzędzia oraz przyrządy pomiarowe; 5) żłobiarkę elektryczną z zestawem kamieni; 6) zaginarkę ręczną; 4) rysunki i modele rusztowań; 5) materiały do wykonywania izolacji: ciepłochronnych, zimnochronnych, akustycznych, przeciwdrganiowych, ogniochronnych; 7) walcarkę ręczną; 8) walcarkę elektryczną; 6) modele instalacji przemysłowych; 9) ściankę do symulacji montażu instalacji i izolacji przemysłowej; 7) modele i rysunki izolacji przemysłowych; 10) nitownicę, nożyce ręczne i elektryczne; 8) modele systemów mocowań; 11) stanowisko spawalnicze; 9) przykładową dokumentację techniczną i technologiczną izolacji przemysłowych; 13) narzędzia do ręcznej obróbki blachy; 14) spawarkę elektryczną; .go 10) dokumentację prowadzenia robót; 12) narzędzia i przyrządy do trasowania; 11) instrukcje dotyczące wykonywania izolacji przemysłowych; 15) zgrzewarkę elektryczną do montażu szpilek; 12) instrukcje obsługi maszyn i urządzeń; 17) instrukcje obsługi maszyn i urządzeń; 13) normy, aprobaty techniczne, certyfikaty jakości materiałów i wyrobów; 18) narzędzia i przyrządy kontrolno-pomiarowe; 16) rysunki wykonawcze izolacji; 19) materiały do wykonywania izolacji: ciepłochronnych, zimnochronnych, akustycznych, przeciwdrganiowych i ogniochronnych; 15) filmy instruktażowe dotyczące zasad wykonywania izolacji przemysłowych; 20) środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania prac monterskich; 16) zestaw do prezentacji multimedialnych. 21) podest do symulacji prac na wysokości. W a r s z t a t y s z k o l n e p o wi n n y b yć wyposa żone w: Pracownie powinny składać się z sali lekcyjnej i zaplecza magazynowo-socjalnego. W sali lekcyjnej należy zapewnić stanowisko pracy dla nauczyciela i odpowiednią liczbę stanowisk pracy dla uczniów. W warsztatach szkolnych powinno znajdować się pomieszczenie do instruktażu. w. rcl 14) katalogi nakładów rzeczowych oraz cenniki do kosztorysowania robót izolacyjnych; 1) skrzynkę z zestawem narzędzi do montażu izolacji przemysłowych; 2) wkrętarkę akumulatorową; Załącznik nr 3 PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE OPERATOR MASZYN I URZĄDZEŃ DO PRZETWÓRSTWA TWORZYW SZTUCZNYCH SYMBOL CYFROWY 823[01] ww I. OPIS ZAWODU 1. W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent powinien umieć: 1) określać podstawowe rodzaje oraz właściwości i zastosowanie tworzyw sztucznych; 2) charakteryzować sposoby wytwarzania tworzyw sztucznych; 3) rozpoznawać podstawowe i pomocnicze surowce stosowane w przetwórstwie tworzyw sztucznych; 4) sporządzać szkice części maszyn; 5) odczytywać proste rysunki techniczne i schematy technologiczne; 6) odczytywać schematy układów mechanicznych, hydraulicznych, pneumatycznych, elektrycznych i automatyki przemysłowej; 7) wyjaśniać budowę oraz zasady działania maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych; 8) charakteryzować podstawowe procesy technologiczne wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych; 9) posługiwać się dokumentacją techniczną i technologiczną; 10) posługiwać się instrukcjami obsługi maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych; — 5837 — 11) obsługiwać maszyny i urządzenia wykorzystywane w przetwórstwie tworzyw sztucznych oraz kontrolować ich pracę; 12) posługiwać się narzędziami oraz przyrządami kontrolno-pomiarowymi stosowanymi w procesie wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych; 13) korzystać z urządzeń komputerowych stosowanych w procesach wytwarzania, sterowania i kontroli; 14) kontrolować i dokumentować przebieg procesów technologicznych wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych; 15) oceniać jakość półwyrobów i wyrobów wytwarzanych z tworzyw sztucznych; 4) dokonywanie przeglądów, regulacji oraz konserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych. II. BLOKI PROGRAMOWE Zakres umiejętności i treści kształcenia wynikający z opisu zawodu zawierają następujące bloki programowe: 1) techniczny; 2) technologiczny; 3) podstawy działalności zawodowej. BLOK: TECHNICZNY 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć: .go 16) oceniać stan techniczny maszyn, narzędzi oraz urządzeń stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych; Poz. 582 v.p l Dziennik Ustaw Nr 100 17) dokonywać prostych napraw, regulacji oraz konserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych; 18) segregować odpady z tworzyw sztucznych, przygotowywać do ponownego wykorzystania lub recyklingu; 19) wykonywać czynności związane z obróbką wykańczającą, pakowaniem oraz znakowaniem wyrobów z tworzyw sztucznych; 2) odczytywać rysunki techniczne; 3) sporządzać szkice części maszyn; 4) charakteryzować czynniki energetyczne wykorzystywane w procesach technologicznych; 5) charakteryzować podstawowe parametry prądu elektrycznego; 6) wyjaśniać budowę oraz zasady działania maszyn i urządzeń elektrycznych; w. rcl 20) stosować przepisy prawa dotyczące wykonywanych zadań zawodowych; 1) określać rodzaje rysunków technicznych; 21) przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska; 22) organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii; 23) komunikować się z uczestnikami procesu pracy; 24) stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy; 25) udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy; 7) wyjaśniać zasady działania układów sterowania: mechanicznych, hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych; 8) rozróżniać typowe części maszyn; 9) wyjaśniać budowę i działanie podstawowych maszyn i urządzeń oraz narzędzi stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych; 10) określać zasady eksploatacji maszyn i urządzeń oraz narzędzi stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych; 11) rozpoznawać przyrządy kontrolno-pomiarowe; 26) korzystać z różnych źródeł informacji; 12) użytkować narzędzia warsztatowe; 27) prowadzić działalność gospodarczą. 13) określać zasady obsługi urządzeń komputerowych wykorzystywanych w procesach wytwarzania, sterowania i kontroli; ww Kształtowanie postaw przedsiębiorczych oraz przygotowanie do wejścia na rynek pracy powinno przebiegać zarówno w trakcie kształcenia zawodowego, jak i podczas realizacji zajęć edukacyjnych „Podstawy przedsiębiorczości”. 2. Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) obsługa maszyn, urządzeń oraz narzędzi stosowanych w procesie przetwórstwa tworzyw sztucznych; 14) określać przyczyny nieprawidłowego działania oraz zasady zapobiegania uszkodzeniom narzędzi, maszyn i urządzeń; 15) korzystać z instrukcji obsługi maszyn i urządzeń, dokumentacji technicznej, norm i katalogów; 16) rozpoznawać i oceniać zagrożenia wynikające ze stosowania sprężonych gazów, substancji palnych, toksycznych, szkodliwych dla zdrowia oraz środowiska; 2) wytwarzanie półwyrobów i wyrobów z tworzyw sztucznych; 17) zapobiegać zagrożeniom związanym ze stosowaniem substancji szkodliwych i niebezpiecznych; 3) kontrola procesów produkcyjnych oraz dokonywanie oceny jakości wytwarzanych wyrobów; 18) dobierać techniki gaszenia pożarów i sprzęt gaśniczy w zależności od rodzaju zagrożenia. — 5838 — 2. Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych: 1) rysunek techniczny; Poz. 582 7) określać właściwości technologiczne tworzyw sztucznych; v.p l Dziennik Ustaw Nr 100 8) charakteryzować technologie wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych; 2) szkice części maszyn; 9) przygotowywać surowce do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych; 3) czynniki energetyczne wykorzystywane w procesach technologicznych; 10) posługiwać się dokumentacją procesu technologicznego; 4) podstawowe parametry prądu elektrycznego; 5) maszyny i urządzenia elektryczne; 6) układy sterowania: mechaniczne, hydrauliczne, pneumatyczne, elektryczne; 7) typowe części maszyn; 12) posługiwać się narzędziami warsztatowymi; 13) wytwarzać wyroby z tworzyw sztucznych metodami wtryskiwania; 14) wytłaczać rury, profile i kable z tworzyw sztucznych; .go 8) podstawowe narzędzia, maszyny i urządzenia stosowane w przetwórstwie tworzyw sztucznych; 11) obsługiwać maszyny i urządzenia oraz narzędzia stosowane w procesach przetwarzania tworzyw sztucznych; 9) zasady eksploatacji maszyn, narzędzi i urządzeń stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych; 15) wytłaczać folie metodą rozdmuchiwania; 10) przyrządy kontrolno-pomiarowe; 17) wytwarzać wyroby z tworzyw sztucznych metodami termoformowania; 11) narzędzia warsztatowe; 12) urządzenia komputerowe wykorzystywane w procesach wytwarzania, sterowania i kontroli; 18) wytwarzać wyroby z tworzyw sztucznych metodami prasowania; 19) wytwarzać wyroby z tworzyw sztucznych metodami spieniania; 20) wytwarzać folie i płyty z tworzyw sztucznych metodami kalandrowania; w. rcl 13) przyczyny nieprawidłowego działania narzędzi, maszyn i urządzeń oraz metody zapobiegania uszkodzeniom; 16) wytwarzać wyroby wewnątrz puste metodą wytłaczania lub wtryskiwania z rozdmuchiwaniem; 14) instrukcje obsługi maszyn, dokumentacja techniczna, normy i katalogi; 21) wytwarzać wyroby z tworzyw chemoutwardzalnych; 15) zagrożenia wynikające ze stosowania sprężonych gazów, substancji palnych, toksycznych, szkodliwych dla zdrowia oraz niebezpiecznych dla środowiska; 22) wykonywać czynności związane z łączeniem wyrobów z tworzyw sztucznych; 16) metody zapobiegania zagrożeniom związanym ze stosowaniem szkodliwych i niebezpiecznych substancji; 17) techniki gaszenia pożaru, sprzęt gaśniczy. BLOK: TECHNOLOGICZNY 1. Cele kształcenia ww Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć: 1) klasyfikować tworzywa sztuczne według określonych kryteriów; 2) charakteryzować budowę i stany fizyczne polimerów; 3) charakteryzować metody wytwarzania polimerów; 4) charakteryzować składniki dodatkowe tworzyw sztucznych; 23) wykonywać czynności związane z wykonywaniem nadruków i zdobieniem wyrobów z tworzyw sztucznych; 24) laminować, natryskiwać, powlekać tworzywami sztucznymi powierzchnie wykonane z różnych materiałów; 25) oceniać jakość wyrobów gotowych; 26) wykonywać czynności związane z obróbką wykańczającą, pakowaniem, znakowaniem oraz składowaniem wyrobów gotowych; 27) kontrolować pracę maszyn i urządzeń sterowanych automatycznie; 28) określać przyczyny zakłóceń pracy maszyn i urządzeń, stosować sposoby usuwania oraz zapobiegania zakłóceniom; 29) segregować odpady produkcyjne i technologiczne oraz przygotowywać do ponownego wykorzystania lub recyklingu. 2. Treści kształcenia (działy programowe) 5) rozpoznawać podstawowe rodzaje tworzyw sztucznych; Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych: 6) określać fizyczne, mechaniczne i chemiczne właściwości tworzyw sztucznych; 1) klasyfikacja tworzyw sztucznych według określonych kryteriów; — 5839 — 2) budowa i stany fizyczne polimerów; 3) metody wytwarzania polimerów; 4) składniki dodatkowe tworzyw sztucznych; Poz. 582 BLOK: PODSTAWY DZIAŁALNOŚCI ZAWODOWEJ 1. Cele kształcenia v.p l Dziennik Ustaw Nr 100 5) rodzaje tworzyw sztucznych; Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć: 6) właściwości fizyczne, mechaniczne i chemiczne tworzyw sztucznych; 1) interpretować podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej; 7) właściwości technologiczne tworzyw sztucznych; 2) podejmować działania związane z poszukiwaniem pracy; 8) technologie wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych; 3) sporządzać dokumenty dotyczące zatrudnienia; 9) przygotowanie surowców do produkcji; 10) dokumentacja procesu technologicznego; 5) stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy; 6) stosować przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska; .go 11) obsługa maszyn, urządzeń i narzędzi kształtujących, stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych; 4) sporządzać dokumenty niezbędne do podejmowania i prowadzenia działalności gospodarczej; 12) posługiwanie się narzędziami warsztatowymi; 13) technologia wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych metodami wtryskiwania; 14) technologia wytwarzania rur, profili i kabli z tworzyw sztucznych metodą wytłaczania; 15) technologia wytwarzania folii metodą rozdmuchiwania; 7) organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii; 8) stosować środki ochrony indywidualnej; 9) udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy; 10) komunikować się i współpracować w zespole; 16) technologia wytwarzania wyrobów wewnątrz pustych z tworzyw sztucznych metodą wytłaczania lub wtryskiwania z rozdmuchiwaniem; 11) rozwiązywać problemy dotyczące działalności zawodowej; 17) technologia wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych metodami termoformowania; 13) doskonalić umiejętności zawodowe; 18) technologia wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych metodami prasowania; 15) przestrzegać zasad etyki. w. rcl 12) podejmować decyzje; 19) technologia wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych metodami spieniania; 20) technologia wytwarzania folii i płyt z tworzyw sztucznych metodami kalandrowania; 21) technologia wytwarzania wyrobów z tworzyw chemoutwardzalnych; 22) metody łączenia wyrobów z tworzyw sztucznych; 23) metody nanoszenia druku i zdobienia wyrobów z tworzyw sztucznych; ww 24) procesy laminowania, natryskiwania, powlekania różnych materiałów tworzywami sztucznymi; 25) metody oceny jakości wyrobów gotowych; 26) obróbka wykańczająca, pakowanie, znakowanie oraz składowanie wyrobów gotowych; 27) metody automatycznego sterowania procesem technologicznym; 28) zakłócenia pracy maszyn i urządzeń — przyczyny, rodzaje, sposoby usuwania oraz zapobiegania; 29) metody segregowania oraz przygotowywania odpadów produkcyjnych i technologicznych do ponownego wykorzystania lub recyklingu. 14) korzystać z różnych źródeł informacji; 2. Treści kształcenia (działy programowe) Treści kształcenia są ujęte w następujących działach programowych: 1) podstawowe pojęcia gospodarki rynkowej; 2) metody poszukiwania pracy; 3) dokumenty dotyczące zatrudnienia; 4) podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej; 5) prawa i obowiązki pracownika i pracodawcy; 6) bezpieczeństwo i higiena pracy; 7) ochrona przeciwpożarowa i ochrona środowiska; 8) elementy ergonomii; 9) środki ochrony indywidualnej; 10) zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy; 11) zasady i metody komunikowania się; 12) elementy socjologii i psychologii pracy; 13) formy doskonalenia zawodowego; 14) źródła informacji zawodowej; 15) etyka. — 5840 — III. PODZIAŁ GODZIN NA BLOKI PROGRAMOWE Nazwa bloku programowego Minimalna liczba godzin w okresie kształcenia w %* Techniczny 30 Technologiczny 50 Podstawy działalności zawodowej 10 90** Razem * Podział godzin na bloki programowe dotyczy kształcenia Pr a cownia te chnologiczna powinna być w yposa żona w: 1) model sterowania silnikiem prądu stałego i przemiennego; 2) model sterowania układów grzejnych; 3) modele form do wtryskiwania, prasowania, termoformowania oraz laminowania; 4) formy do wtryskiwania, prasowania oraz termoformowania; 5) modele różnych typów głowic wytłaczarskich; 6) przykładowe głowice wytłaczarskie; 7) kalibratory; 8) próbki tworzyw sztucznych i materiałów pomocniczych; .go w szkołach dla młodzieży i w szkołach dla dorosłych (w formie stacjonarnej i zaocznej). ** Pozostałe 10% godzin jest przeznaczone do rozdysponowania przez autorów programów nauczania na dostosowanie kształcenia do potrzeb rynku pracy. Poz. 582 v.p l Dziennik Ustaw Nr 100 9) wyroby i półwyroby z tworzyw sztucznych; IV. ZALECANE WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TREŚCI Do realizacji treści kształcenia ujętych w blokach programowych są odpowiednie następujące pomieszczenia dydaktyczne: 1) pracownia techniczna; 2) pracownia technologiczna; 11) stanowisko do badania barwy i połysku wyrobów z tworzyw sztucznych: wzorniki i płytki wzorcowe barw; 12) karty bezpieczeństwa oraz karty techniczne tworzyw i materiałów pomocniczych; 13) przykładową dokumentację technologiczną; 14) filmy dydaktyczne przedstawiające procesy produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych; w. rcl 3) warsztaty szkolne. 10) przykłady wyrobów wadliwych; P ra c ow nia t e c hn i cz n a p o wi n n a b yć wy posa żo na w : 1) części maszyn, urządzeń oraz narzędzia stosowane w przetwórstwie tworzyw sztucznych; 2) modele i przekroje części maszyn; 3) rysunki przedstawiające części maszyn; 15) plansze przedstawiające klasyfikację oraz metody wytwarzania polimerów i wyrobów z tworzyw sztucznych; 16) katalogi tworzyw sztucznych; 17) tabele właściwości tworzyw sztucznych; 18) tabele do identyfikacji tworzyw sztucznych; 4) schematy kinematyczne maszyn i urządzeń; 5) elementy układów hydraulicznych i pneumatycznych; 6) przykładową dokumentację konstrukcyjną; 7) plansze i foliogramy przedstawiające budowę i zasady działania maszyn i urządzeń; ww 8) filmy dydaktyczne przedstawiające narzędzia, maszyny i urządzenia stosowane w przetwórstwie tworzyw sztucznych; 9) instrukcje obsługi maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych; 10) katalogi części maszyn; 11) katalogi form, narzędzi kształtujących oraz znormalizowanych elementów maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych; 12) komputerowe stanowisko sterowania pracą maszyn i urządzeń; 13) zestaw do ćwiczeń udzielania pierwszej pomocy. 19) normy dotyczące wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych. Wa r szta ty szkolne powinny by ć wy po s aż o ne w: 1) wciągnik elektryczny lub ręczny; 2) stanowisko do wtryskiwania: wtryskarkę, formę, termostat (jedno stanowisko dla trzech uczniów); 3) linię do wytłaczania wyrobów z tworzyw sztucznych: wytłaczarkę, głowice wytłaczarskie, wannę chłodzącą z kalibratorem, odciąg, urządzenie do cięcia, granulator; 4) stanowisko do przygotowywania surowców stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych: młyn do mielenia odpadów tworzyw sztucznych, suszarkę do tworzyw, wagę elektroniczną (jedno stanowisko dla trzech uczniów); 5) stanowisko kontroli jakości wyrobów: wagę elektroniczną o dokładności ± 0,01 g, suwmiarkę, mikromierz, termometr, czujnik zegarowy (jedno stanowisko dla trzech uczniów); Dziennik Ustaw Nr 100 — 5841 — Poz. 582 12) środki do czyszczenia i konserwacji narzędzi, maszyn i urządzeń; 7) stanowisko do rozpoznawania rodzajów tworzyw: palnik, pojemnik z wodą, wyciąg miejscowy, tabele identyfikacyjne (jedno stanowisko dla czterech uczniów); 14) instrukcję alarmową; 8) stanowisko do termoformowania: termoformierkę, formy, statyw z czujnikiem zegarowym (jedno stanowisko dla trzech uczniów); 9) stoły warsztatowe z imadłami (jeden stół dla trzech uczniów); 10) szafki narzędziowe z wyposażeniem; 13) środki ochrony indywidualnej; 15) sprzęt przeciwpożarowy; 16) apteczkę; 17) regulamin warsztatów szkolnych. Pracownie powinny składać się z sali lekcyjnej i zaplecza magazynowo-socjalnego. W sali lekcyjnej należy zapewnić stanowisko pracy dla nauczyciela i odpowiednią liczbę stanowisk pracy dla uczniów. W warsztatach szkolnych powinno znajdować się pomieszczenie do instruktażu. .go 11) surowce, półprodukty oraz materiały pomocnicze do wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych; v.p l 6) stanowisko do łączenia tworzyw: zgrzewarkę oporową, aparat do spawania tworzyw sztucznych, urządzenie do klejenia z miejscowym wyciągiem (jedno stanowisko dla czterech uczniów); Załącznik nr 4 PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE OPIEKUN OSOBY STARSZEJ SYMBOL CYFROWY 346[05] I. OPIS ZAWODU w. rcl 1. W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent powinien umieć: 12) współuczestniczyć w doborze ćwiczeń odpowiednich do wieku i sprawności fizycznej podopiecznego oraz przeciwdziałać przeciążeniom układu narządów ruchu; 1) rozpoznawać sytuację społeczną, warunki życia oraz potrzeby i problemy psychofizyczne osoby starszej; 2) rozpoznawać zaburzenia psychosomatyczne mające wpływ na funkcjonowanie osoby starszej w środowisku społecznym; 13) pomagać osobie starszej w utrzymaniu higieny osobistej i otoczenia; 14) stosować zasady zdrowego stylu życia oraz prowadzić działalność prozdrowotną i profilaktyczną; zaburzeń 15) pomagać osobie starszej w prowadzeniu gospodarstwa domowego oraz wspierać w gospodarowaniu budżetem domowym; 4) oceniać zdolność funkcjonowania osoby starszej w środowisku społecznym; 16) dostosowywać metody pracy do wieku i sytuacji życiowej podopiecznego; 5) identyfikować system wartości, postawy oraz możliwości i ograniczenia osoby starszej w sferze somatycznej i psychospołecznej; 17) zapewniać osobie starszej bezpieczeństwo podczas sprawowania opieki; 6) rozpoznawać i wykorzystywać zasoby środowiska rodzinnego, instytucjonalnego i lokalnego w pracy z osobą starszą; 18) rozwiązywać sytuacje trudne i konfliktowe oraz występować w roli rzecznika praw i interesów osoby starszej; 3) interpretować przyczyny i skutki w funkcjonowaniu osoby starszej; 19) stosować metody i techniki radzenia sobie ze stresem; 8) współpracować z różnymi podmiotami w celu rozwiązywania problemów zdrowotnych, materialnych, mieszkaniowych, rodzinnych i prawnych osoby starszej; 20) pomagać osobie starszej w organizowaniu aktywnego spędzania czasu wolnego oraz wspierać w rozwijaniu zdolności twórczych; ww 7) korzystać z systemu dostępnych świadczeń i usług w zależności od potrzeb osoby starszej; 9) nawiązywać i utrzymywać kontakty międzyludzkie oraz stosować zasady komunikacji w procesie wspierania i pomagania osobie starszej; 21) motywować osobę starszą do korzystania ze sprzętu i urządzeń zaawansowanych technicznie; 10) organizować grupy wspólnotowego wsparcia; 22) współpracować ze specjalistami w procesie opieki nad osobą starszą; 11) aktywizować osobę starszą w zakresie utrzymania jej samodzielności życiowej i sprawności fizycznej; 23) redagować pisma, wypełniać wnioski i inne dokumenty oraz kierować je do właściwych instytucji; Dziennik Ustaw Nr 100 — 5842 — Poz. 582 8) udzielanie pomocy osobie starszej w korzystaniu z usług medycznych i socjalnych; 25) monitorować i oceniać efekty własnej pracy; 9) udzielanie pomocy osobie starszej w nawiązywaniu i podtrzymywaniu kontaktów społecznych; 26) stosować zasady etyki w pracy zawodowej; 27) posługiwać się alternatywnymi metodami komunikacji w stopniu podstawowym, w tym językiem migowym, systemem Braille’a, systemem Blissa; 28) posługiwać się językiem obcym w zakresie niezbędnym do wykonywania zadań zawodowych; 29) stosować przepisy prawa dotyczące wykonywanych zadań zawodowych; 10) wspieranie osoby starszej w rozwijaniu jej zdolności twórczych oraz organizowaniu różnych form spędzania czasu wolnego. II. BLOKI PROGRAMOWE Zakres umiejętności i treści kształcenia wynikający z opisu zawodu zawierają następujące bloki programowe: 1) psychologiczno-społeczny; 2) organizacyjno-prawny; .go 30) przestrzegać przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisów ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska; v.p l 24) prowadzić dokumentację pracy z osobą starszą z wykorzystaniem technik informatycznych; 31) organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii; 3) opiekuńczy; 4) podstawy działalności zawodowej. 32) kierować zespołem pracowników; BLOK: PSYCHOLOGICZNO-SPOŁECZNY 33) stosować przepisy Kodeksu pracy dotyczące praw i obowiązków pracownika i pracodawcy; 1. Cele kształcenia Uczeń (słuchacz) w wyniku kształcenia powinien umieć: 35) korzystać z różn …